JPS6147327B2 - - Google Patents
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- JPS6147327B2 JPS6147327B2 JP53156789A JP15678978A JPS6147327B2 JP S6147327 B2 JPS6147327 B2 JP S6147327B2 JP 53156789 A JP53156789 A JP 53156789A JP 15678978 A JP15678978 A JP 15678978A JP S6147327 B2 JPS6147327 B2 JP S6147327B2
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- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 10
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
- F16C13/02—Bearings
- F16C13/022—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle
- F16C13/024—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle
- F16C13/026—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle by fluid pressure
- F16C13/028—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle by fluid pressure with a plurality of supports along the length of the roll mantle, e.g. hydraulic jacks
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
- D21G1/02—Rolls; Their bearings
- D21G1/0206—Controlled deflection rolls
- D21G1/0213—Controlled deflection rolls with deflection compensation means acting between the roller shell and its supporting member
- D21G1/022—Controlled deflection rolls with deflection compensation means acting between the roller shell and its supporting member the means using fluid pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C17/00—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
- F16C17/02—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for radial load only
- F16C17/03—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for radial load only with tiltably-supported segments, e.g. Michell bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C32/00—Bearings not otherwise provided for
- F16C32/06—Bearings not otherwise provided for with moving member supported by a fluid cushion formed, at least to a large extent, otherwise than by movement of the shaft, e.g. hydrostatic air-cushion bearings
- F16C32/0662—Details of hydrostatic bearings independent of fluid supply or direction of load
- F16C32/0666—Details of hydrostatic bearings independent of fluid supply or direction of load of bearing pads
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
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- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Magnetic Bearings And Hydrostatic Bearings (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は固定キヤリヤによつて可動部材を軸持
するための液圧支持部材において、前記キヤリヤ
が前記可動部材を摺動自在に軸持するための軸承
面を有する細長い支持枠を備え、前記支持枠が前
記キヤリヤおよび該キヤリヤに対して配置された
部材と共に、加圧された液圧媒体を含む液圧室を
画定し、該液圧室によつて前記支持部材がキヤリ
に対して支持されるようになつた支持部材に関す
る。
するための液圧支持部材において、前記キヤリヤ
が前記可動部材を摺動自在に軸持するための軸承
