JPS6212047A - Fluorescent lamp - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To obtain an easily manufacturable and efficient bulb type fluorescent lamp by employing milky glass at the bottom of outer tube. CONSTITUTION:Milky glass is employed as the material for the bottom of outer tube 2 and it may contain many small bubbles. Since the light is reflected at random from the bubbles and almost returned into the lamp, the efficiency is improved by 3% when compared with a lamp of same structure employing metal plate at the bottom of outer tube. When employing glass at the bottom of outer tube, connection with the outer tube can be performed through welding thus to shorten the work time. Furthermore, the inner tube 3 and the bottom of outer tube 2 are bonded through inorganic adhesive 6 thus to simplify manufacture of lamp.

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は蛍光ランプに係り、特に効率の高い電球形蛍光
ランプに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Application of the Invention] The present invention relates to a fluorescent lamp, and more particularly to a highly efficient compact fluorescent lamp.

〔発明の背景〕[Background of the invention]

第２図に従来の低圧水銀蒸気放電灯の一例を示す。この
構造は公開特許公報昭５４−４４３７０号にて知られて
いるものである。このランプは、気密空間を形成する外
管１と、その内部にあり一端が外管基底部７に接続した
状態で封じられ、他端が気密空間に対して開口されてい
る２本の内管３とがら成る内・外２重管構造を持つ。外
管１内には数Ｔｏｒｒの希ガスと少量の水銀とが封入さ
れており、２本の内管３の封じ端には電極４がそれぞれ
配置されている。この２つの電極４の間で低圧水銀蒸気
型が行なわれ、内管３内のプラズマから発生した紫外線
は内管３の内面に塗布されている蛍光体５により可視光
に変換される。FIG. 2 shows an example of a conventional low-pressure mercury vapor discharge lamp. This structure is known from Japanese Patent Laid-Open No. 54-44370. This lamp consists of an outer tube 1 forming an airtight space, and two inner tubes located inside the outer tube 1, one end of which is connected to the outer tube base 7 and sealed, and the other end of which is open to the airtight space. It has an inner and outer double pipe structure consisting of 3 parts. A rare gas of several Torr and a small amount of mercury are sealed in the outer tube 1, and electrodes 4 are arranged at the sealed ends of the two inner tubes 3, respectively. A low-pressure mercury vapor type is carried out between these two electrodes 4, and ultraviolet rays generated from plasma within the inner tube 3 are converted into visible light by the phosphor 5 coated on the inner surface of the inner tube 3.

この構造を持つランプの特長は、発光部分である内管３
の内側の空間と外管１の内側の空間とが連続しているた
めにランプの効率に影響を与える内管３内の水銀蒸気圧
が外管１の最冷部の温度で決まることである。従って、
高圧力の蛍光ランプや外側にカバーをつけたコンパクト
ランプで問題となるランプ最冷部温度の過剰な上昇によ
るランプ効率の低下が緩和される。一方、この構造では
内管で発生した光の一部が外管基底部に入射する。The feature of a lamp with this structure is that the inner tube 3, which is the light emitting part,
Because the space inside the lamp is continuous with the space inside the outer tube 1, the mercury vapor pressure inside the inner tube 3, which affects lamp efficiency, is determined by the temperature of the coldest part of the outer tube 1. . Therefore,
This alleviates the reduction in lamp efficiency caused by an excessive rise in the temperature of the coldest part of the lamp, which is a problem with high-pressure fluorescent lamps and compact lamps with external covers. On the other hand, with this structure, a portion of the light generated in the inner tube enters the base of the outer tube.

従って、外管基底部が光を吸収すると効率が低下する。Therefore, when the outer tube base absorbs light, the efficiency decreases.

また、外管基操部が透明だと、光はそこを通過して口金
（安定器などが収まっている）内に達し吸収され、かな
り効率が低下する。公知例では、外管基底部材料として
クロム鉄を挙げて１、るが、金属では光の吸収が大きく
て効率の点では不利になる。しかし、新たに光の反射板
を設けると・ランプ製作工程が複雑になってしまう。Additionally, if the outer tube base is transparent, light will pass through it and reach the cap (which houses the ballast) and be absorbed, significantly reducing efficiency. In known examples, chromium iron is used as the material for the base of the outer tube, but metal has a large absorption of light and is disadvantageous in terms of efficiency. However, adding a new light reflecting plate complicates the lamp manufacturing process.

