JPS6178860A - エポキシグラフトアクリル水性プライマー表面 - Google Patents
エポキシグラフトアクリル水性プライマー表面Info
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- JPS6178860A JPS6178860A JP60196130A JP19613085A JPS6178860A JP S6178860 A JPS6178860 A JP S6178860A JP 60196130 A JP60196130 A JP 60196130A JP 19613085 A JP19613085 A JP 19613085A JP S6178860 A JPS6178860 A JP S6178860A
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- Japan
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- epoxy ester
- acrylic
- water
- acid
- organic solvent
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G59/00—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
- C08G59/18—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
- C08G59/40—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the curing agents used
- C08G59/42—Polycarboxylic acids; Anhydrides, halides or low molecular weight esters thereof
- C08G59/4292—Polycarboxylic acids; Anhydrides, halides or low molecular weight esters thereof together with monocarboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F283/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G
- C08F283/10—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G on to polymers containing more than one epoxy radical per molecule
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- Polymers & Plastics (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はアクリルグラフト、エポキシエステルポリマー
に関するものであり、特にこのようなポリマーを含有す
るコーティング組成物に関するものである。
に関するものであり、特にこのようなポリマーを含有す
るコーティング組成物に関するものである。
ステインメツツ(Steinmetz)の米国特許第4
.304373号明細書は、ハイドロゲルを形成する九
めのカルボン酸ポリマーによってエポキシ官能基を一部
分キャップしたエポキシ樹脂、重合体酸および第3アミ
ンとからなる水を保持し次コーティング組成物を開示し
ており、このコーティング組成物音かん類のコーティン
グ、自動車および紙のコーティングに用いることも教示
している。
.304373号明細書は、ハイドロゲルを形成する九
めのカルボン酸ポリマーによってエポキシ官能基を一部
分キャップしたエポキシ樹脂、重合体酸および第3アミ
ンとからなる水を保持し次コーティング組成物を開示し
ており、このコーティング組成物音かん類のコーティン
グ、自動車および紙のコーティングに用いることも教示
している。
2量体化脂肪酸を用いて製造した酢酸−中和処理・水性
ポリアミノアミド樹脂がギエンター(Guenter)
他のヨーロッパ特許出願公告60581明+NH書に開
示されてもいる。
ポリアミノアミド樹脂がギエンター(Guenter)
他のヨーロッパ特許出願公告60581明+NH書に開
示されてもいる。
またその他2本発明とは相違した水性エポキシコーティ
ング組成物が次の米国特許に示されている。
ング組成物が次の米国特許に示されている。
米国特許第4,446,258号、チュー(chu)、
他米国特許第4,446,260号、ウーズ(Wood
s)他米国特許第4,444,806号、モーガン(M
organ)他事発明は次の組成からなる水性分散物を
