JPS62124062A - Mold clamping device for pressure molding - Google Patents

Mold clamping device for pressure molding

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JPS62124062A
JPS62124062A JP26375785A JP26375785A JPS62124062A JP S62124062 A JPS62124062 A JP S62124062A JP 26375785 A JP26375785 A JP 26375785A JP 26375785 A JP26375785 A JP 26375785A JP S62124062 A JPS62124062 A JP S62124062A
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Japan
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platen
cylinder
movable
fixed
movable platen
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Yubun Sonoda
園田　雄文
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Ube Industries Ltd
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    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/1751—Adjustment means allowing the use of moulds of different thicknesses
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    • B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
    • B29C45/68—Mould opening, closing or clamping devices hydro-mechanical

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  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

PURPOSE:To reduce the size of a titled device and to improve workability by uniting an attaching and detaching cylinder and split nuts, freely turnably supporting the same to a movable platen side, connecting an adjusting nut and split nuts by a revolution transmitting device and moving a movable platen and supporting platen at the same speed. CONSTITUTION:Both metallic molds 2, 4 are mounted and a motor 28 is run while both platens 3, 5 are held spaced from each other. Sprockets 32, 30 are then rotated and sprockets 27 and 35 are rotated in the same direction at the same rotating speed by chains 33, 36. The adjusting nut 26, therefore, rotates and the movable platen 5 moves to adjust the die height. A die height adjusting shaft 24 and a screw 10a have the same pitch and the movable plate 5 and supporting platen 6 maintain the specified spacing and move at the same speed. A piston rod 40 of the attaching and detaching cylinder 39 is retreated to disengage the split nuts 41 from the screw 10a and thereafter the supporting platen 6 and the movable platen 5 are moved toward the stationary platen 3 side by a mold opening and closing cylinder 7.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は溶融金属またはプラスチックを金型内へ射出し
て加圧成形するために固定・可動両金型を加圧型締する
加圧成形用型締装置に関するものである。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention is used for pressure molding in which both fixed and movable molds are clamped under pressure in order to inject molten metal or plastic into a mold and perform pressure molding. This relates to a mold clamping device.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

ダイカストマシンやプラスチック成形機などの射出成形
装置の一種として、加圧を締反力を、タイロッドに設け
たねじ部と可動プラテン側に設けたナンドとの噛合によ
りタイロッド側に支持でせるようにしたナツトロック式
型締装置を備えたものが知られており、小形で安価に提
供できるところから、各種のものが提案されて用いられ
ている。As a type of injection molding equipment such as die casting machines and plastic molding machines, the pressure and reaction force can be supported on the tie rod side by meshing the screw part installed on the tie rod with the nand installed on the movable platen side. Types equipped with a nut lock type mold clamping device are known, and various types have been proposed and used because they are small and can be provided at low cost.

第２図はこの種の型締装置を備えた従来の射出成型機の
一部破断概要側面図でろって、これを同図に基いて説明
すると、マシンペース１上には、固定金型２が装着され
た固定プラテン３が固定立役されており、同じくマシン
ベース１上には、可動金型４が装着式れた可動プラテン
５と、支持プラテン６とが固定プラテン３に対する遠近
方向へ移動自在に立設式れている。７は固定プラテン３
側に固定された型開閉シリンダでろって、シリンダ８と
ピストンロッド９とを備えておシ、ピストンロッド９の
作用端は、可動プラテン５側に固定されている。一端を
支持プラテン６の４隅にナツトで固定でれたタイロッド
１０は可動プラテン５と固定プラテン３とを貫通して後
方へ突出されており、各タイロッド１０の突出端に形成
嘔れたヘッド１１と、固定プラテン３に固定されたシリ
ンダ１２とで型締シリンダ１３が形成されている。Fig. 2 is a partially cutaway schematic side view of a conventional injection molding machine equipped with this type of mold clamping device. A fixed platen 3 on which a movable mold 4 is mounted is fixedly erected, and also on the machine base 1, a movable platen 5 on which a movable mold 4 is mounted and a support platen 6 are movable in the distance direction with respect to the fixed platen 3. It is a vertical structure. 7 is fixed platen 3
The mold opening/closing cylinder fixed to the side includes a cylinder 8 and a piston rod 9, and the working end of the piston rod 9 is fixed to the movable platen 5 side. Tie rods 10 whose one ends are fixed to the four corners of the support platen 6 with nuts pass through the movable platen 5 and the fixed platen 3 and protrude rearward, and each tie rod 10 has a head 11 formed at its protruding end. and the cylinder 12 fixed to the fixed platen 3 form a mold clamping cylinder 13.