面を有する細長い支持枠を備え、前記支持枠が前
記キヤリヤおよび該キヤリヤに対して配置された
部材と共に、加圧された液圧媒体を含む液圧室を
画定し、該液圧室によつて前記支持部材がキヤリ
に対して支持されるようになつた支持部材に関す
る。
米国特許第3802044号の第6図に示されている
この型の支持部材はキヤリヤの細長い溝の中に密
封的にかつ運動自在に案内され、運動可能部材、
すなわちこの場合はたわみ調整ローラの管状ロー
ラ外被に適合させるようになつている。しかしな
がら前記細長い溝の中に***状部材を密封するこ
とは非常に困難であり、特にキヤリヤにたわみが
生じた場合には溝が変形し、たとえば開くように
なる。
この型の支持部材はキヤリヤの細長い溝の中に密
封的にかつ運動自在に案内され、運動可能部材、
すなわちこの場合はたわみ調整ローラの管状ロー
ラ外被に適合させるようになつている。しかしな
がら前記細長い溝の中に***状部材を密封するこ
とは非常に困難であり、特にキヤリヤにたわみが
生じた場合には溝が変形し、たとえば開くように
なる。
なお独乙特許公開公報第1461066号にも類似の
実施例が記載されており、この場合は摺動シユー
を備えた揺動可能支持枠が設けられ、該支持枠は
動液圧摺動面を有し、この摺動面上をローラ外被
の内面が摺動するようにされている。この場合も
同様な困難が生じる。
実施例が記載されており、この場合は摺動シユー
を備えた揺動可能支持枠が設けられ、該支持枠は
動液圧摺動面を有し、この摺動面上をローラ外被
の内面が摺動するようにされている。この場合も
同様な困難が生じる。
本発明の目的は前記の型の支持部材において前
述のような欠点を有しない、かつ支持枠を案内す
る時に簡単な態様で密封を行い得るようになつた
支持部材を供することである。同時に前記支持枠
の種々の個所に種々の圧力を加え、したがつてた
とえば一つのローラに対し、所定の個所における
圧力を高めまたは低下せしめ得るようになすこと
である。
述のような欠点を有しない、かつ支持枠を案内す
る時に簡単な態様で密封を行い得るようになつた
支持部材を供することである。同時に前記支持枠
の種々の個所に種々の圧力を加え、したがつてた
とえば一つのローラに対し、所定の個所における
圧力を高めまたは低下せしめ得るようになすこと
である。
前記目的を達成するために本発明による支持部
材においては、前記支持枠がその縦方向に隣接し
て配置された少なくとも二つのピストン状部材を
含みかつ円筒形案内面を有する支持装置によつて
前記キヤリヤに対して支持されるようになつてい
る。
材においては、前記支持枠がその縦方向に隣接し
て配置された少なくとも二つのピストン状部材を
含みかつ円筒形案内面を有する支持装置によつて
前記キヤリヤに対して支持されるようになつてい
る。
このようにすれば前記密封個所は円形となり、
かつ加工が容易となるから、支持枠を細長い溝と
密封的に係合させる場合に生じる欠点を除去する
ことができる。キヤリヤおよび支持枠の縦方向に
おける孔の寸法が小さいから、これら部材が曲る
時に生じる変形は無視することができる。本発明
の装置によれば実際的に細長い支持枠の利点、た
とえば押圧作用を均一にし、かつ圧力媒体の使用
量を少なくなし得ると共に、ピストン状の円筒形
部材を簡単に密封することができる。
かつ加工が容易となるから、支持枠を細長い溝と
密封的に係合させる場合に生じる欠点を除去する
ことができる。キヤリヤおよび支持枠の縦方向に
おける孔の寸法が小さいから、これら部材が曲る
時に生じる変形は無視することができる。本発明
の装置によれば実際的に細長い支持枠の利点、た
とえば押圧作用を均一にし、かつ圧力媒体の使用
量を少なくなし得ると共に、ピストン状の円筒形
部材を簡単に密封することができる。
前記支持枠に凹所を設け、該凹所の中に、前記
キヤリヤに連結されたピストン状部材が係合する
ようになすことができる。また前記キヤリヤに凹
所を設け、該凹所の中に、前記支持枠に連結され
たピストン状部材が係合するようになすこともで
きる。
キヤリヤに連結されたピストン状部材が係合する
ようになすことができる。また前記キヤリヤに凹
所を設け、該凹所の中に、前記支持枠に連結され
たピストン状部材が係合するようになすこともで
きる。
前記ピストン状部材は管状に形成することが望
ましい。このようにすれば材料が節約され、安価
な製品が得られる。
ましい。このようにすれば材料が節約され、安価
な製品が得られる。
特に好適な実施例においては前記管状部材は支
持枠およびキヤリヤの凹所と係合するようにされ
る。この場合は前記管状部材の端面に働らく圧力
が相殺され、したがつて該部材に軸線方向の力が
加らないと言う追加的な利点が得られる。
持枠およびキヤリヤの凹所と係合するようにされ
る。この場合は前記管状部材の端面に働らく圧力
が相殺され、したがつて該部材に軸線方向の力が
加らないと言う追加的な利点が得られる。
この場合前記管状部材が側部凹所を備えた円筒
形外面を有し、該管状部材がキヤリヤおよび支持
枠に対して傾斜し得るようになすことができる。
このようにすればキヤリヤおよび支持枠のたわみ
変形、したがつてこれに起因する相互の縦方向移
動を許容することができる。
形外面を有し、該管状部材がキヤリヤおよび支持
枠に対して傾斜し得るようになすことができる。
このようにすればキヤリヤおよび支持枠のたわみ
変形、したがつてこれに起因する相互の縦方向移
動を許容することができる。
なお前記支持枠およびキヤリヤに突起を設け、
該突起が管状シリンダの両端と係合するようにな
すことができる。
該突起が管状シリンダの両端と係合するようにな
すことができる。
前記支持枠と関連する圧力室は該支持枠内に形
成された連結孔によつて相互に連結されるように
なつている。したがつてたとえば本発明による部
材(単数または複数)を備えたローラの分解を容
易に行うことができる。したがつてまた各圧力室
に至る連結孔の数は少なくて済む。支持枠内の連
結孔はキヤリヤ内の対応する孔より実質的に簡単
に製作することができる。
