JPS62116661A - ポリアミド樹脂組成物 - Google Patents

ポリアミド樹脂組成物

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JPS62116661A
JPS62116661A JP25511485A JP25511485A JPS62116661A JP S62116661 A JPS62116661 A JP S62116661A JP 25511485 A JP25511485 A JP 25511485A JP 25511485 A JP25511485 A JP 25511485A JP S62116661 A JPS62116661 A JP S62116661A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
polyamide resin
polyamide
compsn
nylon
resin composition
Prior art date
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Pending
Application number
JP25511485A
Other languages
English (en)
Inventor
Hiroaki Kamei
亀井 裕晃
Hiromi Morimoto
森本 宏海
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DAISERU HIYURUSU KK
Daicel Evonik Ltd
Original Assignee
DAISERU HIYURUSU KK
Daicel Huels Ltd
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Publication date
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Publication of JPS62116661A publication Critical patent/JPS62116661A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は安価かつ簡便に製造可能で、しかもポリアミド
本来の優れた機械的物性を損うことなく、良好な成形性
と離型性を有するポリアミド樹脂組成物に関するもので
ある。
(従来の技術と問題点) 従来ポリアミドは機械的、化学的性質に優れているため
、エンジニアリングプラスチックとして種々の精密成形
品に使用されている。しかし、成形品の厚みが薄く、複
雑な形状を有する例えば時計ギヤーの様な成形品を成形
する場合、離型性に大きな問題がある。
離型性を向上させる為に冷却時間を長くする事は成形効
率が低下することになり、又一般に使用されるシリコン
系離型剤等をキャビティー内に塗布する方法は、成形を
繰り返す間に離型効果が低下し、成形バラツキを生じ、
製品の品質のバラツキにつながる。
他方、離型性を改良する目的で、シリコンオイル又は脂
肪酸及び脂肪酸エステル等をポリアミドにあらかじめ添
加、混練する方法も知られているが、これらの添加剤は
比較的分子…が小さく、又ポリアミドとの相容性が悪い
為、ウェルド部に滲出しやすくウェルド強度を低下せし
め、成形品の衝撃強度、引張強度を低下せしめる問題が
ある。
そこで本発明は、上述した様に薄肉かつ形状が複雑な成
形品の機械的強度を低下させずに離型性を改良する為(
転)鋭意検討した結果、ポリアミド樹脂と限られた平均
分子間を有するポリアルキレンエーテルグリコールとの
組合せにより、h 、id 要求性能を満足する割出成
形用ポリアミド樹脂組成物を作り17る事を児出し本発
明に到達した。
(問題貞を解決するだめの手段) 即ち本発明はポリアミド樹脂100手1’1部に平均分
子口が300以上50oO以下であるポリアルキレンエ
ーテルグリコールの一種又は二種以上を001重む1部
以−[5重化部以1−配合されてなるポリアミド樹脂組
成物である。
本発明におけるポリアミドとはナイロン6、ナイロン6
.6、ナイロン6.10、ナイ〔]ラン。
12.1イロン11、ナイロン12、又は上記ナイロン
のモノマーを主成分とする共重合体及びこれら重合体の
混合物が挙げられる。また共重合体としてはポリテトラ
ヒドロフラン又はポリテトラヒドロフランの両末端基を
アミノ基又はカルホヤシル塁変成されたものなどの、ソ
フトログメントとの共重合体であるポリエーテルエステ
ルアミド又はポリニーフルアミドなどのポリアミドエラ
ストマーがある。 望ましくは吸湿による物性変化の小