各タイロッド１０上には、複数個の溝１０ａと移動自在
なストップリング１４とが設けられており、いずれかの
溝ＩＱａを選択してストップリング１４を係合させるこ
とにより金型２，４の寸法に対応できるように構成され
ている。さらに、タイロッド１０には、ねじ１０ｂが加
工されており、また可動プラテン５側には、開閉自在な
ロックナンド１５が設けられていて、このロックナンド
１５を開閉させてねじ１０ｂと噛合わせたり噛合を解い
たりすることにより、可動プラテン５がタイロッド１゜
に固定されたり固定を解かれたりするように構成されて
いる。A plurality of grooves 10a and a movable stop ring 14 are provided on each tie rod 10, and by selecting one of the grooves IQa and engaging the stop ring 14, the molds 2 and 4 can be moved. It is configured to accommodate the dimensions. Furthermore, a screw 10b is machined on the tie rod 10, and a lock nand 15 that can be opened and closed is provided on the movable platen 5 side, and the lock nand 15 is opened and closed to engage or mesh with the screw 10b. The movable platen 5 is configured to be fixed to or released from the tie rod 1° by loosening the tie rods.

以上のように構成でれた射出成形機の動作を説明する。The operation of the injection molding machine configured as above will be explained.

図に示すように、両プラテン３，５が離間した状態で両
金型２，４を装着したのち、可動プラテン５を移動でせ
てストップリング１４を選択した溝１０ｍと係合させる
ことにより、金型２゜４の寸法に対応したダイハイド調
整が行なわれる。As shown in the figure, after both molds 2 and 4 are mounted with both platens 3 and 5 separated from each other, by moving the movable platen 5 and engaging the stop ring 14 with the selected groove 10m, Die-hide adjustment is performed in accordance with the dimensions of the mold 2.4.

次に型開閉シリンダ７のピストンロッド９を後退させて
可動プラテン５を移動式せ、ストップリング１４に衝合
させて停止でせ、この位置でロックナツト１５を閉じて
、ねじ１０ａと噛合わせると、可動プラテン５とタイロ
ッド１０とが一体となるので、さらに型開閉シリンダ７
のピストンロッド９を後退させ、金型２，４を接触てせ
て型合わせする。こののち、を締シリンダ１３のロンド
エンド側へ圧力流体を送入すると、金型２，４が加圧型
締される。型締後は、固定プラテン３の反金型側に設け
た図示しない射出装置により溶融プラスチフクを金型２
，４のキャビティ内へ射出すると、これが固化して成形
製品が得られる。そこで、製品の冷却後、凰締シリンダ
１３のヘッドエンド側へ圧入流体を送入することにより
金型２，４の加圧を触いたのち、ナツト１５とねじ１０
＆との噛合金屑き、型開閉シリンダ７のピストンロッド
９を前進δせて型開を行なうとともに、製品を可動金Ｗ
４のキャビティから押出すことにより、１回の成形サイ
クルが完了する。Next, the piston rod 9 of the mold opening/closing cylinder 7 is moved back to make the movable platen 5 movable, and it stops when it abuts against the stop ring 14. At this position, the lock nut 15 is closed and engaged with the screw 10a. Since the movable platen 5 and tie rod 10 are integrated, the mold opening/closing cylinder 7
The piston rod 9 is moved back, and the molds 2 and 4 are brought into contact and matched. Thereafter, when pressure fluid is fed to the long end side of the clamping cylinder 13, the molds 2 and 4 are clamped under pressure. After the mold is clamped, the molten plastic is injected into the mold 2 by an injection device (not shown) installed on the side opposite to the mold of the fixed platen 3.
, 4, it solidifies and a molded product is obtained. Therefore, after cooling the product, the pressurization of the molds 2 and 4 was felt by supplying press-fitting fluid to the head end side of the closing cylinder 13, and then the nut 15 and screw 10 were
The piston rod 9 of the mold opening/closing cylinder 7 is moved forward δ to open the mold, and the product is removed from the movable metal W.
One molding cycle is completed by extruding from cavity No. 4.

