JPS62121484A - 常温硬化性ねんど組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は常温硬化性ねんど組成物、即ち油性ねんど組
成物および乳化性ねんど組成物の２組成物を使用直前に
混練し、造形すれば常温で硬化し変形しなくなる常温硬
化性ねんど組成物に関する。

〔従来の技術〕

従来の油性ねんど組成物あるいは天然氷性ねんど組成物
を用いて石こう像、ブロンズ鴎その他立体モデルを造形
するにはねんどを用いて彫塑し、石こうで表面を被覆し
てｆＱ型を形どり、その雌型中へ石こう、ブロンズ、又
は合成樹脂等を流し込んで造形する。従って３工程を要
しかなりの時間を必要とする。

最近硬化型高分子を成分に含み、後加熱すればもはや変
形しないほど硬化するねんど組成物もできているが、材
料が高価となるし、Ｈ６’ｌのための望ましい可塑性（
こ乏しい。

〔発明が解決しようとする問題点〕

この発明は上記の欠点を改良したもので従来の油性ねん
どあるいは天然氷性ねんどに等しい可塑性を有し、彫塑
後常温で放置するだけで硬化し、造形工程が簡略にされ
、さらに水彩えのぐを用いてもはじくことなく自由に着
色でき、コスト廉価にして工程が簡略なねんど組成物を
供給する。

〔発明の構成〕

この発明の常温硬化性ねんど組成物は、常温で液状又は
半固体状で不乾性の動植物油又は鉱物油等の油分、ＨＬ
Ｂが１０〜１５の非イオン界ｉ活住剤、常温で液状であ
る湿潤剤、および焼石こうよりなる油性ねんど組成物。

および常温で液状又は半固体状で不乾性の動植物油又は
鉱物油等の油分、ＨＬＢが１０〜１５の非イオン界面活
性剤、常温で液状である湿潤剤、水溶性糊剤、体質顔料
および水よりなる乳化性ねんど組成物の２組成物を混練
するものである。

まず油性ねんど組成物について説明する。

この発明の油性ねんど組成物で用いられる常温で液状又
は半固体状で不乾性の動植物油又は鉱物油としては、や
し油、ひまし油、オリーブ油、ラノリン、流動パラフィ
ン、マシン油、ワセリン等が例示でき、さらにポリブテ
ン等の合成油状物質があげられるが、この中好ましくは
ひまし油、マシン油、流動パラフィン、ポリブテンが例
示できる。

これらの油分は油性ねんど組成物に柔軟性と延伸性を与
えるもので、通常組成物１００部中１ｓ〜２５部、好ま
しくは１８〜２２部が用いられる。

油分が２５部を超えると軟かくて形くずれしやすくなり
１５部より少ないとのびが悪くかつもろくなる。

この発明の油性ねんど組成物で用いられる非イオン界面
活性剤としてはポリオキシエチレンアルキルエーテル系
、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル系、ホ
リオキシエチレンアルキル例示できる。

非イオン界面活性剤のＨＬＢが１０以下であると親水性
が不足し、１５以上であると油性成分と均一に混合しが
たいため組成物の品質が不均一となる。

これらの活性剤は油性ねんど組成物を親水性にし後に述
べる乳化性ねんど組成物との混線を容易にし、あるいは
表面に水彩えのぐで着色できる効果作用を与えるもので
、通常組成物１００部中０．８〜２．２部好ましくは１
．２〜１．６部が用いられる。活性剤が２．２部を超え
ると組成物の親水性が大きくなりすぎて保存性が悪くな
り、１．２部より少ないと乳化性ねんど組成物との混線
が容易でなくなる。

ングリコール、プロピレングリコール、ジェチレ好まし
くはグリセリン、エチレングリコールが例より、油性ね
んど組成物の親水性をより大きくするとともに、ねんど
が手に着いて彫塑作業ができにくくなるのを防ぐ効果を
・仔する。

通常組成物１００部中０．８〜２．２部、好ましくは１
．２〜１．８部が用いられる。吸湿剤が２．２部を超え
ると吸湿性が大きくなりすぎて組成物の保存性が悪くな
り、０．８部より少いと手に着きゃすくなって彫塑しが
たくなる。

この発明の油性ねんど組成物では焼石こうを必須成分と
するが、焼石こう組成物１００部中６ｓ〜８２部、好ま
しくは７２〜７８部が使用される。

焼石こうは組成物を乳化性ねんどと混練したとき水を吸
収し結晶水を吸収して硬化させるとともに組成物の賦形
材としても有用なもので、組成物１００部中８ｚ部を超
えるともろくくずれやすくなり、６８部より少ないと硬
化後の硬変が不足する。

その他この発明の油性ねんど組成物では必要に応じワッ
クスを加えて組成物の硬度と可塑性を調節することがで
きる。

このワックスとしては、カルナウバろう、密ろう、ヌカ
ろう等の狭義のろうの池、本ろう、硬化油のような固形
グリセライド、パラフィンフックス、ミクロパラフィン
ワックス等の石油系ワックス、ポリエチレンワックス、
α−オレフィンワックス、ケトンワックス、脂肪酸アミ
ド等の合成ワックスが例示でき、中でも好ましくは密ろ
う、硬化油、マイクロクリスタリンワックスが例示でき
る。

