JPS6199181A - Fixing device - Google Patents

Fixing device

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JPS6199181A
JPS6199181A JP22166084A JP22166084A JPS6199181A JP S6199181 A JPS6199181 A JP S6199181A JP 22166084 A JP22166084 A JP 22166084A JP 22166084 A JP22166084 A JP 22166084A JP S6199181 A JPS6199181 A JP S6199181A
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JP
Japan
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temperature
roller
heating roller
pressure roller
heating
Prior art date
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Pending
Application number
JP22166084A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Mitsutoshi Kogure
小暮 光俊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Corp filed Critical Toshiba Corp
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Publication of JPS6199181A publication Critical patent/JPS6199181A/en
Pending legal-status Critical Current

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    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/20Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
    • G03G15/2003Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat
    • G03G15/2014Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat
    • G03G15/2064Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat combined with pressure

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Abstract

PURPOSE:To make the temperature of a fixing device rapidly reach a set fixing temperature by rotating a heating roller and a press roller under the state that the heating roller is contacted with pressure simultaneously with the ON of a heat source in the heating roller, and when the temperature of the press roller exceeds a prescribed temperature, stopping the rotation of both the rollers. CONSTITUTION:When a power supply switch of a copying machine is turned on, a microcomputer 41 turns on the heater 33 in the heating roller 33 to start the heating of the heating roller 31 and turns on also a roller driver 45 to rotate the heating roller 31. The press roller 32 is pressed into contact with the heating roller 31 and both the rollers 31, 32 are rotated. When the temperature of the press roller 32 reaches the prescribed value, the temperature is detected by a temperature sensor 35 to stop the rotation of both the rollers 31, 32.

Description

【発明の詳細な説明】 [発明の技術分野] 本発明は、たとえば複写機などにおいて、用紙上に形成
されたトナー像を加熱定着させるヒートローラ式の定着
装置に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Technical Field of the Invention] The present invention relates to a heat roller type fixing device for heating and fixing a toner image formed on a sheet of paper, for example in a copying machine.

[発明の技術的背景とその問題点] 一般に、この種の定着装置は、加熱ローラとこれに圧接
される加圧ローラとからなり、加熱ロー゛ ラを内蔵ヒ
ータの発熱により加熱し、これらローラ間にトナー像が
形成された用紙を通過させることにより、そのトナー像
を加熱定着させるようになっている。また、加熱ローラ
には、低*mで耐熱性を有したフィルムを介して温度セ
ンサが圧接されていて、この温度センサにより加熱ロー
ラの温度を検知し、加熱ローラ内のヒータを制御するこ
とにより加熱ローラを定着設定温度に維持するようにな
っている。
[Technical Background of the Invention and Problems Therewith] Generally, this type of fixing device consists of a heating roller and a pressure roller that is pressed against the heating roller. By passing a sheet of paper with a toner image formed therebetween, the toner image is heated and fixed. In addition, a temperature sensor is pressure-contacted to the heating roller via a film having low*m and heat resistance, and this temperature sensor detects the temperature of the heating roller and controls the heater inside the heating roller. The heating roller is maintained at the fixing set temperature.

しかしながら、従来においては、電源スイッチがオンさ
れると同時に加熱ローラがヒータによって加熱され、こ
のとき加圧ローラは加圧状態で加熱ローラの回転により
回転駆動され、この状態は加熱ローラが定着°設定温度
に達するまで続くようになっている。このため、加熱ロ
ーラは加圧0−ラに熱量を奪われ続け、定着設定温度ま
での到達時間(ウオームアツプ時間)が非常に長くなっ
ていた。
However, conventionally, the heating roller is heated by a heater at the same time as the power switch is turned on, and at this time, the pressure roller is rotated by the rotation of the heating roller in a pressurized state. It continues until the temperature is reached. For this reason, the heat roller continues to lose heat to the pressure roller, and the time required to reach the fixing set temperature (warm-up time) becomes extremely long.

