JPS62125559A - Tape take-up mechanism for magnetic recording and reproducing device - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To attain a tape take-up mechanism having an excellent function by winding tightly or loosely a band-shaped frictional member according to the revolving direction of a cylindrical member set at the input side and transmitting the different types of torque to the cylindrical member of the output side for a torque limiter. CONSTITUTION:A state where a magnetic tape 10 is held by a capstan 6 and a pinch roller 7 is released and a mode switching member 31-4 is moved toward (a) by a cam. Thus the member 31-4 engages an output part 31-2 and the motive power transmitted to an input part 31-1 is transmitted to the part 31-2. In a fast forward mode an oscillating gear 24 is moved automatically toward a reel drive disk 5 and then toward a reel drive disk 4 in a rewind mode respectively. Here the motive power of a flywheel 16 driven by a capstan motor is transmitted to a gear 33, the output part 31-2 of a torque limiter 31, a gear 32-1, a pulley 32-2, a belt 35, a pulley 20, a gear 23 and the gear 24 respectively. Then the drive disks 5 and 4 are driven in the fast feeding mode and the rewinding mode respectively. Thus a tape is fast-fed or rewound.

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は、磁気記録再生装置のテープ巻取機構に係り、
特に、キャプスタンモータを駆動源とし、順、逆方向に
走行されるテープを巻取るテープ巻取機構に関する。[Detailed Description of the Invention] [Field of Application of the Invention] The present invention relates to a tape winding mechanism of a magnetic recording and reproducing device.
In particular, the present invention relates to a tape winding mechanism that uses a capstan motor as a drive source and winds a tape that is run in forward and reverse directions.

〔発明の背景〕[Background of the invention]

従来から、磁気記録再生装置（以下、ＶＴＲという）に
おけるテープ駆動は、動作モートに応じ、磁気テープを
キャプスタンとピンチローラとで挟持し、キャプスタン
を駆動して磁気テープを定速走行させる第１の駆動方法
と直接リールを駆動して磁気テープを走行させる第２の
駆動方法とを切換えて行なっている。記録、再生あるい
はキュ一時においては（かかる動作モードを、以下、第
１のモードという）、上記第１の駆動方法がとられ、磁
気テープは順方向に走行され、また、逆転動作に画像を
再生するレビュ一時においても（以下、かかる動作モー
ドを第２モードという）、上記第１の駆動方法がとられ
るが、磁気テープは第１のモードとは逆方向に走行され
る。早送り１巻戻し時には（以下、かかる動作モードを
第３のモードという）。Traditionally, tape drives in magnetic recording and reproducing devices (hereinafter referred to as VTRs) have been carried out by sandwiching the magnetic tape between a capstan and a pinch roller, and driving the capstan to run the magnetic tape at a constant speed, depending on the operating mode. The first driving method is switched between the first driving method and the second driving method in which the magnetic tape is run by directly driving the reel. During recording, playback, or cueing (this mode of operation is hereinafter referred to as the first mode), the first drive method described above is used, and the magnetic tape is run in the forward direction, and the image is played back in the reverse direction. During the review period (hereinafter, such operation mode will be referred to as the second mode), the first driving method is used, but the magnetic tape is run in the opposite direction to that in the first mode. At the time of fast forwarding and rewinding (hereinafter, such operation mode will be referred to as the third mode).

