JPS6134073A - アセチレンブラツク及びその製造方法 - Google Patents
アセチレンブラツク及びその製造方法Info
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- JPS6134073A JPS6134073A JP6183184A JP6183184A JPS6134073A JP S6134073 A JPS6134073 A JP S6134073A JP 6183184 A JP6183184 A JP 6183184A JP 6183184 A JP6183184 A JP 6183184A JP S6134073 A JPS6134073 A JP S6134073A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明の高性能なアセチレンブラックは、乾電池の陽極
合剤中に乾電池電解液の吸液保持と合剤への導電性附与
に使用出来、乾電池に対して従来のアセチレンブラック
以上の性能を与える。
合剤中に乾電池電解液の吸液保持と合剤への導電性附与
に使用出来、乾電池に対して従来のアセチレンブラック
以上の性能を与える。
又、合成樹脂に配合した場合、高性能な導電性樹脂を与
え、その様な導電性樹脂は、帯電防止用シート、静電気
除去用アース、ベルト、通信用アンテナ、面状発熱、電
磁波遮蔽用の筐体、同軸ケーブル、ビデオディスク、導
電性塗料への利用が期待出来る。
え、その様な導電性樹脂は、帯電防止用シート、静電気
除去用アース、ベルト、通信用アンテナ、面状発熱、電
磁波遮蔽用の筐体、同軸ケーブル、ビデオディスク、導
電性塗料への利用が期待出来る。
アセチレンブラックについて
本発明の高性能なアセチレンブラックに匹敵する吸液性
能と導電性附与能力の有するカーざンプランクとしては
、■副生カーボンブランクと■特開昭５３−１１０９９
２号公報記載のアセチレンブラックが知られているが、
いずれも次の様な欠点があり、乾電池業界及び導電性樹
脂業界の要望を満足するものではない。
能と導電性附与能力の有するカーざンプランクとしては
、■副生カーボンブランクと■特開昭５３−１１０９９
２号公報記載のアセチレンブラックが知られているが、
いずれも次の様な欠点があり、乾電池業界及び導電性樹
脂業界の要望を満足するものではない。
■ 副生カーボンブラックは炭化水素の部分燃焼反応に
よって脅威がス原料である水素ガス及び−酸化炭素ガス
を製造する際に副生物として得られるカーボンブラック
である。このカーボンブランクは、原料の炭化水素に対
して２〜６％得られ、高い吸液性能を示し、且つ導電性
も高いが、アセチレンブラックに比して鉄、ニッケル、
コバルト、バナジウム等の重金属不純物が多量に含有す
るため、乾電池用として使用した場合乾電池の貯蔵安定
性能を劣化せしめ、乾電池として使用できない。
よって脅威がス原料である水素ガス及び−酸化炭素ガス
を製造する際に副生物として得られるカーボンブラック
である。このカーボンブランクは、原料の炭化水素に対
して２〜６％得られ、高い吸液性能を示し、且つ導電性
も高いが、アセチレンブラックに比して鉄、ニッケル、
コバルト、バナジウム等の重金属不純物が多量に含有す
るため、乾電池用として使用した場合乾電池の貯蔵安定
性能を劣化せしめ、乾電池として使用できない。
又、導電性樹脂に使用した場合には、副生カーボンブラ
ンク中の不純物が異物として残り、製品の外観を大幅に
損ねるため導電性ブランクとして使用できない。
ンク中の不純物が異物として残り、製品の外観を大幅に
損ねるため導電性ブランクとして使用できない。
■ 特開昭５３−１１０９９２号公報記載のアセチレン
ブラックは、乾電池業界及び導電性樹脂業界の要望を充
分満足していない。このアセチレンブラックは、電気比
抵抗、比表面積、吸液性の点から見て十分にストラフチ
ャー構造が発達してにらず、乾電池業界の特殊な導電附
与剤として有用な作用を及ぼさず、又導電性樹脂に使用
