JPS6176312A - Staple feeder in stapler - Google Patents
Staple feeder in staplerInfo
- Publication number
- JPS6176312A JPS6176312A JP11846185A JP11846185A JPS6176312A JP S6176312 A JPS6176312 A JP S6176312A JP 11846185 A JP11846185 A JP 11846185A JP 11846185 A JP11846185 A JP 11846185A JP S6176312 A JPS6176312 A JP S6176312A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- staple
- sheet
- feeding
- sheet staple
- staples
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Dovetailed Work, And Nailing Machines And Stapling Machines For Wood (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明はホッチキスにおけるステープル送り装置、詳
しくは真直の未成形ステープル素材をシート状に接着連
結して成るシートステープルを多段に積層した状態から
順次に移送させるステープル送り装置に関する。[Detailed Description of the Invention] (Industrial Application Field) This invention relates to a staple feeding device in a stapler, and more specifically, to a staple feeding device in a stapler, in particular, sheet staples made by adhesively connecting straight unformed staple materials in a sheet shape are sequentially stacked in multiple stages. The present invention relates to a staple feeding device for transporting staples.
（従来技術とその問題点）
一般に、未成形ステープル素材を接着連結した連結ステ
ープル材を先頭のものから順にコ字形に成形した後に紙
等の綴゛り材中に打込むタイプのホッチキスにおけるス
テープル送り装置として、従来はステ、−プル素材を帯
状に連結し、これをコイル状に巻いたものを送り爪と逆
止爪とによってステープル素材１木ずつ順次に係合させ
て送り出す構成のものがある。ところが、この送り爪駆
動方式による送り装置をシート状に連結したシートステ
ープルの送り装置として利用しようとすると、例えば前
のシートステープルの後から次のシートステープルを送
り出すときに送り爪が一度でも係合不良のため空送りし
てしまうと、前後のシートステープル間にステーブル１
木分の隙間が生じる。このように前後のシートステープ
ル間に隙間が生じると、成形したステープルを打込む度
にそのステープル１本分だけシートステープルも前進す
るから、前後のシートステープルは同時に同じ移動量だ
け移動することになり、いったん前後の間に小じた隙間
は詰まることがない。したがって、この隙間部分は打込
み時に空打ちとなり、事務能率を損なうことになる。ま
た、前のシートステープルは後のシートステープルから
の後押し力がないと、シートステープル移送路内で傾い
たり、左右に位置ずれしてガタつく、いわゆる「遊ぶ」
現象が生じることになり、綴り不良の原因となる。さら
に、上述のような送り爪をステープル素材１木分の送り
精度で設けようとすれば、その設置位置の精度が厳しく
要求されることになり、現実的には非常に難しい。(Prior art and its problems) Generally, staple feed in a type of stapler in which unformed staple materials are adhesively connected and connected into a U-shape from the first one and then driven into a binding material such as paper. Conventionally, there is a device in which staple and pull materials are connected in a band shape, and this is wound into a coil shape, which is sequentially engaged and sent out one staple material at a time using a feed claw and a non-return claw. . However, when trying to use a feeding device based on this feeding pawl drive method as a feeding device for sheet staples connected in the form of sheets, for example, when feeding the next sheet staple after the previous sheet staple, the feeding pawl may not engage even once. If you skip feed due to a defect, the staple 1 will be inserted between the front and rear sheet staples.
There will be gaps between the wood. If a gap is created between the front and rear sheet staples in this way, each time a formed staple is driven, the sheet staple will move forward by one staple, so the front and rear sheet staples will simultaneously move by the same amount. , the small gap between the front and back will not get clogged. Therefore, this gap portion results in blank driving during driving, which impairs office efficiency. In addition, if the front sheet staple does not have the backing force from the rear sheet staple, it will tilt in the sheet staple transport path, shift its position from side to side, and wobble, so-called "playing".
This phenomenon will occur, causing spelling errors. Furthermore, if it is attempted to provide the above-mentioned feed claws with a feed accuracy equivalent to one piece of staple material, the accuracy of the installation position is strictly required, which is extremely difficult in practice.
（発明の技術的課題）
この発明は上記事情に鑑みて成立したものであって、特
に多段に積層した状態にあるシートステープルを順次に
移送することができ、しかも前後のシートステープルを
間に隙間が生じることなく送ることのできるステープル
送り装置を提案することをその技術的課題とする。(Technical Problem of the Invention) The present invention was developed in view of the above circumstances, and is particularly capable of sequentially transporting sheet staples stacked in multiple stages, and in addition, it is possible to sequentially transport sheet staples stacked in multiple stages, and to separate the front and rear sheet staples with a gap between them. The technical problem is to propose a staple feeding device that can feed staples without causing any problems.
