JPS6135937B2 - - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は印刷面の保護されたラミネートフイル
ムの簡便な製造法に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a simple method for producing a laminate film with a protected printed surface.
一般に２軸延伸ポルプロピレン系フイルムに印
刷を行い、その印刷面を保護すると共に強度増加
やヒートシール性の向上等を目的として他のフイ
ルムをラミネートし、包装用等の使用に供するこ
とはよく知られているが、かかるフイルムを製造
する際は通常２軸延伸プロピレン系フイルムのコ
ロナ処理面に印刷を行い、次いで接着剤を塗布
し、しかる後ヒートシール層として用いるフイル
ムをラミネートしていた。しかしながらこの方法
によると、接着剤を塗布する際に有機溶剤を用い
るため、その溶剤残渣が衛生上問題になる上に、
乾燥工程が必要で工数がかさみ、また溶剤を乾燥
させとばす必要があるので、その費用も高くつ
き、かつ気化ガスによる大気の汚染も無視できず
問題であつた。これに代る方法として押出ラミネ
ート法も行われているが、これは２軸延伸ポリプ
ロピレンフイルムのコロナ処理面に印刷を行い、
しかる後アンカーコート層を介し、もしくは介さ
ず直接にポリオレフインフイルムを押出しラミネ
ートするものである。しかしながらこの方法は装
置が大がかりな上に割高となり、製品のバラツキ
が多くて品質管理が難かしい上に、一般に押出温
度が高く、そのため酸化による臭気の発生、ヒー
トシール性の低下等を起し易く、かつ小量生産の
場合スタート時のロスが極めて大きいという欠点
があつた。 It is well known that biaxially oriented polypropylene films are generally printed and then laminated with other films for the purpose of protecting the printed surface, increasing strength and improving heat-sealability, etc., for use in packaging, etc. However, when producing such a film, the corona-treated surface of a biaxially oriented propylene film is usually printed, an adhesive is then applied, and a film used as a heat-sealing layer is then laminated. However, according to this method, organic solvents are used when applying the adhesive, and the solvent residue poses a hygiene problem.
A drying process is required, which increases the number of man-hours, and since it is necessary to dry and remove the solvent, the cost is high, and the pollution of the atmosphere by vaporized gas cannot be ignored, which is a problem. An alternative method is extrusion lamination, which involves printing on the corona-treated surface of a biaxially oriented polypropylene film.
Thereafter, the polyolefin film is directly extruded and laminated with or without an anchor coat layer. However, this method requires large-scale equipment and is relatively expensive, and quality control is difficult due to large variations in the product.Furthermore, the extrusion temperature is generally high, which tends to cause odor due to oxidation and a decrease in heat-sealability. In addition, there was a drawback that the loss at the start was extremely large in the case of small-scale production.
このような状況に鑑み本発明者らは、先に特願
昭54−134675号によつて、製造工程中に溶剤を用
いず、かつ小口ロツトの生産も極めて容易で、装
置も小型でかつ設備費が安価であり、また均一な
製品を製造するラミネートフイルムの製造方法を
提案したところである。上記方法の特徴とする点
は、エチレン−プロピレンランダム共重合体、プ
ロピレン−１−ブテンランダム共重合体、又は前
記２つの共重合体をブレンドした混合物の中から
選ばれた物質からなる感熱接着性物質層を積層し
た複合２軸延伸ポリプロピレン系フイルムの感熱
接着性物質層面に印刷を施こし、しかる後前記印
刷面上に、エチレン−プロピレン共重合体、プロ
ピレン−１−ブテンランダム共重合体、又は前記
の２つの共重合体をブレンドした混合物の中から
選ばれた物質からなる易ヒートシール性ポリオレ
フイン系フイルムを熱圧着して被覆したものであ
る。 In view of this situation, the inventors of the present invention previously proposed in Japanese Patent Application No. 134,675/1986 that the manufacturing process does not require the use of solvents, the production of small lots is extremely easy, the equipment is small, and the equipment is compact. We have proposed a method for manufacturing a laminate film that is inexpensive and produces a uniform product. The above method is characterized by a heat-sensitive adhesive made of a material selected from ethylene-propylene random copolymer, propylene-1-butene random copolymer, or a blend of the two copolymers. Printing is performed on the heat-sensitive adhesive material layer surface of a composite biaxially oriented polypropylene film laminated with material layers, and then an ethylene-propylene copolymer, a propylene-1-butene random copolymer, or an ethylene-propylene copolymer, a propylene-1-butene random copolymer, or It is coated with an easily heat-sealable polyolefin film made of a material selected from a blend of the two copolymers mentioned above and bonded by thermocompression.
