JP4089211B2 - Staple cartridge - Google Patents

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Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、電動ステープラに用いるステープルカートリッジに関するものであり、特に、ジャミング処理を容易化したステープルカートリッジに関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
従来の電動ステープラ用ステープルカートリッジは、ステープルカートリッジの前部に取付けたフェースプレートとステープルカートリッジ本体の前端面に設けたガイドプレートとの間隙を電動ステープラのドライバが通過してステープルを射出するように形成されている。したがって、ステープルがドライバの通路内で座屈して詰まった場合は、先ず電動ステープラの外筐を取外すか、或いは複写機に電動ステープラが内蔵されている場合は複写機のカバーを開けて、電動ステープラからステープルカートリッジを取外し、ステープルカートリッジに取付けられているフェースプレートを回動或いはスライドしてステープルカートリッジ本体の前端面を開放した後にドライバ通路内に詰まったステープルを取除くという処理手順を要し、復旧に手間がかかる。そこで、ドライバ通路に詰まったステープルを簡単に除去できるようにするために解決すべき技術的課題が生じてくるのであり、本発明は上記課題を解決することを目的とする。
【０００３】
【課題を解決するための手段】
この発明は、上記目的を達成するために提案するものであり、電動ステープラのカートリッジ収容室へ着脱自在なステープルカートリッジであって、直線ステープルを並列に接着したステープルシートを積重ねて収容したステープルパックを装填できるように形成したステープルカートリッジにおいて、
ステープルシート送出口側の面に電動ステープラのドライバを案内するガイドプレートを設け、該ガイドプレートを電動ステープラのカートリッジ収容室内に配置した前部ガイドプレートへ対向させてドライバ通路を構成するステープルカートリッジを提供するものである。
【０００４】
また、上記ステープルカートリッジのガイドプレートの近傍に磁石を配置し、ドライバ通路内のステープルが磁石に吸着されるように形成したステープルカートリッジを提供するものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の一形態を図に従って詳述する。図1において1は電動ステープラのドライバユニットであり、複写機（図示せず）の内部に複写機の印刷面の関係から通常とは上下を逆転した姿勢で配置され、ドライバユニット1から上方に対向配設されるクリンチャユニット（図示せず）に向けてステープルを射出する。ドライバユニット1のカートリッジ収容部2へ着脱自在なステープルカートリッジ3は、背面に開口部4が形成されていて、左右両側面の後端に形成した縦方向のガイドレール部5にスライドドア6が係合している。ステープルカートリッジ3の左右両側面の上部とスライドドア6とに架設した引張りコイルバネ7により、スライドドア6は上方へ引上げられている。また、ステープルカートリッジ3の内部には後述する押圧板が内蔵されており、押圧板は内底面に設置した圧縮コイルバネ8により上方へ押し上げられている。スライドドア6は、前面（カートリッジ内部側の面）の中央下端部に溝（図示せず）が形成されていて、押圧板の後端部は溝の位置まで突出しており、図2に示すようにスライドドア6を下方へ押し下げると、押圧板9の後端部が溝に係合して図のように押圧板9も同時に下降する。
【０００６】
図3は電動ステープラのドライバユニット1へステープルカートリッジ3を装着した状態を示し、51はリフィル用の紙製ステープルパックであり、ステープルパック51には所定枚数のステープルシート52が積重ねて収容されている。ステープルパック51は図において下面と上面前部及び背面に窓が形成されていて、押圧板9が下面の窓内に入ってステープルシート52の下面に接触し、ステープルカートリッジ3内にある送り爪がステープルシート52の上面前部に接触する。
【０００７】
ステープルカートリッジ3へステープルパック51を装填するにあたっては、図3のようにスライドドア6ならびに押圧板9を下方へ押し下げ、ステープルカートリッジ3の後方からステープルカートリッジ3内へステープルパック51を挿入する。ステープルパック51挿入後にスライドドア6の押し下げを解除すると、図4に示すように、スライドドア6は引張りコイルバネ7に引かれて初期位置へ上昇し、ステープルパック51の背面がカバーされる。押圧板9はステープルパック51内のステープルシート52の下面に弾接してステープルカートリッジ3の内部天井面へ押し付け、ステープルシート52の枚数の減少にともなって押圧板9が上昇する。ステープルを使い切ったときは、スライドドア6を押し下げて空のステープルパック21を引き抜き、新しいステープルパックを装填する。