成された連結孔によつて相互に連結されるように
なつている。したがつてたとえば本発明による部
材(単数または複数)を備えたローラの分解を容
易に行うことができる。したがつてまた各圧力室
に至る連結孔の数は少なくて済む。支持枠内の連
結孔はキヤリヤ内の対応する孔より実質的に簡単
に製作することができる。
前記支持枠の円筒形案内面の間の区域に切込み
を設け、該支持枠の縦方向における剛性を小さく
するようになすことができる。このような実施例
は支持枠を可撓的に形成し、かつ同様に可撓性を
有する部材、たとえばローラ外被に装着せんとす
るような場合に有利である。
を設け、該支持枠の縦方向における剛性を小さく
するようになすことができる。このような実施例
は支持枠を可撓的に形成し、かつ同様に可撓性を
有する部材、たとえばローラ外被に装着せんとす
るような場合に有利である。
前記支持枠を可動部材に向かう方向に案内する
ために少なくとも一つの案内部材を設けることが
できる。前記案内部材はキヤリヤに固定しかつ案
内面を有するものとし、該案内面が前記支持枠の
運動方向に延びかつ該支持枠を支持するようにな
すことができる。前記案内部材はなお円筒形のピ
ンとし、該ピンが部材の一つ(キヤリヤまたは支
持枠)に固定され、かつ他の一つに対しては運動
自在に案内されるようになすことができる。前記
案内部材を設けることによつて、前記支持枠は管
状部材の円筒面およびその対向面に依存すること
なくキヤリヤに対して案内することができる。し
たがつて圧力室を画定する部材は簡単になり、た
とば遊隙を大とすることができ、たわみ変形に容
易に適合し得るようになる。
ために少なくとも一つの案内部材を設けることが
できる。前記案内部材はキヤリヤに固定しかつ案
内面を有するものとし、該案内面が前記支持枠の
運動方向に延びかつ該支持枠を支持するようにな
すことができる。前記案内部材はなお円筒形のピ
ンとし、該ピンが部材の一つ(キヤリヤまたは支
持枠)に固定され、かつ他の一つに対しては運動
自在に案内されるようになすことができる。前記
案内部材を設けることによつて、前記支持枠は管
状部材の円筒面およびその対向面に依存すること
なくキヤリヤに対して案内することができる。し
たがつて圧力室を画定する部材は簡単になり、た
とば遊隙を大とすることができ、たわみ変形に容
易に適合し得るようになる。
本発明による支持部材においては軸承面は周知
の態様直接支持枠の上に形成することができる。
しかしながら同様に周知の態様で、この支持枠に
揺動自在に軸承シユーを連結し、該シユーの上に
軸承面を成形することができる。
の態様直接支持枠の上に形成することができる。
しかしながら同様に周知の態様で、この支持枠に
揺動自在に軸承シユーを連結し、該シユーの上に
軸承面を成形することができる。
前記二つの何れの場合においても、前記軸承面
は動液圧摺動面として形成し、または静液圧軸承
ポケツトを設け、該軸承ポケツトを分離された絞
り管路によつて支持枠圧力室と連結するようにな
すことができる。
は動液圧摺動面として形成し、または静液圧軸承
ポケツトを設け、該軸承ポケツトを分離された絞
り管路によつて支持枠圧力室と連結するようにな
すことができる。
前記ローラ外被の支持される可動部材はたわみ
調整ローラとなすことができる。しかしながらこ
の支持部材は他の目的、たとえばローラを外方か
ら支持する場合または帯を支持する場合にも使用
し得ることが判る。
調整ローラとなすことができる。しかしながらこ
の支持部材は他の目的、たとえばローラを外方か
ら支持する場合または帯を支持する場合にも使用
し得ることが判る。
次に添付図面によつて本発明の実施例を説明す
る。
る。
第1図は本発明による静液圧支持部材の重要な
用途である、いわゆるたわみ調整ローラを示す断
面図である。図示のたわみ調整ローラの原理は前
記米国特許第3802044号によつて周知であり、こ
の点に関しては後で明らかにする。
用途である、いわゆるたわみ調整ローラを示す断
面図である。図示のたわみ調整ローラの原理は前
記米国特許第3802044号によつて周知であり、こ
の点に関しては後で明らかにする。
第1図に示されたローラは固定されたキヤリヤ
1を有し、該キヤリヤは支柱2上に揺動自在に、
しかもピン3により回転しないように支持されて
いる。このキヤリヤ1の周囲には管状のローラ外
被4が回転自在に支持され、該ローラ外被は静液
圧支持部材5によつて支持されている。次に詳述
するこの静液圧支持部材5には、キヤリヤ1の孔
6を通して同じ圧力または異なる圧力の静液圧圧
力媒体がその供給源(図示せず)から供給され
る。
1を有し、該キヤリヤは支柱2上に揺動自在に、
しかもピン3により回転しないように支持されて
いる。このキヤリヤ1の周囲には管状のローラ外
被4が回転自在に支持され、該ローラ外被は静液
圧支持部材5によつて支持されている。次に詳述
するこの静液圧支持部材5には、キヤリヤ1の孔
6を通して同じ圧力または異なる圧力の静液圧圧
力媒体がその供給源(図示せず)から供給され
る。
作業時には前記支持部材5がローラ外被の内面
に圧力を加え、したがつて該ローラ外被は部分的
に図示されている対抗ローラ7を押圧する。前記
ローラ外被4と対抗ローラ7との間には圧延すべ
き材料、たとえば帯状の紙または織物(図示せ
ず)が通される。
に圧力を加え、したがつて該ローラ外被は部分的
に図示されている対抗ローラ7を押圧する。前記
ローラ外被4と対抗ローラ7との間には圧延すべ
き材料、たとえば帯状の紙または織物(図示せ
ず)が通される。
前記ローラ外被4の端部には案内円板8が設け
られ、該円板によつてローラ外被4は回転自在に
軸持されている。前記案内円板8は平行な平らな
案内面を有する細長い開口10を備え、該開口は
キヤリヤ1の同様に平行な平らな案内面11に沿
つて案内されるようになつている。このような実
施例は米国特許第3885283号によつて周知であ
り、これについては後で詳述する。
られ、該円板によつてローラ外被4は回転自在に
軸持されている。前記案内円板8は平行な平らな
