JPS6173290A - テ−プカセツト - Google Patents
テ−プカセツトInfo
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- JPS6173290A JPS6173290A JP59194507A JP19450784A JPS6173290A JP S6173290 A JPS6173290 A JP S6173290A JP 59194507 A JP59194507 A JP 59194507A JP 19450784 A JP19450784 A JP 19450784A JP S6173290 A JPS6173290 A JP S6173290A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B23/00—Record carriers not specific to the method of recording or reproducing; Accessories, e.g. containers, specially adapted for co-operation with the recording or reproducing apparatus ; Intermediate mediums; Apparatus or processes specially adapted for their manufacture
- G11B23/02—Containers; Storing means both adapted to cooperate with the recording or reproducing means
- G11B23/04—Magazines; Cassettes for webs or filaments
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B23/00—Record carriers not specific to the method of recording or reproducing; Accessories, e.g. containers, specially adapted for co-operation with the recording or reproducing apparatus ; Intermediate mediums; Apparatus or processes specially adapted for their manufacture
- G11B23/02—Containers; Storing means both adapted to cooperate with the recording or reproducing means
- G11B23/04—Magazines; Cassettes for webs or filaments
- G11B23/08—Magazines; Cassettes for webs or filaments for housing webs or filaments having two distinct ends
- G11B23/087—Magazines; Cassettes for webs or filaments for housing webs or filaments having two distinct ends using two different reels or cores
- G11B23/08707—Details
- G11B23/08785—Envelopes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Automatic Tape Cassette Changers (AREA)
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、例えば°ビデオテープレコーダのような記録
再生装置に使用するのに最適なテープカセットに関し、
特に、合成樹脂の射出成形によって成形された上下ハー
フから成るカセット筐体と、このカセット筐体内に回転
自在に収納されかつ少なくとも下フランジを有するリー
ルと、上記下ハーフの底面壁外面に形成された溝部とを
それぞれ具備し、上記底面壁外面の上記下フランジに対
向する領域に上記溝部の少なくとも一部が存在している
テープカセットに関するものである。
再生装置に使用するのに最適なテープカセットに関し、
特に、合成樹脂の射出成形によって成形された上下ハー
フから成るカセット筐体と、このカセット筐体内に回転
自在に収納されかつ少なくとも下フランジを有するリー
ルと、上記下ハーフの底面壁外面に形成された溝部とを
それぞれ具備し、上記底面壁外面の上記下フランジに対
向する領域に上記溝部の少なくとも一部が存在している
テープカセットに関するものである。
まず、この種のビデオテープレコーダ用テープカセット
の従来例を第５図〜第７図に基づいて説明する。
の従来例を第５図〜第７図に基づいて説明する。
第５図及び第６図において、カセット筐体１は合成樹脂
にて成形された上下ハーフ２．３が上下から嵌合されて
ビス止め等にて一体に結合されることによって構成され
ている。そしてカセット筐体１内には左右一対のリール
４がそれぞれ回転自在に収納されていて、これら両リー
