JPS6211441A - レ−ザ−手術用体内***用チユ−ブ - Google Patents
レ−ザ−手術用体内***用チユ−ブInfo
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- JPS6211441A JPS6211441A JP60151867A JP15186785A JPS6211441A JP S6211441 A JPS6211441 A JP S6211441A JP 60151867 A JP60151867 A JP 60151867A JP 15186785 A JP15186785 A JP 15186785A JP S6211441 A JPS6211441 A JP S6211441A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明はレーザーによる手術の際に使用するのに好適な
体内挿入用チューブに関する。
体内挿入用チューブに関する。
従来技術
医療に利用されているレーザーには例えばクリプトンレ
ーザー、アルゴンレーザー、Ｎｄ−ＹＡＧｖ −−ｔ７
’−１炭酸ガスレ一ザー等多々あり、それぞれの光特性
に応じて診断、治療、手術用等に用いられている。そし
てこれ等のレーザー中高エネルギーを出し得るレーザー
は患部の焼灼、止血あるいはメス用として利用されてい
る。しかし高エネルギーレーザーを利用する場合には誤
射により患部以外の正常な生体組織を損なう虞れがある
。殊に炭酸ガスレーザーは高出力が可能であるが故にレ
ーザーメスとして適しているが、波長が赤外域にあるた
め視認ができないため誤射の防止は非常に難かしい。
ーザー、アルゴンレーザー、Ｎｄ−ＹＡＧｖ −−ｔ７
’−１炭酸ガスレ一ザー等多々あり、それぞれの光特性
に応じて診断、治療、手術用等に用いられている。そし
てこれ等のレーザー中高エネルギーを出し得るレーザー
は患部の焼灼、止血あるいはメス用として利用されてい
る。しかし高エネルギーレーザーを利用する場合には誤
射により患部以外の正常な生体組織を損なう虞れがある
。殊に炭酸ガスレーザーは高出力が可能であるが故にレ
ーザーメスとして適しているが、波長が赤外域にあるた
め視認ができないため誤射の防止は非常に難かしい。
レーザーメスかもレーザーが人体の正常組織に誤射され
ると如何に短時間であってもその部分に火傷が生じる。
ると如何に短時間であってもその部分に火傷が生じる。
しかし最も危険な誤射は、気管内チューブのような体内
挿入チューブを用いてレーザーメスによって手術を行う
ときレーザーが気管内チューブに誤射された場合である
。
挿入チューブを用いてレーザーメスによって手術を行う
ときレーザーが気管内チューブに誤射された場合である
。
気管内チューブは可撓性の塩化ビニル樹脂あるいはクリ
コーンゴム等で作られているが、塩化ビニル樹脂製の気
管内チューブに誤射されると、その部分は直ちに焼損分
解して穴があき正常組織を損傷し、かつ、樹脂の分解に
より単に燃焼ガスを生成するだけでなく極めて有毒な塩
素ガスをも発生させる。しかも気管内チューブにより全
身麻酔を行っている場合には気管内チューブの中を流れ
ている酸素に引火することもあり。
コーンゴム等で作られているが、塩化ビニル樹脂製の気
管内チューブに誤射されると、その部分は直ちに焼損分
解して穴があき正常組織を損傷し、かつ、樹脂の分解に
より単に燃焼ガスを生成するだけでなく極めて有毒な塩
素ガスをも発生させる。しかも気管内チューブにより全
身麻酔を行っている場合には気管内チューブの中を流れ
ている酸素に引火することもあり。
極めて危険である。気管内チューブがシリコーンゴム製
の場合には、塩素ガスの発生による危険はないが、残余
の危険については塩化ビニル樹脂の場合と変りはない。
の場合には、塩素ガスの発生による危険はないが、残余