案内面を有する細長い開口10を備え、該開口は
キヤリヤ1の同様に平行な平らな案内面11に沿
つて案内されるようになつている。このような実
施例は米国特許第3885283号によつて周知であ
り、これについては後で詳述する。
第2図および第3図は第1図よりも簡単な静液
圧支持部材5の実施例を示すもので、支持枠20
の形を有し、この支持枠は円筒形外面21′を有
するピストン状の突起21を備えている。前記突
起21はキヤリヤ1の円筒形凹所22に入り、か
つ密封部材23によつて案内される。前記凹所2
2は連結孔24によつてキヤリヤの圧力媒体管路
6(第1図)に連結されている。
圧支持部材5の実施例を示すもので、支持枠20
の形を有し、この支持枠は円筒形外面21′を有
するピストン状の突起21を備えている。前記突
起21はキヤリヤ1の円筒形凹所22に入り、か
つ密封部材23によつて案内される。前記凹所2
2は連結孔24によつてキヤリヤの圧力媒体管路
6(第1図)に連結されている。
支持枠20と共に一体部材として形成されてい
る円筒形突起21は内方孔25を有し、したがつ
てこの突起は管の形をなしている。第2図に示さ
れる如く前記孔25は連結孔26によつて相互に
連結されている。この連結孔26が設けられてい
ることにより、両方の円筒形凹所22内に孔24
が一つだけしかなくても、凹所内の圧力は同じに
なり、この圧力によつて支持枠20はローラ外被
4の内壁に対して押圧されるようになる。
る円筒形突起21は内方孔25を有し、したがつ
てこの突起は管の形をなしている。第2図に示さ
れる如く前記孔25は連結孔26によつて相互に
連結されている。この連結孔26が設けられてい
ることにより、両方の円筒形凹所22内に孔24
が一つだけしかなくても、凹所内の圧力は同じに
なり、この圧力によつて支持枠20はローラ外被
4の内壁に対して押圧されるようになる。
前記米国特許第3802044号に記載されているよ
うな態様で、支持枠20は4個の静液圧軸承ポケ
ツト27を有し、該軸承ポケツトは絞り管路28
を通して孔25、したがつて円筒形凹所22と連
結されている。このような配置による時は静液圧
圧力室を形成する凹所22から作業中絶えず軸承
ポケツト27に圧力媒体が流入する。管路28内
における絞りによつて圧力低下が生じ、これは通
過する流体の量、したがつて支持部材5の軸承面
30と、該支持部材によつて支持されるローラ外
被4の内面31との間の軸承間隙の大きさに関連
する。したがつて作業中には面30,31間に実
質的に一定の軸承間隙を有する静液圧軸承が保持
され、これはローラ外被4がキヤリヤ1に対して
移動すると否とには無関係である。この場合軸承
ポケツト27は、その中の圧力が絞りによつて低
下するようになるから、前記ピストン状突起より
大きな液圧有効面を有するようにせねばならぬ。
この時の作動態様は前記米国特許に詳述されてい
る。
うな態様で、支持枠20は4個の静液圧軸承ポケ
ツト27を有し、該軸承ポケツトは絞り管路28
を通して孔25、したがつて円筒形凹所22と連
結されている。このような配置による時は静液圧
圧力室を形成する凹所22から作業中絶えず軸承
ポケツト27に圧力媒体が流入する。管路28内
における絞りによつて圧力低下が生じ、これは通
過する流体の量、したがつて支持部材5の軸承面
30と、該支持部材によつて支持されるローラ外
被4の内面31との間の軸承間隙の大きさに関連
する。したがつて作業中には面30,31間に実
質的に一定の軸承間隙を有する静液圧軸承が保持
され、これはローラ外被4がキヤリヤ1に対して
移動すると否とには無関係である。この場合軸承
ポケツト27は、その中の圧力が絞りによつて低
下するようになるから、前記ピストン状突起より
大きな液圧有効面を有するようにせねばならぬ。
この時の作動態様は前記米国特許に詳述されてい
る。
第4図乃至第7図は突起21に類似の多数の静
液圧支持体を有する支持枠の実施例を示す。この
場合はこれら突起は第2図の実施例のように支持
枠20に固定されていない。したがつて支持枠お
よびキヤリヤの異なる熱膨張と、キヤリヤがたわ
む時に生じる長さの差を許容することができる。
液圧支持体を有する支持枠の実施例を示す。この
場合はこれら突起は第2図の実施例のように支持
枠20に固定されていない。したがつて支持枠お
よびキヤリヤの異なる熱膨張と、キヤリヤがたわ
む時に生じる長さの差を許容することができる。
第4図は第1図と同様な断面図であるが、この
図によつて明らかな如く、凹所22の円筒面2
2′に沿つて管状部材40,41,42が案内さ
れている。これら部材40,41,42の相対す
る端部は同様に支持枠44の同様な円筒形凹所4
3内に入つている。前記管状部材40,41,4
2はその両端に、密封リングと適合する溝45を
有し、該密封リングは前記管状部材と凹所22,
43の円筒面とを密封するようになつている。
図によつて明らかな如く、凹所22の円筒面2
2′に沿つて管状部材40,41,42が案内さ
れている。これら部材40,41,42の相対す
る端部は同様に支持枠44の同様な円筒形凹所4
3内に入つている。前記管状部材40,41,4
2はその両端に、密封リングと適合する溝45を
有し、該密封リングは前記管状部材と凹所22,
43の円筒面とを密封するようになつている。
第7図によつて明らかな如く前記部材40,4
1,42はピン46によつて支持枠44の凹所4
3内に固定されているが、これら部材40,4
1,42は凹所43内において揺動し得るように
されている。
1,42はピン46によつて支持枠44の凹所4
3内に固定されているが、これら部材40,4
1,42は凹所43内において揺動し得るように
されている。
前記凹所43から絞り管路47が軸承面44′
内に形成された軸承ポケツト48に延び、この軸
承ポケツトは前述の如き態様で作動する。前記凹
所43は連結管路50によつて相互に連結され、
前記凹所22の一つだけを連結孔24によつて圧
力媒体管6に連結すれば良い。
内に形成された軸承ポケツト48に延び、この軸
