JPS6162568A - 鋼材の防食方法 - Google Patents
鋼材の防食方法Info
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- JPS6162568A JPS6162568A JP18421884A JP18421884A JPS6162568A JP S6162568 A JPS6162568 A JP S6162568A JP 18421884 A JP18421884 A JP 18421884A JP 18421884 A JP18421884 A JP 18421884A JP S6162568 A JPS6162568 A JP S6162568A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は鋼材の防食方法に係り、ざらに詳しくは熱処理
に付さるべき鋼材の防食方法に関するものである。
に付さるべき鋼材の防食方法に関するものである。
船舶等鉄鋼４１η造物の塗装は従来よりブロック塗装と
仕付後の塗装の２段階に分けて実施されている。塗装済
みブロックを総組み、建付けする時点で溶接に併てｉ８
接歪みが発生し、またブロックのとき既に存在していた
歪みも含め、かかる歪みをガスと水を用い除去するため
の歪み取り作業が通常行われる。しかし、この溶接ある
いは歪み取り作業で加熱せられる鋼材部分の塗膜は焼損
をうけ容易に発錆を招く傾向がある。
仕付後の塗装の２段階に分けて実施されている。塗装済
みブロックを総組み、建付けする時点で溶接に併てｉ８
接歪みが発生し、またブロックのとき既に存在していた
歪みも含め、かかる歪みをガスと水を用い除去するため
の歪み取り作業が通常行われる。しかし、この溶接ある
いは歪み取り作業で加熱せられる鋼材部分の塗膜は焼損
をうけ容易に発錆を招く傾向がある。
従来このような熱処理に付さるべき鋼材の防錆塗料とし
ては研究があまり進められておらず、アルキド樹脂、エ
ポキシ樹脂、アクリル樹脂等をビヒクルとする塗料ある
いは塩化ゴム塗料などが促案されているにすぎない。
ては研究があまり進められておらず、アルキド樹脂、エ
ポキシ樹脂、アクリル樹脂等をビヒクルとする塗料ある
いは塩化ゴム塗料などが促案されているにすぎない。
船舶等の重防食塗装では鋼材にジンクリッチペイントな
どがショップブライマーとして予め使用されるのが通常
であるが、アルキド樹脂をビヒクルとする場合、該樹脂
ベースの塗料はブライマ一層から容易に剥離するため使
用できず、アクリル系樹脂では一般に耐水性が悪く、ま
たエポキシ樹脂の場合、上記の如き問題点は回避し１す
ても２液タイプで使用上に難点があることと低温時の乾
燥に問題があり、結局常温乾燥型の塩化ゴム塗料が鋼材
用として一般に広く実用されているのが現状である。
どがショップブライマーとして予め使用されるのが通常
であるが、アルキド樹脂をビヒクルとする場合、該樹脂
ベースの塗料はブライマ一層から容易に剥離するため使
用できず、アクリル系樹脂では一般に耐水性が悪く、ま
たエポキシ樹脂の場合、上記の如き問題点は回避し１す
ても２液タイプで使用上に難点があることと低温時の乾
燥に問題があり、結局常温乾燥型の塩化ゴム塗料が鋼材
用として一般に広く実用されているのが現状である。
この塩化ゴム塗料は、塩素化ポリエチレン、塩素化ポリ
プロピレン、塩素化イソプレン等の塩素化合物をビヒク
ルとするもので、乾燥性、付着性、耐水性、耐薬品性に
優れているが、溶接、°歪み取りなど熱処理にイ１され
る場合、 （１）熱（約１５０℃以上）により容易に１Ｉ１２塩素
をおこす。
プロピレン、塩素化イソプレン等の塩素化合物をビヒク
ルとするもので、乾燥性、付着性、耐水性、耐薬品性に
優れているが、溶接、°歪み取りなど熱処理にイ１され
