JPS6171862A - Knife coater type continuous coating apparatus - Google Patents
Knife coater type continuous coating apparatusInfo
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- JPS6171862A JPS6171862A JP19427084A JP19427084A JPS6171862A JP S6171862 A JPS6171862 A JP S6171862A JP 19427084 A JP19427084 A JP 19427084A JP 19427084 A JP19427084 A JP 19427084A JP S6171862 A JPS6171862 A JP S6171862A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、塗料が供給されるピックアップロール上の塗
料の厚さを一定に保つナイフを備えたナイフコータ式連
続塗装装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Application of the Invention] The present invention relates to a knife coater type continuous coating device equipped with a knife that keeps the thickness of the paint constant on a pick-up roll to which the paint is supplied.
特願昭56−110733号に示された鋼板に塗料を連
続的に塗布するナイフコータ式連続塗装装置は、第5図
に示す如くなっている。A knife coater type continuous coating apparatus for continuously applying paint to a steel plate, disclosed in Japanese Patent Application No. 110733/1980, is shown in FIG.
第5図において、塗料タンク10内の塗料12は、ポン
プ16によシ弁18を介してプレッシャタンク20に送
られる。プレッシャタンク20にはプレッシャタンク2
0内を加圧するエア配管22が設けである。ブレッシャ
タ/り20内の塗料12は、流量調整弁23を介してフ
ィルタ24に送られ、異物を除去された後、塗料ダム2
6に送られる。塗料ダム26は、ピックアップロール2
8に塗料を付着させるため、塗料を一時的に貯めておく
ものである。In FIG. 5, paint 12 in a paint tank 10 is sent to a pressure tank 20 by a pump 16 via a valve 18. Pressure tank 20 has pressure tank 2
An air pipe 22 is provided to pressurize the inside. The paint 12 in the breather dam 20 is sent to the filter 24 via the flow rate regulating valve 23, and after foreign matter is removed, the paint 12 is sent to the paint dam 2.
Sent to 6. The paint dam 26 is the pickup roll 2
It is used to temporarily store paint in order to apply it to 8.
ピックアップロール2B上に付着した塗料は、ピックア
ップロール28に近接して設けたナイフ30によシ厚さ
が一定にされた後、アプリケータロール32上に移され
る。アプリケータロール32には、バンクアップロール
34によシ送シ出される鋼板36が接触しておシ、この
鋼板36にアプリケータロール32から塗料が連続的に
塗布される。なお、第5図に示した符号38は、塗料ダ
ム26からオーバ70−した塗料を受ける塗料受けであ
る。The paint deposited on the pick-up roll 2B is made uniform in thickness by a knife 30 provided close to the pick-up roll 28, and then transferred onto the applicator roll 32. A steel plate 36 fed by a bank-up roll 34 comes into contact with the applicator roll 32, and paint is continuously applied to the steel plate 36 from the applicator roll 32. Incidentally, the reference numeral 38 shown in FIG. 5 is a paint receiver that receives the overflowing paint 70 from the paint dam 26.
従来のこのような塗装装置においては、ピックアップロ
ール2B上の塗料厚さを一定に保つためにピックアップ
ロール28とナイフ30との間隙を制御する方法として
、ナイフ30を直接油圧シリンダとサーボパルプとによ
シ制御する方法がとられている。しかし、この方法は、
油圧シリンダの微小な動きが直接ピックアップロール2
8とナイフ30との間の間隙に影響するため、非常に高
性能なサーボパルプが必要となってくる。また、ピック
アップロール28とナイフ30との間には、塗料ダム2
6から加圧された塗料が供給されるため、第6図に示す
如くピックアップロール28とナイフ30とが塗料の挿
入圧力によって撓み、ピックアップロール28、ナイフ
30間の間隙が軸方向に変化する。このため、乾燥後の
鋼板36上の塗膜厚さが鋼板の巾方向において一定にな
らない欠点があった。しかも、従来の塗装装置において
は、ピックアップロール28の表面に付着した塗料の厚
みを非接触によシ測定する装置がついていないため、塗
料の乾燥後でないと塗料の厚みを測定できず、塗膜厚さ
が目標値に対し誤差を生じてもオンラインによシ修正制
御することが困難であった。In such a conventional coating device, as a method of controlling the gap between the pickup roll 28 and the knife 30 in order to keep the paint thickness on the pickup roll 2B constant, the knife 30 is directly connected to a hydraulic cylinder and a servo pulp. Methods are being taken to control the situation. However, this method
The slight movement of the hydraulic cylinder directly causes the pickup roll 2
8 and the knife 30, a very high performance servo pulp is required. Further, a paint dam 2 is provided between the pickup roll 28 and the knife 30.
