JPS6159258B2

JPS6159258B2 -

Info

Publication number: JPS6159258B2
Application number: JP14090580A
Authority: JP
Inventors: Yoshiharu Watanabe; Hisayuki Shimizu
Original assignee: Denki Kagaku Kogyo KK
Current assignee: Denka Co Ltd
Priority date: 1980-10-08
Filing date: 1980-10-08
Publication date: 1986-12-15
Also published as: JPS5767057A

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は、遠心力鉄筋コンクリート成型体の製
法、さらに詳しくは、型無水石膏と単糖類及
び／又は二糖類とを添加したコンクリートを遠心
力成型後、蒸気養生することを特徴とする遠心力
鉄筋コンクリート成型体の製法に関するものであ
る。本発明において、コンクリートとは、ポルト
ランドセメントペースト、モルタル又はコンクリ
ートを意味し、また、その遠心力鉄筋コンクリー
ト成型体としては、パイル、ポール、ヒユーム管
など遠心力を利用して製造される鉄筋コンクリー
ト製品を意味する。従来から型無水石膏もしくは型無水石膏を
含有する高強度発現材料を添加してなるコンクリ
ート、又は、このコンクリートにさらに高性能減
水剤を添加してなるコンクリートを遠心力成型
後、蒸気養生して、脱型強度が約800Kgｆ／cm²程
度の高強度な遠心力鉄筋コンクリート成型体が得
られることは公知であつた。しかしながら、この製法において用いるコンク
リートは、スランプロスが著しく大であるため、
遠心力成型における作業性、即ち、コンクリート
の伸びや水切りなどが悪いため、これを型枠に入
れて遠心力成型しても、コンクリートが型枠内に
よく詰まらないで“ス”が生じるという現象、い
わゆる“ジヤンカ”とよばれている現象ができた
り、あるいは、得られた鉄筋コンクリート成型体
の内側の表面より１cm程度の深さの部分に、水が
抜け切れないための脆弱層ができたりして、強度
が低下し、せつかくの高強度発現材料の特長を十
分に発揮できないという欠点があつた。これらの欠点を除去する手段としては、練り上
り直後のコンクリートを用いるなどして、コンク
リートのスランプロスが問題とならない間に使用
したり、あるいは、使用時のスランプロスを見込
んで、初めからスランプの大きいコンクリートを
混練したりすることが考えられる。しかしなが
ら、前者の方法は現在行われている製造工程から
して無理であり、また、後者は逆に材料のブリー
ジングを起こして、反つて強度低下を増大させ
る。本発明者らは、これらと異なる方法、すなわ
ち、前記のコンクリートに微少量の単糖類及び／
又は二糖類を添加すると、コンクリートのスラン
プロスが著しく低減できることを見い出し、本発
明を提案するに到つたものである。即ち、本発明は、型無水石膏もしくは型無
水石膏を主成分とする無機粉末を添加してなるコ
ンクリート、又は、このコンクリートにさらに高
性能減水剤を添加してなるコンクリートを遠心力
成型後、蒸気養生して成型体を製造するにあた
り、前記コンクリートのポルトランドセメント分
に対して0.001〜0.3重量％の単糖類又は二糖類の
１種以上を添加することを特徴とする遠心力鉄筋
コンクリート成型体の製法である。本発明において、使用する型無水石膏として
は、例えば、特開昭53−49021号公報に示されて
いるように、温度20℃のNa₂HPO₄0.05重量％水溶
液100ｇと型無水石膏１ｇを１時間接触させた
ときに、その水溶液のSO₄イオン濃度が0.03〜
0.12重量％、好ましくは0.05〜0.10重量％となる
型無水石膏が好都合であり、具体的には、２水
石膏を焼成して得られた型無水石膏又はフツ酸
製造時の副生石膏をブレーン3000〜10000cm²／ｇ
程度に粉砕した型無水石膏などが使用される。型無水石膏は単独で使用してもよく、あるい
はこれと他の無機物質との混合物又は同時焼成物
であつて、型無水石膏を50重量％程度以上含有
した、型無水石膏を主成分とする無機粉末であ
つてもよい。他の無機物質としては、シリカフラワー、珪酸
白土、珪酸質オパール、フライアツシユ、粘土な
どのシリカ質微粉末、生石灰及び／又は3CaO・
3Al₂O₃・CaSO₄鉱物の粉末などがあげられる。型無水石膏を主成分とする無機粉末の市販品
としては、電気化学工業(株)商品名「デンカ
CSA」、日本セメント(株)商品名「アサノジプカ
ル」などのセメント膨張材や電気化学工業(株)商品
名「デンカΣ1000」、日本セメント(株)商品名「ア
