JPS6145284A - 弦楽器のピツク - Google Patents
弦楽器のピツクInfo
- Publication number
- JPS6145284A JPS6145284A JP59167669A JP16766984A JPS6145284A JP S6145284 A JPS6145284 A JP S6145284A JP 59167669 A JP59167669 A JP 59167669A JP 16766984 A JP16766984 A JP 16766984A JP S6145284 A JPS6145284 A JP S6145284A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stringed instrument
- pick
- laminated
- shape shown
- weight ratio
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Stringed Musical Instruments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術の利用分野〕
この発明は、弦楽器の弦を弾く、例えばギターのビック
の製法に関する。
の製法に関する。
弦楽器のビック、例えば、ギター用ピックは、従来から
アクリル樹脂、ポリカーボネイト樹脂。
アクリル樹脂、ポリカーボネイト樹脂。
塩化ビニール樹脂、ナイロン樹脂等の合成樹脂を、第１
図に示す形状に成型したり、あるいは、１１１１ＩＩｌ
以下の上記した合成樹脂板を打ち抜いたりして製造して
いた。
図に示す形状に成型したり、あるいは、１１１１ＩＩｌ
以下の上記した合成樹脂板を打ち抜いたりして製造して
いた。
これら従来のビックに弾力性を要求すると、その厚さが
必然的に厚くなって演奏し難くなり、ざらに、ビックの
先端が早期に変形摩耗してしまうという欠点もあった。
必然的に厚くなって演奏し難くなり、ざらに、ビックの
先端が早期に変形摩耗してしまうという欠点もあった。
これは合成樹脂の柔軟性の欠点でもある。
この発明は、炭素繊維と合成樹脂との重量比を、０．２
５〜２．５の範囲に設定した複合板を作成し、これを所
要形状に打ち抜いてビックとすることにより、従来のも
のより薄く、しかも弾力性が向上し、さらに摩耗量の非
常に少ないビックを製造。
５〜２．５の範囲に設定した複合板を作成し、これを所
要形状に打ち抜いてビックとすることにより、従来のも
のより薄く、しかも弾力性が向上し、さらに摩耗量の非
常に少ないビックを製造。
提供できるものである。
以下、この発明の一実施例を詳細に説明する。
（実施例１）
第２図に示すように、縦糸と横糸とによって織込まれた
高強度炭素！ｌｉ雑の厚さ０．３ｍｍの薄い織物２に、
エポキシ樹脂を重量比で１：１となるように含浸せしめ
、これを離型剤処理したガラス板または金属板（以下こ
れを離型剤処理板３という）に複数枚積層し、さらに、
この上面に同様の離型剤処理板３で挾み込み、若干の圧
力を加えて１３０°Ｃ，１時間の加熱条件で硬化成形し
、打ち抜きにより、第１図に示す形状のとツク１を得た
。
高強度炭素！ｌｉ雑の厚さ０．３ｍｍの薄い織物２に、
エポキシ樹脂を重量比で１：１となるように含浸せしめ
、これを離型剤処理したガラス板または金属板（以下こ
れを離型剤処理板３という）に複数枚積層し、さらに、
この上面に同様の離型剤処理板３で挾み込み、若干の圧
力を加えて１３０°Ｃ，１時間の加熱条件で硬化成形し
、打ち抜きにより、第１図に示す形状のとツク１を得た
。
（実施例２）
実施例１において、０．３１ＩＤの薄い織物２を複数枚
積層したが、この代わりに、厚い織物を用い、これにエ
ポキシ樹脂を実施例１と同様の重量比で含浸せしめ、か
つ同様にして加熱加圧し、硬化後、打ち抜きにより、第
１図に示す形状のビック１を得た。
積層したが、この代わりに、厚い織物を用い、これにエ
ポキシ樹脂を実施例１と同様の重量比で含浸せしめ、か
つ同様にして加熱加圧し、硬化後、打ち抜きにより、第
１図に示す形状のビック１を得た。
（実施例３）
実施例１において、０．３ｍｍの薄い織物２を複数枚積
層したが、この代わりに、一方向に引き揃えた炭素繊維
を、互いに交差するように積層し、実施例１と同様の重
量比でエポキシ樹脂を含浸せしめ、かつ同様にして加熱
加圧し、硬化後、打ち抜きにより、第１図に示す形状の
ビック１を得た。
層したが、この代わりに、一方向に引き揃えた炭素繊維
を、互いに交差するように積層し、実施例１と同様の重
量比でエポキシ樹脂を含浸せしめ、かつ同様にして加熱
加圧し、硬化後、打ち抜きにより、第１図に示す形状の
ビック１を得た。
（実施例４）
実施例１において、０．３ｍｍの薄い織物２を複数枚積
層したが、この代わりに、第３図に示すように、一方向
に引き揃えた炭素繊維に、エポキシ樹脂を実施例１と同
重量比で含浸せしめて一方向ブリプレグシート４を製作
し、このプリプレグシート４を繊維が互いに交差するよ
うに複数枚積層し、実施例１と同様にして加熱加圧し、
硬化後、打ち抜きにより、第１図に示す形状のビック１
を得た。
層したが、この代わりに、第３図に示すように、一方向
に引き揃えた炭素繊維に、エポキシ樹脂を実施例１と同