（課題を解決するための手段）
上記課題を解決するために、この発明に係るステープル
送り装置は、真直の未成形ステープル素材をシート状に
接着連結して成るシートステープルを多段に積層収納し
たステープル収容部の前壁下端部に上記ステープル収容
部の最下段のシートステープルの導出口を形成し、底部
には前後方向に上記導出口に連続する開口部を形成する
とともに、この底部開口部に臨んで上記最下段のシート
ステープルに接触する送りベルトを設けたことを特徴と
する。(Means for Solving the Problems) In order to solve the above problems, a staple feeding device according to the present invention provides a staple feeding device in which sheet staples formed by adhesively connecting straight unformed staple materials in a sheet shape are stacked and stored in multiple stages. An outlet for the lowermost sheet staple of the staple accommodating section is formed at the lower end of the front wall of the accommodating section, and an opening that continues to the outlet in the front-rear direction is formed at the bottom, and facing the bottom opening. The present invention is characterized in that a feed belt is provided which contacts the sheet staple at the lowest stage.
（発明の作用、効果）
上述の構成によれば、ステープル収容部の最下段のシー
トステープルは送りベルトの下部に設けられたマグネッ
トの磁気吸引力によって送りベルトの上面に強く接触す
るため、送りベルトが動くと、上記シートステープルも
送りベルトとの間に生じた摩擦抵抗により送りベルトと
ともに移動し、ステープル収容部の導出口から送り出さ
れる。そして、上記シートステープルが導出口から出る
と、次段のシートステープルが同様にして送りベルトに
よって送り出されるが、その際、前部のシートステープ
ルとの間に隙間が生じても、通常送りベルトによる送り
量はステープル素材１本分の輻よりもはるかに大きいか
ら、上記隙間はすぐに解消され、後部のシートステープ
ルの前端は前部のシートステープルの後端に接続する。(Operations and Effects of the Invention) According to the above-described configuration, the sheet staples at the lowest stage of the staple storage section are brought into strong contact with the upper surface of the feed belt due to the magnetic attraction force of the magnet provided at the bottom of the feed belt. When the sheet staple moves, the sheet staple also moves together with the feed belt due to the frictional resistance generated between the sheet staple and the feed belt, and is sent out from the outlet of the staple accommodating section. When the sheet staple comes out of the outlet, the sheet staple in the next stage is sent out in the same way by the feeding belt. Since the feed amount is much larger than the radius of one staple material, the gap is quickly eliminated and the front end of the rear sheet staple connects to the rear end of the front sheet staple.
しかも、送りの際、後部のシートステープルは前部のシ
ートステープルを送り方向に押圧するので、前部シート
ステープルが移送路途中で遊ぶことがない、したがって
、ステープルの成形、打込みを良好に行なうことができ
る。Furthermore, during feeding, the rear sheet staple presses the front sheet staple in the feeding direction, so the front sheet staple does not play in the middle of the conveyance path. Therefore, staple forming and driving can be performed well. Can be done.
（実施例）
以下、図面によってこの発明の実施例について説明する
。(Example) Hereinafter, an example of the present invention will be described with reference to the drawings.
第１図は電動ホッチキスの主要部を示したもので、この
電動ホッチキスは、基台１上に枢着されたマガジン２と
、このマガジン２にシートステープル３を多段に積層し
た状態で収容可能なシートステープル収容部４と、この
シートステープル収容部４の前方に形成されて該収容部
４内の最下段のシートステープル３ａを導入し前端に案
内する送り通路５と、上記最下段のシートステープル３
ａをステープル収容部４から送り通路５に送り出すステ
ーブル送り装置とを設けたもので、上記送り通路５の前
方にはシートステープルのステープル素材を順次コ字形
のステープルに成形するフォーミング手段（図示せず）
とこのフォーミング手段によって成形されたステープル
を紙材等の綴り材料に向けて打込むドライブ手段（図示
せず）とが設けられている。Figure 1 shows the main parts of an electric stapler. This electric stapler includes a magazine 2 which is pivotally mounted on a base 1, and a magazine 2 that can accommodate sheet staples 3 stacked in multiple stages. A sheet staple accommodating section 4, a feed passage 5 formed in front of the sheet staple accommodating section 4 and introducing the lowest sheet staple 3a in the accommodating section 4 and guiding it to the front end, and a feeding passage 5 for introducing the lowest sheet staple 3a in the sheet staple accommodating section 4 and guiding it to the front end;
A is provided with a stable feeding device that feeds staple material A from the staple accommodating portion 4 to the feeding path 5, and in front of the feeding path 5 is a forming device (not shown) that sequentially forms the staple material of the sheet staple into a U-shaped staple. figure)
A drive means (not shown) is provided for driving the staple formed by the forming means into a binding material such as paper.