そこで、上述した問題点を解消するものとして、定着設
定温度に到達するまで加熱ローラと加圧ローラとを離間
させ、加圧およびニップ回転駆動させないものが考えら
れている。しかし、この場合、加熱ローラの長手方向に
温度むらが生じ、また加圧ローラの温度がほとんど上昇
せず、所定温度にならずに定着能力が不十分であるとい
う欠点があった。
Therefore, in order to solve the above-mentioned problems, a method has been proposed in which the heating roller and the pressure roller are separated from each other until the fixing set temperature is reached, and the pressure roller and the nip rotation are not driven. However, in this case, there were disadvantages in that temperature unevenness occurred in the longitudinal direction of the heating roller, and the temperature of the pressure roller hardly rose and did not reach a predetermined temperature, resulting in insufficient fixing ability.

なお、最近の実験によると、加圧ローラの温度は定着に
用いるトナーのガラス転移点温度(50℃〜80℃)以
上がよいことがわかっている。
According to recent experiments, it has been found that the temperature of the pressure roller is preferably equal to or higher than the glass transition point temperature (50° C. to 80° C.) of the toner used for fixing.

[発明の目的] 本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、その目的と
するところは、定着設定温度に達するまでの到達時間を
著しく短縮でき、しかも定着能力を維持できるとともに
、加熱ローラの温度むらも少なくし得る定着装置を提供
することにある。
[Object of the Invention] The present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances, and its purpose is to significantly shorten the time required to reach the fixing set temperature, maintain the fixing ability, and improve the heating roller's performance. It is an object of the present invention to provide a fixing device that can reduce temperature unevenness.

[発明の概要] 本発明は上記目的を達成するために、加熱ローラ内の熱
源がオンされると同時に加熱ローラに加圧ローラを圧接
した状態で両ローラを回転させ、加圧ローラの温度があ
らかじめ設定される所定温度以上になると両ローラの回
転を停止せしめるように構成したものである。
[Summary of the Invention] In order to achieve the above object, the present invention rotates both rollers with the pressure roller in pressure contact with the heating roller at the same time as the heat source in the heating roller is turned on, so that the temperature of the pressure roller increases. The rollers are configured to stop rotating when the temperature reaches a predetermined temperature or higher.

[発明の実施例] 前述したように、電源スィッチがオンされると同時に加
熱ローラがヒータにより加熱され、同時に加圧ローラが
加圧状態で加熱ローラとともに回転し、この状態が加熱
ローラが定着設定温度に達するまで続くと、その到達時
間(ウオームアツプ時間)が長くなり、また逆に加熱ロ
ーラを回転させずに加熱させると、加圧ローラの温度が
上昇せずに定着能力が不十分になるという問題が生じる
[Embodiments of the Invention] As described above, the heating roller is heated by the heater at the same time as the power switch is turned on, and at the same time, the pressure roller rotates together with the heating roller in a pressurized state, and in this state, the heating roller sets the fixing setting. If it continues until the temperature is reached, the time to reach that temperature (warm-up time) will be longer, and conversely, if the heating roller is heated without rotating, the temperature of the pressure roller will not rise and the fixing ability will be insufficient. A problem arises.

また、第8図に示すように、上記前者の方法では、加熱
ローラが定着設定温度Tυ1に達して回転を停止し、ヒ
ータの・制御が開始すると、加圧ローラの温度はTLI
からTL2になり安定する。この場合、TL2はトナー
のガラス転移点温度Taよりも20’C〜40℃はど高
くなり、また前述の「加圧ローラの温度はトナーのガラ
ス転移点温度To以上がよい」ということを逆に考える
と、TL2はあと20℃〜40℃位下げても定着能力を
維持できることになる。
Further, as shown in FIG. 8, in the former method, when the heating roller reaches the fixing set temperature Tυ1 and stops rotating, and the heater control starts, the temperature of the pressure roller becomes TLI.
It becomes stable from TL2. In this case, TL2 is 20 to 40 degrees Celsius higher than the glass transition temperature Ta of the toner, which is contrary to the above-mentioned statement that "the temperature of the pressure roller should be higher than the glass transition temperature To of the toner." Considering this, TL2 can maintain its fixing ability even if the temperature is lowered by about 20 to 40 degrees Celsius.

