JPS6188091A - 流体管の離脱防止装置 - Google Patents
流体管の離脱防止装置Info
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- JPS6188091A JPS6188091A JP19493685A JP19493685A JPS6188091A JP S6188091 A JPS6188091 A JP S6188091A JP 19493685 A JP19493685 A JP 19493685A JP 19493685 A JP19493685 A JP 19493685A JP S6188091 A JPS6188091 A JP S6188091A
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- ring
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この発明は、水道管、ガス管、プラント用配管等の流体
管の受口部及び挿口部よりなる継ぎ手部に用いて流体管
相互の離脱を防止する装置に関し。
管の受口部及び挿口部よりなる継ぎ手部に用いて流体管
相互の離脱を防止する装置に関し。
更に詳しくは、長尺体の係止片を介装させて該係止片に
よる挿口部表面への食込みを利用する離脱防止装置に関
する。
よる挿口部表面への食込みを利用する離脱防止装置に関
する。
[従来の技術]
本出願人は先に、実開昭57−147480号公報(以
下先行技術という、)により、この種の離脱防止装置を
提案した。第1図に該先行技術の離脱防止装置を示す、
この装置Hは接続される流体管相互の接合部に外嵌され
、係止手段として長尺体の撲リングaを内周Ilbに収
容し、ねじ孔Cに螺入した押しポル)dをその先端を該
模リング^の傾斜面に当接させて締め込むことにより該
楔リングaを挿口部eの表面に食い込ませて流体管の離
脱防止を図るものである。
下先行技術という、)により、この種の離脱防止装置を
提案した。第1図に該先行技術の離脱防止装置を示す、
この装置Hは接続される流体管相互の接合部に外嵌され
、係止手段として長尺体の撲リングaを内周Ilbに収
容し、ねじ孔Cに螺入した押しポル)dをその先端を該
模リング^の傾斜面に当接させて締め込むことにより該
楔リングaを挿口部eの表面に食い込ませて流体管の離
脱防止を図るものである。
そして、この先行技術の離脱防止装置は次のような利点
を有する。すなわち、■係止手段の僕リングaは連続し
ているので、押しボルトdの押圧力は直接に挿口管eの
表面に伝わることなく、緩和されて作用し、挿口部を損
傷することがない。
を有する。すなわち、■係止手段の僕リングaは連続し
ているので、押しボルトdの押圧力は直接に挿口管eの
表面に伝わることなく、緩和されて作用し、挿口部を損
傷することがない。
また、楔リングaは多数の押しボルトにより一様に押圧
され、力の偏在がない、■管に離脱力が働いても、模リ
ングaは連続しているのでこの力を均等に受けとめ、強
力な離脱阻止力を発揮することができる。
され、力の偏在がない、■管に離脱力が働いても、模リ
ングaは連続しているのでこの力を均等に受けとめ、強
力な離脱阻止力を発揮することができる。
しかし、該先行技術は次のような問題点もある。
すなわち、流体管は内部の流体の圧力変動(いわゆる脈
流)その他の外乱を受けて絶えず振動するものであり、
継ぎ手部分においては特にその影響を受ける。しかして
、該先行技術の構造によれば、模リングaを始めとして
離脱防止装置を構成する部材は互いに剛的に係合してい
るので振動に対する追従性がなく、長期間にわたって次
第に各部材間に緩みが生じ、遂には離脱阻止作用を失う
という事態になる。
流)その他の外乱を受けて絶えず振動するものであり、
継ぎ手部分においては特にその影響を受ける。しかして
、該先行技術の構造によれば、模リングaを始めとして
離脱防止装置を構成する部材は互いに剛的に係合してい
るので振動に対する追従性がなく、長期間にわたって次
第に各部材間に緩みが生じ、遂には離脱阻止作用を失う
という事態になる。
更には、剛的に係合しているので、挿口部eの離脱に伴
う撲リングaの変位において、該撲リングaに当接して
いる押しボルトdを介して当該装:!IHの金具に過大
な応力を与え、押しポル)dの破損あるいは装MH全体
の破損を生じるということになる。