〔発明が解決しようとする問題点〕[Problem that the invention seeks to solve]

しかしながら、このような従来の射出成形機においては
、金型２，４の加圧型締に際し、タイロッド１０の溝１
０＆に応力が集中するので、この箇所が疲労して損傷す
るおそれがろる。また、ストップリング１４の位置が無
段階に選択できないので、金型２，４の厚みに応じてダ
イハイド調整する場合の調整しろを吸収するための型締
シリンダ１３のストロークが長くなり、このため圧力流
体で駆動する際に流体の圧縮性による影響がでるという
問題がめった。さらに、型開閉シリンダ７が固定プラテ
ン３側に設けられているため、ピストンロッド９が金型
２，４の装着作業の妨げとなって作業性が悪く、と言っ
て妨げとならないようにタイロッド１０よシも外側に型
開閉シリンダＴを設けると、可動プラテン５や固定プラ
テン３が大形化して機械重量が増すという問題がめった
。However, in such a conventional injection molding machine, when clamping the molds 2 and 4 under pressure, the groove 1 of the tie rod 10
Since stress is concentrated at 0&, there is a risk of fatigue and damage to this area. In addition, since the position of the stop ring 14 cannot be selected steplessly, the stroke of the mold clamping cylinder 13 to absorb the adjustment margin when adjusting the die-hide according to the thickness of the molds 2 and 4 becomes long, which causes pressure When driving with a fluid, there was a rare problem that the compressibility of the fluid would affect the drive. Furthermore, since the mold opening/closing cylinder 7 is provided on the fixed platen 3 side, the piston rod 9 obstructs the installation work of the molds 2 and 4, resulting in poor work efficiency. However, when the mold opening/closing cylinder T is provided on the outside, the movable platen 5 and the fixed platen 3 become larger and the weight of the machine increases.

〔問題点を解決するための手段〕[Means for solving problems]

このような問題点を解決するために本発明では、可動、
支持両プラテンを貫通するタイロッドとする型締、型開
閉面シリンダのシリンダ部を固定プラテン側と支持プラ
テン側とにそれぞれ設け、可動プラテン側のねじ軸に支
持プラテン側の回動自在な調整ナツトを螺合してこれを
回転駆動するとともに、着脱シリンダと一体化されて可
動プラテンに回動自在に支持された割ナツトと、タイロ
ッドのねじ部とを螺合し、割ナツトと前記調整ナンドと
を回転伝達装置で連結して、可動プラテンと支持プラテ
ンとが同一速度で移動するように回転伝達装置における
回転部材間の回転比を設定した。In order to solve these problems, the present invention provides movable,
Mold clamping using a tie rod that passes through both support platens, the cylinder part of the mold opening/closing surface cylinder is provided on the fixed platen side and the support platen side, and a rotatable adjustment nut on the support platen side is attached to the screw shaft on the movable platen side. At the same time, a split nut integrated with a detachable cylinder and rotatably supported by a movable platen is screwed together with a threaded portion of a tie rod, and the split nut and the adjustment nand are screwed together to drive the split nut and rotate. The rotation ratio between the rotating members in the rotation transmission device was set so that the movable platen and the support platen were connected by the rotation transmission device and moved at the same speed.

〔作用〕[Effect]

