JPS62116460A - Sheet loading device - Google Patents
Sheet loading deviceInfo
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- JPS62116460A JPS62116460A JP25436085A JP25436085A JPS62116460A JP S62116460 A JPS62116460 A JP S62116460A JP 25436085 A JP25436085 A JP 25436085A JP 25436085 A JP25436085 A JP 25436085A JP S62116460 A JPS62116460 A JP S62116460A
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- sheets
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
この発明は、複写機、レーザプリンタ、液晶プリンタ、
印刷機などの画像形成装置から排出される複写用紙、ト
レーシングベーパ、合成樹脂フィルムなどのシートを収
容するシート積載装置に関する。[Detailed Description of the Invention] [Technical Field of the Invention] This invention relates to copying machines, laser printers, liquid crystal printers,
The present invention relates to a sheet stacking device that accommodates sheets such as copy paper, tracing vapor, and synthetic resin film discharged from an image forming apparatus such as a printing machine.
画像形成装置例えばレーザプリンタは、記憶された情報
を高速に複写出力することができる。このため、複写さ
れたシートを収容するシート積載装置は、大容量のもの
が必要とされる。Image forming apparatuses, such as laser printers, can copy and output stored information at high speed. Therefore, a sheet stacking device for storing copied sheets is required to have a large capacity.
しかし、多量のシートをトレイに積載するためには、排
出口よりかなり下にトレイを取り付けなければならない
。However, in order to load a large number of sheets onto the tray, the tray must be installed considerably below the discharge port.
この場合、排紙位置から積載位置までの落差が大きく、
排出されたシートが一時的に宙に舞う形となり、整列性
が著しく悪くなり、通常の使用に耐えない。このため、
トレイをシートの積ｉｔに応じで下降させ、整列性を向
上させたシート積載装置が知られている。In this case, the height difference between the paper ejection position and the loading position is large;
The ejected sheets temporarily float in the air, resulting in extremely poor alignment, making them unusable for normal use. For this reason,
2. Description of the Related Art A sheet stacking device is known that improves alignment by lowering a tray depending on the stack of sheets.
ところが、レーザプリンタなどでは記憶された情報を連
続して出力できるため、情報の種類により出力シートの
サイズが異なる場合があり、トレイに異なるサイズのシ
ートが混載されることもある。However, since laser printers and the like can output stored information continuously, the size of the output sheet may vary depending on the type of information, and sheets of different sizes may be mixed on the tray.
このため、例えば最小サイズで多量に出力した後、最大
サイズで出力すると、段差が生じると共に、最大サイズ
のシートの端部を支えるものがないので、この端部が垂
れたり、滑り落ちたりして、整列性が悪くなってしまう
。For this reason, for example, if you print a large amount at the minimum size and then print at the maximum size, a step will occur and there will be no support for the edges of the largest size sheet, causing the edges to droop or slide. , the alignment becomes poor.
この発明は、サイズの異なるシートであっても整列良く
混載できるシート積載装置を得ることを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a sheet stacking device that can mix and stack sheets of different sizes in good alignment.
この発明は上記の目的を達成するために、シートの一端
をトレイの整列基準に突当てて整列させ、シートの他端
を層状に支持すれば、サイズの異なるシートを混載して
もシートの整列性に問題はないとの発想に基づき、排出
手段から排出されるシートを積載収容するシート積載装
置において、前記排出手段から排出されたシートの一端
を整列基準に突当てて順次収容するトレイと、二のトレ
イに排出されたシートの前記整列基準に対向する他端を
層状に支持する複数層の支持手段と、前記トレイのシー
ト積載量の増加に伴って、前記排出手段と前記支持手段
及び前記トレイの底面との間の相対的距離を増大させる
駆動手段とを設けて、シート積載装置を構成したもので
ある。In order to achieve the above object, this invention can align sheets by aligning one end of the sheet against the alignment standard of the tray, and supporting the other end of the sheet in a layered manner, so that even if sheets of different sizes are mixed, the sheets can be aligned. Based on the idea that there is no problem with the performance, the sheet stacking device stacks and accommodates the sheets discharged from the discharge means, and the tray sequentially accommodates the sheets with one end of the sheets discharged from the discharge means abutting against an alignment reference; a plurality of layers of supporting means that supports the other end of the sheet ejected to the second tray facing the alignment reference in a layered manner; A sheet stacking device is constructed by providing a driving means for increasing the relative distance between the sheet stacking device and the bottom surface of the tray.
以下、この発明の一実施例について、図面を参照して説
明する。An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
この実施例では、この発明をＰｔ５１図に示すような画
像！ｉ集システムに適用した例で説明する。In this example, this invention is shown in an image as shown in Pt51! This will be explained using an example applied to an i-collection system.
