JPS6159623A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
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- JPS6159623A JPS6159623A JP17989884A JP17989884A JPS6159623A JP S6159623 A JPS6159623 A JP S6159623A JP 17989884 A JP17989884 A JP 17989884A JP 17989884 A JP17989884 A JP 17989884A JP S6159623 A JPS6159623 A JP S6159623A
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- resins
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は表面に磁性層を有する基体の裏面にバックコ
ート層を設けてなる磁気記録媒体に関する。
ート層を設けてなる磁気記録媒体に関する。
一般に、磁気テープなどの磁気記録媒体においては、高
速巻き取り時の巻き乱れやベースフィルムの削れ等を効
果的に防止し、走行安定性および耐久性を改善する目的
で、磁性層を表面に有する基体の裏面にバックコート層
を設けることが行われており、走行安定性および耐久性
をより良好にするため、種々の充填剤を結合剤樹脂中に
分散させたバックコート層が設けられている。（特開昭
５７−９２４２１号） 〔発明が解決しようとする問題点〕 ところが、従来一般にバンクコートＪＷに使用されてい
る結合剤樹脂は、充填剤を充分に良好に分散することが
できず、硬化剤との架橋結合も充分でないため、出力変
動が大きくなったり、またテープ走行中に充填剤粉末の
脱落が生じ、テープ巻回時にこの脱落した充填剤粉末が
磁性層表面に転移して出力低下を招き、耐久性や走行安
定性が低下するなどの難点がある。
速巻き取り時の巻き乱れやベースフィルムの削れ等を効
果的に防止し、走行安定性および耐久性を改善する目的
で、磁性層を表面に有する基体の裏面にバックコート層
を設けることが行われており、走行安定性および耐久性
をより良好にするため、種々の充填剤を結合剤樹脂中に
分散させたバックコート層が設けられている。（特開昭
５７−９２４２１号） 〔発明が解決しようとする問題点〕 ところが、従来一般にバンクコートＪＷに使用されてい
る結合剤樹脂は、充填剤を充分に良好に分散することが
できず、硬化剤との架橋結合も充分でないため、出力変
動が大きくなったり、またテープ走行中に充填剤粉末の
脱落が生じ、テープ巻回時にこの脱落した充填剤粉末が
磁性層表面に転移して出力低下を招き、耐久性や走行安
定性が低下するなどの難点がある。
この発明は、かかる現状に鑑み種々検問を行った結果な
されたもので、分子中に、−ＰＯ（ＯＭ）２、−０ＰＯ
（ＯＭ）２−、−５０３ Ｍ、 Ｏ３ｏ３Ｍ、−ＣＯ
ＯＭ、−ＮＨ２、−ＯＨ（但し、ＭはＨＸＬ ｔ １Ｎ
ａ １Ｋ １Ｎ Ｈ２またばＮＨ４である。）から選
ばれる２種以上の極性基を有する樹脂を、バックコート
層の結合剤成分として使用し、これを硬化剤とともに併
用することによって、結合剤樹脂中における充填剤の分
散性を充分に改善するとともに、硬化剤との架橋結合を
充分にしてバックコート層を強靭にし、電磁変換特性を
劣化させることな（耐久性および走行安定性を充分に向
上させたものである。
されたもので、分子中に、−ＰＯ（ＯＭ）２、−０ＰＯ
（ＯＭ）２−、−５０３ Ｍ、 Ｏ３ｏ３Ｍ、−ＣＯ
ＯＭ、−ＮＨ２、−ＯＨ（但し、ＭはＨＸＬ ｔ １Ｎ
ａ １Ｋ １Ｎ Ｈ２またばＮＨ４である。）から選
ばれる２種以上の極性基を有する樹脂を、バックコート
層の結合剤成分として使用し、これを硬化剤とともに併
用することによって、結合剤樹脂中における充填剤の分
散性を充分に改善するとともに、硬化剤との架橋結合を
充分にしてバックコート層を強靭にし、電磁変換特性を
劣化させることな（耐久性および走行安定性を充分に向
上させたものである。
この発明において、バンクコートＨに使用される結合剤
成分は、分子中に、−ＰＯ（ＯＭ）２、−０ＰＯ（ＯＭ
）２、−５０３Ｍ、 −ＳＯ３Ｍ、−ＣＯＯＭ、−ＮＨ
２、−ＯＨ（但し、ＭはＨ２Ｌ １ ％ Ｎ ａ ％
Ｋ ｓ Ｎ Ｈ２またはＮＨ４である。
成分は、分子中に、−ＰＯ（ＯＭ）２、−０ＰＯ（ＯＭ
）２、−５０３Ｍ、 −ＳＯ３Ｍ、−ＣＯＯＭ、−ＮＨ
２、−ＯＨ（但し、ＭはＨ２Ｌ １ ％ Ｎ ａ ％
Ｋ ｓ Ｎ Ｈ２またはＮＨ４である。
）から選ばれる２種以上の極性基を有する結合剤樹脂で
、これらの２種以上の極性基は、充填剤表面に良好に吸
