JPS62106208A - 湿分分離加熱器のドレン系統 - Google Patents
湿分分離加熱器のドレン系統Info
- Publication number
- JPS62106208A JPS62106208A JP24289985A JP24289985A JPS62106208A JP S62106208 A JPS62106208 A JP S62106208A JP 24289985 A JP24289985 A JP 24289985A JP 24289985 A JP24289985 A JP 24289985A JP S62106208 A JPS62106208 A JP S62106208A
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- Japan
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- heater
- drain
- moisture
- steam
- moisture separation
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- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は発電プラントの高圧タービン排気蒸気の湿分を
分離しさらに加熱する湿分分離加熱器ドレン系統に係り
、特に加熱器ドレンの安定排出に関するものである。
分離しさらに加熱する湿分分離加熱器ドレン系統に係り
、特に加熱器ドレンの安定排出に関するものである。
従来の湿分分離加熱器ドレン系を有する一般的な発電プ
ラントの例を第８図に示し、以下にその不具合点につき
説明する。
ラントの例を第８図に示し、以下にその不具合点につき
説明する。
湿分分離加熱器３は高圧タービン２からの湿った排気蒸
気の湿分を除去した後、加熱器９ａ。
気の湿分を除去した後、加熱器９ａ。
９ｂにて加熱され、低圧タービン４に導かれる。
一方、加熱器９ａ、９ｂの加熱蒸気は蒸気発生器１から
の主蒸気または高圧タービン２の油気蒸気が使用され、
この加熱器９ａ、９ｂで熱交換し凝縮した加熱蒸気のド
レンは、ドレン配管１３ａ。
の主蒸気または高圧タービン２の油気蒸気が使用され、
この加熱器９ａ、９ｂで熱交換し凝縮した加熱蒸気のド
レンは、ドレン配管１３ａ。
１３ｂを通ってドレンタンク１０ａ、１０ｂに導かれる
。ドレンタンク１０ａ、１０ｂのドレンは水位調節弁１
４ａ、１４ｂにて水位一定制御をしなからヒータ８ａに
導かれる。
。ドレンタンク１０ａ、１０ｂのドレンは水位調節弁１
４ａ、１４ｂにて水位一定制御をしなからヒータ８ａに
導かれる。
上記の様な系統構成において、タービン負荷遮断あるい
は蒸気発生器の出力を急減する様な運転条件においては
、加熱蒸気の圧力が急激に低下するためドレンタンク１
０ａ、１０ｂのドレンが自己蒸発し、この自己蒸発また
はドレンが加熱器側に逆流する現象が発生する。このた
め加熱器の加熱管９ａ、９ｂに冷たいドレンまたは蒸気
が逆流するため、加熱管の急冷によるクラック発生、流
動の不安定による加熱器の損ｆ語を招くという問題を含
んでいる。また、加熱管９ａ、９ｂを逆流したドレンが
タービン流入し、ウオータインダクションによるタービ
ン損傷のおそれがあり、これらはプラント停止による稼
働率低下の原因となる。
は蒸気発生器の出力を急減する様な運転条件においては
、加熱蒸気の圧力が急激に低下するためドレンタンク１
０ａ、１０ｂのドレンが自己蒸発し、この自己蒸発また
はドレンが加熱器側に逆流する現象が発生する。このた
め加熱器の加熱管９ａ、９ｂに冷たいドレンまたは蒸気
が逆流するため、加熱管の急冷によるクラック発生、流
動の不安定による加熱器の損ｆ語を招くという問題を含
んでいる。また、加熱管９ａ、９ｂを逆流したドレンが
タービン流入し、ウオータインダクションによるタービ