の危険については塩化ビニル樹脂の場合と変りはない。
以上は気管内チューブについてのトラブルの最も危険な
点を述べたものであるが、気管内チューブ以外の体内挿
入チューブを用いた場合の該チューブへのレーザーの誤
射もチューブを焼損して、′この部位から人体の正常組
織を損傷するという点では気管内チューブの場合と変る
ところがない。
点を述べたものであるが、気管内チューブ以外の体内挿
入チューブを用いた場合の該チューブへのレーザーの誤
射もチューブを焼損して、′この部位から人体の正常組
織を損傷するという点では気管内チューブの場合と変る
ところがない。
従来、レーザー光線の誤射による気管内チューブの損傷
を防止するため、チューブ表面にアルミニウムのテープ
などを巻いて保護することも提案された。しかしながら
、アルミニウムのテープはねじれ易（、テープの縁が鋭
利なため気管粘膜を傷つけるおそれもある。さらに、気
管内チューブのカフにはテープを巻くことかできないと
いう問題もある。炭酸ガスレーザーの場合は、水に良く
吸収されるので、カフの部分に濡れたガーゼをあてるこ
とにより一応対処できるが、操作が煩雑であり、極めて
面倒である。
を防止するため、チューブ表面にアルミニウムのテープ
などを巻いて保護することも提案された。しかしながら
、アルミニウムのテープはねじれ易（、テープの縁が鋭
利なため気管粘膜を傷つけるおそれもある。さらに、気
管内チューブのカフにはテープを巻くことかできないと
いう問題もある。炭酸ガスレーザーの場合は、水に良く
吸収されるので、カフの部分に濡れたガーゼをあてるこ
とにより一応対処できるが、操作が煩雑であり、極めて
面倒である。
また、この手法は現在外科手術に使用されている他のレ
ーザーであるＮｄ−ＹＡＧレーザーやアルゴンレーザー
には効果がない。
ーザーであるＮｄ−ＹＡＧレーザーやアルゴンレーザー
には効果がない。
目 的
本発明は、上記の従来技術の欠点を解消するためになさ
れたものであり、レーザー光に対して耐性があり、しか
も可撓性が損なわれることなく、レーザーによる手術の
際に用いるのに好適な体内挿入用チューブを提供するこ
とを目的とする。
れたものであり、レーザー光に対して耐性があり、しか
も可撓性が損なわれることなく、レーザーによる手術の
際に用いるのに好適な体内挿入用チューブを提供するこ
とを目的とする。
構成
本発明者は前記目的を達成するために鋭意研究した結果
、 体内挿入用チューブにおいて、少くとも該チューブのレ
ーザーの誤射に基づく危険の可能性のある部位が、金属
微粉末、セラミック微粉末及び黒色顔料の少くとも１種
を含むシリコーンゴムかも成ることを特徴とするレーザ
ーによる手術に際し用いる体内挿入用チューブを提供す
ることによって前記目的が達成できることを見出した。
、 体内挿入用チューブにおいて、少くとも該チューブのレ
ーザーの誤射に基づく危険の可能性のある部位が、金属
微粉末、セラミック微粉末及び黒色顔料の少くとも１種
を含むシリコーンゴムかも成ることを特徴とするレーザ
ーによる手術に際し用いる体内挿入用チューブを提供す
ることによって前記目的が達成できることを見出した。
次に本発明を添付図面に従って詳しく説明する。
第１図は本発明の金属微粉末、セラミック微粉末及び黒
色顔料の少（とも１種を含むシリコーンゴムから成るレ
ーザー手術用体内挿入用チューブｌを示す概略図である
。
色顔料の少（とも１種を含むシリコーンゴムから成るレ
ーザー手術用体内挿入用チューブｌを示す概略図である
。
第２図は第１図に示したチューブｌの断面図であり、金
属微粉末、セラミック微粉末及び黒色顔料の少（ともｌ
′ｍを均一に含む単層の押出成形したシリコーンゴムか
も成るものである。
属微粉末、セラミック微粉末及び黒色顔料の少（ともｌ
′ｍを均一に含む単層の押出成形したシリコーンゴムか
も成るものである。
第３図は金属微粉末及び／又はセラミック微粉末を含む