提供するものである(組成比は分散液総量基準で重量%
を示す)。すなわち (、l)末端オキシラン基をもち、数平均分子量(匹)
が500〜5000の2官能性エポキシ樹脂nモル、n
−1モルの二酸および2モルの単官能性酸との反応によ
って得られるエポキシエステルポリマー5〜30チを反
応させて反応生成物を生成させて、この生成物上にアク
リルモノマー5〜30%を過酸化物ま九はアゾ開始剤を
用いてグラフトさせftME = 1000〜50.0
00および酸価30〜150t−有するエポキシエステ
ルグラフトアクリルポリマ−10〜60%、 (b) 酸官能基のモル数の50〜200%を中和す
るのに等しい量まで添加される第5アミン、(c)
有機溶媒、および (d) 残り水 からなる水性分散物(但し、分散物は10%より多くな
い揮発性有機溶媒およびアきンを含有している)である
。
他米国特許第4,446,260号、ウーズ(Wood
s)他米国特許第4,444,806号、モーガン(M
organ)他事発明は次の組成からなる水性分散物を
提供するものである(組成比は分散液総量基準で重量%
を示す)。すなわち (、l)末端オキシラン基をもち、数平均分子量(匹)
が500〜5000の2官能性エポキシ樹脂nモル、n
−1モルの二酸および2モルの単官能性酸との反応によ
って得られるエポキシエステルポリマー5〜30チを反
応させて反応生成物を生成させて、この生成物上にアク
リルモノマー5〜30%を過酸化物ま九はアゾ開始剤を
用いてグラフトさせftME = 1000〜50.0
00および酸価30〜150t−有するエポキシエステ
ルグラフトアクリルポリマ−10〜60%、 (b) 酸官能基のモル数の50〜200%を中和す
るのに等しい量まで添加される第5アミン、(c)
有機溶媒、および (d) 残り水 からなる水性分散物(但し、分散物は10%より多くな
い揮発性有機溶媒およびアきンを含有している)である
。
上記(a)のエポキシエステルグラフトアクリルポリマ
ーとそれらの製造法は本発明の他の態様を示すものであ
る。
ーとそれらの製造法は本発明の他の態様を示すものであ
る。
本発明はエポキシエステルグラフトアクリルポリマーの
新規な製造方法によってなされるものでおる。この方法
は、80〜190℃の温度においてオキシラン基によっ
て停止されたビスフェノール人エポキシ樹脂をすべての
オキシ2ン基と酸基とが反応するように脂肪族二酸およ
びモノ酸とほぼ化学量論比で反応させることにより生成
される鎖状エポキシエステルの合成を包含している。反
応は最小量の有機溶媒、好ましくはストリッピングの容
易な芳香族溶媒の存在下に、好ましくは小割合の第3ア
ミンを触媒として用いて実施する。
新規な製造方法によってなされるものでおる。この方法
は、80〜190℃の温度においてオキシラン基によっ
て停止されたビスフェノール人エポキシ樹脂をすべての
オキシ2ン基と酸基とが反応するように脂肪族二酸およ
びモノ酸とほぼ化学量論比で反応させることにより生成
される鎖状エポキシエステルの合成を包含している。反
応は最小量の有機溶媒、好ましくはストリッピングの容
易な芳香族溶媒の存在下に、好ましくは小割合の第3ア
ミンを触媒として用いて実施する。
第2の反応工程では、酸官能性アクリル化合物を過酸化
物1次は7ゾ化合物開始剤を用いてエポキシエステルに
グラフト化する。このエポキシエステルへのグラフト化
については活性化された炭素−水素結合の水素の引抜き
を経由して進行するものと考えられる。
物1次は7ゾ化合物開始剤を用いてエポキシエステルに
グラフト化する。このエポキシエステルへのグラフト化
については活性化された炭素−水素結合の水素の引抜き
を経由して進行するものと考えられる。
第3の反応工程では、エポキシエステルの酸官能基を第
3アミンによって中和する(50〜200%の中和)。
3アミンによって中和する(50〜200%の中和)。
ポリマーは脱イオン水に分散させ、余剰の有機溶媒を留
去する。
去する。
このようなエポキシエステル−アクリル分散物は最小量
の有機溶媒を含有するものであり、このためプライマー
組成物、特に有機揮発成分を5チよジ多くは含まない好
適なプライマー竺成物を製造することができる。
の有機溶媒を含有するものであり、このためプライマー
組成物、特に有機揮発成分を5チよジ多くは含まない好
適なプライマー竺成物を製造することができる。
ヘキサメトキシメチルメラミンのような水溶性または水
分散性の架橋剤、顔料およびエクステングーと混合する
ことによって、スチール粗面の良好な耐食性、硬さ、柔
軟性、耐チッピング性、良好なトップコート保持能およ
び外観の調和のよくとれたプライマー表面処理剤を作製
することができる。
分散性の架橋剤、顔料およびエクステングーと混合する
ことによって、スチール粗面の良好な耐食性、硬さ、柔
軟性、耐チッピング性、良好なトップコート保持能およ