う撲リングaの変位において、該撲リングaに当接して
いる押しボルトdを介して当該装:!IHの金具に過大
な応力を与え、押しポル)dの破損あるいは装MH全体
の破損を生じるということになる。
[本発明の技術的課B]
そこで1本発明は上記実情に鑑み、上記先行技術の利点
(長尺体の係止手段を用いたことによる)を活かしつつ
上記問題点を解消すべくなされたものであって、振動に
対して良好に追従することができ長期間の使用に耐える
ことのできる離脱防止装置を得ることをその目的(技術
的課題)とするものである。
(長尺体の係止手段を用いたことによる)を活かしつつ
上記問題点を解消すべくなされたものであって、振動に
対して良好に追従することができ長期間の使用に耐える
ことのできる離脱防止装置を得ることをその目的(技術
的課題)とするものである。
[本発明の構成及び作用]
本発明はこのため、係止手段に着目し、該係止手段に皿
ばね状断面の係止リングもしくは係止片を適用して皿ば
ね作用を利用することによりこの課題を達成し得たもの
である。すなわち1皿ばね状断面すなわち湾曲する部材
(自然状態に置かれて内・外縁の応力はゼロ)が平面に
なろうとするとき(このとき内縁側に圧縮力が働き、外
縁側に引張り力が働く)のねじれ弾性変形を利用するも
のである。
ばね状断面の係止リングもしくは係止片を適用して皿ば
ね作用を利用することによりこの課題を達成し得たもの
である。すなわち1皿ばね状断面すなわち湾曲する部材
(自然状態に置かれて内・外縁の応力はゼロ)が平面に
なろうとするとき(このとき内縁側に圧縮力が働き、外
縁側に引張り力が働く)のねじれ弾性変形を利用するも
のである。
しかして、本発明の離脱防止装置(第1発明)は1次の
構成(技術的手段)を採る。すなわち。
構成(技術的手段)を採る。すなわち。
■接続される一方の流体管の端部の受口部内に接続され
る他方の流体管の端部の挿口部が挿入され。
る他方の流体管の端部の挿口部が挿入され。
パッキングを介して水密に接続される流体管の継ぎ竿部
において、■受口部に係合する離脱防止金具の内面に、
もしくは受口部自体の内面に、挿口部に対向して円周方
向に内周溝が形成され、■前記内周溝内に1皿ばね作用
を有し、内面に食込み刃が形成された係止リングが傾斜
状態で収容されるとともに、■前記内周溝に連通するね
じ孔に螺入された押しボルトにより該係止リングを外方
より押圧拘束して前記係止リングの食込み刃により挿口
部の外周面に係止させてなる。ことを特徴とする。
において、■受口部に係合する離脱防止金具の内面に、
もしくは受口部自体の内面に、挿口部に対向して円周方
向に内周溝が形成され、■前記内周溝内に1皿ばね作用
を有し、内面に食込み刃が形成された係止リングが傾斜
状態で収容されるとともに、■前記内周溝に連通するね
じ孔に螺入された押しボルトにより該係止リングを外方
より押圧拘束して前記係止リングの食込み刃により挿口
部の外周面に係止させてなる。ことを特徴とする。
この構成により以下の離脱防止作用を奏する。
すなわち、挿口部が受口部から離脱する方向に力を受け
るとき、係止リングは前後面が内周溝に拘束され、外面
が押しボルトによりそれぞれ拘束されているので、ねじ
れ変形すなわち皿ばね作用を起こし、その食込み刃は挿
口部表面に円周方向に均等に更に深く食い込み、挿口部
の離脱を確実に阻止する。また、流体の脈流等による振
動に対しては、該係止リングは皿ばね特性を発揮し可撓
性を有するので該振動を良好に吸収する。
るとき、係止リングは前後面が内周溝に拘束され、外面
が押しボルトによりそれぞれ拘束されているので、ねじ
れ変形すなわち皿ばね作用を起こし、その食込み刃は挿
口部表面に円周方向に均等に更に深く食い込み、挿口部
の離脱を確実に阻止する。また、流体の脈流等による振
動に対しては、該係止リングは皿ばね特性を発揮し可撓
性を有するので該振動を良好に吸収する。
第2発明の離脱防止装置は1次の構成を採る。
すなわち、■接続される一方の流体管の端部の受口部内
接続される他方の流体管の端部の挿口部が挿入され、パ
ッキングを介して水密に接続される流体管の継ぎ竿部に
おいて、■受口部に係合する離脱防止金具の内面に、も
しくは受口部自体の内面に、挿口部に対向して円周方向
に内周溝が形成され、■前記内周溝内に1皿ばね作用を
有し、内面に食込み刃が形成された複数の円弧状の分割
係止片が間隔保持部材を介して環状の係止リングに形成