シリコーンゴム層２と黒色顔料を含むシリコーンゴム層
３とを二層で同時押出成形して得たチューブの断面図で
ある。前記二層はいずれの順序で設けても本発明の効果
が同様に発揮されるが、レーザー光を反射し易い白い金
属粉末を使用する場合には外側に黒色顔料を含むシリコ
ーンゴム層を配した方が好ましい。
シリコーンゴム層２と黒色顔料を含むシリコーンゴム層
３とを二層で同時押出成形して得たチューブの断面図で
ある。前記二層はいずれの順序で設けても本発明の効果
が同様に発揮されるが、レーザー光を反射し易い白い金
属粉末を使用する場合には外側に黒色顔料を含むシリコ
ーンゴム層を配した方が好ましい。
第４図は本発明を気管内チューブに応用した場合の構成
例を示す斜視図であり、第５図は第４図の田−田線に沿
った断面図である。少くともレーザーのｍｍに基づ（危
険の可能性のある部位１７は金属微粉末、セラミック微
粉末及び黒色顔料の少くとも１種を含むシリコーンゴム
かも成っている本発明のチ↓−ブからなっており、当然
のことながらチューブ本体１１全体が本発明のチューブ
からなっていても良い。チューブ本体１１は少くともそ
の一部がコイルまたはメツシュ状の補強材で補強されて
いても良い。
例を示す斜視図であり、第５図は第４図の田−田線に沿
った断面図である。少くともレーザーのｍｍに基づ（危
険の可能性のある部位１７は金属微粉末、セラミック微
粉末及び黒色顔料の少くとも１種を含むシリコーンゴム
かも成っている本発明のチ↓−ブからなっており、当然
のことながらチューブ本体１１全体が本発明のチューブ
からなっていても良い。チューブ本体１１は少くともそ
の一部がコイルまたはメツシュ状の補強材で補強されて
いても良い。
この例ではレーザーの誤射防止が必要な部位１７はチュ
ーブ本体１１の先端部からカフ１３も含めて約２０ＣＩ
＆程度のところまでであるが、必要とあればもつと長く
ても良い。第４図において１９は空気導入管、２１はノ
イロットノ５ルーン、２３は空気導入口である。
ーブ本体１１の先端部からカフ１３も含めて約２０ＣＩ
＆程度のところまでであるが、必要とあればもつと長く
ても良い。第４図において１９は空気導入管、２１はノ
イロットノ５ルーン、２３は空気導入口である。
レーザー光に対して抵抗性があり、耐熱性及び耐久性を
シリコーンゴム本体に付与するために本発明で使用され
る金属粉末としては、銀、ステンレス、ニッケル、チタ
ニウム、タングステン、タンタリウム、アルミニウムな
どが例示され、また、セラミック微粉末としてはジルコ
ニア、窒化ケイ素、炭化ケイ素、ジルコン、二酸化ケイ
素、ケイ酸塩類及びアルミナなどの微粉末が挙げられ、
これらは単独であるいは併用して用いられる。また、こ
れら微粉末はシリコーンゴムｘｏｏｉｆ＜部に対して０
．１〜８０重量部配合するのが適当であり、好ましくは
５〜５０重量部である。
シリコーンゴム本体に付与するために本発明で使用され
る金属粉末としては、銀、ステンレス、ニッケル、チタ
ニウム、タングステン、タンタリウム、アルミニウムな
どが例示され、また、セラミック微粉末としてはジルコ
ニア、窒化ケイ素、炭化ケイ素、ジルコン、二酸化ケイ
素、ケイ酸塩類及びアルミナなどの微粉末が挙げられ、
これらは単独であるいは併用して用いられる。また、こ
れら微粉末はシリコーンゴムｘｏｏｉｆ＜部に対して０
．１〜８０重量部配合するのが適当であり、好ましくは
５〜５０重量部である。
またレーザー光の反射を防ぐために本発明で使用される
黒色顔料としてはカーーンブラック、グラファイト微粉
末が例示できる。黒色顔料はシリコーンゴム１００重量
部に対して０．１〜８０重量部配合するのが適当であり
、好ましくは５〜５０重量部である。
１チユーブの材質としてはシリコーンゴム、塩
化ビニルなどが用いられ特にシリコーンゴムが好ましい
。
黒色顔料としてはカーーンブラック、グラファイト微粉
