JPS6135955B2 - - Google Patents

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JPS6135955B2
JPS6135955B2 JP55102826A JP10282680A JPS6135955B2 JP S6135955 B2 JPS6135955 B2 JP S6135955B2 JP 55102826 A JP55102826 A JP 55102826A JP 10282680 A JP10282680 A JP 10282680A JP S6135955 B2 JPS6135955 B2 JP S6135955B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
ink
recording
electrode
electrodes
voltage
Prior art date
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Expired
Application number
JP55102826A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5727760A (en
Inventor
Juji Ooba
Susumu Ichinose
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Telegraph and Telephone Corp
Original Assignee
Nippon Telegraph and Telephone Corp
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Publication date
Application filed by Nippon Telegraph and Telephone Corp filed Critical Nippon Telegraph and Telephone Corp
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Publication of JPS5727760A publication Critical patent/JPS5727760A/ja
Publication of JPS6135955B2 publication Critical patent/JPS6135955B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/015Ink jet characterised by the jet generation process
    • B41J2/04Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand
    • B41J2/06Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by electric or magnetic field
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
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    • B41J2/06Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by electric or magnetic field
    • B41J2002/061Ejection by electric field of ink or of toner particles contained in ink

Landscapes

  • Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、静電加速形インクジエツト記録方式
に用いられるインク記録用ヘツドの駆動方法に関
するものである。
第1図は、かかるインク記録用ヘツドを主体と
して示す斜視図であり、絶縁材を用いた互に対向
する上板1aおよび下板1bからなるヘツド部2
の上方には、インク3を貯溜するインク容器4が
設けてあり、インク容器4の内部とヘツド部2の
内部とは連通、常時インク3がヘツド部2の内部
へ供給されるものとなつている。
また、ヘツド部2のインク噴出口5と対向し
て、垂直方向へ移送される記録紙6が張架されて
おり、その背面側には接地導体7が設けてある。
第2図は、インク噴出口5側から見た斜視図で
あり、スリツト状のインク噴出口5の内部には、
インク3の噴出方向に沿つて複数の記録電極8が
配列されており、これらの記録電極8にはドライ
バ9の出力が接続され、画信号Svに応じてドラ
イバ9の発生する高電圧パルスが記録電極8へ印
加されるものとなつている。
したがつて、インク噴出口5へメニスカスを形
成しているインク3へ、記録電極8と接地導体7
との間にわたる静電力が高電圧パルスの印加によ
つて与えられると、高電圧パルスの印加されてい
る記録電極8の部位からインク3が噴出し、これ
が記録紙6へ付着することにより、ドツト状の記
録が行なわれ、この動作を連続的に反復すること
によつて、画信号Svに応じた記録画が形成され
る。
しかし、インク3の噴出を制御する記録ヘツド
の駆動方式としては、上述のもののほか、インク
噴出口5の内部へ別途の制御電極を設けておき、
インク3の噴出を停止させるときに、記録電極8
へ印加する高電圧パルスと逆極性の高電圧を印加
する方式も採用されており、この場合には、記録
電極8と制御電極との間に、各々へ印加される高
電圧の和電圧が発生し、これによつて生ずる放電
により電極が破壊される欠点を生じていた。
本発明は、従来のかかる欠点を根本的に排除す
ると共に、記録電極へ高電圧パルスを印加するド
ライバまたはスイツチ等の数を記録電極数に比し
て減少させることのできる極めて効果的な、イン
ク記録用ヘツドの駆動方法を提供するものであ
る。
以下、実施例を示す第3図以降により本発明の
詳細を説明する。
第3図および第4図は、第2図におけるX−Y
断面図であり、第3図においては、上板1aの内
面に記録電極8a〜8iが設けられ、これらは互
に隣接する同電極8a〜8c,8d〜8f,8g
〜8i毎に群として分割されており、これらの記
録電極群8a〜8c、8d〜8f,8g〜8iと
対応して下板1bの内面に制御電極10a〜10
cが設けてある。
ここで、例えば記録電極8aへのみ波高値
2KV、パルス幅200μsecのパルス電圧を印加すれ
ば、インク3の噴出条件に達し、記録電極8aの
部位からインク3が噴出するのに対し、波高値
2KV、パス幅100μsecのパルス電圧を印加したと
きには噴出条件に達せず、噴出が行なわれない。
しかし、記録電極8aと制御電極10aとへ、
各単独では噴出条件とならない波高値2KV、パル
ス幅100μsecのパルス電圧を時間的に重複して各
個に印加すると、両パルス電圧の協同により噴出
条件に達し、記録電極8aの部位からインク3が
噴出する。
なお、この関係は記録電極8b,8cと制御電
極10a、記録電極8d〜8fと制御電極10
b、記録電極8g〜8iと制御電極10cとの間
においても同様となる。
