JPH07217803A - 少なくとも２つの分離圧力装置を備えた廃熱ボイラーの起動方法及びその装置 - Google Patents
少なくとも２つの分離圧力装置を備えた廃熱ボイラーの起動方法及びその装置Info
- Publication number
- JPH07217803A JPH07217803A JP6306686A JP30668694A JPH07217803A JP H07217803 A JPH07217803 A JP H07217803A JP 6306686 A JP6306686 A JP 6306686A JP 30668694 A JP30668694 A JP 30668694A JP H07217803 A JPH07217803 A JP H07217803A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- steam
- pressure device
- turbine
- waste heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K23/00—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids
- F01K23/02—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled
- F01K23/06—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle
- F01K23/10—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle with exhaust fluid of one cycle heating the fluid in another cycle
- F01K23/106—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle with exhaust fluid of one cycle heating the fluid in another cycle with water evaporated or preheated at different pressures in exhaust boiler
- F01K23/108—Regulating means specially adapted therefor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/16—Combined cycle power plant [CCPP], or combined cycle gas turbine [CCGT]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】使用されるエネルギーが、起動方法のために必
要とされるできるだけ多くの時間を短縮するために利用
される作動モードを提供すること、さらに、改善された
作動モードを実行するために適する装置を提供すること
を目的とする。 【構成】この発明は、廃熱ボイラー１０の起動方法、及
びこの方法を実行するための装置に関する。特に、異な
る圧力レベルの少なくとも２つの分離圧力装置１２、１
４を有し、発生された蒸気のみが、所定の圧力、及び温
度パラメータに達した後、蒸気タービンを作動するため
に利用される結合されたサイクル発電所のガスタービン
において、所定の圧力、及び温度パラメータに達するま
で、より高圧の圧力装置１２で発生された蒸気が、少な
くとも１つのより低圧の圧力装置１４に供給され、加熱
されることを特徴とする。
要とされるできるだけ多くの時間を短縮するために利用
される作動モードを提供すること、さらに、改善された
作動モードを実行するために適する装置を提供すること
を目的とする。 【構成】この発明は、廃熱ボイラー１０の起動方法、及
びこの方法を実行するための装置に関する。特に、異な
る圧力レベルの少なくとも２つの分離圧力装置１２、１
４を有し、発生された蒸気のみが、所定の圧力、及び温
度パラメータに達した後、蒸気タービンを作動するため
に利用される結合されたサイクル発電所のガスタービン
において、所定の圧力、及び温度パラメータに達するま
で、より高圧の圧力装置１２で発生された蒸気が、少な
くとも１つのより低圧の圧力装置１４に供給され、加熱
されることを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、廃熱ボイラーの起動
方法に係り、特に、異なる圧力レベルでの少なくとも２
つの分離圧力装置を有する結合されたサイクル発電所の
ガスタービンにおいて、発生した蒸気のみが所定の圧力
及び温度パラメータに達した後、蒸気タービンに供給さ
れる廃熱ボイラーの起動方法、及びこの方法を実行する
ための装置に関する。
方法に係り、特に、異なる圧力レベルでの少なくとも２
