JPS6156066A - シガレツトを検査する方法および装置 - Google Patents
シガレツトを検査する方法および装置Info
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- JPS6156066A JPS6156066A JP60109470A JP10947085A JPS6156066A JP S6156066 A JPS6156066 A JP S6156066A JP 60109470 A JP60109470 A JP 60109470A JP 10947085 A JP10947085 A JP 10947085A JP S6156066 A JPS6156066 A JP S6156066A
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/32—Separating, ordering, counting or examining cigarettes; Regulating the feeding of tobacco according to rod or cigarette condition
- A24C5/34—Examining cigarettes or the rod, e.g. for regulating the feeding of tobacco; Removing defective cigarettes
- A24C5/3418—Examining cigarettes or the rod, e.g. for regulating the feeding of tobacco; Removing defective cigarettes by pneumatic means
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/26—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、空気圧による検査圧力を負荷することによっ
てwZ&材によって囲411れている物品の内室と被覆
材の外側に存在する空所との間に圧力差を形成し、被覆
材の持つ漏洩性忙よって誘起される圧力変動を測定信号
を形成するために検出し、かつ比較圧力を測定すること
により比較信号を形成し、この比較信号全測定信号によ
多処理して検査信号?形成して行う、たばこ加工産業に
おける棒状の物品の被覆部を検査するための方法に関す
る。
てwZ&材によって囲411れている物品の内室と被覆
材の外側に存在する空所との間に圧力差を形成し、被覆
材の持つ漏洩性忙よって誘起される圧力変動を測定信号
を形成するために検出し、かつ比較圧力を測定すること
により比較信号を形成し、この比較信号全測定信号によ
多処理して検査信号?形成して行う、たばこ加工産業に
おける棒状の物品の被覆部を検査するための方法に関す
る。
更K、本発明は、物品を検査ステーションを経て横軸線
方向に送るための収容部、被覆材によって囲繞されてい
る物品の内室と被覆材の外側に存在している空所との間
に圧力差を形成するため、検査ステーションを走過する
物品の各々に検査圧力を負荷するための、検査コンベヤ
の収容部に所属している封隙手段、検査圧力を検出しか
つ相当する測定信号を形成するための少なくとも一つの
測定手段、検査ステーションを走過する物品および測定
手段に検査圧力を与えるための制御手段、および測定手
段に接続されていてかつ測定された検査圧力に依存して
検査信号を形成する評価機構とを備えた、たばこ加工産
業における棒状の物品の被覆部を検査するための装置に
関する。
方向に送るための収容部、被覆材によって囲繞されてい
る物品の内室と被覆材の外側に存在している空所との間
に圧力差を形成するため、検査ステーションを走過する
物品の各々に検査圧力を負荷するための、検査コンベヤ
の収容部に所属している封隙手段、検査圧力を検出しか
つ相当する測定信号を形成するための少なくとも一つの
測定手段、検査ステーションを走過する物品および測定
手段に検査圧力を与えるための制御手段、および測定手
段に接続されていてかつ測定された検査圧力に依存して
検査信号を形成する評価機構とを備えた、たばこ加工産
業における棒状の物品の被覆部を検査するための装置に
関する。
たばこ加工産業における棒状の物品とは、本発明との関
連にあっては、フィルタシガレット、プレーンシガレッ
ト、チガリロ、両切シたげこおよび他のこのような喫煙
可能な物品を意味する。以下において説8Aを簡単にす
るためにシガレットに関してのみ記述するが、他の喫煙
可能々物品の処理を度外視するものではない。
連にあっては、フィルタシガレット、プレーンシガレッ
ト、チガリロ、両切シたげこおよび他のこのような喫煙
可能な物品を意味する。以下において説8Aを簡単にす
るためにシガレットに関してのみ記述するが、他の喫煙
可能々物品の処理を度外視するものではない。
従来の技術
シガレットは通常製造機械での製造工程の作業終期にお
いて、それらの被覆部の漏洩性および吸気性が検査され
る。この目的のためシガレットの端部にそれぞれ検査圧
力が負荷され、シガレットを介して圧力降下が測定され
る。圧力降下の値から被覆部の無傷性と被覆部の通気部
が帰結される。
いて、それらの被覆部の漏洩性および吸気性が検査され
る。この目的のためシガレットの端部にそれぞれ検査圧
力が負荷され、シガレットを介して圧力降下が測定され
る。圧力降下の値から被覆部の無傷性と被覆部の通気部
が帰結される。
測定結果にたいする、圧力変換器のドリフi現象の作用
、即ち温度変動、@量系の空気圧力に関係する部材内の
汚物および他の障害要素の作用を排除するため、測定全
行った後その度毎に基準圧力測定を行い、得られた基準
圧力値をシガレットを介して得られた検査圧力から引算
すbことが知られている。この場合、基準圧力として通
常大気圧が使用される。次いで、シガレット全体にわた
って得られる検査圧力と上記の欠陥を含まない基準圧力
との圧力差はそれぞれ所望の検査信号を得るために更に
処理される(米国特許第4.120194号参照)。
、即ち温度変動、@量系の空気圧力に関係する部材内の
汚物および他の障害要素の作用を排除するため、測定全
行った後その度毎に基準圧力測定を行い、得られた基準
圧力値をシガレットを介して得られた検査圧力から引算
すbことが知られている。この場合、基準圧力として通
常大気圧が使用される。次いで、シガレット全体にわた
って得られる検査圧力と上記の欠陥を含まない基準圧力
との圧力差はそれぞれ所望の検査信号を得るために更に
処理される(米国特許第4.120194号参照)。
検査圧力と基準圧力との比較にょ)なるほど測定手段お
よび圧力変換器の特性の変化は補償されはするが、しか
し考えられ得るすべての欠陥因子の検出は行われない。
よび圧力変換器の特性の変化は補償されはするが、しか
し考えられ得るすべての欠陥因子の検出は行われない。
可能な限シ欠陥の少ない測定信号を得るには、ドリフト
補償が行われる以外K、検査圧力を単傭する予圧をでき
る限シ一定に保持する必要があ夛、これには多額の費用
を費やさねばならない。しかも、予圧の変動に基ずく検
査圧力の変化を完全に排除することは不可能である。
補償が行われる以外K、検査圧力を単傭する予圧をでき
る限シ一定に保持する必要があ夛、これには多額の費用
を費やさねばならない。しかも、予圧の変動に基ずく検
査圧力の変化を完全に排除することは不可能である。
本発明が解決しようとする間層点
本発明の根底をなす課題は、物品の可能な限り欠陥因子
金倉まない改善された検査を可能くする方法および装置
を造ることである。特K。
金倉まない改善された検査を可能くする方法および装置
を造ることである。特K。
本発明の目的は、検査結果に否定的に働く他のパラメー
タの補償を可能にすることである。
タの補償を可能にすることである。
問題点を解決するための手段
上記の課題はW頒に記載した様式の方法にあって本発明
により、測定信号と比較信号から検査信号として商信号
を形成すること、およびこの商信号或いはこの商信号に
依存している信号を更に処理して欠陥信号もしくは制御
信号に形成することによって解決される。本発明により
、比較圧力として特に検査圧力を準備する予圧が測定さ
れ、との予圧に相当する比較信号が形成され、かつこの
比較信号が測定信号と共に商値を形成することにより処
理されて検査信号に形成される。この予圧は測定基進通
夛に測定される検査圧力を決定し、これに伴い得られる
測定信号を決定する。従って、本発明に、よ)提案され
た商値形成によp検査結果に対する変動する下のように
して達せられる。即ち、空気圧による一定の基準圧力を
測定し、かつ相応する基準信号を形成すること、これら
の測定信号と基準信号から並びに比較信号と基準信号か
ら第一および第二の差信号を形成すること、およびこれ
ら第一と第二の差信号から商信号を形成し、この商信号
を検査信号として利用することKよって解決される。こ
の方法構成くより、予圧変動の補償が達せられる以外に
、測定値記録部のドリフト補償の補償も達せられる。基
準圧力としては有利には大気圧が測定される。測定結果
の他の改善は、本発明により相前後して行われる一連の
基準圧力測定により平均基準信号を形成し、この基準信
号を第一および第二の商信号を発生させるのに使用する
ことによって、および相前後して行われる一連の比較圧
力測定により平均比較信号を形成し、この比較信号を同
様に第二の差信号を形成するために更に処理することに
よって達せられる。
により、測定信号と比較信号から検査信号として商信号
を形成すること、およびこの商信号或いはこの商信号に
依存している信号を更に処理して欠陥信号もしくは制御
信号に形成することによって解決される。本発明により
、比較圧力として特に検査圧力を準備する予圧が測定さ
れ、との予圧に相当する比較信号が形成され、かつこの
比較信号が測定信号と共に商値を形成することにより処
理されて検査信号に形成される。この予圧は測定基進通
夛に測定される検査圧力を決定し、これに伴い得られる
測定信号を決定する。従って、本発明に、よ)提案され
た商値形成によp検査結果に対する変動する下のように
して達せられる。即ち、空気圧による一定の基準圧力を
測定し、かつ相応する基準信号を形成すること、これら
の測定信号と基準信号から並びに比較信号と基準信号か
ら第一および第二の差信号を形成すること、およびこれ
ら第一と第二の差信号から商信号を形成し、この商信号
を検査信号として利用することKよって解決される。こ
の方法構成くより、予圧変動の補償が達せられる以外に
、測定値記録部のドリフト補償の補償も達せられる。基
準圧力としては有利には大気圧が測定される。測定結果
の他の改善は、本発明により相前後して行われる一連の
基準圧力測定により平均基準信号を形成し、この基準信
号を第一および第二の商信号を発生させるのに使用する
ことによって、および相前後して行われる一連の比較圧
力測定により平均比較信号を形成し、この比較信号を同
様に第二の差信号を形成するために更に処理することに
よって達せられる。
検査圧力を検査すべき物品の前面端部に負荷した場合、
物品端面と封隙手段との間に検査空気の一部分が逃れ得
るような漏洩性が生じる。
物品端面と封隙手段との間に検査空気の一部分が逃れ得
るような漏洩性が生じる。
このような不正封隙もまた同様く欠陥のある測定結果を
生む原因となる。測定結果に対するこのような不正封隙
の作用を排除するため本発明の他の構成により、相前後
