JPS617100A - 脱水方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、一対の無端帯状ろ布を、それらろ布間にケー
キを挾んだ状態で、かつ、ロールに巻回した状態で駆動
回転させ、透水性の回動ベルトと前記ロールとの協働で
前記両ろ布間のケーキを挾圧する脱水方法に関する。

〔従来技術〕

従来、第５図に示すように、回動ベルトα荀を１個の大
径ロール（２）に対して両ろ布（６）　？　（７）の外
側から巻ｌｍ−４せて、ろ布（７）の張力による挟圧カ
と回動ベルトＱ４による挟圧力の両方によって、強力に
ケーキ時を脱水し、また、回動ベルト　Ｑ４１を駆動せ
ずにろ布（７）に従動させるようにしていた（文献を示
すことができない）。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし、ケーキ時を十分に脱水するには、強い挟圧力を
長い時間にわたって付与することが必要であるが、上記
従来方法ではそのような要求に対処できない欠点があっ
た。　つまシ、ろ布（７）及び及び回動ベルト（ｌ→に
付与できる張力ＶＣ社強度面から上限があシ、強い挟圧
力を付与するためにはロールα匂の径を小さくする必要
があって、挟圧時間が短くなり、逆に、挟圧時間を長く
するためにはロール四の径を大きくする必要があって、
挟圧力が小さくなるのである。

その上、回動ベルト（１４）の駆動抵抗のためろ布（７
）の張力が犬きくなシ、実際に社ろ布（７）の強度面か
らの制約で余シ大きな挟圧力を付与できない。

本発明の目的は、ろ布よプも強い挟圧力を付与できる回
動ベルトを利用し九脱水を、十分に強い挟圧力でかつ十
分に長い時間にわたって、しかも、脱水に好適な加圧形
態で行えるようにすると共に、そのための構成を経済的
で効果的なものにかつコンパクトなものＫする点にある
。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明の特徴手段は、一対の無端帯状ろ布をロールの３
個以上に蛇行状経路に沿うように巻回させ、両ろ布間の
ケーキを挟圧する透水性の回動ベルトを、少くともろ布
のうち下側のものにほぼ金山にわたって接触させ、かつ
ロールの複数個に対して両ろ布の外側から巻回させ、ロ
ールに対して下手側近くの駆動ロールで回動ベルトを駆
動し、両ろ布、回動ベルト及びロールの作用によって、
両ろ布間のケーキに対して、２〜５−の加圧力をり〜２
分間付与することＫあシ、その作用効果は次の通りであ
る。

〔作；・用〕

つまル、複数個のロールに対して回動ベルトを、それら
によりケーキを挟圧できるように巻回するから、それら
ロールを小径にしてケーキ挾圧力を強大にすると共に、
その強大な挟圧力を十分に長時間をわたりケーキに付与
できる。

また、ロールの径と設定イ回数を適ａＫ選定することに
よって、ケーキの脱水性に見合った適切な挟圧力及び挟
圧時間を設定できる。

その上、ロールの下手側近くに配置した駆動ロールによ
り、強度を極めて犬にできる回動ベルトを直接駆動する
から、回動ベルトの張力を極めて大きくしてケーキ挾圧
力を強大にできると共に、ろ布＋６１１１７）の張力を
その破損防止に十分な程度に小さくできる。　しかも、
回動ベルトとロールによる挟圧力を、下手側のロールに
おける程徐々に増大できるから、ケーキの表面−側が圧
密されて中央側が脱水不十分になるという不都合な事態
を回避でき、ケーキを均等にかつ十分に脱水できる。

他方、ケーキに対する加圧力と加圧時間が脱水に対して
いかなる関係〈あるかを、実験によって確認したところ
、第８図及び第４図に示す結果を得た。

尚、試料として、下水及びし尿処理工程で発生した生物
性汚泥の５１１類（人ないしＥ）を用い、それら汚泥夫
々にカチオンポリマーをＯ，Ｊ〜Ｏ９り％ｐｅｒ　Ｔ　
Ｓの割で添加し九。　また、第８図の結果を得−７’ｊ
夾験における脱水時間は、５分間であシ、第４図の結果
を得た実験における加圧力社３負である。

