JPS6144518A - ドリル - Google Patents

ドリル

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JPS6144518A
JPS6144518A JP60174956A JP17495685A JPS6144518A JP S6144518 A JPS6144518 A JP S6144518A JP 60174956 A JP60174956 A JP 60174956A JP 17495685 A JP17495685 A JP 17495685A JP S6144518 A JPS6144518 A JP S6144518A
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drilling
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    • B27G—ACCESSORY MACHINES OR APPARATUS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; TOOLS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; SAFETY DEVICES FOR WOOD WORKING MACHINES OR TOOLS
    • B27G15/00—Boring or turning tools; Augers
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    • Y10T407/19—Rotary cutting tool
    • Y10T407/1946—Face or end mill
    • Y10T407/1948—Face or end mill with cutting edge entirely across end of tool [e.g., router bit, end mill, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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  • Forests & Forestry (AREA)
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  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
  • Drilling And Boring (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、ドリル９特に、木片その他の比較的軟質な材
料乞主として１円弧状に穿孔するドリルに関′ｆろ。但
し、このドリルは、切刃に特別の処理？施せば、比較的
硬質な材料？も穿孔すめことができろ。
本発明によるドリルは１元々、ベネチアンブラインド？
開閉するための窓枠に、可撓シャフトが伸長し１貫通す
ゐ円弧状の穿孔ケ設けろこと乞目的としている。しかし
１本発明によるドリルは。
電気ケーブル、ホース等のような様々な種類σ）ものに
も使用可能であること馨認識する必要がある。
（従来０技術） ベネチアンブラインドの開閉は、可撓シャフトによって
行われ小が、この可撓シャフトは、多くの鳴合室内側に
開かれろ窓枠側の取付部から縦シヤフトまで伸長し、一
方、この縦シヤフトは、窓ガラスに対し平行であり、従
って、可撓シャフト？窓枠内に導入する方向と直角の方
向に伸長してい小。窓枠の孔は１通常、ドリル馨使用し
て、窓枠の外側と内側から、それぞれ穿孔されろ５そし
て１両方向から穿孔された孔は１貫通孔となり、この貫
通孔に、可撓シャフト？導入することができ小。
（発明が解決しようとする問題点） 上記方法の問題点は、貫通孔内の両方向から穿孔した孔
が交わる部分に、鋭角部分が生ずることであり、また、
穿孔中、ドリル？横方向に動かして１両方向からの孔σ
）交わる角度？小さくしようとすることで、極端に大き
な径の穿孔となってしまうことであ小。
通常形成される鋭角部分によりＪ可撓シャフトは、ブラ
インド？開放−１″小ときに、屈曲作用？受け、従って
、開放する力と屈曲力σ〕複合作用で。
可撓シャフトの材料は容易に疲労し１割れまたは何れに
しろ、破損して、ベネチアンブラインドｑ）開閉は不可
能になる。太き過ぎろ穿孔の場合、孔？目立たなく・す
るため、大きい飾り座金または他の手段？講じなげれば
ならず取付は時の美感が損われろ。
ｃ問題点？解決するための手段） 本発明は、上記問題点？解決−ｆ＾こと乞目的と′ｆろ
、この目的は、本発明σ）％９￥記載した特許請求の範
囲力ドリルによって、達成することができろ。
（実施例） 以下、添付因面宏参照しながら１本発明り）実施例につ
いて、詳細に説明する。
第１図乃至第５図に示したドリル１は柄６ｒ備え、１端