そこで、本発明は上記2つの方法の利点を用いたもので
ある。すなわち、第1図に示すように、電源スィッチが
オンされ、加熱ローラがヒータに゛より加熱されると同
時に加熱ローラに加圧ローラを圧接した状態で両ローラ
を回転させる。そして、加圧ローラがあらかじめ設定さ
れる所定温度KLtに達したとき両ローラの回転を停止
する。
Therefore, the present invention utilizes the advantages of the above two methods. That is, as shown in FIG. 1, the power switch is turned on, the heating roller is heated by the heater, and at the same time both rollers are rotated with the pressure roller being pressed against the heating roller. Then, when the pressure roller reaches a predetermined temperature KLt, the rotation of both rollers is stopped.

このとき、加圧ローラの温度がKL2に安定し、かつK
L2がトナーのガラス転移点温度Taに近い値になるよ
うにKLtを設定する。一方、両ローラの回転停止後、
加熱O−ラは熱損失が少なくなり、急速に温度上昇し、
短時間で定着設定温度にυ2に達することができる。
At this time, the temperature of the pressure roller is stabilized at KL2, and
KLt is set so that L2 has a value close to the glass transition point temperature Ta of the toner. On the other hand, after both rollers have stopped rotating,
Heating O-Ra has less heat loss and rapid temperature rise,
The fixing set temperature υ2 can be reached in a short time.

以下、本発明の一実施例について図面を参照して説明す
る。
An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

第2図は本発明に係る定着装置を備えた複写機を示すも
のである。すなわち、1は複写機本体で、この本体1の
上面には原稿を支持する原稿台2が設けられており、こ
の原稿台2上には原稿カバー3が開閉自在に設けられて
いる。そして、上記原稿台2の下面側には、図示矢印方
向に往復移動する露光ランプ4、ミラー5.6.7と光
軸方向に移動可能なレンズブロック8および固定ミラー
9とからなる露光光学系1oが設けられていて、この光
学系10によって原稿を光走査することにより、原稿の
画像を感光体ドラム11の表面に結像するようになって
いる。上記感光体ドラム11は図示矢印方向に回転し、
まず帯電用帯電器12によって表面が帯電され、しかる
のち画像がスリッ一パ ト露光されることにより表面に静電潜像が形成され、こ
の静電潜像は現像装置13によってトナーが付着される
ことにより可視像化され、しかるのち転写前除電ランプ
14によって除電されるようになっている。
FIG. 2 shows a copying machine equipped with a fixing device according to the present invention. That is, 1 is a main body of a copying machine. A document table 2 for supporting a document is provided on the upper surface of the main body 1. A document cover 3 is provided on the document table 2 so as to be openable and closable. On the lower surface side of the document table 2, there is provided an exposure optical system consisting of an exposure lamp 4 that reciprocates in the direction of the arrow in the drawing, a mirror 5, 6, 7, a lens block 8 that is movable in the optical axis direction, and a fixed mirror 9. 1o is provided, and by optically scanning the original with this optical system 10, an image of the original is formed on the surface of the photoreceptor drum 11. The photosensitive drum 11 rotates in the direction of the arrow shown in the figure,
First, the surface is charged by the charging device 12, and then an electrostatic latent image is formed on the surface by subjecting the image to a slip-pat exposure, and toner is attached to this electrostatic latent image by the developing device 13. The image is made into a visible image, and then the charge is removed by a pre-transfer charge removal lamp 14.