されるとともに、該係止リングを傾斜状態で収容し、■
前記内周溝に連通するねじ孔に螺入された押しボルトに
より前記各分割係止片を外方より押圧拘束して前記分割
係止片の食込み刃により挿口部の外周面に係止させてな
る、ことを特徴とする。
接続される他方の流体管の端部の挿口部が挿入され、パ
ッキングを介して水密に接続される流体管の継ぎ竿部に
おいて、■受口部に係合する離脱防止金具の内面に、も
しくは受口部自体の内面に、挿口部に対向して円周方向
に内周溝が形成され、■前記内周溝内に1皿ばね作用を
有し、内面に食込み刃が形成された複数の円弧状の分割
係止片が間隔保持部材を介して環状の係止リングに形成
されるとともに、該係止リングを傾斜状態で収容し、■
前記内周溝に連通するねじ孔に螺入された押しボルトに
より前記各分割係止片を外方より押圧拘束して前記分割
係止片の食込み刃により挿口部の外周面に係止させてな
る、ことを特徴とする。
上記構成において1間隔保持部材の強度は係II:片に
比べて極めて小さいものであり、係止片は個々に独立し
て皿ばね特性を発揮することになる。
比べて極めて小さいものであり、係止片は個々に独立し
て皿ばね特性を発揮することになる。
また、係止片は間隔保持部材を介して環体に組み立てら
れるので、内周溝からの脱落がない。
れるので、内周溝からの脱落がない。
:jS3発明の離脱防止装置は次の構成を採る。すなわ
ち、■接続される一方の流体管の端部の受口部内に接続
される他方の流体管の端部の挿口部が挿入され、パフキ
ングを介して水密に接続される流体管の継ぎ竿部におい
て、■受口部に係合する離脱防止金具の内面に、もしく
は受口部自体の内面に、挿口部に対向して円周方向に内
周溝が形成され、■前記内周溝内に1皿ばね作用を有し
、内面に食込み刃が形成された複数の円弧状の分割係止
片が等間隔にわたって傾斜状態で収容されるとともに、
■前記内周溝に連通ずるねじ孔に螺入された押しボルト
により前記各分割係止片を外方より押圧拘束して前記分
割係止片の食込み刃により挿口部の外周面に係止させて
なる。ことを特徴とする。
ち、■接続される一方の流体管の端部の受口部内に接続
される他方の流体管の端部の挿口部が挿入され、パフキ
ングを介して水密に接続される流体管の継ぎ竿部におい
て、■受口部に係合する離脱防止金具の内面に、もしく
は受口部自体の内面に、挿口部に対向して円周方向に内
周溝が形成され、■前記内周溝内に1皿ばね作用を有し
、内面に食込み刃が形成された複数の円弧状の分割係止
片が等間隔にわたって傾斜状態で収容されるとともに、
■前記内周溝に連通ずるねじ孔に螺入された押しボルト
により前記各分割係止片を外方より押圧拘束して前記分
割係止片の食込み刃により挿口部の外周面に係止させて
なる。ことを特徴とする。
この構成において、分割係止片の相互は少なくとも等間
隔であれば足り、該分割係止片の長さ並びに該分割係止
片相互の間隔は限定されない。
隔であれば足り、該分割係止片の長さ並びに該分割係止
片相互の間隔は限定されない。
[本発明の効果]
本発明は以下の特有の効果を有する。
■ 本発明の各装置によれば、係止手段(係止リング、
分割係止片)を長尺体としたことの効果(均等に係止手
段が作用すること)を失わず均等に挿口部表面に食い込
み、かつ、係止手段は厘ばね特性を発揮して振動を良好
に吸収し、装置全体として長期間の使用に耐えることが
できる。
分割係止片)を長尺体としたことの効果(均等に係止手
段が作用すること)を失わず均等に挿口部表面に食い込
み、かつ、係止手段は厘ばね特性を発揮して振動を良好
に吸収し、装置全体として長期間の使用に耐えることが
できる。
■ 本発明の各装置によれば、係止手段は適度な可撓性
を有するので、挿口部の離脱に伴う係止手段の変位にお
いて該係止手段に当接する押しボルトへ無理な力を与え
ず、このため押しボルトひいては離脱防止金具に無理な
変形を生じることがない。
を有するので、挿口部の離脱に伴う係止手段の変位にお
いて該係止手段に当接する押しボルトへ無理な力を与え
ず、このため押しボルトひいては離脱防止金具に無理な
変形を生じることがない。
■ 第2の本発明装置によれば、運搬中における係止手
段の内周溝かもの脱落がないので製作現場において予め
組み立てることができ、現場での組立て作業を省略して
効率的な作業を実施することができる。更に、この発明
によれば、係止手段と押しボルトとを正確に対応させる
