JPS6136230Y2 - - Google Patents
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- JPS6136230Y2 JPS6136230Y2 JP1980076642U JP7664280U JPS6136230Y2 JP S6136230 Y2 JPS6136230 Y2 JP S6136230Y2 JP 1980076642 U JP1980076642 U JP 1980076642U JP 7664280 U JP7664280 U JP 7664280U JP S6136230 Y2 JPS6136230 Y2 JP S6136230Y2
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- sewing machine
- cam
- pattern
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Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
- Stopping Of Electric Motors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（技術分野）
本考案はミシンの模様選択と関連して模様の終
了においてミシンを自動停止させる装置に関する
ものである。[Detailed Description of the Invention] (Technical Field) The present invention relates to a device for automatically stopping a sewing machine at the end of a pattern in connection with pattern selection of a sewing machine.
（目的）
本考案の目的は、模様発生カムを使用して複数
の縫い目模様を形成可能にしている電動ミシンに
おいて、模様の選択と連動して特殊な縫い、例え
ばしつけ縫いの如く一針毎にミシンを停止するを
要する場合には一針毎に針定位置で停止させ、同
様にボタンホール縫いにおけるバータツク縫いの
如く数針で終了する縫いが選択されたときは所定
の数針で同様に停止すべく指定し、通常の模様に
ついては連続縫いを指定し得る安価な装置を提供
することにある。(Purpose) The purpose of this invention is to use an electric sewing machine that uses a pattern generation cam to form multiple stitch patterns, to perform special stitches, such as basting stitches, on a stitch-by-stitch basis in conjunction with pattern selection. If it is necessary to stop the sewing machine, stop the sewing machine at a fixed position after each stitch.Similarly, if a stitch that takes several stitches, such as bartack stitching in buttonhole sewing, is selected, it will stop after a predetermined number of stitches. To provide an inexpensive device capable of specifying continuous stitching for normal patterns.
（従来技術）
模様選択カムを用いたミシンにおいて、一針毎
にミシンを針定位置で停止させたり、所定の複数
針で同様に停止させる装置が本考案と同一出願人
により、実願昭54−106126号にて提案されている
が、それは模様選択とは別に停止に至る針数を指
定する操作が必要であり、且つその指定針数も機
構的に限定されて、必ずしも任意に設定出来な
い。(Prior art) In a sewing machine using a pattern selection cam, a device for stopping the sewing machine at a fixed needle position for each stitch or for stopping the sewing machine in the same way after a predetermined plurality of stitches was proposed in the 1970s by the same applicant as the present invention. -This is proposed in No. 106126, but it requires an operation to specify the number of stitches that will result in stopping in addition to pattern selection, and the specified number of stitches is mechanically limited and cannot necessarily be set arbitrarily. .
（解決手段）
本考案は縫い始めてから自動停止に至る縫い目
針数を指定するための操作部を、模様カムを選択
するための模様選択操作部と共通にし、一針毎に
パルス信号を発生する同期信号発生装置と、その
パルスを計数し１パルス毎または指定の複数パル
ス毎にパルスを発生するこれらパルス数に対応の
各出力端子を有するカウンタと、該カウンタの出
力を受けてミシンを針定位置に停止させる停止装
置とを設け、前記模様選択装置は、各選択操作位
置に応じて前記停止位置と前記各端子との相互の
接続関係が予め設定されており、選択された模様
に応じてその接続が切替えられて自動停止に至る
縫い目数を設定し、あるいは停止装置をカウンタ
と無関係にして連続縫いを可能にすべく切替えら
れるようにしたものである。(Solution) In the present invention, the operation section for specifying the number of stitches from the start of sewing until automatic stop is shared with the pattern selection operation section for selecting the pattern cam, and a pulse signal is generated for each stitch. A synchronous signal generator, a counter that counts the pulses and generates a pulse every one pulse or every specified number of pulses, and has output terminals corresponding to the number of pulses, and receives the output of the counter to set the needle of the sewing machine. A stop device is provided for stopping at a selected position, and the pattern selection device has a mutual connection relationship between the stop position and each terminal set in advance according to each selection operation position, and a stop device for stopping at a selected position. The connection can be switched to set the number of stitches that automatically stop, or to make the stopping device independent of the counter and to enable continuous stitching.