この画像凝集システムは、情報入力装置例えばイメージ
スキャナ１で読み取った画像情報を情報処理装置３に記
憶すると共に、ディスプレイ５に表示した情報をキーボ
ード７を操作して編集し、画像形成装置例えばレーザプ
リンタ９に出力して、シート積載装置１１に収容するよ
うになっている。This image aggregation system stores image information read by an information input device such as an image scanner 1 in an information processing device 3, edits information displayed on a display 5 by operating a keyboard 7, and edits the information displayed on a display 5 using an image forming device such as a laser printer. 9 and stored in the sheet stacking device 11.
イメージスキャナ１は発光素子１３、受光素子１５、画
像処理装置１７を備えており、受光素子１５で読み取っ
た情報をデジタル信号に変換するようになっている。The image scanner 1 includes a light emitting element 13, a light receiving element 15, and an image processing device 17, and is configured to convert information read by the light receiving element 15 into a digital signal.
情報処理装置３は、イメージスキャナ１やキーボード７
から入力された情報を記憶すると共に、例えばキーボー
ド７から指示される編集作業を行い、ディスプレイ５や
レーザプリンタ９に出力するようになっている。The information processing device 3 includes an image scanner 1 and a keyboard 7.
In addition to storing the information inputted from the keyboard 7 , the editing work is performed using the keyboard 7 , and outputs the edited information to the display 5 or the laser printer 9 .
レーザプリンタ９は、ンーザ発光源１９、ドラム２１、
トナーセット２３、定着器２５、反転経路２７、排出手
段例えば排紙ローラ２９などを備え、置き台３１上にセ
ットされた状態で、情報処理装置３から供給される情報
を、給紙装置３３゜３５．３７に収容されたいずれかの
サイズのシー１に複写出力し、反転経路２７で表裏反転
してシ−ト積載装置１１へ排出するようになってν葛る
。The laser printer 9 includes a laser light source 19, a drum 21,
It is equipped with a toner set 23, a fixing device 25, a reversing path 27, a discharging means such as a paper discharging roller 29, and is set on a tray 31, and the information supplied from the information processing device 3 is transferred to the paper feeding device 33°. A copy is outputted onto a sheet 1 of any size accommodated in a sheet 35 or 37, turned upside down in the reversing path 27, and discharged to the sheet stacking device 11.
シート積載装置１１はこの発明が対象とする装置で、レ
ーザプリンタ９から排出される異なるサイズの用紙を混
載しでも整列性良く収容できるように、次のような構成
となっている。The sheet stacking device 11 is a device to which the present invention is directed, and has the following configuration so that sheets of different sizes ejected from the laser printer 9 can be mixed and accommodated in good alignment.
まず第２図及び第３図に示すようにキャスタ３９が付い
たフレーム４１の下部に、駆動手段４３が設けられてい
る。この駆動手段４３はモータ４５の駆動力をボールね
じ４７．４９に伝え、ホ・ツバ５１を昇降させるもので
ある。First, as shown in FIGS. 2 and 3, a drive means 43 is provided at the bottom of a frame 41 with casters 39. This driving means 43 transmits the driving force of the motor 45 to the ball screws 47 and 49 to raise and lower the collar 51.
モータ４５の回転軸には、かさ歯車５３が取り付けられ
ている。このかさ歯車５３には、かさ歯Ｊ７ｔ５５．５
７がかみ合わされ、モータ４５の駆動力伝達方向を９０
°変更している。A bevel gear 53 is attached to the rotating shaft of the motor 45. This bevel gear 53 has bevel teeth J7t55.5
7 are meshed with each other, and the driving force transmission direction of the motor 45 is determined by 90.
° has changed.
かさ歯車５５には回転軸５９の一端が取り付けられ、回
転軸５９の他端にはかさ歯車６１が取り付けられている
。また、かさ歯車５７には回転軸６３の一端が取り付け
られ、回転軸６３の他端にばかさ歯車６５が取り付けら
れている。One end of a rotating shaft 59 is attached to the bevel gear 55, and a bevel gear 61 is attached to the other end of the rotating shaft 59. Further, one end of a rotating shaft 63 is attached to the bevel gear 57, and a bevel gear 65 is attached to the other end of the rotating shaft 63.
ボールねじ４７．４９はホッパ５１に螺挿され、下方を
フレーム６７に指示され、上方を７ランジ６９．７１に
指示されている。そして、ボールねじ４７．４９の下端
にはかさ歯！ｔ１７３，７５が取り付けられ、かさ歯Ｉ
ｔＬＧ１．６５から駆動力を得ている。The ball screws 47, 49 are screwed into the hopper 51, and are directed downwardly to the frame 67 and upwardly directed to the seven flange 69, 71. And bevel teeth at the bottom end of the ball screw 47.49! t173, 75 are attached, bevel teeth I
The driving force is obtained from tLG1.65.