重量比で含浸せしめて一方向ブリプレグシート４を製作
し、このプリプレグシート４を繊維が互いに交差するよ
うに複数枚積層し、実施例１と同様にして加熱加圧し、
硬化後、打ち抜きにより、第１図に示す形状のビック１
を得た。
（実施例５）
実施例３において得られた一方向にプリプレグシート４
を繊維が互いに交差するように複数枚、例えば２枚積層
し、この上下面に、実施例１におけるエポキシ樹脂を含
浸せしめた薄い織物２を積層し、実施例１と同様にして
加熱加圧し、硬化後、打ち抜きにより、第１図に示す形
状のとツク１を得た。
を繊維が互いに交差するように複数枚、例えば２枚積層
し、この上下面に、実施例１におけるエポキシ樹脂を含
浸せしめた薄い織物２を積層し、実施例１と同様にして
加熱加圧し、硬化後、打ち抜きにより、第１図に示す形
状のとツク１を得た。
なお、以上の実施例にそれぞれガラス繊維を入れたり、
あるいは芳香族ポリアミドを入れたり、またはこれら二
つを同時に入れたりして、実施例１と同様にして加熱加
圧し、硬化後、打ち扱きにより、第１図に示す形状のと
ツク１を得れば、意匠的に極めて有効である。
あるいは芳香族ポリアミドを入れたり、またはこれら二
つを同時に入れたりして、実施例１と同様にして加熱加
圧し、硬化後、打ち扱きにより、第１図に示す形状のと
ツク１を得れば、意匠的に極めて有効である。
以上のように、この発明によれば、従来のものよりも薄
く、しかも弾力性が良く、また摩耗量の非常に少ない弦
楽器のビックを得ることができる。
く、しかも弾力性が良く、また摩耗量の非常に少ない弦
楽器のビックを得ることができる。
第１図はギター用ビックの斜視図、第２図及び第３図は
この発明による弦楽器のビックの製法を説明するための
斜視図である。 １・・・・・・・・・ギター用ビック、２・・・・・・
・・・織物、 ３・・・・・・・・・離型剤処理板、 ４・・・・・・・・・プリプレグシート。
この発明による弦楽器のビックの製法を説明するための
斜視図である。 １・・・・・・・・・ギター用ビック、２・・・・・・
・・・織物、 ３・・・・・・・・・離型剤処理板、 ４・・・・・・・・・プリプレグシート。
Claims (1)
- 高強度炭素繊維（または高弾性炭素繊維）と合成樹脂と
からなり、前記炭素繊維と前記合成樹脂との重量比を、
０．２５〜２．５の範囲で製造したことを特徴とする弦
楽器のピック。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59167669A JPS6145284A (ja) | 1984-08-09 | 1984-08-09 | 弦楽器のピツク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59167669A JPS6145284A (ja) | 1984-08-09 | 1984-08-09 | 弦楽器のピツク |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6145284A true JPS6145284A (ja) | 1986-03-05 |
| JPH0155466B2 JPH0155466B2 (ja) | 1989-11-24 |
Family
ID=15854023
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59167669A Granted JPS6145284A (ja) | 1984-08-09 | 1984-08-09 | 弦楽器のピツク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6145284A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61116396U (ja) * | 1985-01-07 | 1986-07-23 | ||
| JP2017040697A (ja) * | 2015-08-18 | 2017-02-23 | 浩一 西野 | ギター用ピック |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5093135U (ja) * | 1973-12-27 | 1975-08-05 |
-
1984
- 1984-08-09 JP JP59167669A patent/JPS6145284A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5093135U (ja) * | 1973-12-27 | 1975-08-05 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61116396U (ja) * | 1985-01-07 | 1986-07-23 | ||
| JP2017040697A (ja) * | 2015-08-18 | 2017-02-23 | 浩一 西野 | ギター用ピック |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0155466B2 (ja) | 1989-11-24 |
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