末が例示できる。黒色顔料はシリコーンゴム１００重量
部に対して０．１〜８０重量部配合するのが適当であり
、好ましくは５〜５０重量部である。
１チユーブの材質としてはシリコーンゴム、塩
化ビニルなどが用いられ特にシリコーンゴムが好ましい
。
また前記金属微粉末、セラミック微粉末及び黒色顔料は
単にシリコーンゴムチューブの表面に浸漬などの適当な
塗布手段でコーティングす〜ることによってもレーザー
光に対する抵抗性に違いはあるが、本発明の目的は達成
される。
単にシリコーンゴムチューブの表面に浸漬などの適当な
塗布手段でコーティングす〜ることによってもレーザー
光に対する抵抗性に違いはあるが、本発明の目的は達成
される。
効 果
本発明の体内挿入用チューブは、レーザー光に対して抵
抗性があり、また、レーザー光を反射することもない。
抗性があり、また、レーザー光を反射することもない。
よって、レーザー光の誤射によりチューブが枠構して重
大な支障を来たしたり、人体組織を傷つけることもなく
安全性の高いものである。また、チューブ本来の可撓性
が損なわれることもないので、使用しやすいものである
。
大な支障を来たしたり、人体組織を傷つけることもなく
安全性の高いものである。また、チューブ本来の可撓性
が損なわれることもないので、使用しやすいものである
。
次に本発明を気管内チューブを例にして、下記の実施例
によってさらに具体的に説明する。
によってさらに具体的に説明する。
暎施例１
信越化学工業■製シリコーンゴムＫＥ １７４−ＵＺｏ
ｏ重量部に対し、ステンレスＳＯ８３１６−Ｌ微粉末３
０重量部を加え充分に混練した後、架橋剤Ｃ−１５３Ａ
３重量部、制御剤Ｘ−９３−０７２０，３重量部、白
金触媒Ｘ−９３−００１０，０３重量部をそれぞれ加え
、ロールで充分に混練して、気管内チューブ本体の第１
層（内層）用コンパウンドを用意する。次に信越化学工
業■製のカーメンブラックの入っているシリコーンゴム
Ｋｇ３８０１ＭＵ １００１量部に対し架橋剤Ｘ−６５
−０６５１７重址部と白金触媒Ｘ−９３−００１０、１
重量部をそれぞれ加え、同様にロールで充分に混練して
気管内チューブ本体の第２層（外Ｍ）用のコンパウンド
を用意する。この２種類Δ ある内層がステンレス５ＵＳ３１６−Ｌ微粉求人りのシ
リコーンゴムで、外層がカー２ノブラツクの入ったシリ
コ−／ゴムからできている。２層テユーゾを作成した。
ｏ重量部に対し、ステンレスＳＯ８３１６−Ｌ微粉末３
０重量部を加え充分に混練した後、架橋剤Ｃ−１５３Ａ
３重量部、制御剤Ｘ−９３−０７２０，３重量部、白
金触媒Ｘ−９３−００１０，０３重量部をそれぞれ加え
、ロールで充分に混練して、気管内チューブ本体の第１
層（内層）用コンパウンドを用意する。次に信越化学工
業■製のカーメンブラックの入っているシリコーンゴム
Ｋｇ３８０１ＭＵ １００１量部に対し架橋剤Ｘ−６５
−０６５１７重址部と白金触媒Ｘ−９３−００１０、１
重量部をそれぞれ加え、同様にロールで充分に混練して
気管内チューブ本体の第２層（外Ｍ）用のコンパウンド
を用意する。この２種類Δ ある内層がステンレス５ＵＳ３１６−Ｌ微粉求人りのシ
リコーンゴムで、外層がカー２ノブラツクの入ったシリ
コ−／ゴムからできている。２層テユーゾを作成した。
一方、カフはトーン・シリコーン■製シリコーンゴム８
Ｅ１１８４’１１００ｉｔ部に対しステ／レス５ＵＳ３
１６−Ｌ微粉末２０重量部と信越化学工業■製シリコー
ンオイｋＫＦ−９６Ｈ１２，５００ａｍ ５重量部を加
え、充分にロールで混練した後、加硫剤ＲＣ−２をＬｚ
Ｘ量部加え、５０＋ａｍ押出機にて押出成形し、内径約
１１．２簡φ外径約１１．６ｍφのカフ用チューブを作
成して、約３．８ｃＩＬの長さに切断し、気管内チュー
ブのチューブ本体の先端より約１．５１の位置にカフを
トーン・シリコーン■製ＲＴＶシリコーンゴム５Ｈ７８