サノスーパーミツクス」などの高強度セメント混
和材があげられる。なお、前者のセメント膨張材
のように、遊離CaOを含むものを使用する場合
は、高強度発現をよくするために、そのまま粉末
として添加するよりも、水を加えてスラリー状と
し、CaOをCa（OH）₂に変化させてから添加する
ことが好ましい。型無水石膏もしくは型無水石膏を主成分と
する無機粉末（以下型無水石膏類という）の使
用量は、コンクリート中のポルトランドセメント
分（以下単にセメント分という）に対して３〜30
重量％であり、特に高強度を目的とする場合に
は、CaSO₄としてセメント分に対して３〜10重量
％が好ましく、さらに高強度と膨張を目的とする
場合には、CaSO₄としてセメントに対して10〜20
重量％が好ましい。また、本発明に係るコンクリートは、高性能減
水剤（以下単に減水剤という）を含有したもので
あつてもよく、減水剤の具体例としては、ナフタ
レンスルホン酸のホルマリン縮合物の塩を主成分
としたもの、例えば、花王石鹸(株)商品名「マイテ
イ100」、「マイテイ150」、竹本油脂(株)商品名「ポ
ールフアイン」、山陽国策パルプ(株)商品名「サン
フローPS」、「サンフローPSP100」や、トリメチ
ロールメラミンのモノスルホン酸塩を縮合した水
溶性ポリマーを主成分としたもの、例えば、昭和
電工(株)商品名「メルメントＦ−10」や、さらには
高縮合トリアジン系化合物を主成分としたもの、
例えば、ポゾリス物産(株)商品名「NL−4000」な
どがあげられる。減水剤の使用量は、コンクリー
ト中のセメント分に対して、通常、３重量％程度
以下である。本発明の主たる特徴は、このようなコンクリー
トのセメント分に対し、0.001〜0.3重量％という
微少量の単糖類又は二糖類の１種以上を添加し
て、従来のコンクリートのすぐれた高強度発現性
を損なわせしめることなくスランプロスの低下を
著しく低減させることである。単糖類の具体例としては、アラビノース、キシ
ロース、リボース、グルコース（ブドウ糖）、マ
ンノース、ガラクトース及びフルクトース（果
糖）などであり、また、二糖類の具体例として
は、麦芽糖、セロビオース、トレハロース、ゲン
チオビオース、イソマルトース、乳糖及びシヨ糖
などがあげられ、これらの１種以上をコンクリー
ト中のセメント分に対し0.001〜0.3重量％を添加
する。これらの糖類は、前記コンクリートのスラ
ンプロスを抑制する効果を有し、とくに遠心力成
型においては、コンクリートの伸びや水切りをよ
くし、コンクリートの締め固めを十分に行なうた
め、“ジヤンカ”などの現象は起こらない。ま
た、強度的には、遠心力成型のみならず振動締め
固め成型においても悪影響は与えない。糖類の添
加量が0.001重量％未満ではスランプロスの抑制
効果は小さく、また0.3重量％をこえると強度発
現が悪くなる。本発明において、最も好ましい糖
類は二糖類であり、また、最も好ましい添加量
は、コンクリート中のセメント分に対し0.005〜
0.1重量％である。糖類の添加時期は、特に制限
されるものではないがコンクリートの混練時が好
ましい。本発明は、このように調整したコンクリートを
常法により遠心力成型後、必要に応じて、十分な
前養生を行なつてから蒸気養生を行なうものであ
るが、蒸気養生条件としては、40〜100℃の温度
で２時間以上行なうのが好ましい。以上、説明した通り、本発明は、型無水石膏
類と微小量の単糖類及び／又は二糖類とを含有さ
せたコンクリート又はこれに減水剤を含有させた
コンクリートを遠心力成型し、次いで、これを蒸
気養生して遠心力鉄筋コンクリート成型体を製造
するものであり、本発明によれば、コンクリート
混練後30分程度経過したものを使用しても、コン
クリート混練後直ちに成型したものと同等に、し
かも“ジヤンカ”などが生じない高強度鉄筋コン
クリート製品が得られるという効果を発現する。以下、実施例をあげてさらに本発明について説
明する。実施例１セメントとして普通ポルトランドセメント、
型無水石膏類として高強度セメント混和材「デン
カΣ1000」、減水剤として「マイテイ150」を用い
て、第１表に示すコンクリート配合に、糖類の種
類及び添加量を変えて試験した。供試体は、直径20cm×高さ30cm×厚さ４cmの遠
心力成型供試体（供試体）及び直径10cm×高さ
20cmの振動締め固め供試体（供試体）とし、前
者は実際の製造工程の作業時間を考慮し、練り上
り30分後に成型し、後者は練り上り直後に成型し
た。コンクリートのスランプと、蒸気養生（65℃
×４時間）後の24時間脱型圧縮強度について、測
定した３本の並均値を第３表に示す。第２表には、型無水石膏類として使用した市
販の高強度セメント混和材「デンカΣ1000」の化
学組成を示す。なお、第３表に示した糖類の添加
量は、セメント分に対する外割の重量％である。