一方、用紙Pは、選択された上段給紙カセット15ある
いは下段給紙カセット16から送出ローラ17あるいは
18によって1枚づつ取出され、用紙案内路19あるい
は20を通ってレジストローラ21へ案内され、このレ
ジストローラ21によって転写部22へ案内される。転
写部22に送られた用紙Pは、転写用帯電器23の部分
で感光体ドラム11の表面と密着することにより、上記
帯電器23の作用で感光体ドラム11上のトナー像が転
写される。このトナー像が転写された用紙Pは、剥離用
帯電器24の作用で感光体ドラム11から静電的に剥離
されて用紙搬送路25を搬送され、その終端部に設けら
れた定着装置26へ送られ、ここを通過することにより
転写像が加熱定着される。そして、定着後の用紙Pは、
排紙ローラ27によって本体1外に排出され、排紙トレ
イ28へ案内される。また、転写後の感光体ドラム11
は、クリーナ29によって表面の残留トナーが除去され
、ざらに除電ランプ30によって残像が消去されること
により、初期状態に戻るようになっている。
On the other hand, the paper P is taken out one by one from the selected upper paper feed cassette 15 or lower paper feed cassette 16 by the feed roller 17 or 18, guided through the paper guide path 19 or 20 to the registration roller 21, and then It is guided to a transfer section 22 by registration rollers 21 . The paper P sent to the transfer section 22 comes into close contact with the surface of the photoreceptor drum 11 at the transfer charger 23, so that the toner image on the photoreceptor drum 11 is transferred by the action of the charger 23. . The paper P to which this toner image has been transferred is electrostatically peeled off from the photoreceptor drum 11 by the action of the peeling charger 24 and conveyed through the paper conveyance path 25, and then transferred to the fixing device 26 provided at the end thereof. The transferred image is heated and fixed by passing through this area. Then, the paper P after fixing is
The paper is ejected from the main body 1 by the paper ejection roller 27 and guided to the paper ejection tray 28. In addition, the photosensitive drum 11 after the transfer
The residual toner on the surface is removed by the cleaner 29, and the residual image is erased by the static eliminating lamp 30, so that the initial state is restored.

第3図は定着装置26を詳細に示すものである。FIG. 3 shows the fixing device 26 in detail.

すなわち、加熱ローラ31と、こ°の加熱ローラ31に
常時所定の圧力で圧接され従属的に回転する加圧ローラ
32とからなり、両ローラ31.32間をトナー像が転
写された用紙Pが通過することにより、加熱、加圧され
てトナー像が加熱定着されるようになっている。上記加
熱ローラ31は、その軸中心部に設けられた熱源として
のヒータ33によって加熱されるようになっている。ま
た、上記加熱ローラ31の表面温度は、その表面に接触
するように配設されたサーミスタなどの第1温度センサ
34によって検知されるようになってい     する
。さらに、上記加圧ローラ32の表面温度は、その表面
に接触するように配設されたサーミスタなどの第2温度
センサ35によって検知されるようになっている。なお
、36.37は加熱ローラ31、加圧ローラ32への用
紙Pの巻付きを防止するための用紙剥離爪である。
That is, it consists of a heating roller 31 and a pressure roller 32 that is always pressed against the heating roller 31 with a predetermined pressure and rotates dependently, and the paper P on which the toner image has been transferred is passed between the two rollers 31 and 32. As it passes through, it is heated and pressurized, and the toner image is heated and fixed. The heating roller 31 is heated by a heater 33 as a heat source provided at the center of its axis. Further, the surface temperature of the heating roller 31 is detected by a first temperature sensor 34 such as a thermistor placed in contact with the surface. Further, the surface temperature of the pressure roller 32 is detected by a second temperature sensor 35 such as a thermistor placed in contact with the surface. Note that 36 and 37 are paper peeling claws for preventing the paper P from wrapping around the heating roller 31 and the pressure roller 32.

第4図は制御回路を概略的に示すものである。FIG. 4 schematically shows the control circuit.

すなわち、41は複写機全体の制御を司るマイクロコン
ピュータ(以後マイコンと略称する)で、このマイコン
41には第1温度検知回路42、ヒータ制御回路43、
第2温度検知回路44、ローラ駆動装@45、および複
写機の操作パネル内に設けられた定着準備完了表示器4
6がそれぞれ接続されている。上記第1温度検知回路4
2には前記第1温度センサ34が接続され、また上記ヒ
ータ制御回路43には交流型11i47を介して前記ヒ
ータ33が接続され、さらに上記第2温度検知回路44
には前記第2温度センサ35が接続されている。なお、
上記ローラ駆動装置45は前記加熱ローラ31を回転駆
動するためのものである。
That is, 41 is a microcomputer (hereinafter abbreviated as microcomputer) that controls the entire copying machine, and this microcomputer 41 includes a first temperature detection circuit 42, a heater control circuit 43,
A second temperature detection circuit 44, a roller drive device @45, and a fixing ready indicator 4 provided in the operation panel of the copying machine.
6 are connected to each other. The first temperature detection circuit 4
2, the first temperature sensor 34 is connected to the heater control circuit 43, the heater 33 is connected to the heater control circuit 43 via an AC type 11i47, and the second temperature detection circuit 44
The second temperature sensor 35 is connected to. In addition,
The roller drive device 45 is for rotationally driving the heating roller 31.