１にて接着して取りつけた。そしてパイロットバルーン
が付いている空気導入管をチューブ本体の先端より約２
０儂の位置に同様に接着してチューブ本体が２層の気管
内チューブを作成した。本気管内チューブのカフをふく
らませ、力−ゼンブラックの入っている信越化学工業■
製液状シリコーンゴムＫＥ１９４１１４０ＪＦにトルエ
ンを７５０−加えて希釈したコーテイング液にディッピ
ングして加熱硬化させて、カフ付き気管内チューブを作
成した。
Ｅ１１８４’１１００ｉｔ部に対しステ／レス５ＵＳ３
１６−Ｌ微粉末２０重量部と信越化学工業■製シリコー
ンオイｋＫＦ−９６Ｈ１２，５００ａｍ ５重量部を加
え、充分にロールで混練した後、加硫剤ＲＣ−２をＬｚ
Ｘ量部加え、５０＋ａｍ押出機にて押出成形し、内径約
１１．２簡φ外径約１１．６ｍφのカフ用チューブを作
成して、約３．８ｃＩＬの長さに切断し、気管内チュー
ブのチューブ本体の先端より約１．５１の位置にカフを
トーン・シリコーン■製ＲＴＶシリコーンゴム５Ｈ７８
１にて接着して取りつけた。そしてパイロットバルーン
が付いている空気導入管をチューブ本体の先端より約２
０儂の位置に同様に接着してチューブ本体が２層の気管
内チューブを作成した。本気管内チューブのカフをふく
らませ、力−ゼンブラックの入っている信越化学工業■
製液状シリコーンゴムＫＥ１９４１１４０ＪＦにトルエ
ンを７５０−加えて希釈したコーテイング液にディッピ
ングして加熱硬化させて、カフ付き気管内チューブを作
成した。
実施例２
信越化学工業■製シリコーンゴムＫ１１ｌ：１７４Ｕ１
００重量部にタングステン微粉末２０嵐量部とカーダン
プ２２２１０重量部を加え充分に混線した後、架橋剤Ｃ
−１５３Ａ ３重量部、制御剤Ｘ−９３−０７２０，
３重量部、白金触媒Ｘ−９３−００１０，０３ｇｉｉ部
をそれぞれ加え、ロールで充分に混練した後、５０ｗφ
押出機にて押出成形し、内径約ａ、６ｍφ外径約１１．
８ｓｍφで約０．６瓢φのカフ膨張用流体通路を有する
１層のチューブを作成した。一方、カッはダウ・コーニ
ング社製シリコーンゴム（Ｑ７−４７３５）１００重量
部に信越化学工業■裂シリコーンオイルＫＦ−９６Ｈ１
２，５００ｃｍ ５部とタングステン微粉末２０重量部
、カーメンブラック５重量部を加えロールで充分に混練
した後、５０ｍφ押出機にて押出成形し、内径約１λＯ
ｓｍφ、外径約１２４鵡φのカフ用チューブを作成した
。次に実施例１と同様に接着して作成した気管内チュー
ブのカフをふくらませ、カー２ノブラツクの入っている
信越化学工業■製液状シリコーンゴム（ＫＥ１９４１）
１００ Ｆにステンレス８ＵＳ３１６−Ｌ微粉末１０
．９を加え、充分に混練した後、トルエン６５０ｙＬｔ
′１に加えて希釈したコーテイング液に実施例１と同様
にディッピングして加熱硬化させて、力Ｚ付き気管内チ
ューブを作成した。
００重量部にタングステン微粉末２０嵐量部とカーダン
プ２２２１０重量部を加え充分に混線した後、架橋剤Ｃ
−１５３Ａ ３重量部、制御剤Ｘ−９３−０７２０，
３重量部、白金触媒Ｘ−９３−００１０，０３ｇｉｉ部
をそれぞれ加え、ロールで充分に混練した後、５０ｗφ
押出機にて押出成形し、内径約ａ、６ｍφ外径約１１．
８ｓｍφで約０．６瓢φのカフ膨張用流体通路を有する
１層のチューブを作成した。一方、カッはダウ・コーニ
ング社製シリコーンゴム（Ｑ７−４７３５）１００重量
部に信越化学工業■裂シリコーンオイルＫＦ−９６Ｈ１
２，５００ｃｍ ５部とタングステン微粉末２０重量部
、カーメンブラック５重量部を加えロールで充分に混練
した後、５０ｍφ押出機にて押出成形し、内径約１λＯ
ｓｍφ、外径約１２４鵡φのカフ用チューブを作成した
。次に実施例１と同様に接着して作成した気管内チュー
ブのカフをふくらませ、カー２ノブラツクの入っている
信越化学工業■製液状シリコーンゴム（ＫＥ１９４１）