Since pressurized paint is supplied from 6, as shown in FIG. 6, the pickup roll 28 and knife 30 are bent by the pressure of inserting the paint, and the gap between the pickup roll 28 and knife 30 changes in the axial direction. For this reason, there was a drawback that the thickness of the coating film on the steel plate 36 after drying was not constant in the width direction of the steel plate. Furthermore, conventional painting equipment does not have a device for non-contact measurement of the thickness of the paint adhering to the surface of the pickup roll 28, so the thickness of the paint cannot be measured until after the paint has dried. Even if the thickness deviates from the target value, it is difficult to perform online correction control.
を一定にすることができるナイフコータ式連続塗装装置
を提供することを目的とする。The purpose of the present invention is to provide a knife coater type continuous coating device that can keep the coating constant.
本発明は、ピックアップロールの撓みを検出し、この検
出したピックアップロールの撓み量に応じてピックアッ
プロールとナイフとの少なくともいずれか一方を、ピッ
クアップロールとナイフとを相互に接近させるように撓
ませることによシピックアップ゛ロール上の塗料厚さが
軸方向に一定となるように構成したものである。The present invention detects the deflection of the pickup roll, and depending on the detected amount of deflection of the pickup roll, deflects at least one of the pickup roll and the knife so that the pickup roll and the knife approach each other. The paint thickness on the pick-up roll is made constant in the axial direction.
本発明に係るナイフコータ式連続塗装装置の好ましい実
施例を、添付図面に従って詳説する。なお、前記従来技
術において説明した部分に対応する部分については、同
一の符号を付しその説明を省略する。A preferred embodiment of the knife coater type continuous coating apparatus according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Note that the same reference numerals are given to the parts corresponding to the parts explained in the prior art, and the explanation thereof will be omitted.
第1図は、本発明に係るナイフコータ式連続塗装装置の
主要部を示す正面図である。第1図において下部フレー
ム40上には下移動テーブル42と上移動テーブル44
とが設けてチシ、この上移動テーブル44上に上部フレ
ーム46が固定しである。上部フレーム46の側面下部
には、ピックアップロール28を回転自在に支持してい
る軸受箱48が摺動可能に取付けである。この軸受箱4
8は、上移動フレーム44上に設けた油圧シリンダ50
によシ駆動するウェッジ52にょシ、上部フレーム46
の側面に沿って昇降する。FIG. 1 is a front view showing the main parts of a knife coater type continuous coating apparatus according to the present invention. In FIG. 1, a lower moving table 42 and an upper moving table 44 are provided on the lower frame 40.
An upper frame 46 is fixed onto the movable table 44. A bearing box 48, which rotatably supports the pickup roll 28, is slidably attached to the lower side of the upper frame 46. This bearing box 4
8 is a hydraulic cylinder 50 provided on the upper moving frame 44
The wedge 52 is driven by the upper frame 46.
go up and down along the side of the
軸受箱48の上方には、ナイフ30を支持しているホル
ダ54が上部フレーム46に固定してあシ、軸受箱48
とホルダ54との間には、位置検出器56、スプリング
58が配置しである。また、上部フレーム46のナイフ
30上方には、ブラケット60が設けてあシ、このブラ
ケット60にDCサーボモータ62により駆動されるナ
イフウェッジ64とレーザ照射装置66とが設けである
。Above the bearing box 48, a holder 54 supporting the knife 30 is fixed to the upper frame 46.
A position detector 56 and a spring 58 are arranged between and the holder 54. Further, a bracket 60 is provided above the knife 30 on the upper frame 46, and a knife wedge 64 driven by a DC servo motor 62 and a laser irradiation device 66 are provided on this bracket 60.
アプリケータロール32は、下移動テープル42上に設
けた軸受箱68によシ、回転自在に支持されている。そ
して、下移動テーブル42は、シフトシリンダ70によ
り移動され、バックアップロール34に対し進退できる
ようになっている。The applicator roll 32 is rotatably supported by a bearing box 68 provided on the lower moving table 42. The lower moving table 42 is moved by a shift cylinder 70 and can move forward and backward relative to the backup roll 34.