金型を装着したのち、着脱シリンダにより割ナツトとタ
イロッドねじ部とを噛合わせ、駆動装置で調整ナンドを
回動でせると、支持プラテンが移動するとともに、調整
ナンドと回転伝達装置で連結でれた割ナンドが回動して
これと軸方向へ一体の可動プラテンが移動することによ
りダイノ・イトが無段階に調整される。ダイノーイト調
整軸、着脱シリンダで割ナツトを開いて可動プラテンと
タイロッドとの固定を解いたのち、型開閉シリンダのロ
ンドエンド側へ圧力流体を送入すると、可動プラテンと
支持プラテンとが一体となって移動し、型合わせが行な
われる。嘔らに割ナツトを閉じて可動プラテンとタイロ
ッドとを固定したのち、型締シリンダのロンドエンド側
へ圧力流体を送入すると、加圧型締が行なわれる。After the mold is installed, the split nut and tie rod thread are engaged by the detachable cylinder, and the adjustment nand is rotated by the drive device.The support platen moves and the adjustment nand is connected by the rotation transmission device. The dyno-ite is adjusted steplessly by rotating the splitter and moving the movable platen integrated with it in the axial direction. After opening the split nut using the dynoite adjustment shaft and detachable cylinder to release the fixation between the movable platen and the tie rod, when pressurized fluid is supplied to the long end side of the mold opening/closing cylinder, the movable platen and support platen become one body. They are moved and the molds are matched. After the movable platen and tie rod are fixed by closing the split nut, pressurized mold clamping is performed by supplying pressure fluid to the long end side of the mold clamping cylinder.

〔実施例〕〔Example〕

第１図は本考案に係る加圧成形用型締装置を実施した射
出成形機の一部破断概略側面図であって、第１図、第２
図と同一構成のものにはこれと同一符号を付してその詳
しい説明を省略し、以下簡単に説明する。すなわち、マ
シンベース１上に固定立設式れた固定プラテン３には、
固定金型２が装着されており、また、マシンベース１上
に進退自在に支持された可動プラテン５には、可動金型
４が装着されている。同じくマシンベース１上に進退自
在に支持でれた支持プラテン６には、型開閉シリンダＴ
が固定されていて、そのピストンロッドとしてのタイロ
ッド１０は、支持プラテン６と可動プラテン５とを貫通
したのち固定プラテン３のシリンダ２１にヘッド２２を
係入式れておシ、このタイロッド１０とシリンダ２１と
で型締シリンダ２３が構成されている。FIG. 1 is a partially cutaway schematic side view of an injection molding machine incorporating a mold clamping device for pressure molding according to the present invention, and FIG.
Components having the same configuration as those in the figures are given the same reference numerals, detailed explanation thereof will be omitted, and a brief explanation will be given below. That is, the fixed platen 3 fixedly installed on the machine base 1 has
A fixed mold 2 is mounted, and a movable mold 4 is mounted on a movable platen 5 supported on the machine base 1 so as to be movable forward and backward. The support platen 6, which is also supported on the machine base 1 in a movable manner, has a mold opening/closing cylinder T.
is fixed, and the tie rod 10 serving as the piston rod passes through the support platen 6 and the movable platen 5, and then the head 22 is inserted into the cylinder 21 of the fixed platen 3. 21 constitutes a mold clamping cylinder 23.

そして、可動プラテン５からは複数個のダイノーイト調
整軸２４が突設されていて支持プラテン６の軸孔に挿入
されており、このダイノ・イト調整軸２４には、支持プ
ラテン６のナンド孔に回動自在に嵌合ぢれて押え板２５
で軸方向への移動を規制でれた調整ナンド２６が螺合ぢ
れていてこの調整ナンド２６には、スプロケット２７が
一体形成されている。支持プラテン６の上面に固定され
たダイハイド調整用モータ２８のモータ軸と一体の中間
軸２９は、可動プラテン５の上方へ向って延設されてお
り、この延設端部に固定でれたスプロケット３０のボス
部は、可動プラテン５の上面に固定でれた軸受３１によ
って軸支されている。中間軸２９に軸着でれたスプロケ
ット３２と前記スプロケット２γとはチェーン３３で連
結されておシ、モータ２Ｂの回転により調整ナツト２６
が回転し、ダイハイド調整軸２４とともに可動プラテン
５が移動してダイハイドが調整されるように構成されて
いる。A plurality of dynoite adjustment shafts 24 are protruded from the movable platen 5 and inserted into the shaft holes of the support platen 6. The presser plate 25 is movably fitted.
An adjusting nut 26 whose movement in the axial direction is regulated is screwed together, and a sprocket 27 is integrally formed with this adjusting nut 26. An intermediate shaft 29, which is integral with the motor shaft of the die-hide adjustment motor 28 fixed to the upper surface of the support platen 6, extends upward from the movable platen 5, and a sprocket fixed to the end of this extension extends. The boss portion 30 is pivotally supported by a bearing 31 fixed to the upper surface of the movable platen 5. The sprocket 32 mounted on the intermediate shaft 29 and the sprocket 2γ are connected by a chain 33, and the adjustment nut 26 is rotated by the rotation of the motor 2B.
rotates, and the movable platen 5 moves together with the die-hide adjusting shaft 24 to adjust the die-hide.

