JPS61500464A - 位置合せおよび安定手段を有する同軸ケ−ブル用のidc端末 - Google Patents
位置合せおよび安定手段を有する同軸ケ−ブル用のidc端末Info
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Landscapes
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- Multi-Conductor Connections (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
位置合せおよび安定手段を有する同軸ケーブル用本発明は同軸ケーブルをfpS
端するための電気コネクタに関するもので1)、更に詳しくいえばプリント回路
盤に使用する同軸ケーブルコネクタに関するものでらる。
ここで、本願の譲受人と同じ譲受人に譲渡された他の2つの未決の出願;[同軸
ケーブル用のIDC1末(IDCτ*rmination For Coaxi
atCabtes)J、レオナルト曹フエルドバーグ(Leonard Fs4
dberg、 蕗551゜771号1983年11月14日出願〔(代理人の事
件番号B82−00270)); および「各種のコネクタ寸法に合わせるため
の手段を有するIDC端末(IDCTermination Havlmg M
**rr* To Adapt 丁o Various ConnectorS
lzes)J エイチ・ブラックウッド(H* Btackvood )、第5
53゜906号、1983年11月21日出願〔(代理人の事件番号B83−0
054 ))を参照する。それらのクロス・リファレンス出願は参考のためにこ
こに七りく夛含めるものとする。
同軸ケーブルは単心ケーブルまたはリボン輩ケー中心導体は、それから隔てられ
ている86導体にょシ、外部干渉から遮へいされる。絶縁層が周囲のシ−ルドと
中心導体を分離する。また、絶縁ジャケットがシールドを囲む。シールドは編ん
だ金属線または金属箔等とすることができる。シールドが箔で構成される場合1
cは、箔のシールドを終端させるためにそれに接触するドレイン線を利用するこ
とが知られている。
複数の個々のケーブル要素を含み、外部絶縁ジャケットが共通であるリボン型同
軸ケーブルも知られている。たとえば、シューマツハ−(Sehumaeh*r
) ヘ与えられた米国特許第3,693,319号とボリンスキー (Vot
lnskie )へ与えられた米国特許第4,035,050号には、リボン同
軸ケーブルが記載されている。それらの特許にはプリント回路盤へリボン型ケー
ブルを終端するだめの電気コネクタも開示されている。それらの特許に記述され
ているケーブルは中心導体と、互いに平行に配置されるドレイン線とを用いる。
コネクタの2気接点がそれぞれの導体に接続され、綜は互いに横方向に変位させ
られる。その結果、平行なドレイン導体と中心導体に接伏するためにコネクタの
接点が横方向に隔てられるから、十分な−のコネクタ・アセンブリとなる。通常
の同軸ケーブルは編まれたシールドを一般に用いる。そのようなケーブルに関し
ては、ケーブルを回Hffiに組みつけるためにかなシの困難が伴い、かつかな
シの時間を要する。更に、シールドと導体を露出させるためにケーブルをむかね
ばならない。
従来の+シ方に従うと、m線の周囲の絶縁体は端からかなシ遠くまで切除される
。それから編線がむき出され、外部絶縁ジャケットよシ少し短かめに切断されて
、導体周囲の絶縁体を露出させる。次に、導体の周囲の絶縁体が、a綜の端部と
導体の端部のほぼ中間部で切断されて導体が露出する。導体は回路盤に終端され
、編線は「ピグテール状にされ」てから回路盤に結合される。
この従来のやシ方にはいくつかの問題かわる。ケーブルのむき作業中に経線と中
心導体との一部かけずシとられることがわり、そのためにケーブルの性能が低下
する。また、編線は中心導体よシも長く切られるから、インピーダンス不整合が
起シ、そのために歪んだ信号を生ずることがらる。明らかに、多段手作業工程で
ちる先行技術の方法は極めて遅くて、時間のかかるものでわる。
絶縁体移tiJg点を採用している電気コネクタはこの分野において周知でらシ
、コネチカット州ノーウオークのバーンディ・コーポレーション(Burndy
Corporatlon、Norwatk 、 Con+s@eticut )
のような会社から市販されている。絶縁体移動接点(IDCs、すなわちIn5
uムtlonDliptLe@ment Contacts)を用いることによ
り、接触すべき線から絶縁体をはぎとることが必要でちる。その接点は刃状の形
を有し、導電体の直径に対応する幅を有するスロットを有する。絶縁層がスロッ
トの中へ押し込まれると、スロットの縁部が絶縁体を移動させて、導体とスロッ
トの縁部との間で電気的な密着が生じるようにする。広乾囲のIg、気コネクタ
にそのよりなP5縁体移動接点を使用することが、たとえば次のような未口特許
に示されている。
第3,112,147号、第3,118,715号、第3,434,093号、
第3.617,983号、第3,772,635号、第3,835,444号、