また、上移動テーブル44は、上部フレームシフト装置
72によシ移動でき、ピックアップロール28とアプリ
ケータロール32とを接離できるようになっている。ナ
イフウェッジ64は、第2図に示す如く、ナイフ30の
上部中央部に接して設けである。また、レーザ照射装置
66は、第3図に示゛すようにアプリケータロール32
に平行して設けたガイド74上を走行できるようになっ
ている。なお、第1図に示した符号76.78は、図示
しないサーボパルプを介して油圧シリンダ50に圧油を
導くホースである。Further, the upper moving table 44 can be moved by the upper frame shift device 72, so that the pickup roll 28 and the applicator roll 32 can be moved toward and away from each other. The knife wedge 64 is provided in contact with the upper central portion of the knife 30, as shown in FIG. Further, the laser irradiation device 66 is connected to the applicator roll 32 as shown in FIG.
The vehicle can run on a guide 74 provided parallel to the vehicle. Note that reference numerals 76 and 78 shown in FIG. 1 are hoses that guide pressure oil to the hydraulic cylinder 50 via a servo pulp (not shown).
上記の如く構成した実施例の作用は次のとおシである。The operation of the embodiment constructed as described above is as follows.
シフトシリンダ70によシ千移動テーブル42を第1図
の左方向に移動し、アプリケータロール32をバックア
ップロール34に一定の圧力をもって接触させる。次に
、上部フレームシフト装置72によシ上移動テーブル4
4を第1図の左方向に移動させ、ピックアップロール2
Bをアプリケータロール32に一定の圧力をもって接触
させる。このとき、油圧シリンダ50を介してウェッジ
52を作動させ、軸受箱48を昇降させ、ピックアップ
ロール2Bとナイフ30との間隙が、塗膜厚さに合せて
所定の値となるようにピックアップロール28を適正な
位置に保持する。ピックアップロール28の位置、すな
わち軸受箱48の位置は、軸受箱48とホルダ54との
間に介在させた位置検出器によシ、軸受箱48の位置が
読み出され、ピックアップロール28が適正な位置にあ
るか否かを知ることができる。なお、軸受箱48は、軸
受箱4Bとホルダ54との間に介在させたスプリング5
8によシ常に下方に付勢され、ウェッジ52が後退した
ときに、軸受箱48が速やかに下降するようになってい
る。The shifting table 42 is moved to the left in FIG. 1 by the shift cylinder 70, and the applicator roll 32 is brought into contact with the backup roll 34 with a constant pressure. Next, the upper moving table 4 is moved by the upper frame shift device 72.
4 to the left in Fig. 1, and pick up roll 2.
B is brought into contact with the applicator roll 32 with constant pressure. At this time, the wedge 52 is actuated via the hydraulic cylinder 50 to raise and lower the bearing box 48, and the pickup roll 28 is moved so that the gap between the pickup roll 2B and the knife 30 becomes a predetermined value depending on the coating thickness. hold in proper position. The position of the pickup roll 28, that is, the position of the bearing box 48, is read by a position detector interposed between the bearing box 48 and the holder 54, and the pickup roll 28 is properly positioned. You can know whether it is in the position or not. Note that the bearing box 48 has a spring 5 interposed between the bearing box 4B and the holder 54.
8, the bearing box 48 is forced downwardly so that when the wedge 52 retreats, the bearing box 48 quickly descends.
ウェッジ52は、ピックアップロール28の両端を支持
している軸受箱48A、48Bのそれぞれに設けてあシ
、鋼板表面に塗布される塗料の膜厚に応じてウェッジ5
2を進退させることによシ、ピックアップロール28と
ナイフ30との間隙を自由に変えることができるととも
に、ピックアップロール28とナイフ30との間の平衡
度を得ることができるようになっている。このピックア
ップロール28とナイフ30との間隙は、例えば鋼板に
おける乾燥後の塗膜厚さが10μmの場合、30μm程
度となる。しかし、ピックアップロール28とナイフ3
0との間の間隙が、初期状態において平衡に保たれたと
しても、第5図に示した塗料ダム26から供給される塗
料は、一般に1〜2 Kp / crl程度に加圧され
ているため、第6図に示シタ如く、ピックアップは一ル
2Bとナイフ30とが塗料ダム26に対し外方に曲げら
れる。このため、ピックアップロール28とナイフ30
との間の間隙は、中央部が大きく、両端部が狭い形状を
なし、ピックアップロール28上の塗料の厚さを一定に
保つことができない。しかも、このピックアップロール
28とナイフ30との撓み量は、塗料の粘度、塗料の温
度等の影響により一定とはならないため、最初からピッ
クアップロールや、ナイフの先端にクラウンを設けたも
のを使用しても、塗膜厚さを精度よく制御することはで
きない。The wedge 52 is provided in each of the bearing boxes 48A and 48B that support both ends of the pickup roll 28.