る場合、 （１）熱（約１５０℃以上）により容易に１Ｉ１２塩素
をおこす。
（２）その塩素と鉄が反応して異常腐食となる場合が侭
ある。
ある。
Ｆｅ＋２ｔ−ＩｃＩ −’ ＦＣＩＣＩ２ ＋１」２３
ＦｅＣ１２＋４１−＋２０ Ｆｅ３０ｍ ＋６ＨＣ
１（３〉焼ｊｑ部の補修に塩化ゴム、錆止塗料を用いる
と残存するＦｅＣＩｚの影響を受け、ざらに脱塩素が生
じ一段と発錆を招く等の問題を含み、溶接、歪み取り等
の処理に付さるべき鋼材の下塗りとしては満足１−るべ
ぎものではなかった。
ＦｅＣ１２＋４１−＋２０ Ｆｅ３０ｍ ＋６ＨＣ
１（３〉焼ｊｑ部の補修に塩化ゴム、錆止塗料を用いる
と残存するＦｅＣＩｚの影響を受け、ざらに脱塩素が生
じ一段と発錆を招く等の問題を含み、溶接、歪み取り等
の処理に付さるべき鋼材の下塗りとしては満足１−るべ
ぎものではなかった。
従って本発明の目的は従来の塩化ゴムの場合と同等の乾
燥性、付着性、耐水性、耐食性を保持し、且つ、焼ＩＱ
部での発錆といった問題のない、熱処理にイ」さるべさ
鋼拐の下塗り防錆塗料、ならびに該塗料を用いた鋼材の
防食方法を提供するにある。
燥性、付着性、耐水性、耐食性を保持し、且つ、焼ＩＱ
部での発錆といった問題のない、熱処理にイ」さるべさ
鋼拐の下塗り防錆塗料、ならびに該塗料を用いた鋼材の
防食方法を提供するにある。
ポリアミド樹脂のうちジカルボン酸とジアミンの縮合物
（ナイロン型）とかアミノカプロン酸分子間の縮合によ
るアラミン型のものは合成４１９１月斜上して有用であ
るが、適当な溶剤がなく塗料には向かないとされている
。しかしポリカルボン酸とポリアミンの縮合物で比較的
低分子口のものは柔らかい粘稠液体から固体のものまで
あり、そのうちのいくらかは紙、その他の耐グリース塗
装などに用いられている。また、軟化点８０〜１５０℃
、分子１４０００〜１２０００、酸価１０以下、アミン
価８以下の熱可塑性ポリアミド（常温で固体）。
（ナイロン型）とかアミノカプロン酸分子間の縮合によ
るアラミン型のものは合成４１９１月斜上して有用であ
るが、適当な溶剤がなく塗料には向かないとされている
。しかしポリカルボン酸とポリアミンの縮合物で比較的
低分子口のものは柔らかい粘稠液体から固体のものまで
あり、そのうちのいくらかは紙、その他の耐グリース塗
装などに用いられている。また、軟化点８０〜１５０℃
、分子１４０００〜１２０００、酸価１０以下、アミン
価８以下の熱可塑性ポリアミド（常温で固体）。
例えばパーサミド９３０．９４０、パーサロン１１１７
．１１２９．１１２８、ＤＰＸＪ５０、ＤＰＸ８０２．
８３０（ヘンケル日本）、（）゛シマイト５５０− Ｄ
、 ５５３、ＨＴ１４０Ｅ’（三相化学）等が塗料用
として各種市販されている。
．１１２９．１１２８、ＤＰＸＪ５０、ＤＰＸ８０２．
８３０（ヘンケル日本）、（）゛シマイト５５０− Ｄ
、 ５５３、ＨＴ１４０Ｅ’（三相化学）等が塗料用
として各種市販されている。
しかしながら、かかる塗料用ポリアミド樹脂はそれ単独
でビヒクルとして用いられた場合、塗膜の耐水性、付着
性が極度に悪く、従ってこれのみをビヒクルとする塗料
はかえりみられず、他樹脂にλ・１する改７１剤、添加
剤的用途として用いられてい ｌこ 。
でビヒクルとして用いられた場合、塗膜の耐水性、付着
性が極度に悪く、従ってこれのみをビヒクルとする塗料
はかえりみられず、他樹脂にλ・１する改７１剤、添加
剤的用途として用いられてい ｌこ 。
本発明者らは、上記ポリアミド樹脂が防ｔＩ４顔料と組
合わＵる場合、極めて驚くべきことに耐水性、付着性が
向上され、特にハードレジンを共に配した場合、耐水性
、付着性のより一層大巾な改善が得られ、耐食性は勿論
のこと、熱処理における分解に対しても極めて耐性が大