ことができ、押しボルトの締付けに力の偏在がない。
段の内周溝かもの脱落がないので製作現場において予め
組み立てることができ、現場での組立て作業を省略して
効率的な作業を実施することができる。更に、この発明
によれば、係止手段と押しボルトとを正確に対応させる
ことができ、押しボルトの締付けに力の偏在がない。
■ 第3の本発明装置によれば1間隔保持部材等の特別
な部材を要せず、内周溝への分割係止片の装着が容易に
なされ、しかも、*脱防止効果に変わることがない。
な部材を要せず、内周溝への分割係止片の装着が容易に
なされ、しかも、*脱防止効果に変わることがない。
[実施例]
以下1本発明の流体管の離脱防止装置の実施例を図面に
基づいて説明する。
基づいて説明する。
第2図ないし第6図は、本発明をいわゆるメカニカル式
継ぎ手に適用した一実施例を示す。
継ぎ手に適用した一実施例を示す。
l及び2は、接続する管!及びJの受口部及び挿口部で
ある。受口部lはその外側端部に鍔1aを有し、該鍔1
aには円周方向に等間隔にわたってポルト挿通孔1bが
穿設されている。1cはパッキング収容凹部である。
ある。受口部lはその外側端部に鍔1aを有し、該鍔1
aには円周方向に等間隔にわたってポルト挿通孔1bが
穿設されている。1cはパッキング収容凹部である。
3は継ぎ竿部を密封するパッキングである。
4は挿口部2に嵌装される離脱防止金具いわゆる押輪で
あって、該押輪4の本体部には受口部1のボルト挿通孔
1bに対応してポルト挿通孔4aが形成される。4bは
押輪の本体部の前面から突出して形成されたパッキング
3を押圧する突出部である。
あって、該押輪4の本体部には受口部1のボルト挿通孔
1bに対応してポルト挿通孔4aが形成される。4bは
押輪の本体部の前面から突出して形成されたパッキング
3を押圧する突出部である。
5は押輪4の本体部の内周に穿設形成された内周溝であ
り、後記する係止リングが自然状a(すなわち傾斜状態
)で収容される。
り、後記する係止リングが自然状a(すなわち傾斜状態
)で収容される。
6は押輪4の本体部の円周方向に複数箇所にわたって穿
設されたねじ孔である。該ねじ孔6は押輪4の本体部に
内周′#I45に連通して管軸方向に穿設される。
設されたねじ孔である。該ねじ孔6は押輪4の本体部に
内周′#I45に連通して管軸方向に穿設される。
7は係止リングであって、押輪4の内周溝5に収容され
る。リング7は当該技術分野において通常に採用される
ダクタイル鋳鉄製、鋼製等の金属製のものが採用される
が、その他の素材(硬質合成樹脂、例えばエンジニアリ
ングプラスチックとしてのポリアセタール、ポリカーボ
ネートなど)の使用を妨げるものではない。
る。リング7は当該技術分野において通常に採用される
ダクタイル鋳鉄製、鋼製等の金属製のものが採用される
が、その他の素材(硬質合成樹脂、例えばエンジニアリ
ングプラスチックとしてのポリアセタール、ポリカーボ
ネートなど)の使用を妨げるものではない。
該係止リング7は実質的に皿ばね状断面を有し。
全体的に弾性に富む特性を有する1本実施例では係止リ
ング7の断面は、外方面7aは円弧状に。
ング7の断面は、外方面7aは円弧状に。
内方面7bは食込み刃に形成され、前面7c、後面7d
はそれぞれ平行状に形成されてなる。該係止リング7は
強度が不足するときは適宜、前面7C,後面7dに肉盛
されて断面を大きくされる。
はそれぞれ平行状に形成されてなる。該係止リング7は
強度が不足するときは適宜、前面7C,後面7dに肉盛
されて断面を大きくされる。
押輪4の内周溝5の幅は、係止リング7の自然状態での
幅よりもわずかに大きくされ、該内周溝5内への係止リ
ング7の収容作業は容易になされる。
幅よりもわずかに大きくされ、該内周溝5内への係止リ
ング7の収容作業は容易になされる。
該係止リング7は、内周溝5に収容されるために適宜数
に分割され(本実施例では3分割のものを示した)、内
周溝5に収容された後は、分割片(すなわち円弧状分割
係止片)の相互に硬質ゴム体8を介装させ、該ゴム体8
を押輪番の外方から挿通されたピン9をもって固定する
0分割片は少なくとも2分割以上のものが使用され、該
分割片の差渡し最大長さは押輪の内径よりも小さくされ
ることは言うまでもない。
に分割され(本実施例では3分割のものを示した)、内
周溝5に収容された後は、分割片(すなわち円弧状分割
係止片)の相互に硬質ゴム体8を介装させ、該ゴム体8