By moving the rollers 2 forward and backward, the gap between the pickup roll 28 and the knife 30 can be freely changed, and the balance between the pickup roll 28 and the knife 30 can be obtained. The gap between the pick-up roll 28 and the knife 30 is, for example, about 30 μm when the coating thickness after drying on a steel plate is 10 μm. However, pickup roll 28 and knife 3
Even if the gap between 0 and 0 is maintained in equilibrium in the initial state, the paint supplied from the paint dam 26 shown in FIG. 5 is generally pressurized to about 1 to 2 Kp/crl As shown in FIG. 6, the pickup 2B and knife 30 are bent outwardly relative to the paint dam 26. For this reason, the pickup roll 28 and knife 30
The gap between the pick-up roll 28 is large at the center and narrow at both ends, making it impossible to keep the thickness of the paint on the pickup roll 28 constant. Moreover, since the amount of deflection between the pickup roll 28 and the knife 30 is not constant due to the effects of paint viscosity, paint temperature, etc., a pickup roll or knife with a crown on the tip is used from the beginning. However, it is not possible to precisely control the coating thickness.
そこで、第3図に示す如くレーザ照射装置66をガイド
74にそって走行させ、アプリケータ;−ル32にレー
ザ光を照射し、アプリケータロール32上の塗膜79の
厚さを検出し、ピックアップロール28の撓み量を求め
、ナイフウェッジ64を介してナイフ30を撓ませて塗
膜の厚さを均一にする。すなわち、アプリケータロール
32は、均一な太さに形成されておシ、アプリケータロ
ール32上の塗膜79の厚さを計ることによシ、ピック
アップロール2Bの撓み量を知ることができる。レーザ
照射装置66は、アプリケータロール32上から反射し
てくるレーザ光を受光し、第4図に示す如く距離演算装
置80がレーザ照射装置66のレーザ光発射時刻と受光
時刻との差から、アプリケータロール32及びアプリケ
ータロール32上の塗膜79までの距離を演算し、アプ
リケータロール32上の塗膜79の厚さを算出する。Therefore, as shown in FIG. 3, the laser irradiation device 66 is run along the guide 74 to irradiate the applicator roll 32 with laser light, and the thickness of the coating film 79 on the applicator roll 32 is detected. The amount of deflection of the pickup roll 28 is determined, and the knife 30 is deflected via the knife wedge 64 to make the thickness of the coating film uniform. That is, the applicator roll 32 is formed to have a uniform thickness, and by measuring the thickness of the coating film 79 on the applicator roll 32, the amount of deflection of the pickup roll 2B can be determined. The laser irradiation device 66 receives the laser beam reflected from above the applicator roll 32, and as shown in FIG. The distance to the applicator roll 32 and the coating film 79 on the applicator roll 32 is calculated, and the thickness of the coating film 79 on the applicator roll 32 is calculated.
距離演算装置BOは、求めたアプリケータロール32上
の塗膜79の厚さを逐次中央制御装置82に入力する。The distance calculation device BO sequentially inputs the determined thickness of the coating film 79 on the applicator roll 32 to the central control device 82.
