JPS6141466A - 生体硬組織修復材料 - Google Patents
生体硬組織修復材料Info
- Publication number
- JPS6141466A JPS6141466A JP59163875A JP16387584A JPS6141466A JP S6141466 A JPS6141466 A JP S6141466A JP 59163875 A JP59163875 A JP 59163875A JP 16387584 A JP16387584 A JP 16387584A JP S6141466 A JPS6141466 A JP S6141466A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hard tissue
- tricalcium phosphate
- powder
- living body
- acid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Materials For Medical Uses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は医療用材料に関し、特に骨欠損部及び空隙部等
に人工的に補綴する目的で用いるための生体硬組織修復
材料に関する。
に人工的に補綴する目的で用いるための生体硬組織修復
材料に関する。
近年、事故や虫歯、重症の歯周病や外科手術等で失われ
た骨や歯等の生体硬摩■繊の修復材料として、生体内に
安全に挿入で゛き、骨組織との親和性が良く、充分な耐
久性と硬度を持ち、さらに使用時の作業性にすぐれた人
工材料の出現が一段と要望されている。
た骨や歯等の生体硬摩■繊の修復材料として、生体内に
安全に挿入で゛き、骨組織との親和性が良く、充分な耐
久性と硬度を持ち、さらに使用時の作業性にすぐれた人
工材料の出現が一段と要望されている。
従来、この種材料として各種金属及び合成高分子材料が
使用されて外たが、イオンが溶出したり、腐蝕か発生す
る恐れが有り、さらに骨組織とのなじみも良好とは言え
ず長期間の使用に耐えうるちのでは無いものであった。
使用されて外たが、イオンが溶出したり、腐蝕か発生す
る恐れが有り、さらに骨組織とのなじみも良好とは言え
ず長期間の使用に耐えうるちのでは無いものであった。
このような欠点を改良した材料として、近年セラミック
ス及び骨や歯の組織であるハイドロキシアパタイトが注
目され、これらの素材を利用した材料も種々提案されて
いる。しかし、前者においてはその化学組成や構造は生
体の硬組織とは全く異質なもので、生体硬組織修復材料
としては必ずしも良好なものとはいえないものであった
。また、後者においては、生体組織とのなじみは良好で
あるが、強度と収縮率との問題でまだ実用化には達して
いないものであった。さらにいずれの材料においても、
施術前に成型加工したものを挿入する方法しか採り得す
、この種の施術方法を考慮した場合、使用勝手において
著しく不便なものであった。
ス及び骨や歯の組織であるハイドロキシアパタイトが注
目され、これらの素材を利用した材料も種々提案されて
いる。しかし、前者においてはその化学組成や構造は生
体の硬組織とは全く異質なもので、生体硬組織修復材料
としては必ずしも良好なものとはいえないものであった
。また、後者においては、生体組織とのなじみは良好で
あるが、強度と収縮率との問題でまだ実用化には達して
いないものであった。さらにいずれの材料においても、
施術前に成型加工したものを挿入する方法しか採り得す
、この種の施術方法を考慮した場合、使用勝手において
著しく不便なものであった。
本発明者は、ハイドロキシアバタイ１の前駆体であるリ
ン酸三カルシ・クム粉末が水和反応により非化学■論的
に７１イドロキシアパタイト（Ｃａ、 ｏ（ｐ Ｏ、＋
）６（ＯＩ−１）２）に転化されること及びリン酸三カ
ルシウム粉末として原料リン酸三カルシウム粉末を加圧
圧縮焼成及び粉砕して得られる高密度粉体を使用すれば
圧縮強度の著しく大きい修復物となし得るという事実に
注目しさらに高分子酸を配合することにより」ユ記欠点
をすべで解消した生体硬組織修復材料が得られることを
知見し、本発明に到達したものである。
ン酸三カルシ・クム粉末が水和反応により非化学■論的
に７１イドロキシアパタイト（Ｃａ、 ｏ（ｐ Ｏ、＋
）６（ＯＩ−１）２）に転化されること及びリン酸三カ
ルシウム粉末として原料リン酸三カルシウム粉末を加圧
圧縮焼成及び粉砕して得られる高密度粉体を使用すれば
圧縮強度の著しく大きい修復物となし得るという事実に
注目しさらに高分子酸を配合することにより」ユ記欠点
をすべで解消した生体硬組織修復材料が得られることを
知見し、本発明に到達したものである。
以下、本発明の構成等につぎ詳細に分脱する。
刀岱（醗シ々）１４ジ５へ一粉米
乾熱法等で合成のＣａ、、（Ｐ ０４）２粉末、特にα
−Ｃａ３（Ｐ ０１）２を粉砕した好ましくは７０ Ｉ
ｔ ＋ｎ以下の粉体を出発原料とし、これを通常、ｐＨ