して来る物品の前端部にこの物品の内富をこの物品を取
シ囲んでいる空所から全気圧に関して分離を行うための
封隙手段を順次当接きせること、相前後して来る物品1
c順次検査圧力を作用させること、および検査圧力で負
荷される空所に境を接する窒所内の物品名々の少なくと
も封隙手段が当接している端部部分の領域内で不正封隙
全抑止するために−従って検査圧力とほぼ等しい大きさ
の一補償圧力が負荷されることが行われる。検査される
べき物品の前端部が検査圧力とほぼ等しい補償圧力が維
持されている補償型に、よって囲繞されることにより検
査圧力の逃げが確実に阻止される。これにより検査結果
がより以上に改善される。
生む原因となる。測定結果に対するこのような不正封隙
の作用を排除するため本発明の他の構成により、相前後
して来る物品の前端部にこの物品の内富をこの物品を取
シ囲んでいる空所から全気圧に関して分離を行うための
封隙手段を順次当接きせること、相前後して来る物品1
c順次検査圧力を作用させること、および検査圧力で負
荷される空所に境を接する窒所内の物品名々の少なくと
も封隙手段が当接している端部部分の領域内で不正封隙
全抑止するために−従って検査圧力とほぼ等しい大きさ
の一補償圧力が負荷されることが行われる。検査される
べき物品の前端部が検査圧力とほぼ等しい補償圧力が維
持されている補償型に、よって囲繞されることにより検
査圧力の逃げが確実に阻止される。これにより検査結果
がより以上に改善される。
本発明による方法の他の優れた実施例によ択相前後して
行われる二つの検査圧力測定の実施の合間にそれぞれ他
の一つの圧力測定が、しがも予圧測定、基準圧力測定お
よび場合によっては補償圧力測定が交番して行われる。
行われる二つの検査圧力測定の実施の合間にそれぞれ他
の一つの圧力測定が、しがも予圧測定、基準圧力測定お
よび場合によっては補償圧力測定が交番して行われる。
このようKして、第三の検査圧力測定を行ったその度毎
に新ためて予圧、基準圧力および補償圧力に関する結論
が得られる。このことは測定結果の信頼性を更に高める
。本発明により、ナベての圧力を同じ圧力記録機構で測
定するのが特に有利である。このようにして、異なる圧
力記録機構の種々異なる特性の圧力測定に対する影響が
排除される。
に新ためて予圧、基準圧力および補償圧力に関する結論
が得られる。このことは測定結果の信頼性を更に高める
。本発明により、ナベての圧力を同じ圧力記録機構で測
定するのが特に有利である。このようにして、異なる圧
力記録機構の種々異なる特性の圧力測定に対する影響が
排除される。
111KK記載した様式の装置にらって本発明の根底を
なす課題は本発明(より以下のようKして解決される。
なす課題は本発明(より以下のようKして解決される。
即ち、比較圧力発生源を設けたこと、比較圧力発生源か
ら得られる比較圧力よシ測定手段を一時的に負荷するよ
うに制御手段を構成したこと、および測定信号と比較圧
力信号から商値を形成しかつこの商値に相応する検査信
号を発生させるように評価機構を構成し九ことによ)解
決される。比較圧力発生源として、本発明により先ず第
一に検査圧力測定備するための圧力発生源と結合されて
いる予圧容量部が設けられる。即ち、予圧全測定しかつ
相当する予圧信号を発生させる手段が設けられ、かつ評
価機構は測定信号とこれらの予圧信号から商値が形成さ
れるように、かつこれらの商値に相応する検査信号を発
生するように構成されている。
ら得られる比較圧力よシ測定手段を一時的に負荷するよ
うに制御手段を構成したこと、および測定信号と比較圧
力信号から商値を形成しかつこの商値に相応する検査信
号を発生させるように評価機構を構成し九ことによ)解
決される。比較圧力発生源として、本発明により先ず第
一に検査圧力測定備するための圧力発生源と結合されて
いる予圧容量部が設けられる。即ち、予圧全測定しかつ
相当する予圧信号を発生させる手段が設けられ、かつ評
価機構は測定信号とこれらの予圧信号から商値が形成さ
れるように、かつこれらの商値に相応する検査信号を発
生するように構成されている。
制御手段は本発明により自体公知の様式により、検査空
気、基準圧力および少なくとも一つのt)I111手段
のための接続部と制御スリットとを備えた定置された摺
り板、および検査圧力と?SS正圧力を制御手段に一時
的に負荷するため制御開口を備えていてかつ検査コンベ
ヤとともに回転する制御リングとから成る。摺り板は付
加的に、与圧のための少なくとも一つの制御スリットを
備えている少なくとも一つの接続部を備えている。制御
リングは与圧を測定手段に一時的に負荷するための少な
くとも一つの付加的な制御関口を備えている。
気、基準圧力および少なくとも一つのt)I111手段
のための接続部と制御スリットとを備えた定置された摺
り板、および検査圧力と?SS正圧力を制御手段に一時
的に負荷するため制御開口を備えていてかつ検査コンベ
ヤとともに回転する制御リングとから成る。摺り板は付
加的に、与圧のための少なくとも一つの制御スリットを
備えている少なくとも一つの接続部を備えている。制御
リングは与圧を測定手段に一時的に負荷するための少な
くとも一つの付加的な制御関口を備えている。
評価機構は本発明により、この評価機構が測定信号と基
準圧力信号とから第一の差値を、比較圧力信号と基準圧
力信号とで1ら第二の差値を形成し、かつこれらの第一
のおよび第二の差値から商値を形成するように設けられ
ている。更に、上記の評価機構を以下のようK、即ちこ
の評価機構が相前後して発生される一連の基準圧力信号
から平均値を、相前後して発生される一連の比較圧力信
号から平均値を算出し、これらの平均値を得られた測定
信号と共に処理して第一および第二の差値に形成し、こ
れらの第一および第二の差値から商値とを形成するよう
に、構成するのが有利である。評価機構としては、先ず
第一1c 61J定手段を結合するインターフェースと
の組み合わせでコンピュータ、有利にはマイクロピユー
タが設けられる。
準圧力信号とから第一の差値を、比較圧力信号と基準圧
力信号とで1ら第二の差値を形成し、かつこれらの第一
のおよび第二の差値から商値を形成するように設けられ
ている。更に、上記の評価機構を以下のようK、即ちこ
の評価機構が相前後して発生される一連の基準圧力信号
から平均値を、相前後して発生される一連の比較圧力信
号から平均値を算出し、これらの平均値を得られた測定
信号と共に処理して第一および第二の差値に形成し、こ
れらの第一および第二の差値から商値とを形成するよう
に、構成するのが有利である。評価機構としては、先ず
第一1c 61J定手段を結合するインターフェースと
の組み合わせでコンピュータ、有利にはマイクロピユー
タが設けられる。
迅速に相前後して到来する物品を検査する際に可能な限
シ一定な圧力条件を保証するため、即ち、新しい物品を
検査圧力供玲部導管に接続する際のに!にシ返される過
度の検査圧力の降下を阻止するため、本発明により少な
くとも一つの制御スリットが平衡容量部を有する定置さ
れている摺り板内で一定の二次空気開口と結合している
。この平衡容量部は摺り板内の制御スリットの傍らに出
来る限シ密接して設けられている。
シ一定な圧力条件を保証するため、即ち、新しい物品を
検査圧力供玲部導管に接続する際のに!にシ返される過
度の検査圧力の降下を阻止するため、本発明により少な
くとも一つの制御スリットが平衡容量部を有する定置さ
れている摺り板内で一定の二次空気開口と結合している
。この平衡容量部は摺り板内の制御スリットの傍らに出
来る限シ密接して設けられている。
この容量部は検査すべきの検査容E部と少なくとも同じ
大きさの値でらる。
大きさの値でらる。
本発明により提案された検査装置の有利な他の構成にあ
っては、検査圧力測定の際の測定領域の切り換えを行う
ため検査空気供給導管内に可変抵抗体を備えたチョーク
が設けられている。
っては、検査圧力測定の際の測定領域の切り換えを行う
ため検査空気供給導管内に可変抵抗体を備えたチョーク
が設けられている。
このチョークは一連の空気通過開口fc備えており、こ
れらのうち所定の数のものが測定領域週合のため空気圧
によ)或いは電磁石により作動可能な切シ換え手段によ
)開閉可能である。本発明による装置のこの実施例はそ
9感度の検査される物品の測定されるべき値への最適な
jワ合を許容する。
れらのうち所定の数のものが測定領域週合のため空気圧
によ)或いは電磁石により作動可能な切シ換え手段によ
)開閉可能である。本発明による装置のこの実施例はそ
9感度の検査される物品の測定されるべき値への最適な
jワ合を許容する。
検査すべき物品の前端部における不正封隙が存在する場
合検査空気の放散全阻止するため、本発明の他の構成に
より、検査ステーション金走過する物品の少なくとも一
つの端部部分並びに′当接する封隙手段は補償室によっ
て0模されてお9、この補償室は物品端部における不正
封隙の作用を低減するために少なくとも検査圧力測定の
間補償圧力11iK接続されている。補償室と測定手段
との一時的な結合を形成するために制御手段が連通部お
よび制御スリットとを備えており、これにより補償圧力
の調1iが可能であるようにするのである。補償圧力を
表示するため表示手段が設けられている。
合検査空気の放散全阻止するため、本発明の他の構成に
より、検査ステーション金走過する物品の少なくとも一
つの端部部分並びに′当接する封隙手段は補償室によっ
て0模されてお9、この補償室は物品端部における不正
封隙の作用を低減するために少なくとも検査圧力測定の
間補償圧力11iK接続されている。補償室と測定手段
との一時的な結合を形成するために制御手段が連通部お
よび制御スリットとを備えており、これにより補償圧力
の調1iが可能であるようにするのである。補償圧力を
表示するため表示手段が設けられている。
検査圧力、比較圧力、基準圧力および補償圧力を測定す
る次め、測定手段として共通の圧力変換器が設けられて
いる。
る次め、測定手段として共通の圧力変換器が設けられて
いる。
検査圧力測定のために供される時間を延長し、その上記
こ夛得る不正作用因が充分に排除されている測定を保証
するため、本発明にょシ提案された方法の他の有利な構
成により、各々の物品において第二の検査信号を形成す
るため第二の圧力変換器により第二の検査圧力測定が行
われ、商に関する信号として形成された第一〇検査信号
が第二の検査信号を修正するための修正信号としてかつ
修正された検査信号として処理される。第一の変換器に
よりサイクル様の相トγ1後した工程で交番して多数の
検査圧力測定、比較圧力測定、基準圧力測定および場合
によっては補償圧力測定を行い、圧力測定値を中間記憶
させ、かつ工程サイクルの終期において処理して第一の
検査信号(修正信号)とした場合有利でらシ、また制御
手段を単純に構成することが可能となる。本発明により
提案された方法のこの構成にあっては、各々の圧力測定
尺はそれぞれ一つの完全な機械作業周期が使用に供され
る。
こ夛得る不正作用因が充分に排除されている測定を保証
するため、本発明にょシ提案された方法の他の有利な構
成により、各々の物品において第二の検査信号を形成す
るため第二の圧力変換器により第二の検査圧力測定が行
われ、商に関する信号として形成された第一〇検査信号
が第二の検査信号を修正するための修正信号としてかつ
修正された検査信号として処理される。第一の変換器に
よりサイクル様の相トγ1後した工程で交番して多数の
検査圧力測定、比較圧力測定、基準圧力測定および場合
によっては補償圧力測定を行い、圧力測定値を中間記憶
させ、かつ工程サイクルの終期において処理して第一の