ただし、例えば制御電極10aへ、単独でも噴
出条件となるパルス電圧を印加すれば、制御電極
10aの部位全般にわたつてインク3が噴出する
ため、記録電極10a〜10cへ印加するパルス
電圧の設定に十分な注意が必要となる。
第4図は、前述の点を改善した実施例であり、
記録電極8a〜8iを下板1bの内面に設けると
共に、絶縁体11によりインク3と絶縁して制御
電極10a〜10cを上板1aの内面に設けてお
り、この場合においては、波高値2KV、パルス幅
200μsecのパルス電圧を制御電極10a〜10c
へ印加しても、記録電極8a〜8iへパルス電圧
を印加しない限り、インク3の噴出が行なわれな
い。
第5図は、協同作用により噴出条件となるが、
各単独では噴出条件とならないパルス電圧の例を
示す波形図であり、記録電極8a〜8iへ印加す
る記録電極電圧Erと、制御電極10a〜10c
へ印加する制御電極電圧Ecとを縦軸に取り、横
軸に時間Tを取つて示すとおり、記録電極電圧
Erの波高値が2KV、パルス幅が100μsecのA〜
Cにおいては、波高値2KVの制御電極電圧Ecを
時間的に重複して印加すれば、噴出条件に達す
る。
また、Dにおいては、同様の記録電極電圧Er
に対し、波高値3KVの制御電極電圧Ecを印加す
れば勿論噴出条件に達するが、制御電極電圧Ec
の単独印加では噴出条件に達しない。
一方、E,Fの場合は、記録電極電圧Erの波
高値を1KVへ低下させているが、制御電極電圧
Ecの波高値を3KVとすることにより、噴出条件
が得られる。
なお、記録電極電圧Erと制御電極電圧Ecとの
重複期間は、最低数10μsecあればよく、これを
充足する条件で各パルス電圧を印加すると共に、
記録速度との関係から極力パルス幅を小さなもの
とすればよい。
したがつて、記録電極8a〜8iと制御電極1
0a〜10cへ印加するパルス電圧の極性が同一
となり、従来の如く両電極間へ逆極性の電圧を印
加する場合に比し、電極間の放電により電極の破
壊を生ずるおそれが完全に回避される。
また、記録電極8a〜8iと制御電極10a〜
10cとへ印加するパルス電圧の協同作用によ
り、インク3の噴出制御が行なわれるため、記録
電極8a,8d,8g、および8b,8e,8
h、ならびに8c,8f,8iを各々群として共
通接続し、各群毎にドライバ9を設けると共に、
制御電極10a〜10cの各々にドライバ9を設
ければ、記録電極群と制御電極10a〜10cと
の選択駆動により、記録電極8a〜8i中の所望
のものに応ずる部位からインク3を噴出させるこ
とが可能となり、第3図および第4図の例では、
記録電極8a〜8i毎にドライバ9を設ければ、
制御電極10a〜10cのものを含め、ドライバ
9が計12台必要であるのに対し、前述のとおり記
録電極8a〜8iを群に分割して共通接続するこ
とにより、制御電極10a〜10cのものを含
め、ドライバ9が計6台となり、ドライバ9の数
を大幅に減ずることができる。なお、これはドラ
イバ9の代りにスイツチ等を用いる場合も同様で
ある。
このほか、インク噴出口5の形状、寸法および
接地導体7との間隔等に応じ、パルス電圧の波高
値およびパルス幅等を選定すればよく、記録条件
に応じて記録電極8a8iおよび制御電極10a
〜10cの数を定めればよい等、本発明は種々の
変形が自在である。
以上の説明により明らかなとおり本発明によれ
ば、電極間放電による電極破壊を生ずるおそれが
回避されると共に、ドライバ、スイツチ等の数を
大幅に減ずることができるため、インク記録用へ
ツドの駆動において顕著な効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
第1図はインク記録用ヘツドを主体として示す
斜視図、第2図はインク噴出口側から見た斜視
図、第3図以降は本発明の実施例を示し、第3図
および第4図は第2図におけるX−Y断面図、第
5図はパルス電圧の波形図である。 2……ヘツド部、3……インク、5……インク
噴出口、8,8a〜8i……記録電極、9……ド
ライバ、10a〜10c……制御電極、11……
絶縁体、Er……記録電極電圧、Ec……制御電極
電圧。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 互に対向する上板および下板からなるスリツ
    ト状のインク噴出口を有し、かつ、該インク噴出
    口内の前記上板および下板中いずれか一方の内面
    に配列された複数の記録電極と、互に隣接する前
    記記録電極毎に群として分割された複数の記録電
    極群と対応し前記上板および下板中いずれか他方
    の内面に配列された複数の制御電極とを備え、イ
    ンクに対し該インクの噴出条件となる静電力を与
    えて前記インクを前記インク噴出口から噴出させ
    るインク記録用ヘツドにおいて、各単独では前記
    噴出条件とはならずかつ協同作用により前記噴出
    条件となるパルス電圧を前記記録電極と制御電極
    とへ時間的に重複して各個に印加し、前記記録電
    極と制御電極とへ印加された前記各パルス電圧の
    協同作用により、前記パルス電圧の印加された前
    記記録電極の部位から前記インクの噴出を行なわ
    せることを特徴とするインク記録用ヘツドの駆動
    方法。
JP10282680A 1980-07-26 1980-07-26 Driving method of ink recording head Granted JPS5727760A (en)

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JP10282680A JPS5727760A (en) 1980-07-26 1980-07-26 Driving method of ink recording head

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JPS5727760A JPS5727760A (en) 1982-02-15
JPS6135955B2 true JPS6135955B2 (ja) 1986-08-15

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9601226D0 (en) * 1996-01-22 1996-03-20 The Technology Partnership Plc Ejection apparatus and method

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5637163A (en) * 1979-09-04 1981-04-10 Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> Recording head for ink jet
JPS5640564A (en) * 1979-09-11 1981-04-16 Ricoh Co Ltd Ink jet recording device

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JPS5727760A (en) 1982-02-15

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