つの分離圧力装置を有する結合されたサイクル発電所の
ガスタービンにおいて、発生した蒸気のみが所定の圧力
及び温度パラメータに達した後、蒸気タービンに供給さ
れる廃熱ボイラーの起動方法、及びこの方法を実行する
ための装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】ガスタービンから排気される排気ガスの
廃熱の利用は、一般に、廃棄ガスの流れが熱交換器に供
給され、この熱交換器内の加熱される媒体に流れ込むこ
とによって達成される。これは、一般に、いわゆる結合
されたサイクル発電所で実施される。この発電所は、蒸
気タービンのほかに上述したガスタービンを有する。こ
の場合、ガスタービンからの排気ガスは、いわゆる廃熱
ボイラーに供給される。この廃熱ボイラーは、蒸気ター
ビンを作動させるための蒸気を発生、或いは必要であれ
ば過熱するために利用される。２つ、或いはそれ以上の
圧力装置を備えた廃熱ボイラーでは、蒸気はそれぞれの
装置で別々に発生される。
廃熱の利用は、一般に、廃棄ガスの流れが熱交換器に供
給され、この熱交換器内の加熱される媒体に流れ込むこ
とによって達成される。これは、一般に、いわゆる結合
されたサイクル発電所で実施される。この発電所は、蒸
気タービンのほかに上述したガスタービンを有する。こ
の場合、ガスタービンからの排気ガスは、いわゆる廃熱
ボイラーに供給される。この廃熱ボイラーは、蒸気ター
ビンを作動させるための蒸気を発生、或いは必要であれ
ば過熱するために利用される。２つ、或いはそれ以上の
圧力装置を備えた廃熱ボイラーでは、蒸気はそれぞれの
装置で別々に発生される。
【０００３】ボイラーの起動中、ここで発生された蒸気
は、タービン復水器の分離されたバイパス部を経由して
別々に凝結される。これは、それぞれの装置で発生され
た蒸気の状態が蒸気タービンの必要とする最小限の状態
を満足する点までボイラー出力が上昇するまで実行され
る。これは、これらの所定の圧力及び温度パラメータ
が、作動媒体として利用される蒸気が蒸気タービンに対
して許容される点に達する時である。
は、タービン復水器の分離されたバイパス部を経由して
別々に凝結される。これは、それぞれの装置で発生され
た蒸気の状態が蒸気タービンの必要とする最小限の状態
を満足する点までボイラー出力が上昇するまで実行され
る。これは、これらの所定の圧力及び温度パラメータ
が、作動媒体として利用される蒸気が蒸気タービンに対
して許容される点に達する時である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】現在の設備で実施され
るこの作動モードは、以下に示すような影響を与える。
即ち、廃熱ボイラーが起動される期間に、必要な蒸気状
態を達成するために、多量のエネルギーが残留する。即
ち、この期間とは、蒸気がタービン復水気で凝縮される
期間であり、同時に、復水器での凝縮の間に、凝縮のた
めにそこで利用される冷却水に対して消散された熱が、
冷却水の蒸発を導き、発電所の周囲を蒸気及び暖気にさ
らすため、周囲が逆に影響を受ける。
るこの作動モードは、以下に示すような影響を与える。
即ち、廃熱ボイラーが起動される期間に、必要な蒸気状
態を達成するために、多量のエネルギーが残留する。即
ち、この期間とは、蒸気がタービン復水気で凝縮される
期間であり、同時に、復水器での凝縮の間に、凝縮のた
めにそこで利用される冷却水に対して消散された熱が、
冷却水の蒸発を導き、発電所の周囲を蒸気及び暖気にさ
らすため、周囲が逆に影響を受ける。
【０００５】そこで、この発明は、上述したような事情
に鑑み成されたものであって、その目的は、使用される
エネルギーが、起動方法のために必要とされるできるだ
け多くの時間を短縮するために利用される作動モードを
提供することにある。さらに、改善された作動モードを
実行するために適する装置を提供することにある。
に鑑み成されたものであって、その目的は、使用される
エネルギーが、起動方法のために必要とされるできるだ
け多くの時間を短縮するために利用される作動モードを
提供することにある。さらに、改善された作動モードを
実行するために適する装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この目的は、以下に示す
この発明によって達成される。即ち、所定の圧力及び温
度パラメータに達するまで、より高圧の装置で発生され
た蒸気は、少なくとも１つのより低圧の装置を加熱する
ために供給される。換言すれば、蒸気タービンを駆動す
るための作動レベルに到達せず、そうでなければ復水器
にバイパスを介して導かれる、高圧装置の蒸気の熱容量
は、低圧領域、即ち低圧装置で蒸気量を加熱するために
利用される。この方法によって、起動方法が全体的に加
速される一方で、上述したような周囲の逆効果が十分に
軽減できる。
この発明によって達成される。即ち、所定の圧力及び温
度パラメータに達するまで、より高圧の装置で発生され
