JPS6186384A - クランプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【】」２λ札」」１艷 本発明は、クランプ、特に、ある長さを有している１１
型＠ｌｌ製のはりなどの型鋼を水平につり上げるたねめ
のクランプに関するものである。

【４悲Ｗ」 従来、鉄骨建築物などの建設現場などにおいて、垂直に
設置された多数の厚内で大きな寸法の丸又は角型などの
鋼柱と、隣接する鋼柱との間に、鋼柱の外面にあらかじ
め水平に固着しであるある長さを有している対向して配
置されているＨ型ブラケットの端部の間に、それと同一
の横断ＩＡＩを有していると共にそれらの開の間隔に相
当する長さを有しているＨ型鋼はりなどを水平に配列し
、このＩＩ型鋼はりの各端部を鋼柱側のＨ型ブラケント
に高力ボルトなどを介して固着する場合に、この１１型
鋼はりの上部の７ランノの中央部の対向するＪｉ部を、
このために設計された各１個のクランプによってそれぞ
れ保持し、これらのクランプを一緒にワイヤなどによっ
て連結し、このワイヤをクレーンなどを介してつり上げ
、所定の位置に配置し、各端部を鋼柱側の各Ｈ型ブラケ
ンＦの端部に固着後、これらのクランプをＨ型鋼はっか
ら取り外すことが行なわれているが、従来のクランプに
おいては、このクランプの取り外しを、手動によって直
接的（二行うことが必要でり、そのために、作業者がこ
の１１型鋼はりの７ランジの上に釆り、これを行うこと
が必要であり、しかも、この取り外し作業は、一般に、
高所作業であるので、危険を伴っていた。

すなわち、このことを略図によって説明すると、添付図
面の１９図に示すように、鉄骨構造物の垂直に設置しで
ある鋼柱３ｏの対向する面に、あらかじめ固着しである
ｉσい長さのＨ型ブラケット３１□３１２を、それらの
端面間の鉗離に相当する長さを有している、このＨ型ブ
ラヶッ）　３１．．３Ｌと同一の横断面を有している１
１型鋼はり３２によって相互に連結する場合に、１１型
鋼はり３２の上部７ランノ３２１の長さ方向の中央部分
を、それぞれ、クランプ３３によってクランプし、これ
らの両クランプ３３を相互に連結するワイヤなど３４を
クレーンなどから垂下した他のワイヤなど３５の下端部
によって保持してつり上げ、Ｈ型鋼はり３２を所定位置
にへ列し、その各端部をＨ型ブラヶノ）　３１．．３１
２にそれぞれ高力ボルトなどによって固着した後、クラ
ンプ３３を取り外すのであるが、この取り外しのために
、作業者が”４鋼はり３２の上部７ランジ３２１の上に
移り、クランプ３３のハンドルを操作することなどによ
ってこれを行わなければならなかった。そのために、こ
の作業は、各鋼柱３０の上部に仮設しである足場３６な
どを利用し、作業者がここから１１型鋼はり３２の上部
７ランノ３２１の上に乗ることによって行なわれるのが
、普通であった。しかしながら、この上うなイ１；業は
危険が多（、また、この作業は高所で行なわれれば行な
われる程、危険性は益々大きくなる。

発明が　　しようとする４１Ｌ應一 本発明は、従来公知のこの柚のクランプが、つ菅）下げ
られるべきＨ型鋼はりなどの被処理物にいったん取り付
けられた後、その取り外しを直接的に作業者が行わなけ
ればならないという不便ないしは危険を除去し、この取
り外し作業を遠隔操作によりて可能とすることのできる
改良されたクランプを得ることを、その目的とするもの
である。

ＶＩＩ豆を　２するための　又 本発明は、この目的を達成するために、はぼ３字状の輪
郭を有している本体に、カム及びノコ−をそれぞれ旋回
自在に且つそれらの一部分が相互に対向するように取り
付け、カムには、その一部にシャックルリングを旋回自
在に取り付け、また、本体には、−ｉ部がその外部に突
出するようにそれに旋回自在に解放レバーを取り付け、
この解放レバーには、その他端部に、本体に対して移動
自在に取り付けられたロックブロックをその一端部にお
いて旋回自在に取り付け、更に、ロックブロックは本体
に配置されたばねによってジョーに向かって常時押圧さ
れるようにすると共にそれと一体にロックピンを形成さ
れており、このロックピンに係合する係合部をノヨーの
一部に設け、このようにして、解放レバーを操作するこ
とによって、ロックブロックをばねに抗して本体に対し
て移動させ、ツタ−がその係合部によるロックピンとの
係合を外されるようにしたクランプをＵ徴とするもので
ある。

