JPS6172930A - Control device for combustion equipment - Google Patents
Control device for combustion equipmentInfo
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- JPS6172930A JPS6172930A JP59194217A JP19421784A JPS6172930A JP S6172930 A JPS6172930 A JP S6172930A JP 59194217 A JP59194217 A JP 59194217A JP 19421784 A JP19421784 A JP 19421784A JP S6172930 A JPS6172930 A JP S6172930A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N5/00—Systems for controlling combustion
- F23N5/20—Systems for controlling combustion with a time programme acting through electrical means, e.g. using time-delay relays
- F23N5/203—Systems for controlling combustion with a time programme acting through electrical means, e.g. using time-delay relays using electronic means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2223/00—Signal processing; Details thereof
- F23N2223/08—Microprocessor; Microcomputer
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は石油ファンヒータ等の燃焼器具の制御装置に関
するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to a control device for a combustion appliance such as a kerosene fan heater.
従来例の構成とその問題点
従来の燃焼器具、例えば石油ファンヒータは第５図に示
すように、外装置と底板２とで形成した本体内に固定タ
ンク３やバーナユニット４が設（すである。上記バーナ
ユニット４で燃焼した燃焼カスＡは送風モータ５１こ取
り付けられたファン６（こより室内空気Ｂと共にルーパ
ー７より温風Ｃとなって吹き出し、室内の暖房に供され
る。Structure of conventional examples and their problems Conventional combustion appliances, such as oil fan heaters, have a fixed tank 3 and a burner unit 4 (already installed) in a main body formed by an external device and a bottom plate 2, as shown in FIG. The combustion scum A burned in the burner unit 4 is blown out from the looper 7 along with indoor air B from a fan 6 attached to a blower motor 51 as warm air C, which is used to heat the room.
第３図はこのような燃焼器の制御回路例を示す。FIG. 3 shows an example of a control circuit for such a combustor.
第３図において、交流電源８には直列に電流ヒユーズ９
が接続されており、母線ａと母線すとの間には、マイク
ロコンピュータ（以下マイコンと称す）１１を主体とし
た燃焼制御回路１０、バーナ４に供給されｔこ灯油を気
化するｔこめのヒータ１３とリレー１２の接点１２ａと
の直列回路、送風モータ５とバーナ４円に燃焼用空気を
送りこむバーナモータ１４との並列回路とリレー１５の
接点１５ａとの直列回路、電源か供給さｎると一定時間
ｔごけ動作し、電源が遮断されるとクリアされるタイマ
ー要素を内蔵した点火器１６と灯油をバーナ４内の気化
室（図示せず）に供給するポンプ回路１７との並列回路
とリレー１８の接点１８ａとの直列回路がそれぞれ並列
（こ接続されている。また燃焼制御回路１ｏは電源トラ
ンス１９にて母線ａ−ｂ間に印加される交流電圧を降圧
、絶縁し、電源が供給される。上記電源トランス１９の
２次側はダイオードブリッジ２０の交流端子側に接続さ
れる一方、上記ダイオードブリ７ジ２０の１つの交流端
子側蚤こ抵抗２１を介してトランジスタ２２のベースが
接続され波形整形回路を構成している。さらにトランジ
スタ２２のコレクタはマイコン１１の入力端子Ｓｉに接
続されている。上記タイオードブリッジ２０の正極端子
側から出力される母線Ｃには平滑コンデンサ２３、トラ
ンジスタ２４で駆動されるリレー１２、トランジスタ２
５で駆動されるリレー１５、トランジスタ２６で駆動さ
れるリレー１８、表示回路２７、停電検出回路２８がそ
ｎぞれ並列に接続さｎた後、直流安定化電源２９の入力
端子側（こ接続されている。In FIG. 3, a current fuse 9 is connected in series to the AC power source 8.