ン損傷のおそれがあり、これらはプラント停止による稼
働率低下の原因となる。
本発明は上述の事情に鑑みて為されたもので、タービン
負荷遮断時や蒸気発生器の負荷急減運転時における低温
ドレンの加熱器内逆流を防止して。
負荷遮断時や蒸気発生器の負荷急減運転時における低温
ドレンの加熱器内逆流を防止して。
低温ドレンの逆流に起因する熱応力の発生を未然に防止
し得る、湿分分離加熱器のドレン排出方法、及びドレン
排出装置を提供しようとするものである。
し得る、湿分分離加熱器のドレン排出方法、及びドレン
排出装置を提供しようとするものである。
上記の目的を達成するため、本発明のドレン排出方法は
、湿分分離加熱器内に内蔵されている加熱器で冷却・凝
縮された加熱蒸気のドレンを給水加熱器及び復水器の少
なくとも何れか一方に排出するドレン配管及び弁類とを
備えた湿分分離加熱器ドレン系において、蒸気発生器出
力の急減信号およびタービン出力の急減信号およびター
ビン出力の急減信号の少なくとも何れか一方によって作
動する弁急開装置を設け、加熱器から給水器に接続され
る管路および加熱器から復水器に接続される管路の少な
くとも何れか一方に急開弁を介装接続し、上記の急開弁
を前記の弁急開装置によって開弁作動せしめるように構
成したことを特徴とする。
、湿分分離加熱器内に内蔵されている加熱器で冷却・凝
縮された加熱蒸気のドレンを給水加熱器及び復水器の少
なくとも何れか一方に排出するドレン配管及び弁類とを
備えた湿分分離加熱器ドレン系において、蒸気発生器出
力の急減信号およびタービン出力の急減信号およびター
ビン出力の急減信号の少なくとも何れか一方によって作
動する弁急開装置を設け、加熱器から給水器に接続され
る管路および加熱器から復水器に接続される管路の少な
くとも何れか一方に急開弁を介装接続し、上記の急開弁
を前記の弁急開装置によって開弁作動せしめるように構
成したことを特徴とする。
また、上記の方法を実施する為に創作した本発明の装置
は、湿分分離加熱器内に内蔵されている加熱器で冷却・
凝縮された加熱蒸気のドレンを給水加熱器及び復水器の
少なくとも何れか一方に排出するドレン配管及び弁類と
を備えた湿分分離加熱器ドレン系において、蒸気発生器
出方の急減信号およびタービン出力の急減信号およびタ
ービン出力の急減信号の少なくとも何れか一方によって
作動する弁急開装置を設け、加熱器から給水加熱器に接
続される管路および加熱器がら復水器に接続される管路
の少なくとも何れが一方に急開弁を介装接続し、上記の
急開弁を前記の弁急開装置によって開弁作動せしめるよ
うに構成したことを特徴とする。
は、湿分分離加熱器内に内蔵されている加熱器で冷却・
凝縮された加熱蒸気のドレンを給水加熱器及び復水器の
少なくとも何れか一方に排出するドレン配管及び弁類と
を備えた湿分分離加熱器ドレン系において、蒸気発生器
出方の急減信号およびタービン出力の急減信号およびタ
ービン出力の急減信号の少なくとも何れか一方によって
作動する弁急開装置を設け、加熱器から給水加熱器に接
続される管路および加熱器がら復水器に接続される管路
の少なくとも何れが一方に急開弁を介装接続し、上記の
急開弁を前記の弁急開装置によって開弁作動せしめるよ
うに構成したことを特徴とする。
第１図は１本発明のドレン排出方法を実施するために構
成した本発明に係るドレン排出装置の１実施例を示す系
統図である。第８図に伝承た従来例に比して異なる点は
、加熱器水室１１ａ、ｌｌｂの出口側から復水器６へ接
続した配管１５ａ。
成した本発明に係るドレン排出装置の１実施例を示す系
統図である。第８図に伝承た従来例に比して異なる点は
、加熱器水室１１ａ、ｌｌｂの出口側から復水器６へ接
続した配管１５ａ。
１５ｂ及びこれに介装したドレン弁１６ａ、１６ｂを設
け、プラント出力制御装置１８の信号によりドレン弁１
６ａ、１６ｂを急開させる弁急開装置１７ａ、１７ｂを
設置したことである。
