JPS6134073A - アセチレンブラツク及びその製造方法 - Google Patents
アセチレンブラツク及びその製造方法Info
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- JPS6134073A JPS6134073A JP6183184A JP6183184A JPS6134073A JP S6134073 A JPS6134073 A JP S6134073A JP 6183184 A JP6183184 A JP 6183184A JP 6183184 A JP6183184 A JP 6183184A JP S6134073 A JPS6134073 A JP S6134073A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明の高性能なアセチレンブラックは、乾電池の陽極
合剤中に乾電池電解液の吸液保持と合剤への導電性附与
に使用出来、乾電池に対して従来のアセチレンブラック
以上の性能を与える。
合剤中に乾電池電解液の吸液保持と合剤への導電性附与
に使用出来、乾電池に対して従来のアセチレンブラック
以上の性能を与える。
又、合成樹脂に配合した場合、高性能な導電性樹脂を与
え、その様な導電性樹脂は、帯電防止用シート、静電気
除去用アース、ベルト、通信用アンテナ、面状発熱、電
磁波遮蔽用の筐体、同軸ケーブル、ビデオディスク、導
電性塗料への利用が期待出来る。
え、その様な導電性樹脂は、帯電防止用シート、静電気
除去用アース、ベルト、通信用アンテナ、面状発熱、電
磁波遮蔽用の筐体、同軸ケーブル、ビデオディスク、導
電性塗料への利用が期待出来る。
アセチレンブラックについて
本発明の高性能なアセチレンブラックに匹敵する吸液性
能と導電性附与能力の有するカーざンプランクとしては
、■副生カーボンブランクと■特開昭53−11099
2号公報記載のアセチレンブラックが知られているが、
いずれも次の様な欠点があり、乾電池業界及び導電性樹
脂業界の要望を満足するものではない。
能と導電性附与能力の有するカーざンプランクとしては
、■副生カーボンブランクと■特開昭53−11099
2号公報記載のアセチレンブラックが知られているが、
いずれも次の様な欠点があり、乾電池業界及び導電性樹
脂業界の要望を満足するものではない。
■ 副生カーボンブラックは炭化水素の部分燃焼反応に
よって脅威がス原料である水素ガス及び−酸化炭素ガス
を製造する際に副生物として得られるカーボンブラック
である。このカーボンブランクは、原料の炭化水素に対
して2〜6%得られ、高い吸液性能を示し、且つ導電性
も高いが、アセチレンブラックに比して鉄、ニッケル、
コバルト、バナジウム等の重金属不純物が多量に含有す
るため、乾電池用として使用した場合乾電池の貯蔵安定
性能を劣化せしめ、乾電池として使用できない。
よって脅威がス原料である水素ガス及び−酸化炭素ガス
を製造する際に副生物として得られるカーボンブラック
である。このカーボンブランクは、原料の炭化水素に対
して2〜6%得られ、高い吸液性能を示し、且つ導電性
も高いが、アセチレンブラックに比して鉄、ニッケル、
コバルト、バナジウム等の重金属不純物が多量に含有す
るため、乾電池用として使用した場合乾電池の貯蔵安定
性能を劣化せしめ、乾電池として使用できない。
又、導電性樹脂に使用した場合には、副生カーボンブラ
ンク中の不純物が異物として残り、製品の外観を大幅に
損ねるため導電性ブランクとして使用できない。
ンク中の不純物が異物として残り、製品の外観を大幅に
損ねるため導電性ブランクとして使用できない。
■ 特開昭53−110992号公報記載のアセチレン
ブラックは、乾電池業界及び導電性樹脂業界の要望を充
分満足していない。このアセチレンブラックは、電気比
抵抗、比表面積、吸液性の点から見て十分にストラフチ
ャー構造が発達してにらず、乾電池業界の特殊な導電附
与剤として有用な作用を及ぼさず、又導電性樹脂に使用
した場合でも十分な導を性附与性能を有していない。
ブラックは、乾電池業界及び導電性樹脂業界の要望を充