【０００８】
図5はステープルカートリッジ3を電動ステープラのドライバユニット1へ装着した状態を示している。ステープルカートリッジ3の天板部10の下面には板バネ11を前方斜め下へ向けて取付けてあり、電動ステープラのドライバの背面側（図において右）のガイドとなるガイドプレート12が板バネ11の先端に取付けられている。ガイドプレート12は、ドライバユニット1に設けた前部ガイドプレート13と対向していて、前部ガイドプレート13とガイドプレート12との間がドライバ1aの通路となっている。天板部10の下には前後へスライド自在なスライダ14が設けられており、スライダ14の前部に板バネ15を後方斜め下に向けて取付け、板バネ15の先端部に送り爪16を取付けてある。
【０００９】
スライダ14は、図6に示すステープルカートリッジ3のスライドガイド溝17へ挿入され、上面に横向のアーム18が取付けられる。アーム18の左右両端はステープルカートリッジ3の左右両側壁に形成した溝19を通じて、図1に示すように外側へ突出し、電動ステープラのステープル送りリンクレバー（図示せず）により前後に往復駆動され、スライダ14に設けた送り爪15によりステープルシートを前方へ送出す。図5に示すように、ガイドプレート12を取付けた板バネ11の前部は、初期状態においてスライダ14の上面よりも下降しており、スライダ14が前進するとスライダ14が板バネ11の下面にあたって板バネ11及びガイドプレート12を上方へ押し上げ、ガイドプレート12は用紙テーブル20の穴21内へ進入する。
【００１０】
図5及び図6に示す22は、送出されるステープルシートを案内するガイドテーブルであり、ガイドテーブル22の上面に沿ってステープルシートが前進する。図6に示すように、ステープルカートリッジ3の前端面へ左右に二個の磁石23を埋め込み、その前面に鉄などの磁性金属にて形成した前面カバー24を装着する。前面カバー24は磁石23に接触し、前面カバー24及びガイドプレート12の周囲に磁界が生じる。
【００１１】
電動ステープラを使用中にステープルが座屈してドライバ通路内で詰まったときは、ドライバユニット1からステープルカートリッジ3を取外せば、座屈したステープルは前面カバー24及びガイドプレート12に吸着されて取り出されるので、ステープルを取除いてステープルカートリッジ3を再びドライバユニット1へ装着すれば使用可能な状態に戻り、ジャム処理が非常に簡単である。
【００１２】
尚、この発明は上記の実施形態に限定するものではなく、この発明の技術的範囲内において種々の改変が可能であり、この発明がそれらの改変されたものに及ぶことは当然である。
【００１３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のステープルカートリッジは、ステープルシート送出口側の面に電動ステープラのドライバを案内するガイドプレートを設け、このガイドプレートを電動ステープラのカートリッジ収容室内に配置した前部ガイドプレートへ対向させてドライバ通路を構成するので、ステープル詰まりが起こった場合に電動ステープラからステープルカートリッジを取外せば簡単にステープルを除去でき、従来のステープルカートリッジにおけるフェースプレートの開閉操作が不要であってジャミング処理が簡単である。
【００１４】
また、ステープルカートリッジのガイドプレートの近傍に磁石を配置することにより、ドライバ通路内で座屈したステープルが磁石に吸着されるので、一層簡単にステープルを除去することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の一形態を示し、ステープルカートリッジと電動ステープラの斜視図。
【図２】ステープルカートリッジを示し、スライドドアを開けた状態の斜視図。
【図３】電動ステープラへステープルカートリッジを装着した状態の斜視図。
【図４】ステープルカートリッジへステープルを装填した状態を示す斜視図。
【図５】ドライバユニットとステープルカートリッジの側面断面図。
【図６】ステープルカートリッジの組立て図。
【符号の説明】
1 ドライバユニット
1a ドライバ
3 ステープルカートリッジ
4 開口部
5 ガイドレール部
6 スライドドア
7 引張りコイルバネ
8 圧縮コイルバネ
9 押圧板
11 板バネ
12 ガイドプレート
13 前部ガイドプレート
14 スライダ
15 板バネ
16 送り爪
23 磁石
24 前面カバー[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a staple cartridge used for an electric stapler, and more particularly to a staple cartridge that facilitates jamming processing.