叉□７ＬＪＬ 以下、本発明を、その１実施例を示す添付図面の第１〜
８図に基づいて説明する。

まず、ｒｊＳ１〜３図に示すように、本発明によるクラ
ンプは、主１部材として、はぼ３字状の１対の板部材１
、、＋２が、ある間隔を置いて平行に相互に強固に連結
されて構成されている本体１と、本体１に固着されたカ
ムビン２−二よってこれらの間隔内に旋回自在に取り付
けられたほぼ三角形状のカム２と、同様に、本体１に固
着されたジョービン３−二よってこの間隔内に旋回自在
に取り付けられたほば３字状のノ３−３とを有している
□。これらの内、はぼ三角形状を有しているカム２は、
第３図で見て、その下方の辺２２は、はぼ円弧状となっ
ており、その周辺には、のこ刃状の刻みが設けられてい
る池、そのカムビン２１の近くの、第３１ｊＪで見て、
右上刃の角部近くは、環状のシャックルリング４の下周
辺に一体に固着された１対の板状の脚部材４１，４２の
間にはさまれ、これらの脚部材４．．４．に固着された
シャックルビン５の回りに旋回自在となっている（第４
図参照）。

更に、カム２の上方部には、カムピン２１の近くに、シ
ャックルビン５と反対側にばねビン６が固着されている
。

また、本体１には、横断面がＵ字状であるロックハンド
ル７が、その両脚部材７．．７２の自由端部近くを、本
体ｌの各板部材１．．１２に、それぞれ、取り付けられ
たポル）　８＋１８２によって、板部材１．．１２に旋
回自在に支持されており、その底部材７．の近くには、
ばねビン９が固着されている。これらのカム２及びロッ
クハンドル７に固着されたばねビン６と９とは、コイル
ばね１０によって、その１端部がばねビン６に、それに
取り付けられたリンク６、を介して、また、その他端部
がばねビン９に直接的に、それぞれ、係合することによ
って連結されており、Ｐｔ４３図に示す状態においては
、このコイルばねｌＯの張力によってカム２は、カムビ
ン２１の回りに、図で見て、反時計方向に旋回されるよ
うにするが、その旋回は、カム２が本体ｌに固着された
ストッパ１１に接触することによって停止Ｅされるよう
にし、一方、ロックハンドル７の底部材７．は、本体１
に別に取り付けられている板状のレバーの形状を有して
いるロックブロック１２の上面に接触することによって
、第３図に実線によって示す位置に停止している。なお
、この状態においては、ロックハンドル７の両脚部材７
１１７２を本体１の板部材１．．１２に、それぞれ、旋
回自在に取り付けているポル）８．．８２の中心は、両
方のばねビン６．９の中心を連結する直線よりも上方に
あるようにする。

また、ロックハンドル７には、その底部材７．の近くに
おいて棒状の口？フレバー１３が、その一端部において
固着されており、他端部は本体ｌの外部に突出するよに
しである。更に、ロックブロック１２は、その中央部に
板面に直角に且つこれから突出するように円筒状のロッ
クピン１４が固着されており、このロックピン１４の両
端部分は、本体１を構成している各版部材１．．１２の
中にあげれれな円弧状の輪郭を有している各スロット１
５の中を案内されるようになっている（第５図参照）、
更に、ロックブロック１２のロックハンドル７と反対側
の一端部には、板状のほぼ３字の形状を有している解放
レバー１６の短い脚部分の先端部が、ビン１７によって
旋回自在に連結されており、また、その屈曲部の付近を
、本体１の画板部材１１．１２に固着されたビン１８を
介して、本体１に旋回自在に取り付けられている。なお
。解放レバー１６の長い腕部分の先端部分は、本体１の
外部に突出動るようになっている。

また、本体１には、管状のばねケース１９が、そのＩｒ
ａ部から対向して□ある深さにあけられた１対のスロッ
ト１９．に、ｔＡａ図で見て、上方左端部近くにおいて
本体１に固着されたビン２０が差し込まれることによっ
て滑動自在及び旋回自在に取り付けられており、その内
部には、コイルばね２１が、その１ｒｉ１部をビン２０
によって抑止されて内職されており、このコイルばね２
１の他端部は、ばねケース１９の他端部に固着された、
対向するｌ討の脚部材２２１を有している、折り曲げ板
状の係合部材２２の底部材２２２を押圧しているが、こ
れらの各脚部材２２１の端部には、ロックピン１５の外
径に対応する半円形状の凹１ｉ２２３を設けられており
、これを介してロックピン１６の両端部近くにおいて係
合し、コイルばね２１の押圧力をロックピン１４に伝達
するようにしである（ＰｔＳ６及Ｖ７図参照）。