（実施例）
本考案の実施例を図面によつて説明すると、第
１〜４図において、１はミシン機枠、２は上軸で
あり、該上軸の回転はウオーム機構３によつて
６：１に減速されて模様発生カム軸４に伝達され
ている。５は模様カムで、複数の模様の縫い目情
報のための複数条よりなるカム群をなし、その１
回転が６針よりなる単位模様の情報を出力するも
のであり、これらがカム軸４に固定されている。
６は模様選択カム体で、ミシン機枠１に枢着の選
択カム軸７に固定され、模様選択するための側面
カム面８と、後記する従動子の解放を行うための
円筒カム面９とを有している。１０は模様選択つ
まみで、軸７に固定され、その表面に縫い模様な
ど各縫いの形状等１１が刻印してあつて、その各
位置をミシン機枠１に刻印の合わせマーク（図示
せず）に合わせることによつてその縫いが選択さ
れるようになつている。１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ
はそのパターンン縫い、しつけ縫い、切りじつけ
をそれぞれ選択する。１２はプリント板で、軸穴
１３に軸７を回動可能に貫通させ、ミシン機枠１
に固定パネル１Ａの裏側に取付けられ、該プリン
ト板の裏側にはつまみ１０の各縫いの形状１１に
対応して各ノツチ用くぼみ１４が設けてあり、図
示していない係止部材が該くぼみに落込む毎につ
まみ１０を係止させるようにしている。そしてプ
リント板１２の表側には軸穴１３を中心にして分
割されたこれらくぼみの各分割位置にボタンホー
ルのバータツク指定用の電気接点a1、同様にしつ
け縫い指定用及び切りじつけ指定用の各電気接点
b1，c1が互いに同一中心距離にて配設され、つま
み１０には電気接片l1が固定されていて該接片が
プリント板１２に蒸着の円形導体１５に常時接触
していて、これら各縫いに対応した接点との間を
各模様選択に応じて短絡し、前記各縫い以外の通
常の縫いについては開となして後記する制御回路
に対して停止に至る縫い目針数指定を行うように
している。プリント板１２には、また、電気接点
a2，b2，c2が互いに同一中心距離にて前記電気接
点a1，b1，c1と同一分割にて対応して設けられ、
これら３個の接点は互いに短絡され、同様に電気
接片l2が円形導体１６との間を開閉して制御回路
にミシンを通常の速度制御と低速運転とを切換え
指定するようにしている。針棒１７を上下運動可
能に枢着している針棒支持体１８は、ミシン機枠
１に固定の軸１９に枢支されて、該軸を中心に針
棒１７を第２図において左右に揺動させるように
してある。針棒支持体１８には模様カム５から針
揺動情報をとり出すための揺動腕２０が針棒１７
とほぼ同心のピン２１によつて枢着され、その先
端の従動爪２２がカム５を構成する複数条よりな
るカム群のいずれかのカムに従動するようになつ
ている。２３は模様選択従動ピンで、揺動腕２０
に固定され、模様選択の際、つまみ１０が選択終
了位置にあるときはその先端が第２図の如く模様
選択カム体６の円弧カム面９の谷部にあつて爪２
２をカム５に係合させているが、選択回動過程に
おいて山部に達して該爪２２をカム５から一度解
放させるようにしてある。そして従動ピン２３の
側面は模様選択カム体６の側面カム面８に係合し
ていて従動爪２２に対して模様カム５のいずれの
条に係合させるかを決めるようになつている。２
４は爪２２をカム５に係合させるためのばね、２
５はピン２３をカム面８に係合させるためのばね
である。２６はミシン回転位相検出カムで、模様
カム５と一体回動し、その側面に６等分してテー
パ状の溝２７を設けミシン機枠１に固定のスイツ
チSW3のアクチユエータ２８が溝２７に落込む毎
に該スイツチを開として後記する制御回路にミシ
ン回転の同期信号として与えるようになつてい
る。そしてこの開となる時点はミシンの針が布か
ら抜け出した直後毎の針位相に対応している。２
９はプーリで、ミシンモータ（図示せず）の駆動
力をベルト３０を介して受けている。３１は停止
用カムで、上軸２に固着されており、該カムは係
止部３２に係止爪３３の角部３４が係合したと
き、図の矢印方向に回転している上軸２を強制的
に針上位置において停止させるようになつてお
り、該係止爪３３はねじ３５で枢支され、リンク
３６を介して電磁ソレノイドSOLのプランジヤ
３７に係合されていて、該ソレノイドが励磁され
たとき係止部３２の軌道内に位置され、非励磁の
ときは第４図の如くばね３８によつて軌道外に位
置される。そしてこの励磁の開始は前記した針が
布から抜け出した直後の針位相に対応しており角
部３４が係止部３２の約90゜手前においてスイツ
チSW3が開になることに基づく。ソレノイドはま
た、ミシン通常運転時に非励磁であることによつ
てデクラツチ装置（図示せず）がプーリ２９の回
転を上軸２に伝達しているが、ミシン定位置停止
時において励磁されたときはデクラツチ装置に作
動してプーリ２９の回転の上軸２への伝達を離脱
させる。SW4は停止スイツチで、電磁ソレノイド
SOLが励磁されて爪３３が停止用カム３１に係
合した状態において、該爪の角部３４が停止部３
２の若干手前においてカム３１が小径となつたこ
とによつて作動してモータの通電を遮断するよう
になつている。(Embodiment) An embodiment of the present invention will be explained with reference to the drawings. In Figs. :1 and is transmitted to the pattern generating camshaft 4. 5 is a pattern cam, which is a cam group consisting of multiple strips for information on stitches of multiple patterns;
It outputs information on a unit pattern whose rotation consists of six stitches, and these are fixed to the camshaft 4.