A combustion control circuit 10 mainly includes a microcomputer (hereinafter referred to as microcomputer) 11, and a heater for vaporizing kerosene supplied to the burner 4 is connected between the bus bar a and the bus bar. 13 and the contact 12a of the relay 12, a parallel circuit with the blower motor 5 and the burner motor 14 that sends combustion air to the burner 4, and a series circuit with the contact 15a of the relay 15, which is constant when the power is supplied. A parallel circuit and relay between an igniter 16 that operates for a time t and has a built-in timer element that is cleared when the power is cut off, and a pump circuit 17 that supplies kerosene to the vaporization chamber (not shown) in the burner 4. The series circuits with the contacts 18a of 18 are connected in parallel.The combustion control circuit 1o uses a power transformer 19 to step down and insulate the AC voltage applied between the bus bars a and b, and is supplied with power. The secondary side of the power transformer 19 is connected to the AC terminal side of the diode bridge 20, while the base of the transistor 22 is connected via a resistor 21 on the AC terminal side of one of the diode bridges 20. A waveform shaping circuit is configured.Furthermore, the collector of the transistor 22 is connected to the input terminal Si of the microcomputer 11.A smoothing capacitor 23 and a transistor 24 are connected to the bus line C output from the positive terminal side of the diode bridge 20. Relay 12, transistor 2 driven by
After the relay 15 driven by the transistor 5, the relay 18 driven by the transistor 26, the display circuit 27, and the power failure detection circuit 28 are connected in parallel, the input terminal side of the DC stabilized power supply 29 (this connection has been done.
上記直流安定化電源２９の出力側は、停電時の電流逆流
防止用タイオード３０を介して、停電時にマイコン１１
．こ電源を供給する補助電源（以下、バックアップ電源
と称す）３１の母線ｄとなっている。母線ｄの一端に接
続されるバックアップ電源３１は、電流制限用の抵抗３
２と大容量コンデンサ３３，３４．３５の直列回路から
構成されている。母線ｄに連ならる一負荷であるスイッ
チ回路３６は、運転のＯＮ、ＯＦＦを行なう運転スイッ
チ３７と、固定タンク内の灯油残量を検出し一定量以下
となると開動する給油スイッチ３８と、固定タンク円の
底に蓄まる水量を検出し、一定量以上になると開動する
水スイッチ３９と、地震等の振動があると開動する対震
スイッチ４０のそれぞれのＯＮ、ＯＦＦ状況を、マイコ
ノ１１の入力端子ＫＯ，Ｋｌに出力すへ〈信号線ｅ、
ｆを介してマイコン１１に接続されている。またマイ
コン１１の入力端子に２には燃焼の着火・失火等の状況
を検出するフレ−ムロ７ド回路４１が接続さｎており、
入力端子Ａ／Ｄには上記ヒータ１３で加熱されｆコハー
ナ４内の気化部の温度を検出するバーナサーミスタ４２
と抵抗４３との接続点が接続され、その接続点の電位が
入力されるようになっている。４４は時計表示器で、マ
イコン１１の入力端子Ｓｉ に入力される波形整形回路
からのパルス（クロック）の数をマイコン１１１こて計
数して時間表示に変換されている。The output side of the DC stabilized power supply 29 is connected to the microcomputer 11 during a power outage via a diode 30 for preventing current backflow during a power outage.
．． This serves as a bus line d of an auxiliary power source (hereinafter referred to as a backup power source) 31 that supplies this power. A backup power supply 31 connected to one end of the bus d has a current limiting resistor 3.
2 and large-capacity capacitors 33, 34, and 35 in series. The switch circuit 36, which is one load connected to the bus line d, includes an operation switch 37 that turns the operation ON and OFF, a refueling switch 38 that detects the remaining amount of kerosene in the fixed tank and opens when the amount is below a certain level, and a fixed The water switch 39, which detects the amount of water accumulated at the bottom of the tank circle and opens when the amount exceeds a certain level, and the anti-seismic switch 40, which opens when there is vibration such as an earthquake, are input into the micon 11. Output to terminals KO and Kl (signal line e,
It is connected to the microcomputer 11 via f. Further, a frame load circuit 41 is connected to the input terminal 2 of the microcomputer 11 for detecting conditions such as ignition and misfire of combustion.
A burner thermistor 42 which is heated by the heater 13 and detects the temperature of the vaporized part in the f-cohaner 4 is connected to the input terminal A/D.
A connection point between the resistor 43 and the resistor 43 is connected, and the potential at the connection point is input. Reference numeral 44 denotes a clock display, and the number of pulses (clocks) from the waveform shaping circuit inputted to the input terminal Si of the microcomputer 11 is counted by the microcomputer 111 and converted into a time display.