検査信号(修正信号)とした場合有利でらシ、また制御
手段を単純に構成することが可能となる。本発明により
提案された方法のこの構成にあっては、各々の圧力測定
尺はそれぞれ一つの完全な機械作業周期が使用に供され
る。
このことは測定の信頼性をたがめる。これは、装置上の
構成に即応して、本発明けによp以下のようにして達せ
られる。即ち、第一の圧力変換器に第二の圧力変換器が
所属しており、検査圧力、比較圧力、基準圧カシよび場
合によっては補償圧力を第一の圧力変換器に周期して交
番して負荷するための、かつ測定すべき物品全負荷する
検査圧力1:第二の圧力変換器に周期的に負荷するため
の制御手段が設けられており、かつ上記周圧力変換器が
評価機構と結合されており、この評価機構が検査圧力測
定値、比較圧力測定値および基準圧力測定値および場合
によっては補償圧力測定値から商値として形成された第
一の圧力変換器の検査信号を修正信号として、第二の圧
力変換器で測定された検査測定値で処理して修正された
検査信号(形成する。本発明により提案された装置のこ
の構成は、検査圧力測定のために高精度の、しかも比較
的ゆつく夛とした圧力変換器の使用を許容する。これに
伴い同様に検査圧力測定も改善される。
構成に即応して、本発明けによp以下のようにして達せ
られる。即ち、第一の圧力変換器に第二の圧力変換器が
所属しており、検査圧力、比較圧力、基準圧カシよび場
合によっては補償圧力を第一の圧力変換器に周期して交
番して負荷するための、かつ測定すべき物品全負荷する
検査圧力1:第二の圧力変換器に周期的に負荷するため
の制御手段が設けられており、かつ上記周圧力変換器が
評価機構と結合されており、この評価機構が検査圧力測
定値、比較圧力測定値および基準圧力測定値および場合
によっては補償圧力測定値から商値として形成された第
一の圧力変換器の検査信号を修正信号として、第二の圧
力変換器で測定された検査測定値で処理して修正された
検査信号(形成する。本発明により提案された装置のこ
の構成は、検査圧力測定のために高精度の、しかも比較
的ゆつく夛とした圧力変換器の使用を許容する。これに
伴い同様に検査圧力測定も改善される。
各々の検査圧力測定のための連続した予圧補償は、本発
明による優れた実施例により第一の圧力変換器で検査圧
力と基準圧力を測定し、この際得られる圧力測定値から
第一の差信号を形成し、第二の圧力変換器で予圧と基準
圧力を測定し、この際得られる圧力測定値から第二の差
信号を形成し、かつこれらの差信号から検査信号として
商信号を形成すこと罠よって行われる。
明による優れた実施例により第一の圧力変換器で検査圧
力と基準圧力を測定し、この際得られる圧力測定値から
第一の差信号を形成し、第二の圧力変換器で予圧と基準
圧力を測定し、この際得られる圧力測定値から第二の差
信号を形成し、かつこれらの差信号から検査信号として
商信号を形成すこと罠よって行われる。
この場合各々の検査信号(商信号)にあってその都度の
検査圧力測定に6って、負荷される予圧が考慮される。
検査圧力測定に6って、負荷される予圧が考慮される。
これは、本発明により第一の圧力変換器に第二の圧力変
換器が所用しておシ。
換器が所用しておシ。
予圧を第一の圧力変換器に、検査圧力vc−第二の圧力
変換器に物品が検査ステーションを走過する周期に従っ
て負荷する手段と、相前後して行われる予圧測定と検査
圧力測定との間で基準圧力を周圧力変換器に負荷する手
段と?プaえている制御手段が設けられている装mKよ
って行われる。周圧力変換器は評価機構と結合されてお
り、この評価機構は検査圧力測定の際に得られた測定信
号と基準信号から第一の差信号を、予圧測定の際得られ
た比較信号と基準信号から第二の差信号と、そしてこれ
らの差信号から@査信号としての商信号を形成する。
変換器に物品が検査ステーションを走過する周期に従っ
て負荷する手段と、相前後して行われる予圧測定と検査
圧力測定との間で基準圧力を周圧力変換器に負荷する手
段と?プaえている制御手段が設けられている装mKよ
って行われる。周圧力変換器は評価機構と結合されてお
り、この評価機構は検査圧力測定の際に得られた測定信
号と基準信号から第一の差信号を、予圧測定の際得られ
た比較信号と基準信号から第二の差信号と、そしてこれ
らの差信号から@査信号としての商信号を形成する。
効果
本発明は、たばこ加工産業におけるツガレットおよび他
の棒状の物品の、起こシ得るろらゆる欠陥の作用の充分
な排除のもとに極めて仏頓性のある空気圧による検査を
可能にすると言う利点を提供する。特に、検査結果に直
接影響する予圧の変動が本発明による方法と装置とによ
り確実顛補償される。また、検査ステーションにおける
検査すべき物品の前端部における不正封隙による検査圧
力の阻害も充分に排除される。
の棒状の物品の、起こシ得るろらゆる欠陥の作用の充分
な排除のもとに極めて仏頓性のある空気圧による検査を
可能にすると言う利点を提供する。特に、検査結果に直
接影響する予圧の変動が本発明による方法と装置とによ
り確実顛補償される。また、検査ステーションにおける
検査すべき物品の前端部における不正封隙による検査圧
力の阻害も充分に排除される。
これに加えて、空気圧による検査の感度を測定領域の切
シ換えKよシ最適に検査すべき物品の測定される要素の
期待される値に適合させることが可能でろる。
シ換えKよシ最適に検査すべき物品の測定される要素の
期待される値に適合させることが可能でろる。
実施例
以下に添付した図面に図示した実施例につき本発明を詳
説する。
説する。
第1図には本発明による装置が概略図示されている。こ
の検査装置は回転する検査コンベヤとして、フィルタ装
着機、例えば本出願人のTyp MAX S において
原理上使用可能な検査ドラム1を備えている。この検査
ドラム1はその局面に軸平行なトラフ2を備えている。
の検査装置は回転する検査コンベヤとして、フィルタ装
着機、例えば本出願人のTyp MAX S において
原理上使用可能な検査ドラム1を備えている。この検査
ドラム1はその局面に軸平行なトラフ2を備えている。
検査すべきシガレット3はこのトラフ2内で半径方向の
ウェッブ4上に、孔6を介してこれらのウェッブ4に負
荷される吸い込み空気によυ保持される。これらのウェ
ッブ4は検査すべきシガレット3をこのシガレットのた
ばこ部分73?よびそのフィルタ部分8の細い局面区域
で支持し、シガレットの局面Vcおいて可能な限シ一様
な圧力配分を保証する。
ウェッブ4上に、孔6を介してこれらのウェッブ4に負
荷される吸い込み空気によυ保持される。これらのウェ
ッブ4は検査すべきシガレット3をこのシガレットのた
ばこ部分73?よびそのフィルタ部分8の細い局面区域
で支持し、シガレットの局面Vcおいて可能な限シ一様
な圧力配分を保証する。
検査ドラム1はその軸方向の端面に制御体として一緒九
回転する制御リング?と11全備えており、これらの制
御リングは図示の実施例の場合は測定ドラムの7ランジ
として形成されている。これらの制御リングは、本出願
人の米国特許公報第3,948,084号に記載されて
いるように傾斜円板として形成されていてもよい。
回転する制御リング?と11全備えており、これらの制
御リングは図示の実施例の場合は測定ドラムの7ランジ
として形成されている。これらの制御リングは、本出願
人の米国特許公報第3,948,084号に記載されて
いるように傾斜円板として形成されていてもよい。
シガレット収容部の各々には制御りフグ9内で孔12が
所属してお)、これらの孔は、シガレットが端面で制御
リング9に当接した場合、シガレットの内部に適合する
。制御リング9には定置されている摺り板13が所属し
ており、この摺り板は検査ドラム1の制御リング9内で
孔12と対応する制御スリット14を備えており、この
制御スリットは検査圧力導管16を介して予圧容量部1
7と結合されている。
所属してお)、これらの孔は、シガレットが端面で制御
リング9に当接した場合、シガレットの内部に適合する
。制御リング9には定置されている摺り板13が所属し
ており、この摺り板は検査ドラム1の制御リング9内で
孔12と対応する制御スリット14を備えており、この
制御スリットは検査圧力導管16を介して予圧容量部1
7と結合されている。
シガレット3のフィルタ8側の制御リング11は、孔2
1を備えているブツシュ19から成る、軸方向で運動可
能な封隙部分18を担持している。この封隙部分18は
、孔21がシガレット3の内部および相対している制御
リング?内の孔12と同列に並ぶように、シガレットの
フィルタ端部8に当接可能である。ブツシュ19は制御
リング11内で孔22内に座しており、この孔内でばね
23の力に抗して軸方向で往復動可能である。この孔2
2は制御リング11の外方の端面において半径方向で経
過している制御スリット24内に開口している。ドラム
軸線に対して半径方向で検査空気孔22に対して位紮ず
れして7ランジもしくは制御リング11は他の孔26を
備えておp、この孔は封隙部分18とシガレット3の端
部領域を取シ囲んでいる補償室27と結合している。こ
の補償室27はケーシング28によって囲繞されており
、このケーシングはシガレット収容部2力向でシガレッ
ト端部を収容するための開口29金備えている。
1を備えているブツシュ19から成る、軸方向で運動可
能な封隙部分18を担持している。この封隙部分18は
、孔21がシガレット3の内部および相対している制御
リング?内の孔12と同列に並ぶように、シガレットの
フィルタ端部8に当接可能である。ブツシュ19は制御
リング11内で孔22内に座しており、この孔内でばね
23の力に抗して軸方向で往復動可能である。この孔2
2は制御リング11の外方の端面において半径方向で経
過している制御スリット24内に開口している。ドラム
軸線に対して半径方向で検査空気孔22に対して位紮ず
れして7ランジもしくは制御リング11は他の孔26を
備えておp、この孔は封隙部分18とシガレット3の端
部領域を取シ囲んでいる補償室27と結合している。こ
の補償室27はケーシング28によって囲繞されており
、このケーシングはシガレット収容部2力向でシガレッ
ト端部を収容するための開口29金備えている。
制御リング11には端面側に定置された制御体として摺
り板51全備えている。この摺り板31dその制御リン
グ11に当接する表面番でドラム1の周方向で走る一列
の制御スリンhkmえておシ、これらの制御スリツトの
うちdl、 1図では制御スリット32,53.34と
36とが認められる。制御スリット32と34は検丘窒
気導管57を介して予圧容を部17と結合されている。
り板51全備えている。この摺り板31dその制御リン
グ11に当接する表面番でドラム1の周方向で走る一列
の制御スリンhkmえておシ、これらの制御スリツトの
うちdl、 1図では制御スリット32,53.34と
36とが認められる。制御スリット32と34は検丘窒
気導管57を介して予圧容を部17と結合されている。
この場合制御スリット32の前方にはチョーク38が設
けられている。・制御スリット56は補償圧力供給導管
38を介qて第二〇予圧容量部41と結合されてお9、
この第二の予圧容を部は調節可能なチョーク42?介し
て圧力供給導管43と結合されている。この圧力供給導
管を介して第一の予圧客玉ニ一部17が弁44を経て圧
力源46に接続されている。補償圧力供給導管69には
、出力が表示ユニット48と結合されている圧力変換器
47が接続されている。
けられている。・制御スリット56は補償圧力供給導管
38を介qて第二〇予圧容量部41と結合されてお9、