を押輪番の外方から挿通されたピン9をもって固定する
0分割片は少なくとも2分割以上のものが使用され、該
分割片の差渡し最大長さは押輪の内径よりも小さくされ
ることは言うまでもない。
該分割片はまた、等間隔に配される態様を採る。
ゴム体8は分割片の皿ばね作用には関係しないので、該
ゴム体8を廃し、個々の分割片を独立して配することは
当然様られる態様である。
ゴム体8を廃し、個々の分割片を独立して配することは
当然様られる態様である。
また、係止リング7は一体ものの環体あるいは一つ割の
環体を除外するものではない、あるいは。
環体を除外するものではない、あるいは。
分割片相互は適宜に連結される態様(はぞ継、あり継等
)を採るものである。
)を採るものである。
しかして、係止リング7は環体を形成し、かつ。
管の接合に先だって工場(製作現場)において内周溝5
に収容されるものであり、これによって運搬中の脱落は
ない。
に収容されるものであり、これによって運搬中の脱落は
ない。
因に、係止リング7の諸元を例示すると、呼び径300
mmの鋳鉄管に対応して、FCD45の材質を使用した
係止リング7の厚さt(前面7cと後面7dとの距離)
はl0m5.高さh(外方面7aの頂点と内方面7bの
先端との距離)は20mmとされ。
mmの鋳鉄管に対応して、FCD45の材質を使用した
係止リング7の厚さt(前面7cと後面7dとの距離)
はl0m5.高さh(外方面7aの頂点と内方面7bの
先端との距離)は20mmとされ。
自然状態での傾斜角α(後面7dの管軸直角面となす角
)は13°とされる。
)は13°とされる。
lOは押しボルトであって、押輪4のねじ孔6に螺入さ
れ、その底面で係止リング7をその円周方向の外方から
径方向(管軸中心方向)に向って押圧する。
れ、その底面で係止リング7をその円周方向の外方から
径方向(管軸中心方向)に向って押圧する。
本実施例においては、該押しボルトlOは各分割係止片
に対してその中央より対称位置にある2箇所を押圧する
態様を採る。該態様によれば、分割係止片の刃先部7b
による挿口部表面への食込みが可及的均等に行われる。
に対してその中央より対称位置にある2箇所を押圧する
態様を採る。該態様によれば、分割係止片の刃先部7b
による挿口部表面への食込みが可及的均等に行われる。
11は締具であって、ポルト12及びナラ)13よりな
る。ポルト杆12aを押輪4及び受口部lの鍔1aのポ
ルト挿通孔4a、1bに挿通し。
る。ポルト杆12aを押輪4及び受口部lの鍔1aのポ
ルト挿通孔4a、1bに挿通し。
ポル)if 2 bを鍔1mに係合させてナラ)13を
回動することにより、押輪4を受口部lに引き寄せるも
のである。
回動することにより、押輪4を受口部lに引き寄せるも
のである。
本メカニカル継ぎ手の離脱防止装置の取付は手順並びに
離脱時の作用は次のとおりである。
離脱時の作用は次のとおりである。
(1)流体管!及びJの接続に当り、押輪4をその内周
t115に係止リング7を収容したまま挿口部2に預は
入れ1次いで、パッキング3を挿O@2に預は入れる。
t115に係止リング7を収容したまま挿口部2に預は
入れ1次いで、パッキング3を挿O@2に預は入れる。
−(2)受口部lに挿口部2を挿入し、パッキング3を
受口部1のパッキング収容凹部1c内に押し込む0次い
で、預は入れておいた押輪4を受口部lに引き寄せ、締
具11を受口部の鍔1a及び押輪4にわたって装着し、
ナツト13の回動締込みにより押輪4を受口部lに強く
引き寄せ、突出部4bでパッキング3を圧縮する。
受口部1のパッキング収容凹部1c内に押し込む0次い
で、預は入れておいた押輪4を受口部lに引き寄せ、締
具11を受口部の鍔1a及び押輪4にわたって装着し、
ナツト13の回動締込みにより押輪4を受口部lに強く
引き寄せ、突出部4bでパッキング3を圧縮する。
(3)パッキング3の圧縮が終了すれば、押しボルトl
Oを締め込み、係止リング7を押圧する。係止リング7
は皿ばね状断面を有し、傾斜した姿勢をとるので、押し
ポル)10の押圧によりその後面7dは内周溝5の後面
に衝接し、その先端の食込み刃7bは挿口部2の外面に
食込み状に係止する(第6図(a)参照)。
Oを締め込み、係止リング7を押圧する。係止リング7
は皿ばね状断面を有し、傾斜した姿勢をとるので、押し
ポル)10の押圧によりその後面7dは内周溝5の後面
に衝接し、その先端の食込み刃7bは挿口部2の外面に