上記のものは、従来のドライラミネート法、押
出ラミネート法によるOPP／CPP、ラミネートフ
イルムが使用されていた分野で優れた有意性を有
するものであるが、易ヒートシール層が、プロピ
レンを主体としたポリマーからなるので、低温シ
ール性、柔軟性に若干欠けるきらいがあつた。 The above method has excellent significance in the fields where conventional dry lamination method, OPP/CPP by extrusion lamination method, and laminate film were used. Since it is made of polymer, it tends to lack low-temperature sealability and flexibility.
そこで熱圧着法によりラミネートされた製品に
低温シール性、柔軟性を付与させるため鋭意研究
の結果、本発明を為すに至つたのである。 Therefore, as a result of intensive research in order to impart low-temperature sealing properties and flexibility to products laminated by thermocompression bonding, the present invention was developed.
すなわち、本発明の特徴とするところは、感熱
接着性物質層を積層した複合２軸延伸ポリプロピ
レン系フイルムの前記感熱接着性物質層面上に印
刷を施こして印刷面を形成し、更にこの印刷面が
内側にくるようその上に易ヒートシール性ポリオ
レフイン系フイルムを熱圧着するに際し、前記複
合２軸延伸ポリプロピレン系フイルムを加熱ロー
ル側に、前記易ヒートシール性ポリオレフイン系
フイルムをゴムロール側に配し、60〜130℃の温
度、５Kg/cm以上の線圧により熱圧着して被覆し
た点にある。 That is, the present invention is characterized by forming a printed surface by printing on the surface of the heat-sensitive adhesive material layer of a composite biaxially oriented polypropylene film on which a heat-sensitive adhesive material layer is laminated; When thermocompression-bonding an easily heat-sealable polyolefin film thereon so that the film is on the inside, the composite biaxially oriented polypropylene film is placed on the heating roll side, the easily heat-sealable polyolefin film is placed on the rubber roll side, It is covered by thermocompression bonding at a temperature of 60 to 130°C and a linear pressure of 5 kg/cm or more.
以下、本発明の実施態様を下記に詳述する。 Embodiments of the present invention will be described in detail below.
本発明の感熱接着性物質層及び易ヒートシール
性ポリオレフインフイルムを構成するポリエチレ
ンとは；比重が0.905から0.965までの一般に低密
度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポ
リエチレンと呼称されているものであり、エチレ
ンとα−オレフイン、醋酸ビニル、アクリル酸エ
ステル、メタアクリル酸の金属塩とのランダム共
重合体とは；エチレン含有量が60モル％以上、好
ましくは80モル％以上のものであり、α−オレフ
インとは、具体的にはプロピレン、１−ブテン、
１−ヘキセン等を指す。 The polyethylene constituting the heat-sensitive adhesive material layer and the easily heat-sealable polyolefin film of the present invention is generally referred to as low-density polyethylene, medium-density polyethylene, or high-density polyethylene, and has a specific gravity of 0.905 to 0.965. What is a random copolymer of ethylene and a metal salt of α-olefin, vinyl acetate, acrylic acid ester, or methacrylic acid? It has an ethylene content of 60 mol% or more, preferably 80 mol% or more, and α- Specifically, olefins include propylene, 1-butene,
Refers to 1-hexene etc.