ル４に磁気テープ５が巻装されている。なおりセット筐
体１の前面開口６側には前Ｍ７が回動自在に取付けられ
ていて、磁気テープ５は左右一対のテープガイド８にて
案内されて前蓋７の内側に沿って前面開口６を横断する
状態に掛は渡されている。
にて成形された上下ハーフ２．３が上下から嵌合されて
ビス止め等にて一体に結合されることによって構成され
ている。そしてカセット筐体１内には左右一対のリール
４がそれぞれ回転自在に収納されていて、これら両リー
ル４に磁気テープ５が巻装されている。なおりセット筐
体１の前面開口６側には前Ｍ７が回動自在に取付けられ
ていて、磁気テープ５は左右一対のテープガイド８にて
案内されて前蓋７の内側に沿って前面開口６を横断する
状態に掛は渡されている。
またカセット筺体ｌ内に収納されている前記両リール４
は上フランジ９及び下フランジ１０を有している。そし
て両リール４の中央部の下端に突設されたリング状の嵌
合部１１が下ハーフ３の底面壁に形成された左右一対の
り−ル嵌合孔１２に回転自在に遊嵌されている。なお上
ハーフ２の上面壁と両リール４の上フランジ９との間の
空間部分には板ばね１３が介装されている。この板ばね
１３は長手方向のほぼ中央部で上ハーフ２の上面壁内面
２ａに固定され、その長手方向の両端部で両リール４の
上面中央部を上方から押圧している。
は上フランジ９及び下フランジ１０を有している。そし
て両リール４の中央部の下端に突設されたリング状の嵌
合部１１が下ハーフ３の底面壁に形成された左右一対の
り−ル嵌合孔１２に回転自在に遊嵌されている。なお上
ハーフ２の上面壁と両リール４の上フランジ９との間の
空間部分には板ばね１３が介装されている。この板ばね
１３は長手方向のほぼ中央部で上ハーフ２の上面壁内面
２ａに固定され、その長手方向の両端部で両リール４の
上面中央部を上方から押圧している。
従って第６図に示すように、両リール４は嵌合部１１が
リール嵌合孔１２内にあって、下フランジ１０の下面１
０ａが下ハーフ３の底面壁内面３ａに密着した状態にな
っている。
リール嵌合孔１２内にあって、下フランジ１０の下面１
０ａが下ハーフ３の底面壁内面３ａに密着した状態にな
っている。
一方、このカセット筺体ｌの下ハーフ３の底面壁外面３
ｂには、その長手方向（即ち左右方向）の全長に亘って
、ガイドａＩ５が直線状に形成されている。そしてこの
ガイド溝１５はカセット筺体ｌ内に収納されている両リ
ール４の下フランジ１０に対向する領域をリール嵌合孔
１２の後方において横切っている。なおこの種のビデオ
テープレコーダ用テープカセットにおいては、テープカ
セントがビデオテープレコーダに挿入される際のガイド
として上述のようなガイド溝１５が設けられている。そ
して第７図に示す場合には、下ハーフ３の底面壁の肉厚
ｔ１は２ｆｉであり、ガイド溝１５はこの下ハーフ３の
底面壁外面３ｂに幅ω１が３關、深さｔ２が１．５龍の
寸法で形成されている。
ｂには、その長手方向（即ち左右方向）の全長に亘って
、ガイドａＩ５が直線状に形成されている。そしてこの
ガイド溝１５はカセット筺体ｌ内に収納されている両リ
ール４の下フランジ１０に対向する領域をリール嵌合孔
１２の後方において横切っている。なおこの種のビデオ
テープレコーダ用テープカセットにおいては、テープカ
セントがビデオテープレコーダに挿入される際のガイド
として上述のようなガイド溝１５が設けられている。そ
して第７図に示す場合には、下ハーフ３の底面壁の肉厚
ｔ１は２ｆｉであり、ガイド溝１５はこの下ハーフ３の
底面壁外面３ｂに幅ω１が３關、深さｔ２が１．５龍の
寸法で形成されている。
なおガイド溝１５の中央部に設けられた開孔１６はビデ
オテープレコーダに設けられているリールロック解除ピ
ン（図示せず）の挿入孔である。
オテープレコーダに設けられているリールロック解除ピ
ン（図示せず）の挿入孔である。
ところで、上述の下ハーフ３は合成樹脂の射出成形によ
って成形される。即ち、第７図はこの下ハーフ３の成形
時におけるガイド溝１５の近傍部分を示したものである
。一対の金型１８ａ、１８ｂのうち一方の金型１８ｂに
はガイド溝１５を形成するための突条１９が設けられて
いる。そして一対の金型１８３．１８ｂ内に射出用ゲー
ト２０から熔融樹脂が射出される。この熔融樹脂は一対
の金型１８ａ、１８ｂの間に形成されるキャビティ内に
充填され、この充填された樹脂が冷却されて固化するこ
とによって、ガイド４１５を有する下ハーフ３が成形さ
れる。
って成形される。即ち、第７図はこの下ハーフ３の成形
時におけるガイド溝１５の近傍部分を示したものである
。一対の金型１８ａ、１８ｂのうち一方の金型１８ｂに
はガイド溝１５を形成するための突条１９が設けられて
いる。そして一対の金型１８３．１８ｂ内に射出用ゲー
ト２０から熔融樹脂が射出される。この熔融樹脂は一対
の金型１８ａ、１８ｂの間に形成されるキャビティ内に
充填され、この充填された樹脂が冷却されて固化するこ
とによって、ガイド４１５を有する下ハーフ３が成形さ
れる。
しかしながら、上述した従来のテープ力セントにおいて
は、次のような問題があった。
は、次のような問題があった。
現在、一般家庭、会社等でのビデオテープレコーダの普
及率が向上する中で、市場からは安価なテープカセット
の提供が要望されている。これに対応するためにはテー
プカセントを生産性の向上によって大量生産する必要が
ある。ところが、この生産性向上にとって従来から障害