食込み状に係止する(第6図(a)参照)。
(0流体管1.Jが相互に移動しく第6図(b)参照)
、挿口部2が受口部1から離れる方向(イ方向)に変位
するとき、係止リング7はその外方面7a及び後面7d
が押しポル)10及び内周溝5に拘束されているので、
外方面7aと押しポルト10との接点を中心として皿ば
ね作用を発揮してねじれ方向(口方向)に回転し、その
先端の食込み刃7bは挿口部2の表面の同一位置におい
てその円周方向に均等に、かつ更に深く食い込むことに
なる。係止リング7の回転は、リング7の後面7dが内
周溝に衝接するのでわずかな回転変位で移動は止まる。
、挿口部2が受口部1から離れる方向(イ方向)に変位
するとき、係止リング7はその外方面7a及び後面7d
が押しポル)10及び内周溝5に拘束されているので、
外方面7aと押しポルト10との接点を中心として皿ば
ね作用を発揮してねじれ方向(口方向)に回転し、その
先端の食込み刃7bは挿口部2の表面の同一位置におい
てその円周方向に均等に、かつ更に深く食い込むことに
なる。係止リング7の回転は、リング7の後面7dが内
周溝に衝接するのでわずかな回転変位で移動は止まる。
しかして、挿口部2の離脱は確実に阻止されることにな
る。
る。
本実施例の離脱防止装置の水圧抜出し試験の結果を示す
、係止リング7の断面、リング構造は先に例示したもの
である。
、係止リング7の断面、リング構造は先に例示したもの
である。
管は呼び径が3001園、管厚が8.5mmの内面にモ
ルタルライニングを施したダクタイル鋳鉄直管を使用し
た。
ルタルライニングを施したダクタイル鋳鉄直管を使用し
た。
押しボルトを個々に800kgf−amにまで締め込ん
だ。
だ。
真直水圧抜出し試験:
水圧を 80 k g f / a m’ (換算抜出
し力411.1ton )まで負荷したが1モルタルラ
イニングや継ぎ手部に異常は認められず、継ぎ手部抜出
し量も最大4.82IImと小さかった。
し力411.1ton )まで負荷したが1モルタルラ
イニングや継ぎ手部に異常は認められず、継ぎ手部抜出
し量も最大4.82IImと小さかった。
曲げ水圧抜出し試験:
継ぎ手部の角度を3’20’とした。水圧を80kgf
/crn’ (換算抜出し力411.1ton)まで負
荷したが、モルタルライニングや継ぎ手部に異常は認め
られず、継ぎ手部抜出し量も最大4.82mmと小さく
、真直水圧抜出し試験と同じ結果を示した。
/crn’ (換算抜出し力411.1ton)まで負
荷したが、モルタルライニングや継ぎ手部に異常は認め
られず、継ぎ手部抜出し量も最大4.82mmと小さく
、真直水圧抜出し試験と同じ結果を示した。
第7図ないし第9図は1本発明の他の実施例を示す。
この実施例のものは、受口部がセルフシーリング式のパ
ッキングを有するいわゆるソケット継ぎ手(スリップオ
ン継ぎ手ともいう)に適用されるものを示す。
ッキングを有するいわゆるソケット継ぎ手(スリップオ
ン継ぎ手ともいう)に適用されるものを示す。
ここに、21.22は接続される管に、Lの受口部及び
挿口部であって、21aはパッキング収容凹部、22a
は面取り加工された挿口部22の端部である。23はパ
ッキングである。
挿口部であって、21aはパッキング収容凹部、22a
は面取り加工された挿口部22の端部である。23はパ
ッキングである。
25は受口部21の内周に形成された内周溝。
26はねじ孔であって、両者の構成は先の実施例に準じ
る。
る。
27は係止リング、28.29は該係止リングのゴム体
及びピンであり、30は押しボルトであって、これらは
同じく先の実施例の構成に準じる。
及びピンであり、30は押しボルトであって、これらは
同じく先の実施例の構成に準じる。
本発明は上記実施例に限定されるものではなく、本発明
の基本的技術思想の範囲内で種々設計変更が可能である
。すなわち、以下の態様は本発明の技術的範囲内に包含
されるものである。
の基本的技術思想の範囲内で種々設計変更が可能である
。すなわち、以下の態様は本発明の技術的範囲内に包含
されるものである。
(D ソケット接合部に本発明の係止リングを収容した
離脱防止金具を装着する態様。
離脱防止金具を装着する態様。
(多 係止リングの分割片(セグメント)相互をゴム体
以外の他の間隔保持部材(例えば、ばね部材)を介装し
て連結する態様。
以外の他の間隔保持部材(例えば、ばね部材)を介装し