び外観の調和のよくとれたプライマー表面処理剤を作製
することができる。
これらのプライマーサーフエーサーはなおその基本的特
性を保ちながら、160〜200℃の温度で30分間焼
付ることかできる。プライマーは慣用のもしくは静電吹
付によって適用することができる。さらに適用性と流動
性を改善するために、レオロジー制御剤および流動化剤
を使用することができる。シリカまたはクレーのは−ス
トはピンホールの生成や塗膜のたるみを防止するレオロ
ジー制御剤として非常に有効であり、また水溶性もしく
は水分散性の直鎖状ま九は分枝状のポリエチレングリコ
ールま九はポリプロピレングリコールは、流動性の向上
に効果的なものである。このプライマーサー7エーサー
は粗スチールおよび陽極電着プライマー表面に対して優
れた初期および湿性接着性を示すものである。慣用のト
ップコート(ポリエステル、アルキシド、アクリル)も
広い温度範囲にわたって接着および保持がともに良好で
ある。プライマー表面処理剤層と有機溶剤とともに適用
するトップ;−ト層との間の境界面での相互浸透を防止
するのがこの保持である。
性を保ちながら、160〜200℃の温度で30分間焼
付ることかできる。プライマーは慣用のもしくは静電吹
付によって適用することができる。さらに適用性と流動
性を改善するために、レオロジー制御剤および流動化剤
を使用することができる。シリカまたはクレーのは−ス
トはピンホールの生成や塗膜のたるみを防止するレオロ
ジー制御剤として非常に有効であり、また水溶性もしく
は水分散性の直鎖状ま九は分枝状のポリエチレングリコ
ールま九はポリプロピレングリコールは、流動性の向上
に効果的なものである。このプライマーサー7エーサー
は粗スチールおよび陽極電着プライマー表面に対して優
れた初期および湿性接着性を示すものである。慣用のト
ップコート(ポリエステル、アルキシド、アクリル)も
広い温度範囲にわたって接着および保持がともに良好で
ある。プライマー表面処理剤層と有機溶剤とともに適用
するトップ;−ト層との間の境界面での相互浸透を防止
するのがこの保持である。
次の実施例はエポキシエステルグラフト−アクリル分散
物の製造を示したものである。部、割合および百分率(
イ)は特に指示されていない限り重量基準で示しである
。
物の製造を示したものである。部、割合および百分率(
イ)は特に指示されていない限り重量基準で示しである
。
実施例 1
キシレン 273
(DMPA)
ジメチルシクロヘキシルアミ 0.032ン(DM
CA ) 酸価(AN)が3以下になるまで6時間還元加熱する。
CA ) 酸価(AN)が3以下になるまで6時間還元加熱する。
キシレン too
発熱をコントロールしながら60分間かけて添加し、こ
の間150〜155℃の温度で還流加熱する。
の間150〜155℃の温度で還流加熱する。
スチレン(S) 2.194メチルメタク
リレート 2!572(MMA) ブチルアクリレート(BA) s、o 39
とドロキシエチルアクリレ−0,718)(HEA) アクリル酸(AA) 0.824キシ
レン 0.585 メルカプトエタノール 0.20030分間
にわたって添加し、10分間保つ。
リレート 2!572(MMA) ブチルアクリレート(BA) s、o 39
とドロキシエチルアクリレ−0,718)(HEA) アクリル酸(AA) 0.824キシ
レン 0.585 メルカプトエタノール 0.20030分間
にわたって添加し、10分間保つ。
キシレン 1.747
3 2.95
MMA 2.572BA
1157 HEA α96 AA 1.648 B P B O,384メルカプト
エタノール (16090分間にわたって添
加し、2時間保つ。
1157 HEA α96 AA 1.648 B P B O,384メルカプト
エタノール (16090分間にわたって添
加し、2時間保つ。
90℃に冷却する。
ジメチルエタノールアミン 3.113(DME
A ) 脱イオ:/化水(DW)0.911 添加し、15分間聞易する。
A ) 脱イオ:/化水(DW)0.911 添加し、15分間聞易する。
DW 10.0
6添加し、約100℃の温度で還流加熱する。
6添加し、約100℃の温度で還流加熱する。
DW 49.89脱イオン化水(
DW)に不溶性のすべての有機成分を還流条件下に留去
しながら、ゆっくりと添加する。
DW)に不溶性のすべての有機成分を還流条件下に留去
しながら、ゆっくりと添加する。
試験結果:固形成分37%(125℃で2時間測定)。
20RPM98−00センチボイズ(cps)の測定で
のブルックフィールド(Brook−field)粘度
は9800 ミリ/Jスカル秒(mPas)。
のブルックフィールド(Brook−field)粘度
は9800 ミリ/Jスカル秒(mPas)。
pH7,75゜
実施例 2
エボy(Epon)1001 6.59Pr
i 19.17DMPA
0.895DMCA
0.025セロンルブーアセテート 0.