着するとともに硬化剤ともよく架橋結合する。従って、
この種の結合剤樹脂を、硬化剤とともに併用すると、こ
れら２種以上の極性基が有する充填剤表面への吸着性と
硬化剤との架橋性の差によって、一方の極性基が充填剤
表面に吸着された場合は他方の極性基が硬化剤と架橋結
合し、逆に一方の極性基が硬化剤と架橋結合した場合は
他方の極性基が充填剤表面に吸着してバックコート層中
における充填剤の分散性が充分に向上され、バックコー
ト層の耐摩耗性も充分に改善されて、電磁変換特性が良
好で耐久性および走行安定性に優れた磁気記録媒体が得
られる。
、これらの２種以上の極性基は、充填剤表面に良好に吸
着するとともに硬化剤ともよく架橋結合する。従って、
この種の結合剤樹脂を、硬化剤とともに併用すると、こ
れら２種以上の極性基が有する充填剤表面への吸着性と
硬化剤との架橋性の差によって、一方の極性基が充填剤
表面に吸着された場合は他方の極性基が硬化剤と架橋結
合し、逆に一方の極性基が硬化剤と架橋結合した場合は
他方の極性基が充填剤表面に吸着してバックコート層中
における充填剤の分散性が充分に向上され、バックコー
ト層の耐摩耗性も充分に改善されて、電磁変換特性が良
好で耐久性および走行安定性に優れた磁気記録媒体が得
られる。
このような、分子中に、−ＰＯ（ＯＭ）２、−ＯＰ Ｏ
（ＯＭ） ２ 、Ｓ ０３ Ｍ、−０ＳＯ，Ｍ、−ＣＯ
ＯＭ、−ＮＨ２、−ＯＨ（但し、ＭはＨ５Ｌ ｔ、Ｎａ
、ＫＳＮＨ２またはＮＨ４である。、）から選ばれる２
種以上の極性基を有する結合剤樹脂としては、塩化ビニ
ル系樹脂、塩化ビニリデン系樹脂、ビニルアセクール系
樹脂、繊維素系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリエステ
ル系樹脂、アクリロニトリル−ブタジェン共重合体、ポ
リエチレン系樹脂、ポリアミド系樹脂、エポキシ系樹脂
、ポリエーテル系樹脂、アクリル系樹脂等、従来一般に
使用されている結合剤樹脂に前記の極性基を２種以上導
入したものがいずれも好適に使用される。これら２種以
上の極性基の導入は、前記の従来一般に使用されている
結合剤樹脂を、Ｃ１−ＣＨ２ＰＯ（ＯＭ）２ 、ＣＩ
ＣＨ２０ＰＯ（ＯＭ）２、Ｃβ−〇〇２ＣＯＯＭ等の
極性基および塩素を分子中に有する化合物と脱塩酸反応
させて縮合するか、あるいはＨＯＣＨ２ＣＨ２ＳＣ）３
Ｍのように分子中に極性基および水酸基を有する化合物
と脱水反応させて縮合するか、もしくは硫酸と反応させ
てＲ−３Ｏ３Ｈとし、さらにはこれに水酸化ナトリウム
、水酸化カリウム、水酸化アンモニウム等を反応させて
Ｒ−ＳＯ３Ｎａ、、Ｒ−３０３Ｋ 、 Ｒ−Ｓ Ｏ３Ｎ
Ｈ４等とするか、さらに従来一般に使用されている結
合剤樹脂のニトリル基を水素還元してＲ−ＣＨ２ＮＨ２
とするなどの方法で行われ、このようにして導入される
これら２種以上の極性基は、充填剤表面に良好に吸着す
るとともに硬化剤ともよく架橋結合する。従って、バン
クコート層においてこれら２種以上の極性基を有する樹
脂を、硬化剤とともに併用すると、これら２種以上の極
性基がをする充填剤表面への吸着性と硬化剤との架橋性
の差によって、一方の極性基が充填剤表面に吸着された
場合は他方の極性基が硬化剤と架橋結合し、逆に一方の
極性基が硬化剤と架橋結合した場合は他方の極性基が充
填剤表面に吸着するため、これら２種以上の極性基によ
ってバックコート層中における充填剤の分散性が充分に
向上されるとともに、バックコート層の耐摩耗性も充分
に改善され、電磁変換特性が良好で耐久性および走行安
定性に優れた磁気記録媒体が得られる。
（ＯＭ） ２ 、Ｓ ０３ Ｍ、−０ＳＯ，Ｍ、−ＣＯ
ＯＭ、−ＮＨ２、−ＯＨ（但し、ＭはＨ５Ｌ ｔ、Ｎａ
、ＫＳＮＨ２またはＮＨ４である。、）から選ばれる２
種以上の極性基を有する結合剤樹脂としては、塩化ビニ
ル系樹脂、塩化ビニリデン系樹脂、ビニルアセクール系
樹脂、繊維素系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリエステ
ル系樹脂、アクリロニトリル−ブタジェン共重合体、ポ
リエチレン系樹脂、ポリアミド系樹脂、エポキシ系樹脂
、ポリエーテル系樹脂、アクリル系樹脂等、従来一般に
使用されている結合剤樹脂に前記の極性基を２種以上導
入したものがいずれも好適に使用される。これら２種以
上の極性基の導入は、前記の従来一般に使用されている
結合剤樹脂を、Ｃ１−ＣＨ２ＰＯ（ＯＭ）２ 、ＣＩ
ＣＨ２０ＰＯ（ＯＭ）２、Ｃβ−〇〇２ＣＯＯＭ等の
極性基および塩素を分子中に有する化合物と脱塩酸反応
させて縮合するか、あるいはＨＯＣＨ２ＣＨ２ＳＣ）３
Ｍのように分子中に極性基および水酸基を有する化合物
と脱水反応させて縮合するか、もしくは硫酸と反応させ
てＲ−３Ｏ３Ｈとし、さらにはこれに水酸化ナトリウム