さいナイロン11、ナイロン12、あるいはこれらの七
ツアーを主成分としたポリアミドが好適に用いられる。
 本発明において用いられるポリフルキレンエーテルグ
リコールとは、アルキル基の炭素数が2以上10以−ト
でありポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコ
ール、ボリアトラメチレンエーテルグリロールあるいは
これらの混合物が好適に使用する事が出来る。又これら
ポリアルキレングリコールの平均分子口は、300以上
5000以下であり好ましくは500以上2000以F
である。分子間が200以下であると離型性は改善され
るが、成形品のウェルド強度、衝撃強度を低下させる恐
れがある。平均分子口が5000を越えると離型性改良
効果が低下する。
これらポリアルキレンエーテルグリコールを上記ポリア
ミドに配合するに当っては1種又は2種以上の混合系で
も良く、その配合mはポリアミド樹脂100重量部に対
し0.011重部以h5重J部以下であり、好ましくは
011重部以上2市桁部以下である。その配合量が0.
011重部より少ないと離型性の改善がなされず、5重
世部より多いと、離型性は改善されるが、成型品のウェ
ルド強度、衝撃強度を低下させる。
また上記ポリアミド樹脂組成物には、常用の樹脂添加物
例えば酸化防止剤、可塑剤、紫外線吸収剤、核剤等を配
合づる事が出来る。
(発明の効果) 本発明のポリアミド樹脂組成物は、ポリアミド本来の機
械物性を損う$なく良好な射出成形性を有しており、特
に離型性において優れている。通常一般の成形品は言う
までもなく、時計、カセットデツキ、ビデオデツキ、プ
リンター等の精密ギレー、バ1−ミン1−ンシャトルコ
ック等の薄肉かつ複雑な形状を有する成形品の成形用飼
料として好適に用いる事が出きる。
(実施例) 以下に本発明を実施例をもって説明づるが、本発明はこ
れらの実施例によって限定されるものではない。
実施例1〜2 可塑化ナイロン12(ダイはルヒュルス社製:ダイアミ
l:I−1724ン 100重X′li部に平均分子l
Pt400のポリエチレングリコールを混合し、30.
φ二軸押出機で程練しペレット化した。
このペレットを用いて直径が10 mrn厚みが7 m
mである時計1゛17−の成形を行ない、離型性の良否
を判定した。
離型性が悪い場合はギV−に反りを生ずる。
他方厚み1MのJ l5K6301.3月形ダンベルの
形状をイiするウェルド形成用金をで試験片を射出成形
し、ウェルド強度保持率の測定を行なった。
結果を表−1に示ず。
実施例3 実施例1のポリエチレングリコールの平均分子53が1
500である事以外、実施例1と同様にして試験を行っ
た。
結果を表−1に示す。
実施例4 実施例1のポリエチレングリコールの代りに、平均分子
間850のボリアトラメチレンエーテルグリロール(保
土谷化学社製: p T G 1oo)を使用する1以
外、実施例1と同様にして試験を行った。
結果を表−1に示す。
実施例5 実施例4のポリテトラメブレングリコールの平均分子宙
が2000である1以外、実施例4と同様にして試験を
行った。
結果を表−1に示ず。
実施例6 実施例3のポリアミド樹脂が無可塑ポリアミド(ダイセ
ルヒュルス社製:L1600)とポリニーデルエステル
アミド(ダイセルヒュルス社製:PAE  E62MS
−3)とのブレンド、物である1以外、実施例3と同様
にして試験を行った。
結果を表−1に示す。
比較例1 実施例1の可塑化ナイロン12のみで実施例1と同様に
して試験を行った。
結果は表−1に示す。
比較例2 実施例1のポリエチレングリコールの平均分子坦が20
0ある1以外、実施例1と同様にして試験を行なった。
結果は表−1に示す。
比較例3 実施例1のポリエチレングリコールの平均分子端が60
00である1以外、実施例1と同様にして試験を行った
結果は表−1に示す。
比較例4 実施例1のポリエチレングリコールの代りにポリジメチ
ルシロキナン(30000cs)を使用する1以同様の
試験を行った。
結果は表−1に示す。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. ポリアミド樹脂100重量部に平均分子間が300以上
    5000以下であるポリアルキレンエーテルグリコール
    の一種又は二種以上を0.01重量部以上5重量部以下
    配合されてなるポリアミド樹脂組成物。
JP25511485A 1985-11-15 1985-11-15 ポリアミド樹脂組成物 Pending JPS62116661A (ja)

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