JPS6166101A - 円筒状部品の直径測定用の測定ヘツド - Google Patents
円筒状部品の直径測定用の測定ヘツドInfo
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- JPS6166101A JPS6166101A JP60193988A JP19398885A JPS6166101A JP S6166101 A JPS6166101 A JP S6166101A JP 60193988 A JP60193988 A JP 60193988A JP 19398885 A JP19398885 A JP 19398885A JP S6166101 A JPS6166101 A JP S6166101A
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- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
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- G01B3/002—Details
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
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- G01B5/08—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring diameters
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- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
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- G01B5/08—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring diameters
- G01B5/10—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring diameters of objects while moving
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- Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔利用分野〕
本発明は、円筒状部品とくに円筒形の外部表面を研削す
る工作機械な制御するために、円筒状部品の直径を測定
する測定ヘッドに関するものである。そのヘッドは、支
持体と、この支持体にたわむことができるようにしてと
りつけられ、互いに整列状態を保ちつつ、互いに接近し
、または遠去かることができるように構成された上側ブ
ロックおよび下側ブロックと、それらブロックの間の距
離を測定するトランスデユーサと、測定すべき円筒状部
品の上にあてるだめの２つの測定突起とを備え、それら
の突起は前記上側ブロックと前記下側ブロックにそれぞ
れ固定されている種類のものである。
る工作機械な制御するために、円筒状部品の直径を測定
する測定ヘッドに関するものである。そのヘッドは、支
持体と、この支持体にたわむことができるようにしてと
りつけられ、互いに整列状態を保ちつつ、互いに接近し
、または遠去かることができるように構成された上側ブ
ロックおよび下側ブロックと、それらブロックの間の距
離を測定するトランスデユーサと、測定すべき円筒状部
品の上にあてるだめの２つの測定突起とを備え、それら
の突起は前記上側ブロックと前記下側ブロックにそれぞ
れ固定されている種類のものである。
この種の測定ヘッドは、たとえば１９５６年１１月２９
日付のドイツ特許出願Ｓｃｈ １７２４６ ｒｂ／６７
ｍに示されている。乙のドイツ特許出願の添附図面の第
１図に示されているように、支持体には、上側ブロック
と下側ブロックが板ばねによりたわむことができるよう
にしてとりつけられる。図面の１番上に描かれているト
