JPS61470A - 液体霧化装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の属する技術分野〕 本発明はダイカスト機等の金型に離型剤液等を噴霧塗布
する液体霧化装置に関する。

〔従来技術〕

ダイカスト機等の金型に離型剤液等を噴霧塗布するため
一般にスプレーガンが使用されていたが、近時ダイカス
ト製品の大形化や形状の複雑化さらには多数個取り等が
進むと同時にスプレーの自動化が要求されている。この
ためスプレーガンを多数取付けた自動スプレー装置が使
用されているが、周知のようにスプレーガンを取付ける
スペースは余シ大きくないため多数のスプレーガンを理
想的に取付けることは困難である。このためスプレーヘ
ッド内の空洞に空気と離型剤液を圧入して混合しこれを
多数のバイブから吹き出させる液体霧化装置が開発され
ている。

従来の液体霧化装置の一例を第１図により述べる。内部
に霧化室１１を有するスプレーヘッド１２の図において
上方には２個の穴１３および１４があけてあり、穴１３
は空気開閉弁１５を介して圧力空気源１６に接続され、
穴１４は切換弁１７を介１７て離型剤液タンク１８に接
続されている。スプレーヘッド１２の下側には分岐室１
９が形成され、　　　　　　７　　　　分岐室１９をお
おうフタ２０が図示していないネジ等によシスプレーヘ
ッド１２に着脱容易に取付けられており、フタ２０には
多数の噴射管２１が取付けてあ゛る。

このように構成されているため空気開閉弁１５を開きか
つ切換弁１７を切換えると圧力空気と離型剤液は霧化室
１１に圧入されて混合し分岐室１９を経て噴射管２０か
ら噴射される。しかしながらこの従来装置では圧力空気
と離型剤液が単に霧化室１１に圧入されるのみであるか
ら、圧力空気と離型剤液との混合は不均一で霧化が不完
全であるため、噴射管２１の位置によっては離型剤液が
霧化されない捷ま噴射されたシ、逆に空気のみを噴射す
る場合がちり離型剤液を理想的に塗布することが不可能
であった。

；　　　　Ｃイ、。、。

本発明は午のような欠点を除去したものでその目的は、
簡単な機構でありながら全ての噴射管力為ら圧力空気と
離型剤液とが完全に混合されて、理想的な噴霧液を噴射
するようにした液体霧化装置けられその中間にベンチュ
リを有する霧化室と、スプレヘッド内部にあってベンチ
ュリに対し摺動自在に設けられこの摺動により先端部の
ノズルを弁機構Ｕ離型剤液タンクに接続或いは断にする
霧化ノズルと、霧化ノズルを挿入しかつこれを移動させ
るシリンダの画室に圧力空気を選択的に流入させる切換
弁と、スプレヘッドの一側に形成した分岐室と、分岐室
をおおうフタと、フタに取付けられた複数の噴射管とか
らなることを特徴にしている。

〔発明の実施例ｊ 以下本発明について実施例を示した第２図により説明す
る。なお第１図と同等部材は同一符号を付して詳しい説
明を省略し異なる部分についてのみ説明する。スプレー
ヘッド３１は中間にベンチュリ３２を有する霧化室３３
が形成されており、霧化室３３の一側の穴４２は空気開
閉弁１５を介して圧力空気源１６に接続されておる。ベ
ンチュリ３２に対向している霧化ノズル３４はスプレー
ヘッド３１に摺動自在でありその一側のピストン３５は
スプレーへラド３１に設けたシリンダ３６に挿入されて
おり、図において左側に形成された管状のノズル３７は
軸直角方向の穴による弁機構３８に接続され、かつピス
トン３５で区切られるシリンダ３６の画室は切換弁３９
を介して圧力空気源１６に接続されている。またスプレ
ーヘッド３１の穴４２とシリンダ３６の左室を切換弁３
９に結ぶ穴４０の中間に設けた穴４１は、直接離型剤液
タンク１８に接続されている。

次に前述した実施例の動作を第３図も参照して説明する
。第２図の状態では空気開閉弁１５は閉じているため圧
力空気は霧化室３３に流入せず、かつ離型剤液も霧化ノ
ズル３４で閉ざされているため霧化室３３に流入してい
ないが、突起開閉弁１５（ｒ切換えて開くと圧力空気の
みが噴射管２１から噴射される。

