JPS6189684A - 超電導マグネツト用電流リ−ド線 - Google Patents
超電導マグネツト用電流リ−ド線Info
- Publication number
- JPS6189684A JPS6189684A JP21107584A JP21107584A JPS6189684A JP S6189684 A JPS6189684 A JP S6189684A JP 21107584 A JP21107584 A JP 21107584A JP 21107584 A JP21107584 A JP 21107584A JP S6189684 A JPS6189684 A JP S6189684A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conductor
- main body
- cooling
- lead wire
- wire
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F6/00—Superconducting magnets; Superconducting coils
- H01F6/06—Coils, e.g. winding, insulating, terminating or casing arrangements therefor
- H01F6/065—Feed-through bushings, terminals and joints
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
この発明は、極低温に冷IJ1されて1史用される超電
導線をh++えた超電尋マグネッ1〜に用いられる電イ
Meリード線に関りるものである。
導線をh++えた超電尋マグネッ1〜に用いられる電イ
Meリード線に関りるものである。
[(・r来技術とその間9題点」
超電39線を収納する超電導マグネット容器においでは
、低温αに保たれる関係から、超電ンζI線への電流供
給用リード線を通して浸入りる熱1.t3J。
、低温αに保たれる関係から、超電ンζI線への電流供
給用リード線を通して浸入りる熱1.t3J。
びリード線のジュール発熱が問題と41す、特に1KA
以上もの大電流を流す際には、上記熱の((1を最小に
なるように設η1しなくてはならない。
以上もの大電流を流す際には、上記熱の((1を最小に
なるように設η1しなくてはならない。
そこで従来、リーード線を編組線とし、この編組線をヘ
リウムガスで冷却する形式のものが実用化されているが
、この形式のリード線は以下に述へるような問題を有し
ていた。
リウムガスで冷却する形式のものが実用化されているが
、この形式のリード線は以下に述へるような問題を有し
ていた。
■ 編組線のため冷却効果は高いものの、数にへ以上の
電流を流すためには大きな断面積にしなくてはならず、
コンパクト化の面で限界があった。
電流を流すためには大きな断面積にしなくてはならず、
コンパクト化の面で限界があった。
■ 編組線のため(ト1迄的に強1灸が低い。
■ 編組線のため熱伝達計nが複′j(自こなり、1;
2計の信頼性に乏しい。
2計の信頼性に乏しい。
■ 編組線のため端末部の処理が複雑になる。
また、従来、編帽購漬以外のリード線として、第5図な
いし第11図に示丈リード線が知られている。
いし第11図に示丈リード線が知られている。
第5図に示Jリード線は、撚線化したλ9休14筒状の
外12で覆い、外被2内にヘリウムガス含送っ(導体゛
1を冷IJ]でさ・るようにしlこもの(あり、第6図
と7A7図に示すリード線は、導体4の周囲をらUん状
の複数の冷1(I 惰5で被い、冷In管5にヘリウム
ガス2を流して導体4を冷却ザるものであり、第8図と
第9図に示すリード線(よ、導体6の内r;liに複数
の冷却通路6aを形成し、これら冷]」通路68にヘリ
ウムガスを流して導体6を冷却でさる’+l’+ I&
、−(:あり、第10図と第11図に承りリード線は、
撚線化された導体7を導体7の周囲部(こ冷却通路8を
形成して管状の外被って被って形成した、いわゆるバン
ドル構造のもので、冷却通路8にt\ツリウムスを流し