上記構成において次に動作説明を行なう。まずコンセン
トが挿入され交流電源１８が供給されると制御回路１０
に通電され、マイコン１１は基準発振器４５で定められ
る一定の周波数を適切な周波数に分周し、上記分周され
ｔこ周波数警こ従いあらかしめ定められ１こ一定の手順
を示すプログラムを最初から１ステツプつつ規則正しく
実行を開始する。その動作を第４図に示すフローチャー
トに基づいて説明する。Next, the operation of the above configuration will be explained. First, when the outlet is inserted and AC power 18 is supplied, the control circuit 10
The microcomputer 11 divides the constant frequency determined by the reference oscillator 45 into an appropriate frequency, and runs a program from the beginning that shows a certain procedure according to the frequency of the divided frequency. Start execution in regular steps. The operation will be explained based on the flowchart shown in FIG.
まずマイコン１１の内部タイマー６、すなわちプログラ
ムの内容に左右されず、プログラムの命令が１つ実行さ
ｎる毎）こカウントｔｉを１つ増加するタイマーの動作
をステップ８ｏで開始させる。次にステップ８１は第１
カウノタの値を検査し、上記第１カウンタの値が５００
の値を示していると流れ（イ）に進み、さもな（すれは
流れ（ロ）に進むように分枝する作業を行なう。第１カ
ウンタは後述するが２ｍｓ毎にその値が１つつつ増加す
るまうに定められており、第１カウンタの値が５００と
いうことは１秒に１回の割合で流れげ）を進むことにな
る。First, in step 8o, the operation of the internal timer 6 of the microcomputer 11, that is, the timer that increases the count ti by one each time one command of the program is executed, regardless of the contents of the program, is started. Next, step 81 is the first
The value of the counter is checked and the value of the first counter is 500.
If the value is indicated, the process proceeds to flow (a), otherwise it branches to flow (b).As will be described later, the value of the first counter increases by one every 2 ms. The value of the first counter is 500, which means that the value of the first counter increases at a rate of once per second.
流れ（イ）（こは交流電源８の周波数を判定する処理群
があり、ステップ９Ｑは後述するステップ８５の作業の
結果蓄積された第２カウンタの値を検査するもので、第
２カウンタの値が５５より大いか小さいかにより、６０
ＨＭ処理を行なうステップ９１かあるいは５０ Ｈｚ処
理を行なうステップ９２が選択される。ステ７ブ９３は
、第１．第２カウンタの値を初期値に戻す作業を行なう
。流れ（−ｆ）と流れ（ロ）の合流点（こ続くステップ
８２は、上記内部タイマーの値を検査する作業を行ない
、上記内部タイマーの値が２ｍｓの値を示すまでステノ
プ８２を繰り返し、２ｍｓになると流れ（ハ）に進む。Flow (A) (This includes a processing group that determines the frequency of the AC power supply 8. Step 9Q is for checking the value of the second counter accumulated as a result of the work in step 85, which will be described later. 60 depending on whether it is greater or less than 55
Either step 91 for performing HM processing or step 92 for performing 50 Hz processing is selected. The step 7 block 93 is the first. Work is performed to return the value of the second counter to its initial value. The confluence of the flow (-f) and the flow (b) (The following step 82 performs the work of checking the value of the internal timer, and repeats the step 82 until the value of the internal timer shows a value of 2 ms. Then, proceed to flow (c).
すなわち流れ（ハ）をこ続くステップ８３は２ｍｓ毎に
処理される。上記ステップ８３は第１カウンタの値を１
つ増加させる作業を行なう。ステップ８４は上記内部タ
イマーの値を初期値に戻す作業を行なう。ステップ８５
はマイコン１１の入力端子Ｓ１に入力されるパルス（ク
ロック）、すなわら入力信号が４“Ｈｌ’ｌから′Ｌ″
に、ｕ Ｌ Ｉ＋からｔ＋ Ｈ、ｕに変化したことを検
出し、１パルス（クロック）毎（こ上記第２カウンタの
値を１つ増加する作業を行なう。ステップ８６は入力端
子に３の入力をこよって停電か否かを検出するｂので、
母線Ｃに電力が供給されていると入力端子に３には“′
Ｈ゛′信号が、停電）こなると°“Ｌ ＋＋倍信号入力
され、この入力端子に３への入力状況を検査する。そし
て停電時には流れに）に進み、ステップ８７で運転停止
作業を行ない１、ステップ８８で運転ランプ２７ａを消
灯し、リセットランプ２７ｂを点灯するとと６に、停電
復帰時に自動的に再運転しないよう処理する異常時の作
業を行なう。まｔコ停電していない場合は流れ（ホ）の
ステップ８９へと進み、通常の運転時に実行される一連
の処理を行なう。丁なわら運転スインチ３７が投入され
ると、運転ランプ２７ａが点灯すると同時にリレー１２
が励磁され、ヒータ１３に通電する。そしてバーナサー
ミスタ４２にてバーナ４内の気化部の温度が所定温度ま
で上昇したと検出すると、リレー１５を励磁してバーナ
モータ１４と送風モータ１５をＯＮする。That is, step 83 following flow (c) is processed every 2 ms. The above step 83 sets the value of the first counter to 1.