になっていたのが下ハーフ３の成形効率の低さであった
。
及率が向上する中で、市場からは安価なテープカセット
の提供が要望されている。これに対応するためにはテー
プカセントを生産性の向上によって大量生産する必要が
ある。ところが、この生産性向上にとって従来から障害
になっていたのが下ハーフ３の成形効率の低さであった
。
即ち、下ハーフ３の射出成形を行う場合、第５図に仮想
線で示すように、下ハーフ３の長手方向のほぼ中央部で
後方寄りに配置される射出用ゲート２０から熔融樹脂が
矢印ａ方向に放射状に流動して下ハーフ３が成形される
。そしてこの時、第７図に示すように金型１８ｂの突条
工９によってガイド溝１５が形成される。ところが、こ
のガイドａ１５を形成するための突条１９によって、ガ
イド溝１５の上部が薄肉になっているため、熔融樹脂の
一部は第７図に矢印す方向で示すような流動状態になり
、この熔融樹脂の流動が上記薄肉部分で著しく規制され
ることになって、この熔融樹脂の流動速度が極端に遅く
なっていた。この結果、下ハーフ３の成形に極めて時間
がかかり、この下ハーフ３の成形効率が著しく悪くなっ
ていた。
線で示すように、下ハーフ３の長手方向のほぼ中央部で
後方寄りに配置される射出用ゲート２０から熔融樹脂が
矢印ａ方向に放射状に流動して下ハーフ３が成形される
。そしてこの時、第７図に示すように金型１８ｂの突条
工９によってガイド溝１５が形成される。ところが、こ
のガイドａ１５を形成するための突条１９によって、ガ
イド溝１５の上部が薄肉になっているため、熔融樹脂の
一部は第７図に矢印す方向で示すような流動状態になり
、この熔融樹脂の流動が上記薄肉部分で著しく規制され
ることになって、この熔融樹脂の流動速度が極端に遅く
なっていた。この結果、下ハーフ３の成形に極めて時間
がかかり、この下ハーフ３の成形効率が著しく悪くなっ
ていた。
なお熔融樹脂の流動速度を高めるために熔融樹脂の射出
圧力を大きくすると、ガイド溝１５の上部の薄肉になっ
た部分以外での熔融樹脂の圧力が大きくなり過ぎるので
、熔融樹脂が固化した際に下ハーフ３が一対の金型１８
ａ、１８ｂに吟行いたままこれらの金型１８ａ、１８ｂ
から離型されなくなる不都合が生じる。また射出用ゲー
ト２０をガイド溝１５を挟んだ状態で２個以上設け、こ
れらの射出用ゲート２０から熔融樹脂を射出するように
すると、それぞれの射出用ゲー）２０から射出された熔
融樹脂の流動速度が異なるため、熔融樹脂が固化した際
に樹脂の境界線、いわゆるウェルドラインができてしま
う。このウェルドラインは下ハーフ３に引っかき傷のよ
うになって現れるので外観上好ましくなく、また下ハー
フ３の強度も低下するので、熔融樹脂を射出するための
射出用ゲート２０は１個であるのが望ましい。
圧力を大きくすると、ガイド溝１５の上部の薄肉になっ
た部分以外での熔融樹脂の圧力が大きくなり過ぎるので
、熔融樹脂が固化した際に下ハーフ３が一対の金型１８
ａ、１８ｂに吟行いたままこれらの金型１８ａ、１８ｂ
から離型されなくなる不都合が生じる。また射出用ゲー
ト２０をガイド溝１５を挟んだ状態で２個以上設け、こ
れらの射出用ゲート２０から熔融樹脂を射出するように
すると、それぞれの射出用ゲー）２０から射出された熔
融樹脂の流動速度が異なるため、熔融樹脂が固化した際
に樹脂の境界線、いわゆるウェルドラインができてしま
う。このウェルドラインは下ハーフ３に引っかき傷のよ
うになって現れるので外観上好ましくなく、また下ハー
フ３の強度も低下するので、熔融樹脂を射出するための
射出用ゲート２０は１個であるのが望ましい。
従って本発明では、合成樹脂の射出成形によって下ハー
フを成形する際に、特に、射出圧力を大きくしたり射出
用ゲートを２個以上設けたりしなくても、下ハーフの成
形時間を大幅に短縮して、成形効率を著しく向上させる
ことを目的とする。
フを成形する際に、特に、射出圧力を大きくしたり射出
用ゲートを２個以上設けたりしなくても、下ハーフの成
形時間を大幅に短縮して、成形効率を著しく向上させる
ことを目的とする。
Ｃ問題点を解決するための手段〕
上述の問題点を解決するために、本発明は、前述のテー
プカセットにおいて、上記下ハーフの成形時に射出され
る熔融樹脂の上記溝部近傍での流動を良くするために、
上記溝部に対応する上記下ハーフの底面壁内面に肉盛部
を設けたものである。
プカセットにおいて、上記下ハーフの成形時に射出され
る熔融樹脂の上記溝部近傍での流動を良くするために、
上記溝部に対応する上記下ハーフの底面壁内面に肉盛部
を設けたものである。
上述の技術的手段によれば、合成樹脂の射出成形によっ
て下ハーフを成形する際に、溝部に対応する下ハーフの
底面壁内面に設けられた肉盛部の存在により、溝部の上
部の肉厚が確保されるので、溝部近傍での熔融樹脂の流
動が極めて良好になって下ハーフの成形時間が大幅に短
縮される。
て下ハーフを成形する際に、溝部に対応する下ハーフの
底面壁内面に設けられた肉盛部の存在により、溝部の上
部の肉厚が確保されるので、溝部近傍での熔融樹脂の流
動が極めて良好になって下ハーフの成形時間が大幅に短
縮される。
以下、本発明をビデオテープレコーダ用テープカセット
に適用した実施例を図面に基づいて説明する。なお前記
〔従来の技術〕の項で説明した従来例と同一の部分には
これと共通の符号を附してその説明を省略する。
に適用した実施例を図面に基づいて説明する。なお前記
〔従来の技術〕の項で説明した従来例と同一の部分には
