JPS62124977A - Preparation of ohp transparency sheet - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To obtain an OHP transparency sheet having a high degree of transparency, by recording a matted film and then adhering a transparent adhesive film thereto. CONSTITUTION:A recording sheet having a surface smoothness of not more than 1,000sec and a surface roughness of not less than 3mum and having a surface matted to have a light transmittance of not less than 70% and a haze of not more than 90% is recorded (f) by a dot impact printer. A pressure-sensitive adhesive layer (d) of a transparent adhesive film B for lamination is laminated on a mat layer (a) of the recording sheet A. Rugged parts of the surface of the mat layer (a) of the recording sheet A are levelingly covered by the adhesive layer (d) of the adhesive film B, whereby an OHP transparency sheet having a light transmittance of not less than 80% and a haze of not more than 40% can be obtained.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はオーバーヘッドプロジェクタ−（○ＨＰ）用の
トランスバレンシー（透明）シートをドツトインパクト
プリンターによる記録方式の適用可能に作成する方法に
係るものである。[Detailed Description of the Invention] [Field of Industrial Application] The present invention relates to a method for producing a transparency (transparent) sheet for an overhead projector (○HP) so that a recording method using a dot impact printer can be applied. It is.

ドツトインパクトプリンディング方式は、パソコン、ワ
ープロ、電卓、ＰＯ，Ｓ、ＥＣＲ端末や情報通信分野で
の端末用などとして、性能及び信頼性の高い記録方式で
ある。なかんづくドツトインパクトシリアルプリンター
は現在全プリンターの大半を占めており、コストパフォ
ーマンスに優れ、最も汎用性゛が広く、広範に普及して
いる。最近はパソコンのカラーグラフィクスやＣＡＤシ
ステムの分野でカラーハードコピーを作成するドツトイ
ンパクトカラープリンターが普及しており、他のノンイ
ンパクト記録方式などによるカラープリンター（インク
ジェット、熱転写、昇華型感熱２ＷＰ電など）に比べて
、普通紙を使用出来るし、メンテナンスフリーで信頼度
が高い点などから、カラープリンターとしても主流を占
めている。ＰＰＣ用のＯＨＰトランスバレンシーシート
を始めとして最近はカラーハードコピーを透明フィルム
に得て、オーバーヘッドプロジェクタ−でカラーの投影
像を得るための所謂ｏＨＰトランスバレンシーシートに
対するニーズがビジネスユースや学会。The dot impact printing method is a recording method with high performance and reliability for use in personal computers, word processors, calculators, PO, S, ECR terminals, and terminals in the information and communications field. Above all, dot impact serial printers currently account for the majority of all printers, have excellent cost performance, are the most versatile, and are widely used. Recently, dot-impact color printers that create color hard copies have become popular in the fields of computer color graphics and CAD systems, and color printers using other non-impact recording methods (inkjet, thermal transfer, dye-sublimation heat-sensitive 2WP printers, etc.) Compared to , it can use plain paper, is maintenance-free, and is highly reliable, making it the mainstream color printer. In addition to OHP transparency sheets for PPC, there has recently been a need for business use and academic societies for so-called oHP transparency sheets, which are used to obtain color hard copies on transparent films and project color images using overhead projectors.

教育界で強くなっている。It is becoming stronger in the education world.

本発明はドツトインパクトプリンター、なかんずくカラ
ートッドインパクトプリンターで記録が可能で、ＯＨＰ
に使用出来る高い透明度を有する○ＨＰトランスバレン
シーシートを提供する作成方法を提供するものである。The present invention can record with a dot impact printer, especially a color dot impact printer, and can be used as an OHP.
The present invention provides a production method that provides a HP transparency sheet with high transparency that can be used for.