７〜８の水で湿潤させ１〜１０気圧程度の加圧下、圧縮
成型し、８（１０〜１３（’）ｆ）℃で１〜１０時間焼
成処理し、好ましくは粒径を３０μ口１程度以下（こ調
整して成る微粉末等か好適に使用され得る。
−Ｃａ３（Ｐ ０１）２を粉砕した好ましくは７０ Ｉ
ｔ ＋ｎ以下の粉体を出発原料とし、これを通常、ｐＨ
７〜８の水で湿潤させ１〜１０気圧程度の加圧下、圧縮
成型し、８（１０〜１３（’）ｆ）℃で１〜１０時間焼
成処理し、好ましくは粒径を３０μ口１程度以下（こ調
整して成る微粉末等か好適に使用され得る。
カルボキシル基を有する高分子
アクリル酸、マレイン酸、イタコン酸、フマル酸等の（
共）重合物などのカルボキシル基、より好ましくは酸性
カルボキシル基（−ＣＯ（’） Ｈ基）を有する水溶性
もしくは水膨潤性の高分子であり、好ましくは数万〜数
十万の分子量を有するものを好適なものとして例示し得
る。
共）重合物などのカルボキシル基、より好ましくは酸性
カルボキシル基（−ＣＯ（’） Ｈ基）を有する水溶性
もしくは水膨潤性の高分子であり、好ましくは数万〜数
十万の分子量を有するものを好適なものとして例示し得
る。
配Ａ−イを駐
・α−リン酸三カルシウム粉末
・高分子酸及び水
配合例−ζ
・α−リン酸三カルシ１クム粉末
・高分子酸及び水
配合例３
・α−リン酸三カルシウム粉末
・高分子酸及び水
ｉａ＋インリ↓
・α−リン酸三カルシウム粉末
・高分子酸及び水
尚、上記配合例においでは加圧焼成処理したα−リン酸
三カルシウム粉末（粒径７０μｍ０以下）が好適に使用
され、また、カルボキシル基含有高分子乃至高分子酸或
いはその各種塩も」二記例の池にポリグルタミン酸、ポ
リアスパラギン酸、コポリ（グルタミン酸−アスパラギ
ン酸）、ポリ（アジピン酸−ヘキサメチレンシアミン）
、或いはモアアミ７′）カルボン酸乃至その塩等を所定
量含有するポリペプチド類も生体親和性の点も含めて極
めて有用なものと云い得る。さらにまた、異物性の低い
生体由来の硬蛋白繊維であるアテロコラーゲン水溶液も
有用なものである。
三カルシウム粉末（粒径７０μｍ０以下）が好適に使用
され、また、カルボキシル基含有高分子乃至高分子酸或
いはその各種塩も」二記例の池にポリグルタミン酸、ポ
リアスパラギン酸、コポリ（グルタミン酸−アスパラギ
ン酸）、ポリ（アジピン酸−ヘキサメチレンシアミン）
、或いはモアアミ７′）カルボン酸乃至その塩等を所定
量含有するポリペプチド類も生体親和性の点も含めて極
めて有用なものと云い得る。さらにまた、異物性の低い
生体由来の硬蛋白繊維であるアテロコラーゲン水溶液も
有用なものである。
さらに、高分子酸と水とを配合した水溶液にα−リン酸
三カルシウムを混練してパテ状物にしたものについて説
明したが、高分子酸とリン酸三カルシウム粉末とを混ぜ
たものに水を加えパテ状物にしたものであっても良い。
三カルシウムを混練してパテ状物にしたものについて説
明したが、高分子酸とリン酸三カルシウム粉末とを混ぜ
たものに水を加えパテ状物にしたものであっても良い。
尚、水溶液とリン酸三カルシウム粉末との配合比（重量
）は好適には、１： ０．８〜２．２の範囲であり、粉
末が多くなるに従い硬化時間が速くなり、また破砕強度
も＝４− 強くなるが、混練しにくくなり流動可塑性も低下してく
る。また、上記水溶液は１０〜°７０重量部程度の高分
子を含むものが好適に使用される。
）は好適には、１： ０．８〜２．２の範囲であり、粉
末が多くなるに従い硬化時間が速くなり、また破砕強度
も＝４− 強くなるが、混練しにくくなり流動可塑性も低下してく
る。また、上記水溶液は１０〜°７０重量部程度の高分
子を含むものが好適に使用される。
ス」１件
乾熱法で合成の平均粒度３５０メツシユのａ−リン酸三
カルシウム（α−ＴＣＰ）粉末を水で湿潤させ３〜１０
気圧の水圧プレスにより圧縮成型し、８００〜］ ３
ｒｌ Ｏ’Ｃで約３時間焼成処理した後、微粉砕して粒
径（１，０５〜３０μＩｌｌの微粉末とした。これら微
粉末の粉体１０（１ｇ（但し、粒径１０〜２０μｍｎに
ふるい分け）当りの体積を下記第１表に示す。
カルシウム（α−ＴＣＰ）粉末を水で湿潤させ３〜１０
気圧の水圧プレスにより圧縮成型し、８００〜］ ３
ｒｌ Ｏ’Ｃで約３時間焼成処理した後、微粉砕して粒
径（１，０５〜３０μＩｌｌの微粉末とした。これら微
粉末の粉体１０（１ｇ（但し、粒径１０〜２０μｍｎに
ふるい分け）当りの体積を下記第１表に示す。
第づ一人
１ ３ １０００ ３ １
９？４、 ４ Ｈｌｒｌｏ
３ １９５Ｇ ４． １
３００ ４． １５９無処理α−ＴＣＰ
、 ２３５次に、α−
ＴＣＰ粉末１５ （’ｌ ｇｒ水４．０ｇ及びポリアク
リル酸（平均分子量１２万）６０ｇを混練し、パテ状物
を得、硬化時間、圧縮強度（試験法：ＪＩＳ Ｔ６Ｇ
＋）２）を測定した。
９？４、 ４ Ｈｌｒｌｏ
３ １９５Ｇ ４． １
３００ ４． １５９無処理α−ＴＣＰ
、 ２３５次に、α−
ＴＣＰ粉末１５ （’ｌ ｇｒ水４．０ｇ及びポリアク
リル酸（平均分子量１２万）６０ｇを混練し、パテ状物
を得、硬化時間、圧縮強度（試験法：ＪＩＳ Ｔ６Ｇ
