JPS6198516A - 充填したプラスチツク粒状物 - Google Patents
充填したプラスチツク粒状物Info
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- JPS6198516A JPS6198516A JP60228995A JP22899585A JPS6198516A JP S6198516 A JPS6198516 A JP S6198516A JP 60228995 A JP60228995 A JP 60228995A JP 22899585 A JP22899585 A JP 22899585A JP S6198516 A JPS6198516 A JP S6198516A
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は充填した粒状物、特に挿入物（Ｅｉｎ−１ａｇ
ｅ）と組合わせた１種以上のプラスチックを含有する、
可塑化手段を有する機械中でさらに加工するためのプラ
スチック粒状物に関するものである。
ｅ）と組合わせた１種以上のプラスチックを含有する、
可塑化手段を有する機械中でさらに加工するためのプラ
スチック粒状物に関するものである。
多くのプラスチック部材が、強度を増大するため及び−
／又は電気的、電磁的及び磁気的な妨害の場並びに妨害
放射線に対す、るより良い遮蔽を達成するために、挿入
物を含有している。
／又は電気的、電磁的及び磁気的な妨害の場並びに妨害
放射線に対す、るより良い遮蔽を達成するために、挿入
物を含有している。
電気めっき、真空金属化、金属火炎容射又はラッカー塗
装による後処理によって、プラスチック部材に導伝性の
被覆を付与することも公知であるこのような被覆の付与
は付加的な複雑な作業工程を必要とし、その際に表面は
その敏感性のために傷を受けやすく、それによって被覆
の有効性が看るしく損なわれる。
装による後処理によって、プラスチック部材に導伝性の
被覆を付与することも公知であるこのような被覆の付与
は付加的な複雑な作業工程を必要とし、その際に表面は
その敏感性のために傷を受けやすく、それによって被覆
の有効性が看るしく損なわれる。
さらに、たとえばカーボンブラック、黒鉛、アルミニウ
ムフレーク、金属ｌ！雑及び炭素繊維のような充填剤が
、プラスチック粒状に添加され、次いで可塑化後に射出
されて成形品となる。一般に機械的な溶融によって、プ
ラスチック粒状物と充填剤からの混合物の形態が達成さ
れる。
ムフレーク、金属ｌ！雑及び炭素繊維のような充填剤が
、プラスチック粒状に添加され、次いで可塑化後に射出
されて成形品となる。一般に機械的な溶融によって、プ
ラスチック粒状物と充填剤からの混合物の形態が達成さ
れる。
一般に可塑化の際には大きな剪断力が生じるので、望ま
しくない粉砕が生じる。それにもかかわらず強度及び／
又は遮蔽に関しての望ましい効果を達成するためには、
大量（４５重量％に至、るまで）の充填剤の添加が必要
となり、それは一方においてきわめて費用がかかり且つ
プラスチック部材を不必要に重くすると共に、このよう
な量では強度を低下させる。
しくない粉砕が生じる。それにもかかわらず強度及び／
又は遮蔽に関しての望ましい効果を達成するためには、
大量（４５重量％に至、るまで）の充填剤の添加が必要
となり、それは一方においてきわめて費用がかかり且つ
プラスチック部材を不必要に重くすると共に、このよう
な量では強度を低下させる。
本発明の目的は、長いか又は大面積の挿入物を含有する
プラスチック部材を調製することができる粒状物を見出
すことにあり、それによって僅かな挿入物の配合量にも
かかわらず、挿入物相互の良好な分散と結合によって、
高い強度及び、広い周波数領域にわたって、特に比較的
低周波数領域において、＾い遮蔽作用を達成することが
できる。
プラスチック部材を調製することができる粒状物を見出
すことにあり、それによって僅かな挿入物の配合量にも
かかわらず、挿入物相互の良好な分散と結合によって、
高い強度及び、広い周波数領域にわたって、特に比較的
低周波数領域において、＾い遮蔽作用を達成することが
できる。
この目的は、本発明に従って、挿入物の少なくとも一部
分は、巻きもどしののちに測定して、プラスチック粒状
物の最大空間的寸法（ｍｍｅｒ ｒＨｕ −ｍｌｉｃｈ
ＡｂｌｅＳＳｔｌｎＯ） （外縁から外縁までの距
離）の少なくとも１．２乃至２倍、特に３倍はど大きい
長ξを有すること及びこれらの挿入物を１方向またはそ
れ以上の方向で空間的に圧縮させてプラ゛ スチック粒
状物と組み合わせることによって、達成される。
分は、巻きもどしののちに測定して、プラスチック粒状
物の最大空間的寸法（ｍｍｅｒ ｒＨｕ −ｍｌｉｃｈ
ＡｂｌｅＳＳｔｌｎＯ） （外縁から外縁までの距
離）の少なくとも１．２乃至２倍、特に３倍はど大きい
長ξを有すること及びこれらの挿入物を１方向またはそ
れ以上の方向で空間的に圧縮させてプラ゛ スチック粒
状物と組み合わせることによって、達成される。
各挿入物を狭い空間に濃縮させることによって、大きな
長き又は表面積の挿入物を粒状物自体中に又は直接にそ