て導体7を冷却できる構成にイiっでいる。
外12で覆い、外被2内にヘリウムガス含送っ(導体゛
1を冷IJ]でさ・るようにしlこもの(あり、第6図
と7A7図に示すリード線は、導体4の周囲をらUん状
の複数の冷1(I 惰5で被い、冷In管5にヘリウム
ガス2を流して導体4を冷却ザるものであり、第8図と
第9図に示すリード線(よ、導体6の内r;liに複数
の冷却通路6aを形成し、これら冷]」通路68にヘリ
ウムガスを流して導体6を冷却でさる’+l’+ I&
、−(:あり、第10図と第11図に承りリード線は、
撚線化された導体7を導体7の周囲部(こ冷却通路8を
形成して管状の外被って被って形成した、いわゆるバン
ドル構造のもので、冷却通路8にt\ツリウムスを流し
て導体7を冷却できる構成にイiっでいる。
第5図ないし第11図に示すリード線は、外被2.9で
波われていること、あるいは、導体4゜6.7を従来の
編lI線を構成する個々の線より太くできること等の理
由により、いずれも強度を高めることかぐさ・る利点が
あるものの、以下に述べる問題を有していた。まず、第
5図と第6図と第10図に承りリード線にあっては、導
体1,4゜7の中心部の冷Julか不十分になり易く、
また、第6図に示すリード線にあっては、冷却管5を示
した間接冷却構成であって冷7JI効率が低く、さらに
、第8図に示すリード線にあっては、導体6の内部に冷
却通路6aを右りるため端末処理が複雑になる等の問題
を有していた。
波われていること、あるいは、導体4゜6.7を従来の
編lI線を構成する個々の線より太くできること等の理
由により、いずれも強度を高めることかぐさ・る利点が
あるものの、以下に述べる問題を有していた。まず、第
5図と第6図と第10図に承りリード線にあっては、導
体1,4゜7の中心部の冷Julか不十分になり易く、
また、第6図に示すリード線にあっては、冷却管5を示
した間接冷却構成であって冷7JI効率が低く、さらに
、第8図に示すリード線にあっては、導体6の内部に冷
却通路6aを右りるため端末処理が複雑になる等の問題
を有していた。
「発明の目的」
この発明は、上述しIこ諸問題を解消するIこめになさ
れたもので、強度が高く、熱伝達計算および強度計算に
信頼性があって設置1し易いとともに、端末処理が容易
な上に、冷141効率も良好なリード線の提供を目的と
りる。
れたもので、強度が高く、熱伝達計算および強度計算に
信頼性があって設置1し易いとともに、端末処理が容易
な上に、冷141効率も良好なリード線の提供を目的と
りる。
[問題点を解決するための手段」
この発明は、導体の円面にその長手方向に沿う冷fII
]′溝を形成し、かつ導体の周面にらせん突条を設ける
とともに、導体の周囲にらせん状の冷却路を形成する外
被によって導体を被って構成したものである。
]′溝を形成し、かつ導体の周面にらせん突条を設ける
とともに、導体の周囲にらせん状の冷却路を形成する外
被によって導体を被って構成したものである。
「作用」
冷却溝と冷i、I回路とに冷媒を流ずことができ、導体
は棒状で強度を高めつるとともに端末処理J3よび設置
、1を1J易にする。
は棒状で強度を高めつるとともに端末処理J3よび設置
、1を1J易にする。
「実施例」
第1図ないし第4図は、この発明の一実施例を示すもの
で、図中10は追゛市導マグネット容器のフランジを示
し、このフランジ10の上面には、筒部11aを右する
回収ガスコレクタ11が6’、)し1・11二めされ、
この回収ガスコレクタ11とフランジ10とを口過して
リード線13が設参プられて(Xる。l に記す−ド線13は、棒状の導体13Δと、このη体1
3Aの外周に設けられたらせん突条13Bど、)9体1
3△を被った外被13Cとからす・〕ている。シ・7体
+3Aは、円柱状の本体部13.11とこの本体部13
aの下端に延設された角筒状の接続部131)とからな
り、本体部13aの周面には、オ(休ii1+ 13
aの長さ方向に沿って本体部1 t’J aの上部から
下9;;:部にjヱする冷却溝13(1が、6本、木(
4\部13aの開方向に等間隔で、本体部13.aの中
心1111を囲んで形成されている。上記冷7JI !