承ポケツトは前述の如き態様で作動する。前記凹
所43は連結管路50によつて相互に連結され、
前記凹所22の一つだけを連結孔24によつて圧
力媒体管6に連結すれば良い。
第4図および第6図を比較することによつて明
らかとなる如く、前記管状部材40,41,42
は側面の凹所51(第6図の部材40)、52
(第6図の部材41)および53(第4図の部材
42)を備えている。
らかとなる如く、前記管状部材40,41,42
は側面の凹所51(第6図の部材40)、52
(第6図の部材41)および53(第4図の部材
42)を備えている。
前記凹所51は溝45の間、すなわち管状部材
40の端部の間の円筒面内をそれぞれ該部材40
の周囲の半分よりわずかに小さな部分にわたつて
延びている。したがつて前記管状部材の円筒面に
は***部分54が形成され、この***部分によつ
て部材40は関連凹所22内を小さな遊隙によつ
て案内されるようになる。
40の端部の間の円筒面内をそれぞれ該部材40
の周囲の半分よりわずかに小さな部分にわたつて
延びている。したがつて前記管状部材の円筒面に
は***部分54が形成され、この***部分によつ
て部材40は関連凹所22内を小さな遊隙によつ
て案内されるようになる。
凹所52は部材41の場合は全周にわたり、か
つ溝45の間の全長にわたつて延びている。した
がつてこの場合は***部分は形成されない。
つ溝45の間の全長にわたつて延びている。した
がつてこの場合は***部分は形成されない。
凹所53は部材42の場合はその上方区域だけ
に形成され、該凹所は支持枠44と共働する。部
材42の下方区域は小さな遊隙で凹所22内を案
内されている。
に形成され、該凹所は支持枠44と共働する。部
材42の下方区域は小さな遊隙で凹所22内を案
内されている。
第6図によつて明らかな如く、部材42はその
凹所22内を軸線方向に案内され、軸線に直角な
方向に傾斜することはできない。部材40は***
部分54によつて案内され、かつ該***部分を含
む平面に対し直角の方向にある程度は傾斜するこ
とができる。この状態は図の矢印によつて表わさ
れている。部材41は環状凹所52のために、凹
所22内をあらゆる方向に傾斜することができ
る。
凹所22内を軸線方向に案内され、軸線に直角な
方向に傾斜することはできない。部材40は***
部分54によつて案内され、かつ該***部分を含
む平面に対し直角の方向にある程度は傾斜するこ
とができる。この状態は図の矢印によつて表わさ
れている。部材41は環状凹所52のために、凹
所22内をあらゆる方向に傾斜することができ
る。
この場合すべての部材40,41,42は支持
枠44内にわずかに移動し得るように軸持され、
該支持枠44が部材に対して傾斜し、かつローラ
外被4の支持された内面31の位置に適合し得る
ようになつている。この支持枠44はすなわち前
記米国特許第3802044号によつて明らかな如く、
複数の静液圧軸承ポケツト48によつて、前記支
持された面31上において安定する。
枠44内にわずかに移動し得るように軸持され、
該支持枠44が部材に対して傾斜し、かつローラ
外被4の支持された内面31の位置に適合し得る
ようになつている。この支持枠44はすなわち前
記米国特許第3802044号によつて明らかな如く、
複数の静液圧軸承ポケツト48によつて、前記支
持された面31上において安定する。
部材40,41,42を適当に組合わせること
によつて種々の要求を満足させることができる。
したがつて第6図に示された配置においては支持
枠44は部材42によつてローラ外被の軸線方向
および円周方向において錠止される。部材40は
***部分54によつて支持枠44をローラ外被の
円周方向に錠止するが、その回転および軸線方向
における相対運動を可能にする。
によつて種々の要求を満足させることができる。
したがつて第6図に示された配置においては支持
枠44は部材42によつてローラ外被の軸線方向
および円周方向において錠止される。部材40は
***部分54によつて支持枠44をローラ外被の
円周方向に錠止するが、その回転および軸線方向
における相対運動を可能にする。
第8図は他の可能な配置を示すもので、この場
合は環状部材40だけが設けられている。第8図
の端部に示された部材40は支持枠を円周方向に
錠止し、軸線方向における回転運動を可能とする
ようになつている。右から2番目の管状部材40
は支持枠44が端部において錠止されていなけれ
ば、該支持枠の円周方向運動を可能にするが、軸
線方向の運動は錠止する。言うまでもなく部材4
0,41,42の異なる組合わせを考えることが
できる。特に支持枠が長い場合には別の部材は4
1の型のものとなすことができる。
合は環状部材40だけが設けられている。第8図
の端部に示された部材40は支持枠を円周方向に
錠止し、軸線方向における回転運動を可能とする
ようになつている。右から2番目の管状部材40
は支持枠44が端部において錠止されていなけれ
ば、該支持枠の円周方向運動を可能にするが、軸
線方向の運動は錠止する。言うまでもなく部材4
0,41,42の異なる組合わせを考えることが
できる。特に支持枠が長い場合には別の部材は4
1の型のものとなすことができる。
第9図および第10図に示された支持枠60に
は軸承ポケツトがなく、動液圧潤滑に適する軸承
面61が設けられている。第6図の実施例の場合
と同様にローラ外被4の内面31は軸承面61上
において運動する。
は軸承ポケツトがなく、動液圧潤滑に適する軸承
面61が設けられている。第6図の実施例の場合
と同様にローラ外被4の内面31は軸承面61上
において運動する。
前述の実施例と異なる他の点は支持枠60には
ピストン状突起は設けられておらず、円筒面63
を有する円筒形凹所62が設けられていることで
ある。この円筒形凹所62の中にはキヤリヤ1の
ピストン状円筒形突起64が入り、この突起は円
筒形外面65を有している。凹所62の圧力室に
対する液圧媒体の供給は突起64内の孔66を通
して行なわれ、この孔はキヤリヤの管路6に連結
されている。
