JPS614215A

JPS614215A - コンデンサリ−ド線取付方法

Info

Publication number: JPS614215A
Application number: JP59124389A
Authority: JP
Inventors: 正一山本
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1984-06-19
Filing date: 1984-06-19
Publication date: 1986-01-10

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は電力用あるいは機器用コンデンサのリード線取
付方法に関するものである。

（従来例の構成とその問題点）従来、この種の巻回または積層して構成されたコンデン
サ素子の端面は、巻回または積層されたフィルム電極へ
の通電性を確保するためメタリコン処理され一体化され
る。その後、リード線をメタリコン面に半田付け、また
は抵抗溶接して固定するのが一般的なリード線取付方法
であった。

第１図はこのような従来取付方法によりリード線が取り
付けられた素子の構成例を示すもので。

巻回された素子本体１の両端面にメタリコン面２が設け
られ、メタリコン面２の上にリード線３が半田付けされ
た場合のものである。

第２図は、第１図の一端面の拡大断面を示すものでメタ
リコン面２にリード線３が半田付けされ半田余盛４で電
気的、機械的に接続、固定されている。この半田付けに
よる取付方法には強固な接続が得られる反面、発煙、発
臭など作業上の問題の他に、素子本体１が油に浸された
場合、すなわち通常湿式コンザンサにおいて、半田付け
の際に生ずるフラックスの残渣が油中に溶解し、コンデ
ンサの電気的特性、たとえば誘電正接の増大、門たは端
子とケース間の絶縁抵抗の低下等をまねき。

コンデンサ特性のバラツキの主要な原因になっており、
製造上および製品管理上の問題点となっていた。

一方、抵抗溶接でリード線を直接メタリコン面に固定−
させる第２の従来方法では、前記半田付は方法の欠点は
除去できるが、メタリコン面とリード線との機械的接続
が十分でない欠点があった。

この原因は、メタリコンという金属組織としては不完全
で薄くもろい状態の中にリード線が埋めこまれた状態に
置かれているためである。第３図はこの場合の様子を示
しており、図中、前回と同じものは同一番号で示しであ
る。通常乾式コンデンサと呼ばれ素子の周囲がプラスチ
ック充填剤で固定補強される形式のコンデンサにあって
は充分適用性を有しているが、前記油入りコンデンサに
適用した場合、リート線が油中に固定されずにおがれて
おり、電磁力を繰り返し受ける結果、短時間のうちにリ
ード線がメタリコン面がらはずれてし−まう欠点があっ
た。

（発明の目的）本発明の目的は、従来の欠点を解消し、コンデンサ特性
の改善と、製造能率の向上を図ったリード線取付方法を
提供することである。

（発明の構成）本発明のコンデンサリード線取付方法は、コンデンサの
メタリコン面に金属片を抵抗溶接して一体化した後、前
記金属片上にリード線を抵抗溶接して接続するものであ
る。

なお、金属片のメタリコン面に接する面に突起部を設け
、また金属片に網状または細い線状の金属素材を用いた
ものである。

（実施例の説明）本発明の一実施例を第４図ないし第６図に基づいて説明
する。

従来抵抗溶接法における問題点はメタリコン自体の強度
が低いことにあった。本発明においてはまずメタリコン
、すなわちリード線を溶接するベースが強固なものであ
る必要からメタリコンの上にしっかりした金属片を抵抗
溶接する。金属片を多孔質でもろいメタリコン面に溶接
するには、溶接電流の集中とメタリコン面の圧縮が必要
であり、このためには金属片のメタリコンとの溶接面に
突起部を設けておけばよい。ただし、この突起部の高さ
はメタリコンの厚さ以下に抑えておかないと蒸着フィル
ム面での絶縁破壊の原因となりがねない。第４図は本発
明の一実施例のコンデンサのリード線取付方法の断面図
である。

同図において、巻線素子本″＃−１のメタリコン端面２
上に楔状突起を有する金属片５が打ち込まれ溶接されて
いる。金属片５上の突起部は実′際にメタリコンとの溶
融接続がなされる箇所で機械的、電気的な接点となる。

金属片５」二の突起部の数は多い程、かつ均一に分布し
ていることが望ましいが、加工上の制約を受け、実質上
は金属片５の端部に４個程度設け、る構成となる。金属
片５をメタリコン面に固定したのち、リード線を金属片
上に抵抗溶接する。この場合の溶接はメタリコン上に直
接抵抗溶接する場合と異なり、加圧力、電流値共、２倍
以上の値とすることが・でき、溶接強度も倍増できる。

　　　　　　　、・第５図は金属片５上にリード線３が固定された断面図で
あ・る。

第６図は、メタリコン面２の強化のため網状または線状
の素材６をメタリコン面２の中に抵抗溶接により溶融埋
込みをし′、その上にリード線を溶接したものである。

（発明の効果）　　　゛本発明によれば、従来抵抗溶接によるリード線のメタリ
コン面との剥離強度は２ｋｇ以下であったものが本発明
による溶接リード線は５ｋｇ以上となった。つぎに油入
りコンデンサに適用した場合のコンデンサ特性の改善効
果を従来の半田付は取付方法と比較するど誘電正接で、
本発明による場合０．０２％以下のものが大半をし−め
たが、従来の半田付は方法では０．０５％が平均値であ
った。

このように本発明によれば、溶接の信頼性とコンデンサ
特性の改善が得られるだけでなく、半田付は作業に伴う
環境悪化の改善と、抵抗溶接法による高能率化を実現し
゛て作□業効率を高め゛る等種々の効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例の巻回素子の外観図、第２図および第３
図は従来例のメタリコンおよびリード線取付状態を示す
断面図、第４図、第５図および第６図は本発明の一実施
例によるメタリコンおよびリード線取付状態を示す断面
図である。１　・・・素子本体、　２・・・メタリコン面、３　・
・・　リード線、　４　・・・半田余盛、　５　・・・
金属片、　６　・・・網状金属。特許出願人　松下電器産業株式会社第１図第２図第３図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）コンデンサのメタリコン面に金属片を抵抗溶接し
た後、前記金属片上にリード線を抵抗溶接で接続するこ
とを特徴とするコンデンサリード線取付方法。
（２）金属片のメタリコン面に接する面に突起部を設け
ることを特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載のコ
ンデンサリード線取付方法。
（３）金属片に網状あるいは細い線状の金属素材を用い
ることを特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載のコ
ンデンサリード線取付方法。