[0002]
[Prior art and problems to be solved by the invention]
A conventional staple cartridge for an electric stapler is formed such that a driver of the electric stapler passes through a gap between a face plate attached to the front portion of the staple cartridge and a guide plate provided on the front end surface of the staple cartridge main body and ejects staples. Has been. Therefore, if the staple is buckled and jammed in the driver's passage, first remove the outer casing of the electric stapler, or if the copier has a built-in electric stapler, open the cover of the copier, and Remove the staple cartridge from the cartridge, rotate or slide the face plate attached to the staple cartridge to open the front end surface of the staple cartridge body, and then remove the jammed staple in the driver passage. It takes time and effort. Therefore, a technical problem to be solved arises in order to easily remove the staple jammed in the driver passage, and the present invention aims to solve the above problem.
[0003]
[Means for Solving the Problems]
The present invention has been proposed to achieve the above object, and is a staple cartridge that is detachable from a cartridge storage chamber of an electric stapler, and includes a staple pack in which staple sheets having linear staples bonded in parallel are stacked and stored. In a staple cartridge formed so that it can be loaded,
Provided is a staple cartridge that provides a guide plate for guiding a driver of the electric stapler on the surface of the staple sheet delivery port, and that configures the driver passage by facing the front guide plate disposed in the cartridge storage chamber of the electric stapler. To do.
[0004]
Further, the present invention provides a staple cartridge in which a magnet is disposed in the vicinity of the guide plate of the staple cartridge so that the staple in the driver passage is attracted to the magnet.
[0005]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In FIG. 1, reference numeral 1 denotes an electric stapler driver unit, which is disposed in a copier (not shown) in an upside down orientation due to the printing surface of the copier and faces upward from the driver unit 1. Staples are ejected toward a clincher unit (not shown). The staple cartridge 3 detachably attached to the cartridge housing portion 2 of the driver unit 1 has an opening 4 formed on the back surface, and a slide door 6 is engaged with a vertical guide rail portion 5 formed at the rear ends of both left and right sides. Match. The slide door 6 is pulled upward by a tension coil spring 7 installed on the upper part of the left and right side surfaces of the staple cartridge 3 and the slide door 6. In addition, a pressing plate, which will be described later, is built in the staple cartridge 3, and the pressing plate is pushed upward by a compression coil spring 8 installed on the inner bottom surface. The sliding door 6 has a groove (not shown) formed at the lower end of the center of the front surface (surface inside the cartridge), and the rear end of the pressing plate protrudes to the position of the groove, as shown in FIG. When the slide door 6 is pushed downward, the rear end portion of the pressing plate 9 engages with the groove, and the pressing plate 9 also descends simultaneously as shown in the figure.
[0006]
FIG. 3 shows a state in which the staple cartridge 3 is mounted on the driver unit 1 of the electric stapler, 51 is a paper staple pack for refilling, and a predetermined number of staple sheets 52 are stacked and accommodated in the staple pack 51. . In the drawing, the staple pack 51 has windows formed on the lower surface, the front portion of the upper surface, and the rear surface. The pressing plate 9 enters the window on the lower surface and comes into contact with the lower surface of the staple sheet 52. The top surface of the staple sheet 52 is brought into contact with the front surface.
[0007]
When loading the staple pack 51 into the staple cartridge 3, the slide door 6 and the pressing plate 9 are pushed downward as shown in FIG. 3, and the staple pack 51 is inserted into the staple cartridge 3 from the rear side of the staple cartridge 3. When the push-down of the slide door 6 is released after the staple pack 51 is inserted, the slide door 6 is pulled to the initial position by being pulled by the tension coil spring 7, and the back surface of the staple pack 51 is covered as shown in FIG. The pressing plate 9 is elastically brought into contact with the lower surface of the staple sheet 52 in the staple pack 51 and pressed against the inner ceiling surface of the staple cartridge 3, and the pressing plate 9 rises as the number of staple sheets 52 decreases. When the staples are used up, the slide door 6 is pushed down, the empty staple pack 21 is pulled out, and a new staple pack is loaded.
[0008]
FIG. 5 shows a state in which the staple cartridge 3 is mounted on the driver unit 1 of the electric stapler. A leaf spring 11 is attached to the lower surface of the top plate portion 10 of the staple cartridge 3 so as to be inclined obliquely forward and downward. A guide plate 12 serving as a guide on the back side (right side in the drawing) of the driver of the electric stapler is attached to the leaf spring 11. Installed at the tip. The guide plate 12 is not face the front guide plate 13 provided in the driver unit 1, between the front guide plate 13 and the guide plate 12 is in the path of the driver 1a. A slider 14 that is slidable back and forth is provided under the top plate 10, and a leaf spring 15 is attached to the front of the slider 14 in a diagonally downward direction, and a feed claw 16 is attached to the tip of the leaf spring 15. It is installed.