の表面に、可塑化工程の間におけるその粉砕が実質的に
防がれるように、配置することが可能となる。
長き又は表面積の挿入物を粒状物自体中に又は直接にそ
の表面に、可塑化工程の間におけるその粉砕が実質的に
防がれるように、配置することが可能となる。
しかしながら、組成物全体が流動性となり、それによっ
てもはや研磨性ではなくなったのちには、挿入物を伸ば
し且つ相互に網状化させることができ、それによって最
終的なプラスチック部材の強度的な観点及び場合によっ
ては遮蔽効果に関しての性質が著るしく改善される。
てもはや研磨性ではなくなったのちには、挿入物を伸ば
し且つ相互に網状化させることができ、それによって最
終的なプラスチック部材の強度的な観点及び場合によっ
ては遮蔽効果に関しての性質が著るしく改善される。
特定の一実施形態においては挿入物は導電性である。
７ｍ−よりも大きく、特に３Ｑｎ＋ｍよりも大きい長ざ
の寸法を有する導電性の挿入物により、添加挿入物の３
〜４０１量％、好ましくは６〜ｂ％の配合量において、
特に３００ＭＨｚ以下の問題領域を十分に包含する、数
ＧＨｚから低くは３０１ｖ）Ｈ２までに至る周波数領域
における電子的な遮蔽を達成することができる。
の寸法を有する導電性の挿入物により、添加挿入物の３
〜４０１量％、好ましくは６〜ｂ％の配合量において、
特に３００ＭＨｚ以下の問題領域を十分に包含する、数
ＧＨｚから低くは３０１ｖ）Ｈ２までに至る周波数領域
における電子的な遮蔽を達成することができる。
別の実施形態においては挿入物を巻物（Ｗ １ｃｋ−ｅ
ｌ）として配置する。
ｌ）として配置する。
ここで巻物とは、らせん状又は円筒状の巻物を意味する
ものとし、一般にそれらを粒状物の中心に、又は円筒状
の粒状物中で軸的に対称的に、配置する。それによって
、たとえば、省きもどし後に、円筒状のプラスチック粒
状物の長さの２倍、３倍、１０倍及び１００倍以上に至
るまでの長さを有する金属線を配置することが可能とな
る。
ものとし、一般にそれらを粒状物の中心に、又は円筒状
の粒状物中で軸的に対称的に、配置する。それによって
、たとえば、省きもどし後に、円筒状のプラスチック粒
状物の長さの２倍、３倍、１０倍及び１００倍以上に至
るまでの長さを有する金属線を配置することが可能とな
る。
さらに他の実施形態においては挿入物は折りたたんだも
のである。
のである。
折りたたみは粒状物中への混入の直前に行なうことがで
きる、簡単で費用のかがらな工程であり、その場合に１
回の折りたたみにより短かい挿入物を何回もの折りたた
みによって長い挿入物の導入を達成することができる。
きる、簡単で費用のかがらな工程であり、その場合に１
回の折りたたみにより短かい挿入物を何回もの折りたた
みによって長い挿入物の導入を達成することができる。
考慮することができる一実施形態においては、挿入物を
弾性的な、取り外しのできる締め具（Ｖ ｅｒｓｃｈｌ
ｕｂ）を用いてまとめる。
弾性的な、取り外しのできる締め具（Ｖ ｅｒｓｃｈｌ
ｕｂ）を用いてまとめる。
このような方法は、粒状物中に弾性的に導入する平らな
挿入物に対して適している。プラスチックが可塑性にな
ったのちに、機械的の又は接着性の締め具が開いて、平
らな層が生じ、それが平らに広がる配置で良好な電気的
、電磁的又は磁気的遮蔽効果を与える。
挿入物に対して適している。プラスチックが可塑性にな
ったのちに、機械的の又は接着性の締め具が開いて、平
らな層が生じ、それが平らに広がる配置で良好な電気的
、電磁的又は磁気的遮蔽効果を与える。
可能な一実施形態においては、挿入物の末端部を少なく
とも部分的に結合要素（Ｖ ［’ ｂｉｎｄｕｎｇｓｅ
ｌｅｍｅｎｔ ）として形成せしめる。
とも部分的に結合要素（Ｖ ［’ ｂｉｎｄｕｎｇｓｅ
ｌｅｍｅｎｔ ）として形成せしめる。
末端における小さなかきが、挿入物の接触を向上させる
が、それは特に電磁的遮蔽に対して有利である。
が、それは特に電磁的遮蔽に対して有利である。
一実施形態においては挿入物を高温で溶融する接着剤に
よって結合する。
よって結合する。
粒状物中への混入のためには予備仕上げ処理によって空
間的に圧縮した部分を固着させることがしばしば有利で
ある。このような接着剤は高い温度においてその接着作
用を失ない、その結果挿入物は実際の射出工程の直前に
自由に広がることができる。このような処置によって、
初期相の中に既に自由に突出している部分が剪断を受け
、それによって破壊されることを回避することができる
。
間的に圧縮した部分を固着させることがしばしば有利で
ある。このような接着剤は高い温度においてその接着作
用を失ない、その結果挿入物は実際の射出工程の直前に
自由に広がることができる。このような処置によって、
初期相の中に既に自由に突出している部分が剪断を受け
、それによって破壊されることを回避することができる
。
同時に保護被覆もまた与えられる。
プラスチックとしてはあらゆる熱可塑性プラスチック及
びその他の材料が適しており、それらにおいて成形の目
的のために、粒状物をより大きな分子の易動性を有する
相に転化させることができる。
びその他の材料が適しており、それらにおいて成形の目