また、感熱接着性物質層に用いるプロピレン−
エチレンランダム共重合体とは；プロピレン含有
量99.5〜85モル％、好ましくは99〜92モル％のラ
ンダム性を有するものであり、またプロピレン−
１−ブテンランダム共重合体とは、プロピレン含
有量65〜99モル％、好ましくは75〜95モル％のラ
ンダム性を有するものである。 In addition, propylene used in the heat-sensitive adhesive layer
What is an ethylene random copolymer? It has randomness with a propylene content of 99.5 to 85 mol%, preferably 99 to 92 mol%, and a propylene-
The 1-butene random copolymer has a random propylene content of 65 to 99 mol%, preferably 75 to 95 mol%.
またポリプロピレン系フイルムとは；沸騰ｎ−
ヘプタン抽出残分90％以上のプロピレン単独重合
体、もしくはプロピレンと５モル％以下でかつ感
熱接着性物質層に用いる物質より融点の高いとこ
ろのエチレン等他のα−オレフインとの共重合
体、もしくはプロピレン含有量の合計が95モル％
以上からなるプロピレン単独重合体とプロピレン
−α−オレフイン共重合体の混合物からなるフイ
ルムのことである。なお以上の数値範囲をはずれ
るものは、成形性、ヒートシール強度、低温ヒー
トシール性、透明性、ポリプロピレンとの接着
性、熱圧着性、耐スクラツチ性、耐ブロツキング
性等の問題があるために良い製品を期待すること
ができない。 What is polypropylene film? Boiling n-
A propylene homopolymer with a heptane extraction residue of 90% or more, or a copolymer of propylene with another α-olefin such as ethylene with a content of 5 mol% or less and a melting point higher than that of the material used for the heat-sensitive adhesive layer, or Total propylene content is 95 mol%
This is a film made of a mixture of the above-mentioned propylene homopolymer and propylene-α-olefin copolymer. Items outside the above numerical range are not good because they have problems with moldability, heat-sealing strength, low-temperature heat-sealing properties, transparency, adhesion to polypropylene, thermocompression adhesion, scratch resistance, blocking resistance, etc. Can't wait for the product.
また、印刷インキとしては；ポリオレフイン系
フイルムに適用される市販のインキで支障なく、
例えば大日本インキ化学工業(株)の商品名“TAF
−PP”、東洋インキ製造(株)の商品名“LPTON”
等が挙げられる。 In addition, as a printing ink, commercially available inks that can be applied to polyolefin films can be used without any problems.
For example, Dainippon Ink & Chemicals Co., Ltd.'s product name “TAF”
−PP”, Toyo Ink Manufacturing Co., Ltd. product name “LPTON”
etc.
本発明における熱圧着については感熱接着性物
質層面の印刷部分を保護し、フイルムの強度をも
たせるとともに、ヒートシール層を形成すべく行
なうもので、熱圧着手段として加熱されたピンチ
ロールを用い、該ピンチロールの片方は60〜130
℃、好ましくは80〜120℃に加熱された金属ロー
ル、他方はシリコンゴムロール等のような耐熱
性、非粘着性に優れたゴムロールを用い、かつ加
熱金属ロール側とポリプロピレン層が接するよう
にして線圧５Kg/cm以上、好ましくは20Kg/cm以上
で通すことによりスムーズなラミネート層の被覆
が可能となる。 Thermocompression bonding in the present invention is carried out in order to protect the printed portion on the surface of the heat-sensitive adhesive layer, to provide strength to the film, and to form a heat-sealing layer. One side of the pinch roll is 60-130
℃, preferably 80 to 120℃, and the other is a rubber roll with excellent heat resistance and non-adhesion such as a silicone rubber roll, and the heated metal roll side and the polypropylene layer are in contact with each other. By passing under a pressure of 5 Kg/cm or more, preferably 20 Kg/cm or more, it becomes possible to cover the laminate layer smoothly.