〔発明が解決しようとする問題点〕[Problem that the invention seeks to solve]

ドツトインパクトプリンターによる記録方式の基本機構
は、インクを含浸したリボンに電気信号に呼応した衝撃
圧をワイヤーピンによってリボンのインクを普通紙など
の記録用シートに転移、吸着させ、ドツトマトリックス
方式により印字若しくは画像などを形成させるものであ
る。カラートッドインパクトプリンターでは染料若しく
は顔料を溶媒に溶解若しくは分散させたイエロー、マゼ
ンタ、シアン、ブラックなどのインクをリボン幅を４色
環間隔に塗布、含浸させたカラーリボンを使用するワイ
ヤートッドインパクトシリアル記録方式が主体である。The basic mechanism of the recording method using a dot impact printer is to use wire pins to transfer and adsorb the ink in the ribbon onto a recording sheet such as plain paper by applying impact pressure in response to an electrical signal to an ink-impregnated ribbon, and print using the dot matrix method. Alternatively, it is used to form an image or the like. Color tod impact printers use wire tod impact serial recording that uses a color ribbon impregnated with yellow, magenta, cyan, black, etc. inks in which dyes or pigments are dissolved or dispersed in a solvent and applied to the width of the ribbon at intervals of four color rings. The method is the main thing.

本記録方式では普通紙を使用出来る優位性があるが、Ｏ
ＨＰ用としては不適である。即ちセロース繊維の絡み合
いから成る紙は十分インクの受理性と乾燥性を有する。This recording method has the advantage of being able to use plain paper, but
Not suitable for HP use. That is, paper made of intertwined cellose fibers has sufficient ink receptivity and drying properties.

しかるに、そのセルロース繊維シートの構造により光透
過性が極めて低く。However, the light transmittance is extremely low due to the structure of the cellulose fiber sheet.

含浸紙や合成繊維を混抄して熱処理するなどして得られ
る透明度の比較的高い紙ベースシートでも、本発明目的
とする様なｏＨＰトランスバレンシーシートとして要求
されるレベルの高い光透過性（透明度）を得ることは出
来ない。Even paper base sheets with relatively high transparency obtained by heat-treating a mixture of impregnated paper or synthetic fibers do not have the high light transmittance (transparency ) cannot be obtained.

一方、○ＨＰフィルムに必要な光透過性（透明度）の高
いポリエステルフィルムなどにドツトインパクトプリン
ターで記録する事は不可能である。即ち、ポリエステル
フィルムを始めとするＯＨＰトランスバレンシーシート
に適する透明プラスチックフィルムは、一般にインクの
受理性が無く乾燥せず且つ高平滑度表面を有する事から
ワイヤートッドシリアルプリンターで記録し様とした場
合、ヘッドの走査によって未乾燥インクのカスレ、汚れ
などを生じ、所望のドツトを形成しないのみでなく全く
印字を形成しない。なかんずくカラーハードコピー作成
機能に対応するために記録密度の向上と記録速度の高速
化が図られるに伴ない上記の問題は増長される傾向にあ
る。On the other hand, it is impossible to record with a dot impact printer on polyester film, which has the high light transmittance (transparency) required for HP film. In other words, transparent plastic films suitable for OHP transparency sheets, including polyester films, generally have no ink receptivity, do not dry, and have a highly smooth surface, so they are difficult to use when recording with a wire tod serial printer. , scanning of the head causes undried ink to smudge, smudge, etc., and not only do the desired dots not form, but no print is formed at all. Above all, the above-mentioned problems tend to be exacerbated as recording densities and recording speeds are increased to accommodate color hard copy production functions.

本発明はかかる問題点を有する故にドツトインパクトプ
リンター用の○ＨＰトランスバレンシーシートが存在し
ない現状に鑑み鋭意検討の結果、先ずドツトインパクト
プリンターで記録可能な透明なフィルムを基材とする表
面マット化シートを作成し、シートにドツトインパクト
プリンターで記録した後にシートの記録面上に透明粘着
フィルムを貼合する事によって上述の問題点を解決した
ＯＨＰ用トランスパレンシーシートの作成する方法を発
明するに至ったもので、カラー○ＨＰトランスバレンシ
ーシートを簡便に作成出来しかもドツトインパクトプリ
ンターの普及度の高さからみて実用性に富む意義の高い
画期的な発明である。Due to the above-mentioned problems, the present invention is based on the fact that there is no ○HP transparency sheet for dot impact printers, and as a result of extensive research, we first developed a surface matte material based on a transparent film that can be recorded on dot impact printers. To invent a method for creating a transparency sheet for OHP that solves the above-mentioned problems by creating a sheet, recording on the sheet with a dot impact printer, and then laminating a transparent adhesive film on the recording surface of the sheet. This is a ground-breaking invention that allows color ○HP transparency sheets to be easily created, and is highly practical considering the high popularity of dot impact printers.