一方、可動プラテン５を貫通する各タイロッド１０の周
囲にそれぞれ形成された段付きの孔には、押え板３４に
よって軸方向への移動を規制さ、れたスプロケット３５
が回動自在に嵌合されていて、このスプロケット３５と
前記スプロケット３０との間には、チェーン３６が張架
されており、また、スプロケット３９には、最終調整時
に割ナツト４１（後述）のねじとタイロッド１０のねじ
１０ｍとを合わせるために、シリンダ支持台３Ｔが半割
状２個１組の押え金具３８とその円周方向に所定のピン
チで配したボルトとにより回動調節自在に固定されてい
る。３９はシリンダ支持台３７に対向して固定でれた一
対の着脱シリンダでろって、そのピストンロッド４０に
は半割状の割ナツト４１が固定されており、流体圧でピ
ストンロッド４０を、進退させることにより、タイロッ
ド１０に設けたねじ１０ａに対して割ナンド４１が噛合
ったシ、噛合を解かれたシするように構成されている。On the other hand, in stepped holes formed around each tie rod 10 passing through the movable platen 5, a sprocket 35 whose movement in the axial direction is restricted by a holding plate 34 is provided.
A chain 36 is stretched between the sprocket 35 and the sprocket 30, and a split nut 41 (described later) is attached to the sprocket 39 during final adjustment. In order to match the screw with the 10m thread of the tie rod 10, the cylinder support 3T is rotatably fixed by a set of two half-shaped presser fittings 38 and bolts arranged with a predetermined pinch in the circumferential direction. has been done. Reference numeral 39 denotes a pair of removable cylinders that are fixed opposite to the cylinder support base 37, and a half-shaped split nut 41 is fixed to the piston rod 40, and the piston rod 40 is moved forward and backward using fluid pressure. By doing so, the split nut 41 is engaged with and disengaged from the screw 10a provided on the tie rod 10.

そして、前記ダイノーイト調整軸２４とねじ１０ｍとは
、するようにスプロケッ）　２７．３２，３０．３９の
歯数が設定されている。こうすることにより、割ナンド
４１とねじ１Ｏａとを噛合１せたま＼ダイハイド調整を
行なっても、割ナツト４１がねじ１０ａ上で円滑に回動
しながらダイハイドが調整でれ、可動プラテン５と支持
プラテン６とが同一速度で一定の間隔を保持したま＼移
動する。４２はシリンダ４３と押出板４４とからなる製
品押出装置である。The number of teeth of the dynoite adjustment shaft 24 and the screw 10m are set to be 27.32 and 30.39, respectively. By doing this, even if the split nut 41 and the screw 10a are engaged and the die hide is adjusted, the die hide can be adjusted while the split nut 41 rotates smoothly on the screw 10a, and the movable platen 5 and the support The platen 6 moves at the same speed and at a constant distance. 42 is a product extrusion device consisting of a cylinder 43 and an extrusion plate 44.

以上のように構成された射出成形機の動作を説明する。The operation of the injection molding machine configured as above will be explained.