即ち、本発明は上記のように熱圧着温度と圧力
を特定したのは、この範囲を外れると好ましいラ
ミネートフイルムを得ることができない。即ち、
温度60℃、線圧５Kg/cm以下では好ましい熱圧着
が得られなく、一方温度が130℃以上では易ヒー
トシール性ポリオレフイン系フイルムが軟化し始
めるので好ましくないからである。 That is, in the present invention, the thermocompression bonding temperature and pressure are specified as described above.If the thermocompression bonding temperature and pressure are outside these ranges, a preferable laminate film cannot be obtained. That is,
This is because if the temperature is 60° C. and the linear pressure is less than 5 kg/cm, preferred thermocompression bonding cannot be obtained, whereas if the temperature is 130° C. or more, the easily heat-sealable polyolefin film begins to soften, which is not preferable.
本発明の製造法について、さらに具体的に下記
に述べる。しかしながら本発明はこの具体例に限
定されないことは勿論である。 The manufacturing method of the present invention will be described in more detail below. However, it goes without saying that the present invention is not limited to this specific example.
まず押出ポリプロピレンフイルムを縦延伸し、
次いでポリエチレン、もしくはエチレンとα−オ
レフイン、醋酸ビニール、アクリル酸エステル、
アクリル酸の金属塩とのランダム共重合体、もし
くはこれらの混合物からなる感熱接着性物質、又
はプロピレン−エチレンランダム共重合体、プロ
ピレン−１−ブテンランダム共重合体、もしくは
これらの混合物からなる感熱接着性物質を溶融押
出ラミネート、又はフイルム状でラミネートし、
しかる後横延伸を施こして作成した複合２軸延伸
ポリプロピレン系フイルムを適宜にスリツトし、
もしくはスリツトせずして印刷に付するわけであ
る。このさい印刷は感熱接着性物質層に施すもの
であり、これにより印刷された複合フイルムがで
きあがる。なお印刷に先立ち感熱接着性物質層面
にコロナ処理を施すも施さぬも自由である。しか
る後、別に作成した易ヒートシール性ポリオレフ
イン系フイルムを前記印刷された複合フイルムの
印刷面にラミネートするのであるが、かかるラミ
ネートは前述した如く、加熱されたピンチロール
に両者を通すことにより実施される。 First, the extruded polypropylene film is longitudinally stretched,
Next, polyethylene or ethylene and α-olefin, vinyl acetate, acrylic ester,
A heat-sensitive adhesive material consisting of a random copolymer of acrylic acid with a metal salt, or a mixture thereof, or a heat-sensitive adhesive consisting of a propylene-ethylene random copolymer, a propylene-1-butene random copolymer, or a mixture thereof. laminating the sexual substance in melt extrusion lamination or film form,
After that, the composite biaxially stretched polypropylene film created by horizontal stretching is slit appropriately.
Alternatively, it may be printed without slitting. At this time, printing is applied to the layer of heat-sensitive adhesive material, thereby creating a printed composite film. Note that prior to printing, the surface of the heat-sensitive adhesive material layer may or may not be subjected to corona treatment. Thereafter, a separately prepared easily heat-sealable polyolefin film is laminated on the printed surface of the printed composite film, and as described above, such lamination is carried out by passing both through heated pinch rolls. Ru.
第１図は本発明製造方法を実施する装置の１態
様を示す説明図で、同図において１は感熱接着物
質層ハを有する複合２軸延伸ポリプロピレン系フ
イルムイの繰出部で、ここから繰出された前記フ
イルムイはグラビア印刷部４で、その感熱接着物
質層ハ面に印刷ニされ、次いで乾燥炉５で乾燥さ
れる。一方２は易ヒートシール性ポリオレフイン
系フイルムホの繰出部で、ここから繰出された該
フイルムホは、前記フイルムイと合体して加熱金
属ロール６とシリコンゴムロール７間で熱圧着を
受け、次いで冷却ロール８，９を通過して本発明
のフイルムが作成され巻取り部３で巻取られる。
なお、第２図と第３図は製造過程ならびに製品の
説明図であり、ロは複合２軸延伸ポリプロピレン
系フイルムのポリプロピレン層を示す。 FIG. 1 is an explanatory diagram showing one embodiment of the apparatus for carrying out the manufacturing method of the present invention. In the figure, 1 is a feeding section for a composite biaxially oriented polypropylene film having a heat-sensitive adhesive layer C, from which the composite biaxially oriented polypropylene film is fed out. The film is printed on the surface of the heat-sensitive adhesive layer in a gravure printing section 4, and then dried in a drying oven 5. On the other hand, reference numeral 2 denotes a feeding section for an easily heat-sealable polyolefin film. 9, the film of the present invention is produced, and is wound up at the winding section 3.