上記第２の駆動方法がとられる。第３のモードでは、リ
ールが磁気テープを巻取りながら走行駆動するものであ
るが、第１、第２のモードでは、キャプスタンとピンチ
ローラによって走行駆動される磁気テープをリールで巻
取ることは前述した通りである。このときの磁気テープ
を巻取る側のリール（すなわち、磁気テープを順方向走
行させる場合には巻取側リール、逆方向走行させる場合
には供給側リール）の回転速度は、テープの巻取り速度
一定のため、このり一ルにおけるテープ巻量に応じて変
化させる必要がある。また、キャプスタンとピンチロー
ラとによる走行経路上の磁気テープの挟持位置が２つの
リールの中間でなく、巻取リール側に片寄っているため
に、走行しているテープを巻取るために必要なテープ張
力は、巻取側リールで巻取る場合と供給側リールで巻取
る場合とで異なってしまい、その結果、夫々に最適な巻
取トルクが必要となる。The second driving method described above is used. In the third mode, the reel runs while winding the magnetic tape, but in the first and second modes, the reel does not wind the magnetic tape, which is driven to run by the capstan and the pinch roller. As mentioned above. At this time, the rotational speed of the reel that winds the magnetic tape (that is, the take-up reel when the magnetic tape runs in the forward direction, and the supply reel when it runs in the reverse direction) is the tape winding speed. Since it is constant, it is necessary to change it according to the amount of tape wound in this series. In addition, the position where the magnetic tape is held between the capstan and the pinch roller on the running path is not in the middle of the two reels, but is biased towards the take-up reel. The tape tension differs between winding on the take-up reel and winding on the supply reel, and as a result, an optimum winding torque is required for each.

では次に、従来のテープ巻取機構について説明する。Next, a conventional tape winding mechanism will be explained.

従来のテープ巻取機構において、例えば、特ＵＨ昭５８
−１２８０４４号では、第１、第２モードにおいて、供
給側リールと巻取側リールで巻取る最適トルクを得るた
めに、供給側リール台と巻取側リール台にそれぞれトル
クリミッタを設け、コイルバネにより、最適トルクを得
るような構造となっていた。しかし、供給側、巻取側リ
ール台にそれぞれコイルバネと、摩擦フェルトにより構
成されるトルクリミッタを設けることから、リール台の
丈が高くなり、カセットとシャーシ基板との間の距離を
短縮することが難しく、ＶＴＲの小型の阻害要因になる
とともに、また、最適な巻取トルクを得るために、夫々
のリール台にトルクリミッタを設ける必要があることか
ら、部品点数が多くなるという問題があった。In the conventional tape winding mechanism, for example,
In No. 128044, in order to obtain the optimum winding torque on the supply side reel and the take-up reel in the first and second modes, torque limiters are provided on the supply side reel stand and the take-up side reel stand, respectively, and coil springs are used. The structure was designed to obtain the optimum torque. However, since torque limiters made of coil springs and friction felt are installed on the supply side and take-up side reel stands, the length of the reel stands becomes taller, making it difficult to shorten the distance between the cassette and the chassis board. This is difficult and hinders the downsizing of the VTR. In addition, it is necessary to provide a torque limiter on each reel stand in order to obtain the optimum winding torque, resulting in an increase in the number of parts.

〔発明の目的〕[Purpose of the invention]

本発明の目的は、上記従来技術の欠点を除き。 The object of the present invention is to eliminate the drawbacks of the above-mentioned prior art.

部品点数を削減し、ＶＴＲの小形、薄形化に有効なテー
プ巻取機構を提供することにある。The object of the present invention is to provide a tape winding mechanism that reduces the number of parts and is effective in making VTRs smaller and thinner.

〔発明の概要〕[Summary of the invention]

