JPS61285388A - 熱交換器 - Google Patents
熱交換器Info
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- JPS61285388A JPS61285388A JP12892685A JP12892685A JPS61285388A JP S61285388 A JPS61285388 A JP S61285388A JP 12892685 A JP12892685 A JP 12892685A JP 12892685 A JP12892685 A JP 12892685A JP S61285388 A JPS61285388 A JP S61285388A
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- Japan
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- heat transfer
- tubes
- bare
- heat
- tube
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- Pending
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
- F28F1/24—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely
- F28F1/32—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely the means having portions engaging further tubular elements
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- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は管群内における伝熱効率を低下させることなく
、送風機の静圧を極度に減少することができる熱交換器
にかんするものである。
、送風機の静圧を極度に減少することができる熱交換器
にかんするものである。
「従来の技術」
従来、熱媒体を通す伝熱裸管を多段かつ多列に配置した
熱交換器においては、各種の伝熱管群の構成要素である
各隣接する伝熱裸管を正方形(基盤目)配列あるいは三
角形配列(千鳥)に配列して伝熱管群を形成し、伝熱裸
管外側即ち伝熱管群内に冷却又は被冷却気体を通し、伝
熱裸管内を流れる熱媒体と熱交換し、冷却気体により熱
媒体を液化(例えば冷凍装置の凝縮器)したり、被冷却
気体を冷却(例えば冷凍装置の冷却器)したりしている
が、伝熱管群に直交する通気の場合には、三角形配列が
多用され、その形態は各隣接する三本の伝熱裸管を正三
角形又は近似正三角形に配列し、該各三角形の一辺に直
交するように通気しているが、通気方向に対して直交す
る列の伝熱裸管の間隙STが小さく、管群内流路面積は
狭いため、管群内風速及び質量速度は速くなるが、逆に
管群的圧力降下を増大させるという大なる欠点を存した
次第である。
熱交換器においては、各種の伝熱管群の構成要素である
各隣接する伝熱裸管を正方形(基盤目)配列あるいは三
角形配列(千鳥)に配列して伝熱管群を形成し、伝熱裸
管外側即ち伝熱管群内に冷却又は被冷却気体を通し、伝
熱裸管内を流れる熱媒体と熱交換し、冷却気体により熱
媒体を液化(例えば冷凍装置の凝縮器)したり、被冷却
気体を冷却(例えば冷凍装置の冷却器)したりしている
が、伝熱管群に直交する通気の場合には、三角形配列が
多用され、その形態は各隣接する三本の伝熱裸管を正三
角形又は近似正三角形に配列し、該各三角形の一辺に直
交するように通気しているが、通気方向に対して直交す
る列の伝熱裸管の間隙STが小さく、管群内流路面積は
狭いため、管群内風速及び質量速度は速くなるが、逆に
管群的圧力降下を増大させるという大なる欠点を存した
次第である。
「発明が解決しようとする問題点」