これと共通の符号を附してその説明を省略する。
まず、第１図〜第３図は本発明の第１実施例を示したも
のであって、本発明のテープカセットにおいては、下ハ
ーフ３の底面壁外面３ｂのガイドａ１５に対応して、そ
の下ハーフ３の底面壁内面３ａに肉盛部２２が設けられ
ている。この肉盛部２２は両リール４の下フランジ１０
の下面１０ａに対向する領域でかつその下フランジ１０
の下面１０ａの外周部を除いた部分にガイド溝１５をま
たいで上方に突出し、その上端面は平坦になっている。
のであって、本発明のテープカセットにおいては、下ハ
ーフ３の底面壁外面３ｂのガイドａ１５に対応して、そ
の下ハーフ３の底面壁内面３ａに肉盛部２２が設けられ
ている。この肉盛部２２は両リール４の下フランジ１０
の下面１０ａに対向する領域でかつその下フランジ１０
の下面１０ａの外周部を除いた部分にガイド溝１５をま
たいで上方に突出し、その上端面は平坦になっている。
そして肉盛部２２は、例えば、第３図に示す幅ω２が７
鰭〜３ Ｉｌｌ、突出高さＬ３が０．１０顛〜０．１４
鴎に形成されているが、上記突出高さは一般的にｏ、ｏ
ｓ＊ｓ〜０．５１であるのが好ましい。なお第１図〜第
３図において、上述の肉盛部２２及び後述する両リール
４の下フランジ１０の下面に設けられた凸部２４以外の
構造は、第５図〜第７図で示した従来例と実質的に同一
である。
鰭〜３ Ｉｌｌ、突出高さＬ３が０．１０顛〜０．１４
鴎に形成されているが、上記突出高さは一般的にｏ、ｏ
ｓ＊ｓ〜０．５１であるのが好ましい。なお第１図〜第
３図において、上述の肉盛部２２及び後述する両リール
４の下フランジ１０の下面に設けられた凸部２４以外の
構造は、第５図〜第７図で示した従来例と実質的に同一
である。
ところで、下ハーフ３は第３図に示すように合成樹脂の
射出成形によって一対の金型１８ａ。
射出成形によって一対の金型１８ａ。
１８ｂ内で成形されるが、一対の金型１８ａ。
１８ｂのうちの一方の金型１８ａには肉盛部２２を形成
するための四部２３が設けられている。そして二対の金
型１８ａ、１８ｂ内に射出用ゲート２０から熔融樹脂が
射出されると、熔融樹脂の一部は第３図で矢印Ｃ方向に
流動するので、突条１９及び凹部２３によってガイド／
＃Ｉ５及び肉盛部２２が形成される。
するための四部２３が設けられている。そして二対の金
型１８ａ、１８ｂ内に射出用ゲート２０から熔融樹脂が
射出されると、熔融樹脂の一部は第３図で矢印Ｃ方向に
流動するので、突条１９及び凹部２３によってガイド／
＃Ｉ５及び肉盛部２２が形成される。
この際、ガイド？′１＃１５の上部に肉盛部２２を形成
するための凹部２３によってガイド溝１５の上部の肉厚
が確保されるので、この部分での熔融樹脂の矢印Ｃ方向
への流動速度が上記突条１９の存在によって極端に遅く
なることはない。従って、下ハーフ３の成形の時間を大
幅に短縮することができてこの下ハーフ３の成形効率は
著しく向上する。しかも熔融樹脂の射出圧力を大きくし
たり、射出用ゲート２０を２個以上設けたりする必要が
特にないので、一対の金型１８ａ、１８ｂに下ハーフ３
が吟行いたり、下ハーフ３にウェルドラインが発生した
りする等の不都合は全くない。
するための凹部２３によってガイド溝１５の上部の肉厚
が確保されるので、この部分での熔融樹脂の矢印Ｃ方向
への流動速度が上記突条１９の存在によって極端に遅く
なることはない。従って、下ハーフ３の成形の時間を大
幅に短縮することができてこの下ハーフ３の成形効率は
著しく向上する。しかも熔融樹脂の射出圧力を大きくし
たり、射出用ゲート２０を２個以上設けたりする必要が
特にないので、一対の金型１８ａ、１８ｂに下ハーフ３
が吟行いたり、下ハーフ３にウェルドラインが発生した
りする等の不都合は全くない。
一方第２図に示すように、下ハーフ３の底面壁内面３ａ
に設けられた肉盛部２２に対して、両リール４の下フラ
ンジ１０の下面１０ａには下方に突出する凸部２４が設
けられている。この凸部２４は下フランジ１０の下面１
０ａの外周部に円環状に一体に成形されている。そして
凸部２４の突出高さｔ４は例えばＱ、２ｍｓであって良
い。従って、凸部２４によって両リール４の下フランジ
１０の下面１０ａは丁ハーフ３の底面壁内面３ａから浮
き上がり、この下面１０ａと底面壁内面３ａとの間には
、そのほぼ全長に亘って、ｔ、の間隔を有する隙間２５
が形成されることになる。そしてこの隙間２５内に前記
肉盛部２２が位置し、また第１図に示すように肉盛部２
２の長手方向の両端部が凸部２４によって囲まれた領域
に位置する。即ち、肉盛部２２は両リール４が回転する
際に凸部２４の回転軌跡外に位置する。このため、肉盛
部２２が両リール４の下フランジＩＯの下面１０ａに当
接することはなく、従って肉盛部２２が両リール、１の
回転に悪影響を与えることはない。なお肉盛部２２の前
記突出高さｔ、は、隙間２５内で肉盛部２２が下フラン
ジＩＯの下面１０ａに当接しない範囲で熔融樹脂の流動
を良好にする０、１０ｍ〜０．１４ｍｍ程度が特に好ま
しい。
に設けられた肉盛部２２に対して、両リール４の下フラ
ンジ１０の下面１０ａには下方に突出する凸部２４が設
けられている。この凸部２４は下フランジ１０の下面１
０ａの外周部に円環状に一体に成形されている。そして
凸部２４の突出高さｔ４は例えばＱ、２ｍｓであって良
い。従って、凸部２４によって両リール４の下フランジ
１０の下面１０ａは丁ハーフ３の底面壁内面３ａから浮