この目的を達成するために、本発明は、モータからリー
ル台に至る伝達経路上の歯車列に伝達トルク値を設定す
るためのトルクリミッタを設置する。そして、このトル
クリミッタの入力側の円筒部材に帯状の摩擦フェルトを
所定角度巻きつけ、このフェルトと円筒部材との摩擦力
により、入力円筒部と同軸上に配された出力側円筒部に
所定トルクを伝達させる。この際１円筒部の回転方向に
より帯状摩擦フェルトが巻きしまりと巻きゆるみ状態と
なるような構造とし、入力側円筒部の回転方向により異
なるトルク伝達ができるようにし、これにより、供給側
り一ルと巻取側リールにそれぞれ別個に設定したトルク
を伝達できるようにするものである。In order to achieve this objective, the present invention installs a torque limiter for setting a transmission torque value in a gear train on a transmission path from the motor to the reel stand. Then, a belt-shaped friction felt is wrapped around the cylindrical member on the input side of the torque limiter at a predetermined angle, and the frictional force between the felt and the cylindrical member causes a predetermined torque to be applied to the cylindrical part on the output side coaxially with the input cylindrical part. to communicate. At this time, the structure is such that the belt-shaped friction felt is wound tightly or loosely depending on the direction of rotation of the first cylindrical part, so that different torques can be transmitted depending on the direction of rotation of the input side cylindrical part. This makes it possible to transmit separately set torques to the reel and take-up reel.

〔発明の実施例〕[Embodiments of the invention]

以下、本発明の実施例を図面を用いて説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

第１図は本発明によるテープ巻取機構の一実施例を示す
平面図、第２図はその側面図である。FIG. 1 is a plan view showing an embodiment of a tape winding mechanism according to the present invention, and FIG. 2 is a side view thereof.

図において、１はシャーシ基板、３はカセット、４−１
′はリール台４のギヤ部、５−１’はリール台５のギヤ
部、６はキャプスタン、１０はテープ、１６はフライホ
イール、１６−１はフライホイールに設けられたギヤ部
、３１はトルクリミッタ、３１−１は入力部、３１−２
は出力部、３２−１はギヤ、３２−２はプーリ、３３は
ギヤ、３４はサブシャーシ、３５はベルトである。In the figure, 1 is a chassis board, 3 is a cassette, 4-1
' is a gear part of the reel stand 4, 5-1' is a gear part of the reel stand 5, 6 is a capstan, 10 is a tape, 16 is a flywheel, 16-1 is a gear part provided on the flywheel, 31 is a gear part provided on the flywheel. Torque limiter, 31-1 is input section, 31-2
32-1 is a gear, 32-2 is a pulley, 33 is a gear, 34 is a sub-chassis, and 35 is a belt.

ここで、トルクリミッタ３１は、フライホイール１６の
近傍のサブシャーシ３４上に軸支されている。ギヤ３３
は基板１に軸支され保持されており、ｌ−ルクリミッタ
の入力部３１−１にフライホイール１６の外周面上に設
けられたギヤ部からの駆動力を伝達する。そしてトルク
リミッタ３１の出力部３１−２には、ギヤ３２−１が噛
合しており、ギヤ３２−１には、プーリ３２−２が一体
的に設けである。また、両り−ル４−１′及び５−１′
の中央には、プーリ２０及びギヤ２３が一体的に、かつ
１回転可能に保持されている。そして、プーリ２ｏとプ
ーリ３２−２とは、ベルト３５により、連結されている
。ギヤ２３には、揺動ギヤ２４が転勤可能に支持されて
おり、モード操作により、揺動ギヤ２４はリール台４又
は５に設けたギヤ部４−１’、５−１’　に噛合する位
置に保持されるか、或いは１図示しない制御部材により
両り−ルの中央部に保持される。Here, the torque limiter 31 is pivotally supported on a sub-chassis 34 near the flywheel 16. gear 33
is supported and held by the base plate 1, and transmits the driving force from the gear section provided on the outer circumferential surface of the flywheel 16 to the input section 31-1 of the l-leak limiter. A gear 32-1 meshes with the output portion 31-2 of the torque limiter 31, and a pulley 32-2 is integrally provided with the gear 32-1. Also, both rules 4-1' and 5-1'
A pulley 20 and a gear 23 are integrally held in the center so as to be able to rotate once. The pulley 2o and the pulley 32-2 are connected by a belt 35. A swing gear 24 is supported on the gear 23 so as to be removable, and depending on the mode operation, the swing gear 24 is moved to a position where it meshes with the gear portions 4-1' and 5-1' provided on the reel stand 4 or 5. Alternatively, it may be held at the center of both the wheels by a control member (not shown).

