JPS6194229A - 磁気記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、例えばオーディオテープ、ビデオテープ等の
磁気テープ、又は７ａツピーデイスク、ハードディスク
等の磁気ディスクといった磁気記録媒体に関するもので
ある。

〔従来技術とその問題点〕

従来、磁気記録媒体としては、針状γ−ＦｅｓＯｘ磁性
粉を含む磁性塗料を非磁性基体上に塗布し、そして機械
配向あるいは磁場配向といった配向処理によって磁化を
面内長手方向に配向させた、いわゆる水平磁気記録方式
のものが主である。

しかし、この種の水平磁気記録方式の磁気記録媒体は、
記録信号が短波長のものであると、自己減磁作用が大き
くなって再生出力が低下するので、高密度装置には適し
ていない。

そこで、このような欠点を解決するものとして、いわゆ
る垂直磁気記録方式の磁気記録媒体が提案されておシ、
例えば強磁性粉末と六方晶系フェライト磁性粉末、特に
平均粒径０．２μｍ以下の六方晶系フェライト粉末５〜
１００重量部と、飽和磁化７０ｅ　ｍ　ｕ／ｇ以上で平
均粒径が該六方晶系フェライト粉末の平均粒径より大き
い強磁性粉末とを、樹脂バインダー中に分散させてなる
磁気記録媒体が提案（特開昭５８−２０３６２５号）さ
れている。

すなわち、この提案の技術思想は、単に強磁性粉末と六
方晶系フェライト磁性粉末を用いたのみでは、磁性塗料
の分散性が悪いことから磁気特性の低下をもたらしてい
るので、上記提案のように構成すれば磁性塗料の分散性
が向上し、よって磁気特性良好な磁気記録媒体が得られ
ると述べているのである。

ところが、本発明者の研究によれば、この提案の磁気記
録媒体でも高密度記録用としては充分満足できるもので
もないことがわかってきた。

〔発明の一示〕

本発明者は、現在記録再生装置等に組み込まれているリ
ング型のフェライト磁気ヘッドによって大きな再生出力
を得ることができ、かつ高密度記録にも対応できる磁気
記録媒体の研究を進めているうちに、飽和磁化７０ｅｍ
ｕ／ｇ以上の磁性粉末と、イズが０．２〜０．５μｍの
六方晶系フェライト磁性粉末とを磁性層中に含み、前記
磁性粉末１００重量部に対し前記六方晶系フェライト磁
性粉末が５重量部以下の割合よシなる磁気記録媒体は、
リング型フェライト磁気ヘッドによって大きな再生出力
を得ることの出来るものであり、かつ高密度記録にも適
したものであることを見い出した。

つ−！シ、少量の六方晶系フェライト磁性粉を多量の針
状強磁性粉に混入して用いることにより、六方晶系フェ
ライト磁性粉の垂直磁化成分が有効に利用できて高周波
領域での再生出力が向上し、高密度記録に対応できるも
のとなシ、又、針状強磁性粉の水平磁化成分が有効に利
用できて低周波領域での再生出力は向上する。

そして、特に例えばバリウムフェライト磁性粉、ストロ
ンチウムフェライト磁性粉、カルシウムフェライト磁性
粉、鉛フェライト磁性粉ある゛いは置換型バリウムフェ
ライト磁性粉といった六方晶系フェライト磁性粉末の板
状比が約５以下、より一層好ましくは約１以上で５未満
であるものを用いることによって、磁性塗料の分散性が
向上し、カラーＳ／Ｎといった磁気特性も向上すること
より、六方晶系フェライト磁性粉の板状比は約５以下で
あることが望ましい。

又、研磨性に優れ、さらには滑剤の吸着量を少なくして
、磁気記録媒体の走行性及び耐久性の改善を図るには、
′板状比が５以下の六方晶系フェライト磁性粉末の平均
粒径が約０．２〜０．５°μｍのものであることが望ま
しい。

特に、この場合の板状比が５以下で平均粒径が０．２〜
０．５μｍの六方晶系フェライト磁性粉末の含有量は、
針状の強磁性粉末１００重量部に対して約５重量部以下
、よシ一層好ましくは約０．１重量部以上で５重量部未
満のものであることが、分散性の向上といった面から望
ましい。