た蒸気は、少なくとも１つのより低圧の装置を加熱する
ために供給される。換言すれば、蒸気タービンを駆動す
るための作動レベルに到達せず、そうでなければ復水器
にバイパスを介して導かれる、高圧装置の蒸気の熱容量
は、低圧領域、即ち低圧装置で蒸気量を加熱するために
利用される。この方法によって、起動方法が全体的に加
速される一方で、上述したような周囲の逆効果が十分に
軽減できる。
【０００７】
【作用】この発明によれば、起動方法が全体的に加速さ
れる一方で、上述したような周囲の逆効果が十分に減少
できる。
れる一方で、上述したような周囲の逆効果が十分に減少
できる。
【０００８】さらに発展させた方法によれば、より高圧
の装置からの蒸気の熱が熱交換器を経由してより低圧の
装置に供給されるものである。この作動モードは、以下
のような明白な可能性を有する。この可能性は、循環系
が、利用できる圧力装置それぞれに備えられることであ
る。
の装置からの蒸気の熱が熱交換器を経由してより低圧の
装置に供給されるものである。この作動モードは、以下
のような明白な可能性を有する。この可能性は、循環系
が、利用できる圧力装置それぞれに備えられることであ
る。
【０００９】この発明による方法の別の実施例によれ
ば、より高圧の装置からの蒸気の熱の利用は、この蒸気
がより低圧の装置に導かれ、直接熱を伝導することによ
って低圧装置に含まれる水を蒸発させることで達成され
る。
ば、より高圧の装置からの蒸気の熱の利用は、この蒸気
がより低圧の装置に導かれ、直接熱を伝導することによ
って低圧装置に含まれる水を蒸発させることで達成され
る。
【００１０】この発明による方法を実行するための装置
は、少なくとも２つの異なる圧力レベルでの分離パイプ
機構装置、それぞれのパイプ機構装置に対して少なくと
も１つの蒸発装置と少なくとも１つの過熱装置を備えた
蒸気発生器、少なくとも２段階の蒸気タービン及びそれ
に接続された復水器を有する。
は、少なくとも２つの異なる圧力レベルでの分離パイプ
機構装置、それぞれのパイプ機構装置に対して少なくと
も１つの蒸発装置と少なくとも１つの過熱装置を備えた
蒸気発生器、少なくとも２段階の蒸気タービン及びそれ
に接続された復水器を有する。
【００１１】この発明による方法は、それ自体で知られ
たこの装置で実行されるために、この発明は、バイパス
部がより高圧のパイプ機構装置のボイラー排出部をより
低圧のパイプ機構装置のボイラー排出部に接続している
ため、より高圧の装置からの蒸気がより低圧の装置にそ
の熱を伝導する。
たこの装置で実行されるために、この発明は、バイパス
部がより高圧のパイプ機構装置のボイラー排出部をより
低圧のパイプ機構装置のボイラー排出部に接続している
ため、より高圧の装置からの蒸気がより低圧の装置にそ
の熱を伝導する。
【００１２】さらに有効的に発展されたこの発明は、異
なる圧力装置の間の蒸気の流れを遮断できるようにする
ために、遮断可能に形成されたバイパス部を備えてい
る。
なる圧力装置の間の蒸気の流れを遮断できるようにする
ために、遮断可能に形成されたバイパス部を備えてい
る。
【００１３】この発明の好ましい実施例によれば、バイ
パス部は、より高圧のパイプ機構装置の安全バルブの代
わりとなる安全装置として形成される。この目的のため
に、この発明のさらに別の実施例として、圧力リリーフ
(relief)は、好ましくは、ボイラー排出部に安全バルブ
を有する低圧装置にバイパスを介して圧力が軽減され
る。
パス部は、より高圧のパイプ機構装置の安全バルブの代
わりとなる安全装置として形成される。この目的のため
に、この発明のさらに別の実施例として、圧力リリーフ
(relief)は、好ましくは、ボイラー排出部に安全バルブ
を有する低圧装置にバイパスを介して圧力が軽減され
る。
【００１４】上述したような循環装置は、高圧装置、或
いは複数の装置に対するバイパス部が省略でき、同様
に、高圧装置、或いは複数の装置に対する安全バルブが
省略できる効果を達成する。これは、より小さい設備及
び制御技術の必要要件に反映される。
いは複数の装置に対するバイパス部が省略でき、同様
に、高圧装置、或いは複数の装置に対する安全バルブが
省略できる効果を達成する。これは、より小さい設備及
び制御技術の必要要件に反映される。
【００１５】有効的な方法では、設備は、上述したバイ
パス部によって、高圧装置、或いは複数の装置、及び、
低圧装置、或いは複数の装置のそれぞれの過熱器の排出
導管に共に接続させることができる。
パス部によって、高圧装置、或いは複数の装置、及び、
低圧装置、或いは複数の装置のそれぞれの過熱器の排出
導管に共に接続させることができる。
【００１６】この発明のさらに有効的な実施例によれ
ば、廃熱ボイラーのパイプ機構装置に対して節約装置を
備えているため、さらに、ガスタービンのタービン排気
ガスの排気熱が利用できる。
ば、廃熱ボイラーのパイプ機構装置に対して節約装置を
備えているため、さらに、ガスタービンのタービン排気
ガスの排気熱が利用できる。
【００１７】この発明のこれらの実施例、及びさらに有