Reference numeral 6 denotes a pattern selection cam body, which is fixed to a selection cam shaft 7 pivotably mounted on the sewing machine frame 1, and has a side cam surface 8 for selecting a pattern, and a cylindrical cam surface 9 for releasing a follower, which will be described later. have. Reference numeral 10 designates a pattern selection knob, which is fixed to the shaft 7, and has a pattern selection knob 11 engraved on its surface with the shape of each stitch such as a sewing pattern 11, and each position is marked on the sewing machine frame 1 with alignment marks (not shown). The stitch is selected by matching the stitch. 11A, 11B, 11C
select the pattern stitch, basting stitch, and cutting stitch. 12 is a printed board, through which the shaft 7 is rotatably passed through the shaft hole 13, and the sewing machine frame 1 is attached to the sewing machine frame 1.
is attached to the back side of the fixed panel 1A, and the back side of the printed board is provided with a recess 14 for each notch corresponding to the shape 11 of each stitch of the knob 10, and a locking member (not shown) is attached to the recess. The knob 10 is locked each time it falls. On the front side of the printed board 12, there are electrical contacts a 1 for specifying buttonhole bar taps at each divided position of these recesses divided around the shaft hole 13, and electric contacts a 1 for specifying basting stitches and sewage specifications. each electrical contact
b 1 and c 1 are arranged at the same center distance from each other, an electric contact l 1 is fixed to the knob 10, and this contact is always in contact with a circular conductor 15 deposited on the printed board 12, The contacts corresponding to these stitches are short-circuited according to each pattern selection, and normal stitches other than the above-mentioned stitches are left open to specify the number of stitches that will cause a stop to the control circuit described later. That's what I do. The printed board 12 also has electrical contacts.
a 2 , b 2 , c 2 are provided at the same center distance from each other and correspond to the electrical contacts a 1 , b 1 , c 1 in the same division,
These three contacts are short-circuited together, and the electrical contact l2 similarly opens and closes between the circular conductor 16 and the control circuit to designate normal speed control or low speed operation of the sewing machine. The needle bar support 18, on which the needle bar 17 is pivotally mounted so as to be movable up and down, is pivoted on a shaft 19 fixed to the sewing machine frame 1, and pivots the needle bar 17 left and right in FIG. 2 about the shaft 19. It is made to oscillate. A swing arm 20 for extracting needle swing information from the pattern cam 5 is attached to the needle bar support 18 .