Do the work to increase the number by 1. In step 84, the value of the internal timer is returned to its initial value. Step 85
is the pulse (clock) input to the input terminal S1 of the microcomputer 11, that is, the input signal is 4"Hl'l to 'L"
, detects that the value has changed from u L I+ to t+ H, u, and increases the value of the second counter by 1 every pulse (clock). Step 86 is performed by inputting 3 to the input terminal. Since it detects whether there is a power outage or not through
When power is supplied to bus C, input terminal 3 shows "'"
When the H' signal is turned off (power outage), the °'L ++ signal is input, and the input status to 3 is checked at this input terminal.Then, in the event of a power outage, the process proceeds to step 87, where the operation is stopped. In step 88, the operation lamp 27a is turned off and the reset lamp 27b is turned on. In step 6, an abnormality operation is performed to prevent automatic restart of operation when the power is restored.If there is no power outage, the process continues. Proceeding to step 89 (e), a series of processes executed during normal operation are performed.When the operation switch 37 is turned on, the operation lamp 27a lights up and at the same time the relay 12
is excited, and the heater 13 is energized. When the burner thermistor 42 detects that the temperature of the vaporization part within the burner 4 has risen to a predetermined temperature, the relay 15 is energized to turn on the burner motor 14 and the blower motor 15.
一定時間後、リレー１８を励磁して、ポンプ回路１７と
点火器１６をＯＮする。点火器１６は通電後一定時間放
電動作し、その後自動的に停止する。After a certain period of time, the relay 18 is energized and the pump circuit 17 and igniter 16 are turned on. The igniter 16 discharges electricity for a certain period of time after being energized, and then automatically stops.
ここで着火状態をフレームロンド回路４１で検出して、
不着火の場合は再度着火動作を行なっｔコりあるいは異
常と判断して運転を停止したりする。Here, the ignition state is detected by the flame rond circuit 41,
If there is no ignition, the ignition operation is performed again, and it is determined that there is a failure or abnormality, and the operation is stopped.
一方停電時）こは、母線Ｃからの電力供給が遮断される
が停電検出回路２８から信号が入るとバックアンプ電源
３１から母線ｄに電力が供給され、マイコン１１は、記
憶保持を続けると共に、マイコノ１１及び周辺の回路が
消費する電流を極力少なくしてバックアップ出来る時間
がなるべく長くなるように各入出力端子の状態を設定す
る。さら）こ、燃焼途中で停電があった場合、停電復帰
時に、停電前の続きの動作を行なうと、ポンプ回路１７
が再ｉＭ電と同時に動作開始するので、油モレ、爆発着
火等の恐れがあり、非常に危険である。そこで停電検出
回路２８は停電を検出しマイコン１１に停電信号を与え
ることで、再通電時に危険な状態すこなるのを防ぐよう
に働きかける。On the other hand, during a power outage), the power supply from the bus C is cut off, but when a signal is received from the power outage detection circuit 28, power is supplied from the back amplifier power supply 31 to the bus D, and the microcomputer 11 continues to retain memory and The state of each input/output terminal is set so that the current consumed by the microcontroller 11 and peripheral circuits is minimized and the backup time is extended as much as possible. Furthermore, if there is a power outage during combustion, when the power is restored, if the operation continued from before the power outage, the pump circuit 17
Since it starts operating at the same time as the iM electric, there is a risk of oil leakage, explosion, and ignition, which is extremely dangerous. Therefore, the power outage detection circuit 28 detects a power outage and provides a power outage signal to the microcomputer 11, thereby working to prevent a dangerous situation from occurring when the power is turned on again.