577キシレン α60 酸価(AN)が6以下になるまで150〜160℃に還
流加熱する。
i 19.17DMPA
0.895DMCA
0.025セロンルブーアセテート 0.
577キシレン α60 酸価(AN)が6以下になるまで150〜160℃に還
流加熱する。
キシレン 1
添加し、還流する。
8 3.525
MMA &525BA
4.25□ HEA t128AA
t692BPB
(L35メルカプトエタノール α55キ
シレン 0.80 2時間にわたって添加する。2時間還流する。
4.25□ HEA t128AA
t692BPB
(L35メルカプトエタノール α55キ
シレン 0.80 2時間にわたって添加する。2時間還流する。
DMEAl、2+59
DW 1.731添加し、15
分間聞易する。
分間聞易する。
DW 53.51950チだゆま
ず混合液に添加し、次いで、DW不俗性の有機成分をス
トリッピングしながら残りの70%を添加する。
ず混合液に添加し、次いで、DW不俗性の有機成分をス
トリッピングしながら残りの70%を添加する。
試験結果:固形分 32%
粘度8000 mPa5
≠8.1
実施例 3
キシレン t74
エポン(Epon) 828 615
シェルエポキシ樹脂
(shelx)Pri
5.18DMPA
2.414DMCA
Q、032酸価(AN)が5以下になるまで還流加
熱する。
シェルエポキシ樹脂
(shelx)Pri
5.18DMPA
2.414DMCA
Q、032酸価(AN)が5以下になるまで還流加
熱する。
キシレン CL50
還流加熱する。
3 2.792
MMA 2.572BA
5.039HEA
Q、718AA α824 BPB α128キシレン
CL(583 メルカプトエタノール α10030分間に
わたって添加し、10分間保持する。
5.039HEA
Q、718AA α824 BPB α128キシレン
CL(583 メルカプトエタノール α10030分間に
わたって添加し、10分間保持する。
キシレン 1.747
8 2.9
5MMA 2.
572BA
1.137HEA
O,930AA
1.64BBPB
0.384メルカプトエタノール
0.50090分間にわたって添加し、2時間保
つ。
5MMA 2.