この第二の予圧容を部は調節可能なチョーク42?介し
て圧力供給導管43と結合されている。この圧力供給導
管を介して第一の予圧客玉ニ一部17が弁44を経て圧
力源46に接続されている。補償圧力供給導管69には
、出力が表示ユニット48と結合されている圧力変換器
47が接続されている。
摺り板51内の制御スリット35と圧力変換器49が結
合されており、この圧力変換器の出力側はインターフェ
ース51と母線52 ト52aと?介して計算機53の
ボートAとBK結合されている。計算機53には測定結
果のプリント−アウト54a’i与えるプリンタ54が
接続されている。
合されており、この圧力変換器の出力側はインターフェ
ース51と母線52 ト52aと?介して計算機53の
ボートAとBK結合されている。計算機53には測定結
果のプリント−アウト54a’i与えるプリンタ54が
接続されている。
インターフェース51には圧力変換器49以外に検査ド
ラムの回転に依存しているドラム回転周期を形成するた
めのイエシアタ56ト時ns1周期を形成するためのク
ロックィニシアタ57が猛Fic筋れている。
ラムの回転に依存しているドラム回転周期を形成するた
めのイエシアタ56ト時ns1周期を形成するためのク
ロックィニシアタ57が猛Fic筋れている。
第2図には、定置されている摺Q板の図示の下に制御リ
ング11aの一つの実施例が図示されている。定置され
ているib板31aとその制御スリットの位置は第2図
において一転鎖線で図示した。
ング11aの一つの実施例が図示されている。定置され
ているib板31aとその制御スリットの位置は第2図
において一転鎖線で図示した。
矢印58の方向に回転する制御リング11aは検査すべ
きシガレットと同一線上に存在している検査空気孔22
金規則正しいピッチ開門で有している。これらの検査空
気孔22は既に第1図と関連して説明したように、半径
方向の制御スリット24に開口している。典型的な検五
ドラムにあっては、周囲に巡って検査すべきシガレット
のための、56個の検査空気孔が所属している56個の
収容部を備えている。
きシガレットと同一線上に存在している検査空気孔22
金規則正しいピッチ開門で有している。これらの検査空
気孔22は既に第1図と関連して説明したように、半径
方向の制御スリット24に開口している。典型的な検五
ドラムにあっては、周囲に巡って検査すべきシガレット
のための、56個の検査空気孔が所属している56個の
収容部を備えている。
定電されている摺り板3jaf′iその制m IJング
11aに当接する表面内で周線111−1に浴って周方
向で相前後して三つの制御スリット 52a。
11aに当接する表面内で周線111−1に浴って周方
向で相前後して三つの制御スリット 52a。
32bと32cft(illえておシ、これらの制御ス
リットは制御リングIlaが回転している間順次検糞を
気孔22と適合する。
リットは制御リングIlaが回転している間順次検糞を
気孔22と適合する。
周線1−IK沼った展開図を示している第3図から、制
御スリット32a〜32cが空気注ぎロ6ia〜61c
−即ち微細な孔の群−を介して定置された摺り板31内
に存在している平衡容量部59a〜59cと結合してい
るのが認められる。これらの空気注ぎ口61a〜61c
は測定を損なり圧力勾配を伴うことのない検査空気スリ
ツ)32a〜320内での均一な圧力形成全行つ。平衡
容量部59a〜59cは一万では二次空気開口の群62
aと62cを介して大気と、他方では検査見見導管57
aと37c’i介して予圧容量部17と結合されている
。平向容1を部59bVi導管37bとチョーク58a
とを介して同様に予圧容量部17と結合されている。全
断面が平衡容量部59aと59c内において所定の検査
目的が達せられるのに充分な圧力が維持されるように小
さく設定されている二次空気開口62aと62aは空気
圧による検査系内での障害となる振動を抑止する働きを
行う。
御スリット32a〜32cが空気注ぎロ6ia〜61c
−即ち微細な孔の群−を介して定置された摺り板31内
に存在している平衡容量部59a〜59cと結合してい
るのが認められる。これらの空気注ぎ口61a〜61c
は測定を損なり圧力勾配を伴うことのない検査空気スリ
ツ)32a〜320内での均一な圧力形成全行つ。平衡
容量部59a〜59cは一万では二次空気開口の群62
aと62cを介して大気と、他方では検査見見導管57
aと37c’i介して予圧容量部17と結合されている
。平向容1を部59bVi導管37bとチョーク58a
とを介して同様に予圧容量部17と結合されている。全
断面が平衡容量部59aと59c内において所定の検査
目的が達せられるのに充分な圧力が維持されるように小
さく設定されている二次空気開口62aと62aは空気
圧による検査系内での障害となる振動を抑止する働きを
行う。
微細な孔の群63と開063aとから成るチョーク58
aの空気通過断面は検査領域切り換えの目的で変更可能
である。この目的のため。
aの空気通過断面は検査領域切り換えの目的で変更可能
である。この目的のため。
閉鎖部分64が設けられておジ、この閉鎖部分けばね6
6の圧力に抗して操作機構、例えば電磁石67によりチ
ョーク38&の開口65aから持ち上げられる。電磁石
67は所望の調節きれるべき測定領域に相応して開閉器
68で作動される。
6の圧力に抗して操作機構、例えば電磁石67によりチ
ョーク38&の開口65aから持ち上げられる。電磁石
67は所望の調節きれるべき測定領域に相応して開閉器
68で作動される。
摺り板31aに相対して、検査ドラム1の他の制御リン
グ9にmv板134が設けられている。この摺り板も一
第5図において参胛符号14a、14bおよび14cで
示した一制御スリット全備えている。摺り板3+a内に
おけると同様に、摺り板15a内においても各々の制御
スリットに平(支)容量部69 a 、 69 bおよ
び69cが所属している。これらの平衡容量部は検査圧
力導管16八〜+6cを介して予圧容量部17と結合て
れている。平衡容量部690と所属する制御スリット1
40との間には空気圧のためチョーク71が設けられて
おり、このチョークはこの場合も一連の微細な孔から成
る。
グ9にmv板134が設けられている。この摺り板も一
第5図において参胛符号14a、14bおよび14cで
示した一制御スリット全備えている。摺り板3+a内に
おけると同様に、摺り板15a内においても各々の制御
スリットに平(支)容量部69 a 、 69 bおよ
び69cが所属している。これらの平衡容量部は検査圧
力導管16八〜+6cを介して予圧容量部17と結合て
れている。平衡容量部690と所属する制御スリット1
40との間には空気圧のためチョーク71が設けられて
おり、このチョークはこの場合も一連の微細な孔から成
る。
すべての平衡容量部69a〜69cは二次空気量ロア2
a〜72ci介して大気と結合てれている。これらの二
次空気開口の断面の寸法は。
a〜72ci介して大気と結合てれている。これらの二
次空気開口の断面の寸法は。
平画容爪部内において元方な圧力が維持されるように設
定嘔れている。これらの二次仝気開口はこの場合も、空
気圧による測定系内での振動全抑止する目的のために働
く。
定嘔れている。これらの二次仝気開口はこの場合も、空
気圧による測定系内での振動全抑止する目的のために働
く。
予圧容量部17内においては、可能な限り最適な測定結
果が得られるように、出来る限り一定な圧力が維持され
る。この予圧容量部17の優九九実施形は本出願人のド
イツ連邦共和国籍r+願第Pus 00 598.2
号に記載されている。
果が得られるように、出来る限り一定な圧力が維持され
る。この予圧容量部17の優九九実施形は本出願人のド
イツ連邦共和国籍r+願第Pus 00 598.2
号に記載されている。
この予圧容ff1部17への空気供給は圧力源46から
弁44を介して大多数の@細に配分されて形成された透
過開口金偏えた面75を経て行われる。更に、予圧容量
部17は流出面74を備えており、この流出面は同様に
空気のための大多数の微細に配分して形成された透過開
口金偏えている。而75と74の空気透過性は、予圧容
量部17内で所望の値の一定の予圧が維持されるように
設定されている。導管16と57金介して行われる圧力
降下は流出面74を介して行われる圧力降下に比して僅
かであり、従って予圧の圧力変動に611J定結果に対
する影響も相1−E。
弁44を介して大多数の@細に配分されて形成された透
過開口金偏えた面75を経て行われる。更に、予圧容量
部17は流出面74を備えており、この流出面は同様に
空気のための大多数の微細に配分して形成された透過開
口金偏えている。而75と74の空気透過性は、予圧容
量部17内で所望の値の一定の予圧が維持されるように
設定されている。導管16と57金介して行われる圧力
降下は流出面74を介して行われる圧力降下に比して僅
かであり、従って予圧の圧力変動に611J定結果に対
する影響も相1−E。
して僅かである。
第2図およびこの?:P、2図の線P/−Hに沿った展
開図を示している第4因から、11、ilJ in I
)ング11a内に二倍の相互分割間隔で検査空気孔22
間で交互に基糸圧力孔76.76aと半径方向の制御ス
リット77.77a(予圧測定スリット)が設けられて
いるのが認められる。1170ち、36個の収容部、従
って66個の検査全気孔22を備えている検査ドラム上
で制御リング11a内に各々18個の基準圧力孔76
、76aおよび18個の予圧測定スリット77.77a
が設けられている。定置されている摺り板313、の制
御リング11mに当接している表面は周面lfH−wで
指向している制御スリット53hと53b(検査スリッ
ト)を有している。相対している周面線では、予圧容量
部と結合している制御スリット54が走っている。基準
圧力孔76は直接定置されている摺り板31a−の検査
スリット53&と53bに対応しており、これらの検査
スリット33&とssbは圧力変換器49と49&に接
続されている。検査孔22は一方では直接検査空気スリ
ット32aへ32cと、他方では半径方向の制御スリッ
ト24を介して検査スリット53aと53bと対応して
いる。定置されている摺り板31aの予圧容量部17と
結合されている制御スリット64は回転する制御リング
11aの予圧測定スリット77゜77aを介して同様に
検査スリット33aとssbに対応している。
開図を示している第4因から、11、ilJ in I
)ング11a内に二倍の相互分割間隔で検査空気孔22
間で交互に基糸圧力孔76.76aと半径方向の制御ス
リット77.77a(予圧測定スリット)が設けられて
いるのが認められる。1170ち、36個の収容部、従
って66個の検査全気孔22を備えている検査ドラム上
で制御リング11a内に各々18個の基準圧力孔76
、76aおよび18個の予圧測定スリット77.77a
が設けられている。定置されている摺り板313、の制
御リング11mに当接している表面は周面lfH−wで
指向している制御スリット53hと53b(検査スリッ
ト)を有している。相対している周面線では、予圧容量
部と結合している制御スリット54が走っている。基準
圧力孔76は直接定置されている摺り板31a−の検査
スリット53&と53bに対応しており、これらの検査
スリット33&とssbは圧力変換器49と49&に接
続されている。検査孔22は一方では直接検査空気スリ
ット32aへ32cと、他方では半径方向の制御スリッ
ト24を介して検査スリット53aと53bと対応して