The cam 5 is pivoted by a pin 21 that is substantially concentric with the cam 5, and a driven claw 22 at the tip thereof is driven by one of the cams in a group of cams that make up the cam 5. 23 is a pattern selection driven pin, and the swinging arm 20
When selecting a pattern, when the knob 10 is at the selection end position, the tip of the knob 10 is in the valley of the arcuate cam surface 9 of the pattern selection cam body 6 as shown in FIG.
2 is engaged with the cam 5, but the claw 22 is once released from the cam 5 when it reaches the peak part in the selection rotation process. The side surface of the driven pin 23 is engaged with the side cam surface 8 of the pattern selection cam body 6 to determine which strip of the pattern cam 5 the driven claw 22 is to engage with. 2
4 is a spring for engaging the pawl 22 with the cam 5;
5 is a spring for engaging the pin 23 with the cam surface 8. Reference numeral 26 denotes a sewing machine rotation phase detection cam, which rotates integrally with the pattern cam 5 and has a tapered groove 27 divided into six equal parts on its side surface. Each time the sewing machine falls, the switch is opened to provide a control circuit (to be described later) as a synchronizing signal for the rotation of the sewing machine. This opening point corresponds to the needle phase immediately after the needle of the sewing machine comes out of the cloth. 2
A pulley 9 receives the driving force of a sewing machine motor (not shown) via a belt 30. Reference numeral 31 denotes a stopping cam, which is fixed to the upper shaft 2, and when the corner portion 34 of the locking pawl 33 engages with the locking portion 32, the cam stops the upper shaft 2 rotating in the direction of the arrow in the figure. The locking pawl 33 is pivotally supported by a screw 35 and is engaged with a plunger 37 of an electromagnetic solenoid SOL via a link 36. When it is energized, it is positioned within the orbit of the locking part 32, and when it is not energized, it is positioned outside the orbit by the spring 38, as shown in FIG. The start of this excitation corresponds to the needle phase immediately after the needle has come out of the cloth, and is based on the fact that the switch SW 3 is opened when the corner 34 is approximately 90 degrees in front of the locking portion 32. The solenoid is also de-energized during normal operation of the sewing machine so that a declutching device (not shown) transmits the rotation of the pulley 29 to the upper shaft 2, but when it is energized when the sewing machine is stopped at a fixed position, the solenoid is de-energized. The declutching device is actuated to disconnect the rotation of the pulley 29 from being transmitted to the upper shaft 2. SW 4 is a stop switch and is an electromagnetic solenoid.
When the SOL is excited and the pawl 33 is engaged with the stop cam 31, the corner 34 of the pawl
Since the cam 31 has a small diameter slightly before the position 2, the cam 31 is activated to cut off the power supply to the motor.