１００ Ｆにステンレス８ＵＳ３１６−Ｌ微粉末１０
．９を加え、充分に混練した後、トルエン６５０ｙＬｔ
′１に加えて希釈したコーテイング液に実施例１と同様
にディッピングして加熱硬化させて、力Ｚ付き気管内チ
ューブを作成した。
実施例３
信越化学工業＃＃製シリ；−ンゴムＫＢ１７４ＵＺｏｏ
重量部に対し、ステア ＶＸ ＳＵＳ ３１６−Ｌ微粉
末３５重量部を加え、充分に混練した後、架橋剤Ｃ−１
５３Ａ ３層量部、制御剤Ｘ−９３−０７２０．３重
量部、白金触媒Ｘ−９３−００１０，０３重量部、をそ
れぞれ茄え、充分にロールで混練した後、５０ｗφ押出
機にて押出成形し、内径約８．５ｍφ外径約１１．９ｍ
φで約０．６ ｍφのカフ膨張用流体通路を有する１層
のチューブを作成した。一方カフはトーン・シリコーン
■製シリコーンゴム８に１１Ｂ４を１００重量部に対し
ステンレス５ｔ７Ｓ ３１６−Ｌｍ末２５重量部と信越
化学工業■製シリコーンオイルＫＦ−９６Ｈ１２５００
ｃｍ ５ｇ１１部を加えロールで充分に混練した後、加
硫剤（Ｒｅ−２）１．２重量部を加え５０■φ押出機に
て押出成形し、内径約ＩＺ１ｗｅｍφ外径約１２５ＩＩ
Ｉｌφの力２用チューブを作成して実施例ｌと同様に接
着して気管内チューブを作成した。本気管内チューブの
カフを実施例１と同様にふ（らませ、信越化学工業■製
シリコーンゴムＫＥ１３００Ｔ １００．９にステンレ
ス５ＵＢ３１６−Ｌ微粉末５．９を加え充分に混線した
後、トルエン６００ゴを加えて希釈したコーテイング液
に実施例１と同様にディッピングして加熱硬化させて、
カフ付き気管内チューブを作成した。
重量部に対し、ステア ＶＸ ＳＵＳ ３１６−Ｌ微粉
末３５重量部を加え、充分に混練した後、架橋剤Ｃ−１
５３Ａ ３層量部、制御剤Ｘ−９３−０７２０．３重
量部、白金触媒Ｘ−９３−００１０，０３重量部、をそ
れぞれ茄え、充分にロールで混練した後、５０ｗφ押出
機にて押出成形し、内径約８．５ｍφ外径約１１．９ｍ
φで約０．６ ｍφのカフ膨張用流体通路を有する１層
のチューブを作成した。一方カフはトーン・シリコーン
■製シリコーンゴム８に１１Ｂ４を１００重量部に対し
ステンレス５ｔ７Ｓ ３１６−Ｌｍ末２５重量部と信越
化学工業■製シリコーンオイルＫＦ−９６Ｈ１２５００
ｃｍ ５ｇ１１部を加えロールで充分に混練した後、加
硫剤（Ｒｅ−２）１．２重量部を加え５０■φ押出機に
て押出成形し、内径約ＩＺ１ｗｅｍφ外径約１２５ＩＩ
Ｉｌφの力２用チューブを作成して実施例ｌと同様に接
着して気管内チューブを作成した。本気管内チューブの
カフを実施例１と同様にふ（らませ、信越化学工業■製
シリコーンゴムＫＥ１３００Ｔ １００．９にステンレ
ス５ＵＢ３１６−Ｌ微粉末５．９を加え充分に混線した
後、トルエン６００ゴを加えて希釈したコーテイング液
に実施例１と同様にディッピングして加熱硬化させて、
カフ付き気管内チューブを作成した。
以上のようにして得た本発明の気管内チューブと、比較
例として金属粉末、セラミック粉末及び黒色顔料等の充
填材を含まないシリコーンゴム製気管内チェ７ツ、Ｄｏ
ｗｅｒ社製（比較例１）および軟質塩化ビニル製気管内
チューブ、Ｆｏｒ−ｔｅｘ社製（比較例２）を用意し、
これらのチューブ本体部およびカフ部から一部切り取っ
て試験片とした。
例として金属粉末、セラミック粉末及び黒色顔料等の充
填材を含まないシリコーンゴム製気管内チェ７ツ、Ｄｏ
ｗｅｒ社製（比較例１）および軟質塩化ビニル製気管内
チューブ、Ｆｏｒ−ｔｅｘ社製（比較例２）を用意し、
これらのチューブ本体部およびカフ部から一部切り取っ
て試験片とした。
これら試験片に以下の照射条件でレーザーを同一点へパ
ルス照射し、穿孔があくまでの照射回数を比較した。
ルス照射し、穿孔があくまでの照射回数を比較した。
レーザー：炭酸ガスレーザー、日本赤外線工業■製Ｍｏ
ｄ＠ｌ ６０ Ｚ 照射角度＝９０度 ビーム径：１ｍ レーザー出カニチューブ本体；５０Ｗ Ｏ，１秒カ