した場合でも十分な導を性附与性能を有していない。
ブラックは、乾電池業界及び導電性樹脂業界の要望を充
分満足していない。このアセチレンブラックは、電気比
抵抗、比表面積、吸液性の点から見て十分にストラフチ
ャー構造が発達してにらず、乾電池業界の特殊な導電附
与剤として有用な作用を及ぼさず、又導電性樹脂に使用
した場合でも十分な導を性附与性能を有していない。
前述の特開昭５３−１１０９９２号公報にはアセチレン
がスの空気による部分酸化（燃焼）の記載がある。しか
し単にアセチレンガスの部分酸化では、純度のよいもの
は得られても、アセチレンブラックのストラフチャー構
造が発達していないので、導電性附与分野には使用でき
ない欠点がある。
がスの空気による部分酸化（燃焼）の記載がある。しか
し単にアセチレンガスの部分酸化では、純度のよいもの
は得られても、アセチレンブラックのストラフチャー構
造が発達していないので、導電性附与分野には使用でき
ない欠点がある。
本発明は、従来以上、にストラフチャー構造が発達し、
吸液性能及び導電性附与能力を高めた高性能なアセチレ
ンブラック及びその製造方法を提供することを目的とす
る。
吸液性能及び導電性附与能力を高めた高性能なアセチレ
ンブラック及びその製造方法を提供することを目的とす
る。
本発明の第１の発明は、５０〜／傭２訓圧下の電気比抵
抗値０．６０．３０Ωｃｍ未満、塩酸吸液量２０〜４０
ｗＬ１１５，９及び比表面積１００〜４００ ｍ２７１
の高性能アセチレンブラックであり、第２の発明は、ア
セチレンガスに不飽和炭化水素を存在させ又は存在させ
ずして、酸素含有気体と水蒸気の混合がス流によって連
続的に熱分解させることな特徴とする５ ０ Ｋ９／ｃ
＋ｕ２加圧下の電気比抵抗値０．３０Ω傭未満、塩酸吸
液１１２０〜ＡＱｍ１１５９及び比表面積１００〜４０
０１１２７ｉの高性能アセチレンブラックの製造方法で
ある。
抗値０．６０．３０Ωｃｍ未満、塩酸吸液量２０〜４０
ｗＬ１１５，９及び比表面積１００〜４００ ｍ２７１
の高性能アセチレンブラックであり、第２の発明は、ア
セチレンガスに不飽和炭化水素を存在させ又は存在させ
ずして、酸素含有気体と水蒸気の混合がス流によって連
続的に熱分解させることな特徴とする５ ０ Ｋ９／ｃ
＋ｕ２加圧下の電気比抵抗値０．３０Ω傭未満、塩酸吸
液１１２０〜ＡＱｍ１１５９及び比表面積１００〜４０
０１１２７ｉの高性能アセチレンブラックの製造方法で
ある。
第１の発明の説明
電気比抵抗が０．５０Ωユ以上、塩酸吸液量２０ｄ１５
ｇ未満、比表面積１００ ｍ”７９未満では、乾電池作
成時に合剤中の乾電池電解液の吸液保持と合剤への導電
性附与能力において劣り又は合成樹脂に配合して導電性
樹脂を製造するときの導電性附与能力も充分でない。
ｇ未満、比表面積１００ ｍ”７９未満では、乾電池作
成時に合剤中の乾電池電解液の吸液保持と合剤への導電
性附与能力において劣り又は合成樹脂に配合して導電性
樹脂を製造するときの導電性附与能力も充分でない。
又、塩酸吸液量４０ｄ１５．？を越え、比表面積４００
ＦＩＬ”／９を越えると、乾電池作成時に合剤中の乾
電池電解液の吸液保持と合剤への導電性附与能力におい
て優れているものの合剤の充填特性が悪くなり、又、合
成樹脂に配合して導電性樹脂を製造するとき、その流動
性が悪くなり、好筐しくない。
ＦＩＬ”／９を越えると、乾電池作成時に合剤中の乾
電池電解液の吸液保持と合剤への導電性附与能力におい
て優れているものの合剤の充填特性が悪くなり、又、合
成樹脂に配合して導電性樹脂を製造するとき、その流動
性が悪くなり、好筐しくない。
第２の発明の説明
本発明者は、鋭意アセチレンがスの熱分解反応について
研究したところ、次の反応式に導きかれた方法によって
得たアセチレンブラックが極めて高性能なアセチレンブ
ラックを与えることが判った。
研究したところ、次の反応式に導きかれた方法によって
得たアセチレンブラックが極めて高性能なアセチレンブ
ラックを与えることが判った。
つまり、アセチレンがスに対して、酸素０２、気体状の