て連結する態様。
・■ 内周溝と個々に独立して配された分割係止片との
I!IIに適宜の詰め恰を介装させて分割片を保持する
態様。
I!IIに適宜の詰め恰を介装させて分割片を保持する
態様。
第1図は先行技術の離脱防止金具を示す一部省略縦断図
である。第2v4ないし第6v4は本発明の離脱防止装
置の一実施例を示し、第2図はその管軸に直角に切断し
た正面図、第3図は第2図の!−1線断面図、第4図は
第2図の■−■線断面図、tjSS図(a) (b)は
係止リングの詳細図、第61iii(a)Cb)は係止
リングの動作図である。第7図ないしFil、9図は本
発明の他の実施例を示し、第7図はその管軸に直角に切
断した正面図、第8図は第7図のm−m線断面図、第9
図1±第7図のIV−FIT線断面図である。
である。第2v4ないし第6v4は本発明の離脱防止装
置の一実施例を示し、第2図はその管軸に直角に切断し
た正面図、第3図は第2図の!−1線断面図、第4図は
第2図の■−■線断面図、tjSS図(a) (b)は
係止リングの詳細図、第61iii(a)Cb)は係止
リングの動作図である。第7図ないしFil、9図は本
発明の他の実施例を示し、第7図はその管軸に直角に切
断した正面図、第8図は第7図のm−m線断面図、第9
図1±第7図のIV−FIT線断面図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、接続される一方の流体管の端部の受口部内に接続さ
れる他方の流体管の端部の挿口部が挿入され、パッキン
グを介して水密に接続される流体管の継ぎ手部において
、 受口部に係合する離脱防止金具の内面に、もしくは受口
部自体の内面に、挿口部に対向して円周方向に内周溝が
形成され、 前記内周溝内に、皿ばね作用を有し、内面に食込み刃が
形成された環状の係止リングが傾斜状態で収容されると
ともに、 前記内周溝に連通するねじ孔に螺入された押しボルトに
より該係止リングを外方より押圧拘束して前記係止リン
グの食込み刃により挿口部の外周面に係止させてなる、 ことを特徴とする流体管の離脱防止装置。 2、接続される一方の流体管の端部の受口部内に接続さ
れる他方の流体管の端部の挿口部が挿入され、パッキン
グを介して水密に接続される流体管の継ぎ手部において
、 受口部に係合する離脱防止金具の内面に、もしくは受口
部自体の内面に、挿口部に対向して円周方向に内周溝が
形成され、 前記内周溝内に、皿ばね作用を有し、内面に食込み刃が
形成された複数の円弧状の分割係止片が間隔保持部材を
介して環状の係止リングに形成されるとともに、該係止
リングを傾斜状態で収容し、 前記内周溝に連通するねじ孔に螺入された押しボルトに
より前記各分割係止片を外方より押圧拘束して前記分割
係止片の食込み刃により挿口部の外周面に係止させてな
る、 ことを特徴とする流体管の離脱防止装置。 3、接続される一方の流体管の端部の受口部内に接続さ
れる他方の流体管の端部の挿口部が挿入され、パッキン
グを介して水密に接続される流体管の継ぎ手部において
、 受口部に係合する離脱防止金具の内面に、もしくは受口
部自体の内面に、挿口部に対向して円周方向に内周溝が
形成され、 前記内周溝内に、皿ばね作用を有し、内面に食込み刃が
形成された複数の円弧状の分割係止片が等間隔にわたっ
て傾斜状態で収容されるとともに、 前記内周溝に連通するねじ孔に螺入された押しボルトに
より前記各分割係止片を外方より押圧拘束して前記分割
係止片の食込み刃により挿口部の外周面に係止させてな
る、 ことを特徴とする流体管の離脱防止装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19493685A JPS6188091A (ja) | 1985-09-05 | 1985-09-05 | 流体管の離脱防止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19493685A JPS6188091A (ja) | 1985-09-05 | 1985-09-05 | 流体管の離脱防止装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6188091A true JPS6188091A (ja) | 1986-05-06 |
JPH0313470B2 JPH0313470B2 (ja) | 1991-02-22 |