ランスデユーサによってブロックの間の距離が測定され
る。各ブロックには測定突起が設けられ、測定すべき円
筒形部品の直径が測定突起の端部すなわち接触要素によ
り検出される。接触要素は硬質金属またはダイヤモンド
によ多構成される。このようにして、といし車の作業に
よる部品の直径の減少は、ピックアップから出る電気信
号に変換される。その信号は、部品の寸法または寸法の
減少分を示すために使用でき、あるいは、所定の寸法に
達した時にといし車の回転を自動的に停止させるために
使用できる。
日付のドイツ特許出願Ｓｃｈ １７２４６ ｒｂ／６７
ｍに示されている。乙のドイツ特許出願の添附図面の第
１図に示されているように、支持体には、上側ブロック
と下側ブロックが板ばねによりたわむことができるよう
にしてとりつけられる。図面の１番上に描かれているト
ランスデユーサによってブロックの間の距離が測定され
る。各ブロックには測定突起が設けられ、測定すべき円
筒形部品の直径が測定突起の端部すなわち接触要素によ
り検出される。接触要素は硬質金属またはダイヤモンド
によ多構成される。このようにして、といし車の作業に
よる部品の直径の減少は、ピックアップから出る電気信
号に変換される。その信号は、部品の寸法または寸法の
減少分を示すために使用でき、あるいは、所定の寸法に
達した時にといし車の回転を自動的に停止させるために
使用できる。
測定ヘッドの構成に応じてトランスデユーサは、誘導型
トランスデユーサ、光学トランスデユーサ、または容量
型トランスデユーサとすることができる。
トランスデユーサ、光学トランスデユーサ、または容量
型トランスデユーサとすることができる。
与えられた円筒状部品に対して、測定範囲はたった何十
分の１朋にしかならないことに気づくであろう。その理
由は、ここで関係するものは僅かな材料が除去されるよ
うな研削作業だからである。
分の１朋にしかならないことに気づくであろう。その理
由は、ここで関係するものは僅かな材料が除去されるよ
うな研削作業だからである。
しかし、測定ヘッドは、公称寸法が非常に異なる機械加
工される部品も測定できなければ力ら々い。
工される部品も測定できなければ力ら々い。
したがって、測定突起の間隔をかなりの範囲、たとえば
、数罷〜数−の範囲で調整できる必要がある。前記ドイ
ツ特許出願においては、測定突起を鳩の尾の形をしてい
るレールの上にのせ、そのレールをブロックの部分を構
成する前記レールの形とは逆の形をしている別のレール
の上をすべることができるようにすることにより、その
問題を解決している。調整つまみにより制御される歯付
車によってその調整を行うことができる。その調整を行
ったら、装置全体をねじにより固定する。
、数罷〜数−の範囲で調整できる必要がある。前記ドイ
ツ特許出願においては、測定突起を鳩の尾の形をしてい
るレールの上にのせ、そのレールをブロックの部分を構
成する前記レールの形とは逆の形をしている別のレール
の上をすべることができるようにすることにより、その
問題を解決している。調整つまみにより制御される歯付
車によってその調整を行うことができる。その調整を行
ったら、装置全体をねじにより固定する。
以上説明した構造に非常に類似する構造がＦＲ−Ａ−１
，２６８，０７４に示されている。この構造においても
、２個のブロックが支持体にたわむことができるように
して取りつけられる。しかし、この場合には、それらの
ブロックは、前記ドイツ特許出願に示されているような
上下に配置されるのとは異って、互いに横に配置される
。ＦＲ−Ａ ７１．２６８ 。
，２６８，０７４に示されている。この構造においても
、２個のブロックが支持体にたわむことができるように
して取りつけられる。しかし、この場合には、それらの
ブロックは、前記ドイツ特許出願に示されているような
上下に配置されるのとは異って、互いに横に配置される
。ＦＲ−Ａ ７１．２６８ 。
０７４ に示されている測定ヘッドは、板を支持するガ
イドを使用している。その板を貫通してねじをスライダ
にねじこむことができる。そのスライダはガイドの上を
すべることができ、かつねじによりガイドに留めること
ができる。スライダは突起を支持する。その突起にはブ