第3.836,944号、第3,842,392号、第3,848,951号。
それらの特許に示されているコネクタのいくつかにおいては、絶縁体移動接点は
軸總方向に整列した2つの接触スロットを含み、それらのスロットは電気的に接
続されて導体に対して冗長接触を行う。
発明の概要
本発明に従って、同軸ケーブル用の電気コネクタが得られる。ケーブルは、ケー
ブルの軸緑を定める少くとも1本の中心導体と;少くとも1つの包囲導電性シー
ルド要素と;シールドと導体の間に巳促される!8縁縁と;およびシールドの周
囲に設けられる外部絶縁ジャケットとをなるべく含むようにする。
コネクタは、絶縁ジャケットを移動させることによりシールドへ電気的に接触す
る第1の絶縁体移動接点手段ヲ備え;そのMlの接点手段は、その第1の接点手
段とシールドの間の電気的接続を安定にするための手段を含む。力るべく、その
安定手段は、箒1の接点手段により支持される歯を備えるようにする。それらの
歯をケーブル寸法のるる範囲にわたってシールドに整列させるための手段が設け
られる。
コネクタは、絶縁層を移動させることにより中心導体に電気的に接触するための
第2の絶縁体移動接点手段と、第1と第2の接点手段を支持するためのベース部
材を含む接点支持手段とを更に備える。
接点手段は接触軸に沿ってベース部材の上に配置され、第2の接点手段は第1の
接点手段に追従して、それから電気絶縁される。以上説明した電気コネクタは、
ia腺と外部ジャケットを中心導体よりも端の方から内側へ長く切る必要がわる
。しかし、切断する長さは約3.2m(約1/8インチ)のオーダーのように比
較的短く、かつ従来のやり方におけるよりもはるかに短い。その結果としてイン
ピーダンス不整合の範囲は非常に小さくなる。更に、コネクタに接続する前には
外部絶縁体と編線を1口切る必要がちるだけでちり、コネクタにとりつける前に
経線をほぐしたり、「ピグテール」状にする必要はない。従来の同軸ケーブルむ
き工具で1回の切断作業を容易に行うことができる。
なるべく、第1の接点手段は、嬉1の幅を有する第1のスロットを含む刃状の接
点部材をなるべく備えるようにする。そのスロットFi接点部材の第1と第2の
We分の間に形成される。それらの具部分は部材の平面から外へわずかに傾斜さ
せられる。翼部分Fi整列手段を含む。接点部材は第1と第2の歯も含む0それ
らの歯は第1の接点部材によシ支持され、第1と第2の翼部分にそれぞれ隣接し
て配置される。
一実施例においては、安定化手段は、シールドの第1の側に電気接触するように
して挿入されるように配置された第1の歯と、シールドの反対の側に電気接触す
るようにして挿入されるように配置された第2の歯とを備える。それらの歯は第
1の接点手段により支持される。
第2の接点手段は、第1のりより狭い第2のぽの第2のスロットを有する接点を
備える。それらの接点自体はプリント回路盤へ挿入および接続するためのピン部
分を含むことができる。
同軸ケーブルを所定位置に固定するために、カバ一部材が、なるべく、ベースに
スナップ式に固定される。なるべくなら、カバ一部材はベースへ蝶番により一体
にとりつけ、カバ一部材が閉じられた時にケーブルを接点スロットの中へ押しこ
むための金敷部分を含むようにする。同軸ケーブルのシールドは編んだシールド
をなるべく有するようにし、歯と第1の接点部材は一体部材を構成するようにす
る。
本発明の同軸ケーブル・コネクタは1本の同軸ケーブルまたは希望の数の同軸ケ
ーブルを終端させるために使用できる。
本発明の方法に従って、これまで説明したような同軸ケーブル・コネクタが得ら
れる。同軸ケーブルの端部において小さい部分が絶縁層まではぎとられてλ絶縁
層と中心導体を含むケーブルの端部を残す。
ケーブルの残シの部分はシールドと外部ジャケットを更に含む。はぎとられたケ
ーブルは、次に、ケーブルの端部を第2の接点のスロットの中に押しこみ、ケー
ブルのはぎとられていない部分をglの接点のスロットの中に押しこむことによ
り、コネクタ内に挿入される。それぞれの各接点は絶縁体を移動させてそれぞれ
シールドまたは中心導体へ電気的11C(m!させる。第1の接点部、材とシー
ルドの間の電気的接触は、歯をシールド中に挿入することにより安定にされる。
スロットを形成する翼部分は、らる範囲の同軸ケーブル寸法に対して歯を編みシ
ールドの中に常に押しこむように、位置ぎめ手段として機能する。第1の接点部
材のスロットの縁部を編みシールドへ電気的に接触させることは、本発明におい
ては重要なことではない。スロットの傾斜縁部の接点部材のg部分の目的は歯を
a線に並列させることである。ケーブルが端子へ接続されると、端子の軸は中心
導体により定められるケーブル軸に一致する。
したがって、本発明の目的は、同軸ケーブルに使用する改良した電気コネクタを
得ることでちる。
本発明の別の目的は、回路盤上における同軸ケーブルの端末部として使用できる
上記のようなコネクタを得ることである。
本発明の更に別の目的は、上記電気コネクタを同軸ケーブルに接続する方法を得
ることでらる。
それらの目的およびその他の目的は以下の説明および図面から一層明らかKなる
で6ろう。
図面の簡単な説明 。
第1図は本発明の一集施例の同軸ケーブル用電気コネクタの斜視図、第2図は第