き上がり、この下面１０ａと底面壁内面３ａとの間には
、そのほぼ全長に亘って、ｔ、の間隔を有する隙間２５
が形成されることになる。そしてこの隙間２５内に前記
肉盛部２２が位置し、また第１図に示すように肉盛部２
２の長手方向の両端部が凸部２４によって囲まれた領域
に位置する。即ち、肉盛部２２は両リール４が回転する
際に凸部２４の回転軌跡外に位置する。このため、肉盛
部２２が両リール４の下フランジＩＯの下面１０ａに当
接することはなく、従って肉盛部２２が両リール、１の
回転に悪影響を与えることはない。なお肉盛部２２の前
記突出高さｔ、は、隙間２５内で肉盛部２２が下フラン
ジＩＯの下面１０ａに当接しない範囲で熔融樹脂の流動
を良好にする０、１０ｍ〜０．１４ｍｍ程度が特に好ま
しい。
次に、第４図は第２実施例を示したものであって、この
第２実施例においては、肉盛部２２がリール嵌合孔１２
に向かって外側から内側にかけて低くなるように傾斜し
て断面がほぼ三角形状になっている。なおこの肉盛部２
２も第１図に示す場合と実質的に同様の位置に設けられ
ている。そして肉盛部２２の上端面の最大突出高さｔ、
は前述の第１図の場合と同様に例えば０．１０ｍｍ〜０
．１４ｍｆｉ程度であってよい。
第２実施例においては、肉盛部２２がリール嵌合孔１２
に向かって外側から内側にかけて低くなるように傾斜し
て断面がほぼ三角形状になっている。なおこの肉盛部２
２も第１図に示す場合と実質的に同様の位置に設けられ
ている。そして肉盛部２２の上端面の最大突出高さｔ、
は前述の第１図の場合と同様に例えば０．１０ｍｍ〜０
．１４ｍｆｉ程度であってよい。
この第２実施例によれば、両リール４が板ばね１３によ
って上方から必要以上に押圧されて、両リール４の下フ
ランジｌＯが第４図に示すように外周部から中央部にか
けて傾斜して、下フランジ１０の下面１０ａと下ハーフ
３の底面壁内面３ａとの隙間２５が断面はぼ三角形状に
なることがあっても、下ハーフ３の底面壁内面３ａの肉
盛部２２が断面はぼ三角形状に形成されているので、こ
の肉盛部２２が下フランジ１０の下面に当接する恐れは
全くない。
って上方から必要以上に押圧されて、両リール４の下フ
ランジｌＯが第４図に示すように外周部から中央部にか
けて傾斜して、下フランジ１０の下面１０ａと下ハーフ
３の底面壁内面３ａとの隙間２５が断面はぼ三角形状に
なることがあっても、下ハーフ３の底面壁内面３ａの肉
盛部２２が断面はぼ三角形状に形成されているので、こ
の肉盛部２２が下フランジ１０の下面に当接する恐れは
全くない。
なお肉盛部２２の上端面の傾斜状態は、上述のように下
フランジ１０が傾斜した場合にその下フランジ１０の下
面１０ａの傾斜に対して平行となるように形成するのが
好ましく、本実施例においては、肉盛部２２の幅ωユが
両リール４の下フランジ１０の半径に対応して例えば１
５ｔａ〜２０ｎで形成されている。従ワて、この場合は
射出用ゲート２０からガイド溝１５に向かって下ハーフ
３の肉厚が次第に厚くなるので、熔融樹脂の流動は極め
て円滑である。
フランジ１０が傾斜した場合にその下フランジ１０の下
面１０ａの傾斜に対して平行となるように形成するのが
好ましく、本実施例においては、肉盛部２２の幅ωユが
両リール４の下フランジ１０の半径に対応して例えば１
５ｔａ〜２０ｎで形成されている。従ワて、この場合は
射出用ゲート２０からガイド溝１５に向かって下ハーフ
３の肉厚が次第に厚くなるので、熔融樹脂の流動は極め
て円滑である。
以上、本発明の実施例に付き述べたが、本発明の技術的
思想に基づき各種の有効な変更が可能である。例えば、
肉盛部は実施例で示した位置及び形状に限られることな
く、ガイド溝の位置及び形状に対応して各種の有効な位
置及び形状に変更することができる。また本実施例では
下フランジの下面の凸部を円環状の凸部によって構成し
て下フランジの下面と下ハーフの底面壁内面との間に全
面的に隙間を形成するようにしたが、凸部は部分的な突
起てもよく、或いは下フランジの下面に全面的又は肉盛
部に対応し７た部分的な凹部を設けて全面的又は部分的
な隙間を形成するようにしてもよい。
思想に基づき各種の有効な変更が可能である。例えば、
肉盛部は実施例で示した位置及び形状に限られることな
く、ガイド溝の位置及び形状に対応して各種の有効な位
置及び形状に変更することができる。また本実施例では
下フランジの下面の凸部を円環状の凸部によって構成し
て下フランジの下面と下ハーフの底面壁内面との間に全
面的に隙間を形成するようにしたが、凸部は部分的な突
起てもよく、或いは下フランジの下面に全面的又は肉盛
部に対応し７た部分的な凹部を設けて全面的又は部分的
な隙間を形成するようにしてもよい。
なお上述の２つの実施例では２リール型のテープカセッ
トについて述べたが、本発明はｌリール型のテープカセ
ットにも適用することができる。
トについて述べたが、本発明はｌリール型のテープカセ
ットにも適用することができる。
また本発明はビデオテープレコーダ用テープカセットに
限られることなく、その他の各種の記録再生装置及び情
帳処理装置用のテープカセットに適用することができる
。
限られることなく、その他の各種の記録再生装置及び情
帳処理装置用のテープカセットに適用することができる
。
上述したように、本発明によれば、合成樹脂の射出成形
によって下ハーフを成形する際に、溝部に対応する下ハ
ーフの底面壁内面に設けられた肉盛部の存在により、溝