ロックが固定される。そのブロックは、測定突起を構成
している接触点を支持する棒をきつく支持する。
イドを使用している。その板を貫通してねじをスライダ
にねじこむことができる。そのスライダはガイドの上を
すべることができ、かつねじによりガイドに留めること
ができる。スライダは突起を支持する。その突起にはブ
ロックが固定される。そのブロックは、測定突起を構成
している接触点を支持する棒をきつく支持する。
突起の調整に関しては、ＦＲ−Ａ−１，２６８，０７４
に示されている構造は、複雑で、したがってコストが高
くつく部品を必要とするのが欠点である。その調整に要
する時間が比較的長くかかることを指摘しておかなけれ
ばならない。最後に、留めねじを締めつける際に、突起
の調整を狂わす危険が常にある。
に示されている構造は、複雑で、したがってコストが高
くつく部品を必要とするのが欠点である。その調整に要
する時間が比較的長くかかることを指摘しておかなけれ
ばならない。最後に、留めねじを締めつける際に、突起
の調整を狂わす危険が常にある。
それらの欠点を解消するために、２つの突起を一対のデ
バイタのように関節で連結した測定ヘッドが提案されて
いる。それらの突起の回転軸は研削すべき円筒状部品の
軸線に平行である。接触点が円筒状部品に接触すると、
突起が固定される。
バイタのように関節で連結した測定ヘッドが提案されて
いる。それらの突起の回転軸は研削すべき円筒状部品の
軸線に平行である。接触点が円筒状部品に接触すると、
突起が固定される。
この構造で調整を迅速に行えたとしても、測定接触要素
がもはや平行では寿くて、互いにおる角度を成すから、
機械加工すべき部品の直径を正確に検出できないという
欠点がある。その結果として、測定ヘッドと機械加工す
べき部品の間に位置の狂いが生ずることが避けられない
だめに、測定誤差が生ずる。
がもはや平行では寿くて、互いにおる角度を成すから、
機械加工すべき部品の直径を正確に検出できないという
欠点がある。その結果として、測定ヘッドと機械加工す
べき部品の間に位置の狂いが生ずることが避けられない
だめに、測定誤差が生ずる。
ＣＨ−Ａ−６２６，９９１には、クランクの回転角を測
定する装置に結合されているそのクランクによる接触に
より、位置を測定する回転トランスデユーサが記載され
ている。この装置全体は、広い範囲にわたって測定でき
るようにするピックアップを必要とするという大きな欠
点を有する。それらのピックアップは、高価で、調整が
困難である。
定する装置に結合されているそのクランクによる接触に
より、位置を測定する回転トランスデユーサが記載され
ている。この装置全体は、広い範囲にわたって測定でき
るようにするピックアップを必要とするという大きな欠
点を有する。それらのピックアップは、高価で、調整が
困難である。
はとんど同様にして、［１８−Ａ−３，３９１，４６３
には、アームと、ローラーの態様の棒とで構成された触
針が提案されている。アームは旋回するように軸にとり
つけられる。この場合には、回転運動を直線運動に変換
するという問題がある。この装置の測定範囲は非常に限
られるが、後でわかるように、本発明では測定範囲は限
られない。
には、アームと、ローラーの態様の棒とで構成された触
針が提案されている。アームは旋回するように軸にとり
つけられる。この場合には、回転運動を直線運動に変換
するという問題がある。この装置の測定範囲は非常に限
られるが、後でわかるように、本発明では測定範囲は限
られない。
前記諸欠点を解消し、測定接触要素を互いに平行状態に
保つと同時に比較的迅速に測定ヘッドで測定できるよう
にするために、本発明においては、各測定突起を、アー
ムと、測定接触要素を形成する円筒棒とを備えるクラン
クとするものである。
保つと同時に比較的迅速に測定ヘッドで測定できるよう
にするために、本発明においては、各測定突起を、アー
ムと、測定接触要素を形成する円筒棒とを備えるクラン
クとするものである。
アームは枢軸線において調整手段により対応するブロッ
クにとりつけられ、それによりアームを文れの枢軸線を
中心として調整された位置にブロックに固定できる。ア
ームの枢軸線と円筒棒の軸線は互いに平行である。した
