JPS62124061A

JPS62124061A - ダイカストマシンの射出方法

Info

Publication number: JPS62124061A
Application number: JP26375885A
Authority: JP
Inventors: Kiyoshi Fujino; 清藤野
Original assignee: Ube Industries Ltd
Current assignee: Ube Corp
Priority date: 1985-11-26
Filing date: 1985-11-26
Publication date: 1987-06-05
Also published as: JPH02148B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は金型のキャビティ内へ溶量を射出するダイカス
トマシンの射出方法に関するものである。

〔従来の技術〕

ダイカストマシンは、金型キャビティ内への溶湯の射出
方向によって竪鋳込型に横鋳込型とに分は、半割円筒状
に形成でれて金型キャビティの下方に嵌着され金型とと
もに開閉する固定スリーブと、型締された固定スリーブ
の下端に着脱自在に接合される射出スリーブと、この射
出スリーブに上下動自在に嵌合妊れて油圧で上下動する
射出プランジャを有し射出スリーブとともに一体となっ
て直立、傾動ないしは直立のまメ水平移動する射出シリ
ンダとを備えている。このような射出装置において、固
定スリーブから離間して射出シリンダとともに傾動等を
行なった射出スリーブへは、溶解炉内の溶湯が自動給湯
装置または手動のと９べによって供給てれ、このように
して注湯を終った射出スリーブは射出シリンダとともに
移動して固定スリーブに接合されたのち、油圧で射出プ
ランジャを上昇系せることにより、射出スリーブ内の溶
湯が固定スリーブを経て金型のキャビティ内へ射出でれ
る。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、このような従来の射出方法においては、
大きな溶解炉と自動給湯装置等を必要とするので、設備
費が嵩み、広いスペースを必要とするのみならず、射出
溶湯量を各射出ごとに一定にするのがむつかしくてエネ
ルギロスが大きく、酸化物等の不純物の発生が多い。ま
た、炉の保全費が高く、炉内溶湯の全量が使用できない
ばかりでなく、溶解炉、前炉の設備が必要であり、さら
に溶解炉から保持炉までの溶湯の運搬を要したシして、
溶湯の量が一定していないとダイカスト製品の品質にば
らつきが出て生産性が悪く、エネルギロスが多くなシ、
定量射出のために特別な装置を必要とするなどの問題が
めった。

〔問題点を解決するための手段〕

このような問題点を解決するために本発明では、１個の
射出に必要な犬公芒にして予熱用容器に入れたビレット
の軸心部へ溶解治具を徐々に下降ぢせながらビレットの
外周部と底部とを残してビレットの内部をあらかじめ溶
解しておき、この内部が溶解てれたビレットを射出スリ
ーブ内へ供給して射出スリーブを外周側から加熱するこ
とによシピレット全体を溶解してこれを金型キャビティ
内へ射出するようにした。

〔作用〕

こうすることにより、溶解治具で内部を溶解したビレッ
トを射出スリーブへ供給して外周側から加熱すると、あ
らかじめ内部が溶解していることによシ、ビレットがき
わめて迅速に溶解して溶湯となシ、射出シリンダのプラ
ンジャを前進式せると、溶湯が金型キャビティ内へ射出
される。そして１個の射出シリンダと、そのピストンに
着脱自在に結合されるプランジャを備えた複数個の射出
スリーブとを設ければ、１組の射出スリーブで射出を行
なっている間に他の射出スリーブ内でビレットの加熱、
溶解を行なうことができる。

〔実施例〕

第１図は本発明に係るダイカストマシンの射出方法を説
明するために示すダイカストマシンの回転台型射出装置
の縦断面図、第２図は同じく予熱容器の斜視図である。

図において、ダイカストマシン１は４隅をタイロッド２
で連結てれた上下一対の固定盤３（上部の固定盤は図示
せず）を備えており、タイロッド２には、可動盤４が４
隅を嵌合てせて上下動自在に支持されている。固定盤３
と可動盤４とには、固定金型５と可動金型６とが装着で
れており、両金型５，６には、キャピテイ７が分利面８
を境にして形成でれている。可動盤４には、上部固定盤
に固定された型締シリンダのピストンロッド９が固定式
れており、油圧によってピストンロッド９を進退嘔せる
ことによυ金型５．６の型締、型開が行なわれるように
構成されている。１０は円筒状に形成でれて固定盤３に
嵌着された固定スリーブであって、フランジ部を固定金
型５に係入でせており、その内孔はキャビティ７に連通
てれている。