反射板を兼ねる外管基底部の材料としては、フォルステ
ライトなどのセラミックがある。しかし、セラミックの
欠点は外管ガラスと気密封じをするときに、両者を溶か
して接続する方法（溶着）が使えないことである。この
ために接続には、低融点ガラス粉が接着剤として用いら
れる。しかしガラス粉を用いる方法は溶着に比べて作業
時間が長くなる。The material for the base of the outer tube, which also serves as a reflector, is ceramic such as forsterite. However, the drawback of ceramic is that when sealing it with the outer glass tube, a method of melting and connecting the two (welding) cannot be used. For this purpose, low-melting glass powder is used as an adhesive for the connection. However, the method using glass powder requires a longer working time than welding.

〔発明の目的〕[Purpose of the invention]

本発明の目的は、製作が簡易でかつ効率に有利な電球形
の蛍光ランプを提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a bulb-shaped fluorescent lamp that is easy to manufacture and advantageous in efficiency.

〔発明の概要〕 蛍光ランプの外管基底部材料に白濁したガラスを用い、
光反射板を兼ねた構造にした。[Summary of the invention] Using cloudy glass as the base material of the outer tube of a fluorescent lamp,
It has a structure that doubles as a light reflector.

〔発明の実施例〕[Embodiments of the invention]

以下、本発明の一実施例を第１図により説明する６本図
のランプは外管基底部２の材料として白濁したガラスを
用いている。このガラスの例としては内部に小さな気泡
を多く含むものがある。光は気泡で乱反射されるため多
くがランプ内に戻ってくる。このために外管基底部材に
金属板を使用した同一構造のランプと比較して効率は約
３％上昇した。Hereinafter, one embodiment of the present invention will be explained with reference to FIG. 1. The lamp shown in the six figures uses cloudy glass as the material of the outer bulb base 2. An example of this type of glass is one that contains many small bubbles inside. Since the light is diffusely reflected by the bubbles, much of it returns into the lamp. For this reason, the efficiency increased by approximately 3% compared to a lamp of the same structure using a metal plate for the outer tube base member.

外管基底部材にガラスを用いることの利点は、外管との
接続を溶着で行なえることであるにのために作業時間は
短くなる。本実施例はこの製作法を用いている。さらに
このランプで、内管３と外管基底部２は白色の無機接着
剤６で固定されている。以上の裏作法により、ランプ製
造が簡略化される。しかし、ランプの製法はこれに限る
ものでない。The advantage of using glass for the outer tube base member is that it can be connected to the outer tube by welding, which shortens the working time. This embodiment uses this manufacturing method. Further, in this lamp, the inner tube 3 and the outer tube base 2 are fixed with a white inorganic adhesive 6. The above method simplifies lamp manufacturing. However, the method for manufacturing the lamp is not limited to this.

また、内管の形状はこの図に限るものではない。Furthermore, the shape of the inner tube is not limited to that shown in this figure.

第３図は別実施例で、３本の内管３が外管１内に配され
ている。内管のうち２本は接続部８により直列接続され
、さらに残りの内管１本と開口端９を通じて、放電が生
じるようになっている。外管基底部２は白濁ガラスであ
る。また１０は口金部である。このランプでも同じ効果
がある。FIG. 3 shows another embodiment, in which three inner tubes 3 are arranged inside the outer tube 1. Two of the inner tubes are connected in series by a connecting portion 8, and discharge is generated through the remaining inner tube and the open end 9. The outer tube base portion 2 is made of cloudy glass. Further, 10 is a base portion. This lamp has the same effect.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

本発明によれば、外管基底部が反射板を兼ねかつ外管と
溶着により接続できるので、簡単でかつ効率のよいラン
プが得られる。According to the present invention, since the base of the outer tube also serves as a reflector and can be connected to the outer tube by welding, a simple and efficient lamp can be obtained.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図〜第３図は電球形蛍光ランプの全体図である。 １・・・外管、２，７・・・外管基底部、３・・・内管
、４・・・電極、５・・・蛍光体、６・・・無機接着剤
、８・・・内管接続部、９・・・開口部、１０・・・口
金。1 to 3 are general views of a compact fluorescent lamp. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Outer tube, 2, 7... Outer tube base, 3... Inner tube, 4... Electrode, 5... Fluorescent substance, 6... Inorganic adhesive, 8... Inner pipe connection part, 9...opening part, 10...mouthpiece.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] １、気密空間を形成する外管および外管基底部と、外管
基底部に配された複数個の電極と、一端に該電極を内包
し他端が該空間に対して開口されている少なくとも一体
の内管とから成る蛍光ランプにおいて、該外管基底部に
白濁したガラス材を用いることを特徴とした蛍光ランプ
。1. An outer tube and an outer tube base forming an airtight space, a plurality of electrodes arranged at the outer tube base, and at least one end containing the electrode and the other end opening to the space. A fluorescent lamp comprising an integral inner tube, characterized in that a cloudy glass material is used at the base of the outer tube.