け、プラント出力制御装置１８の信号によりドレン弁１
６ａ、１６ｂを急開させる弁急開装置１７ａ、１７ｂを
設置したことである。
本実施例の装置は、本発明方法を適用して以下の如く運
転される。蒸気発生器１からの蒸気は高圧タービン２に
て仕事をし、湿り蒸気となって湿分分離加熱器３に入る
。該湿分全煎器では湿分を除去し、加熱器９ａ、９ｂで
加熱された高圧タービン排気蒸気は低圧タービン４で仕
事をした後、復水器６で凝縮されて復水となる。復水器
６の復水はポンプ７により昇圧されて、ヒータ８ｄ。
転される。蒸気発生器１からの蒸気は高圧タービン２に
て仕事をし、湿り蒸気となって湿分分離加熱器３に入る
。該湿分全煎器では湿分を除去し、加熱器９ａ、９ｂで
加熱された高圧タービン排気蒸気は低圧タービン４で仕
事をした後、復水器６で凝縮されて復水となる。復水器
６の復水はポンプ７により昇圧されて、ヒータ８ｄ。
８ｃ、８ｂ、８ａを順次に流通し、所定の温度まで加熱
されて蒸気発生器１に戻る。一方、加熱器９ａ、９ｂの
加熱蒸気は蒸気発生器１からの主蒸気または高圧タービ
ン２の高圧油気が使用され。
されて蒸気発生器１に戻る。一方、加熱器９ａ、９ｂの
加熱蒸気は蒸気発生器１からの主蒸気または高圧タービ
ン２の高圧油気が使用され。
この加熱器９ａ、９ｂで熱交換し凝縮した加熱蒸気のド
レンは、ドレン配管１３ａ、１３ｂを通ってドレンタン
ク１０ａ、１０ｂに導かれる。ドレンタンク１０ａ、１
０ｂのドレンは水位調節弁１４ａ、１４ｂにて水位一定
制御をしなからヒータ８ａに導かれる。以上の通常運転
条件に対して、タービン負荷遮断運転時あるいは、蒸気
発生器１の出力急減運転においては、高圧タービン２の
油気圧力が急激に低下し、第１段加熱器９ｂの加熱圧力
が急減する。また同じく第２段加熱器９ａの加熱蒸気も
、圧力調節弁１２が絞られるため圧力が急減する。この
時の加熱器水室１１内のドレンの水位変化を第２図乃至
第５図について説明する３第２図は従来装置の断面図、
第３図は徒来装置における圧力５１．水位５２の変化を
示す図表である。加熱器水室１１内の圧力５１の変化に
伴って、ドレン水位５２は加熱管９の高さ５３以上とな
ってしまう、この原因としては、圧力減少に伴ってドレ
ンタンク１０のドレンが自己蒸発してドレン管１３から
逆流するためドレン排出不良の現象が生ずるためである
。本発明での系統・制御装置を採用した場合の水室１１
の状態を第４図及び第５図に示す、負荷急減開始点５０
においてドレン弁１６を先行的に急開させることにより
、水室１１のドレン水位はカーブ５４の如く、加熱管高
さ５３を達することがない。
レンは、ドレン配管１３ａ、１３ｂを通ってドレンタン
ク１０ａ、１０ｂに導かれる。ドレンタンク１０ａ、１
０ｂのドレンは水位調節弁１４ａ、１４ｂにて水位一定
制御をしなからヒータ８ａに導かれる。以上の通常運転
条件に対して、タービン負荷遮断運転時あるいは、蒸気
発生器１の出力急減運転においては、高圧タービン２の
油気圧力が急激に低下し、第１段加熱器９ｂの加熱圧力
が急減する。また同じく第２段加熱器９ａの加熱蒸気も
、圧力調節弁１２が絞られるため圧力が急減する。この
時の加熱器水室１１内のドレンの水位変化を第２図乃至
第５図について説明する３第２図は従来装置の断面図、
第３図は徒来装置における圧力５１．水位５２の変化を
示す図表である。加熱器水室１１内の圧力５１の変化に
伴って、ドレン水位５２は加熱管９の高さ５３以上とな
ってしまう、この原因としては、圧力減少に伴ってドレ
ンタンク１０のドレンが自己蒸発してドレン管１３から
逆流するためドレン排出不良の現象が生ずるためである
。本発明での系統・制御装置を採用した場合の水室１１
の状態を第４図及び第５図に示す、負荷急減開始点５０
においてドレン弁１６を先行的に急開させることにより
、水室１１のドレン水位はカーブ５４の如く、加熱管高
さ５３を達することがない。
本実施例によれば、水室１１から直接ドレンを排除する