572BA
1.137HEA
O,930AA
1.64BBPB
0.384メルカプトエタノール
0.50090分間にわたって添加し、2時間保
つ。
DMEA 3.113DW
α911 添加し、15分間聞易する。
α911 添加し、15分間聞易する。
DW 1α06
添加し、有機揮発成分をス) IJツブ除去する。
次いで、
DW 49.89を添加する。
試験結果:固形分3CL5 、 I))17.8 ?粘
度9400cpa実施例 4 キシレン 2.75 Pri 2.80 エポン(Epon) 1001 9.62DM
PA i、304DMCA
α032 酸価(AN)が3以下になるまで、3時間還流加熱する
。
度9400cpa実施例 4 キシレン 2.75 Pri 2.80 エポン(Epon) 1001 9.62DM
PA i、304DMCA
α032 酸価(AN)が3以下になるまで、3時間還流加熱する
。
2−エチルヘキサノール 8
S t235BA
5.311AA
Q、988HIICA
Q、61 Bメタノール t
30 添加し、±100℃で還流加熱する。
5.311AA
Q、988HIICA
Q、61 Bメタノール t
30 添加し、±100℃で還流加熱する。
ルシドーA/ (Lucidol)ペン Q、07
アクゾゾイルパーオキサイド
(AkzO)MMA
3.952メルカプトエタノール 0.05
2−エチルヘキサノール 0.70添加し、10
分間保つ。
アクゾゾイルパーオキサイド
(AkzO)MMA
3.952メルカプトエタノール 0.05
2−エチルヘキサノール 0.70添加し、10
分間保つ。
MMA 4.694S
0824 BA I)、865HEA
O,617AA
1.482ペンゾイルバーオ中サイ)’ 0.3
5この30%を15分間にわたって添加する。
0824 BA I)、865HEA
O,617AA
1.482ペンゾイルバーオ中サイ)’ 0.3
5この30%を15分間にわたって添加する。
45%を50分間にわたって添加する。
25チを80分間にわたって添加する。
50分間保つ。
DMEA5.055
添加し、15分間聞易する。
DW 65.69
DWに不溶性の有機成分をストリッピング除去しながら
添加する。
添加する。
試験結果:固形分 62,1チ
粘度800 cps mPa5
pH7,8
次の実施例は有機揮発成分の含量が5%より多くないプ
ライマー表面処理塗料または仕上塗料の製造について示
したものである。また、仕上塗料の製造と−との適用お
よびその特性についても示してもいる。
ライマー表面処理塗料または仕上塗料の製造について示
したものである。また、仕上塗料の製造と−との適用お
よびその特性についても示してもいる。
実施例 5
実施例2の樹脂分散物 60.95DW
6.08DMEA
O,29スルフイツール(S
urfynol) 104E 1.84 エア
プロダクツ消泡/抗クレイターリング剤 (
Air ProductS)アルミノシリケート
2.562酸化チタン顔料
&73カーボンブランク 0.03
4酸化鉄 0.145 10α000 顔料のバインダーに対する比率(顔料/バインダー)は
74.3/100とする。
6.08DMEA
O,29スルフイツール(S
urfynol) 104E 1.84 エア
プロダクツ消泡/抗クレイターリング剤 (
Air ProductS)アルミノシリケート
2.562酸化チタン顔料
&73カーボンブランク 0.03
4酸化鉄 0.145 10α000 顔料のバインダーに対する比率(顔料/バインダー)は
74.3/100とする。
バインダーの使用割合ニア6.5/15.5/8.2
:実施例2の樹脂/サイヌル606/プルリオールP9
0G。
:実施例2の樹脂/サイヌル606/プルリオールP9
0G。
以上の混合物を15μmより小さな微粉状に粉砕し、次
いで脱イオン化水を加え、パッケージ粘度100〜15
0秒(DINカップ4.20℃)とする。
いで脱イオン化水を加え、パッケージ粘度100〜15
0秒(DINカップ4.20℃)とする。
実施例 6
実施例2の樹脂分散物を実施例1の樹脂に代えて実施例
5の操作を繰り返す。
5の操作を繰り返す。
実施例 7
メラミン樹脂サイメル306を他種のメラミン樹脂のサ
イメル350に代えて、実施例5の操作を繰り返す。
イメル350に代えて、実施例5の操作を繰り返す。
実施例 8
ジメチルエタノールアミンなイムコ社(lMCCo、)
jlllclDMAMP80(2−’;1fk7 Z
/ −2−メチル−1−プロパツール)に代えて、実施
例5の操作を繰り返す。
jlllclDMAMP80(2−’;1fk7 Z
/ −2−メチル−1−プロパツール)に代えて、実施
例5の操作を繰り返す。
実施例 9
