JPS6175070A - クロ−ラ用弾性履帯 - Google Patents

クロ−ラ用弾性履帯

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Publication number
JPS6175070A
JPS6175070A JP19535384A JP19535384A JPS6175070A JP S6175070 A JPS6175070 A JP S6175070A JP 19535384 A JP19535384 A JP 19535384A JP 19535384 A JP19535384 A JP 19535384A JP S6175070 A JPS6175070 A JP S6175070A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
wing
core metal
tensile
lug
crawler
Prior art date
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Pending
Application number
JP19535384A
Other languages
English (en)
Inventor
Kenichi Sakai
謙一 酒井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ohtsu Tire and Rubber Co Ltd
Original Assignee
Ohtsu Tire and Rubber Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ohtsu Tire and Rubber Co Ltd filed Critical Ohtsu Tire and Rubber Co Ltd
Priority to JP19535384A priority Critical patent/JPS6175070A/ja
Publication of JPS6175070A publication Critical patent/JPS6175070A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D55/00Endless track vehicles
    • B62D55/08Endless track units; Parts thereof
    • B62D55/18Tracks
    • B62D55/24Tracks of continuously flexible type, e.g. rubber belts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Tires In General (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明ぼ、コンバイン、バイ/ダ等の作業風に使用さn
るクローラ用弾性ff帯に関する。
〔従来の技術〕
この種の弾性履帯は、幅方向に中央部とその両側の翼部
とを有して無端帯状に形収され、幅方向及び周方向に抗
張力を保有すべく、中央部に芯金と周方向抗張体とを埋
設している。翼部に浮力と発生すると同時に排水性も良
好にする心安があるため、上下方向の弾性変形を許容で
きるL5に芯金及び抗張体に埋設されていない。
〔発明が解決しょうとする問題点〕
このL5な弾性履帝隠、排水性に良好であるが、翼部の
剛性が低下き°る之め、翼部下方に配置さルるラグの頂
部外側端付近に上方へ逃げ、十分な接地圧が得らルず、
牽引力が低下し友り、縁石への乗上げ等に二つて翼端に
亀裂?生じ九りすることがある。
このような問題点は、翼部に周方向抗張体tN設するこ
とに工9ある程度解決することができるが、牽引力を十
分な大きさにする抗張体を翼部に埋入すると、xg+s
V)弾性が犠牲ξなって排水性能に悪影響を与え、まt
翼部の外@端に埋入すると抗張体の存在に1って逆に亀
裂の発生が増加し易くなる。
〔問題を解決するtめの手段〕
そこで本発明な、翼抗張体21+を帯状に杉収して芯金
外till瑞とラグ頂部外側端対応立置との間で翼部(
8)に埋設し、この翼抗張体211の配置形状を芯金側
η1ら翼部外l111瑞側へいくに従って接地面+91