又、上記のような六方晶系フェライト磁性粉末の保磁力
は約６００エルステッド以下のものを用いることによっ
て、良好な消去特性の得られるものとなる。

又、飽和磁化約７０ｅｍｕ／ｇ以上の磁性粉としては、
例えばｒ　−Ｆｅｔｕｓ　、　Ｃｏ被着ｒ−Ｆｅｔｏｓ
　、Ｆｅ５０４、Ｃｒｏｗ　、　Ｆｅ　Ｉ）るいは合金
粉末等の針状（針状比が好ましくは約５〜１５）強磁性
粉があり、このような磁性粉末の飽和磁化は約７０ｅｍ
ｕ／ｇ以上のものでなければ低周波領域での再生出力は
低下するものとなる。

〔実施例１〕 六方晶系バリウムフェライト磁性粉（飽和磁化Ｍｓ約５
４ｅｍｕ／ｇ、保磁力Ｈｃ約５８００ｅ、平均粒径的０
．２５μｍ、板状比的４．５　）　４重量部、ＣＯ含有
７−Ｆｅｘ０３磁性粉（Ｍｓ約７５ｅｍｕ／ｇ　、　Ｈ
’ｃ約６１５０ｅ、平均粒径的０．２μｍ、針状比的１
０）　１００重量部、塩化ビニル−ビニルアルコール共
重合体１５重量部、ポリウレタンエラストマー１５重量
部、レシチン１重量部、カーボンブラック６重量部、オ
レイン酸３重量部、トルエンとメチルエチルケトンの等
量混合溶痢３００重量部の混合物をサンドミルで所定時
間混合分散して磁性塗料を作る。

そして、この磁性塗料にポリイソシアネート（コロネー
トＬ、日本ポリウレタン製）１５重量部を添加し、これ
をポリエステルフィルムに塗布乾燥後、カレンダー処理
を施し、百インチ幅にスリットしてビデオ用磁気テープ
及び５．２５インチの径で打ち抜いてフロッピーディス
クを構成した。

〔実施例２〕 六方晶系置換型バリウムフェライト磁性粉（Ｍｓ約５４
　ｅｍｕ／ｇ、　Ｈｅ約５４００ｅ、平均粒通約０．４
０ｐｍ、板状比約３．５）３重量部、Ｃｒ０＝磁性粉（
Ｍｓ約７０　ｅｍｕ／ｇ　、　Ｈｅ約６０００ｅ、平均
粒通約０．２μｍ、針状比的１０）　１００重量部、ニ
トロセルロース１３重量部、ポリウレタンエラストマー
１５重量部、レシチン１重量部、カーボンブラック４重
量部、オレイン酸３重量部、メチルエチルケトンとメチ
ルイソブチルケトンの等量混合溶剤３００重量部の混合
物をサンドミルで所定時間混合分散して磁性塗料を作り
、以下実施例１と同様にしてビデオ用磁気テープ及びフ
ロッピーディスクを構成した。

〔実施例３〕 六方晶系置換型バリウムフェライト磁性粉（Ｍｓ約５４
　ｅｍｕ　７ｇ　、　Ｈｅ約５５００ｅ、平均粒径０．
４５μｍ、板状比約３　）　３．５重量部、Ｆ　ｅ　ｓ
　Ｏ４磁性粉（Ｍｓ約８２　ｅｍｕ　／　ｇ、　Ｈｅ約
６３００ｅ、平均粒通約０．２μｍ。

針状比的１０）　１００重量部、塩化ビニル−ビニルア
ルコール共重合体１５重量部、ポリウレタンエラストマ
ー１５重量部、レシチン１重量部、カーボンブラック４
重量部、オレイン酸３重量部、トルエンとメチルインブ
チルケトンの等量混合溶剤３００重量部の混合物をサン
ドミルで所定時間混合分散して磁性塗料を作り、以下実
施例１と同様にしてビデオ用磁気テープ及びフロッピー
ディスクを構成した。