第５図において、Ｅは定電圧の制御用電源、
CONTはコントローラで、足踏み操作等によつて
可変抵抗VRの抵抗を変えることによつてトラン
ジスタTr1のベース電流を変えてエミツタ抵抗R1
の電圧を変え、抵抗R2及びダイオードD1を介し
て図示していないところのミシンモータの制御用
電流を加減して速度制御するようになつている。
SW5はコントローラCONTの踏み始め以後に閉と
なる常開スイツチ、R3はトランジスタTr1の感度
調整用抵抗である。前記の速度切替スイツチSW2
は接片l2の各接点a2，b2，c2への接続が第３図に
おけるこれら同符号にそれぞれ対応しており、接
点a2，b2，c2にあるときはトランジスタTr2が作
動してツエナーダイオードZDのツエナー電圧に
よつてダイオードD1にかかる電圧を一定低電圧
にしてモータの速度を一定低速に制御し、接点d2
にあるときは通常の速度制御を可能にしている。
なお接点d2は、第３図には記していないが、くぼ
み１４による各分割のうち接点a2，b2，c2以外の
各分割点のすべてに対応している。R4はトラン
ジスタのベース抵抗である。前記の停止スイツチ
SW4は係止爪３３の角部３４が停止用カム３１の
係止部３２の手前に達したとき閉となり、ダイオ
ードD1にかかる電位を０としてモータ電流を遮
断するようになつている。Ｃはカウンタで、その
リセツト用端子ＲはインバータINを介してトラ
ンジスタTr1のエミツタ電位を受け、コントロー
ラCONTのスイツチSW5が閉となるとそのリセツ
トが解かれるようになつている。そしてパルス入
力端子CpはAND回路AND1の出力を受け、コン
トローラスイツチSW5が閉のときにおいて、スイ
ツチSW3のアクチユエータ２８がミシン回転位相
検出カム２６の溝２７に落込んだことによつて該
スイツチSW3が開となるとその立上り信号を受け
該立上り毎に計数を１すすめるようになつてい
る。R5はプルアツプ抵抗である。出力端子
OUT1，OUT2，OUT3はそれぞれ４，１，２が
計数されたとき該当の端子から高レベル信号を出
力するようになつている。該各端子はそれぞれス
イツチSW1の各接点a1，b1，c1に接続され、スイ
ツチSW2の接片l2と一体回動するところの該スイ
ツチの接片l1はAND回路AND2の一方の入口に接
続され、コントローラスイツチSW5が閉のときに
おいて、接点a1，b1，c1のいずれかに接続されて
いると、その高レベルとなる立上り毎にフリツプ
フロツプ回路FFのセツト用入力Ｓにセツト入力
を与えるようになつている。そして接点d1のとき
はセツト入力を与えることはない。フリツプフロ
ツプ回路のセツト用端子ＲはカウンタＣのリセツ
ト用端子Ｒと同一のリセツト入力を受けている。
フリツプフロツプ回路FFの出力Ｑは抵抗R6を介
してトランジスタTr3のベースに接続され、該フ
リツプフロツプ回路がセツトされたとき電磁ソレ
ノイドSOLを作動させて係止爪３３を停止用カ
ム３１に係合させるようになつている。D2はフ
リーホイーリングダイオードである。 In FIG. 5, E is a constant voltage control power supply;
CONT is a controller that changes the base current of the transistor Tr 1 by changing the resistance of the variable resistor VR with a foot operation etc., and changes the emitter resistance R 1 .
The speed of the sewing machine motor is controlled by changing the voltage of the sewing machine and adjusting the control current of the sewing machine motor (not shown) through a resistor R2 and a diode D1 .
SW 5 is a normally open switch that closes after the controller CONT starts to be depressed, and R 3 is a resistance for adjusting the sensitivity of transistor Tr 1 . Said speed selector switch SW 2
The connections of the contact piece l 2 to the contacts a 2 , b 2 , and c 2 correspond to the same symbols in FIG . is activated, the Zener voltage of the Zener diode ZD causes the voltage applied to the diode D1 to be a constant low voltage, and the speed of the motor is controlled to a constant low speed, and the contact d2
When in position, normal speed control is possible.