効的な実施例は、サブクレームの要旨をなす。
効的な実施例は、サブクレームの要旨をなす。
【００１８】この発明、及びこの発明の有効的な実施例
と特別な利点は、図面を参照しながらこの発明の実施例
を使用して、より詳細に説明される。
と特別な利点は、図面を参照しながらこの発明の実施例
を使用して、より詳細に説明される。
【００１９】
【実施例】以下、図面を参照してこの発明の一実施例に
ついて詳細に説明する。
ついて詳細に説明する。
【００２０】図１は、結合されたサイクル発電所（図示
しない）の廃熱ボイラー１０を示す図である。蒸気は、
２つの導管装置１２、及び１４で発生され、それ自体で
互いに分離されている。この蒸気は、結合されたサイク
ル発電所のガスタービン（図示しない）の排気ガスから
の廃熱の消散の結果、発生する。この排気ガスは、注入
部１６から廃熱ボイラー１０に流れ込み、廃棄ガス煙突
まで流出させるために排出部１８から排出される。
しない）の廃熱ボイラー１０を示す図である。蒸気は、
２つの導管装置１２、及び１４で発生され、それ自体で
互いに分離されている。この蒸気は、結合されたサイク
ル発電所のガスタービン（図示しない）の排気ガスから
の廃熱の消散の結果、発生する。この排気ガスは、注入
部１６から廃熱ボイラー１０に流れ込み、廃棄ガス煙突
まで流出させるために排出部１８から排出される。
【００２１】廃熱ボイラー１０は、上記２つのパイプ機
構装置１２、１４が分離された蒸気発生器に接続されて
いるように、ガスタービンから得られる廃熱量に適する
ように設計されている。燃焼ガス注入部１６に隣接する
この装置は、高圧装置として備えられ、一方、燃焼ガス
の流れ方向に対してその装置の後方に位置するパイプ機
構装置１４は、低圧装置として形成される。
構装置１２、１４が分離された蒸気発生器に接続されて
いるように、ガスタービンから得られる廃熱量に適する
ように設計されている。燃焼ガス注入部１６に隣接する
この装置は、高圧装置として備えられ、一方、燃焼ガス
の流れ方向に対してその装置の後方に位置するパイプ機
構装置１４は、低圧装置として形成される。
【００２２】高圧パイプ機構装置１２は、高圧給水導管
２０を有する。これは、廃熱ボイラー１０に配設された
節約装置(economizer)２２にて蒸発させるための水を供
給する。その排出部端では、節約装置２２が、廃熱ボイ
ラーに同様に配設された蒸発装置２４に接続されてい
る。蒸発装置２４の排出部端は、廃熱ボイラー１０の燃
焼ガス注入部１６の近傍に配設された過熱装置２６に直
接接続されている。過熱装置２６の排出導管２８は、蒸
気タービン（図示しない）まで導かれる。
２０を有する。これは、廃熱ボイラー１０に配設された
節約装置(economizer)２２にて蒸発させるための水を供
給する。その排出部端では、節約装置２２が、廃熱ボイ
ラーに同様に配設された蒸発装置２４に接続されてい
る。蒸発装置２４の排出部端は、廃熱ボイラー１０の燃
焼ガス注入部１６の近傍に配設された過熱装置２６に直
接接続されている。過熱装置２６の排出導管２８は、蒸
気タービン（図示しない）まで導かれる。
【００２３】低圧給水導管３０もまた、同様の方式で低
圧装置１４に備えられている。この低圧給水導管３０
は、節約装置３２に導かれる。この節約装置はその排出
部端で蒸発装置３４に接続されている。この蒸発装置の
排出部端は過熱装置３６に導かれ、過熱装置の排出導管
３８は低圧蒸気タービン（図示しない）に導かれる。
圧装置１４に備えられている。この低圧給水導管３０
は、節約装置３２に導かれる。この節約装置はその排出
部端で蒸発装置３４に接続されている。この蒸発装置の
排出部端は過熱装置３６に導かれ、過熱装置の排出導管
３８は低圧蒸気タービン（図示しない）に導かれる。
【００２４】このタイプの従来の装置における起動操作
の間に、所定の作動パラメータに達するまで、それぞれ
のタービン導管２８、３８を経由して廃熱ボイラー１０
から回収された蒸気は、それぞれ関連したタービン、或
いはタービン段階を通過したバイパス部を経由して導か
れ、復水器（図示しない）で凝結される。しかし、この
発明による図１に示されるサイクル装置では、安全機能
を備えた、即ち、低圧装置にバイパスを介して、圧力を
軽減するバイパス部４０によって、タービン導管として
設計される２つの排出導管２８、及び３８の間が接続さ
れる。安全のための高圧装置の圧力軽減に加えて、この
バイパス部４０は、この発明によれば、特に、蒸気を図
面中の矢印Ａ及びＢに相当するように低圧装置に供給す
るために作用する。この蒸気は、高圧装置１２で発生さ
れ、起動操作中に所定の作動パラメータに達していな
い。このように、起動工程は加速される一方で、過剰の
熱負荷のかかる環境が避けられる。高圧タービン導管２
８の高温・高圧蒸気は、矢印Ａによって示されるように
バイパス部４０を経由して、低圧装置の過熱装置の支流
部に流れ込み、そこに熱を供給する。低圧装置の加熱が
十分に促進されると、高圧蒸気が低圧タービン（図示し