両プラテン３，５が離間した状態で両金型２，４を装着
したのち、金型２．４の寸法にしたがってダイハイド調
整を行なう。すなわち、モータ２８を回転嘔せると、中
間＠２９とともに両方のスプロケット３２．３０が回転
し、チェーン３３．３６を介してスプロケット２７とス
プロケット３５とが同方向へ同一回転数で回転する。し
たがって、調整ナンド２６が回転し、これと噛合うダイ
ハイド調整軸２４を介し可動プラテン５が移動してダイ
ハイドが調節される。このとき、着脱シリンダ３９のピ
ストンロッド４０が前進シていて割ナンド４１がねじＩ
Ｑａと噛合っているが、スプロケット２７．３５が同一
回転数でろりかつダイハイド調整軸２４とねじ１０ａと
が同ピンチであることにより割ナンド４１はねじ１Ｏａ
上で円滑に回動しながら軸方向へ移動する。また可動プ
ラテン５と支持プラテン６とは同一速度で一定間隔を保
持して移動する。After both molds 2 and 4 are mounted with both platens 3 and 5 spaced apart, die-hide adjustment is performed according to the dimensions of mold 2.4. That is, when the motor 28 is rotated, both sprockets 32, 30 rotate together with the intermediate @29, and the sprockets 27 and 35 rotate in the same direction and at the same number of rotations via the chain 33, 36. Therefore, the adjustment nand 26 rotates, and the movable platen 5 moves via the die-hide adjustment shaft 24 that meshes with the adjustment nand 26, thereby adjusting the die-hide. At this time, the piston rod 40 of the removable cylinder 39 is moving forward, and the split nut 41 is attached to the screw I.
Although it is meshing with Qa, the sprocket 27.35 is loose at the same rotation speed and the die-hide adjustment shaft 24 and the screw 10a are in the same pinch, so the split nand 41 has a screw of 1Oa.
It moves in the axial direction while rotating smoothly on the top. Furthermore, the movable platen 5 and the support platen 6 move at the same speed and at a constant interval.

ここで、着脱シリンダ３９のピストンロッド４０を後退
させ、割ナンド４１とねじ１０ａとの噛合を解いたのち
、型開閉シリンダ７のロンドエンド側へ圧力流体を送入
すると、ダイハイド調整軸２４で一体化でれた支持プラ
テン６と可動プラテン５とが固定プラテン３側へ移動し
、はソ型締状態で停止する。そこで、着脱シリンダ３９
のピストンロッド４０を前進嘔せて割ナンド４１をねじ
１０ａに噛合させ、可動プラテン５とタイロッド１０と
を一体にしたのち、型締シリンダ２３のロンドエンド側
へ圧力流体を送入すると、タイロッド１０とともに可動
プラテン５が型締方向へ移動し、金型２，４が加圧型締
される。型締後は、固定プラテン３の反金を側に設けた
図示しない射出装置によυ溶融プラスチックを金型２，
４のキャビティ内へ射出すると、これが固化して成形製
品が得られる。そこで、製品の冷却後、型締シリンダ２
３のヘッドエンド側へ圧力流体を送入し、押出板４４を
前進させて製品を可動金型４のキャビティから押出すこ
とにより、１回の成形サイクルが完了する。Here, after retracting the piston rod 40 of the detachable cylinder 39 and disengaging the split nut 41 and the screw 10a, when pressure fluid is fed to the long end side of the mold opening/closing cylinder 7, the die-hide adjustment shaft 24 The supported platen 6 and the movable platen 5, which have been molded, move toward the fixed platen 3 and are stopped in the mold clamping state. Therefore, the detachable cylinder 39
After moving the piston rod 40 forward to engage the split nut 41 with the screw 10a and integrating the movable platen 5 and the tie rod 10, when pressurized fluid is fed to the rond end side of the mold clamping cylinder 23, the tie rod 10 At the same time, the movable platen 5 moves in the mold clamping direction, and the molds 2 and 4 are clamped under pressure. After the mold is clamped, the molten plastic is injected into the mold 2 by an injection device (not shown) equipped with a metal platen on the side of the fixed platen 3.
When injected into the cavity No. 4, it solidifies and a molded product is obtained. Therefore, after cooling the product, the mold clamping cylinder 2
One molding cycle is completed by supplying pressure fluid to the head end side of the movable mold 4 and moving the extrusion plate 44 forward to extrude the product from the cavity of the movable mold 4.

そして、着脱シリンダ３９等の組立に際しては、押え金
具３８を固定するボルトを弛めることにより、シリンダ
支持台３Ｔが回動自在になるので、割ナンド４１とねじ
１０ａとの噛合を最良な状態に微調節することができる
。When assembling the detachable cylinder 39, etc., the cylinder support base 3T becomes rotatable by loosening the bolt that fixes the presser metal fitting 38, so that the engagement between the split nut 41 and the screw 10a can be adjusted to the best condition. Can be adjusted.