活性希釈剤プルリオールP90C1(ポリプロピレンオ
キサイド、分子量900)をバック二社(BASF )
製のルーフエン(Luphen) 1320 (分枝状
ポリエチレングリコール)に代えて、実施例5の操作を
繰り返す。
キサイド、分子量900)をバック二社(BASF )
製のルーフエン(Luphen) 1320 (分枝状
ポリエチレングリコール)に代えて、実施例5の操作を
繰り返す。
実施例 10
アエロジル200をエヌ・エル・ケミカル;X(uLC
hemicals)社製のベントン(Bqntone
) EVベントナイトクレーに代えて、実施例5の操作
を繰り返す。
hemicals)社製のベントン(Bqntone
) EVベントナイトクレーに代えて、実施例5の操作
を繰り返す。
実施例 11
顔料/バインダー比率を74.3/100から50/1
00に代えて、実施例5の操作を繰り返す。
00に代えて、実施例5の操作を繰り返す。
パネルの製造
実施例5〜11の生成物のスプレー粘度を脱イオン化水
の添加によって20秒(DINカップ4.20℃)に減
少させる。得られるコーティング組成物は電気泳動塗装
パネル上に35−乾燥フィルム厚にスプレー塗装し、1
70℃の温度で25分間硬化処理した。
の添加によって20秒(DINカップ4.20℃)に減
少させる。得られるコーティング組成物は電気泳動塗装
パネル上に35−乾燥フィルム厚にスプレー塗装し、1
70℃の温度で25分間硬化処理した。
得られたプライマーフィルム上にアルキッド/メラミン
/アクリル/メラミンカラーコートを含めた種々のトッ
プコートを塗装した。優れた接着性、流動性およびDO
xの透明コートを得る。
/アクリル/メラミンカラーコートを含めた種々のトッ
プコートを塗装した。優れた接着性、流動性およびDO
xの透明コートを得る。
コーティング特性の試験結果は表1に示した。
なお、ここでは次の定義に従っている。
バックホールツ(Buckholz )硬度二 DIN
53155エリクソン(Er1chson )柔軟度
: D工N53156塩スプレー(Salt 5pra
y) : DIN50021けがき線からの発
錆量をn単位で測定した。
53155エリクソン(Er1chson )柔軟度
: D工N53156塩スプレー(Salt 5pra
y) : DIN50021けがき線からの発
錆量をn単位で測定した。
すべての実施例についてDIN 50017に従って粗
スチール上で240時間および電着塗装パネル上で48
0時間、湿気キャビネット内に置いた。どの試験におい
ても塗装膜のふくれ上がり(bxist、ering
)は起きなかった。また良好な耐チッピング性(chi
p resistance )が認められた。
スチール上で240時間および電着塗装パネル上で48
0時間、湿気キャビネット内に置いた。どの試験におい
ても塗装膜のふくれ上がり(bxist、ering
)は起きなかった。また良好な耐チッピング性(chi
p resistance )が認められた。
表 1
塩スプレー
5 98.0 5.9龍 0鴎 3B6
85.0 6.5tm On 5m7
133.0 4.4m Om 7m
58 100.0 5.4mm Ou+
6ur9 107.0 5.5fl O
n 2B10 100.0 5.2鵡 0
鵡 4B11 92.0 6.5sm
Oim 4mm特出出願 イー・アイ・デュポ
ン・ド・ネモアース・アンド・コンパニー 外2名
85.0 6.5tm On 5m7
133.0 4.4m Om 7m
58 100.0 5.4mm Ou+
6ur9 107.0 5.5fl O
n 2B10 100.0 5.2鵡 0
鵡 4B11 92.0 6.5sm
Oim 4mm特出出願 イー・アイ・デュポ
ン・ド・ネモアース・アンド・コンパニー 外2名
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)次の組成、すなわち (a)末端オキシラン基をもち、数平均分子量(M@n
@)が300〜5000の2官能性エポキシ樹脂nモル
、n−1モルの二酸および2モルの単官能性酸との反応
によって得られるエポキシエステルポリマー5〜30%
を反応させて反応生成物を生成させて、この生成物上に
アクリルモノマー5〜30%を過酸化物またはアゾ開始
剤を用いてグラフトさせたM@n@=1000〜50,
000および酸価30〜150を有するエポキシエステ
ルグラフトアクリルポリマー10〜60%、 (b)酸官能基のモル数の50〜200%を中和するの
に等しい量まで添加されている第3アミン、 (c)有機溶媒、および (d)残り水 からなる水性分散物(但し、分散物は10%より多くな
い揮発性有機溶媒およびアミンを含有している)。 2)50〜80%の脱イオン化水の酸価60〜140を