ここで上記停電検出は次のようにして行なわれている。Here, the above-mentioned power failure detection is performed as follows.
すなわちこの回路では母線Ｃから電流が供給されている
間この電流は抵抗２８ｂ、ツェナーダイオード２８ａを
介してトランジスタ２８ｃのベース（こ流れ込みトラン
ジスタ２８ ｃ ’ｅ ＯＮ Ｌ／ている。しかしなが
ら停電になってバックアップ電源３１から供給さｎる母
線Ｃの電位がツェナーダイオード２８ａのツェナー電圧
より低くなると、トランジスタ２８ｃのベースに電流が
流れなくなり、トランジスタ２８Ｃは０ＦＦＬ、入力端
子に３ｆこは“ＨＩ＋の信号が入力され、ステップ８６
で停電と検出さｎる。That is, in this circuit, while current is supplied from the bus C, this current flows into the base of the transistor 28c via the resistor 28b and the Zener diode 28a. When the potential of the bus line C supplied from the power supply 31 becomes lower than the Zener voltage of the Zener diode 28a, no current flows to the base of the transistor 28c, and the transistor 28C becomes 0FFL, and a "HI+" signal is input to the input terminal. , step 86
A power outage is detected.
しかしながら、上記回路は入力端子に３に入力される信
号が“Ｈ″′か′Ｌ″で停電か否かを判断する為、たと
えば、トランジスタ２８ｃのコレクターエミッタ間の短
絡不良、あるいは入力端子に３のプルアップ抵抗２８ｃ
ｌの断線不良等の時（こは、停電が発生してもマイコン
１１は停電検出せず、誤動作するという問題がある。However, since the above circuit judges whether there is a power outage or not when the signal input to the input terminal 3 is "H'' or 'L," for example, a short-circuit failure between the collector emitter of the transistor 28c or a pull-up resistor 28c
When there is a disconnection failure in the microcomputer 11 (in this case, even if a power outage occurs, the microcomputer 11 does not detect the power outage and malfunctions).
発明の目的
本発明は上記問題点に鑑みてなしたもので、停電検出回
路が開放もしくは短絡側に故障した場合でもこれを確実
船こ逆出してマイコンが誤動作し４ｆいまうにすること
を目的としたものである。Purpose of the Invention The present invention was made in view of the above-mentioned problems, and its purpose is to ensure that even if the power failure detection circuit fails on the open or short-circuit side, the ship will be redirected and the microcomputer will malfunction, resulting in 4f. This is what I did.
発明の構成
本発明は上記目的を達成するため停電検出回路として波
形整形回路を用いるとともｆこ、マイコン）こまって上
記波形整形回路からのパルス信号の数を計数し、この計
数値か一定値以下なら停電と判断して燃焼停止動作を行
なうように構成してあり、停電検出回路である波形整形
回路が故障しｆコ場合には波形整形回路からのパルス信
号がなくなるので確実にこれを検出することができる。Structure of the Invention In order to achieve the above object, the present invention uses a waveform shaping circuit as a power failure detection circuit, and also counts the number of pulse signals from the waveform shaping circuit (microcontroller), and calculates the number of pulse signals from the waveform shaping circuit to a constant value. If the following occurs, it is determined that there is a power outage and combustion is stopped.If the waveform shaping circuit, which is the power failure detection circuit, fails, there will be no pulse signal from the waveform shaping circuit, so this can be detected reliably. can do.
実施例の説明
以下その一実施例を第１図、第２図を用いて説明するが
、従来例と同一部分は同一の番号を附記して説明を省略
し、異なる部分のみ説明する。DESCRIPTION OF THE EMBODIMENTS One embodiment will be described below with reference to FIGS. 1 and 2. Parts that are the same as those of the conventional example will be given the same numbers and their explanation will be omitted, and only the different parts will be explained.
まず第１図において、従来の停電検出回路２８は削除し
、マイコン１１′の入力端子Ｓｉにパルス（クロック）
信号を送る時計表示用のダイオードブリッジ２ｏならび
にトランジスタ２２と抵抗２１とからなる波形整形回路
を停電検出回路として利用している。すなわちトランジ
スタ２２と抵抗との波形整形回路から供給されるパルス
（クロック）信号を利用して停電を検出するようになっ
ており、そのためにマイコン１１の処理ルーチンは第２
図のように構成しである。First, in FIG. 1, the conventional power failure detection circuit 28 is deleted, and a pulse (clock) is applied to the input terminal Si of the microcomputer 11'.