ため確実にドレン水位上昇を防止することが出来、加熱
管９へのドレン逆流がなく機器損傷を防止出来る。
ため確実にドレン水位上昇を防止することが出来、加熱
管９へのドレン逆流がなく機器損傷を防止出来る。
第６図に他の実施例を示す。第１図の実施例と異なる点
は、ドレン配管１３でのドレン排出性を向上させる手段
として、ドレンタンク１０ａ。
は、ドレン配管１３でのドレン排出性を向上させる手段
として、ドレンタンク１０ａ。
［Ｏｂから復水器６への蒸気排出管１５ａ’。
１５ｂ′ を設け、また上記の排出管をヒータ８ａ側に
も排続したことである。本実施例においては。
も排続したことである。本実施例においては。
通常運転中はヒータ８ａ側の贋節弁２０ａ、２０ｂを開
しておくことにより、ドレン管１３ａ、１３ｂで加熱器
９ａ、９ｂのドレンと一部の蒸気とを排出する。負荷急
減時においては復水器側への蒸気弁１６ａ、１６ｂを先
行的に関することにより、ドレンタンク１０ａ、１０ｂ
内での自己蒸発蒸気を復水器６へ排除し、ドレン配管１
３への逆流を防止する。本実施例（第６図）の効果は前
記した第１図の実施例と同じであるが、本実施例におい
ては、加熱器水室１１での内部配管が複雑にならないこ
と、及び通常運転においてドレン管１３ａ。
しておくことにより、ドレン管１３ａ、１３ｂで加熱器
９ａ、９ｂのドレンと一部の蒸気とを排出する。負荷急
減時においては復水器側への蒸気弁１６ａ、１６ｂを先
行的に関することにより、ドレンタンク１０ａ、１０ｂ
内での自己蒸発蒸気を復水器６へ排除し、ドレン配管１
３への逆流を防止する。本実施例（第６図）の効果は前
記した第１図の実施例と同じであるが、本実施例におい
ては、加熱器水室１１での内部配管が複雑にならないこ
と、及び通常運転においてドレン管１３ａ。
１３ｂのドレンを一部の蒸気とともに強制的に排出する
ことになり、ドレンの流れが安定するという付加的メリ
ットがある。
ことになり、ドレンの流れが安定するという付加的メリ
ットがある。
第７図に更に異なる実施例を示す。第１図と異なる点は
、ドレンタンク１０ａ、１０ｂの出口配管から復水器６
へのドレン排出管１ ｔ） ａ ’ ｇ１５ｂ′及びド
レン弁１６ａ’ 、１６ｂ’を設けたことである０本実
施例によれば、負荷急減時においてドレンタンク１０ａ
、１０ｂのドレンを先行的に排出することにより、自己
蒸発蒸気量を小さくし、ドレン管１３ａ、１３ｂから加
熱器水室１１への蒸気の逆流を防止するという効果が得
られる。
、ドレンタンク１０ａ、１０ｂの出口配管から復水器６
へのドレン排出管１ ｔ） ａ ’ ｇ１５ｂ′及びド
レン弁１６ａ’ 、１６ｂ’を設けたことである０本実
施例によれば、負荷急減時においてドレンタンク１０ａ
、１０ｂのドレンを先行的に排出することにより、自己
蒸発蒸気量を小さくし、ドレン管１３ａ、１３ｂから加
熱器水室１１への蒸気の逆流を防止するという効果が得
られる。
以上説明したように１本発明のドレン排出方法を適用す
ると、タービン負荷遮断や、蒸気発生器の負荷急減運転
時における加熱器内圧力急減条件によって発生する加熱
器への低温のドレンまたは蒸気の逆流を防止することが
出来る。このため加熱器での機器損傷、及びタービンウ
オータインダクションによるタービン損傷を未然に防止
し、稼働率及び信頼性の向上に貢献するところ多大であ
る。
ると、タービン負荷遮断や、蒸気発生器の負荷急減運転
時における加熱器内圧力急減条件によって発生する加熱
器への低温のドレンまたは蒸気の逆流を防止することが
出来る。このため加熱器での機器損傷、及びタービンウ
オータインダクションによるタービン損傷を未然に防止
し、稼働率及び信頼性の向上に貢献するところ多大であ
る。
また、本発明のドレン排出装置によれば、上記の方法を
確実かつ容易に実施して、その効果を光分に発揮させる
ことができる。
確実かつ容易に実施して、その効果を光分に発揮させる
ことができる。
第１図は本発明のドレン排出装置の１実施例を示す系統