であることを知り本発明を完成するに至った。
合わＵる場合、極めて驚くべきことに耐水性、付着性が
向上され、特にハードレジンを共に配した場合、耐水性
、付着性のより一層大巾な改善が得られ、耐食性は勿論
のこと、熱処理における分解に対しても極めて耐性が大
であることを知り本発明を完成するに至った。
即ら本発明に従えば、
溶接、歪み取り等の熱処理に付さるべき鋼材の下塗りと
して、熱可塑性、ポリアミド樹脂と防錆顔料、あるいは
熱可塑性ポリアミド樹脂、ハードレジンおよび防錆顔料
を主成分として含む常温乾燥型塗料を塗装置°ることを
特徴とする鋼材の防食方法が提供せられる。
して、熱可塑性、ポリアミド樹脂と防錆顔料、あるいは
熱可塑性ポリアミド樹脂、ハードレジンおよび防錆顔料
を主成分として含む常温乾燥型塗料を塗装置°ることを
特徴とする鋼材の防食方法が提供せられる。
本発明で使用せられる熱可塑性ポリアミド樹脂は既に述
べた如く軟化点８０〜１５０”Ｃ１分子量４０００〜１
２０００．酸価１０以下、アミン価８以下の常温で固体
の熱可塑性ポリアミド樹脂で、例えばパーサミド９３０
，９４０、パーサロン１１１７．１１２９．１１２８、
ＤＰＸＪ５０、ＤＰＸ８０２．８３０（ヘンケル日本）
、サンマイド５５０Ｄ、５５３、ＨＴ１４０Ｅ（三相化
学）、トーマイド３９４，３９５．９０（Ｍ士化学）等
として市販されている塗料用樹脂である。
べた如く軟化点８０〜１５０”Ｃ１分子量４０００〜１
２０００．酸価１０以下、アミン価８以下の常温で固体
の熱可塑性ポリアミド樹脂で、例えばパーサミド９３０
，９４０、パーサロン１１１７．１１２９．１１２８、
ＤＰＸＪ５０、ＤＰＸ８０２．８３０（ヘンケル日本）
、サンマイド５５０Ｄ、５５３、ＨＴ１４０Ｅ（三相化
学）、トーマイド３９４，３９５．９０（Ｍ士化学）等
として市販されている塗料用樹脂である。
また、防錆顔料としては、通常重防食用に使用せられる
任意の防錆顔料が包含され、例えば、鉛丹、シアナミド
鉛、シアナミド！Ｉｌ！鉛、シンクロメート、ストロン
チウムクロメート、リン酸亜鉛、トリポリリン酸アルミ
ニウム、三塩基性硫酸鉛、亜酸化鉛、シアナミドカルシ
ウム亜鉛、モリブデン酸アルミニウム、塩基性クロムａ
＋鉛等の金属化合物が有利に用いられる。
任意の防錆顔料が包含され、例えば、鉛丹、シアナミド
鉛、シアナミド！Ｉｌ！鉛、シンクロメート、ストロン
チウムクロメート、リン酸亜鉛、トリポリリン酸アルミ
ニウム、三塩基性硫酸鉛、亜酸化鉛、シアナミドカルシ
ウム亜鉛、モリブデン酸アルミニウム、塩基性クロムａ
＋鉛等の金属化合物が有利に用いられる。
本発明において、より好ましい実施態様として上記成分
と共に用いられるハードレジンは業界で知られた軟化点
１００″Ｃｒｉｏｔ ｉ’ｉの常温で固形のハードレジ
ン、例えばアルキルフェノール、クマロン・インデン樹
脂、ロジンエステル、車台ロジン、テルペン樹脂、エス
テルガム、フェノール樹脂等である。
と共に用いられるハードレジンは業界で知られた軟化点
１００″Ｃｒｉｏｔ ｉ’ｉの常温で固形のハードレジ
ン、例えばアルキルフェノール、クマロン・インデン樹
脂、ロジンエステル、車台ロジン、テルペン樹脂、エス
テルガム、フェノール樹脂等である。
上記成分以外に塗料用溶剤ならびに顔料（＠色顔料、体
質顔料）が配合され塗料組成物が得られ、それが鋼材に
対し常法、例えばエアレス塗装法により適用され、常温
乾燥により防食塗装せられる。
質顔料）が配合され塗料組成物が得られ、それが鋼材に
対し常法、例えばエアレス塗装法により適用され、常温
乾燥により防食塗装せられる。
前記組成物の樹脂ビヒクルはポリアミド樹脂のみから構
成じしめることができ、またハードリジンを配合する場
合、ポリアミド樹脂を樹脂組成分の５Ｑ％以上とするこ
とが好ましい。しかしながら後者においてポリアミド樹