Although the contact point d 2 is not shown in FIG. 3, it corresponds to all the division points other than the contact points a 2 , b 2 , and c 2 among the divisions by the recess 14 . R 4 is the base resistance of the transistor. Said stop switch
SW 4 is closed when the corner portion 34 of the locking pawl 33 reaches the front side of the locking portion 32 of the stop cam 31, and the potential applied to the diode D1 is set to 0, thereby cutting off the motor current. C is a counter whose reset terminal R receives the emitter potential of the transistor Tr1 via an inverter IN, and is released from reset when the switch SW5 of the controller CONT is closed. The pulse input terminal Cp receives the output of the AND circuit AND 1 , and when the controller switch SW 5 is closed, the actuator 28 of the switch SW 3 falls into the groove 27 of the sewing machine rotation phase detection cam 26, and the signal is detected. When the switch SW 3 is opened, the rising signal is received and the count is incremented by 1 every time the switch SW 3 opens. R5 is a pull-up resistor. Output terminal
OUT 1 , OUT 2 , and OUT 3 are designed to output high-level signals from the corresponding terminals when 4, 1, and 2 are counted, respectively. The respective terminals are respectively connected to the contacts a 1 , b 1 , c 1 of the switch SW 1, and the contact piece l 1 of the switch , which rotates together with the contact piece l 2 of the switch SW 2 , is an AND circuit AND 2 When the controller switch SW 5 is closed, the flip- flop circuit FF is set every time it rises to a high level . A set input is given to the input S for use. When the contact point d1 is set, no set input is given. The set terminal R of the flip-flop circuit receives the same reset input as the reset terminal R of the counter C.
The output Q of the flip-flop circuit FF is connected to the base of the transistor Tr 3 via a resistor R 6 , and when the flip-flop circuit is set, the electromagnetic solenoid SOL is operated to engage the locking pawl 33 with the stop cam 31 . It's becoming like that. D 2 is a freewheeling diode.
以上の構成において、例えば切りじつけ縫いを
行うために模様選択つまみ１０を回動して刻印１
１ｃにマーク合わせすると、スイツチSW1，SW2
の各接片l1，l2はそれぞれ接点c1，c2に接続され
る。第２図の状態においてスイツチSW3は閉であ
り、且つトランジスタTr1は不作動でカウンタ
Ｃ、フリツプフロツプ回路FFはリセツトされ、
電磁ソレノイドSOLは不作動である。そしてト
ランジスタTr2はベース電流を受けていてミシン
モータは低速指定されている。コントローラ
CONTを操作すると、トランジスタTr1は作動し
てカウンタＣ、フリツプフロツプ回路FFの各リ
セツト入力Ｒは低レベルとなる。ミシンが回転し
てスイツチSW3のアクチユエータ２８が溝２７に
一度落ちるとカウンタＣはその出力OUT2を高レ
ベルにするが、該出力はどこにも伝達されない。
そして更にミシンが１回転して二度目に落ちる
と、出力OUT3を高レベルとしてフリツプフロツ
プ回路FFをセツトし、これは丁度停止用カム３
１がその係止部３２より約90゜手前のカム面にお
いて係止爪３３の角部３４と対向したところで電
磁ソレノイドSOLを励磁してこれらを互いに係
合せしめる。そしてミシンが更に回転して角部３
４と係止部３２とが近づくと停止用スイツチSW4
が作動してミシンモータの電流が遮断されるが慣
性により更に回転して角部３４と係止部３２とが
当接して上軸２を強制的に針上位置に停止させ、
その模様の縫いが終了する。そしてコントローラ
CONTを解放してスイツチSW5が開となるとカウ
ンタＣ、フリツプフロツプ回路FFはリセツトさ
れ、電磁ソレノイドSOLは非励磁となり、第４
図の如く係止爪３３は解放され、停止スイツチ
SW4は開となつて引続く切りじつけ縫いを可能に
する。上記において縫いの開始点は特定しなかつ
たが、切りじつけ縫いを最初の縫い目から実施し
ようとするときは、ミシンに布をとりつける前
に、ミシンが自動停止するまでカム２６を空送り
させれば良い。しつけ縫いとバータツク縫いと
は、同様にして模様選択つまみ１０を回動してス
イツチSW1，SW2の各接片l1，l2を各接点b1，b2
とa1，a2とにそれぞれ接続させることによつてな
される。そしてこれら以外の普通縫いが選択され
ると各接片l1，l2は各接点d1，d2とそれぞれ接続
され、トランジスタTr2を不動作として低速指定
を無効にし、コントローラCONTによる通常の速
度制御を可能に、カウンタＣの各出力は断たれて
電磁ソレノイドSOLは作動することなく、よつ
て通常のミシン運転により連続縫いを行い得る。 In the above configuration, for example, in order to perform seam stitching, the pattern selection knob 10 is rotated and the marking 1 is
When you align the mark to 1c, switches SW 1 and SW 2
The contacts l 1 and l 2 are connected to contacts c 1 and c 2 , respectively. In the state shown in FIG. 2, switch SW3 is closed, transistor Tr1 is inactive, and counter C and flip-flop circuit FF are reset.