7j%ら漸次離隔するエリに傾斜させている。
即ち、不発明の問題M央手段の異本的構成の特徴は、幅
方向に中央部+7)とその両側の翼部tillとを有す
る本体161を弾性材料で無端帯状に形成し、この本体
(6)の接地面(9)側に周方向等間隔にラグ+101
 i一体突設し、このラグ110)と対応して中央部(
))に芯金lI21t′埋設し、且つ前記中央部())
に周方向抗張体(I呻?埋設し1輪体に巻掛けらルるク
ローラ用弾性履帝において、IiJ’tl記翼部(8)
には芯金μ4の外側端(12a)とラグ頂部(111の
外側端(lla)との間に帯状の翼抗張不121Jが周
方向に埋設さ几ており、この翼抗張体1211H芯金1
lll (21a)D、ら翼端tfll (21b)へ
vs (iC従っテ接地面(9)からf次離隔すべく幅
方向に傾斜している点にある。
〔作 用〕
翼部(81μ、ラグ頂部(11)が存在する域で諷抗張
捧2υに工って剛性が増大さ几ると共に、翼部(81の
外側端での弾性が保有甥n、且つ輪体f41f51に巻
掛けられて円弧状に変形したときに、翼抗張体f2nの
接地面(91カ・ら漸次離rした部分が接地面(9)に
近ずく工うに変形して、翼部(81及びその下方のラグ
頂部(11)?接地方向へ弾圧する。
〔実m列〕
以下、本発明り尖施列?図面に基いて説明する。
第1〜3図に示す第1実施例において、(1)はクロー
ラとしての外注履帯で、作業里磯伜−2jに叉待さrL
之駆鈎スプロケツ)13+、従動輪(4)及び転切輪+
51 に巻掛けらnてオリ、告従幻輪(4)及び転vJ
@i51等に巻掛けらrLfQ部分でに円弧状IIcf
形している。
外注履帯(tlμゴム等の弾性材料で無端帯状に形成さ
几ており、その本体(6)μ幅方向中央部(7)の両側
が翼部(8)となっており、接地面(9)側にμ周方向
等間隔にラグ(I01が一体形成ざn、このラグ(10
)の側面は内側に傾斜していてその頂部1111の幅は
本体(6)の全幅エフ狭くなっている。
前、記中央部(7)にはラグ(10)と対応する周方向
位置に芯金IIりが埋設され、内周面側に脱輪防止用の
ガイド突起Iが突設されており、この芯金αり間にはス
プロケット(3)が咬合する開孔gc14が形成されて
いる。ま友、中央部(7)内Vcに芯金a4エク接地面
+91側に周方向抗張体傾が埋設さnている。この抗張
体Ql隠開孔部α滲の左右から芯IIりの外9Llj端
(12a)近傍まで配置されており、例えばスチールコ
ードで帯状に形成されている。
翼部181 d中央部(7)カらその外INQ 帛(8
a) K r (vc従って漸次薄肉となっており、上
下面に傾斜面J刀賭となっており、この翼1s181の
下方のラグ頂部(Illも傾斜接地面1I81に略平行
な傾斜頂部・J91が形成さnている。
この翼部(81内には周方向に翼抗張体I211が埋設
されている。この諷抗張不211框抗張体四と同−長嘔
のスチールコード等の強靭材料で幅のある帯状に形放さ
れており、抗張f$1ife l1lJ 、即ち芯金I
Iカ側から翼部外1lI11″m (8a)側へいくに
従って接地面(9)から、漸次離隔する工うVc順傾斜
ており、芯癩側(21a)と翼端(l11(21b)と
にに)高さだけ離ルてお9、その1頃斜は傾斜接地面賭
と平行であることが好しい。翼抗張体Q1)の芯金側(
21a)と具瑞側(211))とげ周方同長さが同一で
ある。
前記翼抗張体311は抗張不θ憎と幅方向に連続してい
るが、第4図に糸すLP)に、抗張体用と離nで七の翼
端(III (21b) I’lラグ項ff1s 11
1+ ノへfllll端(lla) ICいても工く、
ま7tJ:下方向にずnてぃても艮ぐ、この工うな翼抗
張不t211ri、接地して地面と平行  □゛外上回
に傾斜していて翼部(81及びラグ1lolに対して 
 、になっているとき框、第1図実線で示す工うに、弾
圧力に発生ぜず、翼部(81の剛性を尚め、数石昏によ
る変形過多を防上し、亀裂の沌生防止及び艮また、従動
輪(4)及び転WJ輪151(特に最先端の転匍輪)の
下方を通過するときに框、弾注壊帯(])が亘輪に市っ
て円弧状に変形さn1諷抗張体囚も直線状態刀1ら円弧
状に変形しようとする。
Oのとき具抗張不囚の芯金側(21a)と翼端迎」(2
1b)とμ同一長さであるtめ同一円弧状iCなろうと
し、直線状のとき接地面(9)から離隔してぃ7’C翼
瑞側(21a)が円弧状[なって接地面に近ずくことに