シートステープル収容部４の前壁下端部には第２図に示
すように、最下段のシートステープル３ａのみを外部に
導出可能な導出口１３が形成されている。また、シート
ステープル収容部４の底部には前後方向に帯状の開口部
１４が形成されている。最下段のシートステープル３ａ
の下面の中央部は上記開口部１４から下方に露出してい
る。さらに、シートステープル収容部４内の最上段のシ
ートステープル３ｎの上方には押圧部材１５が設けられ
、シートステープル３はこの押圧部材１５により常に下
方に押圧され、適正な姿勢を保持している。なお、シー
トステープル収容部４は同図に示すようにカセット構成
とし、予め多数のシートステープルを収容したカセット
をマガジンｚ内に装着するのが好ましい。As shown in FIG. 2, a discharge port 13 is formed at the lower end of the front wall of the sheet staple accommodating portion 4, through which only the lowest sheet staple 3a can be discharged to the outside. Furthermore, a strip-shaped opening 14 is formed in the bottom of the sheet staple accommodating portion 4 in the front-rear direction. Bottom sheet staple 3a
A central portion of the lower surface of is exposed downward from the opening 14. Further, a pressing member 15 is provided above the uppermost sheet staple 3n in the sheet staple storage section 4, and the sheet staple 3 is always pressed downward by the pressing member 15 to maintain an appropriate posture. It is preferable that the sheet staple accommodating section 4 has a cassette structure as shown in the figure, and that a cassette containing a large number of sheet staples is installed in the magazine z in advance.
上記シートステープル収容部４の導出口１３の前方には
シートステープル３の移動を案内する送り通路５が形成
されている。A feeding path 5 for guiding the movement of the sheet staple 3 is formed in front of the outlet 13 of the sheet staple accommodating portion 4 .
ステープル送り装置はシートステープル収容部４の底部
開口部１４に臨んで設けられた送りベルト１６とこの送
りベル）１６の裏側に設けられたマグネット１７とから
構成されている。The staple feeding device is composed of a feeding belt 16 provided facing the bottom opening 14 of the sheet staple accommodating portion 4, and a magnet 17 provided on the back side of the feeding belt 16.
送りベル）１６は１対のプーリー１８．１９に張設され
ている。一方のプーリー１８はマガジン２の送り通路５
の後端部付近に設けられ、他方のプーリー１９はマガジ
ン２を基台１上に連結する連結軸１０に設けられている
。このプーリー１８．１９はまた駆動ベルト２０を介し
て電動モーター等の駆動装置６６に連係している。マグ
ネット１７は永久磁石等を利用し、送りベルト１６をは
さんで第２図に示すようにステープルの底部開口部１４
の下方に設けられている。なお、駆動装置はステープル
の打込み時に一定の時間だけ駆動し、これに応じて送り
ベル）１Ｂもその時間だけ回転する。The feed bell) 16 is stretched over a pair of pulleys 18 and 19. One pulley 18 is connected to the feed path 5 of the magazine 2.
The other pulley 19 is provided near the rear end of the pulley 19 and is provided on a connecting shaft 10 that connects the magazine 2 to the base 1. This pulley 18,19 is also linked via a drive belt 20 to a drive device 66, such as an electric motor. The magnet 17 uses a permanent magnet or the like to sandwich the feed belt 16 and attach it to the bottom opening 14 of the staple as shown in FIG.
It is located below. Note that the drive device is driven for a certain period of time when driving staples, and the feed bell 1B is also rotated for that period of time accordingly.
上記構成の送り装置により、シートステープル収容部４
内の最下段のシートステープル３ａはマグネッ）１７の
磁気吸引力によって強く送りベルト１６上に吸引される
。この状態で駆動装置６６に連係するプーリー１８．１
９が駆動されると、送りベルト１６と最下段シートステ
ープル３ａとの摩擦抵抗が非常に大きいため、このシー
トステープル３ａは送りベルト１６の移動に追従して移
動し、導出口１３から送り通路５内に送り出される。そ
して、該シートステープル３ａの後端部がシートステー
プル収容部４の導出口１３から送り出されると、押圧゛
部材１５に押下げられた次段のシートステープル３ｂ
が最下段に降り、上述と同様に送り装置によって送り通
路５に送り出され、前のシートステープル３ａの後端に
接続する。以下、シートステープル収容部４内のシート
ステープルは送り装置によって順次に送り通路５内に送
り出される。With the feeding device configured as described above, the sheet staple storage section 4
The lowermost sheet staple 3a is strongly attracted onto the feed belt 16 by the magnetic attraction force of the magnet 17. Pulley 18.1 associated with drive device 66 in this state
9 is driven, since the frictional resistance between the feed belt 16 and the lowermost sheet staple 3a is very large, this sheet staple 3a moves following the movement of the feed belt 16, and moves from the outlet 13 to the feed path 5. sent inside. When the rear end portion of the sheet staple 3a is sent out from the outlet 13 of the sheet staple accommodating portion 4, the sheet staple 3b of the next stage is pressed down by the pressing member 15.
descends to the lowest stage, is sent out to the feeding path 5 by the feeding device in the same manner as described above, and is connected to the rear end of the previous sheet staple 3a. Thereafter, the sheet staples in the sheet staple accommodating portion 4 are sequentially fed into the feeding path 5 by the feeding device.