、水酸化カリウム、水酸化アンモニウム等を反応させて
Ｒ−ＳＯ３Ｎａ、、Ｒ−３０３Ｋ 、 Ｒ−Ｓ Ｏ３Ｎ
Ｈ４等とするか、さらに従来一般に使用されている結
合剤樹脂のニトリル基を水素還元してＲ−ＣＨ２ＮＨ２
とするなどの方法で行われ、このようにして導入される
これら２種以上の極性基は、充填剤表面に良好に吸着す
るとともに硬化剤ともよく架橋結合する。従って、バン
クコート層においてこれら２種以上の極性基を有する樹
脂を、硬化剤とともに併用すると、これら２種以上の極
性基がをする充填剤表面への吸着性と硬化剤との架橋性
の差によって、一方の極性基が充填剤表面に吸着された
場合は他方の極性基が硬化剤と架橋結合し、逆に一方の
極性基が硬化剤と架橋結合した場合は他方の極性基が充
填剤表面に吸着するため、これら２種以上の極性基によ
ってバックコート層中における充填剤の分散性が充分に
向上されるとともに、バックコート層の耐摩耗性も充分
に改善され、電磁変換特性が良好で耐久性および走行安
定性に優れた磁気記録媒体が得られる。
このように、２種以上の極性基を存する結合剤樹脂が、
塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコール共重合体、
塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−プロピ
オン酸ビニル−ビニルアルコール共重合体、塩化ビニル
−酢酸ビニルーマレイン酸共重合体、塩化ビニル−アク
リル酸共重合体等の塩化ビニル系樹脂、塩化ビニリデン
−塩化ビニル共重合体、塩化ビニリデン−アクリロニト
リル共重合体等の塩化ビニリデン系樹脂、ビニルブチラ
ール−酢酸ビニル−ビニルアルコール共重合体、ポリビ
ニルブチラール樹脂等のビニルアセクール系樹脂および
ニトロセルロース等の繊維素系樹脂である場合は、充填
剤の分散性および充填性に優れたバンクコート層が得ら
れ、塩化ビニリデン系樹脂はこの他バンクコート層の耐
摩耗性を良好にすることができ、また繊維素系樹脂はこ
の他バックコー）ＪＷの表面平滑性を良好にすることが
できる。また、ポリウレタン系樹脂の場合は耐摩耗性に
優れるとともに柔軟性に冨んだバックコート層が得られ
、ポリエステル系樹脂は１ｌｉｉ＋摩耗性に優れるとと
もにポリエステルフィルム等の基体との接着性に優れた
バックコートＭが得られる。
塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコール共重合体、
塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−プロピ
オン酸ビニル−ビニルアルコール共重合体、塩化ビニル
−酢酸ビニルーマレイン酸共重合体、塩化ビニル−アク
リル酸共重合体等の塩化ビニル系樹脂、塩化ビニリデン
−塩化ビニル共重合体、塩化ビニリデン−アクリロニト
リル共重合体等の塩化ビニリデン系樹脂、ビニルブチラ
ール−酢酸ビニル−ビニルアルコール共重合体、ポリビ
ニルブチラール樹脂等のビニルアセクール系樹脂および
ニトロセルロース等の繊維素系樹脂である場合は、充填
剤の分散性および充填性に優れたバンクコート層が得ら
れ、塩化ビニリデン系樹脂はこの他バンクコート層の耐
摩耗性を良好にすることができ、また繊維素系樹脂はこ
の他バックコー）ＪＷの表面平滑性を良好にすることが
できる。また、ポリウレタン系樹脂の場合は耐摩耗性に
優れるとともに柔軟性に冨んだバックコート層が得られ
、ポリエステル系樹脂は１ｌｉｉ＋摩耗性に優れるとと
もにポリエステルフィルム等の基体との接着性に優れた
バックコートＭが得られる。
さらに、アクリロニトリル−ブタジェン共重合体、ポリ
エチレン系樹脂、ポリアミド系樹脂、エポキシ系樹脂、
ポリエーテル系樹脂、アクリル系樹脂の場合は耐摩耗性
に優れたバックコート層が得られる。
エチレン系樹脂、ポリアミド系樹脂、エポキシ系樹脂、
ポリエーテル系樹脂、アクリル系樹脂の場合は耐摩耗性
に優れたバックコート層が得られる。
また、この種の結合剤樹脂は、導入された前記の２種の
極性基が、−ＰＯ（ＯＭ）ｚ、 ＯＰＯ（ＯＭ）２ 、
Ｓ０３ Ｍ、 ＳＯ３ Ｍ、−ＣｏＯＭ等のように
、酸性のものである場合は、表面が塩基性の充填剤によ
く吸着し、逆に−Ｎ Ｈ２のように塩基性のものである
場合は表面が酸性の充填剤表面によく吸着して、充填剤
の分散性、充填性が改善される。特に、−ＰＯ（ＯＭ）
２、−０ＰＯ（ＯＭ）２等の極性基を有する結合剤樹
脂は、充填剤との相互作用が良好なため最も良好なもの
として使用され、また−３０３Ｍ、−０５０３Ｍ等の極
性基を有する結合剤樹脂は、併用する他の樹脂との相溶
性がよいため他の結合剤樹脂と併用する場合特に良好な
ものとして使用される。さらに極性基−０００Ｍを有す