1図の電気コネクタの側面図、第3図は第1図の電気コネクタの1組の電気接点
の中に挿入された同軸ケーブルの横断面を示す部分上面図、第4図はベース支持
体内に配置された1組の電気接点を示す部分斜視図、g5図は第4図の電気接点
の配置の上面図でらる。
好迫力突施例の詳細な説明
ここで、本発明の好適な実施例に従って電気コネクタ10が示されている第1図
〜第5図を参照する。
コネクタ10はベース部材11と、蝶番でとりつけられたカバ一部材12と、複
数の電気接点13とを備えている。電気接点13は絶縁体移動接点を構成する。
各接点13はスロット14または15とピン部分16を含む。ピン部分16はプ
リント回路盤のそれぞれの接触穴の中に挿入されるようになっている。各接点1
3Fi一体の金員部材を備え、他の各接点13から電気的に分離すなわち絶縁さ
れるように、ベース部材内に配置される。スロット14はスロット15よシ比紋
的広い。
本発明のコネクタ10は、口みシールド1Tを有する同軸ケーブルに使用するの
にとくに適する。iみシールド17は、髪の毛の太さの金r4綜をゆるく比較的
「やわらかく」織ったものを備え、接点13のような外部要素によシ押されて、
同軸ケーブルの周囲を容易に動かされる。したがって、接点13のスロット14
は、編みシールドITの繊ったものの分なのために、常に確実に電気的接触を行
うわけではない。実際に、本発明の実施例にしたがって、スロツ)14t[iみ
シールドに電気的に接触することは重要ではない。スロット14を有する接点1
3と遜みシールド11の間の電気的接続を安定にする手段を設けるために、第1
と第2の歳Pが、シールド1Tの第1の@止反対の側でシールドITの編んだも
のにi!′気的に接触して、そのシールドの編んだものの中に挿入されるように
Ctされる。歯Pは、なるべく、広いスロット14を有する接点手段13によシ
支持され、かつそれに一体の部材を有する。
本発明の実施例に従って、広いスロット14を有する第1の接点部材13は、ス
ロット14を形成するように機能する第1と第2のU部Wを含む。それらのRs
Wは第1の接点13の平面から外方へ傾けられ、らる5囲のケーブル寸法にわた
って歳がシールドに整列させられるように、同軸ケーブルを整列させる手段とし
て機能する。
同軸ケーブルは、平らな金属導体に通常見られるのとは異なって、一定の標準的
な寸法を有しない。
その理由は、遮へいが通常は用途の関数でらシ、それの厚さと外径がその用途に
従って決定されるからである。しかし、本発明の目的は、荘みシールド1Tf)
らるE1囲の寸法にわたって使用できる第1の接点部材13を得ることでおる。
たとえば、同軸ケーブルを識別する1つのやシ方はrRc/u188Jまたはr
RG/[1118」で6る。前記のように、スロット14を有するa″!、れた
ものに類似する1つの接点部材13を、上記2つのやり方を含めた寸法のような
同軸ケーブルの寸法のね囲、およびおそらくはより広いケーブル寸法El民にわ
たって使用できる。
歯Pは一層広いスロツ)14t−有する接点部材によシ支持され、かつそれと一
体の部材をなるべく備えるようにする。編まれた材料が歯Pの横断面の周囲をか
こんで良い安定な電気的接続を行えるように、歯Pは金属製の編まれたものIT
の中に押しこまれる。@pは、シールドITが常に良く確実に接地されるように
、横方向の安定度を与える。編まれたもの17に歯が挿入されたが、スロット1
4がそれに電気的に接触しないとすると、いずれにしても、スロット14は、1
iL部分Wのために、歯Pを編まれたもの17と電気的に接触する位置に保持す
る。
広いスロット14と歯Pを有する電気接点13は同軸ケーブルCのシールド1T
に接触させられる。
狭いスロット15を有する電気接点13は同軸ケーブルCの中心導体18に接触
させられる。
各同軸ケーブルCは、スロット14と歯Pを有する第1の接点と、スロット15
を有する第2の接点とを備える1組の接点13を有することができる。
第1と第2の接点13は、第4図、第5図に示すように、接点a19に沿ってI
2置され、スロット15を有する第2の接点が、スロット14と歯Pを有する第
1の接点13に続いて配置される。ケーブルCが接点13に接続されると、接点
の軸線は、中心導体18によシ定められたケーブル軸に一致する。接触軸19は
スロット14と15の中心を通る。
第1図に示すコネクタにおいては、それぞれ1組の接点13を含む4つのスロッ
ト20がおる。この電気コネクタは4本の同軸ケーブルを終端させるようにカっ
ている。希望する組数の接点13を設けるだけで、1本の同軸ケーブルまたは希
望する任童の数の同軸ケーブルを終端させるために、本発明に従って電気コネク
タを製作できる。
カバ一部材12は一体の蝶番部23によpベース部材11に連結される。寮際に
は、カバ一部材12と、ペース部材11および一体蝶番23は一体部品として成
型によシ製作できる。カバ一部材12は複数の金敷部分24を含むことができる
。それらの金敷部分はスロット20の中にはめこまれるように配置される。同軸
ケーブルを接点13へ電気的に接続させるように、金敷部分24は同軸ケーブル
Cをスロット20の中へ押しこむように機能する。金敷部分は、ケーブルがコネ