一方、固定盤３の下方に位置して固定盤３側に固定され
たフレーム１１上には、モータ１２と軸受１３とが並列
して固定されており、軸受１３には、両端部にスリーブ
台１４がガイド１５を介して昇降自在に支持でれた回転
台１６が回動自在に支持されている。そして、モータ１
２のモータ軸に軸着されたピニオン１７と、回転台１６
に固定されたギア１８とが噛合っており、モータ１２を
回転させることにより、回転台１６が１８００ずつ交互
に正逆方向に回動して両側のスリーブ台１４が、交互に
固定スリーブ１０の真下位置を占めるように構成てれて
いる。さらに固定スリーブ１゜の真下位置には、これと
同心状の射出シリンダ１９が固定盤３側のフレーム２０
に支持でれて配設されておシ、その油圧で進退するピス
トンロッドの作用端には、コ字状に形成てれたカップリ
ング２１が固定されている。２２は円筒状に形成てれて
両側の各スリーブ台１４の中心孔にそれぞれ嵌着てれた
一対の射出スリーブであって、固定スリーブ１０とはソ
同径の内孔を有しており、との内孔には、射出プランジ
ャ２３の頭部であるプランジャチップ２４が摺動自在に
嵌合１れている。そして、射出プランジャ２３下端の鍔
部２３ａは、プランジャ２３が下降限まで下降した状態
で射出スリーブ２２が射出シリンダ１９と同心位置へ周
回してきたときに、カップリング２１と係合するように
構成されている。また、固定盤３の下面には、シフトシ
リンダ２５が装着てれていてそのピストンロッド２６の
作用端にはシフタ２７が固定されておシ、鍔部２３ａが
カンプリング２１と係合したときに７フタ２７の溝と前
記スリーブ台１４とが係合してピストンロッド２６の進
退によシ射出スリーブ２２が昇降するように構成されて
いる。射出スリーブ２２は図示の位置が下降位置であっ
て、この状態から上昇することにより固定スリーブ１０
と内孔を連通させて接合される。

このような射出スリーブ２２の外部位置近傍には、日間
状に形成でれたプレヒータ２８が配設きれており、この
プレヒータ２８内には、めらかしめ１回の射出檜に見合
う所定寸法に形成１れた例えばアルミニウムのビレット
２９が入れられる。

３０はプレヒータ２８の外周部に装着されたインダクシ
ョンヒータまたは電気抵抗等のヒータでるり、また、３
１は射出スリーブ２２の外周部に装着でれたインダクシ
ョンヒータまたは電気抵抗等のヒータでらって、ヒータ
３１はヒータ３０よシも高温に設定されている。石らに
プレヒータ２８の上方には、昇降自在なカーボン電極３
２４たはプラズマ溶解治具等の溶解治具が配設系れてお
り、これをビレット２９の軸心部へ下降でせることによ
り、ビレット２９の外周部と底部とを残した内部が溶解
されるように構成されている。このようにして内部を溶
解てれたビレット２９は射出スリーブ２２へ移動されて
ヒータ３１で加熱溶解でれる。３３はビレット２９の溶
融による溶湯を示しており、プランジャチップ２４の上
昇により、この溶湯３２がキャビティＴ内へ射出でれる
ように゛構成されている。

以上のように構成でれた回転台型射出装置を有スルダイ
カストマシンによる射出方法を説明する。

プレヒータ２８内へ１回の射出に必要な大すチのビレッ
ト２９を供給してヒータ３０で外部から４５０〜５００
℃程度にａ＋熱するとともに、カーボン電極３２をビレ
ット２９の軸心部へ下降させると、ビレット２９が外周
部と底部とを残して溶解する。