In addition, FIG. 2 and FIG. 3 are explanatory views of the manufacturing process and the product, and (b) shows the polypropylene layer of the composite biaxially stretched polypropylene film.
このようにして極めて簡単に本発明のラミネー
トフイルムができあがるのであるが、このさい印
刷直後に熱圧着工程を組み入れると、印刷とラミ
ネートとが１工程で可能となり極めて便利であ
る。 In this way, the laminated film of the present invention can be produced very easily, but if a thermocompression bonding step is incorporated immediately after printing, printing and lamination can be done in one step, which is extremely convenient.
特に近年ユーザの要求の多用化から印刷ロツト
が小単位となつてきており、ロツトの切り換えが
問題視されているが、上記の如き方法によると、
印刷とラミネートが１工程で行なえるので、ロツ
ト切り換えのロス、不便もなくなるという利点の
あることも付記する。このさい勿論印刷工程と熱
圧着工程を別々に行なう事も随意であるのはいう
までもない。 In particular, in recent years, printing lots have become smaller due to the increasing demands of users, and switching between lots has become a problem, but according to the method described above,
It should also be noted that printing and laminating can be done in one process, which has the advantage of eliminating the loss and inconvenience of changing lots. In this case, it goes without saying that it is optional to carry out the printing process and the thermocompression bonding process separately.
本発明は以上の如くであり、本発明の製造方法
によると工程が非常に簡略化されているため、小
ロツト多品種のユーザの要求に、ロスなく迅速に
対処できる利点がある上に、溶剤を使用する工程
がなく、衛生上極めて有利で、大気を汚す心配も
ない。またその製造設備も極めて簡単なものでよ
く、設置面積も少なくて済む上に、その費用もわ
ずかなもので間に合う等の利点もある。更にその
フイルムは低温シール性、柔軟性に優れ、かつヒ
ートシール可能温度範囲も広く、製袋時等に有利
であるという顕著な効果を奏する。 The present invention is as described above, and since the manufacturing process of the present invention is extremely simplified, it has the advantage of being able to quickly respond to user requests for small lots and a wide variety of products without any loss. There is no process that uses water, which is extremely advantageous from a sanitary standpoint, and there is no need to worry about polluting the atmosphere. Further, the manufacturing equipment may be extremely simple, requiring only a small installation area, and has the advantage of being inexpensive and can be completed in time. Furthermore, the film has excellent low-temperature sealability and flexibility, and has a wide heat-sealable temperature range, which is advantageous when making bags.
以下本発明の代表的な実施例の数例をかかげ
る。なおラミネート強度はシヨツパ形引張試験機
により、引張速度200mm／分で測定した。又シー
ル強度は圧力１Km/cm2で１秒間各種温度で熱板シ
ール後、シヨツパ形引張試験機により、引張速度
200mm／分で測定した。 Some typical embodiments of the present invention will be listed below. The laminate strength was measured using a Schottupa type tensile tester at a tensile speed of 200 mm/min. The sealing strength was determined by a hot plate seal at various temperatures for 1 second at a pressure of 1 Km/cm 2 , and then determined by the tensile speed using a Schottupa type tensile tester.
Measured at 200mm/min.
実施例 １
90mm押出機を用いてＴダイ法により、醋酸ビニ
ル含有量10重量％、M.I5.0のエチレン−醋酸ビニ
ルランダム共重合体からなる平均厚み40μのフイ
ルムを製造した。なおダイス温度は220℃、チル
ロール温度は20℃に設定し、30ｍ／分の速度で巻
き取つた。Example 1 A film having an average thickness of 40 μm and consisting of an ethylene-vinyl acetate random copolymer having a vinyl acetate content of 10% by weight and an M.I. of 5.0 was produced by a T-die method using a 90 mm extruder. The die temperature was set at 220°C, the chill roll temperature was set at 20°C, and the film was wound at a speed of 30 m/min.