いる。定置されている摺り板31aの予圧容量部17と
結合されている制御スリット64は回転する制御リング
11aの予圧測定スリット77゜77aを介して同様に
検査スリット33aとssbに対応している。
以下に第2図〜第4図に図示した本発明による装置の実
施例の作動態様を詳しく説明する。
施例の作動態様を詳しく説明する。
第3図と第4図に水爆れているように、7ガレツト3a
は丁反検査ステーションの領域内を矢印58の方向で回
転している検査コンベヤ上を送られている。制御リング
9&と11a内の孔12と22−シガレット3aはこれ
らの孔と同列に位置している−は定置されている摺り板
518、と13aの制御スリット52Δと14&の′ば
1域内に達する。これらの制御スリット14aと32a
とを介してシガレット3aの内部が予圧容量部17と連
通され、従ってシガレットの内部において検査圧力に相
当する圧力が形成てれる。シガレットは「予備膨張」さ
せられる。
は丁反検査ステーションの領域内を矢印58の方向で回
転している検査コンベヤ上を送られている。制御リング
9&と11a内の孔12と22−シガレット3aはこれ
らの孔と同列に位置している−は定置されている摺り板
518、と13aの制御スリット52Δと14&の′ば
1域内に達する。これらの制御スリット14aと32a
とを介してシガレット3aの内部が予圧容量部17と連
通され、従ってシガレットの内部において検査圧力に相
当する圧力が形成てれる。シガレットは「予備膨張」さ
せられる。
シガレットはこの内圧を充分保持しなから、第5図と第
4図において参照符号5bで示した制御スリット32b
と14bの領域内の位置に送られる。これらの制御スリ
ット32bと14bとを介してシガレットは再び予圧容
IFt部17Vc接続され、「膨張」させられる。しか
し、シガレットは既に制御スリット32&と14Δとか
ら高い内圧を受けているので、この膨張行程ではただ、
シガレットが先行するスリット領域から吹き込みスリッ
ト321)と14bの領域へと送られる際に生じる圧力
損失が均側場れる1′c過ぎない。シガレットが制御ス
リット32bの作業流上手の部分を通過する限り、さし
あたり/ガレット内の検査圧力は安定される。iti制
御スリット32bの作業流下手の部分内で、151j御
リノグ11a内で半径方向で指向している制御スリット
24を介して制御スリット32bと検査スリット53a
との間の連通が形成され、この連通がシガレットの内部
を圧力変換器49と連通させる。ここでシガレットの吸
気度が一定でらるようにするため、シガレット内の検査
圧力が測定される。この測定が行われた後シガレットは
第3図と第4図に図示した位置を通過し、制御スリット
32cと制御スリット14cの領域内に達し、この領域
においてシガレットの内部が再び予圧容量部17と連通
される。制御スリット32Cの作業流下手領域内におい
て、制御リング11a内の半径方向の制御スリット24
を介してシガレット内部と検査スリット53b間の連通
が形成される以前に、制御スリット 52cの作業流上
手の領域において圧力がまず再び安定される。検査スリ
ット53bKは圧力変換器49aが接続されてお)、こ
の圧力変換器は漏洩探査のための圧力信号を、即ちシガ
レット被覆部の無損傷性を信号化した検査信号を発生さ
せる。検査され九シガレットはこの制御スリット32C
を去った後位1i!3dをRて検査ステーションの領域
から送り出される。
4図において参照符号5bで示した制御スリット32b
と14bの領域内の位置に送られる。これらの制御スリ
ット32bと14bとを介してシガレットは再び予圧容
IFt部17Vc接続され、「膨張」させられる。しか
し、シガレットは既に制御スリット32&と14Δとか
ら高い内圧を受けているので、この膨張行程ではただ、
シガレットが先行するスリット領域から吹き込みスリッ
ト321)と14bの領域へと送られる際に生じる圧力
損失が均側場れる1′c過ぎない。シガレットが制御ス
リット32bの作業流上手の部分を通過する限り、さし
あたり/ガレット内の検査圧力は安定される。iti制
御スリット32bの作業流下手の部分内で、151j御
リノグ11a内で半径方向で指向している制御スリット
24を介して制御スリット32bと検査スリット53a
との間の連通が形成され、この連通がシガレットの内部
を圧力変換器49と連通させる。ここでシガレットの吸
気度が一定でらるようにするため、シガレット内の検査
圧力が測定される。この測定が行われた後シガレットは
第3図と第4図に図示した位置を通過し、制御スリット
32cと制御スリット14cの領域内に達し、この領域
においてシガレットの内部が再び予圧容量部17と連通
される。制御スリット32Cの作業流下手領域内におい
て、制御リング11a内の半径方向の制御スリット24
を介してシガレット内部と検査スリット53b間の連通
が形成される以前に、制御スリット 52cの作業流上
手の領域において圧力がまず再び安定される。検査スリ
ット53bKは圧力変換器49aが接続されてお)、こ
の圧力変換器は漏洩探査のための圧力信号を、即ちシガ
レット被覆部の無損傷性を信号化した検査信号を発生さ
せる。検査され九シガレットはこの制御スリット32C
を去った後位1i!3dをRて検査ステーションの領域
から送り出される。
その都度先行するシガレットが漏洩探亘のために設けら
れた検査スリット52cの領域内に入シ込み、一方基準
圧力孔76aの一つが恢をスリット33aの領域内見違
する。従ってこの制御スリットに接続している圧力変換
器49が相当する基準信号を発生する。次のシガレット
の吸気性の検査に引き続いて、制御リングHa内に形成
された半径方向の予圧測定スリット77&が検査スリッ
ト33aの領域内に達し、この検査スリット33aと予
圧82部17と結合している制御スリット54間の連通
が形成される。ここで検査スリット53&と結合されて
いる圧力変換器49が予圧に相当する信号を与える。引
き続き相当する基準圧力測定と予圧(1114定か漏洩
探査のために設けられている圧力変換器49a[よって
も検査スリット53bf介して行われる。
れた検査スリット52cの領域内に入シ込み、一方基準
圧力孔76aの一つが恢をスリット33aの領域内見違
する。従ってこの制御スリットに接続している圧力変換
器49が相当する基準信号を発生する。次のシガレット
の吸気性の検査に引き続いて、制御リングHa内に形成
された半径方向の予圧測定スリット77&が検査スリッ
ト33aの領域内に達し、この検査スリット33aと予
圧82部17と結合している制御スリット54間の連通
が形成される。ここで検査スリット53&と結合されて
いる圧力変換器49が予圧に相当する信号を与える。引
き続き相当する基準圧力測定と予圧(1114定か漏洩
探査のために設けられている圧力変換器49a[よって
も検査スリット53bf介して行われる。
圧力変換器49によって与えられた基準圧力信号、予圧
信号および測定信号はアナログ−デジタル−変換器51
aとインターフェース51とを介して計算機53に達し
、こ、こでこれらの信号は検査信号に処理される。この
計算機は多数の基準圧力信号を合算し、この値から基準
圧力平均値を形成する。同様にこの計算機によp予°圧
信号が合算され、平均値に処理される。引き続いて計算
機53はシガレットの吸気度く相応する測定信号と基準
圧力の平均値とから第一の差並びに予圧の平均値と基準
圧力の平均値とから第二の差を形成する。次いでこの計
算機53により第一の差と第二の差とから検査信号とし
て与えられる商値が形成される。同様な方法で圧力変換
器49aによって与えられる、シガレット被U部の状態
Ka当する測定信号が処理される。
信号および測定信号はアナログ−デジタル−変換器51
aとインターフェース51とを介して計算機53に達し
、こ、こでこれらの信号は検査信号に処理される。この
計算機は多数の基準圧力信号を合算し、この値から基準
圧力平均値を形成する。同様にこの計算機によp予°圧
信号が合算され、平均値に処理される。引き続いて計算
機53はシガレットの吸気度く相応する測定信号と基準
圧力の平均値とから第一の差並びに予圧の平均値と基準
圧力の平均値とから第二の差を形成する。次いでこの計
算機53により第一の差と第二の差とから検査信号とし
て与えられる商値が形成される。同様な方法で圧力変換
器49aによって与えられる、シガレット被U部の状態
Ka当する測定信号が処理される。
第5図は、補償室27への補償空気を供給するための付
加的手段を有する第1図に断面で示した制御リング11
を示す図の断面図である。
加的手段を有する第1図に断面で示した制御リング11
を示す図の断面図である。
この供給の目的のため、制御リング11内には検査空気
孔22に所屈していてかつ補償室27に開口している補
償空気孔26が設けられている。これらの補償空気孔2
6は、予圧容量部41に接続されている定置されている
摺り板51内の制御スリット36に対応している。予圧
容量部41の圧力はチョーク42によりシガレットの内
部を覆っている検査圧力に適合可能である。ここでシガ
レット内部と同列に存在している検査空気孔22が吸気
性の測定もしくは漏洩探査のための制御スリット52b
もしくは52cの領域内に達すると直ちに、所属してい
る補償空気孔26も相応する制御スリット56の領域内
に達する。従って測定のために補償室27が補償圧力で
負荷される。補償圧力の値を監視するため、第1図にお
けると同様に圧力変換器47が設けられており、この圧
力変換器は補償圧力導管39に接続されていてかつその
出力は表示装置48に接続されている。この別個の圧力
変換器4,7の代わシに、制御リング11内に一連の付
加的な孔81を設けることもETJ能であシ、これらの
孔を介して補償室27が時折同様に圧力変換器49と4
9aと結合され、補償圧力が測定される。この場合、測
定された補償圧力はプリンタ54によって表示されるか
、或いは他の測定値もしくは検査結果と共に計算機53
に接続されている、ここには図示しなかった表示装置に
よって表示される。
孔22に所屈していてかつ補償室27に開口している補
償空気孔26が設けられている。これらの補償空気孔2
6は、予圧容量部41に接続されている定置されている
摺り板51内の制御スリット36に対応している。予圧
容量部41の圧力はチョーク42によりシガレットの内
部を覆っている検査圧力に適合可能である。ここでシガ
レット内部と同列に存在している検査空気孔22が吸気
性の測定もしくは漏洩探査のための制御スリット52b
もしくは52cの領域内に達すると直ちに、所属してい
る補償空気孔26も相応する制御スリット56の領域内
に達する。従って測定のために補償室27が補償圧力で
負荷される。補償圧力の値を監視するため、第1図にお
けると同様に圧力変換器47が設けられており、この圧
力変換器は補償圧力導管39に接続されていてかつその
出力は表示装置48に接続されている。この別個の圧力
変換器4,7の代わシに、制御リング11内に一連の付
加的な孔81を設けることもETJ能であシ、これらの
孔を介して補償室27が時折同様に圧力変換器49と4
9aと結合され、補償圧力が測定される。この場合、測
定された補償圧力はプリンタ54によって表示されるか
、或いは他の測定値もしくは検査結果と共に計算機53
に接続されている、ここには図示しなかった表示装置に
よって表示される。
図面および上記の説明から明らかなように、各々のシガ
レットの検査圧力、基準圧力および予圧はその都度同じ
圧力変換器で測定され、これKよシ測定結果の極めて高