クタ10から引き出されることを阻止するために、ケーブルを適切な位置に留め
るようにも機能する。
第2図に示すようにカバー12が閉じられると、カバーは錠機構25により固定
される。錠機構25はカバ一部材12の側壁2γ内の窓26で構成される。対応
する錠突起28がペース部材11の@壁29から外方へ延びる。傾斜したリップ
も30が各窓26C)底の内側に配置される。第2図に示すようにカバ一部材1
2が閉じた位置へ回されると、錠突起2Bが傾斜リップ部30に接触して、カバ
ーが完全に閉じられるまで、カバ一部材の側壁2Tを拡げる。
この時に、錠突起28は、@827が元の形へ弾性でもどってカバ一部材12を
ペース部材11へ留めるように、突起28が窓26の中にはめこまれる。
電気接点13は鋼をペースとする合金のような高強度、高導電度の金属で作られ
る。接点13が刃状の作用を行うように接点13は比較的薄い。本発明の電気コ
ネクタ10に同軸ケーブルCが挿入されると、接点13にスロット14または1
5を形成する縁部33によシ外部絶縁ジャケット31と絶縁層32が突き破られ
、または移動させられる。それから、スロット15の縁部33は中心導体18に
電気的に密着する。スロット14を形成し、翼部分Wの自由縁部を構成する縁部
33はシールド1Tに電気的に接触する必′9.Fiないが、それの刃状に薄い
性質のために、歯Pを有する冗長接点として機能できる。シールド1Tへの電気
的な密51Iは、電気的接続を安定させS歯Pの存在によってもちろん確実にさ
れる。
本発明の方法は、1組またはそれ以上の接点13を含む電気コネクタ10を設け
ることを含む。同軸ケープ/L−Cの一部34が外部ジャケット31とシールド
1Tからひきはがされて、絶は層32が露出逼れるようにする。その部分34の
長さは、たとえば約342=翼 (約1/8イングー)、というように比較的短
くできる。それからケーブルはコネクタ10のスロツ)200中に挿入されて、
部分34が接点13のスロット15の中に押しこめられ、ケーブルCのはぎとら
れていない部分が接点13のスロット14の中に押しこめられて、歯Pがシール
ド17の中に挿入され、適当な電気的接続を行うようにする。この挿入動作中に
は、翼部分Wはシールド1Tt−歯Pに整列させる。工具を用いるか、手による
などして押すことKよシ、またはカバ一部材12がそれの留められる位置へ回さ
れた時に金敷部分240作用によp1ケーブルをスロット20の中に置くことが
できる。
同軸ケーブルCが複数の同軸ケーブル要素を含むリボン型ケーブルを含むものと
すると、僅かに改装することによシミ気コネクタ10を使用できる。その改装に
は、外側の@壁の間におる中間9A壁21をなくすことが含まれる。コネクタ1
0は、ケーブルの部分34、またははぎとられていない部分を接続するために用
いられているただ1つの接点13を示すが、各接点の組のために図示の1つの接
点の代りに、電気的に相互接続された冗長接点を用いることも本発明の範囲内で
ちる。
ここで説明するコネクタは、翼flWをコネクタに全く使用しないでIRPのみ
を用いるものを使用できる。この場合には、ケーブルがスロツ)O中に挿入され
て、スロット14の中に押しこめられると、歯Pがシールド11の中に挿入され
て、それら自身で安定な電気的接続を行う。しかし、ろらゆる用途において歯と
シールドをできるだけ良く整列きせるために歯と翼を使用することが好ましい。
発明の背景において述べた特許と出願は、参考のために全体をここに含めようと
するものでわる。
以上の説明は本発明を例示するためだけのものでbることを理解すべきでわる。
当業者は本発明を逸脱することなしに、種々の改変を行うことができる。
したがって、本発明は添附請求の範囲に含まれるそのような代りのもの、変更ま
たは変形を包含するものでbる。
福正書の写しく翻訳文)提出9i:(特許法184条の7第1項)昭和 年 月
日
特許庁長官 Rフl 1. !’ 、 ’; C1、特許出願の表示
PCT/1Js84101920
2発明の名称
位置合せおよび安定手段を有する同軸ケーブル用のIDC端末3、特許出願人
住所 アメリカ合衆国06856 コネティカット州Qノーウオーク・リチャー
ズ アヴエニュウ・ (書地なし)氏名 ブラックウッド、ハリイ
国籍 アメリカ合衆国
4、代 理 人
居所〒100東京都千代田区永田町2丁目4番2号秀和溜池ビル8階
山川r5際特許事務所内
電話 (580)0961 (代表)、・′ 、氏名 (6713)弁理士 燕
川 弘 朗居所 同 所
氏名 (8174)弁理士 百 山 修5、補正書の提出年月日 −
1985年3月11日
補正請求の範囲
1. ケーブル軸を定める少くとも1本の中心導体と、少くとも1つの包囲導電
性シールド要素!素と、このシールド要素と前記中心導体の間に配置される第1
の絶縁層と、前記シールド要素の周囲に配置される外側絶nジャケットとを備え
るケーブル用の、0記中心導体と前記導電シールドへ電気的接続を同時に行うた
めにそれぞれ異なる構造の2つの独立した電気接点を備えるコネクタにおいて、
前記絶縁ジャケットを移動させることにより前記シールドに電気的に接触する第
1の絶縁体移動接点手段でちって、こO第1の接点手段と前記シールドの間の電