ピストン状突起は設けられておらず、円筒面63
を有する円筒形凹所62が設けられていることで
ある。この円筒形凹所62の中にはキヤリヤ1の
ピストン状円筒形突起64が入り、この突起は円
筒形外面65を有している。凹所62の圧力室に
対する液圧媒体の供給は突起64内の孔66を通
して行なわれ、この孔はキヤリヤの管路6に連結
されている。
円筒面63,65の間には密封部材が設けら
れ、該密封部材は凹所62の溝または突起64に
設けた溝の中に配置することができる。
れ、該密封部材は凹所62の溝または突起64に
設けた溝の中に配置することができる。
第11図に示された実施例は実質的に第9図お
よび第10図に示されたものと等しく、支持枠7
0の一つの中に円筒形凹所71が形成され、この
凹所の中にキヤリヤ1の円筒形突起72が係合す
るようになつている。支持枠70および突起72
の円筒面73,74の間には図示の如く密封部材
75が設けられている。
よび第10図に示されたものと等しく、支持枠7
0の一つの中に円筒形凹所71が形成され、この
凹所の中にキヤリヤ1の円筒形突起72が係合す
るようになつている。支持枠70および突起72
の円筒面73,74の間には図示の如く密封部材
75が設けられている。
第11図に示された実施例においては支持枠7
0は軸承ポケツト76を有し、該ポケツトは前述
の如き態様で絞り管路を通して円筒形凹所71の
圧力室に連結されている。この場合は支持枠70
の軸承ポケツト76を備えた軸承面78上にはロ
ーラ外被の内面ではなく、円筒形部材81、たと
えば軸またはドラムの外面80が支持されるよう
になつている。
0は軸承ポケツト76を有し、該ポケツトは前述
の如き態様で絞り管路を通して円筒形凹所71の
圧力室に連結されている。この場合は支持枠70
の軸承ポケツト76を備えた軸承面78上にはロ
ーラ外被の内面ではなく、円筒形部材81、たと
えば軸またはドラムの外面80が支持されるよう
になつている。
第12図、第13図および第14図は実質的に
第4図および第5図の支持枠に対応する支持枠8
0を備えた支持部材を示す。第14図によつて明
らかな如く、この場合は管状部材81が設けら
れ、該部材はその内部および外部に平らな円筒面
を有し、したがつて特に安価に製作し得るように
なつている。キヤリヤ1の凹所22と支持枠80
の凹所43に対して傾斜し得るようになすため
に、該凹所の孔と管状部材81の外面との間に遊
隙Sが設けられ、密封部材45によつて架橋され
るようになつている。
第4図および第5図の支持枠に対応する支持枠8
0を備えた支持部材を示す。第14図によつて明
らかな如く、この場合は管状部材81が設けら
れ、該部材はその内部および外部に平らな円筒面
を有し、したがつて特に安価に製作し得るように
なつている。キヤリヤ1の凹所22と支持枠80
の凹所43に対して傾斜し得るようになすため
に、該凹所の孔と管状部材81の外面との間に遊
隙Sが設けられ、密封部材45によつて架橋され
るようになつている。
この場合支持枠80を案内するためにはキヤリ
ヤ1に固定されたアングル82が使用され、この
アングルは案内面83を有している。なお第13
図に示される如くピン84が設けられ、このピン
はキヤリヤ1に固定されかつ支持枠80内の孔8
5によつて摺動自在に案内されている。
ヤ1に固定されたアングル82が使用され、この
アングルは案内面83を有している。なお第13
図に示される如くピン84が設けられ、このピン
はキヤリヤ1に固定されかつ支持枠80内の孔8
5によつて摺動自在に案内されている。
この場合もアングル型案内部材82とピン、す
なわち複数のピン84との種々の組合わせの可能
であることが判る。第12図に示すように、案内
部材82を支持枠80の両側部および両端部に配
置した場合には、ピン84を省略することができ
る。さらにピン84だけを使用し、その一つが同
筒形孔の中に位置し、他のピンが長手方向の溝孔
によつて案内され、かつ支持枠の軸線方向に移動
し得るようになつた実施例も可能である。
なわち複数のピン84との種々の組合わせの可能
であることが判る。第12図に示すように、案内
部材82を支持枠80の両側部および両端部に配
置した場合には、ピン84を省略することができ
る。さらにピン84だけを使用し、その一つが同
筒形孔の中に位置し、他のピンが長手方向の溝孔
によつて案内され、かつ支持枠の軸線方向に移動
し得るようになつた実施例も可能である。
最後に第15図および第16図に示された実施
例においては、支持枠90,100は前述の如き
態様で形成することができ、該支持枠と揺動自在
に連結された軸承シユー91,101に結合さ
れ、この軸承シユーは軸承面91′,101′を有
している。
例においては、支持枠90,100は前述の如き
態様で形成することができ、該支持枠と揺動自在
に連結された軸承シユー91,101に結合さ
れ、この軸承シユーは軸承面91′,101′を有
している。
第15図に示された実施例においては軸承シユ
ー91は円筒形棒92の上に支持され、該棒は支
持枠90および軸承シユー91内の対応する凹所
93,94と係合している。
ー91は円筒形棒92の上に支持され、該棒は支
持枠90および軸承シユー91内の対応する凹所
93,94と係合している。
第16図に示された実施例においては棒102
が設けられ、この棒は少なくとも一つの孔103
を有し、該孔は支持枠100に連結されたピスト
ン状部材105内の孔104に連結されている。
軸承シユー101は孔106を有し、その両側に
は静液圧軸承ポケツト107が位置している。前
記静液圧軸承ポケツトは絞り孔108を通して孔
106に連結されている。
が設けられ、この棒は少なくとも一つの孔103
を有し、該孔は支持枠100に連結されたピスト
ン状部材105内の孔104に連結されている。
軸承シユー101は孔106を有し、その両側に
は静液圧軸承ポケツト107が位置している。前
記静液圧軸承ポケツトは絞り孔108を通して孔
106に連結されている。
特に第4図および第9図によつて明らかな如