最後に、ノＭ−３は、ＩＮのほぼ３字状の板部材が、そ
れらの間において、そのジョービン３．の回ワに配置さ
れた、はぼ同様に３字状の輪郭を有しているが、一般的
にそれより６小さな寸法の、ある厚さの板部材３２によ
って相互に強固に連結されて構成されており（第８図参
照）、その上辺部には、それらの板部材の間に、ロック
ブロック１２を緩く収容している他、ロックブロック１
２と一体のロックピン１４にの外径に対応する半円形状
の凹部３．を、それぞれ、形成されている。このノ３−
３は、その上部の凹部３．が、ロックピン１４を、ばね
ケース１９内のコイルばね２１の押圧力が、係合部材２
２を介してロックピン１４に伝達されることにより、第
３図に実線によって示す状態に維持され、また、その一
部分がカム２と対向するように本体１の外部に突出して
おり、更に、この突出部分の直線状の上面３．が、本体
１のカム２の取り付は部分に形成されｒこ直線状の下面
１゜と平行となるようになっている。

なお、第３図中、２３は、本体１を構成する各板部材１
１゜１、に、カム２の側の！ａ部において固着されたス
ペーサボルトであり、これは、カムビン２１や、ノコ−
ビン３１などと共に本体１の画板部材１．、ｌ、を所定
間隔に強固に保持する役目を有しているものであり、同
時に、シャックルリング４に対するストッパとしても作
用をするものである。同様に、本体１には、レバー１６
に対するストッパ２４も、レバー１８の下方において固
着して設けられている。

本発明は、上記のような構成を有しているが、犬にその
作動を説明する。

本発明によるクランプが、第１〜３図に示す実線によっ
て示す状態にある時に、例えば、Ｈ型鋼はりの−Ｌ部７
ランノ（図示していない）を保持するためには、本発明
によるクランプを、Ｈ型鋼はりの７ランノに向けて第１
〜３図で見て右方へ動がし、ノｓ−３の右かの直線状の
上面３．が７ランノの下面に接するようにすると、カム
２は、その下辺部２２を７ランノの上面によって押圧さ
れるので、コイルばね１０の力に抗してカムビン２１の
回りに時計方向に旋回し、７ランノをジョー３の上面３
．と、カム２の下辺部の円弧状部２２との開にはさむよ
うになる。この状態において、シャックルリング４をク
レーンなどによって持ち上げると、その力がシャックル
ピン５を介してカム２に伝達されるので、カム２はカム
ビン２）の回りを反時計方向に旋回する。従って、その
下辺部２２ののこ刃状の刻みが、１１型鋼はりの上部７
ランノの上面を押圧し、この刻みと、ノＢ−３の上面３
、どの間において強固に保持するようになる。これによ
って、カム２の下辺部２２に形成されているのこ刃状の
刻みは、カム２と、７ランノの上面との開における滑り
が防止されるようにする。　　・このようにして、Ｈ型
鋼はりは、その上部７ランノの中央部付近を、対向する
１対のクランプによって保持することによって、安全に
持ち上げられることができる。

また、Ｈ型鋼はりが所定位置に固定された後、そのクラ
ンプによる保持を解放するためには、解放レバー１６を
、その本体１の外部に突出している端部を、それに連結
したワイヤ４０（第９図参照）などを介して強力に引っ
張り、ｔｊＳａ図で見て、反時計方向にビン１８の回り
に旋回させると、その他端部のビン１７がロックブロッ
ク１２を、それに固着されたロックピン１４が、その両
端部を本体１の板部材１．．１２の中にあけられた円弧
状のスロン）１５に沿って動き、これに伴って、ばねケ
ース１９内のコイルばね２１を圧縮しなからばねビン２
０の方へ動かすようにするので、ロックピン１４とノコ
−３の上部の四部３．との間における係合が外れ、従っ
て、ノコ−３は解放され、ジも−ピン３１の回りにその
自重によって時計方向に旋回する。それ故、Ｈ型鋼はり
の７ランノは、カム２及びノコー：（による保持から解
放されることとなる。

この場合、それと同時に、ロックブロック１２は、その
一部分によってロックハンドル７の底部材７３を上方に
押圧するので、ロックハンドル７は、ボルト８２の回り
に、第３図で見て、時計方向に旋回し、この゛　　場合
、そのばねビン９と、カム２のばねビン６との中心を結
ぶ直線が、ボルト８２の中心を通過するや否や、ロック
ハンドル７は、コイルばねｌＯの作動により、急速にそ
の方向に旋回し、二点鎖線によって示す状態となり、カ
ム２を自由とする。

