JPS62103606A - 多心被覆光フアイバ融着接続法における端面間隔設定方法 - Google Patents
多心被覆光フアイバ融着接続法における端面間隔設定方法Info
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- JPS62103606A JPS62103606A JP24363885A JP24363885A JPS62103606A JP S62103606 A JPS62103606 A JP S62103606A JP 24363885 A JP24363885 A JP 24363885A JP 24363885 A JP24363885 A JP 24363885A JP S62103606 A JPS62103606 A JP S62103606A
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- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3801—Permanent connections, i.e. wherein fibres are kept aligned by mechanical means
- G02B6/3803—Adjustment or alignment devices for alignment prior to splicing
- G02B6/3805—Adjustment or alignment devices for alignment prior to splicing with a fibre-supporting member inclined to the bottom surface of the alignment means
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/255—Splicing of light guides, e.g. by fusion or bonding
- G02B6/2551—Splicing of light guides, e.g. by fusion or bonding using thermal methods, e.g. fusion welding by arc discharge, laser beam, plasma torch
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- Physics & Mathematics (AREA)
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- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
ｆ産業上の利用分野ｊ
本発明は多心被覆光ファイバを融着手段によりスプライ
シング（永久接続）する際の端面間隔設定方法に関する
。
シング（永久接続）する際の端面間隔設定方法に関する
。
ｌ従来の技術１
多心、栄、心を問わず、被覆光ファイバ相互を融着接続
するときは、各被覆光ファイバの端部から被覆層が除去
され、これにより露出された裸ファイバすなわち光ファ
イバ素線の端部が適当な長さに切断された後、これら光
ファイバ素線の端部が移動台、ガイド台を備えた融着接
続装置にセットされ、光ファイバ素線端面の突き合わせ
、放電加８等の操作により融着接続される。
するときは、各被覆光ファイバの端部から被覆層が除去
され、これにより露出された裸ファイバすなわち光ファ
イバ素線の端部が適当な長さに切断された後、これら光
ファイバ素線の端部が移動台、ガイド台を備えた融着接
続装置にセットされ、光ファイバ素線端面の突き合わせ
、放電加８等の操作により融着接続される。