次に、上記のような構成において第5図に示す ゛フロ
ーチャートを参照しつつ動作を説明する。今、複写機の
N源スイッチがオンされると、マイコン41は加熱ロー
ラ31のヒータ33をオンさせて加熱ローラ31の加熱
を開始するとともに、ローラ駆動装置45をオンさせて
加熱ローラ31(加圧ローラ32.)を回転駆動する。
Next, the operation of the above configuration will be explained with reference to the flowchart shown in FIG. Now, when the N source switch of the copying machine is turned on, the microcomputer 41 turns on the heater 33 of the heating roller 31 to start heating the heating roller 31, and turns on the roller drive device 45 to turn on the heating roller 31 (heating). The pressure roller 32.) is driven to rotate.

そして、この加熱ローラ31の温度は、第1温度センサ
34および第1温度検知回路42によって検知され、そ
の検知信号がマイコン41へ送られる。また、加圧ロー
ラ32の温度は、第2温度センサ35および第2温度検
知回路44によって検知され、その検知信号がマイコン
41へ送られる。マイコン41では、第2温度検知回路
44からの検知信号により、加圧ローラ32の温度があ
らかじめ設定される所定の温度KLIに達したか否かを
チェックし、KLtに達するとローラ駆動装置45をオ
フさせて加熱ローラ31(加圧ローラ32)の回転を停
止せしめる。次に、マイコン41では、第1温度検知回
路42からの検知信号により、加熱ロー531の温度が
あらかじめ設定される定着設定温度KU2に達したか否
かをチェックし、KO2に達すると表示器46を点灯さ
せて定着準備完了表示(レディ表示)を行なう。以後、
加熱ローラ31の温度は、第1温度検知回路42の出力
信号に基づくマイコン41・がらの制御信号に応じてヒ
ータ制御回路43が動作し、ヒータ33への供給電力が
制御されることにより定着設定温度KtJ2に維持され
る。
The temperature of the heating roller 31 is detected by the first temperature sensor 34 and the first temperature detection circuit 42, and the detection signal is sent to the microcomputer 41. Further, the temperature of the pressure roller 32 is detected by the second temperature sensor 35 and the second temperature detection circuit 44, and the detection signal is sent to the microcomputer 41. The microcomputer 41 checks whether the temperature of the pressure roller 32 has reached a predetermined temperature KLI based on the detection signal from the second temperature detection circuit 44, and when it reaches KLt, starts the roller drive device 45. The heating roller 31 (pressure roller 32) is turned off to stop its rotation. Next, the microcomputer 41 checks whether the temperature of the heating roller 531 has reached a preset fixing temperature KU2 based on the detection signal from the first temperature detection circuit 42, and when it reaches KO2, the display 46 lights up to indicate completion of fusing preparation (ready display). From then on,
The temperature of the heating roller 31 is set by the heater control circuit 43 operating in response to a control signal from the microcomputer 41 based on the output signal of the first temperature detection circuit 42, and the power supplied to the heater 33 being controlled. The temperature is maintained at KtJ2.