なお第２図に示すようにフレーム６７には、リミットス
イッチなどの最下点センサ７２を、７ランノ７１側には
最上点センサ７４を取り付け、ホッパ５１の移動範囲を
規定している。As shown in FIG. 2, a lowest point sensor 72 such as a limit switch is attached to the frame 67, and a highest point sensor 74 is attached to the 7 run 71 side to define the movement range of the hopper 51.
ホッパ５１は第４図のようにコの字状をなし、でおり、
ボールねし４７．４９が螺挿されるねじ穴７７．７９及
１トレイ８１の一部をなす収容１１ｓ８２のＩＩＩＩＬ
動作を補助するガイドレール８３．８５を備えている。The hopper 51 has a U-shape as shown in FIG.
A screw hole 77.79 into which a ball screw 47.49 is screwed and a housing 11s82 forming a part of one tray 81 IIIL
It is equipped with guide rails 83, 85 to assist the movement.
なお、トレイ８１は収容部８２及び支持７レーム９１を
備えている。Note that the tray 81 includes a storage portion 82 and seven support frames 91.
フレーム６７には第２図のように断面形状がコの字状の
がイドレール８７．８９が取り付けられ、トレイ８１の
一部をなす支持７レーム９１の７ランノ９３．９５を案
内するようになっている。As shown in FIG. 2, idle rails 87.89 with a U-shaped cross section are attached to the frame 67, and guide the 7-run rails 93.95 of the support 7-frame 91 that form part of the tray 81. ing.
支持フレーム９１は、第５図に示すように７ランノ９３
．９５を有するベース９７及びこのベース９７から上方
へ突出した収容されるシートの整列基準となるアーム９
９，１０１を備えている。The support frame 91 has seven runs 93 as shown in FIG.
．． A base 97 having a base 95 and an arm 9 projecting upward from the base 97 and serving as an alignment reference for sheets to be accommodated.
It is equipped with 9,101.
またベース９７には、収容部８２のベース１０５に当接
する当接部９４．９６を備えている。更に、ベース９７
の下には第３図のようにフレーム６７上にを転がるロー
２１０３が設けられている。なおベース９７はアーム９
９，１０１側へ傾斜している。The base 97 is also provided with abutting portions 94 and 96 that abut against the base 105 of the accommodating portion 82 . Furthermore, base 97
A row 2103 that rolls on the frame 67 is provided below as shown in FIG. Note that base 97 is arm 9
It is inclined towards 9,101 side.
フレーム６７の前方には、ｆｊＳ２図に示すようにスト
ッパ９８が設けられていると共に、ｆ５３図に示すよう
にトレイ８１の装着を検出するセット検出センサ１００
が設けられている。In front of the frame 67, a stopper 98 is provided as shown in Fig. fjS2, and a set detection sensor 100 for detecting attachment of the tray 81 is provided as shown in Fig. f53.
is provided.
収容部８２はベース１０５を備え、ホッパ５１に着覗自
在で、排紙ローラ２９から排出されたシートのアーム９
９，１０１に対向する端部を層状に支持する複数層の支
持手段例えば複数の支持プレート１０７が、第３図及び
第７図のようにサイドプレー）１０９．１１１で支４持
されている。なおトレイ８１の前後は開口している。ま
た、ベース１０５及び支持プレート１０７は前方へ傾斜
している。The storage unit 82 includes a base 105, which can be attached to the hopper 51, and receives the arm 9 of the sheet discharged from the paper discharge roller 29.
A plurality of layers of support means, for example, a plurality of support plates 107, which support the end portions facing the ends opposite the ends 9 and 101 in a layered manner, are supported by side plays 109 and 111 as shown in FIGS. 3 and 7. Note that the front and rear of the tray 81 are open. Further, the base 105 and the support plate 107 are inclined forward.
支持プレート１０７は例えば合成樹脂板や金属板で形成
されている。なお、支持プレート１０７は最小サイズの
シートの端部まで支持できる長さであっても良いし、最
小サイズのシートの端部は支持しない長さであっても良
い。The support plate 107 is made of, for example, a synthetic resin plate or a metal plate. Note that the support plate 107 may have a length that can support up to the edge of the smallest size sheet, or may have a length that does not support the edge of the smallest size sheet.
ベース１０５には第６図のようにアーム９９゜１０１が
挿入される挿入穴１１３，１１５及びシート取り出し口
１１７が設けられている。As shown in FIG. 6, the base 105 is provided with insertion holes 113 and 115 into which the arm 99° 101 is inserted, and a sheet ejection port 117.