なり、こnにエフ翼部(81及びラグ[+01 ’に接
地方向へ弾圧し、第1図仮想巌及び第2図に示す工うに
f形さぞゐ。これにLり、ラグ(101は傾斜頂部J9
が弾下されて頂部(1りが略全幅に亘って接地圧が略均
−となり、走破性が同上さn1軟弱地での走行性能が同
上さnる。
この諷坑張体I211の接地方向弾圧に、従切輪(4)
及び最先端転幼輸(61の立置では弾性履帯(1)が丁
でに円弧状に曲げらルていゐので最大となるが、弾性履
帯(1)に転切輪−5)間で転幼輪(5)直下エフも上
側へ浮上る二うに変形するので、全転匍輪(6)の下側
でも円弧状になり、前記翼抗張不12]DCよる弾圧作
用rc発生丁心。
〔発明の効果〕
1ユ上詳述した不発明にエルば、弾性履帯(11の翼部
(81に芯& 1iill (21!L) /:l−ら
翼端1111 (21b)へvh (Ic Rツ″C接
池面(9)からc1吋次力渓隔すべく傾斜しfcA抗張
抗張不全即設しているので、従切倫(4;又μ転力伺(
51に巻掛けら几て1刊弧状に変形したときに、翼抗張
不tZUの翼端側(211))が芯金具i (21&)
と同一円弧状になるエラに変形して、92部(8)及び
ラグ(10)を換地方向へ座圧′jるので、ラグio+
の全幅における接地上ゲ略均−にでき、承引力の増大及
び走彼注の同上全針ることができ、且つ浮力も増大する
ことができ、しかもバ抗張渾c211μラグ頂部(+1
1の外ツ11端(IIEL)対応立直まで形成嘔t′L
且つ帯状であるので、翼部tulI Q(8a)の弾性
μ保有さ几、亀裂発生及び排水低下と招かず、逆に、剛
性の増大による牽引力及び浮力の増大がoT能となる。
【図面の簡単な説明】
図と 第1.2凶に不発明の犬施列?示す縦断r嵜視図、第3
図は本発明の弾性4帯の使用伏聾を示す正圓図、第4図
μ翼抗張不の埋設状態の変形列を示す#[fI]l!!
4Jである。 +I+・・・弾性gM @ % +41・・・従切輪、
(6)・・・転vJ輪、16)・・・X体、(7)・・
・中央部、181・・・翼部、(8a)・・・外側端、
(9)・・・接地(3)、(10)・・・ラグ、(11
)・・・頂部、口・・・芯鍛、OQ・・・抗張体、」淘
・・・翼抗張不、(2111L)・・・芯金側、(21
1))・・・翼端側、(ロ)・・・烏さ。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、幅方向に中央部(7)とその両側の翼部(8)とを
    有する本体(6)を弾性材料で無端帯状に形成し、この
    本体(6)の接地面(9)側に周方向等間隔にラグ(1
    0)を一体突設し、このラグ(10)と対応して中央部
    (7)に芯金(12)を埋設し、且つ前記中央部(7)
    に周方向抗張体(16)を埋設し、輪体に巻掛けられる
    クローラ用弾性履帯において、 前記翼部(8)には芯金(12)の外側端(12a)と
    ラグ頂部(11)の外側端(11a)との間に帯状の翼
    抗張体(21)が周方向に埋設されており、この翼抗張
    体(21)は芯金側(21a)から翼端側(21b)へ
    いくに従つて接地面(9)から漸次離隔すべく幅方向に
    傾斜していることを特徴とするクローラ用弾性履帯。
JP19535384A 1984-09-17 1984-09-17 クロ−ラ用弾性履帯 Pending JPS6175070A (ja)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4904030A (en) * 1987-07-24 1990-02-27 Bridgestone Corporation Rubber crawler
US5145242A (en) * 1989-02-23 1992-09-08 Bridgestone Corporation Elastic endless crawler
US6984006B2 (en) * 2000-03-03 2006-01-10 Komatsu Limited Elastic flat tread
US7014279B2 (en) 1997-09-05 2006-03-21 Komatsu Limited Elastic flat tread

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