脂は全樹脂量の３０％以上の範囲で本発明目的を達成す
ることが可能である。
成じしめることができ、またハードリジンを配合する場
合、ポリアミド樹脂を樹脂組成分の５Ｑ％以上とするこ
とが好ましい。しかしながら後者においてポリアミド樹
脂は全樹脂量の３０％以上の範囲で本発明目的を達成す
ることが可能である。
上記伶料組成物で処理さるべき８Ｍ月としては、例えば
自１３車部品、電気製品その他、溶接あするいはひずみ
取りなど加熱処理に付さるべき任意の鋼材が包含され、
本発明方法により防食処理されたぐ膜は溶接等の熱処し
！ｌ！時に熱分解をおこし焼損部を生じることがなく、
従って発錆も最小限のものに抑えられる特徴をもつ。
自１３車部品、電気製品その他、溶接あするいはひずみ
取りなど加熱処理に付さるべき任意の鋼材が包含され、
本発明方法により防食処理されたぐ膜は溶接等の熱処し
！ｌ！時に熱分解をおこし焼損部を生じることがなく、
従って発錆も最小限のものに抑えられる特徴をもつ。
以下、実施例および比較例により本発明を説明する。
実施例１
下記配合により防食塗料Ｎ０．１を常法に従い作った。
車吊部
ＤＰＸ−５５０ワニス １）２４
ヒタノール １００２ ワニス２）２４シアナミド鉛
１０タ ル り
１５り し −
１５キジロール
９注１）ＤＰＸ−５５０（ポリアミ
ド樹脂、ヘンケル日本社製、アミンｌｌｌ１ｉＩ、１１
曲３、軟化点１００℃ン ｊ
の５０％溶液、溶剤、キジロール／イソプロパノ−ルー
３／１ ２）ヒタノール１００２（アルキルフェノール（剥脂、
日立化成製） の５０％溶液、溶剤キジロール／イソプロパツール＋３
／１ 上記塗料をサンドブラスト鋼板にエアレス塗装法により
６０〜７０μになるよう塗装し、数日間風乾させｌ〔。
１０タ ル り
１５り し −
１５キジロール
９注１）ＤＰＸ−５５０（ポリアミ
ド樹脂、ヘンケル日本社製、アミンｌｌｌ１ｉＩ、１１
曲３、軟化点１００℃ン ｊ
の５０％溶液、溶剤、キジロール／イソプロパノ−ルー
３／１ ２）ヒタノール１００２（アルキルフェノール（剥脂、
日立化成製） の５０％溶液、溶剤キジロール／イソプロパツール＋３
／１ 上記塗料をサンドブラスト鋼板にエアレス塗装法により
６０〜７０μになるよう塗装し、数日間風乾させｌ〔。
実ＤＩｌ！Ｉシ１２
実施例１と同様方法を下記組成の防食塗料Ｎｏ。
２を用い実施した。
サンマイド ５５０ ワニス ３）２４エステルガム
１０５ ワニス４）２４リンＡＨＩ！鉛ＺＰ−８Ｓ
５） １０り ル り
１５り
し −
１５キジロール
９イソプロパツール
３合 、計 １００ 注３）アミン１ｌｌｌｉ ３ ＞、酸１１Ｉ７ ＞、軟
化点１１０°Ｃのポリアミド樹脂、三相化学社製 の５０％（キジロール／イソプロパノ−ルー３／１ ）
溶液 ４）エステルガム、荒用工をン１’Ｍ の５０％（キジロール／イソプロパノール−３／１ ）
Ｆ？ｇ液 ５ン菊池色素工業社製 実施例 ３ 実施例１と同様方法を下記組成の防食塗わｌＮ０１を用
い実施した。
１０５ ワニス４）２４リンＡＨＩ！鉛ＺＰ−８Ｓ
５） １０り ル り
１５り
し −
１５キジロール
９イソプロパツール
３合 、計 １００ 注３）アミン１ｌｌｌｉ ３ ＞、酸１１Ｉ７ ＞、軟
化点１１０°Ｃのポリアミド樹脂、三相化学社製 の５０％（キジロール／イソプロパノ−ルー３／１ ）
溶液 ４）エステルガム、荒用工をン１’Ｍ の５０％（キジロール／イソプロパノール−３／１ ）
Ｆ？ｇ液 ５ン菊池色素工業社製 実施例 ３ 実施例１と同様方法を下記組成の防食塗わｌＮ０１を用
い実施した。
ＤＰＸ−５５０ワニス ４８
ＬＦボ一セイＰＭ３００Ｃ６） １０タ ル り
１５
り し −
１５キジロール
９イソプＯパノール ３注６）菊池色