い信頼性が得られる。36個の収容部を備えた検査ドラ
ム1が回転した場合56の検査圧力測定が行われ、従っ
て56の検査信号が与えられる。基準圧力開口アロは、
予圧スリット77と同様K、検査空気開口22の相互間
隔の二倍のピッチ間隔で設けられている。即ち、ドラム
が回転する度毎に18の基準圧力信号と18の予圧信号
が与えられる。付加的に第5図によ逆補償圧力の測定を
行う場合、基準圧力信号、予圧信号および補償圧力信号
の数はドラム回転数当たりそれぞれ12に減ぜられる。
レットの検査圧力、基準圧力および予圧はその都度同じ
圧力変換器で測定され、これKよシ測定結果の極めて高
い信頼性が得られる。36個の収容部を備えた検査ドラ
ム1が回転した場合56の検査圧力測定が行われ、従っ
て56の検査信号が与えられる。基準圧力開口アロは、
予圧スリット77と同様K、検査空気開口22の相互間
隔の二倍のピッチ間隔で設けられている。即ち、ドラム
が回転する度毎に18の基準圧力信号と18の予圧信号
が与えられる。付加的に第5図によ逆補償圧力の測定を
行う場合、基準圧力信号、予圧信号および補償圧力信号
の数はドラム回転数当たりそれぞれ12に減ぜられる。
しかもこのことは測定が迅速に相前後して行われるので
測定結果の信頼性には何等影響を与えない。
測定結果の信頼性には何等影響を与えない。
圧力変換器49によりシガレットの辿気度が測定される
。開口63のように大多数の微細な孔から成っていても
よいチョーク38aの開口63aを閉じることによって
測定()構の感度は例えば90%以下の吸気度に調整さ
れる。低い吸気度、例えば40%の吸気度を期待する場
合は、閉鎖部材64を開口65&から持ち上げ、チョー
ク58&の空気透過断面を二倍の大きさにする。即ち、
チョーク38aおよび閉鎖装置を適当に構成することに
より、常に最適な検分結果が期待し得るように測定機構
や感度を任意に調節することが可能である。
。開口63のように大多数の微細な孔から成っていても
よいチョーク38aの開口63aを閉じることによって
測定()構の感度は例えば90%以下の吸気度に調整さ
れる。低い吸気度、例えば40%の吸気度を期待する場
合は、閉鎖部材64を開口65&から持ち上げ、チョー
ク58&の空気透過断面を二倍の大きさにする。即ち、
チョーク38aおよび閉鎖装置を適当に構成することに
より、常に最適な検分結果が期待し得るように測定機構
や感度を任意に調節することが可能である。
本発明による装置の変形を第6図から第9図に図示した
。この場合同じ装置部材は第1図と同じ参照符号を付し
た。第6図から第9図には本発明は実施例に相応してい
る制御リング11bが異なった位置で図示されている。
。この場合同じ装置部材は第1図と同じ参照符号を付し
た。第6図から第9図には本発明は実施例に相応してい
る制御リング11bが異なった位置で図示されている。
その都度検査すれるべきシガレット3のフィルタ端部8
は検査ステーションを通過する量制御リングNbによっ
て担持されていてかつ第1図に図示したと同様(/(構
成されている封隙手段182Lに当接している。矢印5
8の方向で定置されている摺9板78に対して相対的に
回転する制御リング11bの構成は第6人図、第7A図
および第8A図にそれぞれ断片にして示した。第6A図
によ)、制御リング11bは軸平行な孔22を備えてお
り、この孔を介してシガレット5の内部に存在している
検査圧力が測定される。この制御リング11bの回転軸
線に対して同心状に指向している環状部分上には予圧ス
リット79が存在している。
は検査ステーションを通過する量制御リングNbによっ
て担持されていてかつ第1図に図示したと同様(/(構
成されている封隙手段182Lに当接している。矢印5
8の方向で定置されている摺9板78に対して相対的に
回転する制御リング11bの構成は第6人図、第7A図
および第8A図にそれぞれ断片にして示した。第6A図
によ)、制御リング11bは軸平行な孔22を備えてお
り、この孔を介してシガレット5の内部に存在している
検査圧力が測定される。この制御リング11bの回転軸
線に対して同心状に指向している環状部分上には予圧ス
リット79が存在している。
摺り板78は一第6.7.8および9図に図示したよう
に一検査圧力接続部82を備えてお)、この検査圧力接
続部は検査圧力導管37に接続されている。その方向は
上記の図面では矢印で示されている。この検分圧力接続
部82はチョーク83と孔84とを介して、制御リング
11b内の検査圧力孔22に対応している制御スリット
86と結合している。孔84は孔84aを介して圧力変
換器87と結合している。
に一検査圧力接続部82を備えてお)、この検査圧力接
続部は検査圧力導管37に接続されている。その方向は
上記の図面では矢印で示されている。この検分圧力接続
部82はチョーク83と孔84とを介して、制御リング
11b内の検査圧力孔22に対応している制御スリット
86と結合している。孔84は孔84aを介して圧力変
換器87と結合している。
検査圧力接続部82から摺り板78を迫って圧力連通部
88aが孔88に通じておシ、この孔は制御リング+1
bに当接する面に開口している。摺り板78内の孔88
に対して半径方向で隣接している孔89は圧力変換器4
9と連通している。
88aが孔88に通じておシ、この孔は制御リング+1
bに当接する面に開口している。摺り板78内の孔88
に対して半径方向で隣接している孔89は圧力変換器4
9と連通している。
測圧力変換器49と87はインターフェース51に接続
しており、従ってこれらの圧力変換器によって与えられ
る測定信号は゛−第1図による実施例に関連して説明し
たように一計算機53で処理される。
しており、従ってこれらの圧力変換器によって与えられ
る測定信号は゛−第1図による実施例に関連して説明し
たように一計算機53で処理される。
第6A図には定置されている摺り板78の位置は一点鎖
線で示されている。同様に制御スリット86並びに制御
孔88と89の位置も一点鎖線で示されている。
線で示されている。同様に制御スリット86並びに制御
孔88と89の位置も一点鎖線で示されている。
1E6A図に示すように、所定の角度範囲にわたって制
御リング11bに相前後して予圧スリット79のみが設
は畜れている。これらの制御スリット79相互の間隔の
寸法は、この制御スリットの一つ一つが孔88と89を
dうように設定されている。この構成により、孔88と
89が予圧スリット79と対応する限シ、連続的な予圧
測定が可能である。
御リング11bに相前後して予圧スリット79のみが設
は畜れている。これらの制御スリット79相互の間隔の
寸法は、この制御スリットの一つ一つが孔88と89を
dうように設定されている。この構成により、孔88と
89が予圧スリット79と対応する限シ、連続的な予圧
測定が可能である。
制御リング11bの予圧スリット79全備えている湾曲
iB分には大気圧で負荷される制御スリットを備えてい
る湾曲部分が接続している。
iB分には大気圧で負荷される制御スリットを備えてい
る湾曲部分が接続している。
第7図および第7A図にはこれらの制御スリット91が
示されている。これらの制御スリットにそれぞれ制御リ
ングIib内の孔91aを介して大気と連通されている
。
示されている。これらの制御スリットにそれぞれ制御リ
ングIib内の孔91aを介して大気と連通されている
。
摺り板78内の孔89に対応する制御スリット91は、
それらの間隔が孔89と一致するように蜜に同様に周方
向で相前後して形成されている。即ち、制御リングがこ
の湾曲部を通過した際同様に連続的な基準圧力測定が可
能となる。
それらの間隔が孔89と一致するように蜜に同様に周方
向で相前後して形成されている。即ち、制御リングがこ
の湾曲部を通過した際同様に連続的な基準圧力測定が可
能となる。
摺り板78内の、検査圧力接続部82と連通している孔
88は基準圧力測定の量制御リング+1bの端面を閉じ
ている。
88は基準圧力測定の量制御リング+1bの端面を閉じ
ている。
制御リング11bにおいて制御スリット91を備えてい
る湾曲部分に検査圧力によって負荷きれる制御スリット
を有している湾曲部かUCいている。これは第8図と第
8A図に示されている。第8A図からはこれらの検査圧
カスリット92が認められる、これらの検査圧カスリッ
トは半径方向の検査圧カスリット95と周方向で指向し
ている検査スリット部分94とから成る。
る湾曲部分に検査圧力によって負荷きれる制御スリット
を有している湾曲部かUCいている。これは第8図と第
8A図に示されている。第8A図からはこれらの検査圧
カスリット92が認められる、これらの検査圧カスリッ
トは半径方向の検査圧カスリット95と周方向で指向し
ている検査スリット部分94とから成る。
この場合、周方向で指向している検査スリット部分94
は圧力変換器49と結合されている定置されている摺p
板78内の孔8′9に対応している。半径方向の検査ス
リット部分、93は制御リング11b内の検査圧力孔2
2と検査スリット部分94とを結合している。
は圧力変換器49と結合されている定置されている摺p
板78内の孔8′9に対応している。半径方向の検査ス
リット部分、93は制御リング11b内の検査圧力孔2
2と検査スリット部分94とを結合している。
シガレット3を検査するため、横置圧力E’)+ ’J
37を経て検査圧力接続部82に検査圧力(予圧)が負
荷される。この検査圧力はチョーク83、孔84および
定置されている摺り板78内の制御スリット86を介し
て、そして運動する制御リング11b内の孔22を介し
てシガレットに違する。検査圧力はチョーク83の後方
で圧力変換器87で測定される。同時に検査圧力として
負荷される予圧は圧力連通部88aを経て孔88に、そ
して予圧スリット79の一つ蕃びに孔89とを経て圧力
変換器49に違する。
37を経て検査圧力接続部82に検査圧力(予圧)が負
荷される。この検査圧力はチョーク83、孔84および
定置されている摺り板78内の制御スリット86を介し
て、そして運動する制御リング11b内の孔22を介し
てシガレットに違する。検査圧力はチョーク83の後方
で圧力変換器87で測定される。同時に検査圧力として
負荷される予圧は圧力連通部88aを経て孔88に、そ
して予圧スリット79の一つ蕃びに孔89とを経て圧力
変換器49に違する。
即ちこの圧力変換器は予圧を決定する。検査圧力の圧力
変換器87による決定と予圧の圧力変換器49による決
定との平行した実施は制御リングi1bがほぼに回転す
る間に行われる。最後の予圧スリット79が定置されて
いる摺り板78内の孔80を通過すると、圧力変換器4
9による測定は中断される。なぜなら次の制御スリット
91に対する間隔が孔89の直径よシも大きいからであ
る。引き続き定置されている摺り板78内の孔89が制
御スリット91と制御リング1ib内の孔91aとを介
して大気に結合される。ここでこの大気の圧力は圧力変
換器49により基準圧力として検出される(第7図およ
び第7A図参照)。基準圧力測定は検査圧力測定と平行
して同様に制御リングがほぼ%回転することにより行わ
れる。制御リングの最後のバの回転の間両圧力変換器8
7と49によりシガレット3に負荷される検査圧力が測
定される。この目的のため、制御リング11b内の制御
スリット92は検査圧力孔22を付加的に定置されてい
る摺り板78内の孔と結合させ、従って圧力変換器49
は検査圧力で負荷される。
変換器87による決定と予圧の圧力変換器49による決
定との平行した実施は制御リングi1bがほぼに回転す
る間に行われる。最後の予圧スリット79が定置されて