アーム９９，１０１の先端は第２図及び第３図のように
支持アーム１１９に取り付けられたマグネ・ン）１２１
．１２３により吸着支持される。The ends of the arms 99, 101 are attached to magnets 121 attached to the support arm 119 as shown in FIGS. 2 and 3.
．． 123 and is supported by suction.
ｒｊＳ２図に示すように直配７ランジ６９．７１にはブ
リッジ１３３が掛は渡され、例えばレバ一式の７オトセ
ンサからなる満杯検出センサ１３５及びジャム検出セン
サ１３７が取り付けられている。As shown in FIG. rjS2, a bridge 133 is connected to the direct 7 langes 69 and 71, and a full detection sensor 135 and a jam detection sensor 137, which are comprised of 7 automatic sensors of a set of levers, are attached, for example.
ノヤム検出センサ１３７は満杯検出センサ１３５よりレ
バーを短くして、検出位置を高く設定してある。なお、
同一のレバ一式フォトセンサを用い、ジャム検出センサ
１３７を満杯検出センサ１３５より高い位置に設けても
良い。また、センサ１３５．１３７はレバ一式７オトセ
ンサに限らずリミ／トスイッチなどでも良い。The noyam detection sensor 137 has a shorter lever than the full detection sensor 135, and its detection position is set higher. In addition,
The jam detection sensor 137 may be provided at a higher position than the full detection sensor 135 using the same lever set photosensor. Further, the sensors 135 and 137 are not limited to the lever set 7 sensor, but may be a limit/to switch or the like.
このように構成されたシート積載装置のモータ４５、セ
ンサ７２，７４，１００，１３５，１３７及びレーザプ
リンタ９は、第８図のように制御装置１３９に接続され
ている。The motor 45, sensors 72, 74, 100, 135, 137, and laser printer 9 of the sheet stacking device configured in this manner are connected to a control device 139 as shown in FIG.
制御装置１３９は、センサ７２，７４，１００゜１３５
．１３７、レーザプリンタ９などの１青報により、モー
タ４５及びレーザプリンタ９を駆動制御するものであり
、その制御内容は動作説明で詳述する。The control device 139 includes sensors 72, 74, 100° 135
．． 137, the motor 45 and the laser printer 9 are driven and controlled according to one blueprint of the laser printer 9, etc., and the details of the control will be described in detail in the operation description.
上記のような構成において、この装置は次のように動作
する。In the above configuration, this device operates as follows.
まず、ＰＩＳ１図のイメージスキャナ１により読み取ら
れた画像１青報は情報処理装ｒ１１３に記憶され、また
キーボード７の操作によりディスプレイ５上でｉｉされ
て、レーザプリンタ９からいつでも出力できる状態にあ
る。First, the image 1 blueprint read by the image scanner 1 in the PIS 1 diagram is stored in the information processing device r113, and is displayed on the display 5 by operating the keyboard 7, so that it can be output from the laser printer 9 at any time.
一方、シート積載装置１１では支持フレーム９１のアー
ム９９，１０１が、収容部８２のベース１０５の挿入穴
１１３，１１５に挿入されて、支持フレーム９１と収容
部８２とが一体になった状態で、第２図のように支持フ
レーム９１の７ランジ９３．９５をガイドレール８７．
８９に嵌合させると共に、収容部８２を〃イドレール８
３．８５内に位置させて、収容部８２を押し込む。これ
により収容部８２及び支持フレーム９１がゲイ１＃レー
ル８３，８５，８７，８９に沿って移動し、第２図のス
トッパ９８に支持フレーム９１が当たると挿入動作が終
了する。そして、アーム９９，１０１がマグネッ）１２
１，１２３により吸着支持される。On the other hand, in the sheet stacking device 11, the arms 99, 101 of the support frame 91 are inserted into the insertion holes 113, 115 of the base 105 of the storage section 82, and the support frame 91 and the storage section 82 are integrated. As shown in FIG.
89, and the accommodating portion 82 is fitted into the idle rail 8.
3.85, and push in the housing part 82. As a result, the accommodating portion 82 and the support frame 91 move along the gay 1# rails 83, 85, 87, and 89, and when the support frame 91 hits the stopper 98 in FIG. 2, the insertion operation is completed. And the arms 99 and 101 are magnetic) 12
1,123 is supported by suction.