〔問題点を解決するための手段〕[Means for solving problems]

本発明は２つの要素から構成される。即ち第１要因はド
ツトインパクトプリンターで記録可能な透明フィルムを
基材とする表面マット化処理を施されたシート、第２要
素はマット化フィルムにドツトインパクトプリンターで
記録後に透明粘着フィルムを貼合する事によって得られ
る透明度の高いＯＨＰ）−ランスバレンシーシートを得
ることから成る。The invention consists of two elements. That is, the first factor is a sheet that has been subjected to surface matting treatment and is based on a transparent film that can be recorded with a dot impact printer, and the second factor is that a transparent adhesive film is laminated to the matte film after recording with a dot impact printer. The process consists of obtaining a highly transparent OHP)-balance sheet obtained by the process.

更に具体的に図を用いて本発明のＯＨＰ　トランスバレ
ンシーシートの作成方法を説明する。第１〜３図はＯＨ
Ｐトランスバレンシーシートの作成方法を説明するため
の各部分の断面図であり、第１図は記録シート、第２図
は貼合用透明粘着フィルム、第３図はＯＨＰ用トシトラ
ンスバレンシーシート々の断面図である。More specifically, the method for creating an OHP transparency sheet of the present invention will be explained with reference to the drawings. Figures 1 to 3 are OH
FIG. 1 is a recording sheet, FIG. 2 is a transparent adhesive film for lamination, and FIG. 3 is a TOS transvalence sheet for OHP. FIG.

表面マット化処理をして成る記録用シートにドツトイン
パクトプリンターで記録（ホ）し、この記録シート（Ａ
）のマット層（イ）上に、貼合用透明粘着フィルム（Ｂ
）の感圧粘着剤層（ニ）を重ね合わせて貼合する。粘着
フィルムの感圧粘着剤層（ニ）が。Recording is performed using a dot impact printer (E) on a recording sheet whose surface has been treated with matte treatment, and this recording sheet (A
) on the matte layer (A), a transparent adhesive film for lamination (B
) and the pressure-sensitive adhesive layer (d) are overlapped and laminated. The pressure-sensitive adhesive layer (d) of the adhesive film.

記録シート（Ａ）のマット層（イ）の表面（即ち記録面
）の凹凸部を埋める事により光散乱が無くなり。Light scattering is eliminated by filling in the irregularities on the surface (ie, recording surface) of the matte layer (A) of the recording sheet (A).

光透過性が向上することによって極めて透明度の高いｏ
ＨＰ用トシトランスバレンシーシート）を得るものであ
る。なお（ロ）は透明基材フィルム。Extremely transparent o due to improved light transmittance
Toshitransvalency sheet for HP) is obtained. Note that (b) is a transparent base film.

（ハ）は透明フィルムを示す。(c) shows a transparent film.

本発明のドツトインパクトプリンターで記録可能な表面
マット化シートとしては、ケミカルマット化、或いはサ
ンドマット化方式の何れの方法でも良いが、好ましくは
インクの受理性を付与する観点から無機或いは有機の顔
料を用いた所謂ケミカルマット加工を片面に施す事が有
効である。The surface matte sheet that can be recorded by the dot impact printer of the present invention may be formed using either a chemical matting method or a sand matting method, but it is preferable to use an inorganic or organic pigment from the viewpoint of imparting ink receptivity. It is effective to apply so-called chemical matte processing on one side using.

一方、本発明ではＯＨＰ　トランスバレンシーシートと
して使用するのに充分な透明度を透明粘着フィルムの貼
合によって得るために、上記の記録用表面マット化フィ
ルムの透明度は極力高い事が望ましく、ドツトインパク
トプリンターでの記録性と透明度という相反する機能を
比較的容易に調節出来る点からもケミカルマット化法が
便利である。On the other hand, in the present invention, in order to obtain sufficient transparency for use as an OHP transparency sheet by laminating a transparent adhesive film, it is desirable that the transparency of the recording surface matte film be as high as possible. The chemical matting method is also convenient because the contradictory functions of recording performance and transparency can be adjusted relatively easily.