Electromagnetic solenoid SOL is inactive. Transistor Tr 2 receives a base current, and the sewing machine motor is designated to have a low speed. controller
When CONT is operated, the transistor Tr1 is activated and the reset inputs R of the counter C and flip-flop circuit FF become low level. When the sewing machine rotates and the actuator 28 of the switch SW 3 falls once into the groove 27, the counter C makes its output OUT 2 high, but the output is not transmitted anywhere.
Then, when the sewing machine rotates one more time and falls for the second time, the output OUT 3 is set to a high level and the flip-flop circuit FF is set, which is exactly when the stop cam 3
1 faces the corner 34 of the locking pawl 33 on the cam surface approximately 90 degrees before the locking portion 32, and the electromagnetic solenoid SOL is energized to engage them with each other. Then the sewing machine rotates further and the corner 3
4 and the locking part 32 approach, the stop switch SW 4
is activated and the current to the sewing machine motor is cut off, but it rotates further due to inertia and the corner portion 34 and the locking portion 32 come into contact, forcing the upper shaft 2 to stop at the needle-up position.
The sewing of the pattern is completed. and controller
When CONT is released and switch SW 5 is opened, counter C and flip-flop circuit FF are reset, electromagnetic solenoid SOL is de-energized, and the fourth
As shown in the figure, the locking pawl 33 is released and the stop switch is activated.
SW 4 opens to allow continuous seaming. Although the sewing start point was not specified in the above, when attempting to perform seam stitching from the first stitch, the cam 26 should be fed repeatedly until the sewing machine automatically stops before attaching the fabric to the sewing machine. Good. For basting stitches and bartack stitches, rotate the pattern selection knob 10 in the same way to change the contact pieces l 1 and l 2 of the switches SW 1 and SW 2 to the contact points b 1 and b 2 respectively.
This is done by connecting to a 1 and a 2 respectively. When normal stitching other than these is selected, each contact piece l 1 and l 2 are connected to each contact point d 1 and d 2 respectively, transistor Tr 2 is made inactive, low speed designation is invalidated, and normal sewing by controller CONT is performed. To enable speed control, each output of the counter C is cut off and the electromagnetic solenoid SOL is not activated, so that continuous sewing can be performed by normal sewing machine operation.
（効果）
以上の如く本考案によれば、模様選択操作部を
操作するのみで特殊な縫いの選択においては模様
選択と同時に、設定された縫い目数の終了におい
て自動的に針定位置に停止すべく指定されるの
で、ミシンにこれら針目数の指定を行う操作部を
別に設ける必要もなく、操作が簡単である。(Effects) As described above, according to the present invention, when selecting a special stitch, the needle is automatically stopped at the fixed position at the end of the set number of stitches at the same time as the pattern is selected by simply operating the pattern selection operation section. Since the number of stitches can be specified, there is no need to provide a separate operation section on the sewing machine for specifying the number of stitches, and the operation is simple.
第１図は本考案の実施例を示すミシン機構の上
面図、第２図はその方向よりみた正面図、第３
図は同様に方向よりみた斜面分解図、第４図は
第２図のの方向よりみた側面図、第５図は制御
回路図である。
図中、５は模様発生カム、１０は模様選択操作
部、ミシン回転位相検出カム２６とスイツチSW3
は同期信号発生装置の各要素、Ｃはカウンタ、電
流ソレノイドSOLと停止用カム３１は針定位置
停止装置の各要素である。
Fig. 1 is a top view of a sewing machine mechanism showing an embodiment of the present invention, Fig. 2 is a front view seen from that direction, and Fig. 3 is a top view of a sewing machine mechanism showing an embodiment of the present invention.
