JPS6137277Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は米飯の連続成形移送装置、さらに詳し
くはホツパーに投入された米飯を板状に予備成形
しながら次の成形工程に搬送することを兼用した
米飯の連続成形移送装置に関する。

背景技術 従来、この種米飯の成形移送装置において、本
考案に最も近似した先行技術としてたとえば特開
昭57−194756号公報所載の装置がある。すなわち
この装置は、米飯投入用ホツパーと、該ホツパー
の下方に設けられた１対の供給ベルトと、該供給
ベルトの下端開口部に接近して設けられたシヤツ
ターとを具備した構成にしてなるものである。

しかしながらこのような従来の装置は、供給ベ
ルトの下端開口部から、該供給ベルトの下方に水
平に設けられたベルトコンベア上に落下して米飯
が移送されるものなるため、米飯の移送をスムー
ズに行なうことができないという欠点があつた。

そして米飯が供給ベルトからコンベア上に落下
して移送されるため、少なくとも供給ベルトから
コンベアを経て移送される工程においては米飯の
所望の成形を行なうことができず、よつて成形の
ための装置が別途必要となつて全体の部品数が大
となる欠点があつた。

さらに米飯は供給ベルトの下端開口部からシヤ
ツターの開閉により定量ずつ分断されながらコン
ベア上に落下されるため、全体としての工程が断
続的となり、作業能率の非常に悪いものとなつて
いた。

解決課題・技術目的 本考案は上述のような問題をすべて解決するこ
とを課題として考案されてもので、米飯・移送を
非常にスムーズ且つ連続的に行うことができ、多
種多様な米飯加工食品の成形を移送工程中に任意
に行なうことができ、しかも個々の米飯成形物を
均一且つ極めて容易に成形することができるとい
う全く新規且つ有用な米飯の連続成形移送装置を
提供することを目的とする。

考案の開示 本考案は上述のような目的を達成するために構
成されたもので、その構成上の特徴は、米飯投入
用のホツパー部と、該ホツパー部から移送される
米飯を板状に予備成形しながら垂直移送する成形
搬送部とを有する米飯の連続成形移送装置におい
て、成形搬送部の直下に前記米飯を次工程へ搬送
するための曲面及び水平部を有するシユーターを
設けてなるにある。

効 果 本考案は上記構成からなるため次のような格別
顕著な効果を有するに至つた。

(イ) ホツパー部の直下に成形搬送部を、さらにそ
の直下にシユーターを設けてなるため、ホツパ
ー部に投入された米飯は従来のように落下して
移送されるのではなく、次の成形搬送部にて予
備成形された後シユーターの曲面部及び水平部
を通過して次工程へ非常にスムーズに移送され
るという顕著村な効果がある。

(ロ) この結果、米飯は成形搬送部で予備成形され
た状態のままシユーターの曲面部を通過して該
シユーターの水平部に本成形されることとな
り、よつてホツパー部、成形搬送部、及びシユ
ーターでの移送中に同時に米飯の成形が行なえ
ることとなり、従来のように別途成形のための
大がかりな装置を設ける必要もなく、構造が簡
易化され部品点数が大幅に削減されるという格
別な利点がある。

(ハ) 又、ホツパー部、成形搬送部、シユーターを
経て米飯がスムース且つ自動的に次の成形工程
へ搬送されるため、従来のような断続作業では
なく、連続して米飯が移送されることとなつて
その作業能率が著しく向上するという利点があ
る。

(ニ) さらに従来のように米飯を落下させる工程を
含まず、米飯は予備成形の状態を保持したまま
シユーターの水平部にて本成形されるため、米
飯成形物の成形をほぼ均一な状態で行なうこと
ができる他、多種類の或いは多種多様な形状の
米飯加工食品が任意に成形できるという大なる
効果がある。