図である。第２図は従来例における加熱器付近の断面図
、第３図は従来例における作動を説明する為の図表であ
る。第４図は前記実施例における加熱器付近の断面を模
式的に描いた説明図、第５図はその作用を説明するため
の図表である。 第６図及び第７図はそれぞれ前記と異なる実施例を示す
系統図、第８図は従来例を示す系統図である。 １・・・蒸気発生器、２・・・高圧タービン、３・・・
湿分分離加熱器、４・・・低圧タービン、６・・・復水
器、７・・・ポンプ、８ａ〜８ｄ・・ヒータ、９ａ、９
ｂ・・・加熱器、１０ａ、１０ｂ−ドレンタンク、１３
ａ。 １３ ｂ−・・ドレン管、１５ａ、１５ａ’ 、１５ａ
’ 。 ］、 ５ ｂ 、Ｌ ５ ｂ ’ ｒ ｌ ５ ｂ ’
□＝ドレン配管、１６ａ。 １６ａ’ 、１６ａ’ 、］、６ｂ、１６ｂ’ 、１６
ｂ’・・・急開弁、１７ａ、１７ｂ・・・急開装置、１
８・・・出力制御装置。
図である。第２図は従来例における加熱器付近の断面図
、第３図は従来例における作動を説明する為の図表であ
る。第４図は前記実施例における加熱器付近の断面を模
式的に描いた説明図、第５図はその作用を説明するため
の図表である。 第６図及び第７図はそれぞれ前記と異なる実施例を示す
系統図、第８図は従来例を示す系統図である。 １・・・蒸気発生器、２・・・高圧タービン、３・・・
湿分分離加熱器、４・・・低圧タービン、６・・・復水
器、７・・・ポンプ、８ａ〜８ｄ・・ヒータ、９ａ、９
ｂ・・・加熱器、１０ａ、１０ｂ−ドレンタンク、１３
ａ。 １３ ｂ−・・ドレン管、１５ａ、１５ａ’ 、１５ａ
’ 。 ］、 ５ ｂ 、Ｌ ５ ｂ ’ ｒ ｌ ５ ｂ ’
□＝ドレン配管、１６ａ。 １６ａ’ 、１６ａ’ 、］、６ｂ、１６ｂ’ 、１６
ｂ’・・・急開弁、１７ａ、１７ｂ・・・急開装置、１
８・・・出力制御装置。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、発電プラントの高圧タービンの下流にあつて該高圧
タービン排気中の湿分を分離して加熱する湿分分離加熱
器と、湿分分離加熱器内に内蔵されている加熱器で冷却
・凝縮された加熱蒸気のドレンを給水加熱器及び復水器
の少なくとも何れか一方に排出するドレン配管及び弁類
とを備えた湿分分離加熱器ドレン系において、前記加熱
器の加熱蒸気圧力が急激に低下する運転条件の際、当該
加熱器から給水加熱器及び復水器の少なくとも何れか一
方に接続されている配管に設置されている弁を先行的に
開弁せしめて、当該加熱器から排出されるべきドレン及
び蒸気の少なくとも何れか一方を排除することを特徴と
する湿分分離加熱器のドレン排出方法。 ２、発電プラントの高圧タービンの下流にあつて該高圧
タービン排気中の湿分を分離して加熱する湿分分離加熱
器と、湿分分離加熱器内に内蔵されている加熱器で冷却
・凝縮された加熱蒸気のドレンを給水加熱器及び復水器
の少なくとも何れか一方に排出するドレン配管及び弁類
とを備えた湿分分離加熱器ドレン系において、蒸気発生
器出力の急減信号およびタービン出力の急減信号および
タービン出力の急減信号の少なくとも何れか一方によつ
て作動する弁急開装置を設け、加熱器から給水加熱器に
接続される管路および加熱器から復水器に接続される管
路の少なくとも何れか一方に急開弁を介装接続し、上記
の急開弁を前記の弁急開装置によつて開弁作動せしめる
ように構成したことを特徴とする湿分分離加熱器のドレ
ン排出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60242899A JP2510981B2 (ja) | 1985-10-31 | 1985-10-31 | 湿分分離加熱器のドレン系統 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60242899A JP2510981B2 (ja) | 1985-10-31 | 1985-10-31 | 湿分分離加熱器のドレン系統 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62106208A true JPS62106208A (ja) | 1987-05-16 |