気的接続を、前記シールド要素の中に位置させられるようにすることにより、安
定させる手段を含む第1の絶縁体移動接点手段と、
前記絶縁層の移動によp前記中心導体に電気的に接触する第2の絶縁体移動接点
手段と、前記第1と第2の接点手段を支持するペース部材を備える接点支持手段
にして、前記接点手段Fi接点軸に沿って前記ペース部材上に配置され、前記$
2の接点手段は前記第1の接点手段にαいて、それから電気的に分離されており
、それによp1前記ケーブルが前記第1と第2の接点手段に接続された時に、前
記接点の軸は前記ケーブルの軸に一致するようになされている一接点支持手段と
を備えた同軸ケーブル用コネクタ。
2 請求の範囲第1項記載のコネクタでろって、前記安定手段は、前記シールド
要素の第1の側に電気的に接触して挿入されるように配置される第1の歯と、前
記シールド要素の第2の反対の側に電気的に接触して挿入されるよ5に配置され
る鵠2の歯とを備え、それらのt!iは前記第1の接点手段により支持されるコ
ネクタ。
3、 請求の範囲第2項記載のコネクタでろって、前記シールドは編みシールド
要素を備え、前記歯と前記第1の接点手段は一体部材を構成するコネクタ。
4、 請求の範囲第3項記載のコネクタで8って、前記第1の接点手段は、第1
の幅を有する第1のスロットを含む部材を備え、前記歯は前記第1のスロットの
ii!ii側に隣接して配置され、前記第2の接点手段は、前記第1の幅よシ狭
い第2の幅を有する第2のスロットを有する部材を備え、前記スロットは前記接
点の軸に沿って配置され、それにより前記ケーブルは前記スロツ)(D中へ押し
こめられるようにされるコネクタ。
5、 請求の範囲第4項記載のコネクタでおって、前記第1と第2の接点手段は
金屑刃部材を備え、プリント回路盤へ接続するためのピン部分を更に含むコネク
タ。
已 請求の範囲第5項記載のコネクタであって、カバ一部材と、このカバ一部材
を前記ベース部材へ固着する手段を更に含むコネクタ。
7、 請求の範囲第5項記載のコネクタでろって、前記カバ一部材は、前記ベー
ス部材に蝶番で連結されて、前記同軸ケーブルを挿入するための開放位置と、前
記同軸ケーブルを所定位置に固定するための閉じられた位置との間で回動し、前
記カバ一部材が閉じられた時に、前記ケーブルに接触する金敷部分を前記カバ一
部材は含むコネクタ。
& 請求の範囲第5項記載のコネクタでろって、前記第10接点手段と前記第2
の接点手段は同軸ケーブルのための接点の組を備え、前記コネクタFi前記接点
の巳を複数組含む;ネクタ。
9、請求の範囲第8項記載のコネクタで6つて、前記ベース部材は前記同軸ケー
プ/L−を受けるためのスロットを含み、前記接点の組は前記スロットの中に配
置されるコネクタ。
10、ケーブル軸を定める少くとも1本の中心導体と、少くとも1つの包囲シー
ルド要素と、このシールド要素!素と前記導体の間に配置される第1の絶縁層と
、前記シールド要素の周囲に配置される外@絶縁ジャケットとを備える同軸ケー
ブルを終端させる方法において、
前記絶縁ジャケットを移動嘔せることによp前記シールド要素に電気的に接触す
る第1の絶縁体移動接点手段であって、その第1の接点手段と前記シールド要素
の間の電気的接続を、前記シールド要素内に位置させられることにより、安定さ
せる手段を含む前記第1の絶縁体移動接点手段と、前記絶t&層の移動により前
記中心導体へ電気的に接触する第2の絶縁体移動接点手段と、第1と第2の接点
手段を支持するベース部材を備える接点支持手段とを備え、接点手段は接点軸に
沿ってベース部材の上に配置され、第2の接点手段は第1の接点手段に続き、か
つ互いに電気的に分離される、電気コネクタを設ける過程と、
前記同軸ケーブルのm部から前記外側ジャケットと前記シールド要素との短い部
分をはぎとる過程と、
前記同軸ケーブルの前記端部を前記第2の絶縁体移動接点手段の中に挿入して、
前記絶縁層を移動させ、前記中心導体へ電気的に密着させる過程と、
前記ケーブルのはぎとられていない部分を前記絶縁体移動液1点手段の中に挿入
して、前記絶縁ジャケットを前記接点手段によ#)移動させて前記シールド要素
に電気的に密着させるようにする過程と、
第1の接点手段とシールド要素!素の間の電気接続を安定にする過程と
を備える同軸ケーブルを終端させる方法。
11、請求の範囲第10項記載の方法でらって、前記安定させる過程は、前記第
1の接点手段に一気的に接続されて、それにより支持される第1と第2の歯を設
ける過程と、前記ケーブルが前記第1の接点手段の中に挿入される時に、前記歯
を前記シールド要素!素の中に挿入する過程とを備える方法。
12−hI求の範囲第11項記載の方法で6って、前記シールド要素は編みシー
ルドを備える方法。
13、請求の範囲第12項記載の方法で8って、前記同軸ケーブルを前記第1と
第2の接点手段に接触させた状態に固定する過程を含む方法。
14、請求の範囲第13項記象の方法で6って、前記電気コネクタをプリント回
路盤に接続する過程を更に含む方法。
15、ケーブル軸を定める少くとも1本の中心導体と、少くとも1つの包囲導電
性シールド要素と、このシールド要素と前記中心導体の間に配置される第1の?