ｙ発明が解決しようとする問題点１
ところで、多心被覆光ファイバにおける光ファイバ素線
端部の切断時、光ファイバ素線端部の長さにバラツキが
生じると、各素線の端面間隔が適切に設定できなくなり
、接続部の損失増、強度劣化など、接続不良の原因とな
る。
端部の切断時、光ファイバ素線端部の長さにバラツキが
生じると、各素線の端面間隔が適切に設定できなくなり
、接続部の損失増、強度劣化など、接続不良の原因とな
る。
もちろん、光ファイバの融着接続作業は高度に習熟した
作業員の技能に依存して行なうのが一般であるが、熟練
者をしても上記切断時のバラツキが発生する場合があり
、そのバラツキの大きい場合は、当初から作業をやりな
おすことになる。
作業員の技能に依存して行なうのが一般であるが、熟練
者をしても上記切断時のバラツキが発生する場合があり
、そのバラツキの大きい場合は、当初から作業をやりな
おすことになる。
本発明は上記の問題点に鑑み、多心被覆光ファイバ融着
接続法において光ファイバ素線端部の長さにバラツキが
生じた場合でも、これが簡易に是正できる方法を提供し
ようとするものである。
接続法において光ファイバ素線端部の長さにバラツキが
生じた場合でも、これが簡易に是正できる方法を提供し
ようとするものである。
ｒ問題点を解決するための手段１
本発明に係る端面間隔の設定方法は上記の目的を達成す
るため、対をなす多心被覆光ファイバの端部から露出さ
れた各光ファイバ素線の端面を互いに対向させてこれら
光ファイバ素線の端面間隔を設定した後、該春光ファイ
バ素線をｌ：１で突き合わせて融着接続する方法におい
て、多心被覆光ファイバの被覆端部を被覆クランプ手段
によりスリップ不可能にクランプするとともに各光ファ
イバ素線端部を素線クランプ手段によりスリップ可能に
クランプし、つぎに、各光ファイバ素線の端面を突当板
に突き当てて上記端面間隔を設定すると同時に各光ファ
イバ素線先端の不揃いを解消し、その不揃いの解消にと
もなう光ファイバ素線の撓みを上記被覆クランプ手段と
素線クランプ手段との間で保持し、その後、素線クラン
プ手段により各光ファイバ素線をスリップ不可能にクラ
ンプすることを特徴とする。
るため、対をなす多心被覆光ファイバの端部から露出さ
れた各光ファイバ素線の端面を互いに対向させてこれら
光ファイバ素線の端面間隔を設定した後、該春光ファイ
バ素線をｌ：１で突き合わせて融着接続する方法におい
て、多心被覆光ファイバの被覆端部を被覆クランプ手段
によりスリップ不可能にクランプするとともに各光ファ
イバ素線端部を素線クランプ手段によりスリップ可能に
クランプし、つぎに、各光ファイバ素線の端面を突当板
に突き当てて上記端面間隔を設定すると同時に各光ファ
イバ素線先端の不揃いを解消し、その不揃いの解消にと
もなう光ファイバ素線の撓みを上記被覆クランプ手段と
素線クランプ手段との間で保持し、その後、素線クラン
プ手段により各光ファイバ素線をスリップ不可能にクラ
ンプすることを特徴とする。
ｒ実 施 例１
以下本発明の実施例につき、図面を参照して説１１する
。
。
第１図は多心被覆光ファイバＦａ、 Ｆｂの端末処理状
態を示したものであり、被覆光ファイバＦａ、 Ｆｂは
、その端部から被覆層が除去され、これにより露出され
た光ファイバ素線ａｌ−ａ５、槍〜ｂ５の端部が所定長
さに切り揃えられている。
態を示したものであり、被覆光ファイバＦａ、 Ｆｂは
、その端部から被覆層が除去され、これにより露出され
た光ファイバ素線ａｌ−ａ５、槍〜ｂ５の端部が所定長
さに切り揃えられている。
第２図は上記端末処理後の被覆光ファイバＦａ、Ｆｂを
一対の移動台ＩＡ、ＩＢと単一のガイド台２とにわたっ
てセットした状態を示したものである。
一対の移動台ＩＡ、ＩＢと単一のガイド台２とにわたっ
てセットした状態を示したものである。
すなわち第２図において、被覆光ファイバＦａ、Ｆｂの