この状態では圧力空気はベンチュリ一部で抵抗を受けな
いので噴射管２１から勢いよく噴出するので離型剤吹付
前の金型清掃を効果的に行う。

ここでさらに切換弁３９を励磁するとシリンダ３６の右
室に圧力空気が流入するため霧化ノズル３４は第３図に
示すように左進する。この結果、弁機構３８は離型剤液
タンク１８に接続された穴４１に対面接続するため離型
剤液は、穴４１から弁機構３８とノズル３７を通って霧
化ノズル３４の先端に供給される。このとき霧化ノズル
３４の先端はベンチュリ３２の近くに位置しておりベン
チュリ３２の空気通路はせばめられているため、ここで
の空気流速は非常に高速になり霧化ノズル３４の先端に
供給された離型剤液は、効果的に霧化されて霧化室３３
に流入する。霧化室３３に流入した圧力空気と離型剤液
とはここでをらに攪拌混合され、分岐室１９（第２図参
照）を通って各噴射管２１から均一に噴射される。

さて、実際の工業界で使用している金型は、連続鋳造作
業中における離型剤液の必要塗布量がその部分部分によ
って一様ではないものが多い。このような金型に本発明
の霧化装置を使用する場合には、多量に離型剤液塗布を
必要とする部分には複数本（２本以上）の噴射管２１を
その部分に向けてなるべく接近させて取付る事によシそ
の目的が達せられる。第４図はその実施例であり図中５
１は金型であって噴射管５２は曲げられるように可撓材
により製作されている。また逆に少量の離型剤液を途布
すればより部分には第５図に示すように、金型５１のそ
の部分に向けて１本の噴射管５２をなるべく遠くに離す
ようにすればよい。

々お全体の塗布量の調整は切換弁３９の切換えている時
間を調整するか、或いは離型剤液タンク１６と穴４１と
の間に流量制御弁（図示せず）を設けることにより行う
。

〔発明の効果ｊ 本発明の液体霧化装置は以上説明したように、考　　　
ベンチュリを有する霧化室の一側に先端のノズルから離
型剤液の流出する霧化ノズルを摺動自在に設け、霧化ノ
ズルがベンチュリから離れているときは弁機構が閉じて
離型剤液がノズルに流入しないようにし、一方霧化ノズ
ルがベンチュリに接近しているときは弁機構が開いて離
型剤液がノズルに流入するように構成した。そして霧化
ノズルがベンチュリに接近しているときベンチュリは霧
化ノズルにより空気通路はせばめられるため、ここを流
れる空気は高速になって離型剤液を微細に霧化させる。

このため霧化室から分岐室を経て各噴射管から噴出され
る離型剤液は全て一様に霧化され効果的に金型に噴霧塗
布される。なお噴射管を可撓性の材料で製作すれば多量
の離型剤液を必要とする部分へ集中的に噴霧することが
可能になる利点も有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例の断面図、第２図は本発明の一実施例の
断面図、第３図は動作説明のだめの一部断面図、第４図
は本発明の他の実施例における一部断面図である。 １８・・・圧力空気源、１９・・分岐室、２０・・・フ
タ、２１．２５・・噴射管、３１・・・スプレーヘッド
、３２・・ベンチュリ、３３・・霧化室、３４中霧化ノ
ズル、３５・・ピストン、３６・・・シリンダ、３７・
・ノズル、３８・・・弁機構、３９・・・切換弁。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 スプレヘッド内部に設けられその中間にベンチユリを有
   する霧化室と、前記スプレヘッド内部にあって前記ベン
   チユリに対し摺動自在に設けられこの摺動により先端部
   のノズルを弁機構を介して離型剤液タンクに接続或いは
   断にする霧化ノズルと、前記霧化ノズルを挿入しかつこ
   れを移動させるシリンダの両室に圧力空気源の圧力空気
   を選択的に流入させる切換弁と、前記スプレヘッドの一
   側に形成した分岐室と、同分岐室をおおうフタと、同フ
   タに取付けられた複数の噴射管とからなる液化霧化装置
   。 ２）噴射管を可撓性材料で製作したことを特徴とする特
   許請求の範囲第１項記載の液体霧化装置。