JPS6152356B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、缶詰缶の巻締直前に液化不活性ガ
スを滴下封入して、密閉後の缶詰缶に所定の内圧
を生じさせるようにした液化不活性ガスの滴下充
填装置に関する。

近時、ジユース等の炭酸ガスを含まない飲料等
の缶詰にあつても、炭酸ガスを含む飲料と同様の
板厚の薄い材料で製作された缶を用いることが望
まれている。しかし、炭酸ガスを含まない飲料等
は減菌のため加熱されており、缶の巻締後常温に
戻ることによつて缶内に負圧が生じることもあつ
て、薄い材料で製作された缶では強度不足となる
のが普通である。

このため、缶の巻締直前に液化不活性ガスを滴
下封入して密封後の缶の内圧を高め、これによつ
て缶の強度不足を補うことが試みられている。こ
のとき滴下封入すべき液化不活性ガスの量は、缶
充填物の温度、巻締装置の運転速度、缶内上部空
間の大きさ等によつて変化する。しかも、封入量
が不足すれば強度不足のためつぶれる等の不良缶
の発生が増加し、多すぎればふくれ現象が生じ、
腐敗による不良缶と間違われる等の問題が生ず
る。このため、缶への封入量を自由に変更しうる
と共に、一度設定した封入量は常に一定に保たれ
る必要がある。

この封入量、すなわち滴下量は、滴下ノズルの
径、ノズルの開放時間と共に液化不活性ガスにか
かる圧力の影響を強く受ける。このため、この種
の滴下装置では、元タンクの液化不活性ガスを滴
下装置の貯溜槽に移送し、常に一定のレベルに保
つて滴下ノズルにかかるヘツドを一定にすると共
に貯溜槽内の気化ガスの圧力を適宜に設定して滴
下量の調節に用いることが試みられている。

従来、この圧力調節は、圧力を下げる場合は貯
溜槽内の気化ガスをレギユレータを通じて放出す
るだけでよいが、圧力を上げる場合は貯溜槽内に
ヒーターを設け、気化ガスを加熱することによつ
て行なわれていた。しかし、加熱による圧力調節
は液化不活性ガスの貯溜槽の構造を複雑にし、ヒ
ーターが相当の電力を消費すること、ヒーターの
熱容量のため圧力調節の応答速度には限界がある
こと等の問題を含んでいた。

この発明は、液化ガス貯溜槽の圧力増昇の制御
は、元タンク等、貯溜槽内より高い圧力に設定さ
れている部分の圧力を導入することによつて行
い、上記の欠点を除く他、装置の実用化のための
改良を加えたものである。

以下図面を参照して詳細に説明する。

第１図はこの発明の液化不活性ガス滴下装置の
模式図であり、１は断熱材等によつて断熱される
液化ガス貯溜槽であり、電磁的駆動装置２によつ
て開閉される滴下バルブ３およびノズルプレート
４を備えている。凍結し難い材料、例えば或る種
の合成樹脂で作られるのが望ましいノズルプレー
ト４の中央には液化ガスを滴下するための滴下ノ
ズル６が設けられる。

液化不活性ガスは元タンク５から配管１１を通
じて供給され、バケツト式又はボール式フロート
バルブ１５を通じて供給され、液面レベルは常に
一定に保たれる。貯溜槽１の上部空間７は配管８
を通じ圧力調整バルブ１３を経て放出されるが、
この放出ガスはノズルプレート４の外周部に導か
れ、ガスノズル９から放出されて滴下する液化ガ
スを低温不活性ガスでシールドすることによつて
滴下ガスの気化およびノズルプレート４の凍結を
防止する。

この発明の液化ガス滴下装置においては、貯溜
槽１への給液配管１１を分岐し、クイツクチヤー
ジ用給液管１０が設けられる。

また、前記放出管路８に、貯溜槽１の上部空間
７の内圧よりも高い内圧を有する元タンク５の上
部を貯溜槽内圧設定用レギユレータ１６を介して
連結してある。レギユレータ１６は、貯溜槽の空
間７が所定圧力よりも低下した場合、高圧源であ
る元タンク５の気化ガスを貯溜槽に供給して、貯
溜タンクの内圧を所定圧力まで高めるために元タ
ンクの気化ガスの供給を制御するためのものであ
つて、その設定圧力は貯溜槽の所望圧力に設定さ
れている。

１９は前記元タンク５の気化ガス圧を利用し
て、圧力調整弁１３をコントロールするための圧
力調整弁制御用レギユレータである。該レギユレ
ータ１９は、貯溜槽１の内圧が所定圧力よりも高
くなつた場合、圧力調整弁１３が開路して貯溜槽
１内の気化ガスを放出して貯溜槽の内圧を所定圧
力まで低下させるように、圧力調整弁１３を制御
するための所定のパイロツト圧を圧力調整弁１３
に付加している。１８はレギユレータの凍結防止
のためのヒーターであり、制御盤１７によつて必
要の場合気化ガスを加熱する。１４は安全弁、１
２は液化バスを滴下すべき缶詰缶の近接を検出す
るセンサーである。