5緑層と、前記シールド要素の周囲に配置される外?4絶縁ジャケットとを備え
る同軸ケーブル用の1前記中心導体と前記導電性シールドへ同時に一気的に接続
するためにそれぞれ異なる構造を有する独立した2つの電気接点を備えるコネク
タにおいて、前記絶縁ジャケットの移動により前記シールド要gK電気的に接触
する第1の手段を有する第1の絶縁体移動接点手段でろって、この第1の接点手
段は、その手段と前記シールド要素の間の電気的接続を安定させるために、前記
シールド要素内に位置させられる歯を含む前記と、ある範囲のケーブル寸法にわ
たって前記回を前記シールド要素に整列させる手段とを有する第1の絶縁体移動
接点手段と、
前記絶縁層を移動させることにより前記中心導体に電気的に接触する第2の絶縁
体移動接点手段と、
前記第1と第2の接点手段を支持するためにベース部材を備える接点支持手段に
して、前記接点手段は接点軸に沿って前記ベース部材上に已四され、前記第2の
接点手段は前記第1の接点手段に続いて、かつそれから電気的に分離され、それ
により前記ケーブルは前記第1と第2の接点手段に接続され、前記接点軸は前記
ケーブル軸に一致するようになされている接点支持手段と
を備えた同軸ケーブル用コネクタ。
16、請求の範囲第15項記載のコネクタでろって、前記第1の接点手段は、第
1の幅を有する第10スロフトを含む刃状部材を備え、前記スロットは前記部材
の第1と第2の翼部分の間に形成され、それらの翼部分は前記部材の平面から外
方へ傾けられ、前記翼部分は前記整列手段を構成し、前記第1と第2の歯は前記
第1の接点手段により支持され、前記第1と第2の歯は前記第1と第2の具部に
それぞれ間接して配置されるコネクタ。
17、請求の範囲第16項記載のコネクタでおって、前記第2の接点手段は、前
記第1の幅より狭い第2のIgを有する第2のスロットを有する部材を備え、前
記スロットは前記接点軸に沿って配置され、それにより前記ケーブルは前記スロ
ットの中に押しこめられるようにされるコネクタ。
18、請求の範囲第17項記載のコネクタでちって、前記接点は刃状金属部材を
備え、プリント回路盤に”A Mするだめのビン部分を更に含むコネクタ。
19、請求の範囲第18項記載のコネクタでおって、カバ一部材と、このカバ一
部材を前記ベース部材に固定する手段とを更に含むコネクタ。
20、請求のe聞落19項記αのコネクタでおって、前記カバ一部材は前記ベー
ス部材へ蝶番によシ連拮されて、前記同軸ケーブルを挿入する開放位置と、前記
同軸ケーブルを適切な位置に固定する閉じられた位置の間で回動し、前記カバ一
部材は、そのカバ一部材が閉じられた時に、前記ケーブルに接触する金敷部分を
含むコネクタ。
2、特許請求の範囲第19項記載のコネクタでおって、前記第1の接点手段と前
記第2の接点手段は同軸ケーブル用の接点の組を備え、前記コネクタFit!数
の前記接点の組を含むコネクタ。
2、特許請求の範囲第21項記載のコネクタでらって、前記ベース部材は前記同
軸ケーブルを受けるためのスロットを含み、前記接点の組は前記スロットの中に
配置されるコネクタ。
23、ケーブル軸を定める少くとも1本の中心導体と、少くとも1つの包囲導電
性シールド要素と、このシールド要素と前記導体の間に配置される第1の絶縁層
と、前記シールド要素の周囲に配電される外@絶縁ジャケットとを備える同軸ケ
ーブルを終端させる方法において、
前記シールド要素に前記絶縁ジャケットの移動により電気的に接触する手段を有
する第1の絶縁体移tlI接点手段でおって、この第1の接点手段は、その第1
の接点手段と前記シールド要素の間の電気的接巳を安定させるために、前記シー
ルド9−素内に位置させられる歯を備える手段およびおる範囲のケーブル寸法に
わたって前記歯を前記シールド要素に整列させる手段とを含む前記第1の絶縁体
移動接点手段と、前記絶縁層の移動により前記中心導体に電気的に接触する第2
の絶縁体移動接点手段と、第1と第2の接点手段を支持するペース部材を備える
接点支持手段とを備え、接点手段は接点軸に沿ってペース部材上に配置され、第
2の接点手段は蕗1の接点手段に硫いて互いに電気的に分離されるコネクタを設
ける過程と、
前記同軸ケーブルの端部から前記外側絶縁ジャケットと前記シールド要素との短
い部分をはぎとる過程と、
前記同軸ケーブルの前記端部を前記第2の絶縁体移動接点の中に挿入して、前記
絶縁層を移動させ、前記第2の絶縁体移動接点手段を前記中心導体に電気的に密
着させるようにする過程と、前記ケーブルのはぎとられていない部分を前記第1
の絶縁体移動接点手段に挿入して、前記絶縁ジャケットを前記第1の接点手段に
より移5させ、前記歳を前記シールド要素内に挿入してそのシールド要素に電気
的に密着させる過程と、希望の範囲内のケーブル寸法とは無関係に歯をシールド
に整列させる過程と
を備える同軸ケーブルを終端させる方法。
2、特許請求の範囲第23項記載の方法で6って、前記第1の接点手段を設ける
前記過程は、第1の幅を有する第1のスロットを含む刃状部材を設けることを含
み、前記スロットは前記接点手段の第1と第2のJK部分の間に形成され、それ
らの翼部分は前記部材の平面から外方へ傾けられ、前記翼部分は前記整列手段を
構成する方法。
2、特許請求の範囲第24項記載の方法であって、前記シールド要素は編みシー
ルドを備える方法。
2、特許請求の範囲第25項記載の方法において、前記同軸ケーブルを前記第1
と気2の接点手段に接触させた状態に固定する過程を含む方法。