また、この）ｓ３及びカム２の解放状態から、それらを
１１型鋼はりの保持準備状態に持ちきたすためには、ま
ず、ノ＝１−３を、第３図に実線によって示す位置まで
ジョービン３１の回りに、図で見て、時計方向に旋回す
ると、ばねケース１９内のコイルばね２１がロックブロ
ック１２を実線の位置に持ちきたし、ノｓ−３をその凹
部３．のロックピン１４との係合によって鎖錠し、解放
レバー１６も、また、ロックブロック１２の作動によっ
て実線の位置に戻る。

−万、ロックハンドル７は、ロックレバ−１３ヲＩ作し
、ボルト８゜の回りに、第３図で見て、反時計方向に二
点鎖線位置から、実線位置へ旋回させることにより、再
び、保持準備状態に戻ることとなる。

ｌ」へ廟１ 本発明は、上記のように、クランプ状態にあるツタ−な
いしはカムを解放するためには、Ｉｌｌ、に、解放レバ
ーをワイヤなどを介して引っ張ることにより、遠隔操作
によってこれを行うことができるので、従来のものにお
ける使用上並び安全上の問題を完全に解決することがで
きるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の１実施例を示す正面図、第２図は、
その平面図、第３図は、第２図のＩＩＩ−ＩＩＩ線によ
る縦断正面図、第４図は、第３図のＩＶ−ＩＶ線による
縦断側面図、第５図は、本体の板部材にあけられた円弧
状のスロットを示す部分正面図、第６及び７図は、ばね
ケースを示す正面図及び平面図、第８図は、第３図のＶ
ｌｌｌ−Ｖｌｌｌ線による横断平面図、第９図は、Ｈ型
鋼はりを、２個の′垂直な鋼柱に取り付けられているＨ
型ブラケントの間に設置する状態を説明するための斜視
図である。 １・本体、１．．１２・・・板部材、２・・・カム、３
・・・ノコー、４・・・シャックルリング、フ・・・ロ
ックハンドル、１０゜２１・・・ばね、１２・・・ロッ
クブロック、１４・・・ロックピン、１６・・・解放レ
バー、１９・・・ばねケース。 特許出願人　極東フック・グレゴー株式会社第５図 第６図 尾７Ｃ′ ？こ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ほぼＪ字状の輪郭を有している本体に、カム及びジ
   ョーをそれぞれ旋回自在に且つそれらの一部分が相互に
   対向するように取り付け、カムには、その一部にシャッ
   クルリングを旋回自在に取り付け、また、本体には、一
   端部がその外部に突出するようにそれに旋回自在に解放
   レバーを取り付け、この解放レバーには、その他端部に
   、本体に対して移動自在に取り付けられたロックブロッ
   クをその一端部において旋回自在に取り付け、更に、ロ
   ックブロックは本体に配置されたばねによってジョーに
   向かって常時押圧されるようにすると共にそれと一体に
   ロックピンを形成されており、このロックピンに係合す
   る係合部をジョーの一部に設け、このようにして、解放
   レバーを操作することによって、ロックブロックをばね
   に抗して本体に対して移動させ、ジョーがその係合部に
   よるロックピンとの係合を外されるようにしたことを特
   徴とするクランプ。 ２、本体にカムとジョーとの間においてロックハンドル
   を旋回自在に取り付け、カムの一部分と、ロックハンド
   ルとを第二のばねによって相互に連結し、ロックハンド
   ルが、この第二のばねの作用によりその一部がロックブ
   ロックに接触するようにした特許請求の範囲第１項記載
   のクランプ。 ３、本体が、間隔を置いて平行に配置された１対の板部
   材から構成され、カム、ジョー、解放レバー、ロックブ
   ロック、ばねなどがこの間隔内に配列されるようにした
   特許請求の範囲第１又は２項記載のクランプ。 ４、本体を構成する各板部材に、ロックピンの各端部を
   案内するための円弧状のスロットがあけられている特許
   請求の範囲第２又は３項記載のクランプ。 ５、ロックブロックを押圧するために本体に配置されて
   いるばねが、本体に対して移動及び旋回自在に取り付け
   られている管状のばねケース内に収納されたコイルばね
   であり、このばねケースがロックピンにその各端部付近
   において係合するようになっている特許請求の範囲第３
   項記載のクランプ。 ６、カムとロックハンドルとを相互に連結する第二のば
   ねがコイルばねであり、このコイルばねの中心線が、ロ
   ックピンがジョーと係合状態にある時に、ロックハンド
   ルの本体への旋回自在な連結箇所の中心から一方に偏っ
   ている特許請求の範囲第２〜５項のいずれかに記載のク
   ランプ。 ７、ロックハンドルに、一端部が本体の外部に突出して
   いるロックレバーが固着されている特許請求の範囲第１
   〜６項のいずれかに記載のクランプ。