実施例 ２
Ｔダイ押出後５倍の縦延伸に付されたM.I1.6の
ポリプロピレン樹脂からなるポリプロピレンフイ
ルムに、醋酸ビニル含有量10重量％、Ｍ・I5.0の
エチレン−醋酸ビニルランダム共重合体を熔融押
出ラミネートして感熱接着性物質層となし、しか
る後８倍に横延伸して複合２軸延伸ポリプロピレ
ン系フイルムを製造した。かかる複合フイルムの
ポリプロピレン層は17μ、感熱接着性物質層は３
μであつた。この複合フイルムをスリツターにか
けて600mmの使用巾に切断し紙管に巻き上げた。Example 2 A polypropylene film made of a polypropylene resin with an M.I of 1.6 which was subjected to 5 times longitudinal stretching after T-die extrusion was coated with ethylene-vinyl acetate random copolymer with a vinyl acetate content of 10% by weight and an M.I of 5.0. The polymer was melt-extruded and laminated to form a heat-sensitive adhesive material layer, and then laterally stretched 8 times to produce a composite biaxially stretched polypropylene film. The polypropylene layer of such a composite film has a thickness of 17μ, and the heat-sensitive adhesive layer has a thickness of 3μ.
It was μ. This composite film was cut into a usable width of 600 mm using a slitter and rolled up into a paper tube.
次いで第１図に示された装置により、印刷イン
キとして、前述の“LPTON”を用いて印刷を施
し、実施例１で予め製造しておいた易ヒートシー
ル性ポリオレフイン系フイルムと、加熱金属ロー
ルの表面温度を95℃に設定し、シリコンゴムロー
ルのピンチ圧を40Kg/cm2に設定して、80ｍ／分の
速度で連続的に熱圧着して所期のラミネートフイ
ルムを製造した。 Next, printing was performed using the above-mentioned "LPTON" as the printing ink using the apparatus shown in FIG. The surface temperature was set at 95° C., the pinch pressure of the silicone rubber roll was set at 40 Kg/cm 2 , and the desired laminate film was manufactured by continuous thermocompression bonding at a speed of 80 m/min.
かくして得られたラミネートフイルムのラミネ
ート強度、シール強度の測定値を第４図、第７
図に示す。 The measured values of the laminating strength and sealing strength of the laminated film thus obtained are shown in Figures 4 and 7.
As shown in the figure.
実施例 ３
実施例１、実施例２におけるエチレン−醋酸ビ
ニルランダム共重合体のかわりに、以下に示す
種々の樹脂を用い、第１図に示した装置により、
種々のラミネートフイルムを製造した。かくして
得られたラミネートフイルムのラミネート強度の
測定値を第４図、第５図、第６図に示す。Example 3 In place of the ethylene-vinyl acetate random copolymer in Examples 1 and 2, various resins shown below were used, and using the apparatus shown in FIG. 1,
Various laminate films were manufactured. Measured values of the lamination strength of the thus obtained laminated film are shown in FIGS. 4, 5, and 6.
（易ヒートシール性ポリオレフイン系フイルム）
；低密度ポリエチレン
；エチレン−１−ブテンランダム共重合体／低
密度ポリエチレン＝100／100の混合品
；エチレン−醋酸ビニルランダム共重合体
；エチレン−アクリル酸エチルランダム共重合
体
；エチレン−メタアクリル酸のナトリウム塩ラ
ンダム共重合体
（感熱接着性物質）
第４図のもの………エチレン醋酸ビニルランダム
共重合体
第５図のもの………エチレン−１−ブテンランダ
ム共重合体／低密度ポリエチレン＝100／100の
混合品
第６図のもの………プロピレン−１−ブテンラン
ダム共重合体
比較例
感熱接着性物質としてプロピレン−エチレンラ
ンダム共重合体（エチレン含有量：4.5％、M.