フ部；５Ｗ Ｏ，０５秒 得られた結果を下記の表に示す。
ｄ＠ｌ ６０ Ｚ 照射角度＝９０度 ビーム径：１ｍ レーザー出カニチューブ本体；５０Ｗ Ｏ，１秒カ
フ部；５Ｗ Ｏ，０５秒 得られた結果を下記の表に示す。
第 １ 表
第１図は本発明のレーザー手術用体内挿入用チューブの
概略図である。 第２図は前記第１図の断面図であり、金属微粉末、セラ
ミック微粉末及び黒色顔料の少くとも１ｍを均一に含む
単層のシリコーンゴムからなるチューブの断面を示す。 第３図は金属微粉末及び／又はセラミック微粉末を含む
シリコーンゴム層と黒色顔料を含むシリコーンゴム層と
を二層で同時押出成形して得たレーザー手術用体内挿入
用チューブの断面図である。 第４図は本発明を気管内チューブに応用した場合の実施
例について示す斜視図、第５図は第４図のｎ−ｕ線に沿
った断面図である。 ｌ・・・単層のレーザー手術用体内挿入用チューブ２・
・・金属微粉末及び／又はセラミック微粉末含有シリコ
ーンゴム層 ３・・・黒色顔料含有シリコーンゴム層１１・・・チュ
ーブ本体 １３・・・カ フ１９・・・空気導入管
２１・・・パイロットバルーン２３・・・空気
導入口 特許出願人 富士システムズ株式会社 第１深
概略図である。 第２図は前記第１図の断面図であり、金属微粉末、セラ
ミック微粉末及び黒色顔料の少くとも１ｍを均一に含む
単層のシリコーンゴムからなるチューブの断面を示す。 第３図は金属微粉末及び／又はセラミック微粉末を含む
シリコーンゴム層と黒色顔料を含むシリコーンゴム層と
を二層で同時押出成形して得たレーザー手術用体内挿入
用チューブの断面図である。 第４図は本発明を気管内チューブに応用した場合の実施
例について示す斜視図、第５図は第４図のｎ−ｕ線に沿
った断面図である。 ｌ・・・単層のレーザー手術用体内挿入用チューブ２・
・・金属微粉末及び／又はセラミック微粉末含有シリコ
ーンゴム層 ３・・・黒色顔料含有シリコーンゴム層１１・・・チュ
ーブ本体 １３・・・カ フ１９・・・空気導入管
２１・・・パイロットバルーン２３・・・空気
導入口 特許出願人 富士システムズ株式会社 第１深
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、体内挿入用チューブにおいて、少くとも該チューブ
のレーザーの誤射に基づく危険の可能性のある部位が、
金属微粉末、セラミック微粉末及び黒色顔料の少くとも
１種を含むシリコーンゴムから成ることを特徴とするレ
ーザーによる手術に際し用いる体内挿入用チューブ。 ２、前記体内挿入用チューブが気管内チューブ、直腸内
挿入チューブ、胸腔内挿入チューブ、腹腔内チューブ、
消化管内チューブ、口腔内チューブ、頭蓋内チューブの
いずれかである特許請求の範囲第１項に記載のチューブ
。 ３、前記体内挿入用チューブが膣もしくは子宮内に挿入
される管状物である特許請求の範囲第１項に記載のチュ
ーブ。 ４、前記体内挿入用チューブがカテーテル類である特許
請求の範囲第１項に記載のチューブ。 ５、前記金属微粉末が銀、チタニウム、タングステン、
タンタリウム、アルミニウム、ステンレスおよびニッケ
ルの微粉末から選ばれたものである特許請求の範囲第１
項に記載の体内挿入用チューブ。 ６、前記セラミック微粉末が、ジルコニア、窒化ケイ素
、炭化ケイ素、ジルコン、二酸化ケイ素、ケイ酸塩類及
びアルミナの微粉末から選ばれたものである特許請求の
範囲第１項に記載の体内挿入用チューブ。 ７、前記黒色顔料がカーボンブラック、グラファイト微
粉末から選ばれたものである特許請求の範囲第１項に記
載の体内挿入用チューブ。 ８、前記チューブが押出成形されたものである特許請求
の範囲第１項記載の体力挿入用チューブ。 ９、前記チューブが金属微粉末及び／又はセラミック微
粉末を含むシリコーンゴムと黒色顔料を含むシリコーン