素工業社製 比較例 １〜２ 実施例１と同様方法を、但し下記比較用組成物を用いて
実施した。
１５
り し −
１５キジロール
９イソプＯパノール ３注６）菊池色
素工業社製 比較例 １〜２ 実施例１と同様方法を、但し下記比較用組成物を用いて
実施した。
比較例１
スーパークロン ９０７ＬＴ６） １９トヨパラツ
クス １５０．７＞ ９シアナミドＳｉ）
１０タ ル り
１１ア
デカ」ナイナー０−１３０Ｐ８） １キジロー
ル ３９合 計
１００ 比較例２ ＤＰＸ−５５０４８ タ ル り
２５り し −
１５
−１ニジ［１−ル ９イソプ
ロパツール ３合 計
１００ ？１Ｇ）塩素化ポリエチレン（出隅国策パルプ社製）７
） ｊ２ａ索化パラフィン（可塑剤、東洋ソーダ社製
） ８）安定剤（アデカアーガス社製） 上記処置をほどこされた各鋼板につ０゛、熱処理を受け
た際の効果をしらぺる目的で３００ ’ＣＸ ５分およ
び６００〜ｂ ない、その後発錆状況をしらべた。
クス １５０．７＞ ９シアナミドＳｉ）
１０タ ル り
１１ア
デカ」ナイナー０−１３０Ｐ８） １キジロー
ル ３９合 計
１００ 比較例２ ＤＰＸ−５５０４８ タ ル り
２５り し −
１５
−１ニジ［１−ル ９イソプ
ロパツール ３合 計
１００ ？１Ｇ）塩素化ポリエチレン（出隅国策パルプ社製）７
） ｊ２ａ索化パラフィン（可塑剤、東洋ソーダ社製
） ８）安定剤（アデカアーガス社製） 上記処置をほどこされた各鋼板につ０゛、熱処理を受け
た際の効果をしらぺる目的で３００ ’ＣＸ ５分およ
び６００〜ｂ ない、その後発錆状況をしらべた。
Ｏ・・・発錆なし
Ｘ・・・著しい発錆
また各鋼板につき塩水噴霧テス１−およびｊ蕩水Ｑ。
漬テストを行なった（但し、これら試験用の各試料塗布
ｍは８０〜９０μとした）試験結果を下記第１表に示す
。
ｍは８０〜９０μとした）試験結果を下記第１表に示す
。
フ
Claims (1)
- 溶接、ひずみ取り等の熱処理に付さるべき鋼材の下塗り
として熱可塑性ポリアミド樹脂とと防顔料、あるいは熱
可塑性ポリアミド樹脂、ハードレジンおよび防錆顔料を
主成分として含む常温乾燥型塗料を塗装することを特徴
とする鋼材の防食方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18421884A JPS6162568A (ja) | 1984-09-03 | 1984-09-03 | 鋼材の防食方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18421884A JPS6162568A (ja) | 1984-09-03 | 1984-09-03 | 鋼材の防食方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6162568A true JPS6162568A (ja) | 1986-03-31 |
Family
ID=16149429
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18421884A Pending JPS6162568A (ja) | 1984-09-03 | 1984-09-03 | 鋼材の防食方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6162568A (ja) |
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-
1984
- 1984-09-03 JP JP18421884A patent/JPS6162568A/ja active Pending
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