更に具体的には、本発明に使用する表面マット化シート
のマット化の程度は表面平滑度が１０００秒以下、望ま
しくは３００秒以下で、表面粗さが３ｐ以上で、ドツト
インパクトプリンターでの記録性（インクの受理性、乾
燥性、汚れ）に優れ、光透過率（λ＝５５０ｎｍ）が７
０％以上、好ましくは８０％以上で、濁度計によるヘイ
ズ度が９０％以下であり、透明粘着フィルムの貼合によ
って、光透過率が８０％以上、ヘイズ度が４０％以下、
好ましくは１５％以下を得る事の出来る透明性に優れた
○ＨＰトランスバレンシーシートの作成を可能ならしめ
る表面マット化処理を施す。光透過率が８０％未満若し
くはヘイズ度が４０％を越すとｏＨＰ用シートとしての
適性、即ち鮮明な投影像が得られない。More specifically, the degree of matting of the surface matted sheet used in the present invention is such that the surface smoothness is 1000 seconds or less, preferably 300 seconds or less, the surface roughness is 3p or more, and the surface roughness is 3p or more, and the surface smoothness is 1000 seconds or less, preferably 300 seconds or less, and the surface roughness is 3p or more. Excellent properties (ink receptivity, drying properties, staining), and light transmittance (λ = 550 nm) of 7.
0% or more, preferably 80% or more, and the haze degree measured by a turbidity meter is 90% or less, and the light transmittance is 80% or more and the haze degree is 40% or less by laminating a transparent adhesive film.
Preferably, a surface matting treatment is performed to make it possible to create a highly transparent HP transparency sheet with a transparency of 15% or less. If the light transmittance is less than 80% or the degree of haze exceeds 40%, the sheet will not be suitable as an oHP sheet, that is, a clear projected image will not be obtained.

マット化には、公知の無機及び有機顔料をバインダー樹
脂中に分散させ、通常の塗工方式（マイヤーバーコード
、ロールコート、エアーナイフコート、など）で塗工乾
燥してマット加工する。むろんサンドブラスト法により
上記の表面粗さの範囲を満たすマット化を行なっても良
い。マット面の粗さが３声未満では記録適性が劣る。For matting, known inorganic and organic pigments are dispersed in a binder resin, and the coating is applied using a conventional coating method (Meyer barcode, roll coating, air knife coating, etc.) and dried to produce a matte finish. Of course, matting that satisfies the above-mentioned surface roughness range may also be performed by sandblasting. If the roughness of the matte surface is less than 3 tones, recording suitability is poor.

貼合用のフィルムとしてはＰＥＴ、ＯＰＰ、ＴＡＣ，Ｐ
ＶＤＣ，ＰＶＣなどの透明フィルムに感圧粘着剤を塗工
して成る透明粘着フィルムで、フィルム粘着剤の種類、
厚みは特に限定しないが夫々２０／ｌ１Ｉｎ程度が好ま
しい。Films for lamination include PET, OPP, TAC, and P.
A transparent adhesive film made by coating a transparent film such as VDC or PVC with a pressure-sensitive adhesive.
Although the thickness is not particularly limited, it is preferably about 20/l1In.

表面マット化シートにドツトインパクトプリンターで記
録後、記録面に透明粘着フィルムを貼合する場合、気泡
が入らぬ様貼合する必要があり、場合によってはロール
で押圧貼合する事が好ましｂ）。When pasting a transparent adhesive film on the recording surface after recording on a surface matte sheet with a dot impact printer, it is necessary to do so so as not to introduce air bubbles, and in some cases it is preferable to press the sheet with a roll. ).

〔実施例〕〔Example〕

以下に実施例に基づいて本発明を説明する。 The present invention will be explained below based on Examples.