I7.0）易ヒートシール性ポリオレフイン系フイル
ムとしてプロピレン−エチレンランダム共重合体
（エチレン含有量4.5モル％、M.I7.0）からなる平
均厚み30μのフイルムを用いて、第１図に示した
装置により、ラミネートフイルムを製造した。(Easy heat-sealable polyolefin film); Low density polyethylene; Ethylene-1-butene random copolymer/Low density polyethylene = 100/100 mixture product; Ethylene-vinyl acetate random copolymer; Ethylene-ethyl acrylate random copolymer Copolymer: ethylene-methacrylic acid sodium salt random copolymer (heat-sensitive adhesive material) Figure 4: Ethylene-vinyl acetate random copolymer Figure 5: ethylene-1-butene Random copolymer/low density polyethylene = 100/100 mixture shown in Figure 6 Comparative example of propylene-1-butene random copolymer Propylene-ethylene random copolymer (ethylene content :4.5%, M.
I7.0) A film with an average thickness of 30μ made of propylene-ethylene random copolymer (ethylene content 4.5 mol%, M.I 7.0) was used as an easily heat-sealable polyolefin film as shown in Figure 1. A laminate film was produced using the apparatus.
かくして得られたラミネートフイルムのラミネ
ート強度、シール強度の測定値を第４図、第７図
に示す。 Measured values of the lamination strength and seal strength of the thus obtained laminate film are shown in FIGS. 4 and 7.
第４図と第７図において「無地部」とあるは、
感熱接着性物質層と易ヒートシール性ポリオレフ
イン系フイルムをラミネートした部分をいい、
「印刷部」とは感熱接着性物質層に適宜の印刷を
施こし、易ヒートシール性ポリオレフイン系フイ
ルムをラミネートした部分をいう。 In Figures 4 and 7, "plain area" refers to
Refers to the part where a heat-sensitive adhesive material layer and an easily heat-sealable polyolefin film are laminated.
The "printed part" refers to a part where appropriate printing is applied to the heat-sensitive adhesive material layer and an easily heat-sealable polyolefin film is laminated thereon.
ここで第７図を検討すると、比較例では130℃
からシールが可能となるが、本発明である実施例
２では、それより20℃も低い110℃からシールが
可能であることがわかる。 If we consider Figure 7 here, in the comparative example it is 130°C.
However, in Example 2 of the present invention, sealing is possible from 110°C, which is 20°C lower than that.
なお、エチレン−醋酸ビニルランダム共重合体
以外のエチレン−αオレフインランダム共重合
体、エチレン−アクリル酸エステルランダム共重
合体、エチレン−メタアクリル酸の金属塩ランダ
ム共重合体、若しくは上記の混合体を用いても、
ヒートシール可能開始温度が、比較例のそれより
10〜30℃低くなる事が確認された。 In addition, ethylene-α olefin random copolymers other than ethylene-vinyl acetate random copolymers, ethylene-acrylic acid ester random copolymers, ethylene-methacrylic acid metal salt random copolymers, or mixtures of the above may be used. Even if you use
The heat-sealable starting temperature is higher than that of the comparative example.
It was confirmed that the temperature decreased by 10 to 30 degrees Celsius.
第１図は本発明のラミネートフイルムの製法に
使用する製造装置の１態様を表わす説明図、第２
図は複合２軸延伸ポリプロピレン系フイルムに印
刷を施した説明図、第３図は本発明方法により製
造されたラミネートフイルムの説明図、第４図、
第５図、第６図はラミネート強度のグラフ図、第
７図はシール強度のグラフ図である。
１……複合２軸延伸ポリプロピレン系フイルム
の巻出部、２……易ヒートシール性ポリオレフイ
ン系フイルムの巻出部、３……ラミネートフイル
ムの巻取部、４……グラビア印刷部、５……乾燥
炉、６……加熱金属ロール、７……ゴムロール、
８，９……冷却ロール、イ……印刷された複合２
軸延伸ポリプロピレンフイルム、ロ……２軸延伸
ポリプロピレン層、ハ……感熱接着性物質層、ニ
……印刷部、ホ……易ヒートシール性ポリオレフ
インフイルム層。
FIG. 1 is an explanatory diagram showing one embodiment of the manufacturing apparatus used in the method for manufacturing the laminate film of the present invention, and FIG.