第３図は第１図及び第２図のトルクリミッタ３１の一具
体例を示す断面図であり、第４図は、第３図において矢
印六方向より見たトルクリミッタ構造を示したものであ
る。図において、３１−１は入力部、３１−２は出力部
、３１−３は帯状摩擦フェルト、３１−４はモード切替
え部材、３１−５は摩擦フェルトの出力部に軸支された
固定軸、３１−６は出力部に軸支された固定軸、３１−
７はバネである。FIG. 3 is a sectional view showing a specific example of the torque limiter 31 shown in FIGS. 1 and 2, and FIG. 4 shows the torque limiter structure as seen from the direction of the six arrows in FIG. 3. . In the figure, 31-1 is an input part, 31-2 is an output part, 31-3 is a belt-shaped friction felt, 31-4 is a mode switching member, 31-5 is a fixed shaft supported by the output part of the friction felt, 31-6 is a fixed shaft pivotally supported by the output section, 31-
7 is a spring.

第３図及び第４図において、トルクリミッタ３１の出力
部３１−２には、固定軸３１−５及び３１−６が植設さ
れ、バネ３１−７を介して入力部３１−１に摩擦フェル
トが所定の角度θだけ巻き付けられている。またモード
切替え部材３１−４は前記第１，２、第３のモードの切
り替え時にカム（図示せず）操作により矢印ａあるいは
ｂ方向に移動するものである。3 and 4, fixed shafts 31-5 and 31-6 are installed in the output part 31-2 of the torque limiter 31, and a friction felt is connected to the input part 31-1 via a spring 31-7. is wound around a predetermined angle θ. The mode switching member 31-4 is moved in the direction of arrow a or b by operating a cam (not shown) when switching between the first, second, and third modes.

ここでこの上記実施例の動作を説明する。The operation of this embodiment will now be explained.

まず、第１図および第３図、第４図により、第１のモー
ド（記録、再生、キュ一時）での動作を説明する。First, the operation in the first mode (recording, playback, and cueing) will be explained with reference to FIGS. 1, 3, and 4.

第１図において、図示しないキャプスタンモータにより
、ベルト駆動されるフライホイール１６は矢印（イ）方
向に回転し、同軸に設けたキャプスタンも同方向に回転
する。この時、磁気テープ１ｏはピンチローラ７に挟持
され、矢印（ロ）方向に送られる。フライホイール１６
に伝達された動力は、ギヤ３３を介し、トルクリミッタ
３１の入力部３１−１に伝達される。In FIG. 1, a belt-driven flywheel 16 rotates in the direction of arrow (A) by a capstan motor (not shown), and a capstan provided on the same axis also rotates in the same direction. At this time, the magnetic tape 1o is held between the pinch rollers 7 and sent in the direction of the arrow (b). flywheel 16
The power transmitted to is transmitted to the input section 31-1 of the torque limiter 31 via the gear 33.

この動力は、第１図において、ギヤ３１−１を（ニ）方
向に回転し、第３図、第４図においてバネ３１−７に一
定のバネ力を与えている時、ギヤ３１−２に固定された
軸３１−５，３１−６で保持された摩擦フェルト３１−
３は巻きゆるみとなり、所定トルクが伝えられる。This power is applied to the gear 31-2 when rotating the gear 31-1 in the (d) direction in FIG. 1 and applying a constant spring force to the spring 31-7 in FIGS. 3 and 4. Friction felt 31- held by fixed shafts 31-5, 31-6
3 is a loose winding, and a predetermined torque is transmitted.