(ホ) さらにシユーターを首振り自在に設けること
によつて米飯を異なる２方向へ移送することが
可能となつて作業能率が一層向上するという実
益がある。

(ヘ) さらにシユーターを上下２ケ所に設けること
によつて米飯の上下への分断移送が可能とな
り、分断された米飯間に別途具を挿入せしめる
ことによりたとえばサンドイツチ構造の米飯成
形物が可能となり、又左右両側にシユーターを
分枝することによつて米飯を左右に分断移送で
き、その結果大量生産が可能になるという実益
がある。

実施例 次に本考案の実施態様について図面に示した一
実施例おに従つて説明する。

第１図は一例としての成形搬送装置２の概略正
面図で、図中１，１′は表面全周に合成樹脂フイ
ルム３を張架したベルト４，４′を駆動ローラ５
と従動ローラ６間に核け回わしてなるベルトコン
ベアで、該１対のコンベア１，１′は上方部のガ
イドローラ７と従動ローラ６間が夫々外向きに傾
斜して略Ｖ字状に設けられることにより上面開口
のホツパー部８を形成し且つその下方部のガイド
ローラ７と駆動ローラ５間がガイドローラ９，１
０とともに一定の間隙部１１を有して相対面して
垂直状に設けられることにより成形搬送部１２を
形成してなる。

１３，１３′は前記駆動ローラ５をベルト１４
を介して回転駆動させるためのモータを示す。

１５は一端が前記成形搬送部１２の下部に臨出
した曲面部１６と、該曲面部１６に連続して形成
された水平部１７とを有するシユーターで、表面
にフイルム２３が貼着され且つ前記成形搬送部１
２直下に固定して設けられている。

尚、１８，１８′は前記ベルトコンベア１，
１′の側面側に立設されたサイドプレートを示
し、且つ図示していないが正面及び背面側にもプ
レートが立設されている。

上記構成からなる成形搬送装置２において、次
にその使用例について説明する。

まず、第２図イのようにホツパー部８に米飯１
９を投入しこの状態で、モータ１３，１３′を駆
動して両側のベルトコンベア１，１′を矢印イ，
ロ方向に回転すると、ホツパー部８においては両
側面のベルト４，４′の回転により米飯１９が順
次出口部２０側に引き出されて、該出口部２０で
対面するガイドローラ７，７にて米飯１９が圧縮
されて成形搬送部１２内にその自重と搬送ベルト
４，４′により押し出される。

この成形搬送部１２内に押し出された米飯１９
は同図ロのように前記搬送ベルト４，４′とガイ
ドローラ７，９にて板状に予備成形されながら、
下側のシユーター１５上に移送されるのである。

このシユーター１５上に移送された板状の米飯
１９′はシユーター１５にそつてその水平部１７
まで押し出されて、該水平部１７で所望形状に本
成型並びに裁断されて次工程に搬送されるのであ
る。

このようにホツパー部８から成形搬送部１２へ
移送され、該成形搬送部１２で予備成形された米
飯１９は、その後シユーター５の曲面部１６及び
水平部１７を経て極めてスムースに次工程へ搬送
されるため、これら一連の工程が連続的に行なわ
れ作業能率が著しく向上することとなる。しかも
成形搬送部１２より移送された米飯１９′はシユ
ーター１５の水平部１７にて水平な状態で本成形
されるため、その成形がほぼ均な状態で且つ非常
に容易に行なわれ、しかも種々の形状の米飯加工
食品の成形も任意に行なうことが可能となるので
ある。

尚、上記実施例においてはシユーター１５を固
定的に設けてなるが、たとえば第３図に示すよう
に矢印ハ方向に首振り自在且つ間欠運動可能に設
けると、同図に示すように２方向への米飯１９の
間欠的な搬送が可能となり、米飯を異なる２方向
へ移送することが可能となり、よつて作業能率を
一層向上させることができる。