A diode bridge 2o for sending a signal and a clock display, and a waveform shaping circuit consisting of a transistor 22 and a resistor 21 are used as a power failure detection circuit. In other words, a power outage is detected using a pulse (clock) signal supplied from a waveform shaping circuit made up of a transistor 22 and a resistor.
It is configured as shown in the figure.
第２図において、ステップ８１とステップ９゜との間に
は新たにステップ９６を設け、このステップ９６で１秒
間にステップ８５かカウントするパルス（クロック）数
をチェックして、その値が所定値、例えば本実施例では
１０以上か杏かを判断させ、１０以下であれは停電処理
ステップ９６に進ませるようになっている。そして停電
処理ステップ９６は停電信号を発生する。８６ａはこの
停電信号の有無を検出して停電か否かを判断する停電検
知ステップで、停電時には運転停止ステップ８７へ、停
電していない時は運転処理ステップ８９へと進ませる。In FIG. 2, a new step 96 is provided between step 81 and step 9°, and in this step 96, the number of pulses (clocks) counted in step 85 per second is checked, and the value is determined to be a predetermined value. For example, in this embodiment, it is determined whether it is 10 or more or apricot, and if it is 10 or less, the process proceeds to power outage processing step 96. A power outage processing step 96 then generates a power outage signal. Reference numeral 86a denotes a power outage detection step that detects the presence or absence of this power outage signal and determines whether or not there is a power outage.When there is a power outage, the process proceeds to an operation stop step 87, and when there is no power outage, the process proceeds to an operation processing step 89.
上記構成（こおいて、通常はマイコン１１の入力端子Ｓ
１にトランジスタ２２からパルス（クロック〕信号が供
給されており、ステップ９０でカウントする第２カウノ
タのカウント値は１秒間（こ１０以上となり、正常な処
理ルーチンを行なう。The above configuration (in this case, normally the input terminal S of the microcomputer 11
1 is supplied with a pulse (clock) signal from the transistor 22, and the count value of the second counter counted in step 90 is 1 second (10 or more), and a normal processing routine is performed.
この状態で停電（こなるとマイコン１１）こはバックア
ップ電源３１から給電されるが、停電検出回路を兼ねる
波形整形回路のトランジスタ２２；こｊよ給電されず、
マイコン１１の入力端子Ｓｉにはパルス（クロック）信
号が入ら・τくなる。しｆこがって当然ステップ９ｏで
カウント下る第２カウンタ値が１秒間にＯｌすなわち１
ｏを越えることがなくなり、流（へ）へと進む。下なわ
ら停電処理ステップ９４が停電信号を発し、ステップ８
６ａでこの停電信号を検出して運転停止ルーチンに入り
、運転停止する。In this state, power is supplied from the backup power supply 31 to the power outage (when the microcomputer 11 occurs), but the transistor 22 of the waveform shaping circuit, which also serves as the power failure detection circuit, is not supplied with power.
When a pulse (clock) signal is input to the input terminal Si of the microcomputer 11, the signal becomes τ. Naturally, the second counter value that counts down in step 9o becomes Ol, that is, 1 per second.
It no longer exceeds o, and progresses to flow. A power outage processing step 94 issues a power outage signal, and step 8
At step 6a, this power outage signal is detected, the operation stops routine is entered, and the operation is stopped.
一万、停電で４はないがトランジスタ２２等の停電検出
回路が開放あるいは短絡側（こ故障した場合には、トラ
ンジスタ２２からマイコン１１の入力端子Ｓｉ ｆこ入
力される信号は°“Ｈ１１あるいは“Ｌ ＋１信号のみ
となってパルス（クロック）信号ではなくなる。したが
ってこの場合もステ７プ９０でカウントするカウント値
が１秒間に０、すなわち１０を越えることがなくなり、
前述した場合と同様停電であるとして運転を停止する。10,000, there is no 4 due to a power outage, but if the power outage detection circuit such as the transistor 22 is open or shorted (if this fails, the signal input from the transistor 22 to the input terminal Si of the microcomputer 11 will be "H11" or " It becomes only the L+1 signal and is no longer a pulse (clock) signal.Therefore, in this case as well, the count value counted in step 90 will not exceed 0, that is, 10 per second.