分満足していない。このアセチレンブラックは、電気比
抵抗、比表面積、吸液性の点から見て十分にストラフチ
ャー構造が発達してにらず、乾電池業界の特殊な導電附
与剤として有用な作用を及ぼさず、又導電性樹脂に使用
した場合でも十分な導を性附与性能を有していない。
前述の特開昭53−110992号公報にはアセチレン
がスの空気による部分酸化(燃焼)の記載がある。しか
し単にアセチレンガスの部分酸化では、純度のよいもの
は得られても、アセチレンブラックのストラフチャー構
造が発達していないので、導電性附与分野には使用でき
ない欠点がある。
がスの空気による部分酸化(燃焼)の記載がある。しか
し単にアセチレンガスの部分酸化では、純度のよいもの
は得られても、アセチレンブラックのストラフチャー構
造が発達していないので、導電性附与分野には使用でき
ない欠点がある。
本発明は、従来以上、にストラフチャー構造が発達し、
吸液性能及び導電性附与能力を高めた高性能なアセチレ
ンブラック及びその製造方法を提供することを目的とす
る。
吸液性能及び導電性附与能力を高めた高性能なアセチレ
ンブラック及びその製造方法を提供することを目的とす
る。
本発明の第1の発明は、50〜/傭2訓圧下の電気比抵
抗値0.60.30Ωcm未満、塩酸吸液量20〜40
wL115,9及び比表面積100〜400 m271
の高性能アセチレンブラックであり、第2の発明は、ア
セチレンガスに不飽和炭化水素を存在させ又は存在させ
ずして、酸素含有気体と水蒸気の混合がス流によって連
続的に熱分解させることな特徴とする5 0 K9/c
+u2加圧下の電気比抵抗値0.30Ω傭未満、塩酸吸
液1120〜AQm1159及び比表面積100〜40
01127iの高性能アセチレンブラックの製造方法で
ある。
抗値0.60.30Ωcm未満、塩酸吸液量20〜40
wL115,9及び比表面積100〜400 m271
の高性能アセチレンブラックであり、第2の発明は、ア
セチレンガスに不飽和炭化水素を存在させ又は存在させ
ずして、酸素含有気体と水蒸気の混合がス流によって連
続的に熱分解させることな特徴とする5 0 K9/c
+u2加圧下の電気比抵抗値0.30Ω傭未満、塩酸吸
液1120〜AQm1159及び比表面積100〜40
01127iの高性能アセチレンブラックの製造方法で
ある。
第1の発明の説明
電気比抵抗が0.50Ωユ以上、塩酸吸液量20d15
g未満、比表面積100 m”79未満では、乾電池作
成時に合剤中の乾電池電解液の吸液保持と合剤への導電
性附与能力において劣り又は合成樹脂に配合して導電性
樹脂を製造するときの導電性附与能力も充分でない。
g未満、比表面積100 m”79未満では、乾電池作
成時に合剤中の乾電池電解液の吸液保持と合剤への導電
性附与能力において劣り又は合成樹脂に配合して導電性
樹脂を製造するときの導電性附与能力も充分でない。
又、塩酸吸液量40d15.?を越え、比表面積400
FIL”/9を越えると、乾電池作成時に合剤中の乾
電池電解液の吸液保持と合剤への導電性附与能力におい
て優れているものの合剤の充填特性が悪くなり、又、合
成樹脂に配合して導電性樹脂を製造するとき、その流動
性が悪くなり、好筐しくない。
FIL”/9を越えると、乾電池作成時に合剤中の乾
電池電解液の吸液保持と合剤への導電性附与能力におい
て優れているものの合剤の充填特性が悪くなり、又、合
成樹脂に配合して導電性樹脂を製造するとき、その流動
性が悪くなり、好筐しくない。
第2の発明の説明
本発明者は、鋭意アセチレンがスの熱分解反応について
研究したところ、次の反応式に導きかれた方法によって
得たアセチレンブラックが極めて高性能なアセチレンブ
ラックを与えることが判った。
研究したところ、次の反応式に導きかれた方法によって
得たアセチレンブラックが極めて高性能なアセチレンブ
ラックを与えることが判った。
つまり、アセチレンがスに対して、酸素02、気体状の
水H20を供給して C2H2+ cJ、02+b H2()”(2−2a−
b)d+(2a+b)CO+(b+1 )H2なる反応
を行う。
水H20を供給して C2H2+ cJ、02+b H2()”(2−2a−