この装置は、元タンク５からの給液に当り、初
期給液の場合、元タンク５の内圧が低い場合はフ
ロートバルブ１５を通じての給液には長時間を要
するので、バルブ２０を開き給液管１０より急速
に貯溜槽１内に給液する。その後バルブ２０は閉
められる。

缶の接近を検出するセンサー１２からの信号に
より、制御盤１７は、予め設定された時間だけ電
磁的駆動装置２によつて滴下バルブ３を開け、所
定量の液化ガスを缶中に滴下する。滴下によつて
貯溜槽１中の液面が低下すれば、フロートバルブ
１５は開となり、元タンク５の内圧によつて液化
ガスは貯溜槽中に流入し、液面は一定に保たれ
る。

一方、貯溜槽１中の内圧は、上部空間７の気化
ガスが圧力調整弁１３を通じて放出されることに
よつて一定に保たれる。同時に、空間７の圧力よ
りも高く設定されている元タンク５からの気化ガ
ス放出管路がレギユレータ１６を通じて放出管路
８に接続されているので、何らかの原因で貯溜槽
１内の圧力が設定値より低下した場合は、気化ガ
スは逆に貯溜槽１の上部空間に流入し、設定値ま
での内圧を高めることとなる。このようにして滴
下液化ガスにかかる圧力は一定に保たれる。

第２図は給液配管１１が２重管とされた別の実
施例を示す。貯溜槽１内の液面が低下し、フロー
トバルブ１５が開となつたとき、もし給液管１１
中で液化ガスが気化していれば、貯溜槽１内には
この気化ガスが放出され、給液が順調に行なわれ
ない許りでなく、高い気化ガス圧によつて貯溜槽
１内の圧力を一時的に変動させ、ノズル６からの
液化ガス滴下量に変動を生ずる恐れも生ずる。

このため配管を２重管とし、内側の管２１を貯
溜槽への給液管とし、外側の管２２中の液化ガス
によつて給液管２１中の液化ガス中の気化を防止
する。外管２２中の圧力を調節することによつて
温度の調節が可能であり、この圧力調節は気化ガ
スを適当な圧力調節弁１３′を通じて放出するこ
とによつて可能である。場合によつては、この放
出ガスは上記の放出管路８にレギユレータを通じ
て接続し、この放出ガス圧によつて貯溜槽内の圧
力調整を行うことも可能である。

第３図は滴下バルブ３部分の拡大図である。ノ
ズルプレート４と協働する針弁２３は、バネ２４
によつて常に上方に附勢され、駆動装置２によつ
て上下方向に駆動される弁杆２５に衝合し、その
動きに従動する。液化ガスは貯溜槽からノズルプ
レート４中の通路２６を通じて供給される。

このように弁杆２５と針弁２３を別体に構成す
ると、針弁２３と弁座との中心合せが容易になる
という利点を生ずる。

上記のようにこの発明は、貯溜槽内の圧力より
高い元タンクの内圧を利用して貯溜槽内の圧力を
一定に保つようにしたので、圧力保持用のヒータ
ーを不用にし、かつ昇圧の応答が早く、常に安定
した滴下液量を得ることが出来る。

その上、自冷給液管により、給液管中の気化を
防止し、フロートバルブ開放による圧力変動を防
止し、滴下バルブの中心合せを容易にして液化ガ
スの滴下量の変動要因を除くことが出来たもので
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の液化ガス滴下装置の摸式
図、第２図は給液管の摸式図、第３図は滴下ノズ
ル部分の断面図 １……液化ガス貯溜槽、３……滴下バルブ、５
……液化ガスタンク、６……滴下ノズル、９……
シールドガスノズル、１０……クイツクチヤージ
給液管、１２……缶検出センサー、１３……圧力
調整弁、１４……安全弁、１５……フロートバル
ブ、１６，１９……レギユレータ、１７……制御
盤、１８……ヒーター、２１……内管、２２……
外管、２３……針弁、２４……バネ、２５……弁
杆。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 缶詰缶の巻締直前に、缶内に液化不活性ガス
   を滴下するための液化不活性ガス滴下装置におい
   て、液化ガスの滴下バルブを有する液化ガス貯溜
   槽の上部空間が、該貯溜槽上部の気化ガス圧を一
   定に保つための圧力調整弁を有するガス放出管路
   に連結されると共に、前記貯溜槽内圧より高いガ
   ス圧を有する液化不活性ガス元タンクの不活性ガ
   ス気化部分と貯溜槽内圧設定用レギユレータを介
   して連結されていることを特徴とする液化不活性
   ガス滴下装置。