またこの時、第３図のセット検出センサ１００がオンす
るため、制御装置１３９が所定時間後にモータ４５を回
転させる。従って、ボールねじ・ｔ７．４９が回転し、
ホッパ５１が上昇する。そして、ホッパ５１が最上点セ
ンサ７４をオンすると、モータ４５を停止させ、収容部
８２を静止させる。At this time, since the set detection sensor 100 shown in FIG. 3 is turned on, the control device 139 rotates the motor 45 after a predetermined period of time. Therefore, the ball screw t7.49 rotates,
Hopper 51 rises. Then, when the hopper 51 turns on the highest point sensor 74, the motor 45 is stopped and the storage section 82 is made stationary.
即ち、収容部８２は排紙ローラ２９から排出されるシー
トが舞い上がらずに収容できるところに位置する。That is, the storage section 82 is located at a place where the sheet discharged from the paper discharge roller 29 can be stored without flying up.
この状態において、スタートボタンを押してレーザプリ
ンタ９に出力を開始させると、排紙ローラ２９がらシー
トが１枚ずつ排出され、収容部８２のベース１０５上へ
落下する。その際、排出されたシートは惰性に上りベー
ス１０５の端部へ移動するが、ベース１０５が支持７レ
ーム９１側へ傾斜しているため、戻り、シート下端が支
持７レーム９１のアーム９つ、１ｏ１に支持される。In this state, when the start button is pressed to cause the laser printer 9 to start outputting, the sheets are ejected one by one from the ejection roller 29 and fall onto the base 105 of the storage section 82 . At that time, the ejected sheet moves up by inertia to the end of the base 105, but because the base 105 is inclined toward the support 7 frame 91, it returns, and the lower end of the sheet moves to the 9 arms of the support 7 frame 91. Supported by 1o1.
排出されたシートが積載され、積載面がｈ外して満杯検
出センサ１３５がオンするとモータ４５を回転させ、ホ
ッパ５１を所定量下降させる。この動作は満杯検出セン
サ１３５がオンする毎に行なわれ、シートが積載されて
行く。When the discharged sheets are stacked and the stacking surface is removed and the full detection sensor 135 is turned on, the motor 45 is rotated to lower the hopper 51 by a predetermined amount. This operation is performed every time the fullness detection sensor 135 is turned on, and sheets are stacked.
また、ホッパ５１の下降に伴って支持フレーム９１のア
ーム９９，１０１はホッパ５１の下降量だけ、相対的に
挿入穴１１３，１１５内を移動し、収容部８２内に挿入
され、積載シートの下端を支持していく。Further, as the hopper 51 descends, the arms 99, 101 of the support frame 91 move relatively within the insertion holes 113, 115 by the amount of descent of the hopper 51, and are inserted into the accommodating portion 82, at the lower end of the stacked sheet. We will continue to support.
積載シートが支持プレート１０７に達すると、排出され
るシートは支持プレート１ｏ７の上面に案内されて上層
へ収容される。When the stacked sheets reach the support plate 107, the discharged sheets are guided to the upper surface of the support plate 1o7 and stored in the upper layer.
なお、積載中にシートサイズが変更されると、第３図の
ようにシート端に段差が生じる。しがし、支持プレー）
１０７がシートの端部を支持すると共に、支持プレート
１０７の間隔が狭いため、小さいサイズのシートの上に
大きいサイズのシートが積載されても、大きいサイズの
シートの端部が垂れ下がる皿は、支持プレー）１０７の
間隔を越えることはない。Note that if the sheet size is changed during stacking, a step will occur at the edge of the sheet as shown in FIG. Support play)
107 supports the edges of the sheets, and since the spacing between the support plates 107 is narrow, even if a large size sheet is stacked on top of a small size sheet, the plate where the edge of the large size sheet hangs will not be supported. Play) The distance of 107 may not be exceeded.
また収容部８２に排出されたシートが大きくカールｌ、
ていたり詰まったりすると、満杯検出センサ１３５がオ
ンすると共に、ジャム検出センサ１３７がオンする。こ
の場合、レーザプリンタ９の複写を停止させ、ノヤム解
除後に再スタートさせる。In addition, the sheet discharged into the storage section 82 curls greatly,
When it is filled or clogged, the full detection sensor 135 is turned on and the jam detection sensor 137 is turned on. In this case, copying by the laser printer 9 is stopped and restarted after canceling the printing.
二・７）よう（こしてシートがＪｆｆ載され、ホン＋＜
５１が最下点センサ７２をオンさせると、モータ４５の
回転を停止させる。そして、最上層にもシートが満杯に
なり、センサ１３５がオンすると、レーザプリンタ９の
出力を停止させる。2.7) (The sheet is put on Jff, and the hon+<
51 turns on the lowest point sensor 72, the rotation of the motor 45 is stopped. Then, when the uppermost layer is also filled with sheets and the sensor 135 is turned on, the output of the laser printer 9 is stopped.