このように、電源スィッチがオンされ、加熱ローラ31
がヒータ33により加熱されると同時に加熱ローラ31
に加圧ローラ32を圧接した状態で両ローラ31,32
を回転させ、しかるのち加圧ローラ32の温度があらか
じめ設定される所定温度KLIに達したとき両ローラ3
1.32の回転を停止することにより、定着設定温度K
IJ2に達するまでの到達時間(ウオームアツプ時間)
を著しく短縮でき、しかも定着能力の維持が可能となる
。また、°加熱ローラ31の長手方向の温度むらも著し
く減少し得るという利点もある。
In this way, the power switch is turned on and the heating roller 31
is heated by the heater 33 and at the same time the heating roller 31
Both rollers 31 and 32 are pressed with the pressure roller 32 in contact with the
is rotated, and then when the temperature of the pressure roller 32 reaches a predetermined temperature KLI set in advance, both rollers 3
By stopping the rotation of 1.32, the fixing set temperature K
Arrival time to reach IJ2 (warm-up time)
This makes it possible to significantly shorten the time and maintain the fixing ability. There is also the advantage that temperature unevenness in the longitudinal direction of the heating roller 31 can be significantly reduced.

なお、前記実施例では、加圧ローラ32の温度を第2温
度センサ35で直接検知することにより、前述したよう
な制御を行なったが、必ずしもそのようにする必要はな
い。すなわち、マイコン41において、第1温度検知回
路42からの検知信号により、加圧ローラ32の温度が
所定温度KLIになったことを加熱ローラ31の温度K
urにより推定することにより、同様な制御が可能であ
る。
In the embodiment described above, the temperature of the pressure roller 32 is directly detected by the second temperature sensor 35 to perform the above-described control, but it is not necessary to do so. That is, the microcomputer 41 detects the temperature K of the heating roller 31 when the temperature of the pressure roller 32 has reached the predetermined temperature KLI based on the detection signal from the first temperature detection circuit 42.
Similar control is possible by estimating using ur.

第1図および第8図から明らかなように、加熱ローラ3
1および加圧ローラ32の回転中は、それらの温度上昇
は相似比例になっており、加熱ローラ31の温度から加
圧ローラ32の温度を推定するのに簡単な計算ですむ。
As is clear from FIGS. 1 and 8, the heating roller 3
1 and the pressure roller 32 while they are rotating, their temperatures rise in similar proportions, and a simple calculation is required to estimate the temperature of the pressure roller 32 from the temperature of the heating roller 31.

この場合の制御回路は第6図に示すようになり、その動
作フローチャートは第7図に示すようになる。この実施
例によれば、加熱ローラ31の温度から加圧ローラ32
の温度を推定する動作が増えるが、上記のようにその計
算が簡単なのでマイコン41の負担も軽く、また第2温
度センサ35および第2温度検知回路44が不要となる
のでコストの低下が可能となる。
The control circuit in this case is as shown in FIG. 6, and its operation flowchart is as shown in FIG. According to this embodiment, the temperature of the pressure roller 32 is determined from the temperature of the heating roller 31.
Although the operation of estimating the temperature increases, the calculation is simple as described above, so the burden on the microcomputer 41 is lightened, and the second temperature sensor 35 and second temperature detection circuit 44 are not required, so costs can be reduced. Become.

また、前記実施例では、複写機の定着装置に適用した場
合について説明したが、本発明はこれに限定されるもの
でなく、たとえばファクシミリ装置あるいは電子プリン
タなど、他の像形成装置の定着装置にも適用できる。
Further, in the above embodiment, the case where the present invention is applied to a fixing device of a copying machine has been described, but the present invention is not limited to this, and can be applied to a fixing device of other image forming devices such as a facsimile machine or an electronic printer. can also be applied.