がって、各アームの調整角度がどのようなものでおって
も、円筒棒は互いに平行なままでるる。
クにとりつけられ、それによりアームを文れの枢軸線を
中心として調整された位置にブロックに固定できる。ア
ームの枢軸線と円筒棒の軸線は互いに平行である。した
がって、各アームの調整角度がどのようなものでおって
も、円筒棒は互いに平行なままでるる。
以下、図面を参照して本発明の詳細な説明する。
第１図は、本発明に従って突起すなわちノーズが設けら
れている測定ヘッドを示す。測定ヘッドの支持体すなわ
ちバック１に、上側ブロック６と下側ブロックγが、板
ばね２，３，４．５によ漫、取９つけられる。支持体１
は研削機の台に垂直に固定される。板ばね２と３は支持
体１および上側ブロック６とともにばね平行四辺形を形
成し、板ばね３と４は支持体１および下側ブロック７と
ともに別のばね平行四辺形を形成する。この構造におい
ては、上側ブロック６と下側ブロックγの距離がどのよ
うであっても、上側ブロックＴと下側ブロック６は常に
整列状態にあることがわかるであろう。その距離はピッ
クアップすなわちトランスデユーサ８により測定される
。このトランスデユーサは機械的変位を電気信号に変換
する。その電気信号はケーブル２３へ与えられる。トラ
ンスデユーサ８はなるべく容量型トランスデユーサで構
成する。トランスデユーサ８は第１の電機子と第２の電
機子を有する。第１の電機子は上側ブロック６に固定さ
れ、第２の電機子は第１の電機子の内側で動くことがで
きる。第２の電機子には接触点が設けられ、その接触点
は下側ブロックγの動きに追従する。この構造は先行技
術において知られている。同様に、この先行技術に従っ
て、各ブロック６．７に測定突起が設けられる。その測
定突起の２つの公知例については先に説明した。
れている測定ヘッドを示す。測定ヘッドの支持体すなわ
ちバック１に、上側ブロック６と下側ブロックγが、板
ばね２，３，４．５によ漫、取９つけられる。支持体１
は研削機の台に垂直に固定される。板ばね２と３は支持
体１および上側ブロック６とともにばね平行四辺形を形
成し、板ばね３と４は支持体１および下側ブロック７と
ともに別のばね平行四辺形を形成する。この構造におい
ては、上側ブロック６と下側ブロックγの距離がどのよ
うであっても、上側ブロックＴと下側ブロック６は常に
整列状態にあることがわかるであろう。その距離はピッ
クアップすなわちトランスデユーサ８により測定される
。このトランスデユーサは機械的変位を電気信号に変換
する。その電気信号はケーブル２３へ与えられる。トラ
ンスデユーサ８はなるべく容量型トランスデユーサで構
成する。トランスデユーサ８は第１の電機子と第２の電
機子を有する。第１の電機子は上側ブロック６に固定さ
れ、第２の電機子は第１の電機子の内側で動くことがで
きる。第２の電機子には接触点が設けられ、その接触点
は下側ブロックγの動きに追従する。この構造は先行技
術において知られている。同様に、この先行技術に従っ
て、各ブロック６．７に測定突起が設けられる。その測
定突起の２つの公知例については先に説明した。
それらの測定突起は、直径を測定すべき部品に当てられ
る。
る。
第１図から明らかなように、本発明は、測定突起として
クランク２０を使用することを提案するものである。各
クランクは、アーム９と円筒棒１０を有する。円筒棒１
０は測定接触要素を形成する。
クランク２０を使用することを提案するものである。各
クランクは、アーム９と円筒棒１０を有する。円筒棒１
０は測定接触要素を形成する。
それらのアーム９は、枢軸線１１の位置において、上側
ブロック６と下側ブロックＴにそれぞれ取りつけられる
。円筒棒を測定すべき部品の直径に合うように調整でき
るようにするために、角度調整を行い、かつ各アームを
対応するブロックに固定するための手段が設けられる。
ブロック６と下側ブロックＴにそれぞれ取りつけられる
。円筒棒を測定すべき部品の直径に合うように調整でき
るようにするために、角度調整を行い、かつ各アームを
対応するブロックに固定するための手段が設けられる。
本発明の基本的な面は、アーム９の枢軸線１１が互いに
平行であることと、円筒棒１０の軸線１２がアーム９の
枢軸線１１に平行に配置されることにある。このように