As in the case described above, it is assumed that there is a power outage and the operation is stopped.
このｌ・ラノンスタ２２等が故障した場合は実際には停
電していなくても停電する前にステップ１３６ａで停電
と判断して運転を停止するが、これはトランジスタ２２
等が時計回路としても働いていて、それが故障するとマ
イコン１１′で表示する時計が狂う等のことから停電と
見做して運転を停止させるようにしｆこ６のであり、信
頼性を同上させる６のである。If this l-lanon star 22 etc. is out of order, it is determined that a power outage has occurred and the operation is stopped in step 136a before the power outage occurs, even if there is not actually a power outage.
etc. also function as a clock circuit, and if this breaks down, the clock displayed by the microcomputer 11' will go awry, so it is assumed that there is a power outage and the operation is stopped.This also reduces reliability. It is 6.
また本実施例では時計回路となる波形整形回路からのパ
ルス（クロック〕信号を用いて停電検出、換言すれは停
電検出用のパルス（クロック〕信号と時計表示用のパル
ス（クロック）信号とを共用しているから、マイコン１
１へのパルス（クロック〕信号の入力端子も共用するこ
とができ、マイコンの入出力端子を有効に活用できる利
点らある。In addition, in this embodiment, a power outage is detected using a pulse (clock) signal from a waveform shaping circuit that serves as a clock circuit, in other words, the pulse (clock) signal for power outage detection and the pulse (clock) signal for clock display are shared. Because it is, microcontroller 1
The input terminal for the pulse (clock) signal to 1 can also be shared, which has the advantage of making effective use of the input/output terminals of the microcomputer.
すなわちマイコンを主体とし１こ制御回路１０は、種々
の信号のほとんどがマイコン１１を経由する為、マイコ
ン１１′；こ入出力する信号線の数はとうしても増加す
る；項向かある。しかし、マイコン１１の入出力端子数
は限られており、不足する場合、スイ／チ回路３６のよ
うに、周辺の人出力部とマイコンとの開信号を変換する
高価なインターフェース等が必要となってくるっその為
マイコ／１１への入出力信号は出来るた゛（す共用化す
るのが好ましく、本実施例（こまればマイコン１１の入
力端子が１個少なくて済む利点がある。That is, in the single control circuit 10 which is mainly composed of a microcomputer, since most of the various signals pass through the microcomputer 11, the number of signal lines input and output from the microcomputer 11' inevitably increases. However, the number of input/output terminals of the microcomputer 11 is limited, and if there is a shortage, an expensive interface, such as a switch/chip circuit 36, is required to convert the open signal between the peripheral human output section and the microcomputer. Therefore, it is preferable to share the input/output signals to the microcomputer 11 as much as possible, and this embodiment has the advantage that the microcomputer 11 requires one less input terminal.
なお上記構成）こおいて、第２カウンタの値で停電と判
断する値は０〜５０までの頃ならいくらでらさしつかえ
なく、本実施例では、ノイズ耐量を考慮して実験的に１
０と決めたのである。Note that in the above configuration, the value of the second counter for determining a power outage can be any value between 0 and 50, and in this embodiment, it is experimentally set to 1 in consideration of noise tolerance.
It was decided to be 0.
発明の効果
上記実施例の説明で明らかなまうに本発明によれば、電
圧の低下を検出して停電を検出するのではなく、交流電
源を半波整流して得られるパルス（クロック）の数を計
数して停電を検出する為、停電検出回路が開放不良、短
絡不良のどちらになっても必ず異常を検出出来安全であ
る。しかも、実施例の如く時計用のクロックを得る入力
端子Ｓ１ と共用の入力端子を使用するようにすれはマ
イコンの使用入出力端子数を減らすことが出来、余った
入出力端子は他の機能（こ流用することが出来るという
効果が得られる。Effects of the Invention As is clear from the description of the above embodiments, according to the present invention, power outage is not detected by detecting a drop in voltage, but by detecting the number of pulses (clocks) obtained by half-wave rectifying the AC power supply. Since the power outage is detected by counting the power outage, it is safe because the power outage detection circuit can always detect an abnormality, whether it is an open failure or a short circuit failure. Moreover, by using the input terminal shared with the input terminal S1 for obtaining the clock as in the embodiment, the number of input/output terminals used on the microcontroller can be reduced, and the remaining input/output terminals can be used for other functions ( This has the advantage that it can be reused.