【表】

【表】なお、糖類を添加しないコンクリートを練り上
り直後に遠心力成型し、蒸気養生したときの圧縮
強度は820Kgｆ／cm²であつた。実施例２シヨ糖の添加量をセメントに対し0.05重量％と
し、減水剤として商品名「NL−4000」、商品名
「メルメントＦ−10」を用い、粉末度4500cm²／ｇ
の型無水石膏を単独使用して第４表に示す配合
のコンクリートを混練し、直径300mm×厚さ60mm
×長さ１ｍ、主筋13mmφ−10本、有効プレストレ
ス160Kgｆ／cm²の単杭を遠心力成型した。そのと
きの遠心力成型性と蒸気養生後の24時間脱型圧縮
強度ならびに実施例１と同様にして遠心力成型供
試体の圧縮強度を測定した。これらの条件及び結
果を第５表に示す。なお、蒸気養生条件は、75℃で４時間保持し、
以後自然放冷した。また第５表の圧縮強度測定値
は２本の試料の平均値を示す。又、減水剤及び
型無水石膏類以外は実施例１と同様のものを使用
した。

【表】

【表】実施例３減水剤として登録商標「マイテイ150」、型無
水石膏類として商品名「アサノスーパーミツク
ス」又は商品名「アサノジプカル」、糖類として
シヨ糖を使用し表−７の配合のコンクリートを用
い、外径1276mm×管長2430mm×管厚88mm、長さ方
向の鉄筋比0.14％、スパイラル方向鉄筋比0.25％
のヒユーム管と直径20cm×長さ30cm×厚さ４cmの
遠心力成型供試体を成型した。これらを蒸気養生
（温度70℃×４時間）後24時間で脱型し、７日間
散水養生したのち試験した。型無水石膏類の化学成分を第６表に、試験結
果を第８表に示す。

【表】

【表】なおスラリー添加の場合は、混練水の一部に
型無水石膏類を分散させ、ｆ−CaOの少くとも一
部をCa（OH）₂に変化させて使用した。

【表】このコンクリート強度の改善は遠心力成型に於
いて著しいが、振動締固め成型においても効果が
認められ、PC枕木、矢板、ボツクスカルバー
ト、橋梁など振動締め固めコンクリート製品の製
造に効果的である。

Claims

【特許請求の範囲】

１型無水石膏もしくは型無水石膏を主成分
とする無機粉末を添加してなるコンクリート、又
は、このコンクリートにさらに高性能減水剤を添
加してなるコンクリートを遠心力成型後、蒸気養
生して成型体を製造するにあたり、前記コンクリ
ートのポルトランドセメント分に対して0.001〜
0.3重量％の単糖類又は二糖類の１種以上を添加
することを特徴とする遠心力鉄筋コンクリート成
型体の製法。