2、特許請求の範囲第26項記載の方法でろって、前記電気コネクタをプリント
回路盤に接伏する過程を更に含む方法。
国際調査報告 PCT/υ584101920I−N−惰1轟紳−−1昧に−1
384101920
Claims (27)
- 1.ケーブル軸を定める少くとも1本の中心導体と、少くとも1つの包囲導電性 シールド要素と、このシールド要素と前記中心導体の間に配置される第1の絶縁 層と、前記シールド要素の周囲に配置される外部絶縁ジヤケツトとを備える同軸 ケーブル用のコネクタにおいて、このコネクタは、 前記絶縁ジヤケツトの移動により前記シールドに電気的に接触させるための第1 の絶縁体移動接点手段であつて、この手段は、それと前記シールドの間の電気的 接続を安定させる手段を含む第1の絶縁体移動接点手段と、 前記絶縁層の移動により前記中心導体に電気的に接触する第2の絶縁体移動接点 手段と、前記第1と第2の接点手段を支持するためにベース部材を備える接点支 持手段と を備え、前記接点手段は接点軸に沿つて前記ベース部材上に配置され、前記第2 の接点手段は前記第1の接点手段に続き、かつそれから電気的に分離され、それ により、前記ケーブルが前記接点に接続された時に、前記接点軸が前記ケーブル ツ軸に一致する同軸ケーブル用コネクタ。
- 2.請求の範囲第1項記載のコネクタであつて、前記安定手段は、前記シールド の第1の側に電気的に接触して挿入されるように配置される第1の歯と、前記シ ールドの第2の反対の側に電気的に接触して挿入されるように配置される第2の 歯とを備え、それらの歯は前記第1の接点手段により支持されるコネクタ。
- 3.請求の範囲第2項記載のコネクタであつて、前記シールドは編みシールドを 備え、前記歯と前記第1の接点手段は一体部材を構成するコネクタ。
- 4.請求の範囲第3項に記載のコネクタであつて、前記第1の接点手段は、第1 の幅を有する第1のスロツトを含む部材を備え、前記歯は前記第1のスロツトの 両側に隣接して配置され、前記第2の接点手段は、前記第1の幅より狭い第2の 幅を有する第2のスロツトを有する部材を備え、前記スロツトは前記接点の軸に 沿つて配置され、それにより前記ケーブルは前記スロツトの中へ押しこめられる ようにされるコネクタ。
- 5.請求の範囲第4項記載のコネクタであつて、前記接点は金属刃部材を備え、 ブリント回路盤に接続するためのピン部分を更に含むコネクタ。
- 6.請求の範囲第5項記載のコネクタであつて、カバー部材と、このカバー部材 を前記ベース部材へ固着する手段を更に含むコネクタ。
- 7.請求の範囲第5項記載のコネクタであつて、前記カバー部材は、前記ベース 部材に蝶番で連結されて、前記同軸ケーブルを挿入するための開放位置と、前記 同軸ケーブルを所定位置に固定するための閉じられた位置との間で回動し、前記 カバー部材が閉じられた時に、前記ケーブルに接触する金敷部分を前記カバー部 材が含むコネクタ。
- 8.請求の範囲第5項記載のコネクタであつて、前記第1の接点手段と前記第2 の接点手段は同軸ケーブルのための接点の組を備え、前記コネクタは前記接点の 組を複数組含むコネクタ。
- 9.請求の範囲第8項記載のコネクタであつて、前記ベース部材は前記同軸ケー ブルを受けるためのスロツトを含み、前記接点の組は前記スロツトの中に配置さ れるコネクタ。
- 10.ケーブルの軸を定める少くとも1本の中心導体と、少くとも1つの包囲導 電性シールド要素と、このシールドと前記導体の間に配置される第1の絶縁層と 、前記シールドの周囲に配置される外側絶縁ジヤケツトとを備える同軸ケーブル を終端させる方法において、 前記絶縁ジヤケツトを移動させることにより前記シールドに電気的に接触する第 1の絶縁体移動接点手段であつて、その第1の接点手段と前記シールドの間の電 気的接続を安定させる手段を含む第1の絶縁体移動接点手段と、前記絶縁層の移 動により前記中心導体に電気的に接触する第2の絶縁体移動接点手段と、第1と 第2の接点手段を支持するベース部材を備える接点支持手段とを備え、接点手段 は接点軸に沿つてベース部材上に配置され、第2の接点手段は第1の接点手段に 続いて、互いに電気的に分離される電気コネクタを段ける過程と、 前記外側絶縁ジヤケツトと前記シールドの短い部分を前記回軸ケーブルの端部か らはぎとる過程と、 前記同軸ケーブルの前記端部を前記第2の絶縁体移動接点の中に挿入して、前記 絶縁層が移動させられて、前記中心導体へ電気的に密着するようにする過程と、 前記ケーブルのはぎとられていない部分を前記第1の絶縁体移動接点手段の中に 挿入して、前記絶縁ジヤケツトが前記接点手段により移動させられて、前記シー ルドに電気的に密着するようにする過程と、 第1の接点手段とシールドの間の電気的接続を安定させる過程と を備える同軸ケーブルを終端させる方法。
- 11.請求の範囲第10項記載の方法であつて、前記安定させる過程は、前記第 1の接点手段に電気的に接続されて、その接点手段により支持される第1と第2 の歯を設け、前記ケーブルが前記第1の接点手段の中に挿入される時に、前記歯 を前記シールドの中に挿入することを含む方法。
- 12.請求の範囲第11項記載の方法であつて、前記シールドは編みシールドを 含む方法。
- 13.請求の範囲第12項記載の方法であつて、前記同軸ケーブルを第1と第2 の接点手段に接触させた状態に固定する過程を更に含む方法。
- 14.請求の範囲第13項記載の方法であつて、前記電気コネクタをブリント回 路盤に接続する過程を更に含む方法。