この場合、第４図（ａ）に対応し、トルクリミッタ３１
の出力部３１−２に伝達されるトルクＴ□は、バネ力を
一定値Ｆ２．摩擦フェルト３１−３と入力部３１−１と
の摩擦係数をμ、摩擦フェルト３１−３の入力部３１−
１との巻き付は角をθ、入力部３１−１の中心から固定
軸３１−５．３１−６への距離をγとすると、軸３１−
６と摩擦フェルト３１−３との張力Ｆ１は、（オイラー
の式より）Ｆ２／ｅ１１タ　　となり。In this case, corresponding to FIG. 4(a), the torque limiter 31
The torque T□ transmitted to the output section 31-2 of F2. The friction coefficient between the friction felt 31-3 and the input section 31-1 is μ, and the input section 31- of the friction felt 31-3 is
1, the angle is θ, and the distance from the center of the input section 31-1 to the fixed shaft 31-5, 31-6 is γ, then the shaft 31-
The tension F1 between 6 and the friction felt 31-3 is F2/e11 (from Euler's equation).

よってトルク子工は、Ｔ１＝Ｐ・γ　となり、と表され
る。出力部材３１−２へ伝えられた動力は、ギヤ３２−
１、プーリ３２−２、ベルト３５、プーリ２３．ギヤ２
０．及び揺動ギヤ２４を介してリール台５のギヤ部５−
１′に伝達され、キャプスタン６とピンチローラ７によ
り繰り出されたテープ１０を巻取側リールに巻取る。Therefore, the torque force is expressed as T1=P·γ. The power transmitted to the output member 31-2 is transmitted through the gear 32-
1, pulley 32-2, belt 35, pulley 23. gear 2
0. and the gear section 5- of the reel stand 5 via the swing gear 24.
1', and the tape 10 fed out by the capstan 6 and pinch roller 7 is wound onto a take-up reel.

次に、第２のモード（レビュ一時）での動作について説
明する。Next, the operation in the second mode (review temporary) will be explained.

第１図、第３図において、モード操作により、キャプス
タンモータ、は第１のモードとは逆方向に回転し、また
、カム操作により、揺動ギヤ２４は供給側リールが取り
付けられるリール台のギヤ部４−１′に噛合する。フラ
イホイール１６は（イ）′の方向に駆動され、磁気テー
プ１０は（ロ）′の方向に繰り出される。フライホイー
ル１６に設けたギヤ１６−１に噛合したギヤ３３により
、動力はトルクリミッタ３１の入力部３１−１に伝えら
れる。この時は、第４図（ｂ）に対応し、入力部３１−
１と摩擦フェルト部材３１−３はバネ３１−７の一定バ
ネカＦ２により、巻きしまり、摩擦トルクが固定軸３１
−５．３１−６に伝えられ、出力部３１−２に伝えられ
る。1 and 3, the mode operation causes the capstan motor to rotate in the opposite direction to the first mode, and the cam operation causes the swing gear 24 to rotate on the reel stand to which the supply reel is attached. It meshes with the gear portion 4-1'. The flywheel 16 is driven in the direction (a)', and the magnetic tape 10 is fed out in the direction (b)'. Power is transmitted to the input section 31-1 of the torque limiter 31 by the gear 33 meshing with the gear 16-1 provided on the flywheel 16. At this time, corresponding to FIG. 4(b), the input section 31-
1 and the friction felt member 31-3 are wound tightly by the constant spring force F2 of the spring 31-7, and the friction torque is applied to the fixed shaft 31.
-5.31-6, and is transmitted to the output section 31-2.

このとき出力部３１−２に伝達されるトルクＴ２　は、
重連と同様に張力Ｆ、＝　Ｆ２ｅμθ　となり、回転力
Ｐ＝Ｆ、−Ｆ２＝Ｆ２（ｅ’θ−１）となることより、 Ｔ２＝Ｐγ ＝Ｆ２Ｘ（ｅμθ−１）Ｘｙ と表される。トルクリミッタの出力部３１−２に伝えら
れた動力はギヤ３２−１、プーリ３２−２、ベルト３３
、ギヤ２３及び揺動ギヤ２４を介してリール台４のギヤ
部４−１′に伝達される。At this time, the torque T2 transmitted to the output section 31-2 is
As in the case of multiple connections, the tension F, = F2eμθ and the rotational force P = F, -F2 = F2 (e'θ-1), so it is expressed as T2 = Pγ = F2X (eμθ-1)Xy. The power transmitted to the output part 31-2 of the torque limiter is transmitted to the gear 32-1, the pulley 32-2, and the belt 33.
, is transmitted to the gear section 4-1' of the reel stand 4 via the gear 23 and the swing gear 24.