上述の送り装置によれば、送りベルト１６の移動量はス
テーブル素材１木分の幅以上であることはもちろんであ
るから、単にシートステープル３を送るだけでなく、こ
のシートステープル３によって既に送り通路５内にある
前のシートステープルの後端を押圧することができる。According to the above-mentioned feeding device, since the amount of movement of the feeding belt 16 is of course greater than the width of one stable material, the sheet staple 3 is not only fed, but also the sheet staple 3 has already been fed. The rear end of the previous sheet staple in the passage 5 can be pressed.
したがって、なんらかの理由で送り通路５内の前のシー
トステープルの後端と後のシートステープルの前端との
間に隙間が生じても、送り装置の駆動により直ちに後の
シートステープルは前のシートステープルの後端に接続
し、前のシートステープルを前方に押圧する。このため
、両シートステープルは送り通路５内でガタついて遊ぶ
ことがなく、常に整合状態を保持しながら送ることがで
きる。Therefore, even if a gap occurs between the rear end of the front sheet staple and the front end of the rear sheet staple in the feeding path 5 for some reason, the rear sheet staple is immediately moved from the front sheet staple by the drive of the feeding device. Connect to the rear end and press the front sheet staple forward. Therefore, both sheet staples do not wobble in the feeding path 5, and can be fed while always maintaining an aligned state.
上述のように、シートステープル収容部４内のシートス
テープル３は送り装置により最下段のものから順に送り
通路５の後端開口部から前端開口部に送り出される。送
り出されたシートステープル３は、前端のステーブル素
材から順次コの字形に成形され、打込まれる。As described above, the sheet staples 3 in the sheet staple accommodating portion 4 are sequentially fed from the rear end opening to the front end opening of the feeding passage 5 by the feeding device, starting from the lowest one. The fed-out sheet staple 3 is sequentially formed into a U-shape from the stable material at the front end and is driven into the sheet staple 3.
第１図はこの発明に係るホッチキスにおけるステープル
送り装置の概観図、第２図は上記ステープル送り装置の
要部分解斜視図である。FIG. 1 is a general view of a staple feeding device in a stapler according to the present invention, and FIG. 2 is an exploded perspective view of essential parts of the staple feeding device.
Claims (1)
成るシートステープルを多段に積層収納したステープル
収容部の前壁下端部に上記ステープル収容部の最下段の
シートステープルの導出口を形成し、底部には前後方向
に上記導出口に連続する開口部を形成するとともに、こ
の底部開口部に臨んで上記最下段のシートステープルに
接触する送りベルトを設けたことを特徴とするホッチキ
スにおけるステープル送り装置。A discharge port for the lowermost sheet staple of the staple storage section is formed at the lower end of the front wall of the staple storage section in which sheet staples made by bonding and bonding straight unformed staple materials in the form of sheets are stacked in multiple stages. A staple feeding device for a stapler, characterized in that an opening is formed that is continuous with the outlet in the front-rear direction, and a feeding belt is provided that faces the bottom opening and comes into contact with the lowermost sheet staple.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11846185A JPS6176312A (en) | 1985-05-31 | 1985-05-31 | Staple feeder in stapler |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11846185A JPS6176312A (en) | 1985-05-31 | 1985-05-31 | Staple feeder in stapler |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6176312A true JPS6176312A (en) | 1986-04-18 |
| JPH034005B2 JPH034005B2 (en) | 1991-01-22 |
Family
ID=14737225
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11846185A Granted JPS6176312A (en) | 1985-05-31 | 1985-05-31 | Staple feeder in stapler |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6176312A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5269451A (en) * | 1990-09-14 | 1993-12-14 | Max Co., Ltd. | Electric stapler with unmovably fixed magazine |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58121684U (en) * | 1982-02-09 | 1983-08-18 | 丸善株式会社 | electric stapler |
-
1985
- 1985-05-31 JP JP11846185A patent/JPS6176312A/en active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58121684U (en) * | 1982-02-09 | 1983-08-18 | 丸善株式会社 | electric stapler |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5269451A (en) * | 1990-09-14 | 1993-12-14 | Max Co., Ltd. | Electric stapler with unmovably fixed magazine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH034005B2 (en) | 1991-01-22 |
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