The figure is an explanatory diagram of a composite biaxially stretched polypropylene film printed on, FIG. 3 is an explanatory diagram of a laminated film produced by the method of the present invention, and FIG.
5 and 6 are graphs of laminate strength, and FIG. 7 is a graph of seal strength. 1... Unwinding section of composite biaxially stretched polypropylene film, 2... Unwinding section of easily heat-sealable polyolefin film, 3... Winding section of laminate film, 4... Gravure printing section, 5... Drying oven, 6... heating metal roll, 7... rubber roll,
8, 9...Cooling roll, A...Printed composite 2
Axial oriented polypropylene film, (b) biaxially oriented polypropylene layer, (c) heat-sensitive adhesive layer, (d) printing section, (e) easily heat-sealable polyolefin film layer.
Claims (1)
リプロピレン系フイルムの前記感熱接着性物質層
面上に印刷を施こして印刷面を形成し、更にこの
印刷面が内側にくるようその上に易ヒートシール
性ポリオレフイン系フイルムを熱圧着するに際
し、前記複合２軸延伸ポリプロピレン系フイルム
を加熱ロール側に、前記易ヒートシール性ポリオ
レフイン系フイルムをゴムロール側に配し、60〜
130℃の温度、５Kg/cm以上の線圧により熱圧着し
て被覆することを特徴とするラミネートフイルム
の製造方法。 ２ 感熱接着性物質層が；ポリエチレンもしくは
エチレンと、α−オレフイン、醋酸ビニル、アク
リル酸エステル、メタアクリル酸の金属塩とのラ
ンダム共重合体、もしくはこれらの混合物からな
り、 易ヒートシール性ポリオレフイン系フイルム
が；ポリエチレン、もしくはエチレンとα−オレ
フイン、醋酸ビニル、アクリル酸エステル、メタ
アクリル酸の金属塩とのランダム共重合体、もし
くはこれらの混合物からなる 特許請求の範囲第１項記載のラミネートフイル
ムの製造方法。[Claims] 1. Printing is performed on the surface of the heat-sensitive adhesive material layer of a composite biaxially oriented polypropylene film on which a heat-sensitive adhesive material layer is laminated to form a printed surface, and further, this printed surface is placed on the inside. When thermocompression-bonding the easily heat-sealable polyolefin film onto the wafer, the composite biaxially oriented polypropylene film is placed on the heating roll side, the easily heat-sealable polyolefin film is placed on the rubber roll side, and the heat-sealable polyolefin film is placed on the rubber roll side.
A method for producing a laminate film, which is characterized by coating by thermocompression bonding at a temperature of 130°C and a linear pressure of 5 kg/cm or more. 2. The heat-sensitive adhesive material layer is made of polyethylene or a random copolymer of ethylene and a metal salt of α-olefin, vinyl acetate, acrylic ester, or methacrylic acid, or a mixture thereof, and is an easily heat-sealable polyolefin-based material. The laminate film according to claim 1, wherein the film is made of polyethylene, a random copolymer of ethylene and a metal salt of α-olefin, vinyl acetate, acrylic ester, methacrylic acid, or a mixture thereof. Production method.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP1275980A JPS56109726A (en) | 1980-02-04 | 1980-02-04 | Manufacture of laminate film |
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|---|---|---|---|
| JP1275980A JPS56109726A (en) | 1980-02-04 | 1980-02-04 | Manufacture of laminate film |
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| JPS56109726A JPS56109726A (en) | 1981-08-31 |
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ID=11814327
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|---|---|---|---|
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| JPS5268279A (en) * | 1975-12-04 | 1977-06-06 | Toyobo Co Ltd | Composite films of polypropylene withexcellent processability |
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1980
- 1980-02-04 JP JP1275980A patent/JPS56109726A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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