このように、１−ルクリミノタ３１は、その回転方向に
より、異なった動力を伝達する。したがって、上記各部
材の定数（摩擦係数合巻き付は角０．中心からの距離γ
）を適宜設定することにより、キャプスタン６とピンチ
ローラ７とによる磁気テープ１ｏの挟持位置がテープ走
行経路上において２つのリール台５，６の中間からずれ
ている場合、第１のモードにおける巻取側リールを取り
付けたリール台５と第２のモードにおける供給側リール
を取り付けたリール台４との夫々について、必要な巻取
トルクを設定できる。In this way, the 1-luchim inota 31 transmits different power depending on its rotation direction. Therefore, the constant of each member mentioned above (friction coefficient combined with winding is angle 0. Distance from center γ
) by appropriately setting the magnetic tape 1o between the capstan 6 and the pinch roller 7, when the position where the magnetic tape 1o is held between the capstan 6 and the pinch roller 7 is shifted from the middle of the two reel stands 5 and 6 on the tape running path, the winding in the first mode is A necessary winding torque can be set for each of the reel stand 5 to which the take-side reel is attached and the reel stand 4 to which the supply reel in the second mode is attached.

次に、第３のモード（早送り、巻戻し持）における動作
を、第１図及び第３図を用いて説明する。Next, the operation in the third mode (fast forward, rewind) will be explained using FIGS. 1 and 3.

第１図において、キャプスタン６とピンチローラ７とに
よる磁気テープ１０の挟持が解除され、第３図において
モード切替え部材３１−４は（図示しない）カムにより
ａ方向に移動し。In FIG. 1, the magnetic tape 10 is released from being held between the capstan 6 and the pinch roller 7, and in FIG. 3, the mode switching member 31-4 is moved in the direction a by a cam (not shown).

出力部３１−２に噛合し、入力部３１−１に伝えられた
動力はそのまま出力部３１−２に伝えられる。早送りの
場合、揺動ギヤ２４はリール台５側に、又巻戻しの場合
、リール台４側に自動的に移動させられる。It meshes with the output section 31-2, and the power transmitted to the input section 31-1 is transmitted as is to the output section 31-2. In the case of fast forwarding, the swing gear 24 is automatically moved to the reel stand 5 side, and in the case of rewinding, it is automatically moved to the reel stand 4 side.

キャプスタンモータにより駆動されたフライホイール１
６の動力は、ギヤ３３、トルクリミッタ３１の出力部３
１−２、ギヤ３２−１．プーリ３２−２、ベルト３５、
プーリ２０．ギヤ２３、及び揺動ギヤ２４へ伝達され、
早送りの場合はリール台５を、巻戻しの場合リール台４
をそれぞれ駆動しテープの早送り又は巻戻しを行なう。Flywheel 1 driven by capstan motor
6 is powered by the gear 33 and the output section 3 of the torque limiter 31.
1-2, gear 32-1. pulley 32-2, belt 35,
Pulley 20. is transmitted to the gear 23 and the swing gear 24,
Reel stand 5 for fast forwarding, reel stand 4 for rewinding
are driven to fast-forward or rewind the tape.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