b)d+(2a+b)CO+(b+1 )H2なる反応
を行う。
ここで、a、bは夫々アセチレンガス1モル当りに対す
る酸素、水のモル比を表わす。
る酸素、水のモル比を表わす。
つ筺り、アセチン/がスな熱分解するに当り、酸素と水
蒸気を存在させると、従来想像もできなかった高性能な
アセチレンブラックを得ることを見出した。
蒸気を存在させると、従来想像もできなかった高性能な
アセチレンブラックを得ることを見出した。
ここで、アセチレンがスは、カーバイド法或いは石油化
学法で得られた高純度のガスである。また酸素含有ガス
はクロード法等で得られた高純度酸素がよいが、ガスで
あってもよい。空気でもよい。さらに両者の混合水蒸気
は、イオノ交換された又は蒸発法による高純度の水を加
熱して蒸気状とし、完全に乾燥した水蒸気のことを表わ
す。混った状態の水があると、アセチレンがス、酸素、
水の6者が充分混合された状態とはならず、従って生成
したアセチレンブラックを高倍率の透過型電子顕微鏡で
観察すると部分的に粒径の大なるアセチレンブラックが
見られ、均一に粒径のそろったアセチレンブラックが得
られない。アセチレンがスに対して、自己継続的発熱分
解を阻害しない程度のエチレン、ゾロピレン、プタジエ
/、ベンゼン、ナフタレン、アントラセン等の不飽和炭
化水素を混合することは本発明の趣旨九反しないもので
ある。つまり、アセチレンがス100重童部電対して不
飽和炭化水素の添刀口量は40重量部未満が好ましい。
学法で得られた高純度のガスである。また酸素含有ガス
はクロード法等で得られた高純度酸素がよいが、ガスで
あってもよい。空気でもよい。さらに両者の混合水蒸気
は、イオノ交換された又は蒸発法による高純度の水を加
熱して蒸気状とし、完全に乾燥した水蒸気のことを表わ
す。混った状態の水があると、アセチレンがス、酸素、
水の6者が充分混合された状態とはならず、従って生成
したアセチレンブラックを高倍率の透過型電子顕微鏡で
観察すると部分的に粒径の大なるアセチレンブラックが
見られ、均一に粒径のそろったアセチレンブラックが得
られない。アセチレンがスに対して、自己継続的発熱分
解を阻害しない程度のエチレン、ゾロピレン、プタジエ
/、ベンゼン、ナフタレン、アントラセン等の不飽和炭
化水素を混合することは本発明の趣旨九反しないもので
ある。つまり、アセチレンがス100重童部電対して不
飽和炭化水素の添刀口量は40重量部未満が好ましい。
不飽和炭化水素が40重量部以上となると本発明者が目
的とする電気比抵抗がOlろOΩ儂未満のものが得られ
ないので好ましくない。
的とする電気比抵抗がOlろOΩ儂未満のものが得られ
ないので好ましくない。
アセチレンガス又はアセチレンガスに不飽和炭化水素を
添加した原料(以下アセチレンガス等と略す)に対する
酸素等と水蒸気の添加量によって得られるアセチレンブ
ラックの収率が影響を受ける。
添加した原料(以下アセチレンガス等と略す)に対する
酸素等と水蒸気の添加量によって得られるアセチレンブ
ラックの収率が影響を受ける。
つまり(11式よりアセチレンブラックの収率を出2−
2a −b すと、アセチレンブラックの収率= −X 100 (
(イ)の関係であり、アセチレンブラックの収率は1%
以上好ましくは1重チ以上が望まれる。
2a −b すと、アセチレンブラックの収率= −X 100 (
(イ)の関係であり、アセチレンブラックの収率は1%
以上好ましくは1重チ以上が望まれる。
そのためには、0<a<1.0<1)<2で且つを満足
する必要がある。
する必要がある。
酸素含有気体量は純酸素として、アセチレンがス等1モ
ル当り、0.01以上1.0モル未満が好ましく、水蒸
気は0.01以上2.0モル未満が好ましい。
ル当り、0.01以上1.0モル未満が好ましく、水蒸
気は0.01以上2.0モル未満が好ましい。
熱分解炉にアセチレンがス等と酸素及び/又は空気と水
蒸気を供給するに当り、垂直型分解炉の頂部に設けたア
セチレンがス供給ノズルを2重管構造成いは6重管構造
として、2重管中央部より酸素及び/又は空気と気体状
の水の混合がス糺を2重管の外側環状部からアセチレン
がス等を供給更に又6重管構造にあっては、3重管の中
央部と最外側環状部に酸素及び/又は空気と気体状の水
の混合がスを6重管の中外側の環状部からアセチレンが
ス等を供給することもできる。
蒸気を供給するに当り、垂直型分解炉の頂部に設けたア
セチレンがス供給ノズルを2重管構造成いは6重管構造
として、2重管中央部より酸素及び/又は空気と気体状
の水の混合がス糺を2重管の外側環状部からアセチレン
がス等を供給更に又6重管構造にあっては、3重管の中
央部と最外側環状部に酸素及び/又は空気と気体状の水
の混合がスを6重管の中外側の環状部からアセチレンが
ス等を供給することもできる。
熱分解炉は800℃以上に保持されていることが好まし
い。s o o ’c未満では失火するので好ましくな
い。
い。s o o ’c未満では失火するので好ましくな
い。
熱分解炉を800°C以上にするには、外部加熱しても
よい。
よい。
又、2重管或いは6重管構造のノズルの内部でアセチレ
ンガス等、酸素及び/又は空気、気体状の水が予混合さ
れて、分解炉に供給されてもよい。
ンガス等、酸素及び/又は空気、気体状の水が予混合さ
れて、分解炉に供給されてもよい。
この様にアセチレンガス等と酸素含有気体と水蒸気が熱
分解炉にて熱分解反応を受けてアセチレンブラックを生
成するとき、酸素含有気体、水蒸気の混合ガス流の界面
にてアセチレンがスの一部が燃焼及び熱分解反応によっ
て水素ガス、−酸化炭素がスを生成し乍ら、高度に発達
したアセチレンブラックを生成するものである。
分解炉にて熱分解反応を受けてアセチレンブラックを生
成するとき、酸素含有気体、水蒸気の混合ガス流の界面
にてアセチレンがスの一部が燃焼及び熱分解反応によっ
て水素ガス、−酸化炭素がスを生成し乍ら、高度に発達
したアセチレンブラックを生成するものである。
熱分解炉から排出されたアセチレンブラックは常法によ
り冷却され、次いでこれを懸濁するガス相から分解、捕
集される。
り冷却され、次いでこれを懸濁するガス相から分解、捕
集される。
この様な高性能なアセチレンブラックは、乾電池の陽極
合剤中に乾電池電解液の吸液保持と合剤への導電性附与
に使用でき、乾電池に対して従来のアセチレンブラック
以上の性能を与える。
合剤中に乾電池電解液の吸液保持と合剤への導電性附与
に使用でき、乾電池に対して従来のアセチレンブラック
以上の性能を与える。
又、合成樹脂に配合した場合、高性能な導電性樹脂を与
え、その様な導電性樹脂は、帯電防止用シート、静電気
除去用アース、ベルト、通信用アンテナ、面状発熱、電
磁波遮蔽用の筐体、同軸ケーブル、ビデオディスク、導
電性塗料への利用が期待できる。
え、その様な導電性樹脂は、帯電防止用シート、静電気
除去用アース、ベルト、通信用アンテナ、面状発熱、電
磁波遮蔽用の筐体、同軸ケーブル、ビデオディスク、導
電性塗料への利用が期待できる。
本発明のアセチレンブラックの物性測定は次によった。
アセチレンブラックの電気比抵抗はJISK−1469
,塩酸吸液量は、TIS K −1”469によった。
,塩酸吸液量は、TIS K −1”469によった。
比表面積については、力/タソープ法によって測定した
。
。
次に実施例にて詳しく説明する。
実施例1
使用したアセチレンがス熱分解炉は、竪型の全長2,4
m、内径Q、 4 m 、排出口の径0.25 m 、
炉内頂部から0.3m迄の内壁が水冷ジャケントによっ
て構成され、他の内壁が耐火レンガで構築されている。
m、内径Q、 4 m 、排出口の径0.25 m 、
炉内頂部から0.3m迄の内壁が水冷ジャケントによっ
て構成され、他の内壁が耐火レンガで構築されている。
熱分解炉温度を800℃以上に保持するため、−酸化炭
素10 Nm3/H,2気60 N m3/H供給して
燃焼させたところ850°Cとなった。
素10 Nm3/H,2気60 N m3/H供給して
燃焼させたところ850°Cとなった。
この熱分解炉によって熱分解炉頂部中央に設けた2重管
ノズル中央から、酸素8.3 Nm3/ Hと4.0騨
/cm2で飽和された水蒸気(温度150°C)8.6
Nm” / Hの混合がス16.6 Nm” / Hを
供給し、又2重管ノズルの外側環状部からアセチレンが
スを18Nm”/H供給し、アセチレンガス、酸素、水
蒸気を反応せしめ、次いで常法に従い虫取したアセチレ
ンブラックを冷却捕集した。
ノズル中央から、酸素8.3 Nm3/ Hと4.0騨
/cm2で飽和された水蒸気(温度150°C)8.6
Nm” / Hの混合がス16.6 Nm” / Hを
供給し、又2重管ノズルの外側環状部からアセチレンが
スを18Nm”/H供給し、アセチレンガス、酸素、水
蒸気を反応せしめ、次いで常法に従い虫取したアセチレ
ンブラックを冷却捕集した。
アセチレンガスの熱分解炉への供給線速度は、5、9
m / secであり、又酸素と水蒸気の混合ガスの供
給線速度は69.7 m/secである。アセチレンが
スに対する酸素、水蒸気のモル比は各々0.46であり
、又水蒸気に対する酸素のモル比は1.0で収率は30
%であった。得られたアセチレンブラックの品質を見る
と電気比抵抗0.20Ωcm、HCI吸液量24.5
cc15 、!i’、比表面積250 m27iの高性
能なアセチレンブラックであった。第1表に各種ブラッ
クの特性を比較例と共に示す。
m / secであり、又酸素と水蒸気の混合ガスの供
給線速度は69.7 m/secである。アセチレンが
スに対する酸素、水蒸気のモル比は各々0.46であり
、又水蒸気に対する酸素のモル比は1.0で収率は30
%であった。得られたアセチレンブラックの品質を見る
と電気比抵抗0.20Ωcm、HCI吸液量24.5
cc15 、!i’、比表面積250 m27iの高性
能なアセチレンブラックであった。第1表に各種ブラッ
クの特性を比較例と共に示す。
第1表 各種ブランクの物性比較
ここで比較例は
アセチレンブラック:商品名[デンカプラツクホ危り特
開昭53−110992 : アセチレンがスを空気に
よって部分燃焼させて得たアセチレンブラック 副生ブランク ニー酸化炭素、水素の混合ガスを得る
プロセスとして、テキサコ法、或いは宇 部法によって副生じたカーボンブラン ク 本発明による実施例では、電気比抵抗において優れ、ま
た、HCI吸液量が高く、比表面積においても優れる。
開昭53−110992 : アセチレンがスを空気に
よって部分燃焼させて得たアセチレンブラック 副生ブランク ニー酸化炭素、水素の混合ガスを得る
プロセスとして、テキサコ法、或いは宇 部法によって副生じたカーボンブラン ク 本発明による実施例では、電気比抵抗において優れ、ま
た、HCI吸液量が高く、比表面積においても優れる。
特開昭53−110992は、電気比抵抗に劣り、HC
I吸液性、比表面積も小さい。
I吸液性、比表面積も小さい。
副生ブランクは比表面積が大きいがHCI吸液において
大きくない。
大きくない。
実施例2〜15
実施例1と同様にアセチレンガスの流量を18Nm”/
Hとして酸素、水蒸気の流量を変えてその時のアセチレ
ンガスに対する酸素、水蒸気のモル比、水蒸気に対する
モル比の関係を見たのが第2表である。
Hとして酸素、水蒸気の流量を変えてその時のアセチレ
ンガスに対する酸素、水蒸気のモル比、水蒸気に対する
モル比の関係を見たのが第2表である。
いずれも電気比抵抗が良く、塩酸吸液量の優ねた高比表
面株のアセチレンブラックであった。
面株のアセチレンブラックであった。
比較例1〜6
実施例1と同じ熱分解炉を使用してアセチレンガスの流
量を18 Nm”/Hとして酸素、水蒸気を供給しない
場合、或いは各々単独の効果を見たのが比較例1〜6で
ある。
量を18 Nm”/Hとして酸素、水蒸気を供給しない
場合、或いは各々単独の効果を見たのが比較例1〜6で
ある。
その条件、特性を比較したのが第3衣である。
以上の様に、酸素及び水蒸気単独を供給した場合いずれ
も高性能のアセチレンブラックは得られなかった。
も高性能のアセチレンブラックは得られなかった。
実施例15〜20、比較例7〜8
実施例1と同じ熱分解炉を使用した。
実施例15〜17は不飽和炭化水素としてエチレンガス
を使用し、エチレンガスをアセチレンが7100部に対
して10.20部(アセチレンがス18 Nm”/Hに
対して各々1.7 Nm3/H,3,5Nm”/H)、
4[1(アセチレンガス15 Nm37Bに対して5.
7 Nm3/)r )を共存せしめた。
を使用し、エチレンガスをアセチレンが7100部に対
して10.20部(アセチレンがス18 Nm”/Hに
対して各々1.7 Nm3/H,3,5Nm”/H)、
4[1(アセチレンガス15 Nm37Bに対して5.
7 Nm3/)r )を共存せしめた。
実施例18〜20は、不飽和炭化水素として、べ/ダン
をガス状態とした。その添aptは10.20部(アセ
チレンがス18Nm3/Hに対して各々0、6 Nm3
/’H51,’l Nm3/)()、40部(アセチレ
ンガス15 Nm”/’Hに対して2. Q Nm″L
/H)であった。
をガス状態とした。その添aptは10.20部(アセ
チレンがス18Nm3/Hに対して各々0、6 Nm3
/’H51,’l Nm3/)()、40部(アセチレ
ンガス15 Nm”/’Hに対して2. Q Nm″L
/H)であった。
又、比較例7.8は、エチレンがス、べ/ゼ/がスな各
々50部(アセチレンガス15 Nm’/)(に対して
エチレンガスはZONm3/H、ベンゼンがスは2.5
Nm3/H)をアセチレンがスと共存せしめた。
々50部(アセチレンガス15 Nm’/)(に対して
エチレンガスはZONm3/H、ベンゼンがスは2.5
Nm3/H)をアセチレンがスと共存せしめた。
その不飽和炭化水素はアセチレンガスと混合して2重管
ノズルの外側環状部に供給した。
ノズルの外側環状部に供給した。
その結果を第4表に示す。
実施例15〜20に示す様にエチレンガス、ベンゼンが
スの様な不飽和炭化水素を40部迄共存しても高性能な
アセチレンブラックを得ることができる。
スの様な不飽和炭化水素を40部迄共存しても高性能な
アセチレンブラックを得ることができる。
50部となると不飽和炭化水素の熱分解熱量がアセチレ
ンがスの熱分解熱に比して小さいため、炉内の温度が低
くなり、本発明の目的とする物性のアセチレンブラック
が得られなくなる。
ンがスの熱分解熱に比して小さいため、炉内の温度が低
くなり、本発明の目的とする物性のアセチレンブラック
が得られなくなる。
実施例21〜24
実施例1と同じ熱分解炉を使用してアセチレンガスの流
量を12Nm”/Hとして、酸素源として純酸素及び空
気(酸素21%、窒素79%)の効果を見た。
量を12Nm”/Hとして、酸素源として純酸素及び空
気(酸素21%、窒素79%)の効果を見た。
アセチレンがスを酸素と水蒸気の混合がス流で熱分解す
ることにより、高品質のアセチレンブラックを得ること
ができる。酸素だけでは、品質の向上が十分でなく、水
蒸気だけでは炉内温度が低く品質のよいアセチレンブラ
ックは得られない。
ることにより、高品質のアセチレンブラックを得ること
ができる。酸素だけでは、品質の向上が十分でなく、水
蒸気だけでは炉内温度が低く品質のよいアセチレンブラ
ックは得られない。
またエチレンガスやベンゼンガスの様な不飽和炭化水素
を共存させても高性能なアセチレンブラックを得ること
ができる。
を共存させても高性能なアセチレンブラックを得ること
ができる。
特許出願人 電気化学、工業株式会社
手続補正書
昭和59年 4月23日
1、事件の表示
昭和59年特許願第61831号
2、発明の名称
アセチレンブラック及びその製造方法
3、補正をする者
事件との関係 特許出願人
〒100
住 所 東京都千代田区有楽町1丁目4番1号よい。空
気でもよい。さらに両者の混合水蒸気は、イオン交換さ
れ」を「酸素がよいが、空気でもよい。
気でもよい。さらに両者の混合水蒸気は、イオン交換さ
れ」を「酸素がよいが、空気でもよい。
さらに両者の混合ガスであってもよい。水蒸気は、イオ
ン交換され」と訂正する。
ン交換され」と訂正する。
2)第8頁第1〜2行の「混った状態のJを「湿った状
態の」と訂正する。
態の」と訂正する。
手 続 補 正 書(方式)
%式%
1、事件の表示
昭和59年特許願第61831号
2、発明の名称
アセチレンブラック及びその製造方法
3、補正をする者
事件との関係 特許出願人
■100
住所 東京都千代田区有楽町1丁目4番1号昭和60
年8月27日 5補正の対象 明細書の発明の名称の欄 6、補正の内容
年8月27日 5補正の対象 明細書の発明の名称の欄 6、補正の内容
Claims (8)
- (1)50Kg/cm^2加圧下の電気比抵抗値0.3
0Ωcm未満、塩酸吸液量20〜40ml/5g及び比
表面積100〜400m^2/gの高性能アセチレンブ
ラック。 - (2)アセチレンガスに不飽和炭化水素を存在させ又は
存在させずして、酸素含有気体と水蒸気の混合ガス流に
よつて連続的に熱分解させることを特徴とする50Kg
/cm^2加圧下の電気比抵抗値0.60Ωcm未満、
塩酸吸液量20〜40ml/5g及び比表面積100〜
400m^2/gの高性能アセチレンブラックの製造方
法。 - (3)不飽和炭化水素がアセチレンガス100重量部に
対して40重量部未満である特許請求の範囲第2項記載
の製造方法。 - (4)不飽和炭化水素がエチレン、プロピレン、ブタジ
エン、ベンゼン、ナフタレン及びアントラセンから選ば
れた1種以上である特許請求の範囲第2〜3項記載の製
造方法。 - (5)酸素含有気体が純酸素(a)として、水蒸気(b
)との間にモル単位でa+(b/2)<1(但し、0<
a<1、0<b<2)なる関係にある特許請求の範囲第
2項記載の製造方法。 - (6)酸素含有気体が純酸素、空気又はその両者の混合
気体である特許請求の範囲第2項記載の製造方法。 - (7)水蒸気がイオン交換又は蒸発法による水から得ら
れた完全乾燥物である特許請求の範囲第2項記載の製造
方法。 - (8)熱分解が800℃以上に維持された分解炉で行わ
れる特許請求の範囲第2項記載の製造方法。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6183184A JPS6134073A (ja) | 1984-03-29 | 1984-03-29 | アセチレンブラツク及びその製造方法 |
US06/717,063 US4664900A (en) | 1984-03-29 | 1985-03-28 | Electrically conductive compositions |
DE8585103750T DE3570886D1 (en) | 1984-03-29 | 1985-03-28 | Electrically conductive composition |
EP85103750A EP0156390B1 (en) | 1984-03-29 | 1985-03-28 | Electrically conductive composition |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6183184A JPS6134073A (ja) | 1984-03-29 | 1984-03-29 | アセチレンブラツク及びその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6134073A true JPS6134073A (ja) | 1986-02-18 |
JPH0471109B2 JPH0471109B2 (ja) | 1992-11-12 |
Family
ID=13182430
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6183184A Granted JPS6134073A (ja) | 1984-03-29 | 1984-03-29 | アセチレンブラツク及びその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6134073A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1984
- 1984-03-29 JP JP6183184A patent/JPS6134073A/ja active Granted
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EP4235846A4 (en) * | 2020-12-04 | 2024-05-15 | Denka Company Limited | SOOT, SLUDGE AND LITHIUM-ION SECONDARY BATTERY |
WO2023054375A1 (ja) * | 2021-09-30 | 2023-04-06 | デンカ株式会社 | カーボンブラック、組成物、積層体及び電池 |
WO2023054377A1 (ja) * | 2021-09-30 | 2023-04-06 | デンカ株式会社 | カーボンブラック、組成物、積層体及び電池 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0471109B2 (ja) | 1992-11-12 |
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