的のために、粒状物をより大きな分子の易動性を有する
相に転化させることができる。
補強材としては無機及び有機フィラメント、金属めっき
した繊維糸、金属線及びフレークを使用することができ
る。
した繊維糸、金属線及びフレークを使用することができ
る。
４〜１００μＩＩ 、特に３０〜６０μｍの直径のもの
において、最大長さは７〜６０００＋ａｍ、特に１０〜
８０＋ｍとすることができる。平面的な構造物トシテハ
、２〜３０１１１１ａＮ特ＧＣ８〜２０１１１１”の表
面積を有する、あらゆる小板状物が適している。
において、最大長さは７〜６０００＋ａｍ、特に１０〜
８０＋ｍとすることができる。平面的な構造物トシテハ
、２〜３０１１１１ａＮ特ＧＣ８〜２０１１１１”の表
面積を有する、あらゆる小板状物が適している。
材料は軟質又は弾性のものとすることができ、後者の場
合には、その復原力が材料の伸張を生じさせる。いうま
でもなく、上記の形態にあるフィルムストリップ、織物
、網状組織を圧縮することもまた可能である。
合には、その復原力が材料の伸張を生じさせる。いうま
でもなく、上記の形態にあるフィルムストリップ、織物
、網状組織を圧縮することもまた可能である。
材料としては、たとえば＜３０ＭＨｚの周波数領域にお
いて良好な磁気遮蔽（２０ｄＢ）をもたらす、磁性、高
浸透性無定形金属が特に適している。
いて良好な磁気遮蔽（２０ｄＢ）をもたらす、磁性、高
浸透性無定形金属が特に適している。
特許出願人 バイエル・アクチェンゲゼルシャフト
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、挿入物の少なくとも一部は、巻きもどし後に測定し
て、プラスチック粒状物の最大内部空間的寸法よりも少
なくとも１．２倍大きい長さを有すること及びこれらの
挿入物は１方向又はそれ以上の方向において空間的に圧
縮せしめてプラスチック粒状物と組み合わせてあること
を特徴とする、挿入物と組み会わせた１種又はそれ以上
のプラスッチクを含有する可塑化設備を有する機械中で
さらに加工するための、充填した粒状物、特にプラスッ
チク粒状物。 ２、挿入物は導電性であることを特徴とする特許請求の
範囲第１項記載の充填した粒状物。 ３、挿入物として巻物を配置せしめることを特徴とする
、特許請求の範囲第１〜２項の何れかに記載の充填した
粒状物。 ４、挿入物は折りたたんであることを特徴とする、特許
請求の範囲第１項記載の充填した粒状物。 ５、挿入物は、それぞれ弾性の、解くことができる締め
具でまとめてあることを特徴とする、特許請求の範囲第
１項記載の充填した粒状物。 ６、挿入物の末端部は少なくとも部分的に結合要素とし
て形成せしめてあることを特徴とする特許請求の範囲第
１〜５項の何れかと記載の充填した粒状物。 ７、挿入物は高温において溶融する接着剤によって結合
させてある、特許請求の範囲第１〜６項の何れかに記載
の充填した粒状物。 ８、挿入物は粘着付与剤が付与してあることを特徴とす
る、特許請求の範囲第１〜７項の何れかに記載の充填し
た粒状物。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3437947.9 | 1984-10-17 | ||
| DE19843437947 DE3437947A1 (de) | 1984-10-17 | 1984-10-17 | Gefuelltes kunststoff-granulat |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6198516A true JPS6198516A (ja) | 1986-05-16 |
Family
ID=6248036
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60228995A Pending JPS6198516A (ja) | 1984-10-17 | 1985-10-16 | 充填したプラスチツク粒状物 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4900600A (ja) |
| EP (1) | EP0178561B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6198516A (ja) |