実施例１〜３ ポリエステルフィルム（今人社製、ＰＥＴ７５Ｉ１ｍ■
）に下記のマット化用塗液（２５％固型分）をマイヤー
バ一方式で塗工量を変えて（マイヤーバー＃４、　＃８
．　＃１４）塗工し乾燥して表面マット化シート（１）
、（２）、（３）を作成した。Examples 1 to 3 Polyester film (manufactured by Konjinsha, PET75I1m)
), apply the following matting coating liquid (25% solids) using a Meyer bar one-way method, varying the coating amount (Meyer bar #4, #8).
．． #14) Coated and dried surface matte sheet (1)
, (2), and (3) were created.

マット化用塗液の組成 バインダー アクリルポリオール（商品名；　Ｓ−７０００，綜研化
学社製）４５部 インシアネート（商品名；Ｄ−１１ＯＮ、武田薬品工業
社製）３０部 顔料 シリカ（商品名；サイロイド３０８．富士デヴイソン社
製）１９部 石英（商品名；クリスタライトＶＸ−８．日石カルシウ
ム社製）　　　　　　　　　　　６部溶媒 トルエン／酢酸エチル／エチルセルソルブ界面活性剤 トＳＮ、アメリカンシアナミド社製） 対固型分　０．３％部 比較例１〜３ 比較例として上記の実施例１，２，３．に使用したマッ
ト化用塗工液に酸化チタン、（レジノカラー工業社製）
を８％増配した塗工液を同じくマイヤーバ一方式でマイ
ヤーバー＃１４を用いて同様に表面マット化シート（比
較例１）を作成した。Composition of matting coating liquid: Binder acrylic polyol (product name: S-7000, manufactured by Soken Chemical Co., Ltd.) 45 parts Incyanate (product name: D-11ON, manufactured by Takeda Pharmaceutical Co., Ltd.) 30 parts Pigment silica (product name: Thyroid) 308. Fuji Davison Co.) 19 parts quartz (product name: Crystallite VX-8. Nisseki Calcium Co.) 6 parts Solvent toluene/ethyl acetate/ethyl Celsolve surfactant SN, American Cyanamid Co.) Mold content 0.3% part Comparative Examples 1 to 3 As comparative examples, the above Examples 1, 2, 3. Titanium oxide (manufactured by Resino Color Industries) was used in the matte coating liquid used for
A surface matte sheet (Comparative Example 1) was prepared in the same manner using Meyer Bar #14 using a coating solution with an increased amount of 8%.

之等の表面マット化シート（実施例１，２，３゜比較例
１）とサンドマットフィルム（ダイヤマツドア５虜、三
菱ダイヤホイル社製、比較例２）及び実施例に使用した
ポリエステルフィルム自体（比較例３）に、ドツトイン
パクトカラーシリアルプリンター（カラーシリアルプリ
ンター、商品名；ＰＣ−ＰＲ２０１ＣＬ、　ＮＥ　Ｃ社
製）で印字し、記録性とインク受理性、乾燥性、汚れの
点から評価した。The surface matte sheet (Examples 1, 2, 3, Comparative Example 1), the sand matte film (Diamatsu Door 5, manufactured by Mitsubishi Dia Foil Co., Ltd., Comparative Example 2), and the polyester film itself used in the example (Comparative Example 1) Example 3) was printed using a dot impact color serial printer (color serial printer, trade name: PC-PR201CL, manufactured by NEC Corporation) and evaluated in terms of recording performance, ink receptivity, drying property, and staining.

更に之等の記録シートに透明粘着フィルム（○ＰＰ２５
Ｍ　　アクリル系粘着剤２５−）を貼合したシシートを
作成し、オーバーヘッドプロジェクタ−（商品名；　Ｇ
ＡＫＫＥＮＯＨＰ７５５Ｗ）による映写による投影図の
優劣を評価した。Furthermore, transparent adhesive film (○PP25
A sheet pasted with M acrylic adhesive 25-) was created and used for overhead projector (product name; G
The quality of the projection map projected using AKKENOHP755W) was evaluated.

評価結果を次表に示す。The evaluation results are shown in the table below.