又この発明では必要に応じ顔料又は顔料と体質顔料を加
えて組成物に着色しあるいは可塑性を調節することがで
きる。顔料としては酸化チタン、弁柄、群青、紺青、カ
ーボンブラック等が例示でき、体質顔料としてはカオリ
ン、クレー、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、ベン
トナイト、シリカ、アルミナ等の通常の体質顔料の他、
脂肪酸のマグネシウム塩、カルシウム塩等の金属石けん
あるいは粉末硫黄が例示できる。

これらの成分から油性ねんど組成物を製造するには油分
、界面活性剤、湿潤剤および必要に応じワックスをミキ
サーまたはニーグーに投入し、常温またはワックスの融
点を５〜１５°Ｃ上まわる温度に加熱溶融し、撹拌して
均一な組成物とした後、同温度で焼石こうおよび必要に
応じ顔料、体質顔料を加えて均一な組成となる迄混練し
、二軸押出機等の手段で成形する。

製造方法は上述に限定されることなく全成分を一度に混
合した後混練してもよい。

次に乳化性ねんど組成物について説明する。この発明の
乳化性ねんど組成物で用いられる常温で液状または半固
体状で不乾性の動植物油または鉱物油等の油分は、先に
記した油性ねんど組成物で用いられるものと全く同一で
ある。そして組成物１００部中４〜１５部、好ましくは
６〜１２部が用いられる。１５部を超えると油性ねんど
組成物と混練したときの硬変が小さく、４部より少ない
と手につきやすくなり、とも（こ彫塑しがたくなる。

ＨＬＢが１０〜１５の非イオン界面活性剤も先に記した
油性ねんど組成物で用いられるものと全く同一である。

そして組成物１００部中０．８〜２．２部、好ましくは
１．２〜１．６部が用いられる。

２．２部を超えるとべとつき、０．８部より少ないと油
性ねんど組成物との混練が容易でなくなる。

常温で液状である湿潤剤も先に記した油性ねんど組成物
で用いられるものと全く同一である。そして組成物１０
０部中３〜８部、好ましくは４．５〜６部が用いられる
。８部を超えると常温硬化がおそくなり、３部より少い
と乳化性ねんど組成物が乾燥しやすくなるため保存性が
悪くなる。

水溶性糊剤は乳化性ねんど組成物において体質顔料とと
もに可塑性を与えるものであって、アラビアゴム、デキ
ストリン、アルギン酸ソーダ等の天然品、ポリビニルア
ルコール、カルボキシメチルセルロース等の合成品等を
あげることができ、特にポリビニルアルコールが好まし
く用いられる。

しかし水彩えのぐに通常使用される糊剤であれば何でも
用いることができる。

水溶性糊剤は組成物１００部中、２〜８部、好ましくは
４〜６部が用いられる。８部を超えると粘度が大となり
、２部より少いと伸びが悪くなり、彫塑しがたくなる。

この発明の乳化性ねんど組成物で用いられる体質顔料は
賦形剤となり水溶性糊剤とともに組成物に可塑剤を与え
るが、油性ねんど組成物で用いられる体質顔料の中より
ＪＩＳ−に−５１０１により測定したＰＩＮが８〜１１
である体質顔料（以下第１体質顔料と記す）と、同じ測
定によるＰＨが６〜８である体′ｇＬ顕料（以下第１体
質顔料と記す）を組合わせて使用する必要がある。この
２４の体質顔料を組合わせることにより、油性ねんど組
成物と混練したことにより常温硬化性を発揮する。

第１体質顔料としては各１の炭酸カルシウムおよび炭酸
マグネシウムが、好ましくは沈降炭酸カルシウムが用い
られる。第１体質顔料は組成物１００部中４ｓ〜６８部
、好ましくは５４〜６２部が用いられる。６８部を超え
るともろくなり、４８部より少いと手につきやすくなる
。

第２体質顔料としては天然産の白色粘土またはケイ石を
京科とする各」の体瓜碩科が、好ましくはカオリン、微
粉ケイ酸が用いられる。第２体質顔料は組成物１００部
中３〜１０部、好ましくは４．８〜７部が用いられる。

１０部を超えると常温硬化のための時間が逮くなりすぎ
るし、３部より少いと常温硬化のための時間が長（なり
好ましくない。

この発明の乳化性ねんど組成物には水が水溶性糊剤の出
剤として、そしてその溶液が体質顔料ととも（こ可塑性
を与えるのに用いられる。そして水は組成物１００部中
１Ｏ〜２２部、灯ましくは１３〜１８部が用いられる。