るものは有機溶剤によく溶解するため使用が容易で、極
性基−Ｎｌ２を有するものは表面が酸性の充填剤に特に
良好に吸着するため、表面が酸性の充填剤を使用すると
き特に良好なものとして使用される。
極性基が、−ＰＯ（ＯＭ）ｚ、 ＯＰＯ（ＯＭ）２ 、
Ｓ０３ Ｍ、 ＳＯ３ Ｍ、−ＣｏＯＭ等のように
、酸性のものである場合は、表面が塩基性の充填剤によ
く吸着し、逆に−Ｎ Ｈ２のように塩基性のものである
場合は表面が酸性の充填剤表面によく吸着して、充填剤
の分散性、充填性が改善される。特に、−ＰＯ（ＯＭ）
２、−０ＰＯ（ＯＭ）２等の極性基を有する結合剤樹
脂は、充填剤との相互作用が良好なため最も良好なもの
として使用され、また−３０３Ｍ、−０５０３Ｍ等の極
性基を有する結合剤樹脂は、併用する他の樹脂との相溶
性がよいため他の結合剤樹脂と併用する場合特に良好な
ものとして使用される。さらに極性基−０００Ｍを有す
るものは有機溶剤によく溶解するため使用が容易で、極
性基−Ｎｌ２を有するものは表面が酸性の充填剤に特に
良好に吸着するため、表面が酸性の充填剤を使用すると
き特に良好なものとして使用される。
このような、分子中に２種以上の極性基を有する結合剤
樹脂とともに併用される硬化剤としては、−分子中に２
個以上のイソシアネート基、あるいはエポキシ基、もし
くはエチレンイミン環等の架橋性官能基を有するイソシ
アネート化合物、エポキシ化合物、およびエチレンイミ
ン化合物等が好ましく使用され、具体例としては、たと
えば、コロネートＬ （日本ポリウレタン工業社製、３
官能性低分子量イソシアネート化合物）、エピクロン８
００（大日本インキ化学工業社製、２官能性ビスフエノ
ールタイプ・エポキシ樹脂）、ＰＡＺ３３ （日本触媒
化学社製、３官能性工チレンイミン化合物）等が挙げら
れる。これらの硬化剤は、前記の分子中に２種以上の極
性基を有する結合剤樹脂とともに併用されると、結合剤
樹脂の充填剤表面に吸着しないで残存する極性基と良好
に架橋結合するため、強靭なバックコート層が形成され
て耐摩耗性が充分に改善される。従って、バックコート
Ｔ’ａ中における充填剤の分散性が充分に向上されると
ともに、バ・ツクコート層の耐摩耗性も充分に改善され
、電磁変換特性が良好で耐久性および走行安定性に優れ
た磁気記録媒体が得られる。
樹脂とともに併用される硬化剤としては、−分子中に２
個以上のイソシアネート基、あるいはエポキシ基、もし
くはエチレンイミン環等の架橋性官能基を有するイソシ
アネート化合物、エポキシ化合物、およびエチレンイミ
ン化合物等が好ましく使用され、具体例としては、たと
えば、コロネートＬ （日本ポリウレタン工業社製、３
官能性低分子量イソシアネート化合物）、エピクロン８
００（大日本インキ化学工業社製、２官能性ビスフエノ
ールタイプ・エポキシ樹脂）、ＰＡＺ３３ （日本触媒
化学社製、３官能性工チレンイミン化合物）等が挙げら
れる。これらの硬化剤は、前記の分子中に２種以上の極
性基を有する結合剤樹脂とともに併用されると、結合剤
樹脂の充填剤表面に吸着しないで残存する極性基と良好
に架橋結合するため、強靭なバックコート層が形成され
て耐摩耗性が充分に改善される。従って、バックコート
Ｔ’ａ中における充填剤の分散性が充分に向上されると
ともに、バ・ツクコート層の耐摩耗性も充分に改善され
、電磁変換特性が良好で耐久性および走行安定性に優れ
た磁気記録媒体が得られる。
これらの硬化剤を使用する際、−５Ｏ３Ｈ１−Ｃ００、
Ｈなどの酸性を示す極性基を架橋用極性基として有する
前記の結合剤樹脂と併用する場合は、特にエチレンイミ
ン環を有する硬化剤がこれらの結合剤樹脂と良好に反応
して架橋結合するため、エチレンイミン環を有する硬化
剤を使用するのが好ましく、−Ｎｌ２などの塩基性を示
す極性基を架橋用極性基として有する前記の結合剤樹脂
と併用する場合は、特にイソシアネート基、エポキシエ
ポキシ樹脂等の硬化剤を使用するのが好ましい。また、
架橋用極性基として−ＯＴ−１基を有する前記の結合剤
樹脂と併用する場合は、いずれの硬化剤も良好に架橋結
合するため、いずれの硬化剤も好ましく使用され、特に
この場合はバックコートＦｔＶ料の安定性が良好である
ため好ましく使用される。
Ｈなどの酸性を示す極性基を架橋用極性基として有する
前記の結合剤樹脂と併用する場合は、特にエチレンイミ
ン環を有する硬化剤がこれらの結合剤樹脂と良好に反応
して架橋結合するため、エチレンイミン環を有する硬化
剤を使用するのが好ましく、−Ｎｌ２などの塩基性を示
す極性基を架橋用極性基として有する前記の結合剤樹脂
と併用する場合は、特にイソシアネート基、エポキシエ
ポキシ樹脂等の硬化剤を使用するのが好ましい。また、
架橋用極性基として−ＯＴ−１基を有する前記の結合剤
樹脂と併用する場合は、いずれの硬化剤も良好に架橋結