ゴムとを同時押出成形して得たものである特許請求の範
囲第１項記載の体内挿入用チューブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60151867A JPS6211441A (ja) | 1985-07-10 | 1985-07-10 | レ−ザ−手術用体内***用チユ−ブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60151867A JPS6211441A (ja) | 1985-07-10 | 1985-07-10 | レ−ザ−手術用体内***用チユ−ブ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6211441A true JPS6211441A (ja) | 1987-01-20 |
| JPH035812B2 JPH035812B2 (ja) | 1991-01-28 |
Family
ID=15527956
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60151867A Granted JPS6211441A (ja) | 1985-07-10 | 1985-07-10 | レ−ザ−手術用体内***用チユ−ブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6211441A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS6417638A (en) * | 1987-07-14 | 1989-01-20 | Olympus Optical Co | Laser probe |
| JPH0251525U (ja) * | 1988-10-06 | 1990-04-11 | ||
| JPH02149249U (ja) * | 1989-05-22 | 1990-12-19 | ||
| JPH03123563A (ja) * | 1989-10-06 | 1991-05-27 | Create Medeitsuku Kk | コーティングカテーテル |
| JP2011056028A (ja) * | 2009-09-09 | 2011-03-24 | Junkosha Co Ltd | 医療用チューブ |
Citations (5)
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| JPS5957660A (ja) * | 1982-09-28 | 1984-04-03 | 富士システムズ株式会社 | 医療用シリコンゴム管 |
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-
1985
- 1985-07-10 JP JP60151867A patent/JPS6211441A/ja active Granted
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| JPH057696Y2 (ja) * | 1986-11-25 | 1993-02-26 | ||
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| JP2011056028A (ja) * | 2009-09-09 | 2011-03-24 | Junkosha Co Ltd | 医療用チューブ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH035812B2 (ja) | 1991-01-28 |
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