JPS6164847A - 高強度で引きちぎれ性に優れるアルミニウム合金板 - Google Patents
高強度で引きちぎれ性に優れるアルミニウム合金板Info
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- JPS6164847A JPS6164847A JP18667784A JP18667784A JPS6164847A JP S6164847 A JPS6164847 A JP S6164847A JP 18667784 A JP18667784 A JP 18667784A JP 18667784 A JP18667784 A JP 18667784A JP S6164847 A JPS6164847 A JP S6164847A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野1
本発明は高強度で引きちぎれ性に1憂れるアルミニウム
合金板に関し、さらに詳しくは、引き裂と性に優れ、ま
たは、引きちぎれ易い、例えば、キャップおよV笛容器
或いは簡易開放缶(EasyOpen)の藪に使用され
る引き裂き強度の低い包装用の高強度で引きちぎれ性に
優れるアルミニウム合金板に関する。
合金板に関し、さらに詳しくは、引き裂と性に優れ、ま
たは、引きちぎれ易い、例えば、キャップおよV笛容器
或いは簡易開放缶(EasyOpen)の藪に使用され
る引き裂き強度の低い包装用の高強度で引きちぎれ性に
優れるアルミニウム合金板に関する。
[従来技術1
従来から、キャップ、箔容器或いは簡易開放缶等の材料
にはアルミニウムおよびアルミニウム合金が多く使用さ
れている。これらの用途に使用されるアルミニウムおよ
[/’フルミニウム合金には引き裂き性に優れるか、引
きちぎれ易いという特性を有することが要求されている
。
にはアルミニウムおよびアルミニウム合金が多く使用さ
れている。これらの用途に使用されるアルミニウムおよ
[/’フルミニウム合金には引き裂き性に優れるか、引
きちぎれ易いという特性を有することが要求されている
。
いま、Ringpull cap材ニツイテ説明スルト
、このキャップ材に要求される品質特性としては、(1
)絞り加工性(シェル成形)が良好なこと。
、このキャップ材に要求される品質特性としては、(1
)絞り加工性(シェル成形)が良好なこと。
(2)ガス圧をかけて密封する場合、内圧に耐える強度
(耐圧性)を有すること。
(耐圧性)を有すること。
(3)スコア(切込み溝)より引き裂いて開けるリッツ
贋ヤップ、マキシキャップ、プルアップキャップ等のR
ing pull capとして使用する場合には引き
ちぎれ性が良好なこと。
贋ヤップ、マキシキャップ、プルアップキャップ等のR
ing pull capとして使用する場合には引き
ちぎれ性が良好なこと。
(4)シーリング加工性が良いこと。
(5)耐蝕性が良好なこと。
等が要求さ九る。
このような用途に使用される材料として、3105合金
、5052合金、5082合金、5182合金等がある
が、これらの合金は何れも包装用として使用する際に、
引きちぎれ性に股大の問題点がある。
、5052合金、5082合金、5182合金等がある
が、これらの合金は何れも包装用として使用する際に、
引きちぎれ性に股大の問題点がある。
特に、キャップ用アルミニウム合金として使用されてい
る合金で最も高強度の合金は5052H19材であるが
、これ以上高強度になると開栓性に問題が生じるように
なり、スフ7残圧、又フッ形状等開栓性を向上させるた
めの種々の手段が構しられており、例えば、スコア金型
の摩耗、スコア残圧の管理等大きな努力を必要としてい
る。
る合金で最も高強度の合金は5052H19材であるが
、これ以上高強度になると開栓性に問題が生じるように