被覆端部を保持するための保持溝３ａ、 ３ｂと、各光
ファイバ素ＭＡ ａ ＋〜ａ５、ｂ、−ｂｓを嵌めこむ
べき並列状態の凹溝４ａ、４ａ・・・・、４ｂ、 ４ｂ
・・・・とが上面に形成された上記両移動台ＩＡ、 Ｉ
Ｂには、その保持溝３ａ、３ｂ、凹溝４ａ、 ４ａ・・
・−１４ｂ、４ｂ−−−−（７）各内部に被覆端部、光
ファイバ素線端部を嵌めこみ、上面両側に切離間隔をお
いて並列状態の素線ガイド川口ｔｉｌ１５ ａ、５ａ・
・・・、 ５ｂ、５ｂ・・・・が形成されたガイド台２
には、その素線ガイド用凹溝５ａ、５ａ・・・・、５ｂ
、５ｂ・・・・内に上記光ファイバ素線ａ１〜ａ５、ｂ
１〜ｂ５の先端側を嵌めこみ、しかる後、クランプ手段
たる被覆クランプ６ａ、 ８ｂ、素線クランプ７ａ、７
ｂ、ガイドクランプ８ａ、８ｂを介して上記被覆端部、
素線端部が所定の凹溝内へ押しつけられ、該各溝内に保
持される。
被覆端部を保持するための保持溝３ａ、 ３ｂと、各光
ファイバ素ＭＡ ａ ＋〜ａ５、ｂ、−ｂｓを嵌めこむ
べき並列状態の凹溝４ａ、４ａ・・・・、４ｂ、 ４ｂ
・・・・とが上面に形成された上記両移動台ＩＡ、 Ｉ
Ｂには、その保持溝３ａ、３ｂ、凹溝４ａ、 ４ａ・・
・−１４ｂ、４ｂ−−−−（７）各内部に被覆端部、光
ファイバ素線端部を嵌めこみ、上面両側に切離間隔をお
いて並列状態の素線ガイド川口ｔｉｌ１５ ａ、５ａ・
・・・、 ５ｂ、５ｂ・・・・が形成されたガイド台２
には、その素線ガイド用凹溝５ａ、５ａ・・・・、５ｂ
、５ｂ・・・・内に上記光ファイバ素線ａ１〜ａ５、ｂ
１〜ｂ５の先端側を嵌めこみ、しかる後、クランプ手段
たる被覆クランプ６ａ、 ８ｂ、素線クランプ７ａ、７
ｂ、ガイドクランプ８ａ、８ｂを介して上記被覆端部、
素線端部が所定の凹溝内へ押しつけられ、該各溝内に保
持される。
この際、被覆クランプ６ａ、６ｂは、保持溝３ａ、３ｂ
内において被覆光ファイバＦａ、 Ｆｂの被覆端部がス
リップすることのない安定したクランプ状態を呈するが
、素線クランプ７ａ、７ｂの場合は凹溝４ａ、４ａ・・
・・、４ｂ、 ４ｂ・・・・内において光ファイバ素線
ａｌ〜ａ５、ｂ１〜ｂ５がスリップできる程度のクラン
プ状態を呈する。
内において被覆光ファイバＦａ、 Ｆｂの被覆端部がス
リップすることのない安定したクランプ状態を呈するが
、素線クランプ７ａ、７ｂの場合は凹溝４ａ、４ａ・・
・・、４ｂ、 ４ｂ・・・・内において光ファイバ素線
ａｌ〜ａ５、ｂ１〜ｂ５がスリップできる程度のクラン
プ状態を呈する。
さらにガイドクランプ８ａ、 ８ｈの場合も、素線ガイ
ド用凹溝５ａ、５ａ・・・・、５ｂ、５ｂ・・・・内に
おいて光ファイバ素線ａ１〜ａ５． ｂ１〜ｂ５の先端
側が移動できるよう、これら光ファイバＪ！ｌａ１〜ａ
５、ｂｌ−ｂｓをクランプする。
ド用凹溝５ａ、５ａ・・・・、５ｂ、５ｂ・・・・内に
おいて光ファイバ素線ａ１〜ａ５． ｂ１〜ｂ５の先端
側が移動できるよう、これら光ファイバＪ！ｌａ１〜ａ
５、ｂｌ−ｂｓをクランプする。
こうして多心被覆光ファイバＦａ、 Ｆｂの各部が移動
台ＩＡ、 ＩＢ、ガイド台２にセットされた後、各光フ
ァイバ素線ａｌ”’ａ５、ｂ＋〜ｂｓは、移動台ＩＡ、
ＩＢを介してこれらの突き合わせ方向へ移動されるが、
この際、ガイド台２の長手方向中央には、該ガイド台２
を貫通せる突出板８が上方へ進出し待機しており、した
がって光ファイバ素ｍａ＋”ａ５．ｂ＋〜ｂ５がこれら
の突き合わせ方向へ移動されたとき、光ファイバ素線ａ
１〜ａ５、ｂｌ−ｂｓの端面が第３図のごとく突当板８
の両面に突き当たる。
台ＩＡ、 ＩＢ、ガイド台２にセットされた後、各光フ
ァイバ素線ａｌ”’ａ５、ｂ＋〜ｂｓは、移動台ＩＡ、
ＩＢを介してこれらの突き合わせ方向へ移動されるが、
この際、ガイド台２の長手方向中央には、該ガイド台２
を貫通せる突出板８が上方へ進出し待機しており、した