＋）２）を測定した。
結果を下記第２表に要約して示す。
尚、同一粒度のハイドロキシアパタイト粉末（ＨＡＰ）
に関するデータも併せ掲記する。
に関するデータも併せ掲記する。
第２表
以−１−の説明で明らかなように本発明生体硬組織修復
材料によれば、使用時にパテ状物で生体施術後数分で硬
化し、しかも充分な圧縮強度を有する材料が１１られる
。従って、従来のように施術前に成型加工する必要も無
く複雑な形状の患部や陥没部等にも流動しで充填するこ
とができる。
材料によれば、使用時にパテ状物で生体施術後数分で硬
化し、しかも充分な圧縮強度を有する材料が１１られる
。従って、従来のように施術前に成型加工する必要も無
く複雑な形状の患部や陥没部等にも流動しで充填するこ
とができる。
また、リン酸三カルシウムは水和反応により非化学量論
的にハイドロキシアパタイトに転化されるため生体為害
性も無く骨との親和性も極めて良好なものとなる。さら
に充分な圧縮強度を有するため丈夫で実質的に充分に生
庄硬糾織修復物となり得る。
的にハイドロキシアパタイトに転化されるため生体為害
性も無く骨との親和性も極めて良好なものとなる。さら
に充分な圧縮強度を有するため丈夫で実質的に充分に生
庄硬糾織修復物となり得る。
Claims (2)
- （１）その主成分がリン酸三カルシウム粉末、カルボキ
シル基含有高分子及び水より成り、且つ、前記リン酸三
カルシウム粉末がその密度を高めるべく原料リン酸三カ
ルシウム粉末を加圧圧縮焼成処理して得られるものであ
ることを特徴とする生体硬組織修復材料。 - （２）前記焼成処理が８００〜１３００℃で１〜１０時
間なされるものであることを更に特徴とする特許請求の
範囲第（１）項に記載の生体硬組織修復材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59163875A JPS6141466A (ja) | 1984-08-06 | 1984-08-06 | 生体硬組織修復材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59163875A JPS6141466A (ja) | 1984-08-06 | 1984-08-06 | 生体硬組織修復材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6141466A true JPS6141466A (ja) | 1986-02-27 |
Family
ID=15782437
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59163875A Pending JPS6141466A (ja) | 1984-08-06 | 1984-08-06 | 生体硬組織修復材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6141466A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS635758A (ja) * | 1986-06-26 | 1988-01-11 | 京セラ株式会社 | 生体用充填材料とその製造方法 |
| WO1988001849A1 (en) * | 1986-09-11 | 1988-03-24 | Gunze Limited | Pin for osteosynthesis |
| US10286102B2 (en) | 2010-05-11 | 2019-05-14 | Howmedica Osteonics Corp | Organophosphorous, multivalent metal compounds, and polymer adhesive interpenetrating network compositions and methods |
-
1984
- 1984-08-06 JP JP59163875A patent/JPS6141466A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS635758A (ja) * | 1986-06-26 | 1988-01-11 | 京セラ株式会社 | 生体用充填材料とその製造方法 |
| WO1988001849A1 (en) * | 1986-09-11 | 1988-03-24 | Gunze Limited | Pin for osteosynthesis |
| US10286102B2 (en) | 2010-05-11 | 2019-05-14 | Howmedica Osteonics Corp | Organophosphorous, multivalent metal compounds, and polymer adhesive interpenetrating network compositions and methods |
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