部近傍での熔融樹脂の流動が極めて良好になるので、特
に射出圧力を大きくしたり射出用ゲートを２個以上設け
たりしなくても、下ハーフの成形時間を大幅に短縮して
成形効率を著しく向上させることができる。従ってテー
プカセットを大量生産することができて、安価なテープ
カセットを提供することができる。
によって下ハーフを成形する際に、溝部に対応する下ハ
ーフの底面壁内面に設けられた肉盛部の存在により、溝
部近傍での熔融樹脂の流動が極めて良好になるので、特
に射出圧力を大きくしたり射出用ゲートを２個以上設け
たりしなくても、下ハーフの成形時間を大幅に短縮して
成形効率を著しく向上させることができる。従ってテー
プカセットを大量生産することができて、安価なテープ
カセットを提供することができる。
第１図〜第４図は本発明をビデオテープレコーダ用テー
プカセットに適用した実施例を示したものであって、第
１図は第１実施例における両り−ルを一部切欠いて示し
た下ハーフの平面図、第２図は第１図ｎ−ｎ線での拡大
断面図、第３図は下ハーフの成形状況を説明するための
金型を含む要部の拡大断面図、第４図は第２実施例にお
ける第２図と同様な拡大断面図である。 また第５図〜第７図はビデオテープレコーダ用テープカ
セントの従来例を示したものであって、第５図は底面図
、第６図は第５図ｖｔ−ｖｒ線での拡大断面図、第７図
は下ハーフの成形状況を説明するための要部の拡大断面
図である。 なお図面に用いられた符号において、 １−−−−−−・・−・−・−カセット筐体２−−−−
一・−−−一−−−−−−−上ハーフ３−−−−−−−
−−−−−−・−下ハーフ３ａ−−−−−−−・−一−
−−・・−底面壁内面３ｂ−・−−−−−ｍ−−−・−
・−・底面壁外面４−−−−−−−−ヘー・−・ リー
ル１０−−−−−−−−−−一・−・−・−下フランジ
１５−−−−−−−−−−−−・−ガイド溝（溝部）２
：２−−−−−一・−・・−肉盛部 である。
プカセットに適用した実施例を示したものであって、第
１図は第１実施例における両り−ルを一部切欠いて示し
た下ハーフの平面図、第２図は第１図ｎ−ｎ線での拡大
断面図、第３図は下ハーフの成形状況を説明するための
金型を含む要部の拡大断面図、第４図は第２実施例にお
ける第２図と同様な拡大断面図である。 また第５図〜第７図はビデオテープレコーダ用テープカ
セントの従来例を示したものであって、第５図は底面図
、第６図は第５図ｖｔ−ｖｒ線での拡大断面図、第７図
は下ハーフの成形状況を説明するための要部の拡大断面
図である。 なお図面に用いられた符号において、 １−−−−−−・・−・−・−カセット筐体２−−−−
一・−−−一−−−−−−−上ハーフ３−−−−−−−
−−−−−−・−下ハーフ３ａ−−−−−−−・−一−
−−・・−底面壁内面３ｂ−・−−−−−ｍ−−−・−
・−・底面壁外面４−−−−−−−−ヘー・−・ リー
ル１０−−−−−−−−−−一・−・−・−下フランジ
１５−−−−−−−−−−−−・−ガイド溝（溝部）２
：２−−−−−一・−・・−肉盛部 である。
Claims (1)
- 合成樹脂の射出成形によって成形された上下ハーフから
成るカセット筐体と、このカセット筐体内に回転自在に
収納されかつ少なくとも下フランジを有するリールと、
上記下ハーフの底面壁外面に形成された溝部とをそれぞ
れ具備し、上記底面壁外面の上記下フランジに対向する
領域に上記溝部の少なくとも一部が存在しているテープ
カセットにおいて、上記下ハーフの成形時に射出される
熔融樹脂の上記溝部近傍での流動を良くするために、上
記溝部に対応する上記下ハーフの底面壁内面に肉盛部を
設けたことを特徴とするテープカセット。
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59194507A JPS6173290A (ja) | 1984-09-17 | 1984-09-17 | テ−プカセツト |
| KR1019850006363A KR940000608B1 (ko) | 1984-09-17 | 1985-08-31 | 테이프카세트 |
| US06/774,361 US4706149A (en) | 1984-09-17 | 1985-09-10 | Tape cassette |
| CA000490476A CA1248225A (en) | 1984-09-17 | 1985-09-11 | Tape cassette |
| ES547005A ES8609794A1 (es) | 1984-09-17 | 1985-09-16 | Un casete de cinta |
| EP85111746A EP0175347B1 (en) | 1984-09-17 | 1985-09-17 | A tape cassette |
| AT85111746T ATE53457T1 (de) | 1984-09-17 | 1985-09-17 | Bandkassette. |
| DE8585111746T DE3578102D1 (de) | 1984-09-17 | 1985-09-17 | Bandkassette. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59194507A JPS6173290A (ja) | 1984-09-17 | 1984-09-17 | テ−プカセツト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6173290A true JPS6173290A (ja) | 1986-04-15 |