２２部を超えるとべとつき、１０部より小さいと油性ね
んど組成物と混練後の硬度が小さくなる。

これらの成分から乳化性ねんど組成物を調製するには、
まず湿潤剤、水溶性糊剤および水を撹拌槽に投入し、７
０〜８０°Ｃで３０分撹拌した後室温迄冷却し、油分お
よび非イオン界面活性剤を加え撹拌して乳化させた後、
第１体質顔料および第２体質顔料を加えニーダ−または
ミキサーで均一となる迄混練し、二軸押出機等の手段で
成形する。

〔実施例〕

次に実施例を示してこの発明を一層明らかにする。

実施例０−１ 流動パラフィン （中央化成工業に、に、！！！、流パラ８０８）　　　
　　　　　　　　　１８．０部ポリオキシエチレンアル
キルエーテル系活性剤（商品名　ノイゲンＥＴ１２０、 ＨＬＢ１２、第−工ａ製薬に、に、ｉ）　　　１．８部
グリセリン　　　　　　　　　　　　１．８部焼石こう （大同に、に、製、教材川石こう）　　　　７７．０部
酸化チタン （チタンエ＄に、に、製、酸化チタン に人−ＩＱ）　　　　　　　　　　　１．４部より白色
の油性ねんど組成物を得た。

実施例０−２ マシン油 （日本石油に、に、製、Ａマシン油）　　　２１．５部
ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル系活性剤 （商品名　ノニポール１００、 ＨＬＢｌＢ、３　　三洋化成工業に、に、製）１．５部
エチレングリコール　　　　　　　　　１．５部焼石こ
う（同前）　　　　　　　　　　７４．５部弁柄 （三重顔料工業に、に、製）１．０部 よりれんが色の油性ねんど組成物を得た。

実施例Ｅ−１ ポリビニルアルコール （商品名　クラレボバール◆２０５゜ クラレに、に、裂）５．０部 グリセリン　　　　　　　　　　　　５．０部水　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　１６．０部流動
パラフィン（同前）１．５部 沈降炭酸カルシウム （過圧化学に、に、’Ｍ＞　　　　　　　　　６０．０
部カオリン （商品名　持上クレー、ジークラ イトエ」江＃）　　　　　　　　　５．０部より白色の
乳化性ねんど組成物を得た。

実施例Ｅ−２ ポリビニルアルコール（同＠）　　　　　５．２部エチ
レングリコール　　　　　　　　　６．２部水　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　１５．６部マシン油
（同前）８．８部 ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル系活性剤（
同前）１．４部 沈降炭酸カルシウム　　　　　　　　５８．０部微粉ケ
イ酸 （商品名　カープレックス＋６７゜ ジオツギ製薬んん裂）５．８部 より白色の乳化性ねんど組成物を得た。

実施例１ 実施例０−１の油性ねんど組成物 実施例Ｅ−１の乳化性ねんど組成物 の等量を混練して常温硬化性ｉんど組成物を得た。

この組成物は混練（＆２時間は可塑性を持続するので、
この間に彫塑し、３時間３０分後には純白の完全に硬化
した造形物となった。

実施例２ 実施例０−２の油性ねんど組成物 実施例Ｅ−２の乳化性ねんど組成物 の４】を混練し常温硬化性ねんど組成物を得た。

この組成物は混線後２時間は可塑性を持続するの会 で、この間に彫塑し、３時間後にれんが色の完膚に硬化
した造形物を得た。

実施例１および２に限定されることな〈実施例０−１の
油性ねんど組成物および実施例Ｅ−２の乳化性ねんど組
成物 あるいは 実施例０−２の油性ねんど組成物および実施例Ｅ−１の
乳化性ねんど組成物 を混練しても同等の常温硬化性ねんど組成物を得た。

手続ネｊｌＦ正：書 昭和６１年３月２６日 １、事件の表示 昭和６０年特許願第２６２０１０号 ２、発明の名称 常温硬化性ねんど組成物 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 郵便番号５３７　　電話０６・　９７２・１２４１４、
補正命令の口付 昭和６１年　２月　５日　（発送口　昭和６１年２月２
５日）５、補正の対象 明細書の発明の名称の欄 ６、補正の内容 明細書第１ページ３行目の「常温硬化性ねんど組生物」
を「常温硬化性ねんど組成物」に補正致します。

以　　上

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）常温で液状又は半固体状で不乾性の動植物油又は
   鉱物油等の油分、ＨＬＢが１０〜１５の非イオン界面活
   性剤、常温で液状である湿潤剤、および焼石こうよりな
   る油性ねんど組成物。 および常温で液状又は半固体状で不乾性の動植物油又は
   鉱物油等の油分、ＨＬＢが１０〜１５の非イオン界面活
   性剤、常温で液状である湿潤剤、水溶性糊剤、ＪＩＳ−
   Ｋ−５１０１により測定したＰＨが８〜１１である第１
   体質顔料、ＪＩＳ−Ｋ−５１０１により測定したＰＨが
   ６〜８である第２体質顔料および水よりなる乳化性ねん
   ど組成物。 を使用前均一に混練することを特徴とする常温硬化性ね
   んど組成物。