このようにして加熱と溶解とが行なわれたビレット２９
を外側の射出スリーブ２４内へ移動させてヒータ３１で
加熱すると、あらかじめ予熱と溶解が行なわれているこ
とにより短時間で溶融されて溶湯３３になる。そこで、
モータ１２を正回転させると、回転台１６が１８０回動
して溶湯３３入りの射出スリーブ２４が固定スリー　ブ
１０の真下位置にきてプランジャ２３の鍔部２３ａがカ
ンプリング２１と係合するので、シフトシリンダ１９の
ピストンロッド２６を油圧で上昇させると、シ７り２７
と係合するスリーブ台１４がガイド１５に沿って上昇し
、射出スリーブ２２が固定スリーブ１０に圧着、接合さ
れる。そこで射出シリンダ１９のピストンロッドを前進
させると、カンプリング２１と係合するプランジャ２３
が上昇し、溶湯３３はプランジャチップ２４で押上げら
れてキャビティＴ内へ射出でれる。キャビティ７内の溶
湯３３が固化するのを待ってＨｆ動合金型６開き、製品
を取出す。また、プランジャ２３と射出スリーブ３２と
は図示の位置へ下降石せておく。

そして、一方の射出スリーブ２２内の溶＠３３を射出し
ている間、他方の射出スリーブ２２が外側で停止してい
るので、この間に、前述したプレヒータ２８内でのビレ
ット２９の予熱と内部溶解に続いて射出スリーブ２２内
でのビレット２９の溶融とを行なっておくと、一方の射
出スリーブ２２からの射出が終ったときに他方の射出ス
リーブ２２内に溶湯３３が準備てれているので、回転台
１６を逆方向へ１８０回動石せて直ちに次の射出を開始
することができる。

なお、射出スリーブ内でのビレット２９の溶融に際して
は、射出スリーブ２２の開口部を蓋で閉塞すれば熱効率
がよく、射出スリーブ２２内を減　　　□圧すれば嘔ら
に熱効率がよい。また予熱部、溶解部、射出郡全体を真
空発生室内に入れ真空下で予熱溶解、射出することもで
きる。でらに本実施例では本発明をダイカストマシンの
回転台型射出装置によって行なう例を示したが、射出ス
リーブを１対設けて射出を終った射出スリーブを射出位
置の左右両側へ交互に直線移動させビレット２９を溶解
でせるようにしてもよい。また、射出シリンダと射出ス
リーブおよび予熱装置からなる射出装置全体を２組設け
て上記のように回転移動させたり水平横移動きせたすし
てもよい。また本発明は１個の射出スリーブを有する通
常の射出装置によっても行なうことができることは言う
までもないが、鋳込ブイクルの短縮上、２個の射出スリ
ーブ２２を設けた方が効果的である。

〔発明の効果〕

以上の説明により明らかなように、本発明によれば、ダ
イカストマシンの射出方法としてビレットを予熱用容器
に入れて外部から加熱しかつ溶解治具をビレットの軸心
部へ徐々に下降てせてビレット内部のみを溶解したのち
これを射出スリーブ内へ供給して外周側からの加熱によ
シ溶解でせ、この溶解した溶湯を金型キャビティ内へ射
出するという方法を採ることによシ、溶解炉や自動給湯
装置を必要とせず、設備費が大幅に節減されるばかりで
なく、ビレットの容積を一定にすることが容易で１、こ
れによって毎回定量の溶湯を射出することができ、鋳込
製品の品質が向上かつ安定するとともに、生産性が向上
しエネルギ効率も高くなる。また射出スリーブ内の溶湯
を射出している間に他方の射出スリーブ内でビレットを
溶解するようにすれば、鋳込サイクルが短縮てれて生産
性が大幅に向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るダイカストマシンの射出方法を説
明するために示すダイカストマシンの回転台型射出装置
の縦断面図、第２図は同じくビレットの予熱用容器と溶
解冶具との斜視図である。１・・・・ダイカストマシン、５・・・・固定金型、６
・・・・可動金型、７・・・・キャビティ、１６・・・
・回転台、１９・・・・射出シリンダ、２１　・・・・
カップリング、２２・　・・・射出スリーブ、２３・・
・・プランジャ、２８・・・・プレヒータ、２９・・・
・ビレッ）、３０゜３１　・・・・ヒータ、３２・・・
・カーボン電極、３３・・・・溶湯。

Claims

【特許請求の範囲】

１回の射出に必要な大きさにして予熱用容器に入れたビ
レットの軸心部へ溶解治具を徐々に下降させながらビレ
ットの外周部と底部とを残してビレットの内部をあらか
じめ溶解しておき、この内部が溶解されたビレットを射
出スリーブ内へ供給して射出スリーブを外周側から加熱
することによりビレット全体を溶解してこれを金型キャ
ビティ内へ射出することを特徴とするダイカストマシン
の射出方法。