伝熱裸管の従来の正三角形又は近似正三角形配列(千鳥
)での管群内流路面積を広くし、管群内風速及び質量速
度が遅くなるにもかかわらず、管群内の伝熱効率を低下
することなく、管群的圧力降下を極度に減少させること
にある。
)での管群内流路面積を広くし、管群内風速及び質量速
度が遅くなるにもかかわらず、管群内の伝熱効率を低下
することなく、管群的圧力降下を極度に減少させること
にある。
「問題を解決するための手段」
熱交換器の熱媒体を通す伝熱裸管の配列を、従来多用さ
れている正三角形又は近似正三角形配列(千鳥)を伝熱
裸管の隣接する各三本の伝熱裸管が鈍角二等辺三角形を
構成する配列(変則千鳥)とし、送風機により正三角形
又は近似正三角形の一辺と平行に、如ち該鈍角二等辺三
角形の底辺に直交するように通気し、プレートフィンに
伝熱裸管を貫通して形成した伝熱管においては、プレー
トフィンを各伝熱裸管が貫通する管孔の周囲に多数個の
三角形状突起を形成し、また螺線状の環状フィンを付設
した伝熱管においては、伝熱裸管外表面の環状フィン間
に螺線状突起を形成したものである。
れている正三角形又は近似正三角形配列(千鳥)を伝熱
裸管の隣接する各三本の伝熱裸管が鈍角二等辺三角形を
構成する配列(変則千鳥)とし、送風機により正三角形
又は近似正三角形の一辺と平行に、如ち該鈍角二等辺三
角形の底辺に直交するように通気し、プレートフィンに
伝熱裸管を貫通して形成した伝熱管においては、プレー
トフィンを各伝熱裸管が貫通する管孔の周囲に多数個の
三角形状突起を形成し、また螺線状の環状フィンを付設
した伝熱管においては、伝熱裸管外表面の環状フィン間
に螺線状突起を形成したものである。
「作用」
伝熱裸管の配列を、従来の正三角形又は近似正三角形配
列(千鳥)とし、該正三角形又は近似正三角形の一辺に
直交するよう通気する方法から鈍角二等辺三角形配列、
即ち変則千鳥とし、該鈍角二等辺三角形の底辺に直交し
て通気するようにしたから、通気方向と直交する列方向
の伝熱裸管の間隙S?は大きくなり、管側流路面積を広
くすることができるので、St’間の質量速度の二乗に
比例する管群的圧力降下はSTが大きくなる程極度に減
少するものである。一方管外側境膜係数は前記S7及び
通気方向と平行である段方向の伝熱裸管の間隙SRが大
きくなる程小さくなるが、本発明はSTは大きくし、か
つ間隙S、Iを小さくなるようにし、尚かつ伝熱裸管外
面にプレートフィンを形成した伝熱管においては三角形
状突起を各フィン間に形成し、また伝熱裸管外面に螺線
状の環状フィンを形成した伝熱管においても、螺線状の
突起を伝熱裸管外表面のフィン間に形成し、通気に対す
る管群的圧力降下に大きく影響を及ぼさないような形状
にしたから、管群内流速を局部的に増速し、渦流を発生
させることによって局部的にレイノルズ数を増大させ、
管群内即ち伝熱裸管外面及びフィン面の伝熱を改善する
他、前記両者の突起が直接的にフィン効率の高い伝熱面
積として加算されるので、高伝熱効率化を可能とするも
のである。
列(千鳥)とし、該正三角形又は近似正三角形の一辺に
直交するよう通気する方法から鈍角二等辺三角形配列、
即ち変則千鳥とし、該鈍角二等辺三角形の底辺に直交し
て通気するようにしたから、通気方向と直交する列方向
の伝熱裸管の間隙S?は大きくなり、管側流路面積を広
くすることができるので、St’間の質量速度の二乗に
比例する管群的圧力降下はSTが大きくなる程極度に減
少するものである。一方管外側境膜係数は前記S7及び
通気方向と平行である段方向の伝熱裸管の間隙SRが大
きくなる程小さくなるが、本発明はSTは大きくし、か
つ間隙S、Iを小さくなるようにし、尚かつ伝熱裸管外
面にプレートフィンを形成した伝熱管においては三角形
状突起を各フィン間に形成し、また伝熱裸管外面に螺線
状の環状フィンを形成した伝熱管においても、螺線状の
突起を伝熱裸管外表面のフィン間に形成し、通気に対す
る管群的圧力降下に大きく影響を及ぼさないような形状
にしたから、管群内流速を局部的に増速し、渦流を発生
させることによって局部的にレイノルズ数を増大させ、