く、縦方向におけるたわみが大となるようにする
ために、横方向に延びる切込みEを設け、該切込
みが静液圧支持配置の間に位置するようになすこ
とができる。
く、縦方向におけるたわみが大となるようにする
ために、横方向に延びる切込みEを設け、該切込
みが静液圧支持配置の間に位置するようになすこ
とができる。
このように形成された特別なたわみ支持枠にお
いては個々の静液圧支持配置に圧力の異なる圧力
媒体を供給し、それによつてたとえば静液圧たわ
み調整ローラの圧力間隙内の圧力分布に影響をお
よぼすようになすことができる。このような場合
には支持枠内の連結孔26,50は、すべての支
持配置が個々に供給を受けるかまたは群としてま
とめられているか否かによつてその全部または一
部を省略し得ることが判る。
いては個々の静液圧支持配置に圧力の異なる圧力
媒体を供給し、それによつてたとえば静液圧たわ
み調整ローラの圧力間隙内の圧力分布に影響をお
よぼすようになすことができる。このような場合
には支持枠内の連結孔26,50は、すべての支
持配置が個々に供給を受けるかまたは群としてま
とめられているか否かによつてその全部または一
部を省略し得ることが判る。
第17図は、たとえば第2図の実施例の場合と
同様に突起21を備えた支持枠20を示す。キヤ
リヤ1にはピストン状部材72が固定され、この
部材は第11図において同じ数字によつて表わさ
れたものに対応している。この実施例においては
前記突起21,72は管110によつて囲繞さ
れ、該管はこれら両方の突起21,72に対する
共通のシリンダを形成している。第17図に示さ
れた支持枠20はキヤリヤ1に対し、たとえば第
13図に示されたピン(図示せず)または第4図
に示された案内アングルによつて案内されてい
る。
同様に突起21を備えた支持枠20を示す。キヤ
リヤ1にはピストン状部材72が固定され、この
部材は第11図において同じ数字によつて表わさ
れたものに対応している。この実施例においては
前記突起21,72は管110によつて囲繞さ
れ、該管はこれら両方の突起21,72に対する
共通のシリンダを形成している。第17図に示さ
れた支持枠20はキヤリヤ1に対し、たとえば第
13図に示されたピン(図示せず)または第4図
に示された案内アングルによつて案内されてい
る。
本発明によれば、軸線方向における同様な支持
方法によつて可能とされるローラ外被4の剛性を
相当減らすことができる。さらに前記ローラ外被
は、第13図および第14図に示された対抗ロー
ラ7および支持枠80の間を通る帯、たとえば金
属帯またはプラスチツク帯となすことができる。
方法によつて可能とされるローラ外被4の剛性を
相当減らすことができる。さらに前記ローラ外被
は、第13図および第14図に示された対抗ロー
ラ7および支持枠80の間を通る帯、たとえば金
属帯またはプラスチツク帯となすことができる。
第1図は本発明による支持部材を備えたたわみ
調整ローラの断面図である。第2図は二つのピス
トン状突起を備えた支持部材の、第1図に対応す
る部分断面図である。第3図は第2図に示された
支持部材の正面図で、矢印の方向に見たもので
ある。第4図は第1図と同様な支持枠の部分断面
図で、四つのピストン状静液圧支持配置を示す。
第5図は第4図に示された支持枠の平面図で、第
4図の線−に沿つて見たものである。第6図
は第4図の線−に沿つて取られた断面図であ
る。第7図は第4図の線−に沿つて取られた
拡大断面図である。第8図は第6図と同様な断面
図であるが、第4図に示された支持枠のピストン
状管形部材の他の配置を示す。第9図は支持枠内
にシリンダ孔が形成され、かつ支持枠が動液圧軸
承面を有する実施例の、第2図と同様な図であ
る。第10図は第9図の線−に沿つて取られ
た断面図である。第11図は第10図と同様な断
面図で、支持枠が軸状部分を支持するようになつ
た実施例を示す。第12図は第5図と同様な平面
図で、本発明の別の実施例を示す。第13図は第
12図の線−に沿つて取られた断面図で
ある。第14図は第12図の線−に沿つ
て取られた断面図である。第15図は動液圧軸承
を有する傾斜可能部材を備えた他の実施例の断面
図である。第16図は第15図と同様な断面図で
傾斜可能部材の静液圧軸承を備えた装置で示す。
第17図は第14図と同様な断面図で、本発明の
他の実施例を示す。 図において1はキヤリヤ、2は支柱、3はピ
ン、4はローラ外被、5は支持部材、6は孔、7
は対抗ローラ、8は案内円板、10は開口、11
は案内面、20は支持枠、21は突起、21′は
外面、22は凹所、23は密封部材、24は連結
孔、25は内方孔、26は連結孔、27は軸承ポ
ケツト、28は絞り管路、30は軸承面、31は
内面である。
調整ローラの断面図である。第2図は二つのピス
トン状突起を備えた支持部材の、第1図に対応す
る部分断面図である。第3図は第2図に示された
支持部材の正面図で、矢印の方向に見たもので
ある。第4図は第1図と同様な支持枠の部分断面
図で、四つのピストン状静液圧支持配置を示す。
第5図は第4図に示された支持枠の平面図で、第
4図の線−に沿つて見たものである。第6図
は第4図の線−に沿つて取られた断面図であ
る。第7図は第4図の線−に沿つて取られた
拡大断面図である。第8図は第6図と同様な断面
図であるが、第4図に示された支持枠のピストン
状管形部材の他の配置を示す。第9図は支持枠内
にシリンダ孔が形成され、かつ支持枠が動液圧軸
承面を有する実施例の、第2図と同様な図であ
る。第10図は第9図の線−に沿つて取られ
た断面図である。第11図は第10図と同様な断
面図で、支持枠が軸状部分を支持するようになつ
た実施例を示す。第12図は第5図と同様な平面
図で、本発明の別の実施例を示す。第13図は第
12図の線−に沿つて取られた断面図で
ある。第14図は第12図の線−に沿つ
て取られた断面図である。第15図は動液圧軸承
を有する傾斜可能部材を備えた他の実施例の断面
図である。第16図は第15図と同様な断面図で
傾斜可能部材の静液圧軸承を備えた装置で示す。
第17図は第14図と同様な断面図で、本発明の