がって光ファイバ素ｍａ＋”ａ５．ｂ＋〜ｂ５がこれら
の突き合わせ方向へ移動されたとき、光ファイバ素線ａ
１〜ａ５、ｂｌ−ｂｓの端面が第３図のごとく突当板８
の両面に突き当たる。
ところで、第１図のごとく多心被覆光ファイバＦａ、
Ｆｂを端末処理したとき、光ファイバ素線ａｌ〜ａ５、
ｂ１〜ｂ５の先端が不揃い（微小量）となる事態が生じ
た場合、これらの不揃いはつぎのようにして解消される
。
Ｆｂを端末処理したとき、光ファイバ素線ａｌ〜ａ５、
ｂ１〜ｂ５の先端が不揃い（微小量）となる事態が生じ
た場合、これらの不揃いはつぎのようにして解消される
。
すなわち、光ファイバχ線ａ１〜ａ５、ｂ１〜ｂ５の端
面を突売板３の両面に突き当てるとき、露出長の最も短
い光ファイバ素線ａ３． ｂｓの端部が突当板９に突き
当たるまで、各光ファイバ素線ａ１〜ａ５、ｂｌ〜ｂ５
を所定方向へ移動させる。
面を突売板３の両面に突き当てるとき、露出長の最も短
い光ファイバ素線ａ３． ｂｓの端部が突当板９に突き
当たるまで、各光ファイバ素線ａ１〜ａ５、ｂｌ〜ｂ５
を所定方向へ移動させる。
かかる突き当てにより、これら光ファイバ素線ａ１〜ａ
５、ｂ１〜ｂ５の端面が突当板８を挟んで一線上に揃い
、対をなす光ファイバ素ｍａｔ ： ｂ＋〜ａ５ ：
ｂ５の端面間隔が一定となるが、この際、露出長の最も
短い光ファイバ素線ａ３．ｂ５を除き、他の光ファイバ
素線ａ１、ａ２、ａ４、ａ５、ｂｌ、ｂ？、ｂｓ、ｂ４
は第３図のごとく撓む。
５、ｂ１〜ｂ５の端面が突当板８を挟んで一線上に揃い
、対をなす光ファイバ素ｍａｔ ： ｂ＋〜ａ５ ：
ｂ５の端面間隔が一定となるが、この際、露出長の最も
短い光ファイバ素線ａ３．ｂ５を除き、他の光ファイバ
素線ａ１、ａ２、ａ４、ａ５、ｂｌ、ｂ？、ｂｓ、ｂ４
は第３図のごとく撓む。
このとき、素線クランプ７ａ、 ７ｂによるクランプ力
を強めて凹溝４ａ、４ａ・・・・、４ｂ、４ｂ・・・・
内における光ファイバ素線ａ１〜ａ５、ｂ１〜ｂ５がス
リップしないように保持し、上記撓みを被覆クランプ６
ａ、６ｂと素線クランプ７ａ、７ｂの間に保持する。
を強めて凹溝４ａ、４ａ・・・・、４ｂ、４ｂ・・・・
内における光ファイバ素線ａ１〜ａ５、ｂ１〜ｂ５がス
リップしないように保持し、上記撓みを被覆クランプ６
ａ、６ｂと素線クランプ７ａ、７ｂの間に保持する。
かくて光ファイバ素線先端の不揃いが解消されるととも
に光ファイバ素線ｄ１〜ａ５、ｂ１〜ｂ５の端面間隔も
前述した一定状ｙ８を保持するようになる。
に光ファイバ素線ｄ１〜ａ５、ｂ１〜ｂ５の端面間隔も
前述した一定状ｙ８を保持するようになる。
以ドは移動台ＩＡ、ＩＢを介した光ファイバ端面の突き
合わせ移動１図示しない放電電極を介した放電加熱によ
り、光ファイバ素線ａ１〜ａ５．ｂｌ〜ｂ５は所定の対
ごとに融着接続される。
合わせ移動１図示しない放電電極を介した放電加熱によ
り、光ファイバ素線ａ１〜ａ５．ｂｌ〜ｂ５は所定の対
ごとに融着接続される。
ｒ５明の効果１
以上説明した通り、本発明方法によるときは。
多心被覆光ファイバ相互の融着接続に際し、各光ファイ
バ素線端部の長さにバラツキが生じた場合でも、光ファ
イバγ線の先端側における不揃いを解消してその端面間
隔を正確に設定することができ、したがって、ｆｌ後の
融着接続においてｖｃ続不良を回避することができる。
バ素線端部の長さにバラツキが生じた場合でも、光ファ
イバγ線の先端側における不揃いを解消してその端面間
隔を正確に設定することができ、したがって、ｆｌ後の
融着接続においてｖｃ続不良を回避することができる。
しかも上記不揃いの是正は、簡易なりランプ操作にて行
なえるので、初心者でも充分実施でき。
なえるので、初心者でも充分実施でき。
その不揃いが是正できることにより、多心被覆光ファイ
バ融着接続法における各１程難度を全般的に緩和し得る
。