以上説明した様に、本発明によれば、従来それぞれのリ
ール台に異なった）−ルク値を得るために、それぞれの
リール台に設けられていたトルクリミッタを、回転方向
により異なったトルクを伝達するトルクリミッタ１個に
より実現でき、従来例で述べた、基板とカセットとの間
を短縮でき小形化が可能となるとともに部品点数の削減
ができる等の効果があり、従来技術の欠点を除いて優れ
た機能のテープ巻取機構を有した小形軽量磁気記録再生
装置を提供することができる。As explained above, according to the present invention, in order to obtain different torque values for each reel stand, the torque limiter that has been provided on each reel stand can be used to transmit different torques depending on the rotation direction. This can be realized with a single torque limiter, and has the effects of shortening the distance between the board and cassette, making it possible to downsize, and reducing the number of parts, as described in the conventional example, and eliminates the disadvantages of the conventional technology. It is possible to provide a small and lightweight magnetic recording and reproducing device having an excellent tape winding mechanism.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図は本発明によるテープ巻取機構の一実施例を示す
平面図、第２図は側面図、第３図及び第４図は第１図の
トルクリミッタの一具体例を示す断面図と平面図である
。 １・・・基板、４・・・供給側リール台、５・・・巻取
側リール台、６・・・キャプスタン、１３・・・キャプ
スタンモータ、３１・・トルクリミッタ、３１−１・・
・入力部、３１−２・・・出力部、３１−３・・・フェ
ルｈ、３１−５．６・・・支軸、３１−７・・・バネ。 ３４・・・サブシャーシ。 夷２　目 第３２ 第４ｎFIG. 1 is a plan view showing an embodiment of the tape winding mechanism according to the present invention, FIG. 2 is a side view, and FIGS. 3 and 4 are sectional views showing a specific example of the torque limiter of FIG. FIG. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Board, 4... Supply side reel stand, 5... Winding side reel stand, 6... Capstan, 13... Capstan motor, 31... Torque limiter, 31-1.・
- Input part, 31-2... Output part, 31-3... Fell h, 31-5.6... Support shaft, 31-7... Spring. 34...Sub chassis. 2nd 32nd 4th n

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] １、モータと、第１のリール台（供給側）と、第２のリ
ール台（巻取側）と該第１、第２のリール台と選択的に
係合する揺動回転部材と、該揺動部材と係合し、前記第
１及び第２のリール台に伝達するトルク値を規定するた
めのトルクリミッタとを有したテープ巻取機構において
、前記トルクリミッタを入力側円筒部材と、該入力側円
筒部材と同軸上に配される出力側円筒部材と、前記入力
側の円筒部材の外周面上に巻き付けられる帯状摩擦部材
により構成し、前記帯状摩擦部材の一端側は直接前記出
力側円筒部材に係止し、他端側は、バネ等の弾性部材を
介して前記出力側円筒部材に係止した構造とすることに
より、前記入力側円筒部材の回転方向により前記帯状摩
擦部材が巻きしまり及び巻き緩みの状態となり出力側円
筒部材に伝達されるトルク値が異なるようにしたトルク
リミッタを有したことを特徴とする磁気記録再生装置の
テープ巻取機構。1. A motor, a first reel stand (supply side), a second reel stand (take-up side), and an oscillating rotating member that selectively engages with the first and second reel stands; A tape winding mechanism comprising a torque limiter that engages with a swinging member and defines a torque value to be transmitted to the first and second reel stands, wherein the torque limiter is connected to an input side cylindrical member; It is composed of an output side cylindrical member disposed coaxially with the input side cylindrical member, and a band-shaped friction member wrapped around the outer peripheral surface of the input side cylindrical member, and one end side of the band-shaped friction member is directly attached to the output side cylinder. By having a structure in which the other end is locked to the output side cylindrical member via an elastic member such as a spring, the band-shaped friction member is wound tightly according to the rotational direction of the input side cylindrical member. A tape winding mechanism for a magnetic recording/reproducing device, characterized in that the tape winding mechanism has a torque limiter which is configured to be in a state of loosening and to cause different torque values to be transmitted to the output side cylindrical member.