して、各アームの回転角度がどのような値であっても、
円筒棒は常に互いに平行である。したがって、測定ヘッ
ドと、機械加工すべき部品との距離がどのような値であ
っても、同じ寸法が常に測定される。この測定ヘッドは
、公称寸法が、基準部品すなわち標準円筒部品により与
えられるようカシステムにおいてとくに良く適する。そ
うすると、測定ヘッドにより与えられる値は、測定され
る部品の寸法と公称寸法の差を表す。
平行であることと、円筒棒１０の軸線１２がアーム９の
枢軸線１１に平行に配置されることにある。このように
して、各アームの回転角度がどのような値であっても、
円筒棒は常に互いに平行である。したがって、測定ヘッ
ドと、機械加工すべき部品との距離がどのような値であ
っても、同じ寸法が常に測定される。この測定ヘッドは
、公称寸法が、基準部品すなわち標準円筒部品により与
えられるようカシステムにおいてとくに良く適する。そ
うすると、測定ヘッドにより与えられる値は、測定され
る部品の寸法と公称寸法の差を表す。
第１図に円２６で示されている測定すべき部品の横断面
の直径を測定したい場合には、構造および構成のいくつ
かの条件を満さなければならない。
の直径を測定したい場合には、構造および構成のいくつ
かの条件を満さなければならない。
第１に、アーム９の長さは等しくなければならない。そ
れから、測定すべき部品の軸線２１を、アームの枢軸線
１１を含む平面に垂直に配置せねばなら々い。最後に、
軸線２１は、アームの枢軸線１１から等しい距離に設け
ねばならない。
れから、測定すべき部品の軸線２１を、アームの枢軸線
１１を含む平面に垂直に配置せねばなら々い。最後に、
軸線２１は、アームの枢軸線１１から等しい距離に設け
ねばならない。
第２図は、第１図の■−■線に沿う断面図であって、本
発明の好適な実施例の構造の詳細を示す。
発明の好適な実施例の構造の詳細を示す。
この構造においては、角度を調整し、各クランクを固定
する手段は、アーム９を対応するブロック６に連結する
円錐継手を備え、かつアーム９を対応するブロック１に
連結する円錐継手（図示せず）を備える。第２図は、ブ
ロック６へのアーム９の固定が、アーム９の回動枢軸線
１１の向きに作用する留めねじ１４により確実に行われ
ることも示す。
する手段は、アーム９を対応するブロック６に連結する
円錐継手を備え、かつアーム９を対応するブロック１に
連結する円錐継手（図示せず）を備える。第２図は、ブ
ロック６へのアーム９の固定が、アーム９の回動枢軸線
１１の向きに作用する留めねじ１４により確実に行われ
ることも示す。
更に詳しく説明すれば、第２図に示される通り、円錐継
手は、アーム９の回動枢軸線１１と同軸状にアーム９に
固定された円錐形枢軸部１３と、この円錐形枢軸部１３
を受けるためにブロック６と一体の円錐形軸受１８とを
備える。留めねじ１４を締めつけることにより、クラン
ク２０の全体がブロック６に固定されるようにして、枢
軸部と軸受の間の摩擦が増大することがわかるでおろう
。
手は、アーム９の回動枢軸線１１と同軸状にアーム９に
固定された円錐形枢軸部１３と、この円錐形枢軸部１３
を受けるためにブロック６と一体の円錐形軸受１８とを
備える。留めねじ１４を締めつけることにより、クラン
ク２０の全体がブロック６に固定されるようにして、枢
軸部と軸受の間の摩擦が増大することがわかるでおろう
。
留めねじ１４が締めつけられる時に円錐形枢軸部１３に
加えられるトルクをできるだけ小さくするために、前記
枢軸部が尖端１５で終端し、その尖端に留めねじ１４が
作用することを第２図は示す。このようにして、留めね
じが締めつけられた時にアーム９の角度位置の調整が狂
うことが避けられる。本発明はこの実施例に限定される
ものではなく、ねじ１４の端部が尖端１５をもつように
しても同じ結果が得られることがわかるであろう。
加えられるトルクをできるだけ小さくするために、前記
枢軸部が尖端１５で終端し、その尖端に留めねじ１４が
作用することを第２図は示す。このようにして、留めね
じが締めつけられた時にアーム９の角度位置の調整が狂
うことが避けられる。本発明はこの実施例に限定される
ものではなく、ねじ１４の端部が尖端１５をもつように
しても同じ結果が得られることがわかるであろう。
本発明は、留めねじ１４がゆるめられた時に、円錐形枢
軸部１３と円錐形軸受１Ｂとの間のゆるい摩擦接触を維
持する手段も提案するものである。
軸部１３と円錐形軸受１Ｂとの間のゆるい摩擦接触を維
持する手段も提案するものである。
そのために、第２図は接触部１９を有するスタッド１７
を示す。スタッド１γは、ばね１６の作用の下に留めね
じ１４の内部で留めねじ１４の軸線に沿って弾力的にす
べることができる。そうすると、円錐形枢軸部１３の尖
端１５に作用するのは、スタッド１１でらる。留めねじ
１４が締めつけられると、スタッド１Ｔが尖端１５に強
く接触し、軸受１９によりその状態に保たれる。留めね
じ１４がゆるめられてもスタッドは弱い力で尖端１５に
接触させられたｔまである。そうすると、クランクのア
ームを角運動させることができ、枢軸部はそれの調整さ
れた位置に遊びなしに依然として留まる。そのために、
クランクの調整段階中でも円筒棒１０平行関係が維持さ
れる。
を示す。スタッド１γは、ばね１６の作用の下に留めね
じ１４の内部で留めねじ１４の軸線に沿って弾力的にす
べることができる。そうすると、円錐形枢軸部１３の尖
端１５に作用するのは、スタッド１１でらる。留めねじ
１４が締めつけられると、スタッド１Ｔが尖端１５に強
く接触し、軸受１９によりその状態に保たれる。留めね
じ１４がゆるめられてもスタッドは弱い力で尖端１５に
接触させられたｔまである。そうすると、クランクのア
ームを角運動させることができ、枢軸部はそれの調整さ
れた位置に遊びなしに依然として留まる。そのために、
クランクの調整段階中でも円筒棒１０平行関係が維持さ
れる。
最後に、第２図に示すように、円錐形枢軸部１３をクラ
ンクのアーム９にはめこむことができる利点が得られる
。したがって、アームは対応する座を有する。図示の実
施例に従って、アームを枢軸部に固定するために、別の
留めねじ２２を使用する。この構造により、簡単化した
構造を提案すると同時に、アームの交換のためにアーム
を枢軸部から非常に容易にと９外すことができる。その
理由は、枢軸部の１つの円錐面が、クランクをブロック
６に連結する連結手段として機能するとともに、この連
結手段にクランクのアームを固定する手段として機能す
るからである。
ンクのアーム９にはめこむことができる利点が得られる
。したがって、アームは対応する座を有する。図示の実
施例に従って、アームを枢軸部に固定するために、別の
留めねじ２２を使用する。この構造により、簡単化した
構造を提案すると同時に、アームの交換のためにアーム
を枢軸部から非常に容易にと９外すことができる。その
理由は、枢軸部の１つの円錐面が、クランクをブロック
６に連結する連結手段として機能するとともに、この連
結手段にクランクのアームを固定する手段として機能す
るからである。
既に知られている解決技術に関連して、以上説明した本
発明は、機械加工すべき部品の公称直径がどのようなも
のであっても、かつその部品に対する測定ヘッドの位置
がどのようなものであっても、その部品の精密な測定を
行えるようにしつつ、調整を迅速に行えるという利点が
得られる。部品を頻繁に交換する場合に、この迅速々調
整を行えることが有利であることがとくにわかるであろ
う。
発明は、機械加工すべき部品の公称直径がどのようなも
のであっても、かつその部品に対する測定ヘッドの位置
がどのようなものであっても、その部品の精密な測定を
行えるようにしつつ、調整を迅速に行えるという利点が
得られる。部品を頻繁に交換する場合に、この迅速々調
整を行えることが有利であることがとくにわかるであろ
う。
この点で、本発明の測定ヘッドにより工場における製作
に大きい融通性が得られる。
に大きい融通性が得られる。
第１図は本発明に従って突起が設けられている測定ヘッ
ドの斜視図、第２図は本発明の好適々実施例の詳細を示
す第１図のＩＩ−ＩＩ線に沿う断面図である。 １拳・・・支持体、２，３，４，５・・・・板ばね、６
・・・・上側ブロック、１・・・・下側ブロック、８１
１１１１１番トランスデユーサ、９・・・・アーム、１
０・・・・円筒棒、１３・・・・円錐形枢軸部、１４・
・・・留めねじ、１７・・・・スタッド、１８・・・・
円錐形軸受、２０・・・・クランク。 特許出願人 メセルトロン・エスアー代 理 人 山
川政樹（ほか２名） 町 寸 ＼
ドの斜視図、第２図は本発明の好適々実施例の詳細を示
す第１図のＩＩ−ＩＩ線に沿う断面図である。 １拳・・・支持体、２，３，４，５・・・・板ばね、６
・・・・上側ブロック、１・・・・下側ブロック、８１
１１１１１番トランスデユーサ、９・・・・アーム、１
０・・・・円筒棒、１３・・・・円錐形枢軸部、１４・
・・・留めねじ、１７・・・・スタッド、１８・・・・
円錐形軸受、２０・・・・クランク。 特許出願人 メセルトロン・エスアー代 理 人 山
川政樹（ほか２名） 町 寸 ＼
Claims (8)
- （１）支持体と、前記支持体にたわむことができるよう
にして取りつけられ、互いに整列状態を保ちつつ互いに
接近し、または遠去かることができるように構成された
上側ブロックおよび下側ブロックと、それらブロックの
間の距離を測定するトランスデューサと、測定すべき円
筒状部品の上にあてるための２つの測定突起とを備え、
それらの突起は前記上側ブロックと前記下側ブロックに
それぞれ固定され、前記各測定突起はクランクを備え、
このクランクからはアームと円筒棒が延びて測定接触要
素を形成し、前記アームは調整手段により対応するブロ
ックの枢軸線でとりつけられ、それにより前記アームは
前記枢軸線の周囲の調整された位置において前記ブロッ
クに固定でき、前記アームの前記枢軸線は互いに平行で
あるとともに前記円筒棒に平行であり、それにより、前
記各アームの調整角度がどのようなものであつても前記
円筒棒は互いに平行なままであることを特徴とする円筒
状部品の直径測定用の測定ヘッド。 - （２）特許請求の範囲第１項記載の測定ヘッドであつて
、前記アームの長さは等しく、測定すべき部品の軸線は
、前記枢軸線を含む平面に垂直で、前記枢軸線から等距
離に配置されることを特徴とする測定ヘッド。 - （３）特許請求の範囲第１項記載の測定ヘッドであつて
、前記各調整手段は、前記対応するブロック上の前記ア
ームのための円錐形継手と、この継手を締めつけるため
の留めねじとを備えることを特徴とする測定ヘッド。 - （４）特許請求の範囲第３項記載の測定ヘッドであつて
、前記各円錐形継手は、前記アームの枢軸線と同軸状に
なつて前記アームに固定された円錐形枢軸部と、前記対
応するブロックと一体であつて、前記円錐形枢軸部を受
けるように配置された円錐形軸受とを備え、前記枢軸部
は、前記留めねじが作用して前記枢軸部を前記軸受の中
に押しこむような前記留めねじの作用する尖端に終端す
ることを特徴とする測定ヘッド。 - （５）特許請求の範囲第４項記載の測定ヘッドであつて
、前記留めねじがゆるめられた時に前記円錐形枢軸部を
前記円錐形軸受に弱く摩擦接触させた状態に保つ偏倚手
段を備えることを特徴とする測定ヘッド。 - （６）特許請求の範囲第５項記載の測定ヘッドであつて
、前記偏倚手段は、前記留めねじの中ですべるスタッド
と、このスタッドを押して前記円錐形枢軸部の前記尖端
に作用させるばねとを備えることを特徴とする測定ヘッ
ド。 - （７）特許請求の範囲第４項記載の測定ヘッドであつて
、前記各アームは、前記円錐形枢軸部に取り外しができ
るようにして直接取りつけられることを特徴とする測定
ヘッド。 - （８）特許請求の範囲第７項記載の測定ヘッドであつて
、前記円錐形枢軸部を前記アーム内のセット内に引きこ
む第２の留めねじを備えることを特徴とする測定ヘッド
。
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| FR8413691 | 1984-09-04 | ||
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| JPS6166101A true JPS6166101A (ja) | 1986-04-04 |
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| JP (1) | JPS6166101A (ja) |
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