合するため、いずれの硬化剤も好ましく使用され、特に
この場合はバックコートＦｔＶ料の安定性が良好である
ため好ましく使用される。
このようなハックコート層は、通常、前記の分子中に２
種以上の極性基を有する結合剤樹脂を含む結合剤成分を
、硬化剤、充填剤および有機溶剤等とともに混合分！ｔ
＆ してバックコート層塗料を調悪し、これを予め磁性
層を表面に形成したポリエステルフィルムなどの基体の
裏面に、塗布し、乾燥して形成される。このようなバッ
クコート層の厚さは０．１μより薄いと所期の効果が得
られず、３．０μより厚くするとバンクコート層を内側
にしたカールが発生するため、０．１〜３．０μの範囲
内にするのが好ましく、０．５〜２．０ μの範囲内の
厚さにするのがより好ましい。
種以上の極性基を有する結合剤樹脂を含む結合剤成分を
、硬化剤、充填剤および有機溶剤等とともに混合分！ｔ
＆ してバックコート層塗料を調悪し、これを予め磁性
層を表面に形成したポリエステルフィルムなどの基体の
裏面に、塗布し、乾燥して形成される。このようなバッ
クコート層の厚さは０．１μより薄いと所期の効果が得
られず、３．０μより厚くするとバンクコート層を内側
にしたカールが発生するため、０．１〜３．０μの範囲
内にするのが好ましく、０．５〜２．０ μの範囲内の
厚さにするのがより好ましい。
ここで、結合剤成分として使用される結合剤樹脂は、前
記の分子中に２種以上の極性基を有する結合剤樹脂を、
単独で使用する他、２種以上併用して用いてもよ（、さ
らに一般に磁気記録媒体用の結合剤樹脂として使用され
る塩化ビニル系樹脂、塩化ビニリデン系樹脂、ビニルア
セクール系樹脂、繊維素系樹脂、ポリウレタン系樹脂、
ポリエステル系樹脂、アクリロニトリル−ブタジェン共
重合体、ポリエチレン系樹脂、ポリアミド系樹脂、エポ
キシ系樹脂、ボリエ・−チル系樹脂、アクリル系樹脂等
と併用してもよい。これらの一般に磁気記録媒体用とし
て使用される結合剤樹脂と併用する場合、その配合割合
は、前記の分子中に２種以上の極性基を有する結合剤樹
脂対一般に磁気記録媒体用として使用される結合剤樹脂
の比にして重量比で２０対８０〜８０対２０の範囲内に
するのが好ましく、前記の分子中に２種以上の極性基を
存する結合剤樹脂が少なすぎては充填剤の分散性および
バックコート層の耐摩耗性を同時に充分に向上させるさ
せることができず、多ずぎるとバックコートＦｔが硬く
なりカールが発生するおそれがある。
記の分子中に２種以上の極性基を有する結合剤樹脂を、
単独で使用する他、２種以上併用して用いてもよ（、さ
らに一般に磁気記録媒体用の結合剤樹脂として使用され
る塩化ビニル系樹脂、塩化ビニリデン系樹脂、ビニルア
セクール系樹脂、繊維素系樹脂、ポリウレタン系樹脂、
ポリエステル系樹脂、アクリロニトリル−ブタジェン共
重合体、ポリエチレン系樹脂、ポリアミド系樹脂、エポ
キシ系樹脂、ボリエ・−チル系樹脂、アクリル系樹脂等
と併用してもよい。これらの一般に磁気記録媒体用とし
て使用される結合剤樹脂と併用する場合、その配合割合
は、前記の分子中に２種以上の極性基を有する結合剤樹
脂対一般に磁気記録媒体用として使用される結合剤樹脂
の比にして重量比で２０対８０〜８０対２０の範囲内に
するのが好ましく、前記の分子中に２種以上の極性基を
存する結合剤樹脂が少なすぎては充填剤の分散性および
バックコート層の耐摩耗性を同時に充分に向上させるさ
せることができず、多ずぎるとバックコートＦｔが硬く
なりカールが発生するおそれがある。
また、使用される充填剤としては、モース硬度が５を越
えると捲回時に磁性層を傷つげるおそれがあるため、モ
ース硬度５以下のものが好ましく使用され、例えば、モ
ース硬度が５以下のカーボンブランク、α−Ｆｅ２０３
粉末、Ｃｒ２Ｏ３粉末、Ａｌ２Ｏ３粉末、Ａｌ（ＯＨ）
３粉末、ＢａＳＯ４粉末、ＣａＣＯ３粉末、ＭｇＯ粉末
、９ａＣ０３粉末、Ｚ’ｎ Ｏ粉末、Ｃｕ２Ｏ粉末、Ｃ
ｕＯ粉末、ＭｏＳ２粉末、ＷＳ２粉末、ゲーサイトなど
が好適なものとして使用される。これらの充填剤は、バ
ンクコートＪＷの表面に微細な凹凸を形成して良好な走
行安定性が得られるように、平均粒子径が０１０５〜５
μのものを、バックコート層の全固形成分との合計量に
対して重量比で２０〜８０重量％の範囲内で使用するの
が好ましい。
えると捲回時に磁性層を傷つげるおそれがあるため、モ
ース硬度５以下のものが好ましく使用され、例えば、モ
ース硬度が５以下のカーボンブランク、α−Ｆｅ２０３
粉末、Ｃｒ２Ｏ３粉末、Ａｌ２Ｏ３粉末、Ａｌ（ＯＨ）
３粉末、ＢａＳＯ４粉末、ＣａＣＯ３粉末、ＭｇＯ粉末
、９ａＣ０３粉末、Ｚ’ｎ Ｏ粉末、Ｃｕ２Ｏ粉末、Ｃ
ｕＯ粉末、ＭｏＳ２粉末、ＷＳ２粉末、ゲーサイトなど
が好適なものとして使用される。これらの充填剤は、バ
ンクコートＪＷの表面に微細な凹凸を形成して良好な走