il’j 3dの深さは本体部138の半径よりも名士
小さい値にされている。まlζ、上記冷却溝13dの上
端より若干上方の本IArXt!13aの周囲から、冷
却溝13dの下端より名士下方の本体部13aの周面に
かけて、らゼん溝13eが形成されるとともに、本体部
13aには、このらLん113cに沿い、本体部13
aの周囲から突出する線状のスベーリーがらせん状に巻
かれで本体部13aの周面にらけん突条13「が形成さ
れている。さらに、本体部13aの冷1.11満13C
Iの上端より若干下方の部分から、本体部13aの冷却
溝13C1の下端より若干下方の部分にかけ(は、外1
213cで覆われ、本体部13aの外7’Jには、本体
部13aとらせん突条13fど外被゛13Cとに囲まれ
てらせん状の冷却路15が形成されている。また、導(
ホ13Aの接続部13bの内部には接続部′13bの下
端と本体部13aの冷7JI +5’r 13 [1と
に開口する接続孔13gが形成されている。
で、図中10は追゛市導マグネット容器のフランジを示
し、このフランジ10の上面には、筒部11aを右する
回収ガスコレクタ11が6’、)し1・11二めされ、
この回収ガスコレクタ11とフランジ10とを口過して
リード線13が設参プられて(Xる。l に記す−ド線13は、棒状の導体13Δと、このη体1
3Aの外周に設けられたらせん突条13Bど、)9体1
3△を被った外被13Cとからす・〕ている。シ・7体
+3Aは、円柱状の本体部13.11とこの本体部13
aの下端に延設された角筒状の接続部131)とからな
り、本体部13aの周面には、オ(休ii1+ 13
aの長さ方向に沿って本体部1 t’J aの上部から
下9;;:部にjヱする冷却溝13(1が、6本、木(
4\部13aの開方向に等間隔で、本体部13.aの中
心1111を囲んで形成されている。上記冷7JI !
il’j 3dの深さは本体部138の半径よりも名士
小さい値にされている。まlζ、上記冷却溝13dの上
端より若干上方の本IArXt!13aの周囲から、冷
却溝13dの下端より名士下方の本体部13aの周面に
かけて、らゼん溝13eが形成されるとともに、本体部
13aには、このらLん113cに沿い、本体部13
aの周囲から突出する線状のスベーリーがらせん状に巻
かれで本体部13aの周面にらけん突条13「が形成さ
れている。さらに、本体部13aの冷1.11満13C
Iの上端より若干下方の部分から、本体部13aの冷却
溝13C1の下端より若干下方の部分にかけ(は、外1
213cで覆われ、本体部13aの外7’Jには、本体
部13aとらせん突条13fど外被゛13Cとに囲まれ
てらせん状の冷却路15が形成されている。また、導(
ホ13Aの接続部13bの内部には接続部′13bの下
端と本体部13aの冷7JI +5’r 13 [1と
に開口する接続孔13gが形成されている。
そして、上記リード線13は、その上部;を上記カスコ
レクタ11の筒部11.1から若干上方に突出し、かつ
、外7g!13 Cの上部をn部118に入れてリード
線13の上部で筒部11aを挿通し、リード線13の中
央部でフランジ10をL“1通してフランジ10の下に
突出した状態で7ランジ10に取り付けられている。;
した、回収万スコレクタ11の筒部1゛1aの上部には
筒部11aの内外に聞[1する排出管16が取り付けら
れる一方、本体部13aのl−0:iiには端子板17
が取り付りられている。
レクタ11の筒部11.1から若干上方に突出し、かつ
、外7g!13 Cの上部をn部118に入れてリード
線13の上部で筒部11aを挿通し、リード線13の中
央部でフランジ10をL“1通してフランジ10の下に
突出した状態で7ランジ10に取り付けられている。;
した、回収万スコレクタ11の筒部1゛1aの上部には
筒部11aの内外に聞[1する排出管16が取り付けら
れる一方、本体部13aのl−0:iiには端子板17
が取り付りられている。
上記のように備えられたリード線13は、接続部13b
に所要の接続具を介して超電導線を1&続し、端子板1
7を所要の電流供給源に接続す゛るとともに、ガス冷凍
礪から送られるヘリウムガス等の冷媒を接続部13bか
ら入れて排出管16から出して使用づる。ここで、接続
部13bに入った冷媒は、リード線13の本体部13a
の冷却溝13(1に流入し、冷却溝13dに沿って上昇
するとどもに、本体部13aの外方の冷W路15に流入
し、冷却路15に沿って上昇する。上記冷媒は冷2JI
j+’713 d周囲の本体部13X1と、冷却路1
5に面する本f4部13 iJの外面とを直接冷IAす
るので本体部i3aは効率よく冷却される。したがって