[発明の効果] ・ 以上詳述したように本発明によれば、定着設定温度に達
するまでの到達時間を著しく短縮でき、しかも定着能力
を維持できるとともに、加熱ローラの温度むらも少なく
し得る定着装置を提供でき゛ る。
[Effects of the Invention] - As detailed above, according to the present invention, it is possible to significantly shorten the time it takes to reach the fixing set temperature, maintain the fixing ability, and reduce the temperature unevenness of the heating roller. We can provide equipment.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図ないし第5図は本発明の一実施例を説明するため
のもので、第1図は温度制御を説明するための図、第2
図は複写機の概略構成図、第3図は定りt装置の側面図
、第4図は制御回路の概略構成図、第5図は動作を説明
するためのフローチャート、第6図および第7図は本発
明の他の実施例を説明するためのもので、第6図は制御
回路の概略構成図、第7図は動作を説明するためのフロ
ーチャート、第8図は従来の定着装置の温度制御を説明
するための図である。 P・・・・・・用紙、26・・・・・・定着装置、31
・・・・・・加熱ローラ、32・・・・・・加圧ローラ
、33・・・・・・ヒータ(熱源)、34.35・・・
・・・温度センサ、41・・・・・・マイコン、42.
44・・・・・・温度検知回路、43・・・・・・ヒー
タ制御回路、45・・・・・・ローラ駆動装置、46・
・・・・・定着準備完了表示器。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第1図 ℃0      時F、”1(t) 第3図 3z      35 第4図 第5!2J 第6図 第8゛図
1 to 5 are for explaining one embodiment of the present invention, FIG. 1 is a diagram for explaining temperature control, and FIG. 2 is a diagram for explaining temperature control.
3 is a side view of the fixed device, FIG. 4 is a schematic diagram of the control circuit, FIG. 5 is a flowchart for explaining the operation, and FIGS. The figures are for explaining other embodiments of the present invention, and FIG. 6 is a schematic configuration diagram of a control circuit, FIG. 7 is a flowchart for explaining the operation, and FIG. 8 is a temperature diagram of a conventional fixing device. FIG. 3 is a diagram for explaining control. P...Paper, 26...Fixing device, 31
... Heating roller, 32 ... Pressure roller, 33 ... Heater (heat source), 34.35 ...
... Temperature sensor, 41 ... Microcomputer, 42.
44... Temperature detection circuit, 43... Heater control circuit, 45... Roller drive device, 46...
...Fusing ready indicator. Applicant's representative Patent attorney Takehiko Suzue Figure 1 ℃ 0 o F, "1 (t) Figure 3 3z 35 Figure 4 Figure 5! 2J Figure 6 Figure 8

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)被定着体を熱源を内蔵する加熱ローラと加圧ロー
ラとで挟み加熱、加圧することにより定着させる定着装
置において、前記熱源がオンされると同時に前記加熱ロ
ーラに加圧ローラを圧接した状態で両ローラを回転させ
る手段と、前記加圧ローラの温度があらかじめ設定され
る所定温度以上になると前記加熱ローラおよび加圧ロー
ラの回転を停止せしめる手段とを具備したことを特徴と
する定着装置。
(1) In a fixing device that fixes an object by sandwiching it between a heating roller with a built-in heat source and a pressure roller and applying heat and pressure, the pressure roller is pressed against the heating roller at the same time as the heat source is turned on. a fixing device comprising: means for rotating both rollers when the pressure roller is in a fixed state; and means for stopping the rotation of the heating roller and the pressure roller when the temperature of the pressure roller reaches a predetermined temperature or higher. .
(2)前記加熱ローラおよび加圧ローラの回転停止後、
前記加熱ローラの温度があらかじめ設定される定着設定
温度に達したとき、定着準備が完了したことを表示する
ようにしたことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載
の定着装置。
(2) After the heating roller and pressure roller stop rotating,
2. The fixing device according to claim 1, wherein when the temperature of the heating roller reaches a preset fixing temperature, a message indicating that preparation for fixing is completed is displayed.
(3)前記被定着体は用紙上に形成されたトナー像であ
り、前記加圧ローラの所定温度はトナーのガラス転移点
温度以上の温度であることを特徴とする特許請求の範囲
第1項記載の定着装置。
(3) The object to be fixed is a toner image formed on a sheet of paper, and the predetermined temperature of the pressure roller is a temperature equal to or higher than the glass transition temperature of the toner. Fixing device as described.
JP22166084A 1984-10-22 1984-10-22 Fixing device Pending JPS6199181A (en)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63106683A (en) * 1986-10-23 1988-05-11 Minolta Camera Co Ltd Fixing device
JP2007025035A (en) * 2005-07-13 2007-02-01 Konica Minolta Business Technologies Inc Image forming apparatus

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JP4714895B2 (en) * 2005-07-13 2011-06-29 コニカミノルタビジネステクノロジーズ株式会社 Image forming apparatus

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