行安定性が得られるように、平均粒子径が０１０５〜５
μのものを、バックコート層の全固形成分との合計量に
対して重量比で２０〜８０重量％の範囲内で使用するの
が好ましい。
有機溶剤としては、メチルイソブチルケトン、メチルエ
チルケトン、シクロヘキサノン、トルエン、酢酸エチル
、テトラヒドロフラン、ジオキサン、ジメチルホルムア
ミドなど一般に結合剤樹脂を溶解するのに使用される有
機溶剤がいずれも単独で、あるいは二種以上混合して使
用される。
チルケトン、シクロヘキサノン、トルエン、酢酸エチル
、テトラヒドロフラン、ジオキサン、ジメチルホルムア
ミドなど一般に結合剤樹脂を溶解するのに使用される有
機溶剤がいずれも単独で、あるいは二種以上混合して使
用される。
基体上に形成される磁性層は、Ｔ ＦＣ！２０３Ｃｒ
２Ｏ３粉末４粉末、ＣＯ含有ｒ−Ｆｅ２０３粉末、ＣＯ
含有Ｆｅ３Ｏ４粉末、Ｆｅ粉末、ＣＯ粉末、Ｆｅ−Ｎｉ
粉末およびバリウムフェライトなどの従来公知の各種磁
性粉末を結合剤樹脂および有機溶剤等とともに基体上に
塗布、乾燥するか、或いは、Ｃｏ、Ｎ１５ＦｅＳＣｏ−
Ｎｉ、、Ｃ。
２Ｏ３粉末４粉末、ＣＯ含有ｒ−Ｆｅ２０３粉末、ＣＯ
含有Ｆｅ３Ｏ４粉末、Ｆｅ粉末、ＣＯ粉末、Ｆｅ−Ｎｉ
粉末およびバリウムフェライトなどの従来公知の各種磁
性粉末を結合剤樹脂および有機溶剤等とともに基体上に
塗布、乾燥するか、或いは、Ｃｏ、Ｎ１５ＦｅＳＣｏ−
Ｎｉ、、Ｃ。
−Ｃｒ、Ｃｏ−Ｐ、Ｃｏ−Ｎ１−Ｐなどの強磁性材を真
空蒸着、イオンブレーティング、スパッタリング、メッ
キ等の手段によって基体上に被着するなどの方法で形成
される。
空蒸着、イオンブレーティング、スパッタリング、メッ
キ等の手段によって基体上に被着するなどの方法で形成
される。
次に、この発明の実施例について説明する。
実施例１〜９
Ｃｏ含有ｒ−Ｆｅ２０３粉末 ８０重量部ＶＡＧＨ
（Ｕ、Ｃ，Ｃ社製、塩化ビニ １０〃ルー酢酸ビニル−
ビニルアルコ ール共重合体） バンデックスＴ５２０１（大日本 ８ 〃インキ化学工
業社製、ウレタン エラストマー） コロネートしく日本ポリウレタン ２ 〃工業社製、三
官能性低分子量イ ソシアネート化合物） メチルイソブチルケトン ５０／ｌトルエン
５０〃この組成物をボールミルで
７２時間混合分散して磁性塗料をＫｌｆｉｔ製した。こ
の磁性塗料を、厚さ２１μのポリエステルフィルム表面
に乾燥厚が約６μとなるように塗布、乾燥し、表面処理
を行って磁性層を形成した。
（Ｕ、Ｃ，Ｃ社製、塩化ビニ １０〃ルー酢酸ビニル−
ビニルアルコ ール共重合体） バンデックスＴ５２０１（大日本 ８ 〃インキ化学工
業社製、ウレタン エラストマー） コロネートしく日本ポリウレタン ２ 〃工業社製、三
官能性低分子量イ ソシアネート化合物） メチルイソブチルケトン ５０／ｌトルエン
５０〃この組成物をボールミルで
７２時間混合分散して磁性塗料をＫｌｆｉｔ製した。こ
の磁性塗料を、厚さ２１μのポリエステルフィルム表面
に乾燥厚が約６μとなるように塗布、乾燥し、表面処理
を行って磁性層を形成した。
次いで、この表面に磁性層を形成したポリエステルフィ
ルムの裏面に、下記第１表に示す極性基（１）および極
性基（２）を有する極性基含有結合剤樹脂を使用し、下
記の組成物からなるバックコート層塗料を調製した後、
乾燥厚が２．０μとなるように塗布、乾燥してバンクコ
ートＮを形成し、所定の巾に裁断して磁気テープをつく
った。
ルムの裏面に、下記第１表に示す極性基（１）および極
性基（２）を有する極性基含有結合剤樹脂を使用し、下
記の組成物からなるバックコート層塗料を調製した後、
乾燥厚が２．０μとなるように塗布、乾燥してバンクコ
ートＮを形成し、所定の巾に裁断して磁気テープをつく
った。
バックコート層塗料
極性基含有結合剤樹脂 １００重量部タケネー
１−Ｌ（武田薬品工業社 ５０〃製ウレタンプレポリ
マー） コロネートし １０ 〃ベンガラ
３０〃Ｈ３−５００（旭
カーボン社Ｍ ７０ 〃カーボンブラック） メチルイソブチルケトン ５００〃トルエン
５００〃比較例１ 実施例１におけるバックコート層塗料の組成において、
極性基含有塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコール
共重合体に代えて、ＶＡＧＨ（Ｕ。
１−Ｌ（武田薬品工業社 ５０〃製ウレタンプレポリ
マー） コロネートし １０ 〃ベンガラ
３０〃Ｈ３−５００（旭
カーボン社Ｍ ７０ 〃カーボンブラック） メチルイソブチルケトン ５００〃トルエン
５００〃比較例１ 実施例１におけるバックコート層塗料の組成において、
極性基含有塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコール
共重合体に代えて、ＶＡＧＨ（Ｕ。