、電流供給源から超電力線にリード線13を介して大電
流を流した場合であっても、リード線13から超電導マ
グネット容器内に伝わる熱は極めて少なくなる。なお、
本体部13aを冷Wした冷媒は、排出管16から排出さ
れる。ところぐ、導体13Aは棒状なので従来の編組線
に比較して強度が高く、コンパクト化も容易で、しかも
、熱伝達工1算および強度計樟に信〆1性が生まれ、設
計し易い。
に所要の接続具を介して超電導線を1&続し、端子板1
7を所要の電流供給源に接続す゛るとともに、ガス冷凍
礪から送られるヘリウムガス等の冷媒を接続部13bか
ら入れて排出管16から出して使用づる。ここで、接続
部13bに入った冷媒は、リード線13の本体部13a
の冷却溝13(1に流入し、冷却溝13dに沿って上昇
するとどもに、本体部13aの外方の冷W路15に流入
し、冷却路15に沿って上昇する。上記冷媒は冷2JI
j+’713 d周囲の本体部13X1と、冷却路1
5に面する本f4部13 iJの外面とを直接冷IAす
るので本体部i3aは効率よく冷却される。したがって
、電流供給源から超電力線にリード線13を介して大電
流を流した場合であっても、リード線13から超電導マ
グネット容器内に伝わる熱は極めて少なくなる。なお、
本体部13aを冷Wした冷媒は、排出管16から排出さ
れる。ところぐ、導体13Aは棒状なので従来の編組線
に比較して強度が高く、コンパクト化も容易で、しかも
、熱伝達工1算および強度計樟に信〆1性が生まれ、設
計し易い。
また、接続ra 13 bも棒状なので超電導線との接
続が従来の編組線より簡単にできる。すなわち、端末処
理が容易になっている。
続が従来の編組線より簡単にできる。すなわち、端末処
理が容易になっている。
ところで第1図に示すように、リード線を実際に強制冷
却型超電導線を備えた電導マグネット(10T−10K
A)社怖え寸【プ、10KAの通電を行ってみたが、超
電導マグネットは良好に作動した。
却型超電導線を備えた電導マグネット(10T−10K
A)社怖え寸【プ、10KAの通電を行ってみたが、超
電導マグネットは良好に作動した。
なお、上記導体13Aは棒状のムク材に溝加工を施して
形成するか、あるいは、mv1本(例えば6ホ)の条体
を相互間に冷却溝を形成するように束ねて貼り含4つけ
ることによって形成してもよい。
形成するか、あるいは、mv1本(例えば6ホ)の条体
を相互間に冷却溝を形成するように束ねて貼り含4つけ
ることによって形成してもよい。
まノζ、上記実Mi例にあっては、本体部13Aに線状
のスペーサを巻いてらせん突条13fを形成し、 たが
、本体部13Aの周面にらせん状の突条を突設してらけ
せん突条をli、i成することしできる。
のスペーサを巻いてらせん突条13fを形成し、 たが
、本体部13Aの周面にらせん状の突条を突設してらけ
せん突条をli、i成することしできる。
「発明の効果」
以上152明したようにこの発明によれば、導体の周面
の長手方向に形成した冷却溝に冷媒を流しつる1に、導
体の周囲のらUん状の冷kl路にも冷媒を流すことがで
き、冷却iすよねつと周面とから導体を冷IJIでさる
構成のため、冷IJl効率が良く、己たがって、大電流
を流した場合に、超電導マグネ□ ット容器内に伝える熱を(重めで少なくケることがでさ
る。:1k、導体を棒状にしたため、従来の編111線
に比較して強度計粋および熱伝達計いに信頼 □f′1
か4・まれ、設計し易い。さらに、導体が棒状で:ある
どGk;末処JIJlが容易であり、超電導線との接続
を従来の編組線より筒中にできるといった特長も右しく
いる。
の長手方向に形成した冷却溝に冷媒を流しつる1に、導
体の周囲のらUん状の冷kl路にも冷媒を流すことがで
き、冷却iすよねつと周面とから導体を冷IJIでさる
構成のため、冷IJl効率が良く、己たがって、大電流
を流した場合に、超電導マグネ□ ット容器内に伝える熱を(重めで少なくケることがでさ
る。:1k、導体を棒状にしたため、従来の編111線
に比較して強度計粋および熱伝達計いに信頼 □f′1
か4・まれ、設計し易い。さらに、導体が棒状で:ある
どGk;末処JIJlが容易であり、超電導線との接続
を従来の編組線より筒中にできるといった特長も右しく
いる。
第1図ないし第4図はこの発明の一実施例を示すもので
、第1図は超電導マグネット容器のフランジに対するリ
ード線の取付状態を示す断面図、第2図は導体の断面斜
視図、第3図は導体の横断面図、第4図はリード線の一
部を断面にした側面図、第5図はリード線の第1の従来
1!IIIを示す分解斜視図、第6図はリード線の第2