また最下点センサ７２がオンする時にレーザプリンタ９
による出力が停止した場合には、例えば図示してない下
降ボタンを押してトレイ８１を最下位置まで下降させる
。Also, when the lowest point sensor 72 turns on, the laser printer 9
When the output stops, for example, a lowering button (not shown) is pressed to lower the tray 81 to the lowest position.
積載シートの収容部８２からの取り出しは、積載中にも
収容部８２の後方から行うことができるし、積載が終了
して収容部８２がホ・ンパ５１上に載置されている状態
でも行うことができるが、トレイ８１をホッパ５１から
取り出して作業を行う場合には、収容部８２が最下位置
にある状態において、トレイ８１を第３図の左側へ引き
抜く。これによりローラ１０３がフレーム６７上を移動
し、支持フレーム９１と収容部８２とが共に引き出され
る。The stacked sheets can be taken out from the rear of the storage section 82 even during loading, or even when the storage section 82 is placed on the puncher 51 after loading has been completed. However, when the tray 81 is taken out from the hopper 51 for work, the tray 81 is pulled out to the left in FIG. 3 with the storage section 82 at the lowest position. As a result, the roller 103 moves on the frame 67, and the support frame 91 and the housing section 82 are pulled out together.
その際、積載されたシート下端は支持フレーム９１のア
ーム９９，１０１に支持されているため、収容部８２か
ら滑り落ちることがない。At this time, since the lower ends of the stacked sheets are supported by the arms 99 and 101 of the support frame 91, they do not slip from the storage section 82.
シートを取り出した後はトレイ８１をそのままホッパ５
１にセラ１すれば、センサ１００がオンし最上点まで上
昇して大の収容動作に備える。After taking out the sheet, move the tray 81 directly to the hopper 5.
1, the sensor 100 turns on and rises to the highest point to prepare for the large accommodation operation.
上記したこの実施例によれば、次のような効果が得られ
る。According to this embodiment described above, the following effects can be obtained.
（１） アーム９９，１０１に一端を整列されたシー
トの他端を層状に支持する支持プレート１０７によりト
レイ８１を多層構造としたので、小さいサイズのシート
上に大きいサイズのシートが載置された場合、大きいサ
イズのシートが垂れ下がる範囲は、各支持プレート１０
７の間隔を越えることはなく、積載されたシートが滑り
落ちたり、崩れたりすることがない。(1) Since the tray 81 has a multi-layered structure with the support plate 107 that supports the other end of the sheet arranged in layers on the arms 99, 101, a large-sized sheet can be placed on a small-sized sheet. In this case, the area where the large size sheet hangs is limited to each support plate 10.
The distance between the sheets will not exceed 7, and the stacked sheets will not slide or collapse.
（２） 積載シートが支持プレート１０７に達すると
満杯の下層がら空の上層にシートを収容するようにした
ので、排紙動作に邪魔な支持プレート１０７が排紙方向
萌方に存在しても、支障なく排紙を行うことができる。(2) When the stacked sheets reach the support plate 107, the sheets are stored in the empty upper layer from the full lower layer, so even if the support plate 107, which obstructs the paper ejection operation, is present in the paper ejection direction, Paper can be ejected without any problem.
（３） 収容部８２の下降に伴って収容部８２の挿入
穴１１３，１１５を貫くアーム９９．】Ｏ】を備えた支
持フレーム９１を設けたので、排紙ロー２２９と収容部
８２上のシート積載面との間の距離を最小限に保ちなが
ら、収容部８２に収容したシートの下端をアーム９９．
１０１で支持できる。(3) The arm 99 passes through the insertion holes 113 and 115 of the housing part 82 as the housing part 82 is lowered. ] Since the support frame 91 is provided with the support frame 91, the lower end of the sheet stored in the storage section 82 can be moved by the arm while keeping the distance between the paper ejection row 229 and the sheet stacking surface on the storage section 82 to a minimum. 99.
It can be supported by 101.
このため整列良くシートを収容できると共に、トレイ８
１をホッパ５１から外しでも、傾斜しているシートの下
端がアーム９９．１０１に支持されており、収容部８２
からシートが滑り落ちることがなく、また崩れ難い。Therefore, sheets can be stored in good alignment, and the tray 8
1 from the hopper 51, the lower end of the inclined sheet is supported by the arm 99.101, and the lower end of the inclined sheet is supported by the arm 99.
The sheet will not slip off and will not easily collapse.
［変形例〕
以上、この発明の一実施例について説明したが、この発
明は前記実施例に限定されるものではなく、例えば次の
ような変形が可能である。[Modifications] Although one embodiment of the present invention has been described above, the present invention is not limited to the above embodiment, and for example, the following modifications are possible.