第１図は本発明の一実施例（こお（する燃焼器具の制砥
回路図、第２図は同動作を説明するためのフローチャー
ト、第３図は従来の制御回路図、第４ｔ２： 、′：９
動作説明用のノローチν一ト、Ａ ５ ’Ａ ｆζ一般
的ｆＩ″忽説器具の断面図である。
８ 交流電源、１０ 燃焼制御回路、１トマイクロ
コンピュータ、２０，２１．２２波形整形回路、３１
補助（バックアップ）電源。
代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第４
図
５Ｐ２５図Fig. 1 is an abrasive circuit diagram of a combustion appliance according to an embodiment of the present invention; Fig. 2 is a flowchart for explaining the same operation; Fig. 3 is a conventional control circuit diagram; ':9
It is a sectional view of a general fI'' model device for explaining the operation. 8 AC power supply, 10 Combustion control circuit, 1 Microcomputer, 20, 21, 22 Waveform shaping circuit, 31
Auxiliary (backup) power supply. Name of agent: Patent attorney Toshio Nakao and 1 other person No. 4
Figure 5P25
Claims (2)
と、停電時に上記マイクロコンピュータに電力を供給す
る補助電源と、交流電源からパルス信号を発生させる波
形整形回路とを備え、上記マイクロコンピュータは一定
期間内に上記波形整形回路から出力されるパルス信号の
数を計数し、この計数値が一定値以下なら停電と判断し
て燃焼停止動作を行なうように構成した燃焼器具の制御
装置。(1) Equipped with a combustion control circuit mainly composed of a microcomputer, an auxiliary power supply that supplies power to the microcomputer in the event of a power outage, and a waveform shaping circuit that generates pulse signals from an AC power supply, A control device for a combustion appliance configured to count the number of pulse signals outputted from the waveform shaping circuit and to determine that a power outage has occurred if the counted value is below a certain value and perform a combustion stop operation.
する時計機能を備え、上記時計用のパルスを入力するマ
イクロコンピュータの入力端子と、停電検出用のパルス
を入力するマイクロコンピュータの入力端子を共用した
特許請求の範囲第１項記載の燃焼器具の制御装置。(2) An input terminal of a microcomputer that has a clock function that measures time based on the number of pulses obtained from an AC power supply, and that inputs the pulses for the clock, and an input terminal of the microcomputer that inputs pulses for power failure detection. A control device for a combustion appliance according to claim 1, which shares the following.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59194217A JPS6172930A (en) | 1984-09-17 | 1984-09-17 | Control device for combustion equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59194217A JPS6172930A (en) | 1984-09-17 | 1984-09-17 | Control device for combustion equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6172930A true JPS6172930A (en) | 1986-04-15 |
| JPH025976B2 JPH025976B2 (en) | 1990-02-06 |
Family
ID=16320898
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59194217A Granted JPS6172930A (en) | 1984-09-17 | 1984-09-17 | Control device for combustion equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6172930A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6460206A (en) * | 1987-08-28 | 1989-03-07 | Hitachi Ltd | Service interruption detecting controller for ac electric rolling stock |
| JP2017048989A (en) * | 2015-09-04 | 2017-03-09 | 株式会社長府製作所 | Combustion device and combustion control device |
Citations (6)
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| JPS5362635U (en) * | 1976-10-29 | 1978-05-27 | ||
| JPS5478532A (en) * | 1977-12-02 | 1979-06-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Controller for hot-wind blower |
| JPS54120425A (en) * | 1978-03-09 | 1979-09-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Control system of combustion device |
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| JPS56147092A (en) * | 1980-04-18 | 1981-11-14 | Hitachi Ltd | Watch processing method using microcomputer |
-
1984
- 1984-09-17 JP JP59194217A patent/JPS6172930A/en active Granted
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| JP2017048989A (en) * | 2015-09-04 | 2017-03-09 | 株式会社長府製作所 | Combustion device and combustion control device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH025976B2 (en) | 1990-02-06 |
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