中央制御装置82は、距離演算装置80から入力される
塗膜の厚さと、予め入力されている目標値とを比較し、
検出した塗膜厚さが目標値に一致しているか、及び一様
な厚さになっているかを判断する。そして、中央制御装
置82は、アプリケータロール32上の塗膜79の厚さ
が一様でなく、前記した如くピックアップロール2Bに
撓みを生じていることを検出すると、DCサーボモータ
62を介してナイフウェッジ64?前進させる。DCサ
ーボモータ62の回転力は、ボールねじ84によシ軸方
向の力に転換され、ナイフウェッジ64を前進させ、ナ
イフ、30の中央部が、ピックアップロール28に接近
す′るようにナイフ30を撓ませる。なお、中央制御装
置82は、アプリケータロール32上の塗膜79の厚さ
が、アプリケータロール32の軸方向両端において同一
でないことを検知したときは、サーボパルプ86を作動
し、ポンプPから送られてくる圧油を油圧シリンダ50
に送り、ピックアップロール28を支持している軸受箱
48A、48Bのいずれか一方のウェッジ52を進退さ
せて軸受箱を昇降させ、アプリケータロール32上の塗
膜79の厚さが一様となるようにする。The central control device 82 compares the thickness of the coating film inputted from the distance calculation device 80 with a target value inputted in advance,
It is determined whether the detected coating film thickness matches the target value and whether the thickness is uniform. When the central controller 82 detects that the thickness of the coating film 79 on the applicator roll 32 is not uniform and that the pickup roll 2B is deflected as described above, the central controller 82 controls the Knife wedge 64? advance. The rotational force of the DC servo motor 62 is converted into an axial force by the ball screw 84, which moves the knife wedge 64 forward so that the center of the knife 30 approaches the pick-up roll 28. to deflect. Note that when the central controller 82 detects that the thickness of the coating film 79 on the applicator roll 32 is not the same at both ends of the applicator roll 32 in the axial direction, the central controller 82 operates the servo pulp 86 to remove water from the pump P. The pressure oil sent to the hydraulic cylinder 50
The wedge 52 of either one of the bearing boxes 48A and 48B supporting the pickup roll 28 is moved back and forth to raise and lower the bearing box, so that the thickness of the coating film 79 on the applicator roll 32 becomes uniform. Do it like this.
このようにすることにより、ローラの軸方向ばかりでな
く、鋼板の長手方向の塗膜厚さを連続的に測定し、精度
よく塗膜厚さを制御することができる。By doing so, the coating film thickness can be continuously measured not only in the axial direction of the roller but also in the longitudinal direction of the steel plate, and the coating film thickness can be controlled with high precision.
前記実施例においては、ナイフウェッジ64が一個の場
合について説明したが、ナイフウェッジ64を複数個設
けてナイフ30を撓ませることによシ、よシ精度よく塗
膜厚さを制御することができる。また、ナイフ300両
端に油圧シリンダを設け、油圧シリンダの力によシナイ
ア30に曲げ力を与え、その曲げ力によシナイア30を
撓ませることも可能である。さらに、ピックアップロー
ル28の軸受箱48A、48Bの外側に油圧シリンダを
設け、ナイフ30と同様に曲げ、ピックアップロール2
8とナイフ30との間の巾方向間隙を制御することも可
能である。In the above embodiment, the case where there is only one knife wedge 64 has been described, but by providing a plurality of knife wedges 64 and bending the knife 30, the coating film thickness can be controlled with high accuracy. . Further, it is also possible to provide hydraulic cylinders at both ends of the knife 300, apply bending force to the sinier 30 by the force of the hydraulic cylinders, and bend the sinier 30 by the bending force. Further, a hydraulic cylinder is provided outside the bearing boxes 48A and 48B of the pickup roll 28, and the pickup roll 28 is bent in the same way as the knife 30.
It is also possible to control the widthwise gap between 8 and knife 30.
以上説明したように、本発明によれば、ピックアップロ
ールに付着する塗料のピックアップロールの軸方向の厚
さを一定にすることができる。As explained above, according to the present invention, the thickness of the paint that adheres to the pickup roll in the axial direction of the pickup roll can be made constant.
第1図は本発明に係るナイフコータ式連続塗装装置の実
施例の主要部を示す正面図、第2図はナイフを曲げるナ
イフウェッジの取付は位置の一例を示す説明図、第3図
はアプリケータロール上の塗膜厚さの測定方法の説明図
、第4図は本発明に係るナイフコータ式連続塗装装置の
塗膜厚さの制御方法のブロック・図、第5図は従来のナ
イフコータ式連続塗装装置の概略構成図、第6図はピッ
クアップロールとナイフとの撓みを示す図である。
20・・・プレッシャタンク、26・・・塗料ダム、2
8・・・ピックアップロール、30・・・ナイフ、32
・・・アプリケータロール、34・・・バックアップミ
ール、36・・・鋼板、62・・・DCサーボモータ、
64・・・ナイフウェッジ、66・・・レーザ照射装置
、79・・・塗膜、80・・・距離演算装置、82・・
・中央制御装置。Fig. 1 is a front view showing the main parts of an embodiment of the knife coater type continuous coating device according to the present invention, Fig. 2 is an explanatory diagram showing an example of the mounting position of the knife wedge for bending the knife, and Fig. 3 is an explanatory diagram showing an example of the mounting position of the knife wedge for bending the knife. An explanatory diagram of the method for measuring the coating film thickness on a roll, Fig. 4 is a block diagram of the method for controlling the coating film thickness using the knife coater type continuous coating device according to the present invention, and Fig. 5 shows the conventional knife coater type continuous coating. FIG. 6, which is a schematic configuration diagram of the apparatus, is a diagram showing the deflection of the pickup roll and the knife. 20...Pressure tank, 26...Paint dam, 2
8...Pickup roll, 30...Knife, 32
... Applicator roll, 34... Backup meal, 36... Steel plate, 62... DC servo motor,
64... Knife wedge, 66... Laser irradiation device, 79... Paint film, 80... Distance calculation device, 82...
・Central control device.
Claims (1)
クアップロールに近接して設けたナイフと、このナイフ
と前記ピックアップロールとの間に塗料を加圧して供給
する塗料供給装置と、被塗装物と前記ピックアップロー
ルとに接触し、ピックアップロール上の塗料を被塗装物
に塗布するアプリケータロールとを有するナイフコータ
式連続塗装装置において、前記ピックアップロールの撓
みを検出する撓み検出器と、この撓み検出器の検出信号
に基づき前記ピックアップロールと前記ナイフとの少な
くともいずれか一方を相互に接近する方向に撓みを与え
る曲げ装置とを設けたことを特徴とするナイフコータ式
連続塗装装置。 2、前記撓み検出装置は、前記アプリケータロール上の
前記塗装厚さを検出する赤外線膜厚検出器であることを
特徴とする特許請求の範囲第1項に記載のナイフコータ
式連続塗装装置。 3、前記曲げ装置は、前記ナイフの前記ピックアップロ
ールとは反対側に前記ナイフに接して配置したウェッジ
と、このウェッジを進退させるシリンダとからなること
を特徴とする特許請求の範囲第1項または第2項に記載
のナイフコータ式連続塗装装置。 4、前記曲げ装置は、前記ナイフまたは前記ピックアッ
プロールの両端部に設けた油圧シリンダであることを特
徴とする特許請求の範囲第1項または第2項に記載のナ
イフコータ式連続塗装装置。[Claims] 1. A rotationally driven pickup roll, a knife provided near the pickup roll, and a paint supply device that pressurizes and supplies paint between the knife and the pickup roll. , a knife coater type continuous coating apparatus having an applicator roll that contacts an object to be coated and the pickup roll and applies the paint on the pickup roll to the object to be coated, a deflection detector that detects deflection of the pickup roll; A knife coater type continuous coating apparatus, comprising: a bending device that deflects at least one of the pickup roll and the knife in a direction toward each other based on a detection signal of the deflection detector. 2. The knife coater type continuous coating apparatus according to claim 1, wherein the deflection detection device is an infrared film thickness detector that detects the coating thickness on the applicator roll. 3. The bending device comprises a wedge disposed in contact with the knife on the opposite side of the knife from the pickup roll, and a cylinder for moving the wedge forward and backward. The knife coater type continuous coating device according to item 2. 4. The knife coater type continuous coating apparatus according to claim 1 or 2, wherein the bending device is a hydraulic cylinder provided at both ends of the knife or the pickup roll.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19427084A JPS6171862A (en) | 1984-09-17 | 1984-09-17 | Knife coater type continuous coating apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19427084A JPS6171862A (en) | 1984-09-17 | 1984-09-17 | Knife coater type continuous coating apparatus |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6171862A true JPS6171862A (en) | 1986-04-12 |
JPH049110B2 JPH049110B2 (en) | 1992-02-19 |
Family
ID=16321826
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19427084A Granted JPS6171862A (en) | 1984-09-17 | 1984-09-17 | Knife coater type continuous coating apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6171862A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19860091B4 (en) * | 1997-12-25 | 2007-10-18 | Kirin Beer K.K. | Applicator for applying a viscous liquid to an object |
-
1984
- 1984-09-17 JP JP19427084A patent/JPS6171862A/en active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19860091B4 (en) * | 1997-12-25 | 2007-10-18 | Kirin Beer K.K. | Applicator for applying a viscous liquid to an object |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH049110B2 (en) | 1992-02-19 |
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