ない）の方向、即ち矢印Ｂの方向に流れることとなる。
バイパス部は加圧冷却され、ある圧力レベルが低圧端で
達成されると直ぐに、自動的に閉ざされる。
の間に、所定の作動パラメータに達するまで、それぞれ
のタービン導管２８、３８を経由して廃熱ボイラー１０
から回収された蒸気は、それぞれ関連したタービン、或
いはタービン段階を通過したバイパス部を経由して導か
れ、復水器（図示しない）で凝結される。しかし、この
発明による図１に示されるサイクル装置では、安全機能
を備えた、即ち、低圧装置にバイパスを介して、圧力を
軽減するバイパス部４０によって、タービン導管として
設計される２つの排出導管２８、及び３８の間が接続さ
れる。安全のための高圧装置の圧力軽減に加えて、この
バイパス部４０は、この発明によれば、特に、蒸気を図
面中の矢印Ａ及びＢに相当するように低圧装置に供給す
るために作用する。この蒸気は、高圧装置１２で発生さ
れ、起動操作中に所定の作動パラメータに達していな
い。このように、起動工程は加速される一方で、過剰の
熱負荷のかかる環境が避けられる。高圧タービン導管２
８の高温・高圧蒸気は、矢印Ａによって示されるように
バイパス部４０を経由して、低圧装置の過熱装置の支流
部に流れ込み、そこに熱を供給する。低圧装置の加熱が
十分に促進されると、高圧蒸気が低圧タービン（図示し
ない）の方向、即ち矢印Ｂの方向に流れることとなる。
バイパス部は加圧冷却され、ある圧力レベルが低圧端で
達成されると直ぐに、自動的に閉ざされる。
【００２５】さらに、遮断バルブは、共有接続導管４１
から排出部の下流で、タービン導管２８、３８にそれぞ
れ配設される。このように、これらの遮断バルブは、関
連するタービン、あるいはタービン段階への注入、およ
び排出を遮断する。
から排出部の下流で、タービン導管２８、３８にそれぞ
れ配設される。このように、これらの遮断バルブは、関
連するタービン、あるいはタービン段階への注入、およ
び排出を遮断する。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、使用されるエネルギーが、起動方法のために必要と
されるできるだけ多くの時間を短縮するために利用され
る作動モードが提供される。さらに、改善された作動モ
ードを実行するために適する装置が提供される。
ば、使用されるエネルギーが、起動方法のために必要と
されるできるだけ多くの時間を短縮するために利用され
る作動モードが提供される。さらに、改善された作動モ
ードを実行するために適する装置が提供される。
【図１】図１は、この発明によるサイクル装置を示す図
である。
である。
１０…廃熱ボイラー １２…高圧装置 １４…低圧装置 １６…ガス注入部 １８…ガス排出部 ２０…高圧給水導管 ２２…節約装置 ２４…蒸発装置 ２６…過熱装置 ２８…タービン導管 ３０…低圧給水導管 ３２…節約装置 ３４…蒸発装置 ３６…過熱装置 ３８…タービン導管 ４０…バイパス部 ４１…接続導管
Claims (8)
- 【請求項１】廃熱ボイラー１０の起動方法であって、特
に異なる圧力レベルの少なくとも２つの分離されている
圧力装置１２、１４を有し、発生された蒸気のみが、所
定の圧力、及び温度パラメータに達した後、蒸気タービ
ンを作動するために利用される結合されたサイクル発電
所のガスタービンにおいて、所定の圧力、及び温度パラ
メータに達するまで、より高圧の圧力装置１２で発生さ
れた蒸気が、少なくとも１つのより低圧の圧力装置１４
に供給され、この低圧力装置が加熱されることを特徴と
する廃熱ボイラー１０の起動方法。 - 【請求項２】より高圧の装置１２からの蒸気の熱がより
低圧の装置１４に熱交換器を経由して供給されることを
特徴とする請求項１に記載の起動方法。 - 【請求項３】より高圧の装置１２からの蒸気の熱がより
低圧の装置１４に導かれることによって、装置１４に供
給されることを特徴とする請求項１に記載の起動方法。 - 【請求項４】異なる圧力の少なくとも２つの分離された
パイプ機構装置１２、１４を有し、このパイプ機構装置
１２、１４に対して少なくとも１つの蒸発装置２４、３
４、及び少なくとも１つの過熱装置２６、３６を備えた
廃熱ボイラー１０を有する前記請求項のいずれか１つに
記載の起動方法を実行するための装置において、バイパ
ス部４０が、より高圧のパイプ機構装置１２のボイラー
排出部（タービン導管２８）をより低圧のパイプ機構装
置１４のボイラー排出部（タービン導管３８）に接続す
るために備えられ、より高圧の装置１２からの蒸気がよ
り低圧の装置１４に流れ込むことを特徴とする前記起動
方法のいずれか１つを実行するための装置。 - 【請求項５】バイパス部４０は、異なる圧力の圧力装置
１２、１４の間の蒸気の流れを遮断できることを特徴と
する請求項４に記載の装置。 - 【請求項６】バイパス部４０は、より高圧のパイプ機構
装置１２の安全バルブの代わりとなる安全装置として形
成されることを特徴とする請求項４又は５に記載の装
置。 - 【請求項７】安全バルブは、より低圧の装置１４のター
