JPS613623A - 薄肉製品の鍛造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 し産業上の利用分野〕 本発明は薄肉製品の鍛造における作業性および安全性の
向上を図ったものである。

〔従来の技術〕

タービンブレード峯薄肉製品を鍛造する場合、被鍛造部
材が鍛造機によって打撃したときに発生する衝撃により
鍛造金型より跳ね上って正常な金型の位置上に落下せず
、次の打撃時迄に鋼箸にて位置修正を行う必要がある。

又打撃数が多い時は途中で被鍛造部材を持ち１げて金型
の焼付防止及鍛造品の塑性変形を助長する為に金型に潤
滑剤を吹付ける必要があるが、その時薄肉で且つパリが
少ないと大変掴み難く、これに時間が掛ると鍛造品の温
度が下る為続けて鍛造を行う事が出来なくなり再加熱を
要する等作業性及安全性に不都合があった。

〔発明が解決しようとする問題点〕

型打鍛造するに際し鍛造品の・・ンドリングを容易に行
なえるようにして、再加熱することなく連続的な鍛造が
行なえ作業性及び安全性を向上させること。

ｃ問題点を解決するための手段、作用〕あらかじめ粗材
の端部に、把持容易な形状の柄を溶接等で接合し、この
柄を把持することによって鍛造作業中の各種・・ンドリ
ングを行なうようにした。

〔実施例〕

第１図は本発明による実施例を示す工程図である。Ａは
粗材１の端面に柄２を溶着する工程。Ｂは型打鍛造を行
なう工程で、この実施例ではタービンブレードを鍛造し
ている。

Ｃは鍛造によって生ずるバリ３をトリミングする工程で
ある。

被鍛造部材である粗材′１に柄２を接合したからこの柄
２を把持することによって被鍛造部材の運搬、金型上で
の位置決め、跳ね上り防＋Ｉｔ、持ち上げ、横ずらしく
潤滑剤吹付のため）及び次工程への送りがきわめて容易
に且つ安全に行なえる。寸だ、型打鍛造は鍛造機械の動
き表鋼箸の使い方のタイミングが難しく経験と熟練を要
するが、柄２を把持することによって行なえば習熟が容
易である。

他方、鍛造後に調質熱処理を要する場合、薄肉艮尺等歪
の発生し易い鍛造品であっても、柄の凹凸を利用して縦
吊りの状態にし、これを調質炉に挿入する事により歪の
発生を最小限にすることが可能である。なお、柄２は上
記諸工程が完了したのち切りとられる。

〔効　果〕

以上説明したように、本発明はあらかじめ粗材の端面に
柄を接合し、この柄を把持して所定の鍛造工程を進めて
行くようにしたから、被鍛造部材の・・ンドリングが容
易となり作業性及び安全性の向上がはかれる。特に、ハ
ンマ鍛造機による鍛造においては、先にも述べたように
衝撃による跳ね上りや位置ずれの修正、型打中間におけ
る潤滑剤の吹利は等をハンマの上下動の速さに対応させ
るときに有効であり、柄をロボットによって把持し、こ
れらの作業を自動化することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による実施例を示す工程図である。 １：粗材、２：柄 代麩仄間Ｇ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 粗材端部に把持容易な形状をなす柄を接合したのち、該
   柄を任意の手段によって把持した状態で、前記素材を所
   定の形状に型打鍛造し、鍛造後前記柄を切り離すことを
   特徴とする薄肉製品の鍛造方法。