〔実施例４〕 六方晶系バリウムフェライト磁性粉（Ｍｓ約５４ｅｍｕ
／ｇ、　Ｈｅ約５６００ｅ、平均粒通約０．３μｍ、板
状比約４．５　）　４重量部、強磁性鉄粉末（Ｍｓ約１
２５ｅｍｕ／ｇ、Ｈｅ約１２０００ｅ、平均粒通約０．
２μｍ、針状比的１０）　１００重量部、塩化ビニル−
酢酸ビニル共重合体２０重量部、ポリウレタンニジスト
マー２０重量部、レシチン３重量部、カーボンブラック
３重量部、オレイン酸３重量部、トルエンとメチルエチ
ルケトンの等量混合溶剤３６０重量部の混合物をサンド
ミルで所定時間混合分散して磁性塗料を作シ、以下実施
例１と同様にしてビデオ用磁気テープ及びフロッピーデ
ィスクを構成した。

〔実施例５〕 実施例１において、Ｍｓ約５４　ｅｍｕ　／　ｇ、　、
Ｈｅ約５０００ｅ、平均粒通約０．２５μｍ、板状比約
４．５の六方晶系バリウムフェライト磁性粉を用いて同
様に行い、ビデオ用磁気テープ及びフロッピーディスク
を構成した。

〔比較例１〕 実施例１において、六方晶系バリウムフェライト磁性粉
を１０重量部として同様に行い、ビデオ用磁気テープ及
びフロッピーディスクを構成した。

〔比較例２〕 実施例２において、六方晶系置換型バリウムフェライト
磁性粉を３０重量部として同様に行い、ビデオ用磁気テ
ープ及びフロッピーディスクを構成した。

〔比較例３〕。

実施例１において、Ｍｓ約５４ｅｍｕ／ｇ、　Ｈｅ約５
８００ｅ１平均粒径約Ｑ、７ｐｍ、板状比約４．５の六
方晶系バリウムフェライト磁性粉を用いて同様に行い、
ビデオ用磁気テープ及びフロッピーディスクを構成した
。

〔比較例４〕 実施例１において、Ｍｓ約５４　ｅｍｕ／ｇ、　Ｈｅ約
５８００ｅ、平均粒通約０．２５μｍ、板状比６．５の
六方晶系バリウムフェライト磁性粉を用いて同様に行い
、ビデオ用磁気テープ及びフロッピーディスクを構成し
た。

〔比較例５〕 実施例２において、Ｍｓ約５４　ｅｍｕ／ｇ、　Ｈｅ約
５４００ｅ、平均粒通約０．５５μｍ、板状比約９の六
方晶系置換型バリウムフェライト磁性粉３重量部を用い
て同様に行い、ビデオ用磁気テープ及びフロッピーディ
スクを構成した。

〔比較例６〕 実施例１において、Ｍｓ約５４　ｅｍｕ／ｇ、　Ｈｅ約
５８００ｅ、平均粒通約０．１μｍ、板状比約４．５の
六方晶系バリウムフェライト磁性粉を用いて同様に行い
、ビデオ用磁気テープ及びフロッピーディスクを構成し
た。

〔比較例７〕 実施例３において、Ｍｓ約５４　ｅｍｕ／ｇ％Ｈｃ約５
５００ｅ、平均粒通約０．１５μｍ、板状比約３の六方
晶系置換型バリウムフェライト磁性粉３．５重量部を用
いて同様に行い、ビデオ用磁気テープ及びフロッピーデ
ィスクを構成した。

〔比較例８〕 実施例４において、六方晶系バリウムフェライト磁性粉
を零にして同様に行い、ビデオ用磁気テープ及びフロッ
ピーディスクを構成した。

〔比較例９〕 実施例２において、Ｍｓ約５４　ｅｍｕ／ｇ　、　Ｈｃ
約６５００ｅ、平均粒径的０．４０μｍ、板状比約３．
５の六方晶系置換型バリウムフェライト磁性粉４．５重
量部を用いて同様に行い、ビデオ用磁気テープ及びフロ
ッピーディスクを構成した。