の従来例の横断面図、第7図は上記第2の従来例の側面
図、第8図はリード線の第3の従来例の横断面図、第9
図は上記第3の従来例の側面図、第10図はリード線の
第4の従来例の横断面図、第11図は上記第4の従来例
の側面図である。 13・・・・・・リード線、13A・・・・・・導体、
13G・・・・・・外被、13d・・・・・・冷1.I
]溝、13「・・・・・・らせん突条、15・・・・・
・冷却路。 第1図 第2図 第4図
、第1図は超電導マグネット容器のフランジに対するリ
ード線の取付状態を示す断面図、第2図は導体の断面斜
視図、第3図は導体の横断面図、第4図はリード線の一
部を断面にした側面図、第5図はリード線の第1の従来
1!IIIを示す分解斜視図、第6図はリード線の第2
の従来例の横断面図、第7図は上記第2の従来例の側面
図、第8図はリード線の第3の従来例の横断面図、第9
図は上記第3の従来例の側面図、第10図はリード線の
第4の従来例の横断面図、第11図は上記第4の従来例
の側面図である。 13・・・・・・リード線、13A・・・・・・導体、
13G・・・・・・外被、13d・・・・・・冷1.I
]溝、13「・・・・・・らせん突条、15・・・・・
・冷却路。 第1図 第2図 第4図
Claims (1)
- 棒状の導体の周面に導体の長手方向に沿う冷却溝が、
複数、導体の中心軸を囲んで形成され、かつ上記導体の
周面にはらせん突条が設けられるとともに、らせん突条
の外面に当接して導体の周囲にらせん状の冷却路を形成
する外被によつて覆われてなることを特徴とする超導電
マグネット用電流リード線。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21107584A JPS6189684A (ja) | 1984-10-08 | 1984-10-08 | 超電導マグネツト用電流リ−ド線 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21107584A JPS6189684A (ja) | 1984-10-08 | 1984-10-08 | 超電導マグネツト用電流リ−ド線 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6189684A true JPS6189684A (ja) | 1986-05-07 |
Family
ID=16599988
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP21107584A Pending JPS6189684A (ja) | 1984-10-08 | 1984-10-08 | 超電導マグネツト用電流リ−ド線 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6189684A (ja) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS54599A (en) * | 1977-06-03 | 1979-01-05 | Hitachi Ltd | Superconductive magnet |
JPS54140495A (en) * | 1978-04-21 | 1979-10-31 | Mitsubishi Electric Corp | Superconductive device |
JPS5998505A (ja) * | 1982-11-26 | 1984-06-06 | Japanese National Railways<Jnr> | 超電導電流リ−ド |
-
1984
- 1984-10-08 JP JP21107584A patent/JPS6189684A/ja active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS54599A (en) * | 1977-06-03 | 1979-01-05 | Hitachi Ltd | Superconductive magnet |
JPS54140495A (en) * | 1978-04-21 | 1979-10-31 | Mitsubishi Electric Corp | Superconductive device |
JPS5998505A (ja) * | 1982-11-26 | 1984-06-06 | Japanese National Railways<Jnr> | 超電導電流リ−ド |
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