他の実施例を示す。 図において1はキヤリヤ、2は支柱、3はピ
ン、4はローラ外被、5は支持部材、6は孔、7
は対抗ローラ、8は案内円板、10は開口、11
は案内面、20は支持枠、21は突起、21′は
外面、22は凹所、23は密封部材、24は連結
孔、25は内方孔、26は連結孔、27は軸承ポ
ケツト、28は絞り管路、30は軸承面、31は
内面である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 固定キヤリヤによつて可動部材を軸持するた
めの液圧支持部材にして、前記キヤリヤが前記可
動部材を摺動自在に軸持するための軸承面を有す
る細長い支持枠を備え、前記支持枠が前記キヤリ
ヤおよび該キヤリヤに対して配置された部材と共
に、加圧された液圧媒体を含む液圧室を画定し、
該液圧室によつて前記支持部材がキヤリヤに対し
て支持されるようになつている支持部材におい
て、前記支持枠20,44,60,70,80,
90,100が長手方向において、少なくとも2
個の部分に分割されており、少なくとも1個の分
割された部分が少なくとも2個のピストン状部材
21,40,41,42,64,72,81,1
05および該部材に対応する円筒形案内面21,
22,65,74を有する静液圧支持装置によつ
て前記キヤリヤ1に対して支持されており、さら
に、異なつた支持枠の部分を支持する少なくとも
2個の静液圧支持装置が、それぞれ独立に、異な
つた孔を介して液圧媒体を供給されていることを
特徴とする支持部材。 2 前記第1項記載の支持部材において、前記支
持枠44,60,70,80が凹所43,62,
71を有し、該凹所の中に、前記キヤリヤ1に連
結されたピストン状部材40,41,42,6
4,72,81が係合するようになつている支持
部材。 3 前記第1項記載の支持部材において、前記キ
ヤリヤ1が凹所22を有し、該凹所の中に、支持
枠20,44,80に連結されたピストン状部材
21,40,41,42,81,105が係合す
るようになつている支持部材。 4 前記第1項記載の支持部材において、前記ピ
ストン状部材21,40,41,42,81,1
05が管状に形成されている支持部材。 5 前記第4項記載の支持部材において、前記管
状部材40,41,42,81,105が支持枠
44,100およびキヤリヤ1の凹所22,43
と同時に係合するようになつている支持部材。 6 前記第5項記載の支持部材において、前記管
状部材40,41,42が側部凹所51,52,
53を備えた円筒形外面54を有し、該管状部材
がキヤリヤ1および支持枠44に対して傾斜し得
るようになつている支持部材。 7 前記第1項記載の支持部材において、前記支
持枠20およびキヤリヤ1が突起21,72を備
え、該突起が管状シリンダ110(第17図)の
両端と係合するようになつている支持部材。 8 前記第1項から第7項の何れか1項に記載さ
れた支持部材において、前記支持枠20,44と
関連する静液圧支持装置の少なくとも二つの圧力
室22が該支持枠内に形成された連結孔26,5
0によつて相互に連結されている支持部材。 9 前記第1項から第8項の何れか1項に記載さ
れた支持部材において、前記支持枠が静液圧支持
装置の間の区域に切込みEを有し、該切込みによ
つて支持枠の縦方向における剛性を減少させるよ
うになつている支持部材。 10 前記第1項から第9項の何れか1項に記載
された支持部材において、前記支持枠を前記可動
部材4に向かう方向に案内するために案内部材8
2,84が設けられている支持部材。 11 前記第10項記載の支持部材において、前
記案内部材82がキヤリヤ1に固定されかつ平ら
な案内面83を有し、該案内面が前記支持枠80
の方向に延びている支持部材。 12 前記第10項記載の支持部材において、前
記案内部材が円筒形のピンであり、前記ピンがキ
ヤリヤ1および支持枠80に対しその一端が固定
されかつ他端が案内されるようになつている支持
部材。 13 前記第1項から第12項の何れか1項に記
載された支持部材において、前記軸承面30,6
1,78が前記支持枠20,60,70上に直接
形成されている支持部材。 14 前記第1項から第12項の何れか1項に記
載された支持部材において、前記支持枠90,1
00に軸承シユー91,101が揺動自在に連結
され、該シユーの上に軸承面91′,101′が形
成されている支持部材。 15 前記第1項から第14項の何れか1項に記
載された支持部材において、前記軸承面61,9
1′が動液圧摺動面として形成されている支持部
材。 16 前記第1項から第14項の何れか1項に記
載された支持部材において、前記軸承面30,4
4′,101′が複数の静液圧軸承ポケツト27,
48,107を備え、該軸承ポケツトか分離され
た絞り管路28,47,108によつて支持部材
の圧力室に連結されている支持部材。 17 前記第1項から第16項の何れか1項に記
載された支持部材において、前記ローラ外被の支
持される可動部材がたわみ調整ローラである支持
部材。 18 前記第1項から第16項の何れか1項に記
載された支持部材において、前記支持される部材
が軸またはドラム状部材(81、第10図)であ
る支持部材。 19 前記第1項から第16項の何れか1項に記
載された支持部材において、前記支持される部材
が帯である支持部材。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH1571577 | 1977-12-20 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5490435A JPS5490435A (en) | 1979-07-18 |
JPS6147327B2 true JPS6147327B2 (ja) | 1986-10-18 |
Family
ID=4411335
Family Applications (1)
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