[0009]
The slider 14 is inserted into the slide guide groove 17 of the staple cartridge 3 shown in FIG. 6, and a lateral arm 18 is attached to the upper surface. The left and right ends of the arm 18 project outward as shown in FIG. 1 through grooves 19 formed on the left and right side walls of the staple cartridge 3, and are reciprocated back and forth by a staple feed link lever (not shown) of an electric stapler. The staple sheet is fed forward by a feed claw 15 provided at 14. As shown in FIG. 5, the front portion of the leaf spring 11 to which the guide plate 12 is attached is lowered from the upper surface of the slider 14 in the initial state, and when the slider 14 moves forward, the slider 14 comes into contact with the lower surface of the leaf spring 11. The spring 11 and the guide plate 12 are pushed upward, and the guide plate 12 enters the hole 21 of the paper table 20.
[0010]
Reference numeral 22 shown in FIGS. 5 and 6 is a guide table for guiding the staple sheet to be sent out, and the staple sheet advances along the upper surface of the guide table 22. As shown in FIG. 6, two magnets 23 are embedded on the front end surface of the staple cartridge 3 on the left and right sides, and a front cover 24 formed of a magnetic metal such as iron is attached to the front surface thereof. The front cover 24 contacts the magnet 23 , and a magnetic field is generated around the front cover 24 and the guide plate 12.
[0011]
When staples buckle and become jammed in the driver passage while using the electric stapler, if the staple cartridge 3 is removed from the driver unit 1, the buckled staples are attracted to the front cover 24 and the guide plate 12 and taken out. Therefore, if the staple is removed and the staple cartridge 3 is mounted on the driver unit 1 again, it returns to the usable state, and the jam processing is very simple.
[0012]
The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications are possible within the technical scope of the present invention, and it is natural that the present invention extends to those modifications.
[0013]
【The invention's effect】
As described above, the staple cartridge of the present invention, the front guide plate and the guide plate for guiding the electric stapler driver to the surface of the staple sheet feed outlet provided, and place this guide plate into the cartridge receiving chamber of the electric stapler Since the driver path is formed opposite to the staple path, it is possible to easily remove the staples by removing the staple cartridge from the electric stapler when staples are jammed. Easy to process.
[0014]
Further, by arranging the magnet in the vicinity of the guide plate of the staple cartridge, the staple buckled in the driver passage is attracted to the magnet, so that the staple can be removed more easily.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a staple cartridge and an electric stapler according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view showing a staple cartridge with a slide door opened.
FIG. 3 is a perspective view of a state where a staple cartridge is mounted on an electric stapler.
FIG. 4 is a perspective view illustrating a state in which staples are loaded into a staple cartridge.
FIG. 5 is a side sectional view of a driver unit and a staple cartridge.
FIG. 6 is an assembly diagram of a staple cartridge.
[Explanation of symbols]
1 Driver unit
1a driver
3 Staple cartridge
4 opening
5 Guide rail
6 Sliding door
7 Tension coil spring
8 Compression coil spring
9 Press plate
11 Leaf spring
12 Guide plate
13 Front guide plate
14 Slider
15 leaf spring
16 Feeding claw
23 magnets
24 Front cover

Claims (2)

電動ステープラのカートリッジ収容室へ着脱自在なステープルカートリッジであって、直線ステープルを並列に接着したステープルシートを積重ねて収容したステープルパックを装填できるように形成したステープルカートリッジにおいて、
ステープルシート送出口側の面に電動ステープラのドライバを案内するガイドプレートを設け、該ガイドプレートを電動ステープラのカートリッジ収容室内に配置した前部ガイドプレートへ対向させてドライバ通路を構成することを特徴とするステープルカートリッジ。In a staple cartridge that is detachable from a cartridge storage chamber of an electric stapler, the staple cartridge is formed so that a staple pack in which staple sheets having linear staples bonded in parallel are stacked and stored can be loaded.
A guide plate for guiding the driver of the electric stapler is provided on the surface of the staple sheet delivery port side, and the driver plate is configured to face the front guide plate disposed in the cartridge storage chamber of the electric stapler. Staple cartridge to be used. 上記ステープルカートリッジのガイドプレートの近傍に磁石を配置し、ドライバ通路内のステープルが磁石に吸着されるように形成した請求項1記載のステープルカートリッジ。  2. The staple cartridge according to claim 1, wherein a magnet is disposed in the vicinity of the guide plate of the staple cartridge so that the staple in the driver passage is attracted to the magnet.
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