管群内即ち伝熱裸管外面及びフィン面の伝熱を改善する
他、前記両者の突起が直接的にフィン効率の高い伝熱面
積として加算されるので、高伝熱効率化を可能とするも
のである。
「実施例」
今、ここに本発明の実施例を示す添付図面について詳説
する。
する。
1は熱交換器の本体で、2は多数の熱媒体を通す直管状
伝熱裸管であり、多数の伝熱裸管2を本体1内部に水平
配置し、該伝熱裸管2の内、第8図に示すように隣接す
る三本ABCを正三角形状に配列した従来のもの(千鳥
)を通気方向aに対して直交する伝熱裸管2の列方向の
間隙S?を大きくするために、第5図に示すように伝熱
裸管2の内、隣接する三本ACDが鈍角二等辺三角形を
構成するよう管群を90°転換して配列し、即ち変則千
鳥とし、各伝熱裸管2の両端を本体1の両側の管板3,
3を貫通して突出させたものである。4は多数の180
’ベンドで、第2図に示すように各伝熱裸管2の本体
1両側の管板3.3よりの前記突出部を各列毎に上下に
、かつ両側の管板3.3において交互に連結するもので
、各列毎の上下複数本の伝熱裸管2で夫々独立した流路
を構成するものである。5は熱媒体入口ヘッダーで、6
は熱媒体出口ヘッダーであり、各列の最上段及び最下段
の伝熱裸管2の突出端部を夫々連結するもので、熱媒体
入口ヘッダ−5より流入した熱媒体は各列の上下複数本
の伝熱裸管2で構成した夫々独立の流路を通り熱媒体出
口ヘッダ−6より流出するものである。7は送風機で、
前記本体1の上面板8に穿設した吸入口9に設備し、本
体1の上面板8から底面枠lO方向に従来の配列、千鳥
の伝熱裸管BCに平行に、即ち変則千鳥の鈍角二等辺三
角形ACDの底辺CDに直交するように通気するもので
ある。11は該底面枠10に穿設した吐出口で、吸入口
9から吸い込まれた気体を多数の伝熱裸管2を通る熱媒
液と熱交換し、冷却気体あるいは加熱気体を吐き出すも
のである。
伝熱裸管であり、多数の伝熱裸管2を本体1内部に水平
配置し、該伝熱裸管2の内、第8図に示すように隣接す
る三本ABCを正三角形状に配列した従来のもの(千鳥
)を通気方向aに対して直交する伝熱裸管2の列方向の
間隙S?を大きくするために、第5図に示すように伝熱
裸管2の内、隣接する三本ACDが鈍角二等辺三角形を
構成するよう管群を90°転換して配列し、即ち変則千
鳥とし、各伝熱裸管2の両端を本体1の両側の管板3,
3を貫通して突出させたものである。4は多数の180
’ベンドで、第2図に示すように各伝熱裸管2の本体
1両側の管板3.3よりの前記突出部を各列毎に上下に
、かつ両側の管板3.3において交互に連結するもので
、各列毎の上下複数本の伝熱裸管2で夫々独立した流路
を構成するものである。5は熱媒体入口ヘッダーで、6
は熱媒体出口ヘッダーであり、各列の最上段及び最下段
の伝熱裸管2の突出端部を夫々連結するもので、熱媒体
入口ヘッダ−5より流入した熱媒体は各列の上下複数本
の伝熱裸管2で構成した夫々独立の流路を通り熱媒体出
口ヘッダ−6より流出するものである。7は送風機で、
前記本体1の上面板8に穿設した吸入口9に設備し、本
体1の上面板8から底面枠lO方向に従来の配列、千鳥
の伝熱裸管BCに平行に、即ち変則千鳥の鈍角二等辺三
角形ACDの底辺CDに直交するように通気するもので
ある。11は該底面枠10に穿設した吐出口で、吸入口
9から吸い込まれた気体を多数の伝熱裸管2を通る熱媒
液と熱交換し、冷却気体あるいは加熱気体を吐き出すも
のである。
実施例1
本実施例のものは伝熱管としてプレートフィン式のもの
を使用するもので、変則千鳥に配列した伝熱裸管2に、
咳各伝熱裸管2が貫通するプレートフィン12を適宜ピ
ッチP、で多数付設したものである。13は各伝熱裸管
2の周囲に付設した三角形状突起で、本実施例では多数
のプレートフィン12の各伝熱裸管2が貫通する管孔1
4相当箇所に十字の切目15を穿設し、四等分された三
角形状部13aを各伝熱裸管2のフィン12根元部で折
曲し、各プレートフィン12.12間にフィン12と平
行に、又は適当な角度を付けて形成したもので、前記通
気方向aと直交する方向の伝熱裸管2の間隙STが大き
くなることにより拡大される管側流路面積を各伝熱裸管
2の周囲で局部的に縮小し、質量速度を増速させ、また
伝熱管の相当直径を小ならしめるものである。
を使用するもので、変則千鳥に配列した伝熱裸管2に、
咳各伝熱裸管2が貫通するプレートフィン12を適宜ピ
ッチP、で多数付設したものである。13は各伝熱裸管
2の周囲に付設した三角形状突起で、本実施例では多数
のプレートフィン12の各伝熱裸管2が貫通する管孔1
4相当箇所に十字の切目15を穿設し、四等分された三
角形状部13aを各伝熱裸管2のフィン12根元部で折
曲し、各プレートフィン12.12間にフィン12と平
行に、又は適当な角度を付けて形成したもので、前記通
気方向aと直交する方向の伝熱裸管2の間隙STが大き
くなることにより拡大される管側流路面積を各伝熱裸管
2の周囲で局部的に縮小し、質量速度を増速させ、また
伝熱管の相当直径を小ならしめるものである。
実施例2
本実施例のものは伝熱管として環状フィンを使用したも
ので1、伝熱裸管2の外周に螺線状に帯状のフィン16
aを巻き付けて環状フィン16とし、該環状フィン16
を付設した多数の伝熱裸管2を前記変則千鳥に配列した
ものである。
ので1、伝熱裸管2の外周に螺線状に帯状のフィン16
aを巻き付けて環状フィン16とし、該環状フィン16
を付設した多数の伝熱裸管2を前記変則千鳥に配列した
ものである。
16bは帯状のフィン16a、16a間に螺線状に巻き
付けた、本実施例では断面が円形状の螺線状突起で、帯
状フィン16aと同様に伝熱裸管2の表面と全周におい
て接触一体としたものである。この場合変則千鳥の通気
方向aと直交する方向の伝熱裸管2の間隙S、が大きく
なることにより拡大される管側流路面積は各伝熱裸管2
の周囲に螺線状に帯状のフィン16aを巻き付ける際に
生ずる環状フィン16の根元部のびだ17に対し前記伝
熱裸管2の表面に突設した螺線状突起16bが前記三角
形状突起13と同様の作用をし、実施例1と同様の効果
をもたらすものである。
付けた、本実施例では断面が円形状の螺線状突起で、帯
状フィン16aと同様に伝熱裸管2の表面と全周におい
て接触一体としたものである。この場合変則千鳥の通気
方向aと直交する方向の伝熱裸管2の間隙S、が大きく
なることにより拡大される管側流路面積は各伝熱裸管2
の周囲に螺線状に帯状のフィン16aを巻き付ける際に
生ずる環状フィン16の根元部のびだ17に対し前記伝
熱裸管2の表面に突設した螺線状突起16bが前記三角
形状突起13と同様の作用をし、実施例1と同様の効果
をもたらすものである。
本発明は以上のような構成で、本発明の変則千鳥に配列
したちの甲の通気方向aと直交する列方向の伝熱裸管2
の間隙S、は従来の正三角形配列の千鳥乙の7倍となり
、例えば甲及び乙の夫々の伝熱裸管2の管配列寸法を第
4図のようにすると、本発明中の管側流路面積は従来の
もの乙より35%広くなり、同−流量下における管群的
流速は乙が7.4m/s s甲が6.7m八となる。一
方、VaIlpolaの式で与えられる管外側境膜係数
を管群的流速が4.0.6.0.8.0.10.0(m
/s)と変化したときの値をある気体、温度について算
出し、又実験によりこれらを確認すると第12図に示す
ようなグラフになり、前記同一流量下における管群的流
速は甲が6.7m/s、乙が7.4m/sであるから、
第12図により管外側境膜係数は夫々中が26.5 、
乙が24.3kcal/rrrh”cとなり約13%増
加する。次に管群内圧力降下を前記甲、乙について管群
内圧力(管群的流速)が前記同様に変化したときの値を
算出すると第13図に示すようなグラフとなり、同−流
量下における管群的流速は夫々6.7m/s。
したちの甲の通気方向aと直交する列方向の伝熱裸管2
の間隙S、は従来の正三角形配列の千鳥乙の7倍となり
、例えば甲及び乙の夫々の伝熱裸管2の管配列寸法を第
4図のようにすると、本発明中の管側流路面積は従来の
もの乙より35%広くなり、同−流量下における管群的
流速は乙が7.4m/s s甲が6.7m八となる。一
方、VaIlpolaの式で与えられる管外側境膜係数
を管群的流速が4.0.6.0.8.0.10.0(m
/s)と変化したときの値をある気体、温度について算
出し、又実験によりこれらを確認すると第12図に示す
ようなグラフになり、前記同一流量下における管群的流
速は甲が6.7m/s、乙が7.4m/sであるから、
第12図により管外側境膜係数は夫々中が26.5 、
乙が24.3kcal/rrrh”cとなり約13%増
加する。次に管群内圧力降下を前記甲、乙について管群
内圧力(管群的流速)が前記同様に変化したときの値を
算出すると第13図に示すようなグラフとなり、同−流
量下における管群的流速は夫々6.7m/s。
7.4m/sであるから管群内圧力降下は0.9mm八
qへ段、2.7 mmA47段となり、甲のものは乙に
比べて約1/3に減少するが、甲と乙との通気方向と平
行である段の伝熱裸管2の間隙SRは1:2であるから
同一熱交換器として伝熱裸管2を配置する場合の前記段
数は2:1となり、結局管群内圧力降下は2/3に減少
するものである。
qへ段、2.7 mmA47段となり、甲のものは乙に
比べて約1/3に減少するが、甲と乙との通気方向と平
行である段の伝熱裸管2の間隙SRは1:2であるから
同一熱交換器として伝熱裸管2を配置する場合の前記段
数は2:1となり、結局管群内圧力降下は2/3に減少
するものである。
「発明の効果」
本発明は多数の伝熱裸管2の配列を、各々隣接する三本
の伝熱裸管2が正三角形を構成し、通気方向aに対して
該正三角形の一辺を直交するようにした配列、即ち千鳥
から、前記正三角形の一辺に平行に通気するよう管群の
配列を90゜転換し、各々隣接する三本の伝熱裸管2が
鈍角二等辺三角形を構成する配列、即ち変則千鳥とした
から、管側流路面積が従来の配列、即ち千鳥と比べて3
5%広くでき、管群的流速は遅くなるが、千鳥と同一管
群内流速において管外側境膜係数は従来のものより、適
用管群内流速4.0〜10.0 m/sの範囲におい
て約13%程度改善でき、而もプレートフィン12を用
いる場合は各伝熱裸管2の周囲に突設した三角形状突起
13、また環状フィン16を用いる場合はフィン根元部
に形成されるひだ17に対し各伝熱裸管2の表面に突設
した螺線状突起16bによって前記拡大された管側流路
面積を各伝熱裸管2の回りで局部的に縮小し、管群的流
速を増速し、渦流を発生させてレイノルズ数を増大させ
、また質量速度を増速し、また伝熱管の相当直径を縮小
し、伝熱裸管2面及びフィン12.16面の伝熱を改善
するから、伝熱効率を低下させることがないものである
。また管群内圧力降下は従来の配列千鳥の273となる
ので、送風機7の所要動力は大幅に節減でき、膨大な省
エネルギー化が達成できるものである。更に前記のよう
に本発明は通気方向aと平行方向の伝熱裸管2の段数は
従来のものの約2倍となり、従来の千鳥と同一の管側流
路面積にするためには通気方向aと直交する方向の伝熱
裸管2の列数は少なくなるので、熱交換器本体1の幅が
狭くなり、据付は区画の床面積の省スペース化を図るこ
とができる。
の伝熱裸管2が正三角形を構成し、通気方向aに対して
該正三角形の一辺を直交するようにした配列、即ち千鳥
から、前記正三角形の一辺に平行に通気するよう管群の
配列を90゜転換し、各々隣接する三本の伝熱裸管2が
鈍角二等辺三角形を構成する配列、即ち変則千鳥とした
から、管側流路面積が従来の配列、即ち千鳥と比べて3
5%広くでき、管群的流速は遅くなるが、千鳥と同一管
群内流速において管外側境膜係数は従来のものより、適
用管群内流速4.0〜10.0 m/sの範囲におい
て約13%程度改善でき、而もプレートフィン12を用
いる場合は各伝熱裸管2の周囲に突設した三角形状突起
13、また環状フィン16を用いる場合はフィン根元部
に形成されるひだ17に対し各伝熱裸管2の表面に突設
した螺線状突起16bによって前記拡大された管側流路
面積を各伝熱裸管2の回りで局部的に縮小し、管群的流
速を増速し、渦流を発生させてレイノルズ数を増大させ
、また質量速度を増速し、また伝熱管の相当直径を縮小
し、伝熱裸管2面及びフィン12.16面の伝熱を改善
するから、伝熱効率を低下させることがないものである