Family
ID=16325671
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59194507A Withdrawn JPS6173290A (ja) | 1984-09-17 | 1984-09-17 | テ−プカセツト |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4706149A (ja) |
| EP (1) | EP0175347B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6173290A (ja) |
| KR (1) | KR940000608B1 (ja) |
| AT (1) | ATE53457T1 (ja) |
| CA (1) | CA1248225A (ja) |
| DE (1) | DE3578102D1 (ja) |
| ES (1) | ES8609794A1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62101179U (ja) * | 1985-12-16 | 1987-06-27 | ||
| JPS62175469U (ja) * | 1986-04-24 | 1987-11-07 |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0528628Y2 (ja) * | 1987-07-14 | 1993-07-22 | ||
| JPH0743827Y2 (ja) * | 1987-12-29 | 1995-10-09 | ソニー株式会社 | テープカセット |
| DE3923898A1 (de) * | 1989-07-19 | 1991-01-24 | Basf Ag | Verfahren zur herstellung eines gehaeuses einer magnetbandkassette |
| US5092537A (en) * | 1989-10-05 | 1992-03-03 | Gigatek Memory Systems | Spring-loaded tape spool for belt-driven cartridge |
| US5240201A (en) * | 1990-05-11 | 1993-08-31 | Paul J. Gelardi | Integrally molded recyclable video tape cassette |
| US5201476A (en) * | 1990-05-11 | 1993-04-13 | Paul J. Gelardi | Welded video cassette |
| US5114092A (en) * | 1991-01-10 | 1992-05-19 | Paul J. Gelardi | Low cost video cassette |
| ATE170659T1 (de) * | 1990-05-11 | 1998-09-15 | L C V Associates | Vollstaendig aus einer form gegossene wiederverwertbare bildbandkassette |
| US5092536A (en) * | 1990-05-11 | 1992-03-03 | Paul J. Gelardi | Integrally molded recyclable video tape cassette |
| DE9211031U1 (de) * | 1991-09-06 | 1993-01-28 | Minnesota Mining & Mfg. Co., Saint Paul, Minn. | Einspulige Kassette ohne Schrumpfvertiefung am Gehäuse und Gehäusehälfte für eine solche Kassette |
| US5330128A (en) * | 1991-09-23 | 1994-07-19 | Producers Color Service, Inc. | Magnetic tape cassette with motion limiting fingers |
| JP2541340Y2 (ja) * | 1991-11-13 | 1997-07-16 | 富士写真フイルム株式会社 | 磁気テープカセット |
| EP0568061A3 (en) * | 1992-05-01 | 1994-08-17 | Minnesota Mining & Mfg | Cassette base with triangular strengthening braces |
| EP0568060A3 (en) * | 1992-05-01 | 1994-12-21 | Minnesota Mining & Mfg | Bosses for screws in a cassette having ribbed walls. |
| EP0568063A3 (en) * | 1992-05-01 | 1994-09-14 | Minnesota Mining & Mfg | Ribbed molded cassette base |