上記実験から、加圧力を２〜５〜にすると、十分に脱水
できると共に、不必要に加圧力を大きくして強度面での
不利を生じるといった不都合を回避でき、また、加圧時
間をＶ〜２分間とすると、十分に脱水できると共に、不
必要に加圧時間を長くして装置を大型化するといった不
〔発明の効果〕 その結果、十分に強力かつ長時間にわたるケーキ挟圧に
よって、しかも挟圧力を徐々に増大させることによって
、たとえ水処理汚泥等のように難脱水性のケーキでおっ
ても、十分低い含水率にまで脱水でき、焼却や溶融等の
後処理を良好に行え、また、ろ布や回動ベルトの破損を
十分に防止できると共に、脱水装置を経済的かつ効率的
でコンパクトなものにでき、全体として、良好な脱水を
設備的に有利な状態で行えるようになった。

〔実施例〕

次に、実施例を示す。

先ず、第１図及び第２図によって、利用する脱水装置に
ついて説明する。

第１貯留槽ｆｔｌから供給される被処理物と、第１重力
脱水部（Ａ１）を形成する無端帯状の第１回！ｊｌＩろ
布（４）を、駆動回動自在に設け、第１回動ろ布（４）
からの被処理物に対する第２重力脱水部（Ａ、）を形成
する無端帯状の第２回動ろ布（６）を設け、第２回動ろ
布（６）との協働によって、徐々にケーキを圧縮する喉
圧脱水ゾーンｔＢｌ及び蛇行状経路から成る剪断脱水ゾ
ーン＋０＋と高圧脱水ゾーンｒＤｌを有する強制脱水部
（６）、（（２）、（Ｄ）を形成する無端帯状の第８回
動ろ布（７）を、駆動回動自在に設けておる。　尚、（
１０ｍ）、（１０ｂ）、（１０ｃ）　Ｆｉ、脱水処理で
得られる排水を回収する容器でおる。

高圧脱水ゾーン（２）において、例えば７２個というよ
うに多数のｐ−ル（１２ａ）、（１２ｂ）を接近配置し
、第２図に示すように、第２及び第８回動ろ布ｆ６＋　
、　（７１間のケーキ（１３を口４ル（１２ｂ）との協
働で挟圧する透水性の回動ベルト　（１４）を、下側の
第８回動ろ布（７）にのみほぼ全巾にわたって接触する
ように配置し、かつ、全てのロール（ＩＱｍ　）。

（１２ｂ）に巻回して、例えば１個というように多くの
ロール（１２ｂ）に対して両ろ布＋６１　、　＋７＋の
外側から、つｔｂケーキα萄からの水が回動ベルト０荀
から流下しやすいように巻回しておる。

第２及び第８回動ろ布（８１、（７１を各別駆動する。

　−ル（１５ａ）、（１５ｂ）、及び、回動ベルト０４
）を駆動するロール（１５ｃ）を／木の巻掛伝動具αη
でモータ（Ｍｌ）に連動連結すると共に、それらロール
（１５ａ）ないしく１５ｃ）を高圧脱水ゾーン（Ｄ＋の
下手側近くに配置して、ロール（１２ａ）のうち下手側
のものほど第２回動ろ布（６）によるケーキ挾圧力が増
大するように、か′″つ、ロール（１２ｂ）のうち下手
側のものほど第８回動ろ布（７）を回動ベルト（１４）
によるケーキ挾圧力が増大するように構成して、ケーキ
脱水効率を向上するように構成しである。　第１回動ろ
布（４）を駆動するロール（１５ｄ’）に専用のモータ
（Ｍりを連動連結し、また、第２回動ろ布（６）に−個
の緊張用ロール（１６ａ）　。

（１６ｂ）を、第８回動ろ布（７）に２個の緊張用ロー
ル（１６ｃ）、（１６ｄ）を、かつ、回動ベルト（１４
）に７個の緊張用ロール（１６ｅ）を付設しておる。

次に、上記脱水装置による脱水方法を説明する。

し尿や都市下水おるいは産業廃水等、各種の水処理に伴
って発生する汚泥等の被処理物を、第１及び第２重力脱
水部（ＡＩ）、（Ａりから強制脱水部（Ｂｌ　、　（Ｃ
！ｌ　、（２）に送って、連続的に脱水処理し、脱水ケ
ーキをスクレーバ（８）でコンベヤ（９）ニ回収する。

　そして、高圧脱水ゾーンｐ）において、駆動ロール（
１５ｃ）による回動ベルト（１４）の張力を主として、
両ろ布（６１、（７＋、回動ベルト（１４）及びロール
（１２ｂ）の作用によって、２〜５〜の加圧力をトータ
ル時間でＶ〜２分間ケーキ霞に付与し、かつ、ロール（
１２ｂ）のうち下手側のものにおけるほど加圧力を徐々
に増大させ、もって、十分な脱水を、不必要に加圧力を
大きくすること無く、かつ、不必要に加圧時間を長くす
ること無く１′行うのでおる。

第２重力脱水Ｓ（ム、）の終端にクーキ厚＃整ロール（
ｉｌｌ）　、第８重力脱水ゾーン（Ａ、）の終端にケー
キ厚調整ロール（ｌｌｂ）　ｔ−設け、そのロール（”
ｘＪｓ（ｌｌｂ）　ｔ、外周速度が対応するろ布ｉ４Ｊ
又扛（＠１０走行速度の１４）及びローラ（１２〜＆５
倍の速度になるように回転することによシ、強制脱水及
び厚み調ａｖ！−容易にしである。

剪断脱水ゾーンｔｏ＋’ｔ：は、ロールの個数を少くと
も８ヶ以上にし、ロールの外径比は、ＩＩＴＪ端のロー
ルに対して、終端のロールで約Ａ〜先になるよ５に小径
化しである。　また、高圧脱水ゾーン（２）でも、その
入口と終端で、外径比を変化させてもよく、剪断脱水ゾ
ーン（Ｑの前端ロールニ対して高圧脱水ゾーン（２）の
入口のロール１１倍に、かつ出口のロールを約Ａ−先に
小径化するとよい、　このようにロールを多数並べるこ
とによって％また、外径比を変化させる仁とによって、
脱水加圧力を階段的に高くして、かつ。

脱水ゾーンを長くできるので、離脱水性の汚泥でも、ケ
ーキのハミ出し、ろ布よシのシミ出し倉なくして運転で
きる。

ろ布１１１＋　、　＋７３の張力はロール（１ａｄ）、
（ｘａｃ）で、回動ヘルド圓の張力は、ロール（１６ｅ
）　Ｋエアーシリンダーなど上用いて与えるが、それに
伴って発生する面圧力（＝ｇｘベルト又はろ布の張力÷
ロール外径＝１）ｔ−剪断脱水ゾーン（Ｏｌの終端ロー
ルでα８〜ＬＯ％ｌ、ロール（ｘｇｂ）でその１−１倍
程度まで汚泥性状に合わせて設定すれば、ケーキのハミ
出し、シミ出しを防いで低含率までの脱水ができる。

ろ布（４）の走行速度はろ布ｉ６１　、　［７１よりも
小さくして十分な脱水時間を取ることによって、その終
了点でのブーキ含水率を低減できるので安定した加圧脱
水ができる。　ろ布ｆｉｌ　、　ｆｆｌの走行速度は、
０．３〜８ｗ％／Ｉｋ程度にする。　なお、この走行速
度は、汚泥性状によっては、大、小が逆になる場合もあ
り、ま九ケーキ供給厚みｔ第１及び第８重力脱水部（Ａ
Ｉ）Ｉ（ＡＩ）で差異ｔつけることによっても異る。　
又、ろ布ｔｅｌ　、　ｆｆ３　％ベルト（１４は、同一
走行速度で強制走行できるように駆動部を設定すること
によりろ布１６１　、　（７１のクルミなどがなくて、
安定した脱水ができる。

脱水の対象とする下水及びし原汚泥の代表的な性状範囲
は、次のとおシである。

操作条件社、対象汚泥によって大きく異シ、得られる脱
水性能も大きく異る。

第３重力脱水部（Ａ、）での汚泥供給幅はαＢ−４鶴程
度が実用的で６〕、それに伴って装置的に設計・製作可
能な高圧脱水ゾーン（２）入口の加圧力は、最大でｌａ
智程度、同じく高圧脱水ゾーン（ロ）の加圧時開は、最
大で１５分程度となる。

この条件の範囲内であれは、脱水し易い汚泥から脱水し
難い汚泥まで十分な時間、加圧力で脱水しうる。　なお
その出口側の加圧力は、ろ布＋６１　、　＋７）、回動
ベルト（［４１の駆動での張力と脱水抵抗で入口よりも
十分太き一〇 〔別実施例〕 次に、別の実施例を説明する。

強制脱水部（Ｂ）　ｌ　（Ｃ）　ｌ　（Ｄ）の脱水形態
は、７種あるｈは適当な複数種の組合せ等、適当に変更
でき、要するに、ケーキ（ｌ＠を挾んだ一対のろ布＋６
１　、　＋７１を、３個以上、望ましくけ５個以上の接
近配置したロール（ｌｅ＆）、（ＩＢｂ）により蛇行状
経路に沿う状態で駆動回動させて、ケーキ輛を脱水すれ
ばよい。　また、第１及び第２重力脱水部（ＡＩ）　、
　（Ａｘ）を省略して、予備脱水を別の装置で行ったケ
ーキＨをろ布ｔｅｌ　＋　（７１Ｋ供給してもよい。

回動ベルト（１４）をロールに巻回するに％回−ル（１
２ｂ）の複数個、望ましくは３個以上に対して両ろ布（
６１１＋７１の外側から巻回すればよく、また、回動ベ
ル１−（ｎ）ａ、網状、小孔付フィルム状、その低透水
性のある各種構成にできる。　また、上側のろ布（６）
Ｋ対して同様の駆動型回動ベルトを作用させてもより０ ローラ（１５Ｃ）の駆動構成は各種変更自在である。

脱水処理対象や処理目的はいかなるものでもよい。

【図面の簡単な説明】

ｔｓ１図云、本発明に使用する装置の実施例を示す概略
図、第８図は第１図の要部拡大図である。　第８図及び
第４図は実験結果を示すグラフである。　第５図は従来
例の要部概略図である。 ＋６＋　１　ｆ７）・・・・・・ろ布、（１ハ）、（Ｉ
Ｂｂ）・・・・・・ロール、ａト・・・・・ケーキ、（
１４・・・・・・回動ベルト、（１５ｃ）・・・・・・
駆動ロール。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 一対の無端帯状ろ布（６）、（７）を、それらろ布（６
   ）、（７）間にケーキ時を挾んだ状態で、かつ、ロール
   （１２ａ）、（１２ｂ）に、回した状態で駆動回転させ
   、透水性の回動ベルト（１４）と前記ロール（１２ｂ）
   との協働で前記両ろ布（６）、（７）間のケーキ時を挾
   圧する脱水方法であつて、前記ロール（１２ａ）、（１
   ２ｂ）の３個以上に前記ろ布（６）、（７）を蛇行状経
   路に沿うように巻回させると共に、前記回動ベルト（１
   ４）を、少くとも前記ろ布のうち下側のもの（７）にほ
   ぼ全巾にわたつて接触させ、かつ、前記ロール（１２ｂ
   ）の複数個に対して前記両ろ布（６）、（７）の外側か
   ら巻回させ、前記ロール（１２ａ）、（１２ｂ）に対し
   て下手側近くの駆動ローラ（１５）で前記回動ベルト（
   １４）を駆動し、前記両ろ布（６）、（７）、回動ベル
   ト（１４）及びローラ（１２ｂ）の作用によつて、前記
   両ろ布（６）、（７）間のケーキ（１３）に対して２〜
   ５Ｋｇ／ｃｍ＾２の加圧力を４〜７分間付与する脱水方
   法。