いる摺り板78内の孔80を通過すると、圧力変換器4
9による測定は中断される。なぜなら次の制御スリット
91に対する間隔が孔89の直径よシも大きいからであ
る。引き続き定置されている摺り板78内の孔89が制
御スリット91と制御リング1ib内の孔91aとを介
して大気に結合される。ここでこの大気の圧力は圧力変
換器49により基準圧力として検出される(第7図およ
び第7A図参照)。基準圧力測定は検査圧力測定と平行
して同様に制御リングがほぼ%回転することにより行わ
れる。制御リングの最後のバの回転の間両圧力変換器8
7と49によりシガレット3に負荷される検査圧力が測
定される。この目的のため、制御リング11b内の制御
スリット92は検査圧力孔22を付加的に定置されてい
る摺り板78内の孔と結合させ、従って圧力変換器49
は検査圧力で負荷される。
検査リングの回転によって形成されるすべての測定値は
インターフェース51を経て制御Q措53に達し、ここ
でこれらの測定値は第1図による実施例に関連して説明
した7法によりシガレットの品質を表現する検査信号に
処理場れる。
インターフェース51を経て制御Q措53に達し、ここ
でこれらの測定値は第1図による実施例に関連して説明
した7法によりシガレットの品質を表現する検査信号に
処理場れる。
第9図による変形したこの実施例にあっては、シガレッ
ト端部は補償室95で取p囲まれておシ、この補償室は
シガレット端部における封1にロスを均衡するため補償
圧力で負荷されている。
ト端部は補償室95で取p囲まれておシ、この補償室は
シガレット端部における封1にロスを均衡するため補償
圧力で負荷されている。
圧力変換器4φと結合している孔89と対応している制
御リングミ1b内の孔96と制御スリット96aとを介
して補償室95内の圧力が測定される。補償圧力測定の
ための制御スリット96&は同様に形成きれてお)、か
つ基準圧力測定のために働く1g7^図に図示した制御
スリット91と同様に設けられている。ここで圧力変換
器49によるこれらの測定の各々は、即ち予圧測定、基
準圧力測定、検査圧力測定および補償圧力測定は制御リ
ング11bかに回転して行われる。得られた測定値はそ
れぞわ制御リング11bが一回転して記憶さね1次いで
処理されて所望の検査信号とされる。
御リングミ1b内の孔96と制御スリット96aとを介
して補償室95内の圧力が測定される。補償圧力測定の
ための制御スリット96&は同様に形成きれてお)、か
つ基準圧力測定のために働く1g7^図に図示した制御
スリット91と同様に設けられている。ここで圧力変換
器49によるこれらの測定の各々は、即ち予圧測定、基
準圧力測定、検査圧力測定および補償圧力測定は制御リ
ング11bかに回転して行われる。得られた測定値はそ
れぞわ制御リング11bが一回転して記憶さね1次いで
処理されて所望の検査信号とされる。
第10図と第10A図は本発明の他の実施例を示してい
る。ここでも、定置された摺り板97は検査接続部82
を備えており、この検査接続部は一方では検査圧力導管
37と、他方ではチョーク85並びに孔84とを介して
制御スリット86と結合されている。検査圧力導管57
は検査圧力接続部82を第1図に図示した実施例と関連
して説明したと同様に予圧源と結合している。検査圧力
接続部82は摺り板97内の孔84に対して半径方向で
位置ずれしている他の孔98と結合されている。孔84
と98との間には二つの他の孔99と99aとが形成さ
れており、これらの孔は一方では制御リング110に開
口してお夛、他方ではそれぞれ圧力変換器100と10
0&と結合している。制御リングl 1aは定置されて
いる摺り板97方向KJi向されて、検査圧力孔22と
結合されている制御スリット101を備えており、この
制御スリットは検査圧力測定のため制御スリツト86と
孔99と対応している。制御スリット101に対して半
径方向で位置ずれして制御リング11c内に第二の制御
スリツ゛ト102が設けられている。この第二の制御ス
リ、ットは圧力変換器1001Cよシ検査圧力測定を行
う際同時に孔98と99aとを結合し、従って検査圧力
測定に平行して予圧測定が行われる。
る。ここでも、定置された摺り板97は検査接続部82
を備えており、この検査接続部は一方では検査圧力導管
37と、他方ではチョーク85並びに孔84とを介して
制御スリット86と結合されている。検査圧力導管57
は検査圧力接続部82を第1図に図示した実施例と関連
して説明したと同様に予圧源と結合している。検査圧力
接続部82は摺り板97内の孔84に対して半径方向で
位置ずれしている他の孔98と結合されている。孔84
と98との間には二つの他の孔99と99aとが形成さ
れており、これらの孔は一方では制御リング110に開
口してお夛、他方ではそれぞれ圧力変換器100と10
0&と結合している。制御リングl 1aは定置されて
いる摺り板97方向KJi向されて、検査圧力孔22と
結合されている制御スリット101を備えており、この
制御スリットは検査圧力測定のため制御スリツト86と
孔99と対応している。制御スリット101に対して半
径方向で位置ずれして制御リング11c内に第二の制御
スリツ゛ト102が設けられている。この第二の制御ス
リ、ットは圧力変換器1001Cよシ検査圧力測定を行
う際同時に孔98と99aとを結合し、従って検査圧力
測定に平行して予圧測定が行われる。
第10人図は第10図と同じ配設を示しているが、この
因の構成にあっては制御りング11cの位置が異なる。
因の構成にあっては制御りング11cの位置が異なる。
制御スリット101と102に対して周方向で制御リン
グ11c内K、半径方向で指向していてかつ孔104を
介して大気と連通している他の制御スリット105が形
成されている。この制御スリット105は孔9?と99
aと対応しておp、従って定titgれている摺り板9
7に対して制御リング11Qが第10A図に図示した位
置を占めた場合側圧力変換器100と100&は基準圧
力として大気圧を測定する。インターフェース51と制
御機構53とを経て来る測定結果の評価は、第1図に図
示した実施例に関連して示したと同様く行われる。第1
0図と第10人図に図示した構成の利点は、予圧変動が
直接これKよって影響される横づデ信号との相関関係の
もとく把握され、゛これ罠より、特に信頼性のある検査
信号が得られることである。
グ11c内K、半径方向で指向していてかつ孔104を
介して大気と連通している他の制御スリット105が形
成されている。この制御スリット105は孔9?と99
aと対応しておp、従って定titgれている摺り板9
7に対して制御リング11Qが第10A図に図示した位
置を占めた場合側圧力変換器100と100&は基準圧
力として大気圧を測定する。インターフェース51と制
御機構53とを経て来る測定結果の評価は、第1図に図
示した実施例に関連して示したと同様く行われる。第1
0図と第10人図に図示した構成の利点は、予圧変動が
直接これKよって影響される横づデ信号との相関関係の
もとく把握され、゛これ罠より、特に信頼性のある検査
信号が得られることである。
第1図、第5図および第4図は、予圧が同時にシガレッ
ト両端部に負荷され、かつ予圧と検査圧力が同じシガレ
ット端部において測定される本発明の実施例を示してい
る。勿論、予圧をシガレットの一端部のみに負荷し、そ
こで予圧を測定し、シガレットの他端部において検査圧
力を検出することも、本発明の枠内に入る。これKよっ
て上に述べた信号処理の原理が何等変わるものではない
。
ト両端部に負荷され、かつ予圧と検査圧力が同じシガレ
ット端部において測定される本発明の実施例を示してい
る。勿論、予圧をシガレットの一端部のみに負荷し、そ
こで予圧を測定し、シガレットの他端部において検査圧
力を検出することも、本発明の枠内に入る。これKよっ
て上に述べた信号処理の原理が何等変わるものではない
。
第1図は評価機構を備えた本発明による検査装置の概略
図、 第2図は回転する制御リングの正面切開囚、第5囚は第
2図の厘−厘の周線に浴った断面部分展開図、 第4図は第2図の1/−Wの周線に沿った断面の部分展
開図、 第5図は補償突気供給部を備えた他の回転する正面断面
図、 第6図〜第9図は本発明による検査装置の第二の実施例
の制御手段の構成と異なる制御位1りを示す図、 第10図と第10a図は本発明による他の実施例。 図中符号は、 11.11a、31,3ja・・・制御手段17・・・
比較圧力源 49.49&・・・測定手段 51.53・・・評価機構 !12.52&%C,53,33a、b−−・制御スリ
ット37・・・接続部 77・・・制御開口
図、 第2図は回転する制御リングの正面切開囚、第5囚は第
2図の厘−厘の周線に浴った断面部分展開図、 第4図は第2図の1/−Wの周線に沿った断面の部分展
開図、 第5図は補償突気供給部を備えた他の回転する正面断面
図、 第6図〜第9図は本発明による検査装置の第二の実施例
の制御手段の構成と異なる制御位1りを示す図、 第10図と第10a図は本発明による他の実施例。 図中符号は、 11.11a、31,3ja・・・制御手段17・・・
比較圧力源 49.49&・・・測定手段 51.53・・・評価機構 !12.52&%C,53,33a、b−−・制御スリ
ット37・・・接続部 77・・・制御開口
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、空気圧による検査圧力を負荷することによつて被覆
材によつて囲繞されている物品の内室と被覆材の外側に
存在している空所との間に圧力差を形成し、被覆材の持
つ漏洩性によつて誘起される圧力変動を測定信号を形成
するために検出し、かつ比較圧力を測定することにより
比較信号を形成し、この比較信号を測定信号により処理
して検査信号を形成して行う、たばこ加工産業における
棒状の物品の被覆部を検査するための方法において、測
定信号と比較信号とから検査信号として商値信号を形成
すること、およびこの商値信号或いはこの商値信号に依
存している信号を処理して不正信号および制御信号とす
ることを特徴とする、上記方法。 2、比較圧力として検査圧力を準備する予圧を測定し、
この予圧に相当する比較信号を形成し、この比較信号を
測定信号と共に処理して商値を形成することによつて検
査信号とする、特許請求の範囲第1項に記載の方法。 3、一定な空気圧による基準圧力を測定して、相当する
基準信号を形成し、かつ測定信号と基準信号並びに比較
信号と基準信号から第一および第二の差信号を形成し、
これら第一と第二の差信号から商値信号を形成し、検査
信号として使用する、特許請求の範囲第1項或いは第2
項に記載の方法。 4、一連の相前後して行われる基準圧力測定から平均基
準信号を形成し、この基準信号を処理して第一のおよび
第二の差信号を発生させる、特許請求の範囲第3項に記
載の方法。 5、一連の相前後して行われる比較圧力測定から平均比
較信号を形成し、この比較信号を処理して第二の差信号
を発生させる、特許請求の範囲第1項から第4項のいず
れか一つに記載の方法。 6、相前後して来る物品の前面端部に物品内室をこの物
品を囲繞している空所から空気圧により分離するために
順次封隙手段を当接させ、相前後して来る物品に順次検
査圧力を負荷し、少なくとも各々の物品の封隙手段に当
接している端部部分の領域内で検査圧力で負荷される空
所に境を接する空所内で不正封隙を抑止するために検査
圧力と略同じ値の補償圧力を負荷する、特許請求の範囲
第1項から第5項のいずれか一つに記載の方法。 7、相前後して行われる二つの検査圧力測定の間におい