有する5〜20%エポキシエステルおよび10〜30%
アクリルからなり、有機揮発成分の含有量が5%より多
くないものとするために共沸蒸留処理した特許請求の範
囲第1項記載の分散物。 3)M@n@=300〜2,000の2官能性のビスフ
ェノールA系のエポキシnモル、総炭素原子数4〜40
の脂肪族系の2官能性酸n−1モルおよび2モルの炭素
原子数2〜25の単官能性酸とを反応させることにより
得られるエポキシエステルを用いる特許請求の範囲第1
項記載の分散物。 4)アルキルアクリレート、アルキルメタアクリレート
、スチレン、ヒドロキシ官能性アクリレートおよび/ま
たはメタアクリレート、酸官能性アクリレートおよび/
またはメタアクリレート、アルキルマレエートおよび/
またはフマレートを、アクリル含量に基づいて0.01
〜10重量%の開始剤を用いて、60〜180℃の温度
で反応させることにより得られる、酸価40〜120の
アクリルからなる、アクリルグラフト化物を用いる特許
請求の範囲第1項記載の分散物。 5)沸点60〜220℃の第5アミンによって中和した
エポキシエステル−グラフトアクリルを用いる特許請求
の範囲第1項記載の分散物。 6)0〜10%の水溶性の有機溶媒を含有している特許
請求の範囲第1項記載の分散物。 7)少くとも5〜15%のエポキシエステル、5〜15
%のアクリルグラフト、5%までの中和剤アミンと有機
溶媒、および60〜80%の脱イオン化水からなる特許
請求の範囲第1項記載の分散物。 8)芳香族溶媒中でエポキシエステルとアクリルグラフ
トを生成させ、アミンで中和し、この芳香族溶媒を留去
した特許請求の範囲第1項記載の分散物。 9)次の組成、すなわち (a)5%までの中和剤アミンと有機溶媒、および30
〜80%の脱イオン化水を含む、特許請求の範囲第1項
記載のエポキシエステルグラフトアクリルポリマー10
〜40%、 (b)顔料およびエクステンダー0〜40%、 (c)添加剤および/または活性希釈剤0〜20%、お
よび (d)水溶性または水分散性の架橋剤0〜30%からな
るコーティング組成物。 10)エポキシエステルグラフトアクリルポリマーが少
くとも5〜15%のエポキシエステル、5〜15%のア
クリルグラフト、5%までの中和剤アミンと有機溶媒、
および60〜80%の脱イオン化水からなる特許請求の
範囲第9項記載のコーティング組成物。 11)添加剤がM@n@=100〜2,500の水溶性
または水分散性の直鎖状または分枝状のポリエチレンオ
キサイドまたはポリプロピレンオキサイドである特許請
求の範囲第9項記載のコーティング組成物。 12)水溶性または水分散性の架橋剤が、メチル化メラ
ミンホルムアルデヒド樹脂である特許請求の範囲第9項
記載のコーティング組成物。 13)特許請求の範囲第1項の(a)に従って製造され
るエポキシエステルグラフトアクリルポリマー。 14)特許請求の範囲第1項の(a)に従ってエポキシ
エステルグラフトアクリルポリマーを製造する方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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US06/652,858 US4564648A (en) | 1984-09-21 | 1984-09-21 | Epoxy graft acrylic water-based primer surfaces |
US652858 | 1996-05-23 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6178860A true JPS6178860A (ja) | 1986-04-22 |
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Family Applications (1)
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JP60196130A Pending JPS6178860A (ja) | 1984-09-21 | 1985-09-06 | エポキシグラフトアクリル水性プライマー表面 |
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- 1984-09-21 US US06/652,858 patent/US4564648A/en not_active Expired - Fee Related
-
1985
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