・なお本実施例ではダイハイド調整軸２４とねじ１０ａ
とを同一ピッチとし、スプロケット２７　、３５を同一
回転数とした例を示したが、結果的に可動プラテン５と
支持プラテン６とを同一速度で移動石せるものであれば
、スプロケット２７　、３２．３Ｇ。・In this embodiment, the die-hyde adjustment shaft 24 and the screw 10a
An example has been shown in which the sprockets 27, 32, . 3G.

３５の歯数およびダイハイド調整軸２４とねじ１０１Ｌ
とのピッチをいかように設定してもよい。また、回転伝
達装置はチェーン駆動でなくともよく、ギア駆動でもよ
い。さらに、本実施例は本発明をプラスチック用射出成
形機に実施した例を示したが、ダイカストマシンにも同
様に実施することができる。Number of teeth: 35, die-hyde adjustment shaft 24 and screw 101L
You can set the pitch in any way you like. Further, the rotation transmission device does not need to be chain-driven, and may be gear-driven. Further, although this embodiment shows an example in which the present invention is applied to an injection molding machine for plastics, the present invention can also be applied to a die-casting machine in the same way.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

以上の説明により明らかなように、本発明によれば加圧
成形用型締装置において、可動、支持両プラテンを貫通
するタイロッドをピストンロッドとする型締、型開閉両
シリンダのシリンダ部を固定プラテン側と支持プラテン
側とにそれぞれ設け、可動プラテン側のねじ軸に支持プ
ラテン側の回動自在な調整ナツトを螺合してこれを回転
駆動するとともに、着脱シリンダと一体化されて可動プ
ラテンに回動自在に支持でれた割ナンドと、タイロッド
のねじ部を螺合し、割ナンドと前記調整ナツトとを回転
伝達装置で連結して、可動プラテンと支持プラテンとが
同一速度で移動するように回転伝達装置における回転部
材間の回転比を設定したことにより、可動プラテンと支
持プラテンとが同一速度で移動するように回転伝達装置
で円滑に連動させて無段階にダイハイド調整することが
できるので、型締シリンダのストロークを短縮すること
ができ圧力流体の圧縮性による影響が少なくなるととも
に、従来のように型締に際してのタイロッドの一部への
圧力集中がなくタイロッドの耐久性が向上する。また型
開閉シリンダを支持プラテン側に設けたことにより、金
型の装着を妨げることがなく、装置全体を大形化するこ
となしに作業性を向上ぢせることかできる。As is clear from the above explanation, according to the present invention, in a mold clamping device for pressure molding, a mold clamping device in which a piston rod is a tie rod passing through both the movable and supporting platens, and a fixed platen in which the cylinder portions of both the mold opening and closing cylinders are connected to the fixed platen. A rotatable adjustment nut on the support platen side is screwed onto a screw shaft on the movable platen side to rotate it, and is also integrated with a removable cylinder and rotated on the movable platen side. The movably supported split nand and the threaded portion of the tie rod are screwed together, and the split nand and the adjustment nut are connected by a rotation transmission device so that the movable platen and the support platen move at the same speed. By setting the rotation ratio between the rotating members in the rotation transmission device, the movable platen and the support platen can be smoothly interlocked so that they move at the same speed, and stepless die-hide adjustment can be performed. The stroke of the mold clamping cylinder can be shortened, reducing the influence of the compressibility of the pressure fluid, and the durability of the tie rods is improved because pressure is not concentrated on a part of the tie rods as in the past when molds are clamped. Further, by providing the mold opening/closing cylinder on the support platen side, the mounting of the mold is not obstructed, and workability can be improved without increasing the size of the entire device.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図は本発明に係る加圧成形用型締装置を実施した射
出成形機の一部破断概略側面図、第２図は従来の加圧成
形用型締装置を設けた射出成形機の一部破断概略側面図
である。 １・・・・マシンベース、２・・・・固定金型、３・・
・・固定プラテン、４・・・・可動金型、５・・・・可
動プラテン、６・・・・支持プラテン、７・・・・型開
閉シリンダ、８・・・・シリンダ、１０・・・・タイロ
ッド、１０ａ・・・・ねじ、２１　・　・・　・シリン
ダ、２２・　・・・ヘッド、２３・・・・型締シリンダ
、２４・・・・ダイハイド調整軸、２６・・・・調整ナ
ツト、２７，３０゜３２．３５・・・・スプロケット、