ｃ、ｃ社ｕ、塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコー
ル共重合体）を同量使用した以外は実施例１と同様にし
て磁気テープをつくった。
ル共重合体）を同量使用した以外は実施例１と同様にし
て磁気テープをつくった。
比較例２
実施例１におけるバックコート層塗料の組成において、
極性基金を塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコール
共重合体に代えて、ＶＡＧＨを同量使用し、新たにガー
ファック（東邦化学社製、燐酸エステル）を１重量部添
加した以外は、実施例１と同様にして磁気テープをつく
った。
極性基金を塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコール
共重合体に代えて、ＶＡＧＨを同量使用し、新たにガー
ファック（東邦化学社製、燐酸エステル）を１重量部添
加した以外は、実施例１と同様にして磁気テープをつく
った。
比較例３
実施例１におけるバックコート層塗料の組成において、
極性基含有塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコール
共重合体に代えて、ＶＭＣＨ（［１゜ｃ、ｃ社製、塩化
ビニル−酢酸ビニル−マレイン酸共重合体）を同量使用
した以外は実施例１と同様にして磁気テープをつくった
。
極性基含有塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコール
共重合体に代えて、ＶＭＣＨ（［１゜ｃ、ｃ社製、塩化
ビニル−酢酸ビニル−マレイン酸共重合体）を同量使用
した以外は実施例１と同様にして磁気テープをつくった
。
比較例４
実施例１におけるバックコート層塗料の組成において、
極性基含有塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコール
共重合体に代えて、ニトロセルロースを同量使用した以
外は実施例１と同様にして磁気テープをつくった。
極性基含有塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコール
共重合体に代えて、ニトロセルロースを同量使用した以
外は実施例１と同様にして磁気テープをつくった。
各実施例および各比１咬例で得られた磁気テープについ
て、充填剤の分散性、耐久性および走行安定性を調べる
ため出力変動および出力低下を測定し、磁気テープの巻
き乱れを観察した。出力低下および出力変動は磁気テー
プをオープンデツキで１００回走行させた後測定した。
て、充填剤の分散性、耐久性および走行安定性を調べる
ため出力変動および出力低下を測定し、磁気テープの巻
き乱れを観察した。出力低下および出力変動は磁気テー
プをオープンデツキで１００回走行させた後測定した。
また、磁気テープの巻き乱れは、全（巻き乱れが認めら
れなかったものを（○）とし、若干巻き乱れが認めらた
ものを（△）、顕著に巻き乱れが認めらたちのを（×）
として評価した。
れなかったものを（○）とし、若干巻き乱れが認めらた
ものを（△）、顕著に巻き乱れが認めらたちのを（×）
として評価した。
下記第２表はその結果である。
第 ２ 表
〔発明の効果〕
上記第２表から明らかなように、実施例工ないし９で得
られた磁気テープは、磁気テープの巻き乱れが全（認め
られず、また比校例工ないし４で得られた磁気テープに
比して出力低下および出力変動が小さく、このことから
この発明によって得られる磁気記録媒体はバックコート
層中における充填剤の分散性が良好で、電磁変換特性を
劣化させることなく耐久性および走行安定性が充分に向
上されていることがわかる。
られた磁気テープは、磁気テープの巻き乱れが全（認め
られず、また比校例工ないし４で得られた磁気テープに
比して出力低下および出力変動が小さく、このことから
この発明によって得られる磁気記録媒体はバックコート
層中における充填剤の分散性が良好で、電磁変換特性を
劣化させることなく耐久性および走行安定性が充分に向
上されていることがわかる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、分子中に、 −ＰＯ（ＯＭ）＿２、−ＯＰＯ（ＯＭ）＿２、−ＳＯ＿
３Ｍ、−ＯＳＯ＿３Ｍ、−ＣＯＯＭ、−ＮＨ＿２、−Ｏ
Ｈ （但し、ＭはＨ、Ｌｉ、Ｎａ、Ｋ、ＮＨ＿２またはＮＨ
＿４である。） から選ばれる２種以上の極性基を有する樹脂を結合剤成
分として含み、かつこの結合剤成分と架橋結合する硬化
剤を充填剤とともに含んでなるバックコート層を、表面
に磁性層を有する基体の裏面に設けてなる磁気記録媒体