（１） 前記実施例では支持手段として薄い板状の支
持プレート１０７を示したが、紐やワイヤなどの条体を
例えばサイにプレート１０９．１１１開に張り、この条
体でシート端をしじしてもよい。(1) In the above embodiment, a thin plate-shaped support plate 107 was shown as a support means, but a strip of string or wire, for example, is stretched across the plate 109, 111, and the edge of the sheet is tightened with this strip. You may.
（２） 前記実施例ではトレイ８１をシート積載量の
増加に応！二で下降させ、排紙ローラ２９と収容部８２
のベース１０５との間の距離を増大させたが、排紙ロー
ラ２９をトレイ８〕のシート積Ｉ２景の増加に応じて１
；外させ、排紙ローラ２９とベース１０５との間の距離
を増大さ（！でも良い。(2) In the above embodiment, the tray 81 is adapted to accommodate an increase in the sheet loading capacity. 2 to lower the paper ejection roller 29 and the storage section 82.
The distance between the tray 8 and the base 105 was increased, but the paper ejection roller 29 was
; Remove it and increase the distance between the paper ejection roller 29 and the base 105 (!).
（３） 前記実施例ではホッパ５１をボールね尤４７
．４９により昇降させている力ｌ、ベルトやワイヤなど
により昇降させても良い。(3) In the above embodiment, the hopper 51 is made of a ball.
．． It is also possible to use a belt, wire, or the like to move the device up and down.
（４） トレイは部数の区切り毎に右側位置と左側位
置との間で幅方向にシフトしたり、回動したりして、例
えば所定のべ一ノ数の一連のシートと次の部数の一連の
シートとが異なった姿讐で！ｎみ重ねられ、使用者が一
部ずつンー）〜を取り易く［７たものでも良い。(4) The tray can be shifted or rotated in the width direction between the right side position and the left side position every time the number of copies is divided, so that, for example, a series of sheets with a predetermined number of sheets and a series of sheets with the next number of copies can be moved. The sheet has a different appearance! It may be stacked n times to make it easier for the user to remove one part at a time.
（５） モータ４５などを制御装置１３９で制御した
が、レーザプリンタ９などの制御装置で制御しても良い
。(5) Although the motor 45 and the like are controlled by the control device 139, they may be controlled by a control device such as the laser printer 9.
以上説明したようにこの発明によれば、排出手段から排
出されるシートを積載収容するシート積載装置において
、前記排出手段から排出されたシートの一端を整列基準
に突当てて順次収容するトレイと、このトレイに排出さ
れたシートの前記整列基準に対向する他端を層状に支持
する複数層の支持手段と、前記トレイのシート積載量の
増加に伴って、前記排出手段と前記支持手段及び前記ト
レイの底面との間の相対的距離を増大させる駆動手段と
を設けたので、サイズの異なるシートであっても整列良
く混載できるシート積載装置を得ることができる。As described above, according to the present invention, in a sheet stacking device that stacks and accommodates sheets discharged from a discharge means, a tray that sequentially accommodates sheets by abutting one end of the sheets discharged from the discharge means against an alignment reference; a plurality of layers of supporting means that supports the other end of the sheet ejected to the tray facing the alignment reference in a layered manner; Since the driving means for increasing the relative distance between the sheet and the bottom surface of the sheet is provided, it is possible to obtain a sheet loading device that can mix and stack sheets of different sizes in good alignment.