なり、スフ7残圧、又フッ形状等開栓性を向上させるた
めの種々の手段が構しられており、例えば、スコア金型
の摩耗、スコア残圧の管理等大きな努力を必要としてい
る。
[発明が解決しようとする問題点1
本発明は上記に説明したような、包装用の引き裂き性に
優れた材料に要求される品質特性および使用さ八ている
アルミニツム合金の種々の問題点に鑑みなされたもので
あり、即ち、スコア加工面における生産性、品質管理の
負担を大幅に削減し、さらに、アルミニウム合金材料面
からは開栓性が良好である高強度で引きちぎれ性に優れ
るフルミニツム合金板を提供するものである。
優れた材料に要求される品質特性および使用さ八ている
アルミニツム合金の種々の問題点に鑑みなされたもので
あり、即ち、スコア加工面における生産性、品質管理の
負担を大幅に削減し、さらに、アルミニウム合金材料面
からは開栓性が良好である高強度で引きちぎれ性に優れ
るフルミニツム合金板を提供するものである。
[問題点を解決するための手段1
本発明に係る高強度で引きちぎれ性に優れるアルミニウ
ム合金板は、 (1) N旬0.3〜6IIIL% を含有し、かつ、 Fe 0.6−2wL%、Cr 0.35−hL%の1
種または2種 を含有し、残部Alおよび不可避不純物からなるアルミ
ニウム合金であって、圧延後の金属間化合物の大きさが
30μ以下であり、その面積率が5〜10%であること
を特徴とする高強度で引きちぎれ性に優れるアルミニウ
ム合金板を第1の発明とし、 (2) \匂0,3〜6…t%、M+ン0.15〜2社
%を含有し、かつ、 Fe 0.5−1,8wt%、Cr 0.25〜0.8
++1%の1種または2種 を含有し、残部Alおよび不可避不純物からなるアルミ
ニツム合金であって、圧延後の金属間化合物の大きさが
30μ以下であり、その面積率が5〜10%であること
をVf徴とする高強度で引きちぎれ性に優れるアルミニ
ウム合金板を第2の発明とし、 (3) Mg0.36u+t% を含有し、がっ、 Fe 0.6−2wt%、Cr 0.35−1u+L%
の1種または2種 を含有し、さらに、 Si 0.2〜1wt%、Cu 0.1−6wt%の1
Nまたは2種 を含有し、残部Alおよび不可避不純物からなるアルミ
ニウム合金であって、圧延後の金属間化合物の大きさが
30μ以下であり、その面積率が5〜10%であること
を′Vf徴とする高強度で引きちぎれ性に優れるアルミ
ニウム合金板を:jS3の発明とし、 (4) Mg 0J−6wt%、 N4n 0.15
−2uj %を含有し、かつ、 Fe 0.5−1,8u+L%、 Cr 0.25
〜0.hL%の1種または2種 を含有し、さらに、 Si 0.2〜1uj%、Cu 0.1−1wt%の1
種または2種 を含有し、残部Alおよび不可避不純物からなるアルミ
ニウム合金であって、圧延後の金属間化合物の大きさが
30μ以下であり、その面積率が5〜10%であること
を特徴とする高強度で引きちぎれ性に優れるアルミニウ
ム合金板を第4の発明とする4つの発明よりなるもので
ある。
ム合金板は、 (1) N旬0.3〜6IIIL% を含有し、かつ、 Fe 0.6−2wL%、Cr 0.35−hL%の1
種または2種 を含有し、残部Alおよび不可避不純物からなるアルミ
ニウム合金であって、圧延後の金属間化合物の大きさが
30μ以下であり、その面積率が5〜10%であること
を特徴とする高強度で引きちぎれ性に優れるアルミニウ
ム合金板を第1の発明とし、 (2) \匂0,3〜6…t%、M+ン0.15〜2社
%を含有し、かつ、 Fe 0.5−1,8wt%、Cr 0.25〜0.8
++1%の1種または2種 を含有し、残部Alおよび不可避不純物からなるアルミ
ニツム合金であって、圧延後の金属間化合物の大きさが
30μ以下であり、その面積率が5〜10%であること
をVf徴とする高強度で引きちぎれ性に優れるアルミニ
ウム合金板を第2の発明とし、 (3) Mg0.36u+t% を含有し、がっ、 Fe 0.6−2wt%、Cr 0.35−1u+L%
の1種または2種 を含有し、さらに、 Si 0.2〜1wt%、Cu 0.1−6wt%の1
Nまたは2種 を含有し、残部Alおよび不可避不純物からなるアルミ
ニウム合金であって、圧延後の金属間化合物の大きさが
30μ以下であり、その面積率が5〜10%であること
を′Vf徴とする高強度で引きちぎれ性に優れるアルミ
ニウム合金板を:jS3の発明とし、 (4) Mg 0J−6wt%、 N4n 0.15
−2uj %を含有し、かつ、 Fe 0.5−1,8u+L%、 Cr 0.25
〜0.hL%の1種または2種 を含有し、さらに、 Si 0.2〜1uj%、Cu 0.1−1wt%の1
種または2種 を含有し、残部Alおよび不可避不純物からなるアルミ
ニウム合金であって、圧延後の金属間化合物の大きさが
30μ以下であり、その面積率が5〜10%であること
を特徴とする高強度で引きちぎれ性に優れるアルミニウ
ム合金板を第4の発明とする4つの発明よりなるもので
ある。
なお、本発明に係る高強度で引きちぎれ性に濠れるアル
ミニウム合金板においては、圧延後の金属間化合物の大
きさを30μ以下とし、その面積率を5〜10%とする
ものである。
ミニウム合金板においては、圧延後の金属間化合物の大
きさを30μ以下とし、その面積率を5〜10%とする
ものである。
本発明に係る高強度で引きちぎれ性に優れるアルミニウ
ム合金板について以下詳細に説明する。
ム合金板について以下詳細に説明する。
先ず、本発明に係る高強度で引きちぎれ性に優れるアル
ミニウム合金板の含有成分および成分割合について説明
する。
ミニウム合金板の含有成分および成分割合について説明
する。
Mgは耐圧強度を保持するために不可欠の元素であり、
含有量が0,3uj%未満ではこの効果は小さく、また
、多量に含有されると、即ち、軸t%を越えて含有され
ると圧延性、成形性が低下するようになる。よって、M
g含有量は0.3〜6…t%とする。
含有量が0,3uj%未満ではこの効果は小さく、また
、多量に含有されると、即ち、軸t%を越えて含有され
ると圧延性、成形性が低下するようになる。よって、M
g含有量は0.3〜6…t%とする。
MnはNIIgと同様に融械的強度を付与し、がっ、A
l1Mn、Ala(MnFe)等の金属間化合物の成長
を助長し、引きちぎれ性を良好にするため必要な元素で
あり、含有量が0.15wL%未満ではこのような効果
は少なく、また、211L%を越えて含有されると沫絞
り性等の加工外に問題が生しる。よって、Ml+含有量
は0.15−・21%とする。
l1Mn、Ala(MnFe)等の金属間化合物の成長
を助長し、引きちぎれ性を良好にするため必要な元素で
あり、含有量が0.15wL%未満ではこのような効果
は少なく、また、211L%を越えて含有されると沫絞
り性等の加工外に問題が生しる。よって、Ml+含有量
は0.15−・21%とする。
Feは金属間化合物の大きさや存在割合に非常に重要な
元素であり、含有量が0.61%未満ではAl6Fe、
AL(MnFe)等の成長が助長されず、引きちぎれ性
が悪くなり、また、2+uj%を越えて多量に含有され
ると深絞り性等の加工性に問題が生じる。よって、Fe
含有量は0.6〜2wt%とする。
元素であり、含有量が0.61%未満ではAl6Fe、
AL(MnFe)等の成長が助長されず、引きちぎれ性
が悪くなり、また、2+uj%を越えて多量に含有され
ると深絞り性等の加工性に問題が生じる。よって、Fe
含有量は0.6〜2wt%とする。
なお、Mnか含有される場合には、その兼合いによって
上記と同様な理由によI)、FQ含有量は0.5−1.
hL%とする。
上記と同様な理由によI)、FQ含有量は0.5−1.
hL%とする。
CrはFeと同しく金属間化合物の大きさ、存在割合に
非常に重要な元素であり、含有量が0.35wL%未満
ではCr、Al.、(CrFe)Al、等の金属間化合
物の成長か助長されず、引きちぎれ性が悪くなり、また
、1u+L%を越えて含有されると深絞り性等の加工性
に問題が生しる。よって、Cr含有量は0.35〜6w
t%とする。なお、S4nが含有される場合にはその兼
合いによって、上記と同様な理由によりCr含有量は0
.25〜00k1%とする。
非常に重要な元素であり、含有量が0.35wL%未満
ではCr、Al.、(CrFe)Al、等の金属間化合
物の成長か助長されず、引きちぎれ性が悪くなり、また
、1u+L%を越えて含有されると深絞り性等の加工性
に問題が生しる。よって、Cr含有量は0.35〜6w
t%とする。なお、S4nが含有される場合にはその兼
合いによって、上記と同様な理由によりCr含有量は0
.25〜00k1%とする。
Siは絞り性の向上および耳率低下の効果を付与する元
素であり、含有量か0,2uj%未満て・はこのような
効果は少なく、また、1社%を越えて含有されるとその
効果は飽和する。よって、Si含有量は0.2〜1+1
L%とする。
素であり、含有量か0,2uj%未満て・はこのような
効果は少なく、また、1社%を越えて含有されるとその
効果は飽和する。よって、Si含有量は0.2〜1+1
L%とする。
Cuは機械的強度および深絞り性を高める元素であり、
含有量が0.1wt%未満ではこのような効果は少なく
、また、1wj%を越える多量の含有で・は圧延加工性
、耐蝕性か劣化するので111IL%以下に抑えるべき
であり、また、Cuは固溶強化による磯誠的強度向上の
池に、中間焼鈍を連続焼鈍炉(急速加熱、急速冷却)に
より実施すると焼付塗装時の加熱により、Al−Cu−
Mg系の析出硬化が期待できる。よって、Cu含有量は
0.1〜but%とする。
含有量が0.1wt%未満ではこのような効果は少なく
、また、1wj%を越える多量の含有で・は圧延加工性
、耐蝕性か劣化するので111IL%以下に抑えるべき
であり、また、Cuは固溶強化による磯誠的強度向上の
池に、中間焼鈍を連続焼鈍炉(急速加熱、急速冷却)に
より実施すると焼付塗装時の加熱により、Al−Cu−
Mg系の析出硬化が期待できる。よって、Cu含有量は
0.1〜but%とする。
なお、上記含有成分以外にTi、Zr、Znを含有する
場合には、夫々0.5…t%以下であれば本発明に係る
高強度で引きちぎれ性に殴れるアルミニウム合金板の特
性を変えることがないので0.5田t%までは許容され
、また、Bについても含有量が0.0311t%以下で
あれば同様の理由により許容される。
場合には、夫々0.5…t%以下であれば本発明に係る
高強度で引きちぎれ性に殴れるアルミニウム合金板の特
性を変えることがないので0.5田t%までは許容され
、また、Bについても含有量が0.0311t%以下で
あれば同様の理由により許容される。
さらに、本発明に係る高強度で引きちきty性に優れる
アルミニウム合金板は、圧延後の金属間化合物の大きさ
を30μ以下とし、その面積占有率を5〜10%とする
こと1こよって、より引きちきれ性が良好となり、かつ
、加工性がよくなる。
アルミニウム合金板は、圧延後の金属間化合物の大きさ
を30μ以下とし、その面積占有率を5〜10%とする
こと1こよって、より引きちきれ性が良好となり、かつ
、加工性がよくなる。
即ち、金運間化合物の大きさか30μを越えると、深絞
り成形等の加工において割れ発生の起点となり、また、
金属間化合物の面積占有率が5%未満では引とちぎれ性
の効果が望めず、また、10%を越えると引きちぎれ性
の面からは影響がないが、深絞り加工等の加工割れの起
点となる。
り成形等の加工において割れ発生の起点となり、また、
金属間化合物の面積占有率が5%未満では引とちぎれ性
の効果が望めず、また、10%を越えると引きちぎれ性
の面からは影響がないが、深絞り加工等の加工割れの起
点となる。
まjこ、深絞り加工を実施する場合には、トリミング量
軽減のため低方向性とする必要があるが、これについて
は、均熱条件、熱間圧延条件、中間焼鈍条件等を低方向
性となるように適宜決定すればよい。
軽減のため低方向性とする必要があるが、これについて
は、均熱条件、熱間圧延条件、中間焼鈍条件等を低方向
性となるように適宜決定すればよい。
いままでの説明は、本発明に係る高強度で引きちぎれ性
に優れるアルミニウム合金板をRingpull ca
pに使用した場合であるが、PPキャンプ等他のキャッ
プ、箔容器或いは簡易開放缶(Easy 0pen)等
の蓋に本発明に係る高強度で引きちぎれ性に優れるアル
ミニウム合金板を適用しても同様な効果が期待できる。
に優れるアルミニウム合金板をRingpull ca
pに使用した場合であるが、PPキャンプ等他のキャッ
プ、箔容器或いは簡易開放缶(Easy 0pen)等
の蓋に本発明に係る高強度で引きちぎれ性に優れるアル
ミニウム合金板を適用しても同様な効果が期待できる。
即ち、PPキャップの場合にはミシン目に沿って引きち
ぎって開栓するのであるか、この時の開栓トルクの低減
に効果があり、また1M容器或いは簡易開放缶の蓋の場
合には、多段張出加工性、リベント成形性が要求される
がこれに対しても問題なく成形できるのである。
ぎって開栓するのであるか、この時の開栓トルクの低減
に効果があり、また1M容器或いは簡易開放缶の蓋の場
合には、多段張出加工性、リベント成形性が要求される
がこれに対しても問題なく成形できるのである。
[実施例]
本発明に係る高強度で引きちぎれ性に陛れるアルミニウ
ム合金板の実施例を説明する。
ム合金板の実施例を説明する。
実施例1
第1表に示す含有成分および成分割合のアルミニウム合
金鋳塊を半連続鋳造法により厚さ55m111に遺児し
、510°Cの温度で4時間加熱後、熱間圧延により4
+nto厚の板とした。その後、冷間圧延により0,6
25mm厚とし、48 f) ’Cの温度で中間焼鈍(
連続焼鈍炉使用。急速加熱、急速冷却。
金鋳塊を半連続鋳造法により厚さ55m111に遺児し
、510°Cの温度で4時間加熱後、熱間圧延により4
+nto厚の板とした。その後、冷間圧延により0,6
25mm厚とし、48 f) ’Cの温度で中間焼鈍(
連続焼鈍炉使用。急速加熱、急速冷却。
)を実施した後、再び、冷間圧延により(1、25ml
+1厚とした(冷間加工率60%)。その後、20 f
) ’Cの温度で2()分加熱(通常の塗装焼付条件に
相当する。ル、スコア加工を実施後引き裂き試験(スコ
ア加工率30%)およびシェル成形をしてキャンエンド
開缶性試験(スコア加工率50%)を実施した。
+1厚とした(冷間加工率60%)。その後、20 f
) ’Cの温度で2()分加熱(通常の塗装焼付条件に
相当する。ル、スコア加工を実施後引き裂き試験(スコ
ア加工率30%)およびシェル成形をしてキャンエンド
開缶性試験(スコア加工率50%)を実施した。
さらに、引張試験、粒子アナライザーにより板表面の金
属間化合物の大きさ、面積占有率の分析を実施した。
属間化合物の大きさ、面積占有率の分析を実施した。
これらの試験結果を第2表に示す。
この第2表から明らかなように、本発明に係る高強度で
引とちぎれ性に優れるアルミニウム合金板のNo、 1
− No、 5は、比較例のNo、6(5052合金)
と比較して、同−強度或いは強度か若干高いにもかかわ
らず金属間化合物の含有により引き裂き強さくkg/w
m)か低く、従って引きちぎれ易く、さらに、開缶性試
験についても同様に優れていることがわかる。
引とちぎれ性に優れるアルミニウム合金板のNo、 1
− No、 5は、比較例のNo、6(5052合金)
と比較して、同−強度或いは強度か若干高いにもかかわ
らず金属間化合物の含有により引き裂き強さくkg/w
m)か低く、従って引きちぎれ易く、さらに、開缶性試
験についても同様に優れていることがわかる。
実施例2
第3表に示す含有成分および成分割合のアルミニウム合
金を半連続鋳造法により厚さ500mmの鋳塊とし、こ
の鋳塊を510 ’Cの温度で6時間均熱後、熱間圧延
により2.5mm厚さとし、次いで、冷間圧延によl)
0.625齢厚と腰9↓80 ’Cの温度で中間焼鈍(
連続焼鈍炉使用。3、速加熱、急速冷却)を実施しtこ
後、再び冷間圧延により0.25m+11厚とした(冷
間加工率60%)。さ均に、ン00℃の温度で20分加
熱しく通常の塗装焼1寸条1′トに相当する。)、スコ
ア加工を実施後、引き裂き試験(スコア加工率30%)
およびシェル成形をしてキャンエンド開缶性試験(スコ
ア加工¥!、50%)、また、引張試験、耳率測定(4
8%絞り率)を実施した。さらに、粒子アナライザーに
より板表面の金属間化合物の大きさ、面積占有率の分析
を行なった。
金を半連続鋳造法により厚さ500mmの鋳塊とし、こ
の鋳塊を510 ’Cの温度で6時間均熱後、熱間圧延
により2.5mm厚さとし、次いで、冷間圧延によl)
0.625齢厚と腰9↓80 ’Cの温度で中間焼鈍(
連続焼鈍炉使用。3、速加熱、急速冷却)を実施しtこ
後、再び冷間圧延により0.25m+11厚とした(冷
間加工率60%)。さ均に、ン00℃の温度で20分加
熱しく通常の塗装焼1寸条1′トに相当する。)、スコ
ア加工を実施後、引き裂き試験(スコア加工率30%)
およびシェル成形をしてキャンエンド開缶性試験(スコ
ア加工¥!、50%)、また、引張試験、耳率測定(4
8%絞り率)を実施した。さらに、粒子アナライザーに
より板表面の金属間化合物の大きさ、面積占有率の分析
を行なった。
それらの結果を第4表に示す。
この第4表から明らかなように、本発明に係る高強度で
引きちぎれ性に優れるアルミニウム合金板のNo、 7
−No、 9は比較例No、10(5182合金)に比
較して、同−強度或いは強度が若干高いにらかかわらず
金属間化合物の含有により引き裂き強さくkg/mm)
が低いので引きちぎれ易く、また、キャンエンド開缶性
試験も同様である。
引きちぎれ性に優れるアルミニウム合金板のNo、 7
−No、 9は比較例No、10(5182合金)に比
較して、同−強度或いは強度が若干高いにらかかわらず
金属間化合物の含有により引き裂き強さくkg/mm)
が低いので引きちぎれ易く、また、キャンエンド開缶性
試験も同様である。
[発明の効果1
以上詳細に説明したように、本発明に係る高強度で引き
ちぎれ性に優れるアルミニウム合金板は上記の構成を有
しているものであるか呟キャップ、箔容器或いは簡易開
放缶等の蓋に使用して、引き裂き性に優れた、または、
引きちぎれ易いという優れた幼果を有するものである。
ちぎれ性に優れるアルミニウム合金板は上記の構成を有
しているものであるか呟キャップ、箔容器或いは簡易開
放缶等の蓋に使用して、引き裂き性に優れた、または、
引きちぎれ易いという優れた幼果を有するものである。
第1図および第2図は荷重と変位の関係を示す図である
。 才1 図 号2図 → 父イ立。
。 才1 図 号2図 → 父イ立。
Claims (4)
- (1)Mg0.3〜6wt% を含有し、かつ、 Fe0.6〜2wt%、Cr0.35〜1wt%の1種
または2種 を含有し、残部Alおよび不可避不純物からなるアルミ
ニウム合金であって、圧延後の金属間化合物の大きさが
30μ以下であり、その面積率が5〜10%であること
を特徴とする高強度で引きちぎれ性に優れるアルミニウ
ム合金板。 - (2)Mg0.3〜6wt%、Mn0.15〜2wt%
を含有し、かつ、 Fe0.5〜1.8wt%、Cr0.25〜0.8wt
%の1種または2種 を含有し、残部Alおよび不可避不純物からなるアルミ
ニウム合金であって、圧延後の金属間化合物の大きさが
30μ以下であり、その面積率が5〜10%であること
を特徴とする高強度で引きちぎれ性に優れるアルミニウ
ム合金板。 - (3)Mg0.3〜6wt% を含有し、かつ、 Fe0.6〜2wt%、Cr0.35〜1wt%の1種
または2種 を含有し、さらに、 Si0.2〜1wt%、Cu0.1〜1wt%の1種ま
たは2種 を含有し、残部Alおよび不可避不純物からなるアルミ
ニウム合金であって、圧延後の金属間化合物の大きさが
30μ以下であり、その面積率が5〜10%であること
を特徴とする高強度で引きちぎれ性に優れるアルミニウ
ム合金板。 - (4)Mg0.3〜6wt%、Mn0.15〜2wt%
を含有し、かつ、 Fe0.5〜1.8wt%、Cr0.25〜0.8wt
%の1種または2種 を含有し、さらに、 Si0.2〜1wt%、Cu0.1〜1wt%の1種ま
たは2種 を含有し、残部Alおよび不可避不純物からなるアルミ
ニウム合金であって、圧延後の金属間化合物の大きさが
30μ以下であり、その面積率が5〜10%であること
を特徴とする高強度で引きちぎれ性に優れるアルミニウ
ム合金板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18667784A JPS6164847A (ja) | 1984-09-06 | 1984-09-06 | 高強度で引きちぎれ性に優れるアルミニウム合金板 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18667784A JPS6164847A (ja) | 1984-09-06 | 1984-09-06 | 高強度で引きちぎれ性に優れるアルミニウム合金板 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6164847A true JPS6164847A (ja) | 1986-04-03 |
JPS6232264B2 JPS6232264B2 (ja) | 1987-07-14 |
Family
ID=16192716
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18667784A Granted JPS6164847A (ja) | 1984-09-06 | 1984-09-06 | 高強度で引きちぎれ性に優れるアルミニウム合金板 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6164847A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04235248A (ja) * | 1991-01-10 | 1992-08-24 | Sky Alum Co Ltd | ステイオンタブ方式アルミニウム缶用蓋材およびその製造方法 |
JPH06316739A (ja) * | 1993-04-28 | 1994-11-15 | Kobe Steel Ltd | 開缶性に優れた負圧缶ステイオンタブ式エンド用Al合金板とその製造方法 |
EP0666330A3 (fr) * | 1991-03-14 | 1996-07-17 | Pechiney Rhenalu | Alliages d'al pour embouttissage-étirage résistants, formables et isotropes. |
JP2007092151A (ja) * | 2005-09-29 | 2007-04-12 | Furukawa Sky Kk | キャップ用アルミニウム合金およびその製造方法 |
-
1984
- 1984-09-06 JP JP18667784A patent/JPS6164847A/ja active Granted
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04235248A (ja) * | 1991-01-10 | 1992-08-24 | Sky Alum Co Ltd | ステイオンタブ方式アルミニウム缶用蓋材およびその製造方法 |
EP0666330A3 (fr) * | 1991-03-14 | 1996-07-17 | Pechiney Rhenalu | Alliages d'al pour embouttissage-étirage résistants, formables et isotropes. |
JPH06316739A (ja) * | 1993-04-28 | 1994-11-15 | Kobe Steel Ltd | 開缶性に優れた負圧缶ステイオンタブ式エンド用Al合金板とその製造方法 |
JP2007092151A (ja) * | 2005-09-29 | 2007-04-12 | Furukawa Sky Kk | キャップ用アルミニウム合金およびその製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6232264B2 (ja) | 1987-07-14 |
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