水Ｈ２０を供給して Ｃ２Ｈ２＋ ｃＪ、０２＋ｂ Ｈ２（）”（２−２ａ−
ｂ）ｄ＋（２ａ＋ｂ）ＣＯ＋（ｂ＋１ ）Ｈ２なる反応
を行う。
水Ｈ２０を供給して Ｃ２Ｈ２＋ ｃＪ、０２＋ｂ Ｈ２（）”（２−２ａ−
ｂ）ｄ＋（２ａ＋ｂ）ＣＯ＋（ｂ＋１ ）Ｈ２なる反応
を行う。
ここで、ａ、ｂは夫々アセチレンガス１モル当りに対す
る酸素、水のモル比を表わす。
る酸素、水のモル比を表わす。
つ筺り、アセチン／がスな熱分解するに当り、酸素と水
蒸気を存在させると、従来想像もできなかった高性能な
アセチレンブラックを得ることを見出した。
蒸気を存在させると、従来想像もできなかった高性能な
アセチレンブラックを得ることを見出した。
ここで、アセチレンがスは、カーバイド法或いは石油化
学法で得られた高純度のガスである。また酸素含有ガス
はクロード法等で得られた高純度酸素がよいが、ガスで
あってもよい。空気でもよい。さらに両者の混合水蒸気
は、イオノ交換された又は蒸発法による高純度の水を加
熱して蒸気状とし、完全に乾燥した水蒸気のことを表わ
す。混った状態の水があると、アセチレンがス、酸素、
水の６者が充分混合された状態とはならず、従って生成
したアセチレンブラックを高倍率の透過型電子顕微鏡で
観察すると部分的に粒径の大なるアセチレンブラックが
見られ、均一に粒径のそろったアセチレンブラックが得
られない。アセチレンがスに対して、自己継続的発熱分
解を阻害しない程度のエチレン、ゾロピレン、プタジエ
／、ベンゼン、ナフタレン、アントラセン等の不飽和炭
化水素を混合することは本発明の趣旨九反しないもので
ある。つまり、アセチレンがス１００重童部電対して不
飽和炭化水素の添刀口量は４０重量部未満が好ましい。
学法で得られた高純度のガスである。また酸素含有ガス
はクロード法等で得られた高純度酸素がよいが、ガスで
あってもよい。空気でもよい。さらに両者の混合水蒸気
は、イオノ交換された又は蒸発法による高純度の水を加
熱して蒸気状とし、完全に乾燥した水蒸気のことを表わ
す。混った状態の水があると、アセチレンがス、酸素、
水の６者が充分混合された状態とはならず、従って生成
したアセチレンブラックを高倍率の透過型電子顕微鏡で
観察すると部分的に粒径の大なるアセチレンブラックが
見られ、均一に粒径のそろったアセチレンブラックが得
られない。アセチレンがスに対して、自己継続的発熱分
解を阻害しない程度のエチレン、ゾロピレン、プタジエ
／、ベンゼン、ナフタレン、アントラセン等の不飽和炭
化水素を混合することは本発明の趣旨九反しないもので
ある。つまり、アセチレンがス１００重童部電対して不
飽和炭化水素の添刀口量は４０重量部未満が好ましい。
不飽和炭化水素が４０重量部以上となると本発明者が目
的とする電気比抵抗がＯｌろＯΩ儂未満のものが得られ
ないので好ましくない。
的とする電気比抵抗がＯｌろＯΩ儂未満のものが得られ
ないので好ましくない。
アセチレンガス又はアセチレンガスに不飽和炭化水素を
添加した原料（以下アセチレンガス等と略す）に対する
酸素等と水蒸気の添加量によって得られるアセチレンブ
ラックの収率が影響を受ける。
添加した原料（以下アセチレンガス等と略す）に対する
酸素等と水蒸気の添加量によって得られるアセチレンブ
ラックの収率が影響を受ける。
つまり（１１式よりアセチレンブラックの収率を出２−
２ａ −ｂ すと、アセチレンブラックの収率＝ −Ｘ １００ （
（イ）の関係であり、アセチレンブラックの収率は１％
以上好ましくは１重チ以上が望まれる。
２ａ −ｂ すと、アセチレンブラックの収率＝ −Ｘ １００ （
（イ）の関係であり、アセチレンブラックの収率は１％
以上好ましくは１重チ以上が望まれる。
そのためには、０＜ａ＜１．０＜１）＜２で且つを満足
する必要がある。
する必要がある。
酸素含有気体量は純酸素として、アセチレンがス等１モ
ル当り、０．０１以上１．０モル未満が好ましく、水蒸
気は０．０１以上２．０モル未満が好ましい。
ル当り、０．０１以上１．０モル未満が好ましく、水蒸
気は０．０１以上２．０モル未満が好ましい。
熱分解炉にアセチレンがス等と酸素及び／又は空気と水
蒸気を供給するに当り、垂直型分解炉の頂部に設けたア
セチレンがス供給ノズルを２重管構造成いは６重管構造
として、２重管中央部より酸素及び／又は空気と気体状
の水の混合がス糺を２重管の外側環状部からアセチレン
がス等を供給更に又６重管構造にあっては、３重管の中
央部と最外側環状部に酸素及び／又は空気と気体状の水
の混合がスを６重管の中外側の環状部からアセチレンが
ス等を供給することもできる。
蒸気を供給するに当り、垂直型分解炉の頂部に設けたア
セチレンがス供給ノズルを２重管構造成いは６重管構造
として、２重管中央部より酸素及び／又は空気と気体状
の水の混合がス糺を２重管の外側環状部からアセチレン
がス等を供給更に又６重管構造にあっては、３重管の中
央部と最外側環状部に酸素及び／又は空気と気体状の水
の混合がスを６重管の中外側の環状部からアセチレンが
ス等を供給することもできる。
熱分解炉は８００℃以上に保持されていることが好まし
い。ｓ ｏ ｏ ’ｃ未満では失火するので好ましくな
い。
い。ｓ ｏ ｏ ’ｃ未満では失火するので好ましくな
い。
熱分解炉を８００°Ｃ以上にするには、外部加熱しても
よい。
よい。
又、２重管或いは６重管構造のノズルの内部でアセチレ
ンガス等、酸素及び／又は空気、気体状の水が予混合さ
れて、分解炉に供給されてもよい。
ンガス等、酸素及び／又は空気、気体状の水が予混合さ
れて、分解炉に供給されてもよい。
この様にアセチレンガス等と酸素含有気体と水蒸気が熱
分解炉にて熱分解反応を受けてアセチレンブラックを生
成するとき、酸素含有気体、水蒸気の混合ガス流の界面
にてアセチレンがスの一部が燃焼及び熱分解反応によっ
て水素ガス、−酸化炭素がスを生成し乍ら、高度に発達
したアセチレンブラックを生成するものである。
分解炉にて熱分解反応を受けてアセチレンブラックを生
成するとき、酸素含有気体、水蒸気の混合ガス流の界面
にてアセチレンがスの一部が燃焼及び熱分解反応によっ
て水素ガス、−酸化炭素がスを生成し乍ら、高度に発達
したアセチレンブラックを生成するものである。
熱分解炉から排出されたアセチレンブラックは常法によ
り冷却され、次いでこれを懸濁するガス相から分解、捕
集される。
り冷却され、次いでこれを懸濁するガス相から分解、捕
集される。
この様な高性能なアセチレンブラックは、乾電池の陽極
合剤中に乾電池電解液の吸液保持と合剤への導電性附与
に使用でき、乾電池に対して従来のアセチレンブラック
以上の性能を与える。
合剤中に乾電池電解液の吸液保持と合剤への導電性附与
に使用でき、乾電池に対して従来のアセチレンブラック
以上の性能を与える。
又、合成樹脂に配合した場合、高性能な導電性樹脂を与
え、その様な導電性樹脂は、帯電防止用シート、静電気
除去用アース、ベルト、通信用アンテナ、面状発熱、電
磁波遮蔽用の筐体、同軸ケーブル、ビデオディスク、導
電性塗料への利用が期待できる。
え、その様な導電性樹脂は、帯電防止用シート、静電気
除去用アース、ベルト、通信用アンテナ、面状発熱、電
磁波遮蔽用の筐体、同軸ケーブル、ビデオディスク、導
電性塗料への利用が期待できる。
本発明のアセチレンブラックの物性測定は次によった。
アセチレンブラックの電気比抵抗はＪＩＳＫ−１４６９
，塩酸吸液量は、ＴＩＳ Ｋ −１”４６９によった。
，塩酸吸液量は、ＴＩＳ Ｋ −１”４６９によった。
比表面積については、力／タソープ法によって測定した
。
。
次に実施例にて詳しく説明する。
実施例１
使用したアセチレンがス熱分解炉は、竪型の全長２，４
ｍ、内径Ｑ、 ４ ｍ 、排出口の径０．２５ ｍ 、
炉内頂部から０．３ｍ迄の内壁が水冷ジャケントによっ
て構成され、他の内壁が耐火レンガで構築されている。
ｍ、内径Ｑ、 ４ ｍ 、排出口の径０．２５ ｍ 、
炉内頂部から０．３ｍ迄の内壁が水冷ジャケントによっ
て構成され、他の内壁が耐火レンガで構築されている。
熱分解炉温度を８００℃以上に保持するため、−酸化炭
素１０ Ｎｍ３／Ｈ，２気６０ Ｎ ｍ３／Ｈ供給して
燃焼させたところ８５０°Ｃとなった。
素１０ Ｎｍ３／Ｈ，２気６０ Ｎ ｍ３／Ｈ供給して
燃焼させたところ８５０°Ｃとなった。
この熱分解炉によって熱分解炉頂部中央に設けた２重管
ノズル中央から、酸素８．３ Ｎｍ３／ Ｈと４．０騨
／ｃｍ２で飽和された水蒸気（温度１５０°Ｃ）８．６
Ｎｍ” ／ Ｈの混合がス１６．６ Ｎｍ” ／ Ｈを
供給し、又２重管ノズルの外側環状部からアセチレンが
スを１８Ｎｍ”／Ｈ供給し、アセチレンガス、酸素、水
蒸気を反応せしめ、次いで常法に従い虫取したアセチレ
ンブラックを冷却捕集した。
ノズル中央から、酸素８．３ Ｎｍ３／ Ｈと４．０騨
／ｃｍ２で飽和された水蒸気（温度１５０°Ｃ）８．６
Ｎｍ” ／ Ｈの混合がス１６．６ Ｎｍ” ／ Ｈを
供給し、又２重管ノズルの外側環状部からアセチレンが
スを１８Ｎｍ”／Ｈ供給し、アセチレンガス、酸素、水
蒸気を反応せしめ、次いで常法に従い虫取したアセチレ
ンブラックを冷却捕集した。
アセチレンガスの熱分解炉への供給線速度は、５、９
ｍ ／ ｓｅｃであり、又酸素と水蒸気の混合ガスの供
給線速度は６９．７ ｍ／ｓｅｃである。アセチレンが
スに対する酸素、水蒸気のモル比は各々０．４６であり
、又水蒸気に対する酸素のモル比は１．０で収率は３０
％であった。得られたアセチレンブラックの品質を見る
と電気比抵抗０．２０Ωｃｍ、ＨＣＩ吸液量２４．５
ｃｃ１５ 、！ｉ’、比表面積２５０ ｍ２７ｉの高性
能なアセチレンブラックであった。第１表に各種ブラッ
クの特性を比較例と共に示す。
ｍ ／ ｓｅｃであり、又酸素と水蒸気の混合ガスの供
給線速度は６９．７ ｍ／ｓｅｃである。アセチレンが
スに対する酸素、水蒸気のモル比は各々０．４６であり
、又水蒸気に対する酸素のモル比は１．０で収率は３０
％であった。得られたアセチレンブラックの品質を見る
と電気比抵抗０．２０Ωｃｍ、ＨＣＩ吸液量２４．５
ｃｃ１５ 、！ｉ’、比表面積２５０ ｍ２７ｉの高性
能なアセチレンブラックであった。第１表に各種ブラッ
クの特性を比較例と共に示す。
第１表 各種ブランクの物性比較
ここで比較例は
アセチレンブラック：商品名［デンカプラツクホ危り特
開昭５３−１１０９９２ ： アセチレンがスを空気に
よって部分燃焼させて得たアセチレンブラック 副生ブランク ニー酸化炭素、水素の混合ガスを得る
プロセスとして、テキサコ法、或いは宇 部法によって副生じたカーボンブラン ク 本発明による実施例では、電気比抵抗において優れ、ま
た、ＨＣＩ吸液量が高く、比表面積においても優れる。
開昭５３−１１０９９２ ： アセチレンがスを空気に
よって部分燃焼させて得たアセチレンブラック 副生ブランク ニー酸化炭素、水素の混合ガスを得る
プロセスとして、テキサコ法、或いは宇 部法によって副生じたカーボンブラン ク 本発明による実施例では、電気比抵抗において優れ、ま
た、ＨＣＩ吸液量が高く、比表面積においても優れる。
特開昭５３−１１０９９２は、電気比抵抗に劣り、ＨＣ
Ｉ吸液性、比表面積も小さい。
Ｉ吸液性、比表面積も小さい。
副生ブランクは比表面積が大きいがＨＣＩ吸液において
大きくない。
大きくない。
実施例２〜１５
実施例１と同様にアセチレンガスの流量を１８Ｎｍ”／
Ｈとして酸素、水蒸気の流量を変えてその時のアセチレ
ンガスに対する酸素、水蒸気のモル比、水蒸気に対する
モル比の関係を見たのが第２表である。
Ｈとして酸素、水蒸気の流量を変えてその時のアセチレ
ンガスに対する酸素、水蒸気のモル比、水蒸気に対する
モル比の関係を見たのが第２表である。
いずれも電気比抵抗が良く、塩酸吸液量の優ねた高比表
面株のアセチレンブラックであった。
面株のアセチレンブラックであった。
比較例１〜６
実施例１と同じ熱分解炉を使用してアセチレンガスの流
量を１８ Ｎｍ”／Ｈとして酸素、水蒸気を供給しない
場合、或いは各々単独の効果を見たのが比較例１〜６で
ある。
量を１８ Ｎｍ”／Ｈとして酸素、水蒸気を供給しない
場合、或いは各々単独の効果を見たのが比較例１〜６で
ある。
その条件、特性を比較したのが第３衣である。
以上の様に、酸素及び水蒸気単独を供給した場合いずれ
も高性能のアセチレンブラックは得られなかった。
も高性能のアセチレンブラックは得られなかった。
実施例１５〜２０、比較例７〜８
実施例１と同じ熱分解炉を使用した。
実施例１５〜１７は不飽和炭化水素としてエチレンガス
を使用し、エチレンガスをアセチレンが７１００部に対
して１０．２０部（アセチレンがス１８ Ｎｍ”／Ｈに
対して各々１．７ Ｎｍ３／Ｈ，３，５Ｎｍ”／Ｈ）、
４［１（アセチレンガス１５ Ｎｍ３７Ｂに対して５．
７ Ｎｍ３／）ｒ ）を共存せしめた。
を使用し、エチレンガスをアセチレンが７１００部に対
して１０．２０部（アセチレンがス１８ Ｎｍ”／Ｈに
対して各々１．７ Ｎｍ３／Ｈ，３，５Ｎｍ”／Ｈ）、
４［１（アセチレンガス１５ Ｎｍ３７Ｂに対して５．
７ Ｎｍ３／）ｒ ）を共存せしめた。
実施例１８〜２０は、不飽和炭化水素として、べ／ダン
をガス状態とした。その添ａｐｔは１０．２０部（アセ
チレンがス１８Ｎｍ３／Ｈに対して各々０、６ Ｎｍ３
／’Ｈ５１，’ｌ Ｎｍ３／）（）、４０部（アセチレ
ンガス１５ Ｎｍ”／’Ｈに対して２． Ｑ Ｎｍ″Ｌ
／Ｈ）であった。
をガス状態とした。その添ａｐｔは１０．２０部（アセ
チレンがス１８Ｎｍ３／Ｈに対して各々０、６ Ｎｍ３
／’Ｈ５１，’ｌ Ｎｍ３／）（）、４０部（アセチレ
ンガス１５ Ｎｍ”／’Ｈに対して２． Ｑ Ｎｍ″Ｌ
／Ｈ）であった。
又、比較例７．８は、エチレンがス、べ／ゼ／がスな各
々５０部（アセチレンガス１５ Ｎｍ’／）（に対して
エチレンガスはＺＯＮｍ３／Ｈ、ベンゼンがスは２．５
Ｎｍ３／Ｈ）をアセチレンがスと共存せしめた。
々５０部（アセチレンガス１５ Ｎｍ’／）（に対して
エチレンガスはＺＯＮｍ３／Ｈ、ベンゼンがスは２．５
Ｎｍ３／Ｈ）をアセチレンがスと共存せしめた。
その不飽和炭化水素はアセチレンガスと混合して２重管
ノズルの外側環状部に供給した。
ノズルの外側環状部に供給した。
その結果を第４表に示す。
実施例１５〜２０に示す様にエチレンガス、ベンゼンが
スの様な不飽和炭化水素を４０部迄共存しても高性能な
アセチレンブラックを得ることができる。
スの様な不飽和炭化水素を４０部迄共存しても高性能な
アセチレンブラックを得ることができる。
５０部となると不飽和炭化水素の熱分解熱量がアセチレ
ンがスの熱分解熱に比して小さいため、炉内の温度が低
くなり、本発明の目的とする物性のアセチレンブラック
が得られなくなる。
ンがスの熱分解熱に比して小さいため、炉内の温度が低
くなり、本発明の目的とする物性のアセチレンブラック
が得られなくなる。
実施例２１〜２４
実施例１と同じ熱分解炉を使用してアセチレンガスの流
量を１２Ｎｍ”／Ｈとして、酸素源として純酸素及び空
気（酸素２１％、窒素７９％）の効果を見た。
量を１２Ｎｍ”／Ｈとして、酸素源として純酸素及び空
気（酸素２１％、窒素７９％）の効果を見た。
アセチレンがスを酸素と水蒸気の混合がス流で熱分解す
ることにより、高品質のアセチレンブラックを得ること
ができる。酸素だけでは、品質の向上が十分でなく、水
蒸気だけでは炉内温度が低く品質のよいアセチレンブラ
ックは得られない。
ることにより、高品質のアセチレンブラックを得ること
ができる。酸素だけでは、品質の向上が十分でなく、水
蒸気だけでは炉内温度が低く品質のよいアセチレンブラ
ックは得られない。
またエチレンガスやベンゼンガスの様な不飽和炭化水素
を共存させても高性能なアセチレンブラックを得ること
ができる。
を共存させても高性能なアセチレンブラックを得ること
ができる。
特許出願人 電気化学、工業株式会社
手続補正書
昭和５９年 ４月２３日
１、事件の表示
昭和５９年特許願第６１８３１号
２、発明の名称
アセチレンブラック及びその製造方法
３、補正をする者
事件との関係 特許出願人
〒１００
住 所 東京都千代田区有楽町１丁目４番１号よい。空
気でもよい。さらに両者の混合水蒸気は、イオン交換さ
れ」を「酸素がよいが、空気でもよい。
気でもよい。さらに両者の混合水蒸気は、イオン交換さ
れ」を「酸素がよいが、空気でもよい。
さらに両者の混合ガスであってもよい。水蒸気は、イオ
ン交換され」と訂正する。
ン交換され」と訂正する。
２）第８頁第１〜２行の「混った状態のＪを「湿った状
態の」と訂正する。
態の」と訂正する。
手 続 補 正 書（方式）
％式％
１、事件の表示
昭和５９年特許願第６１８３１号
２、発明の名称
アセチレンブラック及びその製造方法
３、補正をする者
事件との関係 特許出願人
■１００
住所 東京都千代田区有楽町１丁目４番１号昭和６０
年８月２７日 ５補正の対象 明細書の発明の名称の欄 ６、補正の内容
年８月２７日 ５補正の対象 明細書の発明の名称の欄 ６、補正の内容
Claims (8)
- （１）５０Ｋｇ／ｃｍ＾２加圧下の電気比抵抗値０．３
０Ωｃｍ未満、塩酸吸液量２０〜４０ｍｌ／５ｇ及び比
表面積１００〜４００ｍ＾２／ｇの高性能アセチレンブ
ラック。 - （２）アセチレンガスに不飽和炭化水素を存在させ又は
存在させずして、酸素含有気体と水蒸気の混合ガス流に
よつて連続的に熱分解させることを特徴とする５０Ｋｇ
／ｃｍ＾２加圧下の電気比抵抗値０．６０Ωｃｍ未満、
塩酸吸液量２０〜４０ｍｌ／５ｇ及び比表面積１００〜
４００ｍ＾２／ｇの高性能アセチレンブラックの製造方
法。 - （３）不飽和炭化水素がアセチレンガス１００重量部に
対して４０重量部未満である特許請求の範囲第２項記載
の製造方法。 - （４）不飽和炭化水素がエチレン、プロピレン、ブタジ
エン、ベンゼン、ナフタレン及びアントラセンから選ば
れた１種以上である特許請求の範囲第２〜３項記載の製
造方法。 - （５）酸素含有気体が純酸素（ａ）として、水蒸気（ｂ
）との間にモル単位でａ＋（ｂ／２）＜１（但し、０＜
ａ＜１、０＜ｂ＜２）なる関係にある特許請求の範囲第
２項記載の製造方法。 - （６）酸素含有気体が純酸素、空気又はその両者の混合
気体である特許請求の範囲第２項記載の製造方法。 - （７）水蒸気がイオン交換又は蒸発法による水から得ら
れた完全乾燥物である特許請求の範囲第２項記載の製造
方法。 - （８）熱分解が８００℃以上に維持された分解炉で行わ
れる特許請求の範囲第２項記載の製造方法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6183184A JPS6134073A (ja) | 1984-03-29 | 1984-03-29 | アセチレンブラツク及びその製造方法 |
| US06/717,063 US4664900A (en) | 1984-03-29 | 1985-03-28 | Electrically conductive compositions |
| DE8585103750T DE3570886D1 (en) | 1984-03-29 | 1985-03-28 | Electrically conductive composition |
| EP85103750A EP0156390B1 (en) | 1984-03-29 | 1985-03-28 | Electrically conductive composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6183184A JPS6134073A (ja) | 1984-03-29 | 1984-03-29 | アセチレンブラツク及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6134073A true JPS6134073A (ja) | 1986-02-18 |
| JPH0471109B2 JPH0471109B2 (ja) | 1992-11-12 |
Family
ID=13182430
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6183184A Granted JPS6134073A (ja) | 1984-03-29 | 1984-03-29 | アセチレンブラツク及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6134073A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001049145A (ja) * | 1999-08-09 | 2001-02-20 | Tokai Carbon Co Ltd | カーボンブラック及びそれを配合してなるｐｔｃ組成物 |
| JP2008218798A (ja) * | 2007-03-06 | 2008-09-18 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 分極性電極の形成材及びその用途 |
| JP2013199641A (ja) * | 2012-02-23 | 2013-10-03 | Asahi Carbon Kk | カーボンブラックの製造方法 |
| WO2022118923A1 (ja) * | 2020-12-04 | 2022-06-09 | デンカ株式会社 | カーボンブラック、スラリー及びリチウムイオン二次電池 |
| WO2023054375A1 (ja) * | 2021-09-30 | 2023-04-06 | デンカ株式会社 | カーボンブラック、組成物、積層体及び電池 |
| WO2023054377A1 (ja) * | 2021-09-30 | 2023-04-06 | デンカ株式会社 | カーボンブラック、組成物、積層体及び電池 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53110992A (en) * | 1977-03-09 | 1978-09-28 | Ugine Kuhlmann | Acetylene black having high electric conductivity and high absorbing power and method of making same |
| JPS5711576A (en) * | 1980-06-24 | 1982-01-21 | Ricoh Co Ltd | Facsimile system |
-
1984
- 1984-03-29 JP JP6183184A patent/JPS6134073A/ja active Granted
Patent Citations (2)
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| EP4235846A1 (en) * | 2020-12-04 | 2023-08-30 | Denka Company Limited | Carbon black, slurry, and lithium ion secondary battery |
| EP4235846A4 (en) * | 2020-12-04 | 2024-05-15 | Denka Company Limited | SOOT, SLUDGE AND LITHIUM-ION SECONDARY BATTERY |
| WO2023054375A1 (ja) * | 2021-09-30 | 2023-04-06 | デンカ株式会社 | カーボンブラック、組成物、積層体及び電池 |
| WO2023054377A1 (ja) * | 2021-09-30 | 2023-04-06 | デンカ株式会社 | カーボンブラック、組成物、積層体及び電池 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0471109B2 (ja) | 1992-11-12 |
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