〔比較例Ｎｏ　） 実施例１において、Ｍｓ約５４　ｅｍｕ／ｇｓ　Ｈｃ約
７５００ｅ、平均粒径的０．２５μｍ、板状比約４．５
の六方晶系バリウムフェライト磁性粉を用いて同様に行
い、ビデオ用磁気テープ及びフロッピーディスクを構成
した。

〔特性〕

上記実施例及び比較例で作成した磁性塗料の分散時間−
最大磁束密度の関係を示すと、第１図に示す通シである
。

これによれば、本発明の磁気記録媒体の磁性層構成に用
いた磁性塗料の分散性は良好であることがわかる。つま
り、六方晶系フェライト磁性粉の含有量が針状強磁性粉
１００重景重量′対して５重量部以下のものを選ぶこと
によって、分散性が向上し、磁気特性の向上が得られて
いる。

伺、最大磁束密度Ｂｍは、それぞれの分散時間における
磁性塗料をブレードでポリエステルフィルムに塗布して
作成したサンプルを用いて、印加磁場２ＫＯｅで測定し
たものである。

又、カラーＳ／Ｎを測定すると、実施例１のものではＺ
ＯｄＢ、実施例２のものでは２．５　ｄＢであるのに対
し、比較例３のものでは−０，５ｄＢ、比較例４のもの
では−Ｑ、ｌｄＢ、比較例５のものでは−２，，３ｄＢ
といったように、板状比及び平均粒径によってカラーＳ
／Ｎは大きく左右され、六方晶系・フェライト磁性粉の
板状比が５以下で平均粒径が０．５μｍ以下の場合の良
好なことがわかる。

伺、カラーＳ／Ｎは、日本ビクター■製のＨＲ−３３０
０で測定したものである。

又、磁気テープのスチル特性（−５℃でポーズ再生した
際におけるスチルアウトまでの時間）と磁性面側の動摩
擦係数を測定すると、実施例１のものではスチル時間が
８０分、動摩擦係数が０．２１５、実施例３のものでは
スチル時間が９０分以上、動摩擦係数が０．２０３であ
るＯＫ対し、比較例６のものではスチル時間が１５分、
動摩擦係数が０．２９８であシ、又、比較例７のもので
はメチル時間が２５分、動摩擦係数がｏ、２７ｓである
といったように、六方晶系フェライト磁性粉の平均粒径
が０．２μｍ以上である場合に耐スチル性及び動摩擦係
数に向上がみられ、走行性及び耐久性に優れていること
がわかる。

又、フロッピーディスクの２Ｆ出力とモジュレーション
を測定すると、実施例１のものでは２Ｆ出力が３３０ｍ
Ｖ師、モジュレーションが３１実実施例２のものでは２
Ｆ出力が３５０ｍＶｐ−ｐ、モジュレーションが３％で
あるのに対し、比較例４のものでは２Ｆ出力が２ｓｓｍ
ｖｐ−ｐ、モジｚ４ｚ−ジョンが６優、比較例８のもの
では２Ｆ出力が３００ｍＶｐ−ｐ、モジュレーションが
５％であり、このような点からも板状比が約５以下の六
方晶系フェライト磁性粉を含むものは良好なことがわか
る。

又、ビデオテープの４ＭＨｚ出力特性を測定すると、第
２図に示す通りである。

これによれば、六方晶系フェライト磁性粉の保磁力が約
６０００ｅ以下の場合には出力特性が良く６０００ｅを
越えると急激に出力特性の低下することがわかる。

〔効果〕

カラーＳ／Ｎ、スチル特性、走行性、再生出力等に優れ
ている。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は、磁気記録媒体の特性説明図である
。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 飽和磁化７０ｅｍｕ／ｇ以上の磁性粉末と、ｃ軸方向に
   磁化容易軸をもち、かつ保磁力が６００エルステッド以
   下で、板状比が５以下で、粒子サイズが０．２〜０．５
   μｍの六方晶系フェライト磁性粉末とを磁性層中に含み
   、前記磁性粉末１００重量部に対して前記六方晶系フェ
   ライト磁性粉末が５重量部以下の割合であることを特徴
   とする磁気記録媒体。