には５中ぐり盤等へ０取付は部４乞設け、他端には、ク
ラウン２が設けてある。上記取付は部４と柄６１７′）
間には、カラー５が設けである。柄６は、クラウン２の
穿孔″ｆる孔の径より、著るしく薄くしである。
クラウン２の穿孔方向前端には、中央ビン６ａから、ク
ラウン２／ｒ）外端縁まで伸長する略従来設計の切刃６
が形成しである。弧状部分切削用の対向する両粗けずり
切刃７は、ドリル１０回転方向にみて、切刃６Ｌ１′１
外端縁１７’）幾分後方で且つクラウン２の外周縁上の
対向位ｔに配設した両側切刃８１７″）幾分前方となる
位置に形成しである。両側切刃８は、切刃６の連続部分
？構成している。ドリルの回転方向に見て１両側切刃８
の後方には、切刃８０半径方向ｑ）若干内側になるよう
にした支持面８ａが形成し℃ある。こび）支持面８ａに
よって、両側切刃８の切込み深さが央まろ。
両側切刃８によって、半径方向への切込みが可能となり
、また、支持面８ａで支持され小ため。
こり）半径方向へσ）切込みは極めて円滑に行なうこと
かできろ。切刃８の形状および方向は重要でない。
第１図乃至第６図に示したドリルの実施態様において、
クラウン２は、また、後向きに回転′ｆろ部分、即ち、
柄５方向に回転する部分に形成した１対の切刃９乞備え
ている。この後方σ）切刃９は、柄５とクラ９７０周縁
間？伸長している。第４図および第５図に示した実施態
様の場合、後方０切刃９は両側切刃８の上方コーナ部よ
り中力に向けて、柄６と直角に伸長している。第５図σ
）実施態様は、全方向、特に、後方への穿孔が極めて効
果的に行ない得るようにしである。
略図で示した窓枠１１ｎＶ４接すゐ両側部間を所定ｑ）
角度で伸長す／：１第６図の貫通孔１０乞穿孔す／−）
場合、ドリル１１￥穿孔側部１２に対し、直角に当て、
ドリル？ドリル頭部２の全長以上、内部に前進させ７）
５そｎ後、　Ｉｌｌ陽側１６の目的部分に向けて、ドリ
ルの穿孔方向前端え１両側切刃８によって、穿孔２行な
う。次いで、ドリルケ多少。
後方に動かし、後方乞向いた切刃９が芽孔内面乞切削で
きるようにする。ドリル１？前後に動かすことにより１
両端よりも、内部の方が径の大きい孔？穿孔すΦことが
できろ。この穿孔σ）径は、ドリル１０通常の切削径よ
り着ろしく大きくは、ない。
ドリル１で穿孔１００内面ン切削″′ｆ石ことにより、
第６図に示した円弧状の孔乞容易に形成′ｆろことがで
きる。このため、穿孔１０￥通す可撓シャフト乞損傷さ
せろ虞れのある角部分またはコーナ部？なくすことがで
きめ。肉厚のｊ早い柄６？使用する場合と比べて、クラ
ウン２は著ゐしく大きくでき、または著＾しく大きい寸
法の穿孔？形成できにとも極めて有利な作用上の効果で
あ＾。
第７図および第８図は１本発明によるドリル乞使用して
１両端から内側でさえも、直径が著るしく増大しない組
長い円弧状の孔？穿孔″ｆゐ方法と示したもｑ）である
。上記穿孔は孔１４０両端１ｕ］れからも行うことがで
き・５゜ドリル頭部２と比較して、柄３の肉厚が薄いた
め、ドリル１は、両側切刃８が穿孔１４の内面化切削す
ゐと同時に、所望の円弧形状に溢って、＠進させろこと
ができる。
本発明によゐドリルは、極めて重線な構成にも拘らず、
取付は工事、特に、ベネチアンブラインドＤＩ８！付？
多少なりとも合理化ｆゐも０であ＾ことがわかるであろ
う、当業者なら、上記実施態様ｑ）ドリル馨燻多０用途
に合うよう変形することが容易であろう。但し、かかる
変形は、特許請求の範囲に記載した本発明σ）範囲に包
含されろ。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明によるドリルの１実施態様の一部切欠き
側面図。 第２図は、第１図０線１１−ｕに関’ｆゐ端面図。 第６図は、第１図の緑石−出に関する断面図。 第４図およびｌＡ５図は１本発明によるドリルの第２実
施態様の斜・睨図。 第６図は、円弧状の取付は孔馨穿孔中の第１図のドリル
？示す、芯枠０断面図。 第７図および第８図は、孔の両端から穿孔？行なう、円
弧状１７１敗付上孔の穿孔状態？示す、第６図０断面図
である。 ２・・・クラウン、　　６・・・柄、　６．７・・・前
方切削用切刃、　８・・・半径方向切削用切刃、　　９
．９’・・・後方切削用切刃。 （外５名）

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）クラウン（２）および柄（６）を備え、可撓シャ
    フト、ケーブル等の導入用孔を穿孔するドリルにおいて
    、前記クラウン（２）が前方切削用切刃（６、７）、半
    径方向切削用切刃（８）および後方切削用切刃（９、９
    ′）を備えることを特徴とするドリル。
  2. （２）前記柄（３）の直径が、クラウン（２）の切刃（
    ６、７）が穿孔する断面積より著るしく小さい値である
    ことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載したドリ
    ル。
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