バ融着接続法における各１程難度を全般的に緩和し得る
。
図面は本発明方法の一実施例を示したもので、第１図は
端末処理された多心被覆光ファイバの平面図、第２図は
１・、記端末処理後の多心被覆光ファイバ端部を移動台
、ガイド台にセットした状態の断面図、第３図は上記セ
ット後において多心積項光ファイバの端面間隔を設定し
た状態の断面図である。 ＩＡ、ＩＢ・・・移動台 ２ ・ｅ・・・ガイド台 ６ａ、８ｂ−−、−被覆クランプ ７ａ、７ｂ・拳・素線クランプ ９・・・・・突当板 Ｆａ、Ｆｂｅ会・多心被覆光ファイバ 。 帽〜ａ５・・−光ファイバｚ線 す、−ｂ、・・・光ファイバ素線 代理人 弁理士 斉 藤 義 雄 第１Ｉ！！ 第２ｒｌＪ 第３図
端末処理された多心被覆光ファイバの平面図、第２図は
１・、記端末処理後の多心被覆光ファイバ端部を移動台
、ガイド台にセットした状態の断面図、第３図は上記セ
ット後において多心積項光ファイバの端面間隔を設定し
た状態の断面図である。 ＩＡ、ＩＢ・・・移動台 ２ ・ｅ・・・ガイド台 ６ａ、８ｂ−−、−被覆クランプ ７ａ、７ｂ・拳・素線クランプ ９・・・・・突当板 Ｆａ、Ｆｂｅ会・多心被覆光ファイバ 。 帽〜ａ５・・−光ファイバｚ線 す、−ｂ、・・・光ファイバ素線 代理人 弁理士 斉 藤 義 雄 第１Ｉ！！ 第２ｒｌＪ 第３図
Claims (1)
- 対をなす多心被覆光ファイバの端部から露出された各光
ファイバ素線の端面を互いに対向させてこれら光ファイ
バ素線の端面間隔を設定した後、該各光ファイバ素線を
１：１で突き合わせて融着接続する方法において、多心
被覆光ファイバの被覆端部を被覆クランプ手段によりス
リップ不可能にクランプするとともに各光ファイバ素線
端部を素線クランプ手段によりスリップ可能にクランプ
し、つぎに、各光ファイバ素線の端面を突当板に突き当
てて上記端面間隔を設定すると同時に各光ファイバ素線
先端の不揃いを解消し、その不揃いの解消にともなう光
ファイバ素線の撓みを上記被覆クランプ手段と素線クラ
ンプ手段との間で保持し、その後、素線クランプ手段に
より各光ファイバ素線をスリップ不可能にクランプする
ことを特徴とする多心被覆光ファイバ融着接続法におけ
る端面間隔設定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24363885A JPS62103606A (ja) | 1985-10-30 | 1985-10-30 | 多心被覆光フアイバ融着接続法における端面間隔設定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24363885A JPS62103606A (ja) | 1985-10-30 | 1985-10-30 | 多心被覆光フアイバ融着接続法における端面間隔設定方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62103606A true JPS62103606A (ja) | 1987-05-14 |
Family
ID=17106796
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24363885A Pending JPS62103606A (ja) | 1985-10-30 | 1985-10-30 | 多心被覆光フアイバ融着接続法における端面間隔設定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62103606A (ja) |
-
1985
- 1985-10-30 JP JP24363885A patent/JPS62103606A/ja active Pending
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