JPS6138015A - 土留工法 - Google Patents
土留工法Info
- Publication number
- JPS6138015A JPS6138015A JP16118184A JP16118184A JPS6138015A JP S6138015 A JPS6138015 A JP S6138015A JP 16118184 A JP16118184 A JP 16118184A JP 16118184 A JP16118184 A JP 16118184A JP S6138015 A JPS6138015 A JP S6138015A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheath
- ground
- small
- pile
- excavation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D17/00—Excavations; Bordering of excavations; Making embankments
- E02D17/02—Foundation pits
- E02D17/04—Bordering surfacing or stiffening the sides of foundation pits
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は掘削地山の土留工法に関するものである。
従来技術
土留工法として広く採用されている工法とじてＨ形鋼を
適宜間隔離もて地山に下方に向って打ち込み、掘削に従
って木製の矢板を隣シ合うＨ形鋼間に挿入して地山の崩
壊を防止する工法が存在する。
適宜間隔離もて地山に下方に向って打ち込み、掘削に従
って木製の矢板を隣シ合うＨ形鋼間に挿入して地山の崩
壊を防止する工法が存在する。
この工法は現在都市部の大型の工事現場で多く採用され
ている。
ている。
この発明が解決すべき問題点
しかし上記の工法で問題となるのは山岳部の工事には適
さないことである。すなわち山岳部においては地山が急
勾配であり、工事の規模が非常に小さくＨ形鋼を打ち込
み、埋設するだけの大きな架設段取りが行えないことが
多いことである。
さないことである。すなわち山岳部においては地山が急
勾配であり、工事の規模が非常に小さくＨ形鋼を打ち込
み、埋設するだけの大きな架設段取りが行えないことが
多いことである。
問題点を解決するための手段
この発明にがかる土留工法は、掘削予定位置に掘削方向
に沿って適宜間隔離して下方に向って削孔を形成し、該
削孔内にシース内に挿通された引張鋼材を挿入し、該削
孔及びシース内にコンクリート等を注入して細径杭を形
成し、掘削に伴って地山に打設したアンカーによって細
径杭を地山に固定することによって上記の問題点を解消
するものである。
に沿って適宜間隔離して下方に向って削孔を形成し、該
削孔内にシース内に挿通された引張鋼材を挿入し、該削
孔及びシース内にコンクリート等を注入して細径杭を形
成し、掘削に伴って地山に打設したアンカーによって細
径杭を地山に固定することによって上記の問題点を解消
するものである。
実施例
以下図に示す実施例に基づきこの発明を施工順序に沿っ
て説明する。
て説明する。
（１）削孔の形成
地山の掘削予定位置に掘削方向に治って適宜間隔離して
下方に向って削孔１を複数形成する。掘削には小口径の
ポーリング機を使用すればよく、現場への搬入、削孔作
業も容易で山岳部での施工に適している。
下方に向って削孔１を複数形成する。掘削には小口径の
ポーリング機を使用すればよく、現場への搬入、削孔作
業も容易で山岳部での施工に適している。
（２）引張鋼材の挿入
削孔１内にシース３内に挿通され友引張鋼材２を挿入す
る。
る。
引張鋼材２はＰＣストランド、フレキシブル鉄筋等比較
的屈曲が容易な材料が採用できる。
的屈曲が容易な材料が採用できる。
シース３としては鋼製の異形スパイラルシース、樹脂系
異形シース、全網製の円筒状シース、薄肉鋼管等が採用
できる。
異形シース、全網製の円筒状シース、薄肉鋼管等が採用
できる。
引張鋼材２の下端は掘削予定の道路面等よりも充分深く
位置せしめておく。
位置せしめておく。
（３）細径杭の形成
削孔１及びシース３内にモルタル若しくはセメントペー
スト４を注入して細径杭５を形成する。
スト４を注入して細径杭５を形成する。
モルタル等４はシース３内にて硬化するため、掘削後に
水平土圧荷重によって細径杭が変形することによって、
モルタル等４にクラック等が発生してもシース３によっ
てモルタル等４が引張鋼材２から剥れることがない。特
に、網状のシース３を使用すればシース３外周のモルタ
ル等４とシース３内のモルタル等４がつながって一体化
でき、従ってモルタル等４の剥離が生じない。
水平土圧荷重によって細径杭が変形することによって、
モルタル等４にクラック等が発生してもシース３によっ
てモルタル等４が引張鋼材２から剥れることがない。特
に、網状のシース３を使用すればシース３外周のモルタ
ル等４とシース３内のモルタル等４がつながって一体化
でき、従ってモルタル等４の剥離が生じない。
（４）掘削
地山を掘削予定線、すなわち細径杭５に沿って掘削する
。掘削は第２図に示すように数段階に分け、Ａ、Ｂ、Ｃ
の順に序々に上方から掘削する。
。掘削は第２図に示すように数段階に分け、Ａ、Ｂ、Ｃ
の順に序々に上方から掘削する。
（第２図）
（５） アンカー打設
掘削に伴ってアンカー６を細径杭５に沿って打設する。
アンカー６としては締付は式アンカー、コンクリート接
着式アンカー等公知のアンカーが使用できる。
着式アンカー等公知のアンカーが使用できる。
アンカー６によって細径杭５を固定する。すなわちアン
カー６のアンカープレート７によって細径杭５を押えて
細径杭５を固定する。
カー６のアンカープレート７によって細径杭５を押えて
細径杭５を固定する。
細径杭５に水平土圧荷重がかかった場合、細径杭５は土
圧によって第４図のように屈曲する。細径杭５の直径は
出来るだけ小さい方が施工性が良く、従って経済性が高
いが、あまりに直径が小さいと地山との接触面積が小さ
くなり、地山の支圧耐力が不足し、まだ地山の剪断切れ
が発生する。
圧によって第４図のように屈曲する。細径杭５の直径は
出来るだけ小さい方が施工性が良く、従って経済性が高
いが、あまりに直径が小さいと地山との接触面積が小さ
くなり、地山の支圧耐力が不足し、まだ地山の剪断切れ
が発生する。
細径杭５によって水平土圧荷重を支える場合、第５図に