第１図〜第８図はこの発明の一実施例を説明するための
図で、第１図が画像編集システムの概略構成を示す図、
ｆｊＳ２図及び第３図がシート積載装置の断面図、ｊ＠
４図がホッパの平面図、第５図が支持フレームの平面図
、第６図がトレイのベースの平面図、第７図は主に支持
プレートの構成を示す平面図、第８図が制御装置の制御
関係を示すブロック図である。
９・・・レーザプリンタ １１・・・シート積載ｖ装
置２９・・・排紙ローラ ４３・・・駆動手段 ４
５・・・モータ ５１・・・ホッパ ８１ ・）レ
イ８２・・・収容部 ９１・・・支持７レーム ９
７・・・ベース ９９，１０１・・・アーム １０
５・・・ベース １０７・・・支持プレート １３
５・・・満杯検出センサ １３９・・・制御装置。
特許出願人 日本精密工業株式会社
第１図
第ｑ図
第５図
θ゛
１０デ
フ０２ ／す′1 to 8 are diagrams for explaining one embodiment of the present invention, in which FIG. 1 shows a schematic configuration of an image editing system;
fjS Figure 2 and Figure 3 are cross-sectional views of the sheet loading device,
Fig. 4 is a plan view of the hopper, Fig. 5 is a plan view of the support frame, Fig. 6 is a plan view of the base of the tray, Fig. 7 is a plan view mainly showing the structure of the support plate, and Fig. 8 is the control device. FIG. 2 is a block diagram showing the control relationship of FIG. 9... Laser printer 11... Sheet stacking device 29... Paper ejection roller 43... Driving means 4
5... Motor 51... Hopper 81 ・) Ray 82... Accommodating part 91... Support 7 frame 9
7...Base 99,101...Arm 10
5...Base 107...Support plate 13
5...Full detection sensor 139...Control device. Patent applicant: Japan Seimitsu Kogyo Co., Ltd. Figure 1 Figure q Figure 5 θ゛10 differential 02/s'
Claims (6)
ート積載装置において、前記排出 手段から排出されたシートの一端を整列基 準に突当てて順次収容するトレイと、この トレイに排出されたシートの前記整列基準 に対向する他端を層状に支持する複数層の 支持手段と、前記トレイのシート積載量の 増加に伴って、前記排出手段と前記支持手 段及び前記トレイの底面との間の相対的距 離を増大させる駆動手段とを備えたことを 特徴とするシート積載装置。(1) In a sheet stacking device that stacks and accommodates sheets discharged from a discharge means, there is a tray that sequentially accommodates sheets discharged from the discharge means by abutting one end of the sheets against an alignment reference, and a tray that sequentially accommodates sheets discharged from the discharge means; A plurality of layers of supporting means support the other end facing the alignment reference in a layered manner, and as the sheet loading amount of the tray increases, the relative position between the ejecting means, the supporting means, and the bottom surface of the tray increases. A sheet loading device comprising a drive means for increasing the distance.
いて、前記トレイは前記整列基準 側に傾斜していることを特徴とするシート 積載装置。(2) The sheet stacking device according to claim 1, wherein the tray is inclined toward the alignment reference side.
いて、前記トレイの整列基準は前 記排出手段側に設けられ、前記支持装置は 前記排出手段と対向した位置に設けられて いることを特徴とするシート積載装置。(3) In the sheet stacking device according to claim 1, the tray alignment reference is provided on the ejecting means side, and the supporting device is provided at a position facing the ejecting means. sheet loading device.
いて、前記トレイの整列基準は前 記排出手段と対向した位置に設けられ、前 記支持装置は前記排出手段側に設けられて いることを特徴とするシート積載装置。(4) In the sheet stacking device according to claim 1, the tray alignment reference is provided at a position facing the ejection means, and the support device is provided on the ejection means side. sheet loading device.
いて、前記駆動手段は前記トレイ 及び前記支持手段をシート積載量の増加に 応じて下降させ、前記相対的距離を増大さ せるものであることを特徴とするシート積 載装置。(5) In the sheet stacking device according to claim 1, the drive means lowers the tray and the support means in accordance with an increase in the amount of loaded sheets, thereby increasing the relative distance. A sheet loading device featuring:
いて、前記駆動手段は前記排出手 段を前記トレイのシート積載量の増加に応 じて上昇させ、前記相対的距離を増大させ るものであることを特徴とするシート積載 装置。(6) In the sheet stacking device according to claim 1, the driving means raises the ejecting means in accordance with an increase in the sheet loading amount of the tray, thereby increasing the relative distance. A sheet loading device featuring:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25436085A JPS62116460A (en) | 1985-11-12 | 1985-11-12 | Sheet loading device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25436085A JPS62116460A (en) | 1985-11-12 | 1985-11-12 | Sheet loading device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62116460A true JPS62116460A (en) | 1987-05-28 |
| JPH0233624B2 JPH0233624B2 (en) | 1990-07-30 |
Family
ID=17263905
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25436085A Granted JPS62116460A (en) | 1985-11-12 | 1985-11-12 | Sheet loading device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62116460A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5033731A (en) * | 1990-03-12 | 1991-07-23 | Xerox Corporation | Dual mode stack height and sheet delivery detector |
| KR100419218B1 (en) * | 2001-12-28 | 2004-02-21 | 삼성전자주식회사 | Paper stacking apparatus for printer |
| JP2008135394A (en) * | 2006-11-28 | 2008-06-12 | Hon Hai Precision Industry Co Ltd | Electrical connector |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01120580U (en) * | 1988-02-02 | 1989-08-15 | ||
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| JPS5656459A (en) * | 1979-10-11 | 1981-05-18 | Canon Inc | Sheet handling apparatus |
-
1985
- 1985-11-12 JP JP25436085A patent/JPS62116460A/en active Granted
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0233624B2 (en) | 1990-07-30 |
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