てそれぞれ一つの他の圧力測定を、しかも交番して予圧
測定、基準圧力測定および場合によつて補償圧力測定を
行う、特許請求の範囲第1項から第6項のいずれか一つ
に記載の方法。 8、すべての圧力を同じ圧力記録装置で測定する、特許
請求の範囲第1項から第7項のいずれか一つに記載の方
法。 9、各々物品(3)において第二の圧力変換器(87)
で第二の検査信号を形成するために第二の検査圧力測定
を行い、かつ商信号として形成された第一の検査信号を
処理して第二の検査信号を修正するためのおよび修正さ
れた検査信号を形成するため修正信号とする、特許請求
の範囲第1項から第6項のいずれか一つに記載の方法。 10、第一の圧力変換器(49)で周期的に相前後する
行程で交番して多数の検査圧力測定、比較圧力測定、基
準圧力測定および場合によつて補償圧力測定を行いかつ
圧力測定値を記憶させ作業周期の終期において処理して
第一の検査信号(修正信号)とする、特許請求の範囲第
9項に記載の方法。 11、第一の圧力変換器(100)で検査圧力と基準圧
力とを測定し、圧力測定値から第一の差信号を形成し、
第二の圧力変換器(100a)で予圧と基準圧力を測定
し、圧力測定値から第二の差信号を形成し、かつこれら
の差信号から検査信号として商信号を形成する、特許請
求の範囲第1項から第6項のいずれか一つに記載の方法
。 12、物品を検査ステーションを経て横軸線方向に送る
ための収容部、検査ステーションを走過する物品の各々
に検査圧力を負荷するためのかつ被覆材によつて囲繞さ
れている物品の内室と被覆材の外側に存在している空所
との間に圧力差を形成するための、検査コンベヤの収容
部に所属している封隙手段、検査圧力を検出しかつ相当
する測定信号を形成するための少なくとも一つ測定手段
、検査ステーションを走過する物品および測定手段に検
査圧力を与えるための制御手段、および測定手段に接続
されていてかつ測定された検査圧力に依存して検査信号
を形成する評価機構とを備えた、たばこ加工産業におけ
る棒状の物品の被覆部を検査するための装置において、
比較圧力源(17)が設けられていること、制御手段(
11、11a、31、31a)が比較圧力源の比較圧力
で測定手段(49、49a)を一時的に負荷するように
形成されていること、および評価機構(51、53)が
測定信号と比較圧力信号から商を形成し、かつこの商に
相当する検査信号を発生させるように構成されているこ
とを特徴とする、上記装置。 13、比較圧力源(17)として検査圧力を準備するた
めの圧力源(46)と結合している予圧容量部が設けら
れており、予圧を測定するためおよび相当する予圧信号
を発生させるために手段(49、49a)が設けられて
おり、かつ評価機構(51、53)が測定信号とこれら
の予圧信号から商を形成するようにかつこの商に相当す
る検査信号を発生するように構成されている、特許請求
の範囲第12項に記載の装置。 14、制御手段が自体公知の様式で検査空気、基準圧力
および少なくとも一つの制御手段(49、49a)のた
めの接続部(37a〜c)と制御スリット(32、32
a〜c、33、33a、b)とを備えた定置されている
摺り板(31、31a)と検査圧力と基準圧力を測定手
段に一時的に負荷するための制御開口(22、 24、76)を備えた検査コンベヤ(1)と共に回転す
る制御リング(11、11a)から成り、かつ摺り板(
31、31a)が付加的に予圧のための少なくとも一つ
の制御スリット(34)を備えた少くとも一つの接続部
(37)を、かつ制御リングが(11、11a)が予圧
を一時的に測定手段に負荷するための少なくとも一つの
制御開口(77)を備えている、特許請求の範囲第9項
或いは第10項に記載の装置。 15、評価機構(53)が測定信号と基準圧力信号から
第一の差値を、比較圧力信号と基準圧力信号から第二の
差値を形成し、かつこれらの第一および第二の差値から
商を形成するように構成されている、特許請求の範囲第
12項から第14項のいずれか一つに記載の装置。 16、評価機構(53)が一連の相前後して発生する基
準圧力信号から平均値および一連の相前後して発生させ
る比較圧力信号から平均値を形成し、これらの平均値を
得られた測定信号と共に処理して第一のおよび第二の差
値として形成し、かつこれらの第一と第二の差値から商
を形成するように構成されている、特許請求の範囲第2
項から第15項のいずれか一つに記載の装置。 17、評価機構としてコンピュータ(53)が測定手段
(49、49a)を結合しているインターフェース(5
1)と組み合わせて設けられている、特許請求の範囲第
12項から第 16項のいずれか一つに記載の装置。 18、少なくとも一つの制御スリット(32a、32b
、14a、14b、14c)が定置された摺り板(31
、31a、13、13a)内で一定の二次空気開口(6
2a〜c、72a〜c)を備えた平衡容量部(59a〜
59cと69a〜69c)と連通している、特許請求の
範囲第12項から第17項のいずれか一つに記載の装置
。 19、検査圧力測定の際測定範囲を切り換えるため検査
空気供給導管内に空気抵抗が可変なチョーク(38a)
が設けられている、特許請求の範囲第12項から第18
項のいずれか一つに記載の装置。 20、空気抵抗が可変のチョーク(38a)が一連の空
気透過開口(63、63a)を備えており、かつこれら
の空気透過開口の所定の数を開閉するための空気圧によ
り或いは電磁石により作動可能な切り換え手段(64、
67)が設けられている、特許請求の範囲第19項の記
載の装置。 21、検査ステーションを通過する物品(3)の少なく
とも一つの端部部分並びに当接している封隙手段(18
)が補償室(27)によつて取り囲まれており、この補
償室が物品端部における不正封隙の影響を低減するため
少なくとも検査圧力測定の間補償圧力源(41)に接続
されているように構成した、特許請求の範囲第12項か
ら第20項のいずれか一つに記載の装置。 22、補償室(27)を測定手段(49、49a)と一
時的に結合するため制御手段(11、 31)、連通部(81)および制御スリット(33)を
備えており、かつ補償圧力を表示するために表示手段が
設けられている、特許請求の範囲第12項から第21項
に記載の装置。 23、検査圧力、比較圧力、基準圧力および補償圧力を
測定するために測定手段として共通の圧力変換器(49
、49a)が設けられている、特許請求の範囲第12項
から第22項のいずれか一つに記載の装置。 24、第一の圧力変換器(49)に第二の圧力変換器(
87)が所属しており、第一の圧力変換器(49)に周
期的に交番して検査圧力、比較圧力、基準圧力および場
合によつては補償圧力を負荷するため、および第二の圧
力変換器(87)に検査されるべき物品(3)を負荷す
る検査圧力を周期的に負荷するための制御手段(78、
116)が設けられており、かつ両圧力変換器(49、
87)が評価機構(51、53)と結合されており、こ
れらの評価機構が第一の圧力変換器(49)の検査圧力
測定値、比較圧力測定値および基準圧力測定値と場合に
よつては補償圧力測定値から商信号として形成された検
査信号を第二の圧力変換器(87)によつて測定された
検査圧力測定値で処理して修正信号として修正された検
査信号に形成する、特許請求の範囲第 12項から第23項のいずれか一つに記載の装置。 25、第一の圧力変換器(100a)に第二の圧力変換
器(100)が所属しており、物品(3)が検査ステー
ションを通過する周期に相応して予圧を第一の圧力変換
器(100a)にそして検査圧力を第二の圧力変換器(
100)に負荷するための手段(101、102、86
、98、99、99a)、および相前後して行われる予
圧測定工程と検査圧力測定工程間で両圧力変換器(10
0、100a)に基準圧力を負荷するための手段(10
3、104)とを備えた手段(11c、97)が設けら
れており、かつ両圧力変換器が評価機構(51、53)
と結合されており、これらの評価機構が検査圧力測定の
際得られた測定信号と基準信号から第一の差信号を、そ
して予圧測定の際得られた比較信号と基準信号から第二
の差信号を、そしてこれらの差信号から検査信号として
の商信号を形成するように構成されている、特許請求の
範囲第24項に記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3419380 | 1984-05-24 | ||
DE3419380.4 | 1984-05-24 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6156066A true JPS6156066A (ja) | 1986-03-20 |
JPH0628586B2 JPH0628586B2 (ja) | 1994-04-20 |
Family
ID=6236753
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60109470A Expired - Fee Related JPH0628586B2 (ja) | 1984-05-24 | 1985-05-23 | シガレツトを検査する方法および装置 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4662214A (ja) |
JP (1) | JPH0628586B2 (ja) |
DE (1) | DE3517155C2 (ja) |
GB (1) | GB2159284B (ja) |
IT (1) | IT1183577B (ja) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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DE3901381A1 (de) * | 1988-01-28 | 1989-08-10 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Verfahren und vorrichtung zum bestimmen des ventilationsgrades von stabfoermigen artikeln der tabakverarbeitenden industrie |
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-
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- 1985-05-09 US US06/732,386 patent/US4662214A/en not_active Expired - Lifetime
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- 1985-05-23 JP JP60109470A patent/JPH0628586B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1985-05-24 GB GB08513208A patent/GB2159284B/en not_active Expired
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DE3517155A1 (de) | 1985-11-28 |
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