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17989884A JPS6159623A (ja) | 1984-08-29 | 1984-08-29 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17989884A JPS6159623A (ja) | 1984-08-29 | 1984-08-29 | 磁気記録媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6159623A true JPS6159623A (ja) | 1986-03-27 |
| JPH0470686B2 JPH0470686B2 (ja) | 1992-11-11 |
Family
ID=16073829
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17989884A Granted JPS6159623A (ja) | 1984-08-29 | 1984-08-29 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6159623A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61180927A (ja) * | 1985-02-06 | 1986-08-13 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 磁気記録媒体 |
| JPS63171417A (ja) * | 1987-01-09 | 1988-07-15 | Dainichi Color & Chem Mfg Co Ltd | 磁気記録媒体 |
| JPH01192013A (ja) * | 1988-01-28 | 1989-08-02 | Sony Corp | 磁気記録媒体 |
| JPH01194129A (ja) * | 1988-01-29 | 1989-08-04 | Sony Corp | 磁気記録媒体 |
| US5501903A (en) * | 1994-07-29 | 1996-03-26 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Magnetic recording medium having a binder system including a non halogenated vinyl polymer and a polyurethane polymer each with specified pendant groups |
| US5674604A (en) * | 1995-03-31 | 1997-10-07 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Magnetic recording medium comprising magnetic particles, binder, and a non halogenated vinyl oligomer dispersant |
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-
1984
- 1984-08-29 JP JP17989884A patent/JPS6159623A/ja active Granted
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| JPH0535483B2 (ja) * | 1985-02-06 | 1993-05-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | |
| JPS63171417A (ja) * | 1987-01-09 | 1988-07-15 | Dainichi Color & Chem Mfg Co Ltd | 磁気記録媒体 |
| JPH0474775B2 (ja) * | 1987-01-09 | 1992-11-27 | ||
| JPH01192013A (ja) * | 1988-01-28 | 1989-08-02 | Sony Corp | 磁気記録媒体 |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0470686B2 (ja) | 1992-11-11 |
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| JPS59172125A (ja) | 磁気記録媒体 |
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