ビン導管３８に配設されることを特徴とする請求項６に
記載の装置。 - 【請求項８】それぞれのパイプ機構装置１２、１４が、
さらに、節約装置２２、３２を有し、この節約装置の排
出部が関連する蒸発装置２４、３４に供給されることを
特徴とする請求項４乃至７のいずれか１つに記載の装
置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4342002.8 | 1993-12-09 | ||
| DE4342002A DE4342002A1 (de) | 1993-12-09 | 1993-12-09 | Anfahren eines Abhitzekessels mit wenigstens zwei getrennten Drucksystemen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07217803A true JPH07217803A (ja) | 1995-08-18 |
Family
ID=6504580
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6306686A Pending JPH07217803A (ja) | 1993-12-09 | 1994-12-09 | 少なくとも２つの分離圧力装置を備えた廃熱ボイラーの起動方法及びその装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0657627B1 (ja) |
| JP (1) | JPH07217803A (ja) |
| CN (1) | CN1109957A (ja) |
| AT (1) | ATE169988T1 (ja) |
| DE (2) | DE4342002A1 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19648642B4 (de) * | 1996-11-25 | 2005-06-23 | Alstom | Reinigung des Wasser-Dampfkreislaufs in einem Zwangsdurchlaufdampferzeuger |
| EP2224164A1 (de) * | 2008-11-13 | 2010-09-01 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zum Betreiben eines Abhitzedampferzeugers |
| DE102010041903B4 (de) * | 2010-10-04 | 2017-03-09 | Siemens Aktiengesellschaft | Durchlaufdampferzeuger mit integriertem Zwischenüberhitzer |
| CN110513165B (zh) * | 2019-09-04 | 2021-11-16 | 深圳万润综合能源有限公司 | 一种冷热电三联供分布式能源*** |
| TR2021009618A1 (tr) * | 2021-06-11 | 2022-10-21 | Repg Enerji Sistemleri Sanayi Ve Ticaret Anonim Sirketi | Bi̇r atik isi enerji̇ üreti̇m ve kontrol si̇stemi̇ |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5532916A (en) * | 1978-08-25 | 1980-03-07 | Hitachi Ltd | Method of making temperature of steam turbine metal of combined plant constant and its device |
| CH632331A5 (de) * | 1978-10-03 | 1982-09-30 | Sulzer Ag | Verfahren zum anfahren eines zwanglaufdampferzeugers. |
| SU840552A1 (ru) * | 1979-09-10 | 1981-06-23 | Войсковая часть 27177 | Котел-утилизатор |
| US4501233A (en) * | 1982-04-24 | 1985-02-26 | Babcock-Hitachi Kabushiki Kaisha | Heat recovery steam generator |
| JPS62276205A (ja) * | 1986-05-26 | 1987-12-01 | Toshiba Corp | 複合サイクルプラントの蒸気圧力制御装置 |
| JPH0650068B2 (ja) * | 1988-12-09 | 1994-06-29 | 株式会社日立製作所 | ガスタービンの起動方法 |