示すように隣９合う細径杭５，５間の地山内にアーチ作
用が働き、地山の大きな崩壊を防ぐ。
示すように隣９合う細径杭５，５間の地山内にアーチ作
用が働き、地山の大きな崩壊を防ぐ。
（６） その他
以上のように細径杭５を使用して地山の崩壊を防止する
が、細径杭５をそのまま永久構造物として使用すること
もできる。
が、細径杭５をそのまま永久構造物として使用すること
もできる。
また隣り合う細径杭５，５はモルタル等７を吹付ける等
、或いは格子状に型枠を組んで型枠内・に鉄筋を配筋し
、コンクリートを打設してコンクリート構造物を構築す
ることができる。
、或いは格子状に型枠を組んで型枠内・に鉄筋を配筋し
、コンクリートを打設してコンクリート構造物を構築す
ることができる。
地山が比較的軟弱な場合は径の大きなシース３を使用し
て地山を支えてもよい。（第６図）発明の効果 この発明は以上のような構成を有するため、以下のよう
な効果を得ることができる。
て地山を支えてもよい。（第６図）発明の効果 この発明は以上のような構成を有するため、以下のよう
な効果を得ることができる。
■ ポーリング機械によって削孔し、シース内に挿通し
た引張鋼材を挿入し、モルタル等を注入して掘削に伴っ
てアンカーによって引張鋼材を固定するだけであるため
、現場への資材、機械等の搬入、施工が容易であり、山
岳部での施工にも適している。
た引張鋼材を挿入し、モルタル等を注入して掘削に伴っ
てアンカーによって引張鋼材を固定するだけであるため
、現場への資材、機械等の搬入、施工が容易であり、山
岳部での施工にも適している。
＠ 細径杭は引張鋼材をシース内に挿通してモルタル等
を注入して地山を支えるため、地山との接触面積が大き
くなり、地力の支圧耐力も充分であり、地山に剪断切れ
が発生することもない。
を注入して地山を支えるため、地山との接触面積が大き
くなり、地力の支圧耐力も充分であり、地山に剪断切れ
が発生することもない。
Ｏ引張鋼材はシース内に挿通してモルタル等を注入する
だめ、細径杭が屈曲してもモルタル等が剥離することが
ない。
だめ、細径杭が屈曲してもモルタル等が剥離することが
ない。
第１図及び第２図はこの発明の施工順序縦断面図、第３
図は横断面図、第４図は細径杭の一部縦断面図、第５図
及び第６図は細径杭によって土留している状態の横断面
図、第７図は細径杭の一部拡大縦断面図である。 １・・削孔、２・・引張鋼材、３・・シース、４・・モ
ルタル等、５・・細径杭、６・・アンカ第３図
図は横断面図、第４図は細径杭の一部縦断面図、第５図
及び第６図は細径杭によって土留している状態の横断面
図、第７図は細径杭の一部拡大縦断面図である。 １・・削孔、２・・引張鋼材、３・・シース、４・・モ
ルタル等、５・・細径杭、６・・アンカ第３図
Claims (2)
- （１）掘削予定位置に掘削方向に沿って適宜間隔離して
下方に向って削孔を形成し、該削孔内にシース内に挿通
された引張鋼材を挿入し、該削孔及びシース内にコンク
リート等を注入して細径杭を形成し、掘削に伴って地山
に打設したアンカーによって細径杭を地山に固定したこ
とを特徴とする土留工法。 - （２）上記工法においてシースとして網状のシースを使
用することを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の土
留工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16118184A JPS6138015A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | 土留工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16118184A JPS6138015A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | 土留工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6138015A true JPS6138015A (ja) | 1986-02-24 |
| JPH0137530B2 JPH0137530B2 (ja) | 1989-08-08 |
Family
ID=15730123
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16118184A Granted JPS6138015A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | 土留工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6138015A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62197520A (ja) * | 1986-02-26 | 1987-09-01 | Kumagai Gumi Ltd | 切り取り地山の安定方法 |
| JPH03111630U (ja) * | 1990-02-28 | 1991-11-15 | ||
| US6299386B1 (en) * | 1999-06-09 | 2001-10-09 | R. John Byrne | Method and apparatus for a shoring wall |
-
1984
- 1984-07-31 JP JP16118184A patent/JPS6138015A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62197520A (ja) * | 1986-02-26 | 1987-09-01 | Kumagai Gumi Ltd | 切り取り地山の安定方法 |
| JPH03111630U (ja) * | 1990-02-28 | 1991-11-15 | ||
| US6299386B1 (en) * | 1999-06-09 | 2001-10-09 | R. John Byrne | Method and apparatus for a shoring wall |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0137530B2 (ja) | 1989-08-08 |
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