。また管群内圧力降下は従来の配列千鳥の273となる
ので、送風機7の所要動力は大幅に節減でき、膨大な省
エネルギー化が達成できるものである。更に前記のよう
に本発明は通気方向aと平行方向の伝熱裸管2の段数は
従来のものの約2倍となり、従来の千鳥と同一の管側流
路面積にするためには通気方向aと直交する方向の伝熱
裸管2の列数は少なくなるので、熱交換器本体1の幅が
狭くなり、据付は区画の床面積の省スペース化を図るこ
とができる。
添付図面は本発明の実施例を示すもので、第1図は一部
を切欠したプレートフィン式の熱交換器の斜視図、第2
図は同熱交換器の概略縦断面図、第3図は同ヘフダ一部
から見た概略側面図、第4図は管配列寸法図で、甲は本
発明の変則千鳥のもの、乙は従来の千鳥のもの、第5図
〜第8図は実施例1のもので、第5図は第2図のA−A
線要部拡大断面図、第6図は第5図要部平面図、第7図
は伝熱裸管が貫通する前のプレートフィンの要部正面図
、第8図はプレートフィン式で従来の配列、千鳥のもの
の要部拡大縦断面図、第9図〜第11図は実施例2のも
ので、第9図は環状フィン式の第2図A−A線要部拡大
断面図、第10図は環状フィンの要部拡大断面図、第1
1図は環状フィン式で従来の配列、千鳥のものの要部拡
大断面図、第12図は管群的流速を変化させたときの本
発明中と従来のもの乙との管外側境膜係数の変化を示す
グラフ、第13図は間管群内圧力降下の変化を示すグラ
フである。 1・・・・熱交換器本体、2−・直管状伝熱裸管、3−
・一管板、4−180°ベンド、5−熱媒体入ロヘソゲ
ー16−熱媒体出ロヘソグー、7−送風機、8・−・・
・上面板、9・−吸入口、10−・−底面枠、11・−
・吐出口、12・−プレートフィン、13−・三角形状
突起、13a−三角形状部、14−・−・管孔、15−
切目、16・・・・環状フィン、16a−帯状フィン、
16b・・・螺線状突起、17−ひだ、a−・−通気方
向。
を切欠したプレートフィン式の熱交換器の斜視図、第2
図は同熱交換器の概略縦断面図、第3図は同ヘフダ一部
から見た概略側面図、第4図は管配列寸法図で、甲は本
発明の変則千鳥のもの、乙は従来の千鳥のもの、第5図
〜第8図は実施例1のもので、第5図は第2図のA−A
線要部拡大断面図、第6図は第5図要部平面図、第7図
は伝熱裸管が貫通する前のプレートフィンの要部正面図
、第8図はプレートフィン式で従来の配列、千鳥のもの
の要部拡大縦断面図、第9図〜第11図は実施例2のも
ので、第9図は環状フィン式の第2図A−A線要部拡大
断面図、第10図は環状フィンの要部拡大断面図、第1
1図は環状フィン式で従来の配列、千鳥のものの要部拡
大断面図、第12図は管群的流速を変化させたときの本
発明中と従来のもの乙との管外側境膜係数の変化を示す
グラフ、第13図は間管群内圧力降下の変化を示すグラ
フである。 1・・・・熱交換器本体、2−・直管状伝熱裸管、3−
・一管板、4−180°ベンド、5−熱媒体入ロヘソゲ
ー16−熱媒体出ロヘソグー、7−送風機、8・−・・
・上面板、9・−吸入口、10−・−底面枠、11・−
・吐出口、12・−プレートフィン、13−・三角形状
突起、13a−三角形状部、14−・−・管孔、15−
切目、16・・・・環状フィン、16a−帯状フィン、
16b・・・螺線状突起、17−ひだ、a−・−通気方
向。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、熱媒体を通す多数の伝熱裸管を多段かつ多列に、各
隣接する三本の伝熱裸管が正三角形又は近似正三角形を
構成するよう配置し、該多数の伝熱裸管が貫通する多数
のプレートフィンを付設して伝熱管群とし、該伝熱管群
に直交気流を供給できるように送風機を設備して伝熱管
群内に通気し、熱媒体と気体間で熱交換するようにした
熱交換器において、多数のプレートフィンを各伝熱裸管
が貫通する管孔の周囲に三角形状突起を形成し、該送風
機により前記各隣接する三本の伝熱裸管が構成する正三
角形又は近似正三角形の一辺と平行に通気することを特
徴とする熱交換器。 2、熱媒体を通す多数の伝熱裸管を多段かつ多列に、各