| JP2593578B2 (ja) * | 1990-10-18 | 1997-03-26 | 株式会社東芝 | コンバインドサイクル発電プラント |
-
1993
- 1993-12-09 DE DE4342002A patent/DE4342002A1/de not_active Ceased
-
1994
- 1994-12-03 EP EP94119098A patent/EP0657627B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-12-03 AT AT94119098T patent/ATE169988T1/de active
- 1994-12-03 DE DE59406728T patent/DE59406728D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-12-08 CN CN94112922A patent/CN1109957A/zh active Pending
- 1994-12-09 JP JP6306686A patent/JPH07217803A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1109957A (zh) | 1995-10-11 |
| DE4342002A1 (de) | 1995-06-14 |
| EP0657627B1 (de) | 1998-08-19 |
| DE59406728D1 (de) | 1998-09-24 |
| EP0657627A1 (de) | 1995-06-14 |
| ATE169988T1 (de) | 1998-09-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100341646B1 (ko) | 가스터어빈그룹의열적부하를받는구성품의냉각방법 | |
| JP3784413B2 (ja) | 廃熱ボイラの運転方法とこの方法で運転される廃熱ボイラ | |
| EP1179664B1 (en) | Steam cooled gas turbine system | |
| US4873829A (en) | Steam power plant | |
| JP4676284B2 (ja) | 蒸気タービンプラントの廃熱回収設備 | |
| KR100284392B1 (ko) | 복합 사이클 플랜트내의 증기터빈의 시동을 효과적으로 실시하는 방법 | |
| US7509794B2 (en) | Waste heat steam generator | |
| JP2007163126A (ja) | 改善された効率の複合サイクル発電システム | |
| KR20000010927A (ko) | 가스 및 증기 터빈 설비 및 그 운전 방법 | |
| JP2015094248A (ja) | 高湿分利用ガスタービンシステム | |
| US6237543B1 (en) | Sealing-steam feed | |
| JP2004526900A (ja) | ガスタービン用冷却材の冷却装置とガス・蒸気複合タービン設備 | |
| RU2148725C1 (ru) | Способ для охлаждения средства охлаждения газовой турбины и устройство для его осуществления | |
| JP3679094B2 (ja) | ガス・蒸気複合タービン設備の運転方法とその設備 | |
| KR100584649B1 (ko) | 가스 및 증기 터빈 장치, 그리고 상기 방식의 장치내에 있는 가스 터빈의 냉각제를 냉각하는 방법 | |
| JPH07217803A (ja) | 少なくとも２つの分離圧力装置を備えた廃熱ボイラーの起動方法及びその装置 | |
| US6223536B1 (en) | Starting up a steam system, and steam system for carrying out the method | |
| JP7066572B2 (ja) | ボイラのブローイングアウト用仮設配管系統およびボイラのブローイングアウト方法 | |
| JP3222035B2 (ja) | 複圧式排熱回収ボイラ給水装置 | |
| JP2020125700A (ja) | 発電設備、発電設備制御装置、および発電設備制御方法 | |
| JP2531801B2 (ja) | 排熱回収熱交換器の制御装置 | |
| JP3652743B2 (ja) | ガス化複合発電プラント | |
| JP2949287B2 (ja) | 排熱回収ボイラの補助蒸気抽気方法 | |
| JP2923122B2 (ja) | 原子力発電プラントのドレン回収装置 | |
| JPH11148603A (ja) | 石炭・残渣油ガス化複合発電プラントの制御装置 |