| DE (2) | DE3437947A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE112010005506T5 (de) | 2010-04-21 | 2013-03-21 | Mitsubishi Electric Corporation | Funkenerosionsmaschine und Funkenerosionsbearbeitungsverfahren |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE1000277A3 (nl) * | 1987-01-30 | 1988-10-04 | Bekaert Sa Nv | Composietgranulaat omvattende gekroesde vezels en kunststofvoorwerpen daaruit vervaardigd. |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5419423A (en) * | 1977-07-14 | 1979-02-14 | Hunter Automated Mach Corp | Mold making machine and mold make thereby |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB872027A (en) * | 1957-01-02 | 1961-07-05 | Henry Norton | Reinforcement for plastic materials |
| FR2127418A5 (ja) * | 1971-03-05 | 1972-10-13 | Europ Propulsion | |
| BE794815A (fr) * | 1972-01-31 | 1973-05-16 | Forsheda Ideutveckling Ab | Article en un materiau elastique et muni de dispositifs de renforcement |
| US4421582A (en) * | 1975-08-04 | 1983-12-20 | Raychem Corporation | Self-heating article with deformable electrodes |
| GB1595358A (en) * | 1977-05-17 | 1981-08-12 | Commw Scient Ind Res Org | Impact-resisting composites |
| US4241763A (en) * | 1979-01-11 | 1980-12-30 | Taurus Gumiipari Vallalat | Rubber hose with spiral fiber reinforcing core |
| DE3228989C2 (de) * | 1982-08-03 | 1984-11-22 | Süd-West-Chemie GmbH, 7910 Neu-Ulm | Granulierte, rieselfähige Formmassen |
-
1984
- 1984-10-17 DE DE19843437947 patent/DE3437947A1/de not_active Withdrawn
-
1985
- 1985-10-07 DE DE3587917T patent/DE3587917D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1985-10-07 EP EP19850112660 patent/EP0178561B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1985-10-16 US US06/787,966 patent/US4900600A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-10-16 JP JP60228995A patent/JPS6198516A/ja active Pending
Patent Citations (1)
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| JPS5419423A (en) * | 1977-07-14 | 1979-02-14 | Hunter Automated Mach Corp | Mold making machine and mold make thereby |
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| DE112010005506T5 (de) | 2010-04-21 | 2013-03-21 | Mitsubishi Electric Corporation | Funkenerosionsmaschine und Funkenerosionsbearbeitungsverfahren |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0178561A3 (en) | 1987-10-21 |
| DE3437947A1 (de) | 1986-04-17 |
| EP0178561A2 (de) | 1986-04-23 |
| US4900600A (en) | 1990-02-13 |
| DE3587917D1 (de) | 1994-10-06 |
| EP0178561B1 (de) | 1994-08-31 |
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