Family
ID=16332801
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19493685A Granted JPS6188091A (ja) | 1985-09-05 | 1985-09-05 | 流体管の離脱防止装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6188091A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6357883U (ja) * | 1986-10-02 | 1988-04-18 | ||
WO2008152850A1 (ja) | 2007-06-12 | 2008-12-18 | Waterworks Technology Development Organization Co. Ltd. | 管継手部の離脱防止装置 |
JP2009058134A (ja) * | 2008-12-17 | 2009-03-19 | Waterworks Technology Development Organization Co Ltd | 管継手構造及び管継手構造用流体管 |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5918957B2 (ja) * | 2011-09-28 | 2016-05-18 | コスモ工機株式会社 | 異形管及びその敷設方法 |
JP5722955B2 (ja) * | 2013-06-27 | 2015-05-27 | 株式会社水道技術開発機構 | 管 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5250410U (ja) * | 1975-10-08 | 1977-04-11 |
-
1985
- 1985-09-05 JP JP19493685A patent/JPS6188091A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5250410U (ja) * | 1975-10-08 | 1977-04-11 |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6357883U (ja) * | 1986-10-02 | 1988-04-18 | ||
JPH0410470Y2 (ja) * | 1986-10-02 | 1992-03-16 | ||
WO2008152850A1 (ja) | 2007-06-12 | 2008-12-18 | Waterworks Technology Development Organization Co. Ltd. | 管継手部の離脱防止装置 |
US8308202B2 (en) | 2007-06-12 | 2012-11-13 | Waterworks Technology Development Organization Co., Ltd. | Separation prevention device for pipe joint |
US8444187B2 (en) | 2007-06-12 | 2013-05-21 | Waterworks Technology Development Organization Co., Ltd. | Separation prevention device for pipe joint |
JP2009058134A (ja) * | 2008-12-17 | 2009-03-19 | Waterworks Technology Development Organization Co Ltd | 管継手構造及び管継手構造用流体管 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0313470B2 (ja) | 1991-02-22 |
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Legal Events
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---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |