JPS6163361A - 多電極溶接方法 - Google Patents

多電極溶接方法

Info

Publication number
JPS6163361A
JPS6163361A JP18534384A JP18534384A JPS6163361A JP S6163361 A JPS6163361 A JP S6163361A JP 18534384 A JP18534384 A JP 18534384A JP 18534384 A JP18534384 A JP 18534384A JP S6163361 A JPS6163361 A JP S6163361A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
welding
electrode
state
adjacent
pole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP18534384A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0211350B2 (ja
Inventor
Toshiki Yasuoka
安岡 俊樹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JFE Engineering Corp
Original Assignee
NKK Corp
Nippon Kokan Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NKK Corp, Nippon Kokan Ltd filed Critical NKK Corp
Priority to JP18534384A priority Critical patent/JPS6163361A/ja
Publication of JPS6163361A publication Critical patent/JPS6163361A/ja
Publication of JPH0211350B2 publication Critical patent/JPH0211350B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/0008Welding without shielding means against the influence of the surrounding atmosphere
    • B23K9/0017Welding without shielding means against the influence of the surrounding atmosphere using more than one electrode

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「発明の目的」 不発明はr6i妾方法の!ll案に係り、低温靭性の袂
釆される鋼材などQ)多電極溶接に関し溶接不可能領域
を最小限状態とした好ましい1G接を得しめようとする
ものである。
産業上の利用分野 多゛電極方式による溶接技術。
従来の技術 低温靭性の要求される鋼材などにおいては溶接入熱が制
限さ7℃、例えば50KJ/crn以下と丁べぎことか
ら従来一般的には単電極や第4図に示すような短極間2
−極のサブマーノアーク溶接(SAVV)による多/m
l!接か通用され℃いた。又造船工業などの一叱率溶接
である片面5AW−?両面I Ji S A W (1
)適用が慎討さ几、第4図に示すような長極間多鑞極浴
候法も開−Aさ几、実用化され℃いる。
発明が解決しようとする問題点 前記(7た従来−膜性によるものは能率釣に省り、工菓
的に不利であることはM5までもない。
これに対し片面SAWや両面1/曽5AWk工工場の生
産ラインに組込まれた人型裂λによることが多(、この
場合におい℃は成極間隔な長大と1−ることとなり、又
溶接入熱K ffi’!J限乞受けることもなくl孟る
。然し斯うし′″cHL他間隔の太きいものでにその始
端側と終端側とで先行成極のアークスタート部と最終1
jのクレータ部乞うンオノタプ内で処理しtけ几ばなら
ないため、溶接部・才の実効溶接長が従来一般のものに
比し短!J)(7tらざるン得ない。即ち第3図と第4
図に比戟的に示したようにブロック長さが長鷹間分だけ
短(なり、構1青辺ソ)大きさによつ−こ、ま現場継手
が1本瑠児し、工事菫の入幅増人と・する◇又横桁i’
lどか現場継手と近凄しないように講造自体ぞも変更し
ンLければならないことが多い。
「発明の構成」 問題点と屏決丁ゐための手段 不発明は上記したような従来のものの技術的問題点乞解
決するようにjiIJ業されたものであつ℃、長・4間
を採った多電極m接をなすに当り、府接装虚全体を一体
とし℃走行すると共【・こ各−極部の一方又は各個が別
の移動機構馨もつ1こものとし、多電極ケ近接せしめた
状1夷で先行1極による4妥をスタートせしめ、谷鴻他
が剪定の長極間ン採った状態で後行4極χもスタートさ
せた多tに極溶接?行い、浴伝うイン蔽端部に到達して
かう先行成極の俗接乞停止すると共に後行−,を極1c
よるC6接ン継絖せしの、谷゛砥極化近接せしめrこ、
人感でr〜J妾を終了することを特徴とする多I[函俗
接万・去である。) 作用 多延fI!、乞近接2しの定人態で元1テ逓極、こよる
疫裁宏スタートぜしの、又溶接ライ/終端部に到達(−
℃から先行成極の陽接ff:序止すると共に後行4甑の
溶接ン継絖せしめ谷戒漠を近接せしめ”C/谷接を終r
することによりd接うインσ〕スタート部および終端部
におけるりV−夕部を短極間2&極に2けると同じとし
℃クレータ部ンランオフタグ内で処理する必袂暑ながら
しめ得る。しかも前記した先行電極υン、スタートtに
長極間馨採った状態で後行&を極により俗洪どスタート
at、めるものであるから溶接の全般だに゛、・てシ長
極間ぞ接におけのと全く同じ関係が構成され、便り″″
C溶接溶接人別限さ才しること11)怖んどなく71つ
高能率な多ノI−疹接馨央現せしめ、又低m柄性の優れ
た博接を形成することができ他元行成極と後行電極より
成る一1!−電極の後行電極スタート時における間隔は
少なくとも従来の長極間′I6接と同等とするが、場合
によつ℃はそれ以上とすることも可能である。
実施例 本発明によるものの具体的な実施態様ケ添付図面に示す
ものについ′″CC説明と、憂極間乞採った多4極沼接
をなすに当り、先ず溶接装置としてはその全体を一体と
して走行すると共に谷底極部の一方又は各個が別の移w
J機構をもったものとし、このような構成でM1図に段
階的に示すようにそれらの多電極1a、lb乞近接せし
めた状態で同図(a)のように走行方向前方の先行電極
1aを準備し且つ同図(b)のように先行成極1aから
溶接をスタートせしめ″C所定の長極間(従来の長極間
溶接におけると同等又は七減以上)を採らしめ、この間
にSい″c後行遡極tbx同図(elのように準備し、
然し℃このような艮極間状態で後行祇、匝1bをスター
トせしめて第1図(dlのように溶接]−″′C溶接ラ
イン終う部に到達→tしめ、この終端部到達によつ工同
図(e)のように前記先行成極によろ溶接を停止すると
共に後行1極1bによる俗接乞継続し、然し℃同図(f
)のように咳後行戒極1b暑元行を極1aに近接せしめ
、この状態で溶接を終了するもθ、〕−Cある。
上記し1こように装置全体を走行させる機構とし′″C
は、上記し7こ従来一般のものと同鎌σ〕へ)σ)でも
よいことに明らかであり、然し又長他間を採り得る谷遇
極の一方又は電極を移動させうたぬには第2図に1例を
示すよ5に装置全体とし゛℃定走行しめられる走行部体
10にレール部2・ど形成し、該レール部2に対し−(
成・匝1a又を工1b馨取付けた1極部体30転子4ぞ
係合(1、これら転子4のl″)以上をモータなどσ)
駆式力手設で(ロ)動させること(Cよつ1得られる。
なお、浴」妾長了部におい℃先行電極1a乞スタート時
Icおけると逆方向に走行さ一+!:、ゐよりにした場
せにゴロい又は、一方の成極α)みが別の刻1幾構ン可
するものでよい。史Vこ、本発明のも0)(・工3−シ
極以上に対し℃も採用[7得ろことは明らかである。
1−発明の効果」 以上説明したような不発明によるときに長罹浦・と採っ
た冷接ン行い得ることは明らかで、潜通入熱に制限?受
けることのない能率的な石抜?なし皓Qことになり、低
温靭性の如きも適切に1゛値保され、シ!J)も鹸接ス
タート時Hよびその終了°時に2いては各a極が近接し
た状態となるのでアークスタート部および溶接終γ都の
クレータ部処坤を不要化し、工業的有利に品質の優れた
多1極溶接を実施できるもので、その効果の大きい発明
である。
【図面の簡単な説明】
図面(工率発明の技術的内容ン下丁もので、第1図は/
f:発明方法の、過程乞段階旧に小した説明図、12図
V工その谷心極の一方又4工各誕を移動させるための構
成を示した正面図と前面図、第3図は従来の長甑間溶接
に」dげる有効16接長の説明図、第4図に同じ〈従来
の短極間溶接についての有効浴徽艮の説明図である。 然し又これらの図面におい℃、la、lbはFl)接、
1極、2はレール部、3は成惟部坏、4は転子、10は
走行S俸を示1丁ものである。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  長極間を採つた多電極溶接をなすに当り、溶接装置全
    体を一体として走行すると共に各電極部の一方又は各個
    が別の移動機構をもつたものとし、多電極を近接せしめ
    た状態で先行電極による溶接をスタートせしめ、各電極
    が所定の長極間を採つた状態で後行電極をもスタートさ
    せた多電極溶接を行い、溶接ライン終端部に到達してか
    ら先行電極の溶接を停止すると共に後行電極による溶接
    を継続せしめ、各電極を近接せしめた状態で溶接を終了
    することを特徴とする多電極溶接方法。
JP18534384A 1984-09-06 1984-09-06 多電極溶接方法 Granted JPS6163361A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18534384A JPS6163361A (ja) 1984-09-06 1984-09-06 多電極溶接方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18534384A JPS6163361A (ja) 1984-09-06 1984-09-06 多電極溶接方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6163361A true JPS6163361A (ja) 1986-04-01
JPH0211350B2 JPH0211350B2 (ja) 1990-03-13

Family

ID=16169127

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP18534384A Granted JPS6163361A (ja) 1984-09-06 1984-09-06 多電極溶接方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6163361A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011011248A (ja) * 2009-07-03 2011-01-20 Jfe Engineering Corp 固定管の円周溶接方法及び装置
JP2019130593A (ja) * 2018-01-31 2019-08-08 株式会社神戸製鋼所 片面サブマージアーク溶接方法及び片面サブマージアーク溶接装置

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6949745B2 (ja) * 2018-01-31 2021-10-13 株式会社神戸製鋼所 片面サブマージアーク溶接方法及び片面サブマージアーク溶接装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011011248A (ja) * 2009-07-03 2011-01-20 Jfe Engineering Corp 固定管の円周溶接方法及び装置
JP2019130593A (ja) * 2018-01-31 2019-08-08 株式会社神戸製鋼所 片面サブマージアーク溶接方法及び片面サブマージアーク溶接装置

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0211350B2 (ja) 1990-03-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6163361A (ja) 多電極溶接方法
AU2003250016A1 (en) Method and device for recycling metal pickling baths
DE3864779D1 (de) Redoxelektrode zur bestimmung von salpetriger saeure und nitrosylverbindungen.
JP2721053B2 (ja) 高品位鋼の酸洗い方法
JPH0565594B2 (ja)
ATE214351T1 (de) Verfahren zur aufkonzentrierung von verdünnten schwefelsäurelösungen
Geiger Welding Pipe and Tube by High Frequency Processes
JPS6261779A (ja) アルミニウム母材のtig溶接方法
JPS56134078A (en) Consumable electrode type gas shielded arc welding method
DING et al. Double Close Loop Inverter CO 2 Welding System with Microprocessorbased Waveform Control
JPS5681942A (en) Ball formation in wire bonder
JPS5762863A (en) One side welding method
GB816270A (en) Method of and means for removing steel-sand residues from steel-sand-blasted metal surfaces
JPS54150342A (en) Circular arc welding method
FR2427026A2 (fr) Perfectionnement apporte aux installations de chauffage electriques du beton par passage du courant a travers le beton humide en vue d'accroitre leurs automatisme et securite de fonctionnement
JPS53117638A (en) High speed continuous pickling method for continuous length metal
JPS5467295A (en) Electrified wire-cutting apparatus
SU941078A1 (ru) Способ изготовлени закладных деталей
Kensik Susceptibility of CO sub 2 Welding Process Parameters to a Change in Active Section Length of the Electrode Wire
JPS5279570A (en) Process for treating nox scrubber drain water
RU96124401A (ru) Способ изготовления прямошовных труб большого диаметра
JPS59173299A (ja) 電解用脱錆液
GB231716A (en) Improvements in or relating to a method of and apparatus for continuously welding pipes
JPS54158683A (en) Impurity suppressing electrode for gas insulated bus
JPS54137438A (en) Mechanical descaling of steel wire