隣接する三本の伝熱裸管が正三角形又は近似正三角形を
構成するよう配置し、該多数の伝熱裸管の外周に螺線状
に環状フィンを付設して伝熱管群とし、該伝熱管群に直
交気流を供給できるように送風器を設備して伝熱管群内
に通気し、熱媒体と気体間で熱交換するようにした熱交
換器において、伝熱裸管外表面の環状フィン間に螺線状
突起を形成し、該送風器により前記各隣接する三本の伝
熱裸管が構成する正三角又は近似正三角形の一辺と平行
に通気することを特徴とする熱交換器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12892685A JPS61285388A (ja) | 1985-06-13 | 1985-06-13 | 熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12892685A JPS61285388A (ja) | 1985-06-13 | 1985-06-13 | 熱交換器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61285388A true JPS61285388A (ja) | 1986-12-16 |
Family
ID=14996803
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12892685A Pending JPS61285388A (ja) | 1985-06-13 | 1985-06-13 | 熱交換器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61285388A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010091137A (ja) * | 2008-10-03 | 2010-04-22 | Hoshizaki Electric Co Ltd | 熱交換器 |
CN108679883A (zh) * | 2018-08-15 | 2018-10-19 | 天津商业大学 | 整体翅片圆管冷风机 |
CN108800724A (zh) * | 2018-08-15 | 2018-11-13 | 天津商业大学 | 圆管三角形翅片一体六边对称布置的冷风机 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5542139U (ja) * | 1978-09-12 | 1980-03-18 | ||
JPS584061A (ja) * | 1981-06-30 | 1983-01-11 | 本間 克明 | 長尺屋根用はな曲げ器 |
JPS5818594A (ja) * | 1981-07-27 | 1983-02-03 | Susumu Kusaka | 自吸揚液装置 |
-
1985
- 1985-06-13 JP JP12892685A patent/JPS61285388A/ja active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5542139U (ja) * | 1978-09-12 | 1980-03-18 | ||
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---|---|---|---|---|
JP2010091137A (ja) * | 2008-10-03 | 2010-04-22 | Hoshizaki Electric Co Ltd | 熱交換器 |
CN108679883A (zh) * | 2018-08-15 | 2018-10-19 | 天津商业大学 | 整体翅片圆管冷风机 |
CN108800724A (zh) * | 2018-08-15 | 2018-11-13 | 天津商业大学 | 圆管三角形翅片一体六边对称布置的冷风机 |
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