| JP2510981B2 JP2510981B2 (ja) | 1996-06-26 |
Family
ID=17095871
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60242899A Expired - Lifetime JP2510981B2 (ja) | 1985-10-31 | 1985-10-31 | 湿分分離加熱器のドレン系統 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2510981B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005282512A (ja) * | 2004-03-30 | 2005-10-13 | Kobe Steel Ltd | 余剰蒸気の有効利用装置 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54108102A (en) * | 1978-02-14 | 1979-08-24 | Toshiba Corp | Emergency drainer for moisture separating reheater |
| JPS55121303A (en) * | 1979-03-14 | 1980-09-18 | Hitachi Ltd | Drained water level controller |
| JPS59185904A (ja) * | 1983-04-07 | 1984-10-22 | 株式会社日立製作所 | 汽水分離再熱器とその制御方法 |
| JPS6017607A (ja) * | 1983-07-08 | 1985-01-29 | 株式会社日立製作所 | 再熱装置 |
-
1985
- 1985-10-31 JP JP60242899A patent/JP2510981B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54108102A (en) * | 1978-02-14 | 1979-08-24 | Toshiba Corp | Emergency drainer for moisture separating reheater |
| JPS55121303A (en) * | 1979-03-14 | 1980-09-18 | Hitachi Ltd | Drained water level controller |
| JPS59185904A (ja) * | 1983-04-07 | 1984-10-22 | 株式会社日立製作所 | 汽水分離再熱器とその制御方法 |
| JPS6017607A (ja) * | 1983-07-08 | 1985-01-29 | 株式会社日立製作所 | 再熱装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005282512A (ja) * | 2004-03-30 | 2005-10-13 | Kobe Steel Ltd | 余剰蒸気の有効利用装置 |
| JP4486391B2 (ja) * | 2004-03-30 | 2010-06-23 | 株式会社神戸製鋼所 | 余剰蒸気の有効利用装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2510981B2 (ja) | 1996-06-26 |
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