さらにシユーター１５は１個に限らず第４図に
示すように上下２ケ所に設けることも可能で、こ
の場合には同図に示すように上下２ケ所のシユー
ター１５，１５′にて搬送される米飯１９′，１
９′間に別途具２２を搬送せしめることもでき、
この結果サンドイツチ構造の米飯成形物を極めて
容易に且つ自動的に成形することができる。

さらに第５図のようにシユーター１５を両側に
分枝し、この分枝点にカツター２１を設けると、
成形移送されて来る板状の米飯１９′を２分割し
ながら両側に分断移送することができその結果大
量生産が可能となる。

尚、第４図及び第５図において２７は米飯裁断
用カツター、２８はフイルム裁断用カツターを示
す。

さらに第６図のように海苔２４を介挿せしめた
折り畳みフイルム２５を巻取りローラー２６から
シユーター１５の水平部１７へ搬送せしめること
も可能で、この場合には海苔２４入りフイルム２
５上に載置された米飯１９′の成形が可能とな
る。

上述の第３乃至第６図の実施例のごとくシユー
ター１５及びその近辺の構成を種々設計変更する
ことによつて多種多様な米飯加工食品の成形が可
能となるのである。

さらに上記実施例においてはシユーター１５表
面にフイルム２３を貼着したため、米飯１９がシ
ユーター１５に不用意に付着しないという好まし
い効果が得られたが、このフイルム２３に代えて
フツ素樹脂をコーテイングしても同様の効果が得
られる。ただしこのフイルム２３の貼着やフツ素
樹脂コーテイングは決しして本考案に必須のもの
ではない。

同様に該施例においてベルト１，１′に張架さ
れたフイルム３も決して本考案に必須のものでは
ない。

さらに該実施例においてはホツパー８及び成形
搬送部１２をベルトコンベア１，１′で構成して
なるが、決してこれに限定されるものではなく、
たとえばホツパー部８は従来公知のホツパーによ
つて構成してもよい。又、成形搬送部１２も要は
米飯１９を板状にしながら垂直移送しうるように
構成されていればよく、その構成は一切問うもの
ではない。

その他本考案の意図する範囲内ですべて設計変
更自在である。

【図面の簡単な説明】

第１図イは本考案に係る成形移送装置の概略正
面図、ロはイの中間省略したＡ−Ａ線拡大面図、
ハはイの中間省略したＢ−Ｂ線拡大断面図。第２
図は同装置の動作状態を示す概略正面図。第３図
乃至第５図は他実施例を示す概略正面図。第６図
イは他実施例を示す概略正面図、ロはイのＣ−Ｃ
線拡大断面図。 ８……ホツパー部、１２……成形搬送部、１５
……シユーター、１６……曲面部、１７……水平
部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 米飯投入用のホツパー部８と、該ホツパー部
   ８から移送される米飯を板状に予備成形しなが
   ら垂直移送する成形搬送部１２とを有する米飯
   の連続成形移送装置において、該成形搬送部１
   ２の直下に、該成形搬送部１２から移送される
   米飯を予備成形状態のまま移送しうる曲面部１
   ６と、予備成形された米飯を本成形して次工程
   へ移送しうる水平部１７とを有するシユーター
   １５を設けたことを特徴とする米飯の連続成形
   移送装置。 ２ 前記シユーター１５が固定して設けられてな
   る実用新案登録請求の範囲第１項記載の米飯の
   連続成形移送装置。 ３ 前記シユーター１５が首振り自在に設けられ
   てなる実用新案登録請求の範囲第１項記載の米
   飯の連続成形移送装置。 ４ 前記シユーター１５が、前記成形搬送部１２
   から移送される米飯を上下に分離して移送すべ
   く２個設けられてなる実用新案登録請求の範囲
   第１項記載の米飯の連続成形移送装置。 ５ 前記シユーター１５が、前記成形搬送部１２
   から移送される米飯を左右に分離して移送すべ
   く、両側に分枝して形成されてなる実用新案登
   録請求の範囲第１項記載の米飯の連続成形移送
   装置。