| JP2547477Y2 (ja) * | 1992-05-06 | 1997-09-10 | 富士写真フイルム株式会社 | 磁気テープカセット |
| JP2898886B2 (ja) * | 1994-09-20 | 1999-06-02 | 松下電器産業株式会社 | ディスクカートリッジ |
| JP4780610B2 (ja) * | 2006-03-24 | 2011-09-28 | 日立マクセル株式会社 | テープカートリッジ |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3796394A (en) * | 1971-04-22 | 1974-03-12 | Polygon Concepts Inc | Cassette |
| US3900170A (en) * | 1972-06-29 | 1975-08-19 | Sony Corp | Tape cassette |
| US4173319A (en) | 1975-12-13 | 1979-11-06 | Victor Company Of Japan, Limited | Magnetic tape cassette |
| JPS6037412Y2 (ja) | 1977-11-18 | 1985-11-07 | ポリプラスチックス株式会社 | 面振れの少ないテ−プリ−ル |
| JPS5587352A (en) | 1978-12-25 | 1980-07-02 | Nifco Inc | Tape reel for video cassette |
| EP0030367A1 (en) * | 1979-12-06 | 1981-06-17 | Hitachi Maxell Ltd. | Magnetic recording tape cassette |
| ATE18617T1 (de) * | 1980-07-28 | 1986-03-15 | Hitachi Maxell | Magnetbandkassette. |
| JPS5730884U (ja) * | 1980-07-28 | 1982-02-18 | ||
| JPS6056989U (ja) | 1983-08-22 | 1985-04-20 | 日立マクセル株式会社 | テ−プカ−トリツジ |
-
1984
- 1984-09-17 JP JP59194507A patent/JPS6173290A/ja not_active Withdrawn
-
1985
- 1985-08-31 KR KR1019850006363A patent/KR940000608B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1985-09-10 US US06/774,361 patent/US4706149A/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-09-11 CA CA000490476A patent/CA1248225A/en not_active Expired
- 1985-09-16 ES ES547005A patent/ES8609794A1/es not_active Expired
- 1985-09-17 AT AT85111746T patent/ATE53457T1/de not_active IP Right Cessation
- 1985-09-17 EP EP85111746A patent/EP0175347B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-09-17 DE DE8585111746T patent/DE3578102D1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62101179U (ja) * | 1985-12-16 | 1987-06-27 | ||
| JPS62175469U (ja) * | 1986-04-24 | 1987-11-07 | ||
| JPH0519894Y2 (ja) * | 1986-04-24 | 1993-05-25 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0175347B1 (en) | 1990-06-06 |
| CA1248225A (en) | 1989-01-03 |
| ES8609794A1 (es) | 1986-09-01 |
| EP0175347A3 (en) | 1986-12-30 |
| DE3578102D1 (de) | 1990-07-12 |
| ES547005A0 (es) | 1986-09-01 |
| US4706149A (en) | 1987-11-10 |
| ATE53457T1 (de) | 1990-06-15 |
| KR940000608B1 (ko) | 1994-01-26 |
| EP0175347A2 (en) | 1986-03-26 |
| KR860002817A (ko) | 1986-04-30 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |