JPS61297149A - Positioning method for transfer film in transfer molding equipment - Google Patents
Positioning method for transfer film in transfer molding equipmentInfo
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- JPS61297149A JPS61297149A JP13782485A JP13782485A JPS61297149A JP S61297149 A JPS61297149 A JP S61297149A JP 13782485 A JP13782485 A JP 13782485A JP 13782485 A JP13782485 A JP 13782485A JP S61297149 A JPS61297149 A JP S61297149A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）産業上の利用分野
本発明は、転写成形装置における転写用フィルムの位置
決め方法に関するものである。すなわち、転写成形装置
は射出成形機の金型間に転写用フィルムを位置決めして
はさみ込み、転写用フィルムに前もって印刷しである図
柄を成形と同時に成形品に転写する装置であるが、本発
明は、その成形の際に金型に対して転写用フィルムを位
置決めするための方法に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (a) Field of Industrial Application The present invention relates to a method for positioning a transfer film in a transfer molding apparatus. That is, a transfer molding device is a device that positions and inserts a transfer film between the molds of an injection molding machine, and transfers a pattern printed on the transfer film in advance to a molded product at the same time as molding. relates to a method for positioning a transfer film with respect to a mold during molding.
（ロ）従来の技術
従来の転写用フィルムの位置決め方法としては、例えば
特開昭５９−２０４５２２号公報に示されるものがある
。この転写用フィルムの位置決め方法は、転写用フィル
ムを停止位置直前の変速位置まで高速度で送り、変速位
置から停止位置までは低速度で転写用フィルムを送り、
停止位置で停止させることにより長手方向の位置決めを
行うようにしたものである。転写用フィルムが変速位置
及び停止位置に達したことは光学的な長手方向センサー
によって転写用フィルム上の長手方向マ−クを検出する
ことにより行われる。(B) Prior Art A conventional method for positioning a transfer film is disclosed in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 59-204522. This method of positioning the transfer film is to feed the transfer film at high speed to the shift position just before the stop position, and then send the transfer film at low speed from the shift position to the stop position.
By stopping at a stop position, longitudinal positioning is performed. The fact that the transfer film has reached the speed change position and the stop position is determined by detecting longitudinal marks on the transfer film using an optical longitudinal sensor.
（ハ）発明が解決しようとする問題点
しかし、上記のような従来の転写用フィルムの位置決め
方法には、長手方向マークの配置のために転写用フィル
ム上の図柄の配置及び金型キャビティの配置が制約を受
け、転写用フィルムにむだを生じ、価格が上昇するとい
う問題点があった。(c) Problems to be solved by the invention However, in the conventional transfer film positioning method as described above, it is difficult to arrange the pattern on the transfer film and the mold cavity arrangement in order to arrange the longitudinal marks. There were problems in that the transfer film was wasted and the price increased.
すなわち、長手方向センサーは長手方向マークと図柄と
の区別ができないため、図柄が長手方向センサー位置を
通過しないように配置すること、すなわち図柄の幅方向
位置を避けた位置に長手方向マークを配置すること、が
必要があった。このため、転写用フィルムの幅方向寸法
が必要以」二に大きくなり、またこれに応じて金型もキ
ャビティの配置位置に制約を受けると共に金型の大きさ
のわりにキャビティが小さくなっていた。本発明は、こ
のような問題点を解決することを目的としている。In other words, since the longitudinal direction sensor cannot distinguish between the longitudinal direction mark and the pattern, the pattern should be placed so that it does not pass through the longitudinal direction sensor position, that is, the longitudinal direction mark should be placed at a position that avoids the widthwise position of the pattern. That was necessary. For this reason, the widthwise dimension of the transfer film has become larger than necessary, and accordingly, the mold has also been subject to restrictions on the placement position of the cavity, and the cavity has become small relative to the size of the mold. The present invention aims to solve these problems.
（ニ）問題点を解決するための手段
本発明は、転写用フィルム上の長手方向マーク及び図柄
が共に長手方向センサー位置を通過するように配置し、
図柄が長手方向センサー位置を通過中は長手方向センサ
ーを無効力化することにより、上記問題点を解決するも
のである。すなわち、本発明による転写成形装置におけ
る転写用フィルムの位置決め方法は、図柄及び長手方向
マークが共に長手方向センサー位置を通過するように配
置された転写用フィルムをフィルム送り装置（後述の実
施例では、フィルム送り出し装置２００、フィルム巻取
装置３５０などにより構成される）によって送る際、長
手方向マークが長手方向センサー位置を通過した後、少
なくとも次の長手方向マーク直前の図柄が長手方向セン
サーを通過するまでの間は、位置決め制御に対して長手
方向センサーを無効力化することを要旨としている。(d) Means for solving the problem The present invention is arranged such that the longitudinal direction mark and pattern on the transfer film both pass through the longitudinal direction sensor position,
The above-mentioned problem is solved by disabling the longitudinal sensor while the symbol passes through the longitudinal sensor position. That is, the method for positioning the transfer film in the transfer molding apparatus according to the present invention is to move the transfer film, which is arranged so that both the pattern and the longitudinal direction mark pass through the longitudinal direction sensor position, to a film feeding device (in the embodiments described below). After the longitudinal mark passes the longitudinal sensor position, at least until the pattern immediately before the next longitudinal mark passes the longitudinal sensor. During this period, the gist is to disable the longitudinal direction sensor for positioning control.
（ホ）作用
ｌ成形サイクルが終了すると、フィルム送り装置によっ
て転写用フィルムの送りが開始される。(e) Effect l When the molding cycle is completed, the film feeding device starts feeding the transfer film.
まず、図柄が長手方向センサー位置を通過する。First, the pattern passes through the longitudinal sensor position.
しかし、図柄が長手方向センサー位置を通過しても、長
手方向センサーは長手方向位置決めに対して影響を与え
ない。すなわち、少なくとも次の長手方向マーク直前の
図柄が長手方向センサーの位置を通過し終るまでは、長
手方向センサーは信号を出力しないようにされるか、又
は信号を出力してもその信号はフィルム送り装置を停止
させるようには作動しないよう制御回路が構成される。However, even if the symbol passes through the longitudinal sensor position, the longitudinal sensor has no effect on longitudinal positioning. That is, the longitudinal direction sensor is made not to output a signal until at least the pattern immediately before the next longitudinal mark has passed the position of the longitudinal direction sensor, or even if it outputs a signal, the signal is not used to advance the film. The control circuit is configured to not operate to shut down the device.
長手方向マーク直前の図柄が長手方向センサー位置を通
過し終ると、例えばタイマーの作動により長手方向セン
サーの無効力化が解除され１作動可能な状態となる。こ
の状態で長手方向マークが長手方向センサーの位置に達
すると、長手方向センサーからの信号によってフィルム
送り装置が停止される。これにより、転写用フィルムは
所定の長手方向位置で停止される。従って、長手方向マ
ークは転写用フィルム上の所望の位置に配置することが
可能となり、フィルムの幅方向寸法を小さくして価格を
低減することができる。When the pattern immediately before the longitudinal direction mark finishes passing through the longitudinal direction sensor position, the nullification of the longitudinal direction sensor is canceled by the operation of a timer, for example, and the sensor becomes ready for one operation. When the longitudinal direction mark reaches the position of the longitudinal direction sensor in this state, the film feeding device is stopped by a signal from the longitudinal direction sensor. Thereby, the transfer film is stopped at a predetermined longitudinal position. Therefore, the longitudinal mark can be placed at a desired position on the transfer film, and the film can be reduced in width and cost.
（へ）実施例
以下、本発明の実施例を添付図面の第１−１２図に基づ
いて説明する。(F) Embodiments Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS. 1-12 of the accompanying drawings.
第１及び２図に本発明方法を適用する転写成形装置を示
す。架台３１上に固定された固定盤３２に取付けられた
タイバー３３によって可動盤３４が案内されている。可
動盤３４は架台３１上にローラ３５によって移動可能に
支持されている。固定盤３２に固定金型３６が取付けら
れている。固定金型３６はそのパーティング面側に凸部
３６ａを有している。固定金型３６には射出ノズル３９
から溶融樹脂を射出可能である。可動盤３４には可動金
型４０が取付けられている。可動金型４０は固定金型３
６の凸部３６ａに対応した四部４０ａを有している。凸
部３６ａ及び凹部４０ａによってキャビティが構成され
る。FIGS. 1 and 2 show a transfer molding apparatus to which the method of the present invention is applied. A movable platen 34 is guided by tie bars 33 attached to a fixed platen 32 fixed on a frame 31. The movable platen 34 is movably supported on the pedestal 31 by rollers 35. A fixed mold 36 is attached to the fixed platen 32. The fixed mold 36 has a convex portion 36a on its parting surface side. The fixed mold 36 has an injection nozzle 39
It is possible to inject molten resin from. A movable mold 40 is attached to the movable platen 34. The movable mold 40 is the fixed mold 3
It has four parts 40a corresponding to the six convex parts 36a. A cavity is formed by the convex portion 36a and the concave portion 40a.
可動盤３４の上部に第１フレーム６０が金型パーティン
グ面と平行な方向及びこれに直交する方向に移動可能に
取付けられている。すなわち、第３〜５図に示すように
、可動盤３４に対してポル）１１によって固着されたブ
ラケッ）１２上に案内レール６１が金型パーティング面
に平行にかつ水平方向に設けられており、これに直動型
スライドベアリングにより構成されるガイド６２が組合
わせである。ガイド６２と一体に平板状のブラケット１
３が設けられており、このブラケット１３にポル）１４
によって第１フレーム６０が取付けられている。なお、
第１フレーム６０のポルト１４が貫通する穴は長大とし
てあり、またブラケット１３と第１フレーム６０との間
には金型パーティング面に直交する方向にかつ水平方向
に滑り板１５を介装させである。従って、ポル）１４を
緩めた状態では第１フレーム６０はブラケット１３に対
して相対的に移動可能である。この両者の相対的移動は
ポル）１５によって行うことができるようにしである。A first frame 60 is attached to the upper part of the movable platen 34 so as to be movable in a direction parallel to the mold parting surface and a direction perpendicular thereto. That is, as shown in FIGS. 3 to 5, a guide rail 61 is provided on a bracket (12) fixed to a movable platen (34) by a pole (11) in parallel with the mold parting surface and in a horizontal direction. This is combined with a guide 62 constituted by a direct-acting slide bearing. A flat bracket 1 integrated with the guide 62
3 is provided, and this bracket 13 has a pole) 14
The first frame 60 is attached by. In addition,
The hole through which the port 14 of the first frame 60 passes is long, and a sliding plate 15 is interposed between the bracket 13 and the first frame 60 in a direction perpendicular to the mold parting surface and in a horizontal direction. It is. Therefore, the first frame 60 is movable relative to the bracket 13 when the bracket 14 is loosened. This relative movement between the two can be performed using the pol 15.
すなわち、ポルト１５のおねじはブラケット１３と一体
の金具１３ａに設けためねじとかみ合っており、またポ
ル）１５の頭部とナツト１６との間に第１フレーム６０
と一体の金具６０ａをはさみ込んでいる。なお、ナツト
１６はビン１７によってポルト１５と一体に回転するよ
うに連結されている。これにより、ポルト１５を回転す
ることによって第１フレーム６０とブラケット１３とを
相対的に移動させることができる。このポルト１５、金
具１３ａ、金具６０ａ及びナラ）１６が第１フレーム垂
直方向調整機構１５９を構成する。That is, the male thread of the port 15 is engaged with a female thread provided on the metal fitting 13a integrated with the bracket 13, and the first frame 60 is connected between the head of the port 15 and the nut 16.
A metal fitting 60a integrated with the metal fittings 60a is inserted. Note that the nut 16 is connected to the port 15 by a pin 17 so as to rotate together with the port 15. Thereby, by rotating the port 15, the first frame 60 and the bracket 13 can be relatively moved. The port 15, the metal fitting 13a, the metal fitting 60a, and the oak 16 constitute a first frame vertical adjustment mechanism 159.
第１フレーム６０は第５図に示す第１フレーム駆動装置
９３によって金型パーティング面に平行にかつ水平方向
に移動させることができる。すなわち、第１フレーム駆
動装置９３の電動機６３は、プーリ１８、ベルト１９及
びプーリ２０を介してポールねじ機構６７のおねじ２１
と連結されており、このおねじ２１はポールねじ機構６
７のめねじを構成する外筒２２とかみ合っている。外筒
２２はブラケッ）１３と一体のブラケット２３に固着さ
れている。なお、電動＠６３はブラケット１２に対して
固着された取付用板２４に取付けられており、またおね
じ２１は取付用板２４に対してベアリング２５によって
回転可能に支持されている。ベアリング２５はベアリン
グナツト２６及びフランジ２７によって保持されている
。このような構成により電動機６３を回転させることに
より、第１フレーム６０を案内レール６１方向に移動さ
せることができる。The first frame 60 can be moved in the horizontal direction parallel to the mold parting surface by a first frame drive device 93 shown in FIG. That is, the electric motor 63 of the first frame drive device 93 connects the external thread 21 of the pole screw mechanism 67 via the pulley 18, belt 19, and pulley 20.
This male screw 21 is connected to the pole screw mechanism 6.
It engages with the outer cylinder 22 that constitutes the female thread No. 7. The outer cylinder 22 is fixed to a bracket 23 that is integral with the bracket 13. The electric @63 is attached to a mounting plate 24 fixed to the bracket 12, and the male screw 21 is rotatably supported by a bearing 25 with respect to the mounting plate 24. The bearing 25 is held by a bearing nut 26 and a flange 27. With such a configuration, by rotating the electric motor 63, the first frame 60 can be moved in the direction of the guide rail 61.
可動盤３４の下部には第２フレーム５０が第１フレーム
６０の移動方向と同様の２方向に移動可能に取付けられ
ている。すなわち、可動盤３４に対してポルト１５０に
よって固着されたブラケット１５２に設けられた案内レ
ール１５４に対してガイド１５６が移動可能に設けられ
ており、このガイド１５６と一体にブラケット１５８が
設けられている。このブラケット１５８に対して第２フ
レーム５０が金型パーティング面に直交する方向に移動
可能に案内されている。第２フレーム５０とブラケッ）
１５８との相対的移動は前述の第１フレーム垂直方向調
整機構１５９と同様のポルト、ナツト、金具などによっ
て構成される第２フレーム垂直方向調整機構１６０によ
って行われる。また、案内レール１５４方向の移動は電
動機、プーリ、ベルト、ポールねじ機構などにより構成
される基本的に第１フレーム駆動装置９３と同様の第２
フレーム駆動装置１６２によって行われる。A second frame 50 is attached to the lower part of the movable platen 34 so as to be movable in two directions similar to the moving direction of the first frame 60. That is, a guide 156 is provided so as to be movable with respect to a guide rail 154 provided on a bracket 152 fixed to the movable platen 34 by a port 150, and a bracket 158 is provided integrally with this guide 156. . The second frame 50 is movably guided relative to the bracket 158 in a direction perpendicular to the mold parting surface. 2nd frame 50 and bracket)
The relative movement with respect to the first frame vertical adjustment mechanism 158 is performed by a second frame vertical adjustment mechanism 160, which is constituted by ports, nuts, metal fittings, etc. similar to the first frame vertical adjustment mechanism 159 described above. Furthermore, the movement in the direction of the guide rail 154 is performed by a second frame drive device basically similar to the first frame drive device 93, which is composed of an electric motor, a pulley, a belt, a pole screw mechanism, etc.
This is done by frame drive 162.
第１フレーム６０上には、フィルム送り出し装置２００
、ガイドロール２２８、ガイドロール２２９、除電ψ除
じん装置２３０、及びクランプロール装置２４０が設け
られている。フィルム送り出し装置２００を第６図に詳
細に示す。転写用フィルムのフィルムロール２０１は紙
管２０２の両端にリング２０３及び２０４をそれぞれは
め合わせたものの外周に転写用フィルムを巻き付けるこ
とにより構成されている。リング２０３及びリング２０
４はフィルム軸２０５に対してビス２０６及びビス２０
７によって回り止めされている。On the first frame 60, a film feeding device 200 is provided.
, a guide roll 228, a guide roll 229, a static elimination ψ dust removal device 230, and a clamp roll device 240 are provided. The film feeder 200 is shown in detail in FIG. The film roll 201 of the transfer film is constructed by wrapping the transfer film around the outer periphery of a paper tube 202 with rings 203 and 204 fitted to both ends thereof, respectively. Ring 203 and ring 20
4 is a screw 206 and a screw 20 for the film shaft 205.
Rotation is prevented by 7.
フィルム軸２０５の一端はベアリング２０８によって軸
２０９に対して回転可能に支持されている。軸２０９は
第１フレーム６０に取付けられたフランジ２１０に設け
られたブツシュ２１２によって軸方向に移動可能に支持
されている。フランジ２１０に取付けられるスプリング
支持部材２ｌ４によって支持されたスプリング２１５に
よって軸２０９は常に第６図中で右方向の力を受けてい
る。軸２０９にはノブ２１６が設けられており、これを
手動操作することにより軸２０９をスプリング２１５の
力に抗して第６図中で左方向に移動させることができる
。フィルム軸２０５の他端は軸２１７と接触し、これに
対して心合わせされると共にビン２１８によって両者間
の回転力の伝達を可能としである。軸２１７はベアリン
グ２１９によってベアリングフランジ２２０を介して第
１フレーム６０に対して支持Ｓれている。軸２１７には
プーリ２２１が一体に回転するように設けられており、
このプーリ２２１はベルト２２２を介して別のプーリ２
２３と連結されている。このプーリ２２３は電磁式のブ
レーキ装置２２４の回転軸に設けられている。ブレーキ
装置２２４は電磁粉体を利用したものであり、通電量を
制御することにより制動力を＃御することができるもの
である。また、フィルム送り出し装置２００は第１及び
２図に示すようにポテンショメータ２２５を有している
。ポテンショメータ２２５は第１フレーム６０に取付け
られたブラケット２２６に取付けられており、レバー２
２７の回転変位を検出することができるようにしである
。レバー２２７は先端にローラ２５０を有しており、こ
のローラ２５０が常にフィルムロール２０１の外周に接
するようにスプリング２５２が設けられている。One end of the film shaft 205 is rotatably supported by a bearing 208 relative to a shaft 209 . The shaft 209 is supported by a bush 212 provided on a flange 210 attached to the first frame 60 so as to be movable in the axial direction. The shaft 209 is always subjected to a rightward force in FIG. 6 by the spring 215 supported by the spring support member 2l4 attached to the flange 210. A knob 216 is provided on the shaft 209, and by manually operating the knob 216, the shaft 209 can be moved to the left in FIG. 6 against the force of the spring 215. The other end of the film shaft 205 is in contact with and centered with respect to the shaft 217, and a pin 218 allows rotational force to be transmitted between the two. The shaft 217 is supported by a bearing 219 with respect to the first frame 60 via a bearing flange 220. A pulley 221 is provided on the shaft 217 so as to rotate together with the pulley 221.
This pulley 221 is connected to another pulley 2 via a belt 222.
It is connected to 23. This pulley 223 is provided on the rotating shaft of an electromagnetic brake device 224. The brake device 224 uses electromagnetic powder, and can control the braking force by controlling the amount of electricity. Further, the film feeding device 200 has a potentiometer 225 as shown in FIGS. 1 and 2. The potentiometer 225 is attached to a bracket 226 attached to the first frame 60, and the lever 225 is attached to a bracket 226 attached to the first frame 60.
27 rotational displacement can be detected. The lever 227 has a roller 250 at its tip, and a spring 252 is provided so that the roller 250 is always in contact with the outer periphery of the film roll 201.
従って、ポテンショメータ２２５はフィルムロール２０
１の半径を常に検出することができる。Therefore, the potentiometer 225 is connected to the film roll 20
A radius of 1 can always be detected.
ガイドロール２２８及びガイドロール２２９は、フィル
ムロール２０１から巻き出された転写用フィルム７１を
水平方向に案内することができ、このガイドロール２２
８とガイドロール２２９との間に除電・除じん装置２３
０が設けられている。除電・除じん装置２３０は転写用
フィルム７１に発生した静電気及びこれに付着したごみ
等を除去することができる。ガイドロール２２９の転写
用フィルム７１移動方向の更に下流側にクランプロール
装置２４０が設けられている。The guide roll 228 and the guide roll 229 can horizontally guide the transfer film 71 unwound from the film roll 201.
A static eliminator/dust remover 23 is installed between the 8 and the guide roll 229.
0 is set. The static elimination/dust removal device 230 can remove static electricity generated on the transfer film 71 and dust attached thereto. A clamp roll device 240 is provided further downstream of the guide roll 229 in the direction in which the transfer film 71 moves.
クランプロール装置２４０の詳細を第７図に示す、なお
、このクランプロール装置２４０は左右対称であるので
主として断面で示す左側の部分にライて説明する。ロー
ル２７１はロール軸２７２に対してベアリング２７３に
よって回転可能に支持されている。ロール軸２７２はナ
ツト２７４によって第１フレーム６０に対して固定され
ている。第１フレーム６０に対して取付けられたブラケ
ット２７５に対してソレノイド２７６が取付けられてい
る。ソレノイド２７６のプランジャーはビン２７７を介
して軸２７Ｂと連結されている。The details of the clamp roll device 240 are shown in FIG. 7. Since the clamp roll device 240 is bilaterally symmetrical, the description will be mainly focused on the left side portion shown in the cross section. The roll 271 is rotatably supported by a bearing 273 with respect to a roll shaft 272. The roll shaft 272 is fixed to the first frame 60 by a nut 274. A solenoid 276 is attached to a bracket 275 attached to the first frame 60. The plunger of the solenoid 276 is connected to the shaft 27B via a pin 277.
軸２７８はロール軸２７２をこれに直交する方向に貫通
している。軸２７８の先端にはナツト２７９によってク
ランプ２８０が取付けられている。The shaft 278 passes through the roll shaft 272 in a direction perpendicular thereto. A clamp 280 is attached to the tip of the shaft 278 with a nut 279.
クランプ２８０はロール２７１に面する側に弾性体２８
１を有している。クランプ２８０はスプリング２８２に
よって常にロール２７１から遠ざかる方向の力を受けて
いる。ソレノイド２７６はオンとなったときにプランジ
ャーを引き込む形式のものである。従って、ソレノイド
２７６がオフの場合には第７図に示すようにロール２７
１と弾性体２８１との間にすきまが形成されており、ソ
レノイド２７６がオンになると軸２７８が第７図中で上
方に移動し、クランプ２８０がロール２７１方向に移動
するため弾性体２８１がロール２７１に密着する。これ
により転写用フィルム７１をはさみ付けて固定すること
ができる。The clamp 280 has an elastic body 28 on the side facing the roll 271.
1. The clamp 280 is always subjected to a force directed away from the roll 271 by the spring 282. Solenoid 276 is of the type that retracts a plunger when turned on. Therefore, when the solenoid 276 is off, the roll 27
1 and the elastic body 281, and when the solenoid 276 is turned on, the shaft 278 moves upward in FIG. 7, and the clamp 280 moves in the direction of the roll 271, so the elastic body 281 Closely attached to 271. Thereby, the transfer film 71 can be sandwiched and fixed.
第２フレーム５０上にはクランプロール装置３１Ｏ及び
フィルム巻取装置３５０が設けられている。クランプロ
ール装置３１０は前述のクランプロール装Ｍ２４０と全
く同一の形式のものであり、ソレノイド３１１をオンと
することにより、転写用フィルム７１を拘束することが
できる。A clamp roll device 31O and a film winding device 350 are provided on the second frame 50. The clamp roll device 310 is of exactly the same type as the aforementioned clamp roll device M240, and can restrain the transfer film 71 by turning on the solenoid 311.
クランプロール装置３１０を通過した転写用フィルム７
１はガイドロール３４１を通り、フィルム巻取装置３５
０により巻き取られる。フィルム巻取装置３５０は、駆
動ロール３５１、巻取ロール３５２、押しロール装置４
００などを有しており、これらを第９及び１０図に詳細
に示す。外周面にローレットを有する駆動ロール３５１
は第２フレーム５０に取付けられたベアリングユニット
３５３及び３５４によって両端をそれぞれ回転可能に支
持されている。駆動ロール３５１はカップリング３５５
、減速機３５６、プーリ３５７、ベルト３５８及びプー
リ３５９を介して電動機３６０と連結されている。電動
機３６０及び減速機３５６は第２フレーム５０に固着さ
れたブラケット３６１に対して取付けられている。駆動
ロール３５１の他方の軸端には駆動プーリ３６２が設け
られており、この駆動プーリ３６２はベルト３６３によ
って従動プーリ３６４と連結されている。Transfer film 7 passed through clamp roll device 310
1 passes through the guide roll 341 and reaches the film winding device 35.
It is wound up by 0. The film winding device 350 includes a drive roll 351, a winding roll 352, and a push roll device 4.
00, etc., and these are shown in detail in FIGS. 9 and 10. Drive roll 351 with knurling on the outer peripheral surface
are rotatably supported at both ends by bearing units 353 and 354 attached to the second frame 50, respectively. The drive roll 351 has a coupling 355
, a reduction gear 356, a pulley 357, a belt 358, and a pulley 359. The electric motor 360 and the speed reducer 356 are attached to a bracket 361 fixed to the second frame 50. A drive pulley 362 is provided at the other shaft end of the drive roll 351, and the drive pulley 362 is connected to a driven pulley 364 by a belt 363.
駆動プーリ３６２の径と従動プーリ３６４の径との関係
は、転写用フィルム７１がセットされていない自由状態
では巻取ロール３５２の周速が駆動ロール３５１の周速
よりも大きくなるように設定されている。従動プーリ３
６４は巻取ロール３５２の軸端に設けられている０巻取
ロール３５２の第２フレーム５０に対する回転支持構造
は前述の第６図に示したフィルム送り出し装置２００の
構造と同様であるので詳細な説明は省略する。The relationship between the diameter of the drive pulley 362 and the diameter of the driven pulley 364 is set such that the circumferential speed of the take-up roll 352 is greater than the circumferential speed of the drive roll 351 in a free state where the transfer film 71 is not set. ing. Driven pulley 3
64 is provided at the shaft end of the take-up roll 352.The rotation support structure for the second frame 50 of the take-up roll 352 is similar to the structure of the film feeding device 200 shown in FIG. Explanation will be omitted.
駆動ロール３５１に隣接して押しロール装置４００が設
けられている。押しロール装置４００を第１１及び１２
図に詳細に示す、押しロール装置４００も左右対称であ
るので主として断面を示す左側の部分について説明する
。外周が弾性体により構成される押しロール４０１はベ
アリング４０２を介してロール軸４０３に対して回転可
能に支持されている。ロール軸４０３は球面軸受４０４
を介して滑動部材４０５に対して支持されている。滑動
部材４０５はブロック４０６に対して駆動ロール３５１
に近づく方向又は遠ざかる方向に移動可能に支持されて
いる。滑動部材４０５にはスプリング４０７から駆動ロ
ール３５１方向の力が作用させである。スプリング４０
７は滑動部材４０５とスプリング支持板４０８との間に
設けられており、このスプリング支持板４０８の位置は
ポルト４０９によって調節可能としである。従って、ポ
ル）４０９を操作することにより押しロール４０１の駆
動ロール３５１に対する押圧力を調整することができる
。A push roll device 400 is provided adjacent to the drive roll 351. The push roll device 400 is the 11th and 12th
Since the push roll device 400 shown in detail in the figure is also bilaterally symmetrical, the left side portion shown in cross section will be mainly described. A push roll 401 whose outer periphery is made of an elastic body is rotatably supported with respect to a roll shaft 403 via a bearing 402 . The roll shaft 403 is a spherical bearing 404
It is supported with respect to the sliding member 405 via. The sliding member 405 moves the drive roll 351 against the block 406.
It is supported so as to be movable in the direction toward or away from. A force from a spring 407 in the direction of the drive roll 351 is applied to the sliding member 405 . spring 40
7 is provided between a sliding member 405 and a spring support plate 408, and the position of this spring support plate 408 can be adjusted by a port 409. Therefore, by operating the roller 409, the pressing force of the push roll 401 against the drive roll 351 can be adjusted.
可動金型４０の上部に長手方向センサー８３及び第１幅
方向センサー５７が設けられており、また可動金型４０
の下部には第２幅方向センサー５８が設けられている。A longitudinal direction sensor 83 and a first width direction sensor 57 are provided on the upper part of the movable mold 40, and the movable mold 40
A second width direction sensor 58 is provided at the bottom of the screen.
第１幅方向センサー５７及び第２幅方向センサー５８は
共に転写用フィルム７１にあらかじめ印刷された幅方向
マーク８４（第２図参照）を検出する光学的センサーで
ある。幅方向マーク８４は転写用フィルム７１の幅方向
一定位置に設けられており、長手方向に連続している。Both the first width direction sensor 57 and the second width direction sensor 58 are optical sensors that detect the width direction mark 84 (see FIG. 2) printed in advance on the transfer film 71. The width direction mark 84 is provided at a fixed position in the width direction of the transfer film 71 and is continuous in the longitudinal direction.
長手方向センサー８３は転写用フィルム７１にあらかじ
め印刷された長手方向マーク８５（第２図参照）の位置
を検出する光学的センサーである。長手方向マーク８５
は転写用フィルム７１の長手方向に所定間隔をおいて設
けられている。長手方向マーク８５は１幅方向には、図
柄ｌＯの幅方向位置と重なり合う位置に配置されている
（すなわち、長手方向マーク８５及び図柄ｌＯは共に長
手方向センサー８３の位置を通過する）。The longitudinal direction sensor 83 is an optical sensor that detects the position of a longitudinal direction mark 85 (see FIG. 2) printed in advance on the transfer film 71. Longitudinal mark 85
are provided at predetermined intervals in the longitudinal direction of the transfer film 71. The longitudinal direction mark 85 is arranged in one width direction at a position overlapping with the width direction position of the pattern 1O (that is, the longitudinal direction mark 85 and the pattern 1O both pass through the position of the longitudinal direction sensor 83).
次に、この転写成形装置を用いた転写用フィルムの位置
決め動作及び成形動作について説明する。Next, the positioning operation and molding operation of the transfer film using this transfer molding device will be explained.
第１図には型開き状態が示しである。第１フレーム６０
及び第２フレーム５０の金型パーティング面垂直方向へ
の位置は第１フレーム垂直方向調整機構１５９及び第２
フレーム垂直方向調整機構１６０を調整することにより
、転写用フィルム７１が可動金型４０のパーティング面
と平行となるようにかつ両者間のすきまが所定の状態と
なるようにあらかじめ設定されている。この状態で電動
９３６０を作動させて駆動ロール３５１を回転させるこ
とにより、転写用フィルム７１が長手方向に送られ、次
のようにして位置決めされ転写成形が行われる。FIG. 1 shows the mold in an open state. 1st frame 60
The position of the second frame 50 in the vertical direction of the mold parting surface is determined by the first frame vertical adjustment mechanism 159 and the second frame 50.
By adjusting the frame vertical direction adjustment mechanism 160, the transfer film 71 is set in advance so as to be parallel to the parting surface of the movable mold 40, and the gap therebetween is set in a predetermined state. In this state, by operating the electric motor 9360 to rotate the drive roll 351, the transfer film 71 is sent in the longitudinal direction, and is positioned and transfer-molded in the following manner.
まず、前回サイクルの成形中に第１クランプロール装置
２４０及び第２クランプロール装置３１Ｏは、ソレノイ
ド２７６及びソレノイド３１１をそれぞれ作動させて転
写用フィルム７１を解放した状態にする。同時にフィル
ム巻取装置３５０の駆動ロール３５１がフィルム巻取方
向とは逆方向に所定時間だけ回転し、転写用フィルム７
１を緩める０次いで、第１フレーム駆動装置９３及び第
２フレーム駆動装置１６２が作動し、第１フレーム６０
及び第２フレーム５０をそれぞれ例えば左側限界移動位
置である基準となる初期位置まで移動させる０次いで、
フィルム巻取装置３５０の駆動ロール３５１が作動を開
始し、転写用フィルム７１を高速で送る。これと同時に
図示してないタイマーが作動を開始し、タイマーが作動
中は長手方向センサー８３からの信号が、電動機３６０
の作動を制御する制御器に入力されない状態となる。こ
のタイマーは図柄ｌＯが長手方向センサー８３の位置を
通過し終るまで動作するように設定されている。従って
１図柄ｌＯが長手方向センサー８３の位置を通過しても
電動機３６０が停止されることはない、タイマーの作動
が停止した後（すなわち、長手方向センサー８３が有効
に作動可能な状態になった後）長手方向マーク８５が長
手方向センサー８３の位置に達する。こうして、長手方
向マーク８５の最下流側部分が長手方向センサー８３に
よって検出されると（すなわち、転専用フィルム７１が
変速位置まで達すると）、電動機３６０の回転速度が低
下させられ、転写用フィルム７１の送り速度が低速に切
換えられる。First, during molding in the previous cycle, the first clamp roll device 240 and the second clamp roll device 31O operate the solenoid 276 and the solenoid 311, respectively, to release the transfer film 71. At the same time, the drive roll 351 of the film winding device 350 rotates for a predetermined time in the opposite direction to the film winding direction, and the transfer film 7
1 is loosened. 0 Then, the first frame drive device 93 and the second frame drive device 162 are operated, and the first frame 60
and the second frame 50 is moved to the reference initial position, which is, for example, the left-hand limit movement position.
The drive roll 351 of the film winding device 350 starts operating and feeds the transfer film 71 at high speed. At the same time, a timer (not shown) starts operating, and while the timer is operating, a signal from the longitudinal direction sensor 83 is transmitted to the electric motor 360.
There will be no input to the controller that controls the operation of the This timer is set to operate until the symbol 1O passes the position of the longitudinal direction sensor 83. Therefore, the electric motor 360 will not be stopped even if one symbol lO passes the position of the longitudinal direction sensor 83, and after the timer operation has stopped (that is, the longitudinal direction sensor 83 is in a state where it can be effectively operated). After) the longitudinal mark 85 reaches the position of the longitudinal sensor 83. In this way, when the most downstream part of the longitudinal direction mark 85 is detected by the longitudinal direction sensor 83 (that is, when the transfer film 71 reaches the speed change position), the rotational speed of the electric motor 360 is reduced, and the transfer film 71 feed speed is switched to low speed.
転写用フィルム７１が低速度で更に移動し、長手方向マ
ーク８５の最上流側部分が長手方向センサー８３の位置
に達すると（すなわち、転写用フィルム７１が停止位置
に達すると）、電動機３６０の作動が制御器により停止
される。こうすることによって、転写用フィルム７１の
長手方向の位置決めが行われたことになる。When the transfer film 71 moves further at a low speed and the most upstream portion of the longitudinal direction mark 85 reaches the position of the longitudinal direction sensor 83 (that is, when the transfer film 71 reaches the stop position), the electric motor 360 is activated. is stopped by the controller. By doing this, the transfer film 71 is positioned in the longitudinal direction.
上記のような長手方向の位置決め後、第１クランプロー
ル装置２４０及び第２クランプロール装置３１０が作動
し、転写用フィルム７１が固定された状態となる。次い
で、第１フレーム駆動装置９３及び第２フレーム駆動装
置１６２が同時に作動し、第１フレーム６０及び第２フ
レーム５０をその初期位置から例えば右方向へ移動させ
はじめる。第１フレーム６０及び第２フレーム５０はそ
れぞれ独立に移動し、転写用フィルム７１の幅方向への
位置決め及び傾斜の調整が行われる。ナなわち、第１フ
レーム駆動装置９３は第１幅方向センサー５７が転写用
フィルム７１の幅方向マーク８４を検出するように第１
フレーム６０を移動させ、また第２フレーム駆動装置１
６２は第２幅方向センサー５８が転写用フィルム７１の
幅方向マーク８４を検出するように第２フレーム５０を
移動させる。従って、転写用フィルム７１の幅方向マー
ク８４は可動金型４０の上部の第１幅方向センサー５７
の位置及び可動金型４０の下部の第２幅方向センサー５
８の位置に一致する状態となる。この状態において転写
用フィルム７１上の図柄の幅方向位置は可動金型４０の
四部４０ａの幅方向位置と一致するようにしてあり、ま
た四部４０ａに対する図柄の姿勢も一致するようにしで
ある。こうして転写用フィルム７１の長手方向位置決め
、及び幅方向位置決め・傾斜の調整が完了すると、可動
盤３４が第１図中で左から右へ移動し、型締動作が行わ
れる０次いで、射出ノズル３９から溶融樹脂が射出され
、成形と同時に転写用フィルム７１上の図柄が成形品に
転写される。この成形中に第１クランプロール装置２４
０及び第２クランプロール装置３１０は解放状態となり
、駆動ロール３５１は次回の成形サイクルのためにフィ
ルム巻取方向とは逆方向に回転し、転写用フィルム７１
の張力を除去する。成形動作完了後、型開きが行われ、
転写用フィルム７１が成形品から引き離され、次いで成
形品の突出しが行われる。これにより１成形サイクルが
終了し、次いで次回サイクルが開始され、再び転写用フ
ィルム７１が所定量送られ、前述の場合と同様にして位
置決め及び傾斜の修正が行われる。After the longitudinal positioning as described above, the first clamp roll device 240 and the second clamp roll device 310 are operated, and the transfer film 71 is fixed. Next, the first frame drive device 93 and the second frame drive device 162 operate simultaneously and begin to move the first frame 60 and the second frame 50 from their initial positions, for example, to the right. The first frame 60 and the second frame 50 move independently, and the positioning and inclination of the transfer film 71 in the width direction are adjusted. In other words, the first frame driving device 93 is configured such that the first width direction sensor 57 detects the width direction mark 84 of the transfer film 71.
The frame 60 is moved, and the second frame drive device 1
62 moves the second frame 50 so that the second width direction sensor 58 detects the width direction mark 84 of the transfer film 71. Therefore, the width direction mark 84 of the transfer film 71 is connected to the first width direction sensor 57 on the upper part of the movable mold 40.
position and the second width direction sensor 5 at the bottom of the movable mold 40
The state corresponds to position 8. In this state, the widthwise position of the design on the transfer film 71 is made to match the widthwise position of the four parts 40a of the movable mold 40, and the orientation of the design with respect to the four parts 40a is also made to match. When the longitudinal positioning, widthwise positioning, and inclination adjustment of the transfer film 71 are completed in this way, the movable platen 34 moves from left to right in FIG. 1, and the mold clamping operation is performed. Molten resin is injected from the mold, and the design on the transfer film 71 is transferred to the molded product at the same time as molding. During this molding, the first clamp roll device 24
0 and the second clamp roll device 310 are released, the drive roll 351 rotates in the opposite direction to the film winding direction for the next molding cycle, and the transfer film 71
Remove tension. After the molding operation is completed, the mold is opened,
The transfer film 71 is separated from the molded product, and then the molded product is ejected. As a result, one molding cycle is completed, and then the next cycle is started, and the transfer film 71 is fed by a predetermined amount again, and positioning and tilt correction are performed in the same manner as in the above case.
なお、上記長手方向の位置決め際、転写用フィルム７１
は駆動ロール３５１によって駆動され、巻取ロール３５
２に巻き取られていくが、その際の転写用フィルム７１
の張力はブレーキ装置２２４の作用により一定の状態に
維持される。すなわち、ブレーキ装置２２４はフィルム
ロール２０１の外径の減少に応じて次第に減少する制動
力を発生し、これにより常に転写用フィルム７１に対し
て一定の張力が作用するようにしである。転写用フィル
ム７１が順次使用されてフィルムロール２０１の外径が
減少すると、ポテンショメータ２２５によって外径の減
少が検出される。このフィルムロール２０１の外径の減
少に比例してブレーキ装置２２４の制動力が減少するよ
うに制御される。従って、ブレーキ装置２２４の制動力
をフィルムロール２０１の半径で割ったもの（すなわち
、張力）は常に一定に維持される。このようにして転写
用フィルム７１には常に一定の張力が作用するため、転
写用フィルム７１の伸びは常に一定であり、転写用フィ
ルム７１の位置決め精度を向上させることができる。In addition, when positioning in the longitudinal direction, the transfer film 71
is driven by the drive roll 351, and the take-up roll 35
2, but at that time the transfer film 71
The tension is maintained constant by the action of the brake device 224. That is, the brake device 224 generates a braking force that gradually decreases as the outer diameter of the film roll 201 decreases, so that a constant tension is always applied to the transfer film 71. When the transfer film 71 is sequentially used and the outer diameter of the film roll 201 decreases, the potentiometer 225 detects the decrease in the outer diameter. The braking force of the brake device 224 is controlled to decrease in proportion to the decrease in the outer diameter of the film roll 201. Therefore, the braking force of the brake device 224 divided by the radius of the film roll 201 (ie, the tension) is always maintained constant. In this way, since a constant tension always acts on the transfer film 71, the elongation of the transfer film 71 is always constant, and the positioning accuracy of the transfer film 71 can be improved.
また、転写用フィルム７１を長手方向に送る際、使用済
みの転写用フィルム７１は巻取ロール３５２に確実に巻
き取られていく。すなわち、前述のように駆動ロール３
５１と巻取ロール３５２とを連結する駆動プーリ３６２
及び従動プーリ３６４の径は、転写用フィルム７１をセ
・ントしていない自由状態では、駆動ロール３５１の周
速よりも巻取ロール３５２の周速の方が遠くなように設
定されている。従って、転写用フィルム７１をセットし
た巻き取り時には同一の周速となるため転写用フィルム
７１に引張力が作用し、従動プーリ３６４とベルト３６
３との間で滑りを発生する。このように転写用フィルム
７１に引張力が作用するため、巻取ロール３５２の外周
に転写用フィルム７１が確実に巻き取られる。なお、こ
のとき、駆動ロール３５１と巻取ロール３５２との間で
発生する転写用フィルム７１の張力は押しロール装置４
００の作用によってこれよりも転写用フィルム７１の上
流側へは伝達されない。なお。Furthermore, when the transfer film 71 is fed in the longitudinal direction, the used transfer film 71 is reliably wound onto the take-up roll 352. That is, as described above, the drive roll 3
51 and the take-up roll 352.
The diameter of the driven pulley 364 is set so that the circumferential speed of the take-up roll 352 is farther than the circumferential speed of the drive roll 351 in a free state where the transfer film 71 is not set. Therefore, when the transfer film 71 is set and wound up, the peripheral speed is the same, so a tensile force acts on the transfer film 71, and the driven pulley 364 and belt 36
3, slippage occurs between the two. Since the tensile force acts on the transfer film 71 in this way, the transfer film 71 is reliably wound around the outer periphery of the take-up roll 352. Note that at this time, the tension of the transfer film 71 generated between the drive roll 351 and the take-up roll 352 is transferred to the push roll device 4.
Due to the action of 00, it is not transmitted to the upstream side of the transfer film 71 from this point. In addition.
押しロール装置４００は駆動ロール３５１上で転写用フ
ィルム７１が滑ることを防止する作用も有している。The push roll device 400 also has the function of preventing the transfer film 71 from slipping on the drive roll 351.
上述のように、図柄１０が長手方向センサー８３の位置
を通過中は、長手方向センサー８３が無効力化されてい
るため５図柄１０の存在によって長手方向位置決めが乱
されることがない。従って、図柄ｌＯと長手方向マーク
８５とを同じ幅方向位置に配置することが可能となる。As described above, while the symbol 10 is passing through the position of the longitudinal direction sensor 83, the longitudinal direction sensor 83 is disabled, so that the longitudinal positioning is not disturbed by the presence of the 5 symbols 10. Therefore, it becomes possible to arrange the pattern lO and the longitudinal direction mark 85 at the same position in the width direction.
これにより図柄１０の配置を自由に行うことができ、転
写用フィルム７１の幅方向寸法を小さくすることができ
る。また、金型のキャビティの配置の自由度も増大する
。Thereby, the pattern 10 can be freely arranged, and the width direction dimension of the transfer film 71 can be reduced. Furthermore, the degree of freedom in arranging the mold cavity also increases.
（ト）発明の詳細
な説明してきたように、本発明によると、図柄通過中は
長手方向センサーを無効力化するようにしたので、図柄
と長芋方向マークとを同じ幅方向位置に配置することが
可能となり、転写用フィルム上の図柄の配置及び金型の
キャビティの配置を合理化して、転写用フィルムの価格
を低減することができる。(G) As described in detail, according to the present invention, the longitudinal direction sensor is disabled while the pattern is passing, so the pattern and the potato direction mark can be placed at the same width direction position. This makes it possible to rationalize the arrangement of the designs on the transfer film and the arrangement of the mold cavities, thereby reducing the price of the transfer film.
第１図は本発明方法を適用する転写成形装置を示す図、
第２図は第１図のｌｌ−Ｈ線に沿って見た図、第３図は
第１フレームの一部を拡大して示す図、第４図は第３図
のＩＶ−ＩＶ線に沿って見た図、第５図は第４図のＶ−
Ｖ線に沿う断面図、第６図はフィルム送り出し装置を示
す図、第７図はクランプロール装置を示す図、第８図は
第７図の側面図、第９図はフィルム巻取装置を示す図、
第１θ図は第９図の右側面図、第１１図は押しロール装
置を示す図、第１２図は第１１図の右側面図である。
ｌＯ・００図柄、３２．−−固定盤、３４．φ・可動盤
、３６・・・固定金型、３９・・・射出装置、４０・・
・可動金型、５０・・・第２フレーム、６０・・・第１
フレーム、８３・・・長手方向センサー、８５・・・長
手方向マーク、９３・・・第１フレーム駆動装置、１５
９−φ・第１フレーム垂直方向調整機構、１６０・・・
第２フレーム垂直方向調整機構、１６２・・・第２フレ
ーム駆動装置、２００・・・フィルム送り出し装ｆｉ、
２０１・拳・フィルムロール
フィルム軸、２２４・・・ブレーキ装置、２２５・拳・
ポテンショメータ、２３０−・・除電Φ除じん装置、３
５０・・・フィルム巻取装置、３５ｔ−−−駆動ロール
，３５２・−・巻取ロール、３８０・・・電動機、３６
２・ψ・駆動プーリ、３６３・・・ベルト、３６４・φ
・従動プーリ、４００・・・押しロール装置、４０１・
・・押しロール。
特許出願人 株式会社日木製鋼所
日本写真印刷株式会社FIG. 1 is a diagram showing a transfer molding apparatus to which the method of the present invention is applied;
Fig. 2 is a view taken along line ll-H in Fig. 1, Fig. 3 is an enlarged view of a part of the first frame, and Fig. 4 is a view taken along line IV-IV in Fig. 3. The view shown in Figure 5 is V- in Figure 4.
A sectional view taken along the V line, FIG. 6 is a diagram showing a film feeding device, FIG. 7 is a diagram showing a clamp roll device, FIG. 8 is a side view of FIG. 7, and FIG. 9 is a diagram showing a film winding device. figure,
FIG. 1θ is a right side view of FIG. 9, FIG. 11 is a view showing the push roll device, and FIG. 12 is a right side view of FIG. 11. lO・00 pattern, 32. --Fixed plate, 34. φ・Movable plate, 36... Fixed mold, 39... Injection device, 40...
・Movable mold, 50...second frame, 60...first
Frame, 83... Longitudinal direction sensor, 85... Longitudinal direction mark, 93... First frame drive device, 15
9-φ 1st frame vertical adjustment mechanism, 160...
Second frame vertical direction adjustment mechanism, 162... Second frame drive device, 200... Film feeding device fi,
201・Fist・Film roll film shaft, 224・Brake device, 225・Fist・
Potentiometer, 230--Static elimination Φ dust removal device, 3
50... Film winding device, 35t---Drive roll, 352... Winding roll, 380... Electric motor, 36
2・ψ・Drive pulley, 363...Belt, 364・φ
・Followed pulley, 400...Push roll device, 401・
...Push roll. Patent applicant: Nikki Steel Works Co., Ltd. Nissha Printing Co., Ltd.
Claims (1)
転写用フィルム上の長手方向マークを検出可能な長手方
向センサーと、を有する転写成形装置における転写用フ
ィルムの位置決め方法において、 図柄及び長手方向マークが共に長手方向センサー位置を
通過するように配置された転写用フィルムをフィルム送
り装置によって送る際、長手方向マークが長手方向セン
サー位置を通過した後、少なくとも次の長手方向マーク
直前の図柄が長手方向センサーを通過するまでの間は、
位置決め制御に対して長手方向センサーを無効力化する
ことを特徴とする転写成形装置における転写用フィルム
の位置決め方法。[Claims] A film feeding device that feeds a transfer film in the longitudinal direction;
A method for positioning a transfer film in a transfer molding device having a longitudinal direction sensor capable of detecting a longitudinal direction mark on the transfer film, wherein the pattern and the longitudinal direction mark are both arranged so as to pass through the longitudinal direction sensor position. When the transfer film is fed by the film feeding device, after the longitudinal mark passes the longitudinal sensor position, at least until the pattern immediately before the next longitudinal mark passes the longitudinal sensor,
A method for positioning a transfer film in a transfer molding apparatus, characterized by disabling a longitudinal sensor for positioning control.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13782485A JPS61297149A (en) | 1985-06-26 | 1985-06-26 | Positioning method for transfer film in transfer molding equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13782485A JPS61297149A (en) | 1985-06-26 | 1985-06-26 | Positioning method for transfer film in transfer molding equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61297149A true JPS61297149A (en) | 1986-12-27 |
| JPH0310502B2 JPH0310502B2 (en) | 1991-02-13 |
Family
ID=15207702
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13782485A Granted JPS61297149A (en) | 1985-06-26 | 1985-06-26 | Positioning method for transfer film in transfer molding equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61297149A (en) |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0310502B2 (en) | 1991-02-13 |
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