The figure is an exploded view of the slope seen from the same direction, FIG. 4 is a side view seen from the direction of FIG. 2, and FIG. 5 is a control circuit diagram. In the figure, 5 is a pattern generation cam, 10 is a pattern selection operation section, a sewing machine rotation phase detection cam 26, and a switch SW 3.
C is each element of the synchronization signal generator, C is a counter, and the current solenoid SOL and the stopping cam 31 are each element of the needle fixed position stopping device.
Claims (1)
シンモータ回転数を可変設定するコントローラ
と、模様発生カムを内蔵していて複数の縫い目模
様を形成可能にしているミシンにおいて、一針毎
の互いに針同一位相において信号を発生する同期
信号発生装置と、前記コントローラの開放により
計数内容がクリアされ、コントローラが踏み込ま
れた時、同期信号発生装置の信号を計数し計数内
容が指定した針目数に達した時に信号を発生する
ところの各出力端子を有するカウンタと、該カウ
ンタの出力を受けてミシン上軸を針定位置に停止
させる針定位置停止装置と、前記複数の模様の中
から所望の模様を選択するために操作され前記カ
ウンタの出力端子を前記停止装置に対して相互に
切替えて選択された模様の停止に至る針目数を指
定し、かつ前記コントローラの踏込量が深くても
ミシンモータを低速に指定する模様選択操作部と
を設けてなる電動ミシンの停止装置。 In a sewing machine that is equipped with a sewing machine motor that rotates the upper shaft of the sewing machine, a controller that variably sets the sewing machine motor rotation speed, and a pattern generation cam that makes it possible to form multiple stitch patterns, each stitch is identical to the other. A synchronous signal generator that generates a signal in phase, the counting contents are cleared by opening the controller, and when the controller is depressed, the signal of the synchronous signal generator is counted and when the counting contents reach the specified number of stitches. a counter having respective output terminals for generating signals; a needle fixed position stopping device for stopping the upper shaft of the sewing machine at a needle fixed position in response to the output of the counter; and selecting a desired pattern from among the plurality of patterns. is operated to specify the number of stitches until the selected pattern is stopped by switching the output terminal of the counter to the stop device, and the sewing machine motor is set to a low speed even if the controller is depressed deeply. A stop device for an electric sewing machine, comprising a designating pattern selection operation section.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980076642U JPS6136230Y2 (en) | 1980-06-04 | 1980-06-04 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980076642U JPS6136230Y2 (en) | 1980-06-04 | 1980-06-04 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS578078U JPS578078U (en) | 1982-01-16 |
| JPS6136230Y2 true JPS6136230Y2 (en) | 1986-10-21 |
Family
ID=29439260
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1980076642U Expired JPS6136230Y2 (en) | 1980-06-04 | 1980-06-04 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6136230Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62220632A (en) * | 1986-03-18 | 1987-09-28 | 大建工業株式会社 | Decorative board and its production |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5327658A (en) * | 1976-08-24 | 1978-03-15 | Hitachi Chemical Co Ltd | Extruder for thermoplastic resin foam |
| JPS5497135A (en) * | 1977-12-15 | 1979-08-01 | Brother Ind Ltd | Safety device in sewing machine |
| JPS5540517A (en) * | 1978-09-14 | 1980-03-22 | Aisin Seiki | Sewing machine |
-
1980
- 1980-06-04 JP JP1980076642U patent/JPS6136230Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5327658A (en) * | 1976-08-24 | 1978-03-15 | Hitachi Chemical Co Ltd | Extruder for thermoplastic resin foam |
| JPS5497135A (en) * | 1977-12-15 | 1979-08-01 | Brother Ind Ltd | Safety device in sewing machine |
| JPS5540517A (en) * | 1978-09-14 | 1980-03-22 | Aisin Seiki | Sewing machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS578078U (en) | 1982-01-16 |
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