実施例１，２，３．比較例１，２のドツトインパクトカ
ラーシリアルプリンターでの記録性は良好であった。し
かし比較例１，２ではＯＨＰ適性が不良であった。之等
の内水発明で規定するマット化シートを用いた実施例１
，２，３は透明性の良い優れたＯＨＰトランスバレンシ
ーシートであった。Examples 1, 2, 3. The recording properties of Comparative Examples 1 and 2 using the dot impact color serial printer were good. However, Comparative Examples 1 and 2 had poor OHP suitability. Example 1 using a matting sheet specified in the above inland water invention
, 2 and 3 were excellent OHP transparency sheets with good transparency.

以下余白 表 測定器 旭精工［農、王研式透気度平滑度試験機小板研究所■製
、５Ｅ−３Ｃ型万能表面形状測定機日立■製、目配分光
・光度計３３０ Ｂ本電色工業■製、濁度計ＮＤ−Ｈ６７型ＮＥ（Ｊｌｌ
ｌ、カラーシリア）Ｌ／プリンター　ＰＣ−ＰＲ２０１
ＣＬ学研■製、　Ｇ　Ａ　Ｋ　Ｋ　Ｅ　Ｎ　　ＯＨＰ　
−７５５ＮBelow are margin table measuring instruments: Asahi Seiko [Agriculture, Oken type air permeability and smoothness tester manufactured by Koita Research Institute ■, 5E-3C type universal surface shape measuring machine manufactured by Hitachi ■, grating distribution light/photometer 330 B Honden Manufactured by Shiki Kogyo ■, turbidity meter ND-H67 model NE (Jll
l, Color Syria) L/Printer PC-PR201
Manufactured by CL Gakken, G A K K E N OHP
-755N

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図は記録シート、第２図は貼合用透明フィルム、第
３図はＯＨＰ用トシトランスバレンシーシート夫々断面
図を示す。 図中、 イ：マット層。 ロ：透明基材フィルム。 ハ：透明フィルム。 二：感圧粘着剤層。 ホ：記録。 Ａ：記録シート。 Ｂ：貼合用透明粘着フィルム。 Ｃ：○ＨＰ用トランスバレンシーシート＠１図 第２図 第３図 手続補正書 昭和６１年１月３１日FIG. 1 shows a recording sheet, FIG. 2 shows a transparent film for lamination, and FIG. 3 shows a cross-sectional view of a toshitransparency sheet for OHP. In the figure, A: Matte layer. B: Transparent base film. C: Transparent film. 2: Pressure sensitive adhesive layer. H: Records. A: Record sheet. B: Transparent adhesive film for lamination. C: ○Transvalency sheet for HP @ Figure 1 Figure 2 Figure 3 Procedure amendment document January 31, 1986

Claims (1)

【特許請求の範囲】 １　透明プラスチックフィルムの片面に表面粗さ３μｍ
以上の表面マット化処理が施されているシートの該マッ
ト面にドットインパクト方式により記録し、しかる後該
記録面に透明粘着フィルムを粘着剤層を介して貼合する
ことにより、光透過度８０％以上、ヘイズ度４０％以下
のＯＨＰ用トランスパレンシーシートの作成方法。 ２　透明プラスチックフィルムのマット面の平滑度が１
０００秒以下である特許請求の範囲第１項記載のＯＨＰ
用トランスパレンシーシートの作成方法。 ３　マット処理後の透明プラスチックフィルムの光透過
度が７０％以上で且つヘイズ度が９０％以下である特許
請求の範囲第１項または第２項に記載のＯＨＰ用トラン
スパレンシーシートの作成方法。[Claims] 1. Surface roughness of 3 μm on one side of transparent plastic film
Recording is performed by the dot impact method on the matte surface of the sheet that has been subjected to the above surface matting treatment, and then a transparent adhesive film is laminated to the recording surface via an adhesive layer, thereby achieving a light transmittance of 80%. % or more and a haze degree of 40% or less. 2 The smoothness of the matte surface of the transparent plastic film is 1
000 seconds or less OHP according to claim 1
How to create a transparency sheet for 3. The method for producing an OHP transparency sheet according to claim 1 or 2, wherein the transparent plastic film after matte treatment has a light transmittance of 70% or more and a haze degree of 90% or less.