- 15.ケーブル軸を定める少くとも1本の中心導体と、少くとも1つの包囲導電 シールド要素と、このシールド要素と前記中心導体の間に配置された第1の絶縁 層と、前記シールド要素の周囲に配置される外側絶縁ジヤケツトとを備える同軸 ケーブル用のコネクタにおいて、 前記絶縁ジヤケツトの移動により前記シールドに電気的に接触するための第1の 絶縁体移動接点手段であつて、この第1の接点手段と前記シールドの間の電気的 接続を安定にする歯を備える手段を含む第1の絶縁体移動接点手段と、ある範囲 のケーブル寸法にわたつて前記歯を前記シールドに整列させる手段と、 前記絶縁層を移動させることにより前記中心導体に電気的に接触する第2の絶縁 体移動接点手段と、 前記第1と第2の接点手段を支持するベース部材を備える接点支持手段と を備え、前記接点手段は接点軸に沿つて前記べ−ス部材上に配置され、前記第2 の接点手段は第1の接点手段に続き、かつそれから電気的に分離され、それによ り、前記ケーブルが前記接点に接続された時に前記接点の軸は前記ケーブルの軸 に一致する同軸ケーブル用コネクタ。
- 16.請求の範囲第15項記載のコネクタであつて、前記第1の接点手段は、第 1の幅を有する第1のスロツトを含む刃状部材を備え、前記スロツトは前記部材 の第1と第2の翼部分の間に形成され、それらの翼部分は前記部材の平面から外 方へ傾けられ、前記翼部分は前記整列させる手段を構成し、第1と第2の前記歯 は前記第1の接点部材により支持され、第1と第2の前記歯は前記第1の接点部 材により支持され、前記第1と第2の歯は前記第1と第2の翼部分にそれぞれ隣 接して配置されるコネクタ。
- 17.請求の範囲第16項記載のコネクタであつて、前記第2の接点手段は、前 記第1の幅より狭い第2の幅を有する第2のスロツトを有する部材を備え、前記 スロツトは前記接点軸に沿つて配置され、それにより前記ケーブルは前記スロツ トの中に押しこめられるようにされるコネクタ。
- 18.請求の範囲第17項記載のコネクタであつて、前記接点は刃状金属部材を 備え、ブリント回路盤に接続するためのピン部分を更に含むコネクタ。
- 19.請求の範囲第18項記載のコネクタであつて、カバー部材と、このカバー 部材を前記ベース部材に固定する手段とを更に含むコネクタ。
- 20.請求の範囲第19項記載のコネクタであつて、前記カバー部材は前記ベー ス部材へ蝶番により連結されて、前記同軸ケーブルを挿入する開放位置と、前記 同軸ケーブルを適切な位置に固定する閉じられた位置の間で回動し、前記カバー 部材は、そのカバー部材が閉じられた時に、前記ケーブルに接触する金敷部分を 合むコネクタ。
- 21.請求の範囲第19項記載のコネクタであつて、前記第1の接点手段と前記 第2の接点手段は同軸ケーブル用の接点の組を備え、前記コネクタは複数の前記 接点の組を含むコネクタ。
- 22.請求の範囲第21項記載のコネクタであつて、前記ベース部材は前記同軸 ケーブルを受けるためのスロツトを含み、前記接点の組は前記スロツトの中に配 置されるコネクタ。
- 23.ケーブルの軸を定める少くとも1本の中心導体と、少くとも1つの包囲導 電性シールド要素と、このシールドと前記導体の間に配置される第1の絶縁層と 、前記シールドの周囲に配置される外側絶縁ジヤケツトとを備える同軸ケーブル を終端させる方法において、 前記絶縁ジヤケツトを移動させることにより前記シールドに電気的に接触する第 1の絶縁体移動接点手段であつて、その第1の接点手段と前記シールドの間の電 気的接続を安定させる歯を備える手段を含む第1の絶縁体移動手段と、ある範囲 のケーブル寸法にわたつて前記歯を前記シールドに整列させる手段と、前記絶縁 層の移動により前記中心導体に電気的に接触する第2の絶縁体移動接点手段と、 第1と第2の接点手段を支持するためにベース部材を備える接点支持手段とを備 え、接点手段は接点軸に沿つてベース部材上に配置され、第2の接点手段が第1 の接点手段に続き、かつ互いに電気的に分離される電気コネクタを設ける過程と 、 前記外側絶縁ジヤケツトと前記シールドとの短い部分を前記同軸ケーブルの端部 からはぎとる過程と、 前記同軸ケーブルの前記端部を前記第2の絶縁体移動接点に挿入して、前記絶縁 層を移動させ、前記接点を前記中心導体に電気的に密着させるようにする過程と 、 前記ケーブルのはぎとられた部分を前記第1の絶縁体移動接点手段の中に挿入し て、前記絶縁ジヤケツトが前記接点手段により移動させられて、前記歯が前記シ ールドの中に挿入されて前記シールドに電気的に密着するようにする過程と、 希望の範囲内のケーブルの寸法とは無関係に歯をシールドに整列させる過程と を備える同軸ケーブルを終端させる方法。
- 24.請求の範囲第23項記載の方法であつて、前記第1の接点手段を設ける前 記過程は、第1の幅を有する第1のスロツトを含む刃状部材を設けることを含み 、前記スロツトは前記接点部材の第1と第2の翼部分の間に形成され、それらの 翼部分は前記部材の平面から外方へ傾けられ、前記翼部分は前記整列手段を構成 する方法。
- 25.請求の範囲第24項記載の方法であつて、前記シールドは編みシールドを 備える方法。
- 26.請求の範囲第25項記載の方法であつて、前記同軸ケーブルを第1と第2 の接点手段に接触させて固定する過程を更に含む方法。
- 27.請求の範囲第26項記載の方法であつて、前記電気コネクタをプリント回 路盤に接続する過程を更に含む方法。
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