２８・・・・モータ、２９・・・・中間軸、３３．３６
・・・・チェーン、３９・・・・着脱シリンダ、４１・
・・・割ナンド。Fig. 1 is a partially cutaway schematic side view of an injection molding machine equipped with a mold clamping device for pressure molding according to the present invention, and Fig. 2 is a schematic side view of an injection molding machine equipped with a conventional mold clamping device for pressure molding. FIG. 3 is a partially cutaway schematic side view. 1...Machine base, 2...Fixed mold, 3...
...Fixed platen, 4...Movable mold, 5...Movable platen, 6...Support platen, 7...Mold opening/closing cylinder, 8...Cylinder, 10...・Tie rod, 10a... Screw, 21... ・Cylinder, 22... Head, 23... Mold clamping cylinder, 24... Die-hide adjustment shaft, 26... Adjustment nut, 27,30°32.35... Sprocket,
28...Motor, 29...Intermediate shaft, 33.36
... Chain, 39 ... Detachable cylinder, 41.
...Wari Nando.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] ベース上に固定され固定金型が装着される固定プラテン
と、この固定プラテンに対する遠近方向へ進退自在に形
成されて前記ベース上に支持され可動金型が装着される
可動プラテンと、この可動プラテンの反固定プラテン側
に位置して前記ベース上に可動プラテンに対する遠近方
向へ進退自在に支持された支持プラテンと、前記可動プ
ラテンと支持プラテンとを貫通するタイロッドをピスト
ンロッドとして前記固定シリンダ側にシリンダ部を固定
された型締シリンダと、前記タイロッドをピストンロッ
ドとして前記支持プラテン側にシリンダ部を固定された
型開閉シリンダと、前記可動プラテン側に植設されて前
記支持プラテンの軸孔に挿入されたねじ軸と前記支持プ
ラテン側に回動自在に支持されて前記ねじ軸と螺合し駆
動装置で回転駆動される調整ナットとを備えたダイハイ
ト調整装置と、前記可動プラテン側の着脱シリンダに駆
動されて開閉し前記タイロッドのねじ部と噛合、非噛合
となる割ナットとを備えた可動プラテン固定装置とを設
けるとともに、前記着脱シリンダと割ナットとを一体化
し前記可動プラテン側に回動自在に支持させて前記調整
ナットと割ナットとを回転伝達装置で連結し、前記可動
プラテンと支持プラテンとが同一速度で移動するように
前記回転伝達装置における回転部材間の回転比を設定し
たことを特徴とする加圧成形用型締装置。A fixed platen that is fixed on a base and has a fixed mold attached to it; a movable platen that is formed to be able to move forward and backward in the direction of distance from and to the fixed platen, is supported on the base and has a movable mold attached to it; a support platen located on the side opposite to the fixed platen and supported on the base so as to be able to move forward and backward with respect to the movable platen; and a cylinder section on the fixed cylinder side using a tie rod passing through the movable platen and the support platen as a piston rod. a mold clamping cylinder to which is fixed, a mold opening/closing cylinder having a cylinder portion fixed to the support platen side using the tie rod as a piston rod, and a mold opening/closing cylinder installed to the movable platen side and inserted into the shaft hole of the support platen. a die height adjustment device including a screw shaft and an adjustment nut rotatably supported on the support platen side, screwed onto the screw shaft and rotationally driven by a drive device; and a die height adjustment device driven by a detachable cylinder on the movable platen side. a movable platen fixing device having a split nut that opens and closes and engages and disengages with the threaded portion of the tie rod, and the detachable cylinder and the split nut are integrated and rotatably supported on the movable platen side. The adjustment nut and the split nut are connected by a rotation transmission device, and the rotation ratio between the rotating members in the rotation transmission device is set so that the movable platen and the support platen move at the same speed. A mold clamping device for pressure molding.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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